Разработка технологического регламента буровых растворов для бурения скважины №1305 куста №3 Северо–Хоседаюского месторождения
Основная характеристика составов горных пород и разрезов скважины. Выбор промывочной жидкости. Расчет реологических свойств буровых растворов, химических материалов и реагентов на основе геологических, промысловых и технологических условий бурения.
Рубрика | Геология, гидрология и геодезия |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 07.12.2012 |
Размер файла | 227,7 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Размещено на http://www.allbest.ru/
СОДЕРЖАНИЕ
- Введение
- 1. Инженерно-геологическое обоснование.
- 1.1 Литолого-стратиграфическая характеристика разреза.
- 1.2 Описание осложнений
- 1.3 Физико-механические свойства горных пород по разрезу скважины
- 1.4 Свойства продуктивного пласта и пластовых флюидов
- 1.5 Термобарические условия
- 1.6 Конструкция скважины и типоразмеры долот
- 1.7 Обоснование и требования к буровым растворам
- 2. Состав и свойства буровых растворов
- 2.1 Расчет плотности
- 2.2 Обоснование состава буровых растворов по интервалам
- 2.3 Расчет реологических характеристик
- 2.4 Расчет статичесгоко напряжения сдвига
- 2.5 Обоснование фильтрационных свойств и рН4
- 3. Расчет химических материалов и реагентов
- 3.1 Расчет объема бурового раствора
- 3.2 Расчет утяжелителя
- Список литературы
Введение
Целью курсовой работы является разработка технологического регламента буровых растворов для конкретных геологических условий, т.е. выбор промывочной жидкости, её состава, реологических свойств на основе геологических, промысловых и технологических условий бурения. В зависимости от геолого-технических условий бурения скважин, буровой раствор должен обладать оптимальными характеристиками для каждого отдельного взятого случая. От качества и соответствия растворов геолого-техническим условиям связанных с прихватами инструмента и устойчивостью ствола скважины, износостойкостью бурового оборудования и инструмента, и, в конечном счёте, стоимость строительства скважины и её долговечность. Комплексный подход к выбору состава и свойств бурового раствора, а так же параметров циркуляции позволит обеспечить выполнение основных функций технологического процесса промывки скважины.
Объектом проектирования служит эксплуатационная скважина №1305 куста №3 Северо-Хоседаюского месторождения.
1. Инженерно-геологическое обоснование
1.1 Литолого-стратиграфическая характеристика разреза
Северо-Хоседаюское месторождение по своим характеристикам относится в группу месторождений Центральной части Хорейверской впадины наличием песчаных пластов - коллекторов пашийского и среднедевонского возраста, перекрытых довольно мощной кыновско - саргаевской глинистой покрышкой (20-200 м). Основная характеристика составов горных пород и разрезов представлена в таблице 1-1
Таблица 1_1. Литологическая характеристика разреза скважины
Индекс стратиграфического подраделения |
Интервал, м (по вертикали / по длине ствола) |
Горная порода |
Стандартное описание: полное название, характерные признаки (структура, текстура, минеральный состав и т.д.) |
|||
от (верх) |
до (низ) |
Краткое название |
%, в интервале |
|||
Q |
0/0 |
147 |
Песок Суглинки Глины Песчаник Алевролит Супесь |
35 5 30 10 15 5 |
В верхней части разреза глины, суглинки, супеси с прослоями песков переходящих в песчаники с включениями гальки, гравия различных пород. Ниже переслаивание песков, глин, алевролитов. Пески и слабосцементированные песчаники светло-серые, кварцевые, мелкозернистые, слюдистые содержат прослои глинисто-алевритовой породы. Глины алевритовые и алевролиты глинистые, зеленовато-серые. |
|
K1 |
147 |
190 |
Песок Глина Алевролит |
20 50 30 |
Переслаивание глин, песков и алевролитов. Глины серые, неравномерно алевритистые, слоистые, известковивтые. Алевролиты серые, глинистые. Встречаются прослои горючих сланцев, стяжения пирита. |
|
J3 |
190 |
261 |
Песок Глина Уголь |
60 35 5 |
Песок кварцевый, светло-серый, почти белый, м/зернистый, слюдистый, косослоистый, с тонкими прослойками и линзами глины, с редкими прослоями угля, с включениями гравия, реже валунов. Глины в зависимости от содержания углефицированных растительных остатков меняют окраску от серого до коричневого. |
|
J2+1 |
261 |
356 |
Алевролит Песчаник Глина |
40 15 45 |
Глины и алевролиты с прослоями песчаников. Глины серые, зеленовато-серые, горизонтально-слоистые, с растительным детритом. Алевролиты серые, неравномерно глинистые, слюдистые, с растительным детритом, часто переходящие в глины. Песчаники полимиктовые, серые, разнозернистые, глинистые, слюдистые, с обугленным растительным детритом. |
|
Т2 |
356 |
466 |
Глина Алевролит Песчаник |
40 35 25 |
Глины пестроцветные, слабо алевритистые, аргиллитоподобные, с растительным детритом. Алевролиты серые, неравномерно глинистые, слюдистые. Песчаники полимиктовые, светло-серые, м/зернистые, глинистые, слюдистые. |
|
Т1 |
466 |
1020 |
Песчаник Глина Алевролит |
15 70 15 |
Глины с прослоями песчаников и алевролитов. Песчаники и алевролиты полимиктовые, зеленовато-серые, разнозернистые, глинистые, слюдистые. Глины пестроокрашенные, аргиллитоподобные, слоистые, слюдистые, неизвестковистые. В основании песчаники зеленовто-серые, средне-, крупнозернистые, полимиктовые плотные, крепкие, с обилием гальки и гравия. |
|
P2 |
1020 |
1520 |
Песчаник Глина Алевролит |
25 45 30 |
Переслаивание песчаников, алевролитов и глин. Песчаники и алевролиты серые, зеленовато-серые, м/зернистые, полимиктовые, слабоглинистые, неравномерно известковистые. Глины серые, зеленовато-серые, аргиллитоподобные, неравномерно алевритистые, углистые, слюдистые. |
|
P1 |
1852 |
1966 |
Песчаник Глина |
40 60 |
Переслаивание песчаников и глин. Песчаники серые, полимиктовые, мелко-, среднезернистые, неравномерно известковистые. Глины аргиллитоподобные, серые до черных, неравномерно известковистые, алевритистые, волнистослоистые, с конкрециями пирита. |
|
Р2u |
1020 |
1520 |
Известняк Мергель Аргиллит |
70 10 20 |
В верхней части известняки алевритистые. В нижней части карбонатно-глинистая порода с алевритовым материалом, неравномерно окремнённая. |
|
P1k |
1520 |
1852 |
Известняк |
100 |
Известняки глинистые, алевритистые, переходящие в алевролит.\ |
|
P1s + P1a |
1852 |
1966 |
Известняк Глина |
95 5 |
Переслаивание известняков светло-серых, органогенно-детритовых, участками окремненных и известняков мелкокристаллических, плотных, неравномерно перекристаллизованных, участками доломитизированных, трещиноватых, глинистых с прослоями темно-серых и черных глин. |
|
C3 |
1966 |
2027 |
Известняк Глина |
95 5 |
Неравномерное чередование известняков органогенно-детритовых, пористых и известняков мелко-, среднекристаллических, плотных, крепких, участками доломитизированных, глинистых, ангидритов плотных массивных, доломитов плотных, крепких, м/кристаллических участками кавернозных, сульфатизированных с прослоями глин в нижней части разреза. |
|
D3 |
2027 |
3066 |
Доломит Известняк Ангидрит Глина |
30 40 20 10 |
||
S1 |
3066 |
3634 |
Мергель Известняк |
15 85 |
Извястники кориченево -серые, сгустково - комковые, пористо - кавернозные нефтенасыщенные. |
1.2 Описание осложнений
Значительную роль при обосновании состава и свойств буровых растворов играют геологические осложнения, для предупреждения которых необходимо использовать специальные технологические мероприятия, в том числе по промывке скважины. К таким осложнениям относятся нестабильность горных пород, слагающих разрез, представленных терригенными глинисто-песчаными или хемогенными породами, поглощение бурового раствора в проницаемых пластах, сальникообразование, прихваты бурильного инструмента в результате подваливания стенок скважины, набухания глинистых пород или прилипания в интервалах повышенной проницаемости, вскрытие ММП, присутствие агрессивных сред, возможные проявления пластового флюида и т.д. Предупреждение перечисленных осложнений может быть обеспечено либо только выбором плотности или другого технологического параметра, либо оптимизацией состава бурового раствора, либо использованием целого комплекса мероприятий. Для принятия верного решения необходимо провести глубокий анализ не только данных, представленных в технических проектах и ГТН, но и результатов бурения скважин на месторождениях с аналогичными геологическими условиями.
Результаты анализа могут быть представлены в виде таблицы (табл.1-2; 1-3; 1-4; 1-5; 1-6; 1-7).
Таблица 1_2. Поглощение бурового раствора
Индекс стратиграфичекого подразделения |
Интервал, м (по вертикали / по длине ствола) |
Максимальная интен сивность поглощения, м3/ч |
Расстояние от устья до стати ческого уровня при его максимальном снижении, м |
Имеется ли потеря циркуляции (да, нет) |
Градиент давления поглощения, кгс/см2м |
Условия возникновения |
Мероприятия по ликвидации последствий поглощения |
|||
от (верх) |
до (низ) |
при вскрытии |
после изоляции |
|||||||
J3, J2+1 |
190 |
356 |
н.д. |
н.д. |
При бурении - н.д. При цементировании - да. |
н.д. |
н.д. |
Поглощения приурочены к интервалам залегания песков в отложениях J3, J2+1 и песчаников в отложениях Т3 и обусловлены фильтрационными характеристиками пород и репрессией на пласты в процессе бурения, СПО и цементирования обсадных колонн. |
Снижение плотности раствора, струйная кольматация открытой части ствола, намыв наполнителей, закачивание изоляционных смесей, применение специальных перекрывающих устройств. |
|
T1 |
466 |
1020 |
н.д. |
н.д. |
н.д. |
н.д. |
||||
C2 |
2027 |
2295 |
н.д. |
н.д. |
да |
н.д. |
н.д. |
Зона поглощения приурочена к органогенно-детритовым, пористым и кавернозным известнякам. Поглощения обусловлены высокими фильтрационными характеристиками пород и репрессией на пласты в процессе бурения и СПО. |
||
C1s2 |
2295 |
2457 |
||||||||
D3fm |
2989 |
3066 |
40 |
от 100 до 300 |
да |
н.д. |
н.д. |
Зона поглощения приурочена к органогенно-детритовым, трещиновато-пористым известнякам продуктивной части горизонта. Поглощения обусловлены высокими фильтрационными характеристиками пород и репрессией на пласты в процессе бурения и СПО. |
Таблица 1_3. Осыпи и обвалы стенок скважины
Индекс стратиграфического подразделения |
Интервал, м (по вертикали / по длине ствола) |
Буровые растворы, применявшиеся ранее |
Время начала осложнения, сут |
Условия возникновения |
Мероприятия по ликвидации последствий (проработка, промывка и т.д.) |
||||
От (верх) |
До (низ) |
Тип раствора |
плотность, г/м3 |
Дополнительные данные пораствору, влияющие на устойчивость пород |
|||||
Q+K1 |
0 |
190 |
Бентонитовый, затем полимерглинистый |
1120 |
Ф30 = 10-12 см3/30 мин УВ = 40-60 с. СНС1/10 = 30-50/50-80 дПа |
От 3 до 5-7 сут. (при нарушении технологических требований ранее) |
Наличие в разрезе ММП и рыхлых, слабосцементированных пород, теряющих связность при оттаивании и гидратации. Размыв ствола скважины. Низкие значения структурно-реологических параметров бурового раствора, повышенное значение фильтрации. Снижение гидростатического давления в скважине при поглощении или недоливе. |
Регулирование технологических свойств бурового раствора в пределах заданных проектом и с учетом текущего состояния ствола скважины. Проработка и промывка ствола скважины. Крепление обсадными колоннами. |
|
J, Т2+1, Р2 Р1k, P1ar |
190 |
1966 |
Полимерглинистый с пониженной диспергирующей способностью |
1100-1140 |
Ф30 = 8 - 10 см3/30 мин УВ = 35 - 60 с СНС1/10= 30-50/40-80 дПа |
Более 20-30 сут. |
Нарушение целостности стенок скважины, сложенных глинистыми и глинисто-карбонатными породами вследствие механического разрушения и разупрочнения при физико-химическом взаимодействии с буровым раствором. |
Таблица 1_4. Нефтегазоводопроявления
Индекс стратиграфического подразделения |
Интервал, м (по вертикали / по длине ствола) |
Вид проявляемого флюида (вода, нефть, конденсат, газ) |
Длина столбагаза при ликвидации газопроявления, м |
Плотность смеси при проявлении для расчета избыточных давлений, кг/м3 |
Условия возникновения |
Характер проявления (в виде пленок нефти, пузырьков газа, перелива воды, увеличения водоотдачи и т.д.) |
Мероприятия по предупреждению и ликвидации НГВП |
|||
От (верх) |
До (низ) |
внутреннего |
наружного |
|||||||
C3 |
2380/2678 |
2440/2748 |
нефть |
н.д. для расчета |
866,7 |
866,7 |
Депрессия на продуктивные пласты: - при поглощении, - недоливе скважины, - СПО, - несоответствии плотности бурового раствора градиенту пластового давления. |
Пленка нефти, разгазирование и снижение плотности бурового раствора. Перелив на устье скважины и увеличение объема бурового раствора в приемных емкостях. При герметизации устья - избыточное давление. |
1. Постоянный геолого-технологический контроль в процессе углубления скважины. 2. Корректировка плотности бурового раствора и технологических решений по вскрытию продуктивного пласта при уточнении геологических условий. 3. Безусловное выполнение требований ПБНГП - 2003 г. и РД 08-254-98. |
|
S1 |
3066 |
3634 |
нефть |
72 |
848 |
848 |
Таблица 1_5. Прихватоопасные зоны
Индекс стратиграфического подразделения |
Интервал, м (по вертикали / по длине ствола) |
Вид прихвата (от перепада давления, заклинки, сальнико-образования и т.д) |
Раствор, при применении которого произошел прихват |
Наличие ограничений на оставление инструмента без движения или промывки (да, нет) |
Условия возникновения |
Мероприятия по ликвидации последствий прихвата |
|||||
от (верх) |
до (низ) |
тип |
плотность, кг/м3 |
водоотдача, см3/30 мин |
Смазывающие добавки |
||||||
Q+K1 |
0 |
190 |
Заклинивание |
- |
- |
- |
- |
да |
Обвал (осыпание) валунно-галечных пород |
Применение физико-механических, гидравлических, механических способов или их комбинирование. |
|
J, Т, P2 |
190 |
1966 |
Дифференциальный (от перепададавления); из-за сальникообразования (в отложениях J, Т, P2).Прихват в желобной выработке |
Полимер-глинистый |
1100-1140 |
6-10 |
ФК-луб, нефть, детергент |
да |
Наличие в разрезе легкодиспергирующих глинистых пород. Наличие высокопроницаемых пород (в т.ч. продуктивных) и интервалов поглощения. Репрессия на пласт, повышенная фильтрация и фрикционные свойства раствора, избыточное содержание твердой фазы. Наличие желобных выработок. Большая площадь контакта бурильного инструмента со стенками скважины, определяемая профилем ствола. |
||
С3, С2, С1, |
1966 |
2457 |
Хлорка-лиевый |
1070-1130 |
6,5-8 (до 15 при поглощении) |
ФК-луб, нефть |
да |
||||
D3fm |
2457 |
2989 |
Таблица 1_6. Текучие породы
Индекс стратиграфического подразделения |
Интервал залегания текущих пород, м |
Краткое название пород |
Минимальная плотность бурового раствора, предотвращающая течение пород, кг/м3 |
Условия возникновения |
||
От |
до |
|||||
Таблица № 1-6 не содержит информации. Текучие породы в разрезе скважины не установлены. |
Таблица 1_7. Прочие возможные осложнения
Индекс тратиграфического подразделения |
Интервал, м (по вертикали / по длине ствола) |
Вид (название) осложнения: желобообразование, перегиб ствола, искривление, грифонообразование |
Характеристика (параметры) осложнения и условия возникновения |
||
от (верх) |
до (низ) |
||||
K1, J, Т, Р2, C, D3fm |
147 |
2989 |
Сужение ствола скважины в интервалах залегания проницаемых пород. |
Образование фильтрационной корки. |
|
С1s1 |
2090 |
2295 |
Коагуляция бурового раствора. |
Увеличение показателей реологических параметров и фильтрации при разбуривании сульфатных пород. |
|
Т2 - D3fm |
500 |
2989 |
Желобообразование. |
Желобообразование обусловлено профилем ствола скважины. Образование желобов наиболее вероятно в интервалах изменения зенитного и азимутального углов, чередования кавернозных, неустойчивых и прочных пород. |
1.3 Физико-механические свойства горных пород по разрезу скважины
Физико-механические свойства горных пород -- внутренние, присущие данной горной породе особенности, обусловливающие её различие или общность с другими горными породами и проявляющиеся как ответная реакция горных пород на воздействие на неё внешних физических полей или сред. Численно каждое физические свойство горных пород оценивается размерным или безразмерным параметром (коэффициентом, показателем, характеристикой) -- количественной мерой этого свойства. Физические параметры горных пород могут быть скалярными и тензорными. Широкий диапазон значений физических свойств горных пород объясняется многообразием их минерального состава, строения, многофазностью, а также генезисом горных пород. Физические свойства горных пород, определённые стандартными методами с указанием состава горной породы и её строения, представляют собой стандартные справочные данные (ССД) о горных породах. В соответствии с классификацией, принятой в физике горных пород, основными группами физических свойств в зависимости от вида внешнего физического поля считаются: плотностные, механические, тепловые, электрические, магнитные, волновые, радиационные, гидрогазодинамические.
Физико-механические свойства горных пород по разрезу скважины приведены в таблице 1-8.
Таблица 1-8 Физико-механические свойства горных пород по разрезу скважины
Индекс стратиграфического подразделения. |
Интервал, м (по вертикали / по длине ствола) |
Краткое название горной породы |
Плотность, г/см3 |
Пористость, % |
Проницаемость, мкм2 |
Глинистость, % |
Карбонатность, % |
Соленость,% |
Сплошность пород |
Твердость, МПа |
Абразивность |
Категория пород |
Коэффициент Пуассона |
Модуль Юнга,E*10-4 МПа |
Гидратационное разуплот-нение (набухание) пород |
||
От (верх) |
До (низ) |
||||||||||||||||
Q |
0/0 |
147 |
Песок Суглинки Глины Песчаник Алевролит Супесь |
2,00 2,20 2,15 2,61 2,68 2,10 |
60 20 |
150 100 100 500 500 150 |
6 2 2 6 6 6 |
Мягкая Мягкая Мягкая Средняя Средняя Мягкая |
0,35 0,38 0,38 0,35 0,33 0,35 |
3,5 1,5 1,5 3,3 3,3 2,1 |
нет да да нет нет нет |
||||||
K1 |
147 |
190 |
Песок Глина Алевролит |
2,10 2,15 2,59 |
40 |
150 100 500 |
6 2 6 |
Мягкая Мягкая Средняя |
0,35 0,38 0,33 |
3,5 1,5 3,3 |
нет да нет |
||||||
J3 |
190 |
261 |
Песок Глина Уголь |
2,15 2,20 1,50 |
150 100 100 |
6 2 2 |
Мягкая Мягкая Мягкая |
0,35 0,38 0,2 |
3,5 1,5 1,7 |
нет да нет |
|||||||
J2+1 |
261 |
356 |
Алевролит Песчаник Глина |
2,59-2,68 2,63 2,25 |
35 35 |
500 500 100 |
6 6 2 |
Средняя Средняя Мягкая |
0,33 0,33 0,38 |
3,3 3,3 1,5 |
нет нет да |
||||||
Т2 |
356 |
466 |
Глина Алевролит Песчаник |
2,25 2,59-2,68 2,63 |
35 35 |
100 500 500 |
2 6 6 |
Мягкая Средняя Средняя |
0,38 0,33 0,33 |
1,5 3,3 3,3 |
да нет нет |
||||||
Т1 |
466 |
1020 |
Песчаник Глина Алевролит |
2,63 2,30 2,59-2,68 |
35 35 |
500 100 500 |
6 2 6 |
Средняя Мягкая Средняя |
0,33 0,38 0,33 |
3,3 1,5 3,3 |
нет да нет |
||||||
P2 |
1020 |
1520 |
Песчаник Глина Алевролит |
2,63-2,73 2,35 2,59-2,68 |
20 30 |
10 |
500 100 500 |
6 2 6 |
Средняя Мягкая Средняя |
0,33 0,38 0,33 |
3,3 1,5 3,3 |
нет да нет |
|||||
P1 |
1852 |
1966 |
Песчаник Глина |
2,67 2,35 |
50 |
35 |
500 100 |
6 2 |
Средняя Мягкая |
0,33 0,38 |
3,3 1,5 |
нет да |
|||||
Р2u |
1020 |
1520 |
Известняк Мергель Аргиллит |
2,74 2,61-2,68 2,63 |
70 |
80 |
1000 200 400 |
2,5 3 3 |
Средняя Средняя Средняя |
0,33 0,32 0,25 |
3,5 2,7 2,5 |
нет да да |
|||||
P1k |
1520 |
1852 |
Известняк |
2,74 |
30 |
80 |
1000 |
2,5 |
Средняя |
0,33 |
3,5 |
нет |
|||||
P1s + P1a |
1852 |
1966 |
Известняк Глина |
2,41-2,74 2,40 |
5-13 |
5 |
74-100 |
900 250 |
4 3 |
Средняя Средняя |
0,33 0,35 |
3,2 2,1 |
нет да |
||||
C3 |
1966 |
2027 |
Доломит Известняк Ангидрит Глина |
2,83-2,86 2,71-2,74 2,89 2,45 |
8-13 5-19 |
10 |
90-93 |
2000 700-1400 1500 400 |
5,5 5 3 3 |
Твердая Ср.-Тв. Твердая Средняя |
0,33 0,33 0,37 0,30 |
6,3 3,2 2,3 2,5 |
нет нет нет да |
||||
S1 |
3066 |
3634 |
Мергель Известняк |
2,45 2,41-2,74 |
3-15 |
0,0014 |
10 |
94-99 |
400 800 |
3 5,5 |
Средняя Средняя |
0,30 0,29 |
2,5 3 |
да нет |
1.4 Свойства продуктивного пласта и пластовых флюидов
Промышленная нефтеносность на Северо-Хоседаюском месторождении установлена в отложениях нижнесилурского отдела (S1). В отложениях верхнедевонского отдела по данным ГИС выделены нефтенасыщенные коллекторы, не опробованные в процессе бурения. Сведения, освещающие нефтегазоводоносность проектного разреза скважины, приведены в таблицах 1-9;1-10.
Таблица 1-9 Нефтеносность
Индекс стратиграфического подраз-деления |
Интервал, м (по вертикали / по длине ствола) |
Тип коллектора |
Плотность, кг/м3 |
Под-вижность, мкм2/ мПас |
Содержаниесеры, % по весу |
Содержание парафина, % по весу |
Ожидаемый дебит, м3/сут |
Параметры растворенного газа |
||||||||
От (верх) |
До (низ) |
В пластовых условиях |
После дегазации |
Газо-вый фактор,м3/т |
Содержание сероводорода, % |
Содержание углекислого газа, % |
Относительная по воздуху плот ность газа |
Ко-эффициент сжимаемости |
Давление насыщения в пластовых усло виях, МПа |
|||||||
D3fm |
2027 |
3066 |
П+КП |
848 |
878 |
<0,03 |
1,4 |
9,07 |
100 |
34,2 |
отс. |
1,71 |
0,704 |
н.д. |
7,0 |
|
S1 |
3066 |
3173 |
ПТ |
н.д. |
866,7 |
н.д. |
1,95 |
3,8 |
5 |
Таблица 1-10. Водоносность
Индекс стратиграфического подразделения |
Интервал, м (по вертикали / по длине ствола) |
Тип коллектора |
Плотность, кг/м3 |
Свободный дебит, м3/сут |
Фазовая проницаемость, мкм2 |
Химический состав воды, в мг/л; мг-экв/л; |
Степень минера лизации, г/л |
Тип воды по Сулину |
Относится к источнику водоснабжения (да, нет) |
|||||||
От (верх) |
До (низ) |
анионы |
катионы |
|||||||||||||
CI- |
SO4-- |
HCO3- |
Na++К+ |
Mg++ |
Ca++ |
|||||||||||
Q, К, J |
0/0 |
950/1008 |
П |
Нет данных |
||||||||||||
T |
950/1008 |
1795/1995 |
П |
1040 |
н.д. |
н.д. |
32660 920 |
13,17 0,27 |
116 1,9 |
12921 560,9 |
456 37,5 |
6500 325 |
53 |
Cl-Ca |
нет |
|
P |
1795/1995 |
2380/2678 |
П |
1048 |
90 |
н.д. |
40470 1140 |
145,26 3,03 |
274,5 4,5 |
17290 479,3 |
851,2 70 |
6600 330 |
65,8 |
Cl-Ca |
нет |
|
C2-3 |
2380/2678 |
2551/2877 |
ПТ |
1089 |
336 |
н.д. |
83054 2343 |
276 5,74 |
89,08 1,46 |
34424 1701,21 |
2647 217 |
7936 396 |
134,1 |
Cl-Ca |
нет |
|
С1 |
2551/2877 |
2894/3278 |
ПТ |
1098 |
12 |
н.д. |
86701 2445 |
1103 22,96 |
88,5 1,45 |
41756 1799,28 |
2122 175 |
9719,4 485 |
142 |
Cl-Ca |
нет |
|
D3fm |
2894/3278 |
3100/3519 |
П+КП |
1121 |
165 |
н.д. |
109330 3083,55 |
1080 22,41 |
250 4,05 |
56797 2468,2 |
1850 151,7 |
9820 490,1 |
180 |
Cl-Ca |
нет |
Примечание: Условные обозначения в таблице: Cl-Ca - тип воды: хлор-кальциевый (по Сулину).
1.4 Термобарические условия
Интервал 0 - 2380 м: grad Pпл. = 0,098 МПа/м; T от 2,3 до 54,7 гр.
Интервал 2380 - 3634 м: grad Pпл. = 0,01 МПа/м; T до 83,6 гр.
1.5 Конструкция скважины и типоразмеры долот
Конструкция скважины спроектирована в соответствии с требованиями ПБ НГП-03 на основании данных о строении геологического разреза и его термобарических характеристиках, долговременной устойчивости пород, возможных осложнениях и данных о результатах бурения на сопредельных структурах и месторождениях с сопоставимыми горно-геологическими условиями. На рисунке 1 представлена конструкция скважины, а данные по колоннам и долотам приведены в таблице.
Рис. 1. Конструкция скважины
Таблица 1-10. Данные по колоннам и долотам
Название колонн |
Глубина спуска |
Диаметр, мм |
Цель спуска |
Типоразмеры долот |
|
Направление |
30 |
426 |
Спускается для перекрытия неустойчивых мерзлых пород с установкой башмака направления в глины. |
III 490 С-ЦВ.. |
|
Кондуктор |
450 |
324 |
Спускается с целью перекрытия мерзлых пород на всю мощность, выполнения требований противофонтанной безопасности при вскрытии сеномана, оборудования устья скважины ПВО. |
III 393,7 М-ЦГВ-R-356. |
|
Промежуточная колонна |
2330 |
245 |
Спускается одной секцией с целью перекрытия сеноманского продуктивного горизонта, оборудования устья скважины ПВО. |
III 295,3 МС-ГВ-R-519 |
1.6 Обоснование и требования к буровым растворам
0-30 м
Так как интервал сложен преимущественно несцементированными проницаемыми песками, при бурении которого наблюдаются частичные поглощения бурового раствора и размыв устья скважины необходимо предусмотреть повышение содержания глинистой фазы и добавку наполнителя
30 - 450 м
Из показаний фактических данных при вскрытии данного интервала ожидается подваливание глинистых пород, аргиллитов и алевролитов. В связи с тем, что глинистых пород в разрезе немного, достаточно, чтобы буровой раствор обеспечивал высокие показатели работы долот.
450 - 2036 м
Так как данный интервал сложен неустойчивыми глинистыми породами, известняками и возможны осложнения в виде дифференциальных прихватов, сальникообразования следует предусмотреть использование ингибирующих буровых растворов с добавлением смазывающей добавки, а также использование полимерных буровых растворов.
2036 - 3634 м
Продуктивный пласт с возможными нефтепроявлениями и поглощениями бурового раствора, к нему предъявляются следующие требования: сохранение коллекторских свойств продуктивного пласта, использование кольматанта - утяжелителя
буровой раствор скважина
2. Состав и свойства буровых растворов
2.1 Расчет плотности
Плотность рассчитывается в соответствии с “Правилами безопасности в нефтяной и газовой промышленности”.
Интервал 0 - 30 м
;
Принимаем с=1100 кг/м3.
0,3<1,5 МПа - условие выполняется
Интервал 30 - 450 м
0,44<1,5 МПа - условие выполняется
Интервал 450 - 1200 м
1,2 <1,5 МПа - условие выполняется
Интервал 1201 - 2036 м
Принимаем с=1100 кг/м3
1,9<2,5-3 МПа - условие выполняется
Интервал 2036 - 3634 м
Принимаем с=1100 кг/м3
3,5>2,5-3 МПа - условие не выполняется
Полученные плотности представлены в таблице 2 - 1.
Таблица 2-1 - Плотности по интервалам.
Интервал, м |
Глубина, м |
Градиент пластового давления, МПа/м |
Установленный Коэффициент превышения гидростатического давления над пластовым |
Установленное значение репрессии, МПа |
Расчетное значение плотности бурового раствора, кг/м3 |
Проектное значение плотности бурового раствора, кг/м3 |
Значение репрессии, соответствующее расчетной плотности бурового раствора, МПа |
|
0-30 |
30 |
0,098 |
1,1 |
1,5 |
1100 |
1120 |
0,3 |
|
30-450 |
450 |
0,098 |
1,1 |
1,5 |
1100 |
1120 |
0,44 |
|
450-1200 |
1200 |
0,098 |
1,1 |
1,5 |
1100 |
1120 |
1,2 |
|
1201-2036 |
2036 |
0,0104 |
1,05 |
2,5 - 3 |
1113 |
1120 |
1,9 |
|
2036-3634 |
3634 |
0,0104 |
1,05 |
2,5 - 3 |
1113 |
1120 |
3,5* |
*для предупреждения дифференциальных прихватов необходимо добавить кольматант.
2.2 Обоснование состава буровых растворов по интервалам
0 - 30 м
В связи с тем, что при бурении в данном интервале возможны растепления ММП и, как следствие, подваливание рыхлых плохосцементированных пород, а также размывы стенок скважины, необходимо предусмотреть следующее: во-первых, использовать для бурения ММП охлажденные до температуры плавления льда буровые растворы; во-вторых, свести к минимуму способность буровых растворов растворять лед; в-третьих, соблюдать умеренные скорости циркуляции бурового промывочного раствора в кольцевом пространстве скважины; в-четвертых, утяжелять буровой раствор для предупреждения проявлений.
Чтобы обеспечить устойчивость многолетнемерзлых пород, буровой раствор должен обладать минимальной теплопроводностью. К таким растворам относятся газообразные агенты. Для бурения на газообразных агентах требуется специальная система очистки. При выборе этого типа раствора после прохождения интервала ММП нам будет необходимо переоборудовать систему очистки и подачи бурового раствора, что требует значительной траты времени и средств.
Предлагаем использовать пресный полимер - глинистый буровой раствор.
Таблица. Пресный полимер - глинистый буровой раствор
Состав раствора Бентонитовый модифицированный глинопорошок Nа2СО3 вода |
кг/м3 10-20 1-3 |
Назначение реагентов структорообразователь. понижение жесткости фильтрата |
30 - 450 м
Анализ геологических условий данного интервала показывает, что сохраняются осложнения, связанные с растеплением ММП до 300 м и набуханием глинистых отложений, а дальше возникают сложности с прихватами бурильных и обсадных труб.
Необходимые условия для бурения в ММП были рассмотрены выше.
Таблица. Пресный полимер - глинистый буровой раствор.
Состав раствора Бентонитовый модифицированный глинопорошок Nа2СО3 Dextrid NaOH PAC-R Deform FKLUBE Мраморная крошка вода |
кг/м3 10-20 1-3 2-5 1 3 0,4 3 81 |
Назначение реагентов структорообразователь. понижение жесткости фильтрата крахмальный реагент регулятор рН стабилизатор пеногаситель смазочная добавка утяжелитель |
450 - 2036 м
На данном интервале необходимо обеспечить борьбу с осложнениями (поглощение бурового раствора от частичного до полного), а также так как интервал сложен в основном известняками с прослоями глин и аргиллитов необходимо обеспечить устойчивость стенок скважины.
Состав раствора Бентонитовый модифицированный глинопорошок Nа2СО3 Dextrid NaOH PAC-R Deform FKLUBE Мраморная крошка WALL-NUT Резиновая крошка вода |
кг/м3 10-20 1-3 2-5 1 3 0,4 3 81 105 50 |
Назначение реагентов структорообразователь. понижение жесткости фильтрата крахмальный реагент регулятор рН стабилизатор пеногаситель смазочная добавка утяжелитель борьба с потерей циркуляции кольматант |
Примечание: WALL-NUT, молотая скорлупа грецких орехов, применяется для борьбы с потерей циркуляции. Существуют три сорта WALL-NUT: мелкозернистый, среднезернистый и крупнозернистый. Все три сорта могут использоваться в качестве наполнителя для обработки интервала поглощения и в цементном растворе для тампонажного цементирования с высокой водоотдачей. Мелкозернистый WALL-NUT может также быть использован в буровом растворе для предотвращения потери циркуляции.
Преимущества: высокая прочность; совместимость с другими добавками.
2036 - 3634 м
При вскрытии продуктивных пластов необходимо обеспечить максимальное снижение содержания глинистой фазы, создание зоны кольматации, которая разрушалась бы при создании депрессии на пласт. Поэтому при вскрытии продуктивного горизонта мы предлагаем использовать безглинистый полимерный буровой раствор или хлоркалиевый раствор.
В качестве безглинистого полимерного бурового раствора мы предлагаем использовать полимеркалиевый раствор
Таблица. Полимеркалиевый раствор
Состав раствора, ХВ - полимер NaOH ЭКОПАК-R ЭКОПАК-LV КСl ИККАРБ ИКДЕФОМ ИКБАК |
кг/м3 2-5 1 3 2 50 50 0,2 1 |
Назначение реагентов Структурообразователь регулятор рН регулятор вязкости и водоотдачи регулятор водоотдачи, разжижитель ингибитор глин карбонатный утяжелитель пеногаситель биоцид |
Положительное влияние:
а) повышает показатели работы долот;
б) снижает диспергирование глин;
в) повышают качество вскрытия продуктивных пластов
Отрицательное влияние:
а) необходимость использования средств тонкой механической очистки
б) применение очень дорогих полимерных реагентов
в) необходимость четкого соблюдения технологии бурового раствора
Хлоркалиевые растворы содержат в качестве ингибирующего электролита хлорид калия, а в качестве регулятора щелочности -- гидроксид калия. Раствор предназначен для эффективного повышения устойчивости стенок скважины при бурении в неустойчивых глинистых сланцах различного состава, а также улучшает вскрытие продуктивных пластов.
Таблица. Хлоркалиевые растворы
Состав раствора, Бентонит КOH КСl КМЦ Desco ИКЛУБ ИККАРБ |
кг/м3 50-100 5-10 50 5-10 1-2 3-5 50 |
Назначение реагентов Структорообразователь регулятор рН ингибитор глин регулятор водоотдачи понизитель вязкости, регулятор водоотдачи смазывающая добавка карбонатный утяжелитель |
Положительное влияние:
а) снижение гидратации и набухания глин;
б) кольматация приствольной зоны неустойчивых пород;
в) повышение глиноемкости бурового раствора (максимальное количество глинистой фазы в буровом растворе без изменения реологических характеристик).
Отрицательное влияние:
а) коагуляция глинистых буровых растворов, что повышает расход химических реагентов, время на обработку, а иногда и на ликвидацию аварий;
б) ухудшение стабилизирующих свойств химических реагентов за счет глобулизации и высаливания;
в) повышается коррозия бурильного инструмента.
Для обеспечения требуемых условий мы выбираем полимеркалиевый раствор исходя из соображений лучшего вскрытия продуктивного пласта.
2.3 Расчет реологических характеристик
Определяем реологические константы бингамовской жидкости. Рассчитываем константы поинтервально.
Динамическое напряжение сдвига и пластическая вязкость.
Значения плотности берем из пункта 2.1.
0 - 30 м
30 - 450 м
450 - 2036 м
2036 -3634 м
2.4 Расчет статического напряжения сдвига
Статическое напряжение сдвига определяется по формуле:
где: - время, в течение которого производятся исследования:
- в течение 1 минуты
- в течение 10 минуты
- минимальное касательное напряжение для удержания частиц выбуренной породы, в зависимости от типа размеров долота.
где: - поперечный размер частиц шлама, зависящий от типоразмера долота, см.
Для шарошечных долот с фрезерованными зубьями:
Для шарошечных долот с зубковым вооружением и алмазных долот:
- плотность породы, г/см3;
- плотность раствора, г/см3;
- коэффициент формы частиц;
g=980 см/с2;
k - коэффициент, учитывающий реологические характеристики, свойства осадка на забое скважины, степень очистки забоя.
где: С - концентрация выбуренной породы в объеме раствора.
- объем выбуренной породы:
где: - коэффициент кавернозности;
- разница спуска обсадных колонн, м;
- объем скважины.
- объем раствора в обсаженной части скважины:
- внутренний диаметр обсадной колонны на интервале .
- наружный диаметр обсадной клоны;
- толщина стенки обсадной трубы (если не указана в проекте, принимаем равной 9 мм).
- степень очистки бурового раствора, зависит от количества ступеней очистки:
= 0,35 для очистки I ступени;
= 0,65 для очистки II ступени;
= 0,7-0,85 для очистки III ступени (0,7 - по глинам);
= 0,9 для очистки IV ступени.
- средний размер частиц выбуренной породы с учетом диспергирования, см;
- пластическая вязкость, Пз;
- объемная концентрация выбуренной породы в осадке на забое скважины. (для расчетов берем 0,7)
- высота осадка на забое, см. h=50…300см. (для расчетов берем 100 см).
- расчетный коэффициент для удержания частиц выбуренной породы:
- определяют для удержания частиц утяжелителя:
где: - коэффициент формы частиц утяжелителя (табличное значение);
- объемная концентрация утяжелителя в растворе:
где - расчетная плотность бурового раствора, г/см3;
- плотность бурового раствора до момента утяжеления, г/см3;
- плотность утяжелителя, г/см3;
- средний размер частиц утяжелителя, см (табличное значение);
- максимальный размер частиц утяжелителя, которые удерживаются во взвешенном состоянии при значениях СНС ():
Интервал 30 - 450 м
Обсадная колонна 324мм. Долото типа III 393,7 М-ЦГВ-R-356.
Dm = 0,35+0,037*39,37 = 1,8067 (см)
Порода: сп = 2,45 г/см3, m = 1,6; =0,2 см
Раствор: с=1,1 г/см3, з=0,14 Пз
Ккав=1,25 ДН=420, Нобс=30 м
е = 0,8 (3-я степень очистки)
h = 100 см
С0 = 0,7 %
Между и большая разница, поэтому производим корректировку согласно
=(1,5?2) 1=26
1 = 10?20 дПа
= 20?40 дПа
Интервал 450 - 2036 м
Обсадная колонна 245 мм. Долото - III 295,3 МС-ГВ-R-519.
Порода: сп = 2,7 г/см3, m = 2,6; =0,35 см
Раствор: с=1,1 г/см3, з=0,14 Пз
Ккав=1,15 ДН=1586, Нобс=450 м
е = 0,8 (3-я степень очистки)
h = 100 см
С0 = 0,7 %
Между и большая разница, поэтому производим корректировку согласно
=(1,5?2) =61,5 дПа
= 30?50 дПа
= 50?70 дПа
Интервал 2036 - 3634 м
Обсадная колонна 168 мм. Долото III 215,9 МС-ГВ-R-523.
Порода: сп = 2,65 г/см3, m = 2; =0,4 см
Раствор: с=1,07 г/см3, з=0,13 Пз
Ккав=1,5 ДН=1598, Нобс=2036 м
е = 0,8 (3-я степень очистки)
h = 100 см
С0 = 0,7 %
Между и большая разница, поэтому производим корректировку согласно
=(1,5?2) =51
= 30?40 дПа
= 40?50 дПа
2.5 Обоснование фильтрационных свойств и рН
Фильтрационные свойства зависят в первую очередь от природы разбуриваемых пластов.
0 - 30 м: Ф30 ? 8 (при бурении на в набухающих и литифицированных глинах);
30 - 450 м: Ф30 ? 8 (при бурении на в набухающих и литифицированных глинах);
450-2036 м: Ф30?8 (при бурении на в набухающих и литифицированных глинах);
2036 - 3634 м: Ф30 =2- 6 (при вскрытии продуктивных пластов).
рН - это формализованное выражение концентрации ионов водорода, которое играет значительную роль в технологии буровых растворов.
Эффективность работы химических реагентов-стабилизаторов в значительной степени зависит от величины рН, особенно в присутствии неорганических ингибиторов и минерализаторов. При этом рН поддерживается в щелочной области.
Во всем интервале бурения поддерживаем рН в пределах 8 ? 9. Более высокие значения рН не допустимы с точки зрения сохранения устойчивости глинистых пород и предупреждения ухудшения коллекторских свойств продуктивных пластов.
3. Расчет химических материалов и реагентов
3.1 Расчет объема бурового раствора
где Vисх - объем обсадной клоны предыдущий, м3;
Vемк- объем рабочих емкостей насосов, м3.
При бурении под направление и кондуктор используется одна рабочая емкость.
При бурении под промежуточные колонны рассчитывается только на все рабочие емкости
При бурении под эксплуатационную колонну рассчитывается на все рабочие и запасные емкости.
Vi- нарабатываемый объем при бурении объемом бурового раствора, м3
где np - норма бурового раствора в зависимости от коммерческой скорости бурения, диаметра долота и степени стабилизации бурового раствора, м3/м.
Скорость бурения 1200 м/ст-мес
Интервал 0 - 30 м
м3; м3
м3
м3
Интервал 30- 450 м
м3;
м3;
м3
м3
Интервал 450 - 2792 м
м3;
м3;
м3
м3
Интервал 2792 - 3855 м
м3;
м3;
м3
м3
Полученные данные сведем в таблицу 3.1.
Таблица 3.1 Объем раствора
Интервал по стволу, м |
Диаметр долота, |
Внутренний диаметр обсадной колонны, |
Объемы, м3 |
||||
0-30 |
490 |
- |
0 |
40 |
21 |
61 |
|
30-450 |
393,7 |
0,404 |
4 |
40 |
189 |
233 |
|
450-2792 |
295,3 |
0,302 |
32 |
60 |
585 |
677 |
|
2792- 3855 |
215,9 |
0,223 |
109 |
110 |
181 |
400 |
3.2 Расчет утяжелителя
Расчет количества утяжелителя производится по следующим формулам:
а) (полная замена бурового раствора);
б) (восполнение растворов, если плотность не меняется или меньше);
в) (при восполнении раствора, если его плотность больше, чем в предыдущем интервале).
где - норма утяжелителя при повышении плотности на 100 кг/м3;
- коэффициент учитывающий степень повышения плотности.
30-450 м
кг
450-2792 м
кг
2792-3855 м
кг
3.3 Расчет химических реагентов
Расчет химических реагентов производится по следующим формулам:
а) - при полной замене бурового раствора.
б) - при дообработке.
Интервал 0-30 м
кг
кг
Интервал 120-450 м
кг
кг
кг
кг
кг
кг
кг
кг
кг
Интервал 450-2792 м
кг
кг
кг
кг
Интервал 2792-3855 м
кг
кг
кг
кг
кг
кг
кг
Список литературы:
1. Уляшева, Н.М. Разработка технологических регламентов буровых растворов [Текст]: Методические указания по курсовому проектированию/ Н.М. Уляшева, Н.Г. Деминская, М.А. Михеев. - Ухта: Угту, 2010. - 66 с.
2. Булатов А.И. Буровые промывочные и тампонажные растворы [Текст]: учеб. пособие для вузов / А.И. Булатов, П.П. Макаренко, Ю.М. Проселков - М.: ОАО "Издательство "Недра", 1999. - 424 с.
3. Басарыгин Ю.М. Осложнения и аварии при бурении нефтяных и газовых скважин [Текст]/ Ю.М. Басарыгин, А.И. Булатов, Ю.М. Проселков - М.: Недра, 2000. - 677 с.
4. Справочник инженера по бурению. Т.1 [Текст] /Под ред. В.И. Мищевича, Н.А. Сидорова. - М.:Недра. - 1975. - 400 с.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Строительство наклонно-направленной скважины для геологических условий Приобского месторождения. Нормы расхода буровых растворов по интервалам бурения. Рецептуры буровых растворов. Оборудование в циркуляционной системе. Сбор и очистка отходов бурения.
курсовая работа [64,2 K], добавлен 13.01.2011Геологические условия бурения. Расчет плотности растворов. Выбор конструкции скважины и способа бурения, гидравлической программы бурения скважины. Выбор типа промывочной жидкости. Расчет обсадных колонн на прочность. Характеристика бурильной установки.
курсовая работа [74,5 K], добавлен 20.01.2016Основные функции промывочных жидкостей: гидродинамические, гидростатические, коркообразующие и физико-химические. Краткая геологическая характеристика разреза скважины. Особенности технологии бурения. Анализ инженерно-геологических условий бурения.
курсовая работа [341,4 K], добавлен 21.12.2010Геологическая характеристика разреза скважины, ее конструкция. Определение количества потребных материалов для приготовления промывочной жидкости с заданными свойствами. Анализ инженерно–геологических условий бурения скважины. Выбор буровой установки.
курсовая работа [124,5 K], добавлен 05.12.2017Выбор типа промывочной жидкости и показателей ее свойств по интервалам глубин. Расчет материалов и химических реагентов для приготовления бурового раствора, необходимого для бурения скважины. Критерии выбора его типа для вскрытия продуктивного пласта.
курсовая работа [2,2 M], добавлен 05.12.2014Назначение и проектирование конструкции скважины. Отбор керна и шлама. Опробование и испытание перспективных горизонтов. Определение числа колонн и глубины их cпуска. Выбор способа бурения. Обоснование типов и компонентного состава буровых растворов.
дипломная работа [674,1 K], добавлен 16.06.2013Классификация буровых установок для глубокого бурения. Основные блоки и агрегаты их взаимодействия. Факторы для обоснования конструкции скважины. Способы бурения, их характеристика. Цикл строительства скважины, монтаж и демонтаж бурового оборудования.
отчет по практике [2,0 M], добавлен 05.05.2014Вещественный состав полезного ископаемого. Гидрогеологические исследования в скважинах. Выбор и обоснование способа бурения и профиля скважины. Колонковые наборы и вспомогательный инструмент. Проектирование технологического режима бурения скважины.
дипломная работа [954,0 K], добавлен 15.06.2012Анализ используемых на данном месторождении буровых растворов, требования к ним. Обоснование выбора промывочной жидкости по интервалам. Гидравлический расчет промывки скважин в режиме вскрытия продуктивного пласта. Управление свойствами растворов.
курсовая работа [294,2 K], добавлен 07.10.2015Условия бурения с применением буровых промывочных жидкостей. Удаление продуктов разрушения из скважины. Реологические свойства буровых растворов. Скорость эрозии стенок скважин. Процесс разделения фаз дисперсной системы. Статическое напряжение сдвига.
курсовая работа [1,9 M], добавлен 07.09.2012