Проект горных и маркшейдерских работ применительно к условиям месторождения песка "Приволжское"

Размещено на http://www.allbest.ru/

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

I. ГЕОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ

1.1 Геолого-промышленная характеристика месторождения. Геологическая изученность месторождения

1.2 Геологическое строение месторождения

1.3 Гидрогеологические условия залегания месторождения

1.4 Качественная характеристика полезной толщи

1.5 Запасы полезного ископаемого

1.6 Горнотехнические условия разработки месторождения

II. ГОРНО - ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ

2.1 Горнотехнические условия разработки месторождения

2.2 Обоснование технических границ ведения горных работ

2.3 Технологические потери и проектные промышленные запасы

2.3.1 Классификация потерь при разработке месторождения

2.3.2 Классификация разубоживания при разработке месторождения

2.3.3 Расчет потерь и «примешивания»

2.4 Режим работы

2.5 Добычные работы

2.5.1 Выбор горно-транспортного оборудования

2.5.2 Технология ведения добычных работ

2.6 Водные подходы и рейды

2.7 Организация перевозок

2.8 Расчет судооборота и потребности во флоте на навигацию

2.9 Специальные и вспомогательные работы. Комплексное обслуживание флота

III. БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТНЫХ РЕШЕНИЙ

3.1 Основные законодательные, нормативные и разрешительные документы, регламентирующие промышленную безопасность

3.2 Характеристика проектируемого объекта

3.3 Мероприятия по обеспечению безопасности производства горных работ

3.4 Мероприятия по улучшению санитарно-гигиенических условий труда

3.5 Противопожарные мероприятия

3.6 План ликвидации аварий

3.6.1 Краткая характеристика объекта

3.6.2 Технология производства

3.6.3 Распределение обязанностей между отдельными лицами, участвующими в ликвидации аварий, и порядок их действий

3.6.4 Оперативная часть плана ликвидации аварии

3.7 Охрана воздушной среды

3.7.1 Охрана атмосферного воздуха и воды от загрязнения атмосферными выбросами

3.7.2 Исходные данные

3.7.3 Анализ величин приземных концентраций загрязняющих веществ

3.7.4 Выводы

3.8 Охрана водоемов

3.8.1 Воздействие на гидрологический и гидрогеологический режимы водохранилища

3.8.2 Воздействие на качество и санитарно-гигиеническое состояние поверхностных вод

3.8.3 Накопление отходов, мусора, стоков

3.8.4 Повышение мутности воды

3.8.5 Воздействие на водные экосистемы

3.9 Охрана недр

IV. ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ

4.1 Капитальные вложения в промплощадку и организацию добычи песка

4.1.1 Строительные работы

4.1.2 Монтажные работы

4.1.3 Проектно-изыскательские работы

4.1.3.1 Детальная геологоразведка оставшихся запасов сырья на карьере

4.1.3.2 Составление «Рабочего проекта разработки карьера»

4.1.3.3 Составление ежегодного «Плана развития горных работ»

4.1.3.4 Ежегодное, ежемесячное проведение русловых съемок блоков отработки карьера

4.1.4 Ежегодное обустройство карьера - обставление блоков разработки береговыми и плавучими знаками маркшейдерской и судовой обстановки

4.1.5 Ежегодное возмещение ущерба рыбному хозяйству от добычи песка

4.1.6 Ежегодное геологическое обслуживание

4.1.7 Ежегодные платежи налога на добычу

4.1.8 Приобретение маркшейдерских приборов, инструментов и оборудования

4.1.9 Общая сумма капитальных вложений в организацию добычи песка с проектируемого карьера за навигационный период

4.2 Удельные капиталовложения в проектируемый карьер добычи песка

4.3 Навигационная стоимость производственных фондов карьера добычи песка

4.4 Эксплуатационные расходы по проектируемому карьеру добычи песка в навигационный период

4.4.1 Затраты на оплату труда

4.4.2 Рацион бесплатного питания

4.4.3 Отчисления на социальные нужды

4.4.4 Расходы на горюче-смазочные материалы для горнодобывающего оборудования

4.4.5 Расходы на прочие и вспомогательные материалы

4.4.6 Амортизационные расходы по горнодобывающему оборудованию

4.4.7 Расходы на текущий ремонт добывающего оборудования карьера добычи песка

4.4.8 Прочие расходы

4.4.8.1 Расходы по зимнему отстою горнодобывающего оборудования

4.4.8.2 Расходы на канцелярские товары и расходные материалы для принтеров и ксероксов

4.4.8.3 Расходы по охране труда

4.4.8.4 Навигационное содержание помещений кабинетов работников, занятых добычей песка

4.4.8.5 Ежегодное содержание линий и аппаратуры телефонной связи

4.4.8.6 Общеэксплуатационные затраты предприятия

4.4.8.7 Расходы на ежегодные проведения испытаний песка

4.4.8.8 Расходы на ежегодное получение санитарно-эпидемиологического заключения песка

4.4.8.9 Расходы на водопотребление карьера

4.4.9 Общая сумма эксплуатационных расходов на организацию добычи песка с проектируемого карьера за навигационный период

4.5 Общие прямые расходы (себестоимость) навигационного содержания проектируемого карьера добычи песка

4.6 Себестоимость добычи 1 м3(1т) песка с проектируемого карьера

4.7 Оптовая цена поставки 1 м3(1т) песка на условиях «франко - дно реки - судно» с проектируемого карьера добычи

4.8 Производительность и уровень механизации труда

4.9 Срок окупаемости

4.10 Фондоотдача

4.11 Рентабельность работы карьера

4.11.1 Показатель рентабельности работы карьера по стоимости производственных фондов

4.11.2 Показатель рентабельности работы карьера по себестоимости добываемой продукции

V. ТОПО-ГЕОДЕЗИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ

5.1 Общие сведения

5.2 Характеристика существующей сети

5.3 Исходные положения

5.4 Условия для геодезических работ

5.5 Методика проектирования геодезических построений с применением системы CREDO_DAT

5.6 Моделирование методов создания геодезических сетей на месторождении "Приволжское"

5.7 Методика построения планово высотного обоснования

VI. МАРКШЕЙДЕРСКИЙ РАЗДЕЛ

6.1 Создание и развитие опорной и съемочной маркшейдерской сети

6.1.1 Топографо-геодезическая изученность района

6.1.2 Характеристика существующей опорной и съемочной маркшейдерской сети на начало проектирования

6.1.3 Методика создания опороного и съемочного обоснования.

6.1.4 Маркшейдерские приборы и инструменты

6.1.5 Общие требования к поверкам маркшейдерских инструментов

6.1.6 Поверки и юстировки маркшейдерских инструментов

6.1.7 Маркшейдерские измерения

6.1.8 Развитие маркшейдерской опорной сети на месторождении

6.1.9 Маркшейдерские съемочные сети

6.1.10 Анализ точности съемок горных работ

6.1.11 Учет остатков на складах готовой продукции

6.1.12 Учет потерь полезного ископаемого

6.2 Подсчет запасов по маркшейдерской съемке

6.2.1 Оценка точности подсчета запасов

6.3 Маркшейдерская документация. Общие положения

6.3.1 Журналы измерений и вычислительная документация

6.3.2 Горная графическая маркшейдерская документация

6.4 Основные функции маркшейдерской службы предприятия при ведении горных работ на месторождениях

VII. СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ

7.1 Полевые работы

7.2 Камеральная обработка промеров глубин

7.3 Подсчет объемов в условиях данного карьера

Литература

ВВЕДЕНИЕ

Дипломный проект составлен в соответствии заданием и методическим указаниям по дипломному проектированию.

Темой работы - Проект горных и маркшейдерских работ применительно к условиям месторождения песка "Приволжское".

Тема специальной части работы - Маркшейдерские работы при подводной добыче полезных ископаемых.

Дипломный проект выполнен на основе рабочей документации по месторождению песка "Приволжское". Исходными данными для составления курсового проекта были:

- Рабочий проект разработки руслового месторождения строительных песков «Приволжское» в Ярославском районе Ярославской области (интервал 499-502 км с. х. р. Волги).

- Отчет о результатах ревизионного обследования приволжского месторождения песка (участок 499-502 км с.х. р. Волги) в Ярославском муниципальном округе Ярославской области. Ярославль 2004г.

- План развития горных работ по месторождению песка «Приволжское» (интервал 499,0-502,0 км с. х. р. Волга) в Ярославском районе Ярославской области на 2010 год.

- Проект производства маркшейдерских работ.

В дипломном проекте рассмотрены горно - геологические условия "Приволжского" месторождения, выбран рациональный метод построения маркшейдерской сети в условиях данного месторождения, выполнен подсчет запасов полезного ископаемого, проработана методика выполнения маркшейдерских работ при подводной добыче полезного ископаемого, обоснована схема отработки месторождения, обеспечивающая горно - экологическую и промышленную безопасность производства работ, а так же произведен расчет себестоимости добычи по укрупненным показателям.

I. ГЕОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ

1.1 Геолого-промышленная характеристика месторождения. Геологическая изученность месторождения

"Приволжское" месторождение песка разведано Комплексной геологоразведочной экспедицией Центральных районов (КГЭЦР) треста «Росгеонерудразведка» в 1984-1985г.г. При отработке запасов выявилось полное несоответствие данных разведки с данными отработки. В 1987г. той же экспедицией проведена переразведка месторождения с бурением дополнительных скважин. Отчет по выполненным работам не подготавливался.

В 1992г. малым предприятием «Диалог» проведена русловая съёмка месторождения в интервале 498,5 - 502,5 км с.х. с пересчетом оставшихся запасов. Запасы в количестве 3333,2 тыс. м по категории С1 и 5327,4тыс.м3 по категории С2 были приняты НТС Ярославской ГГП «Ярославльгеология» (протокол № 7 от 06.04.92г.).

В 2004 году геолого-маркшейдерской службой ОАО «Ярославский речной порт» выполнено ревизионное обследование оставшихся запасов месторождения, по результатам которого запасы песка утверждены по состоянию на 01.09.2004г. по категории C1 и С2 в количестве С1- 2736,7тыс. м3, С2 -2021,5 тыс. м3 (протокол № 23- т/2004г от 16.09.2004г.).

1.2 Геологическое строение месторождения

Месторождение «Приволжское» имеет простое геологическое строение. В геологическом строении месторождения принимают участие верхнеюрские и четвертичные отложения.

В основании разреза отрабатываемого месторождения залегают верхнеюрские отложения кимериджского и оксфордского ярусов (J3o+km). Сложены они глинами темно-серыми и чёрными, полутвёрдыми и твёрдыми, слюдистыми, с прослоями песка.

Полезная толща залегает на верхнеюрских глинах. Толща представлена аллювиальными отложениями верхнечетвертичного возраста (aQiv), сложена мелкими кварц-полевошпатовыми песками, иногда с примесью гравия. Мощность песков колеблется от 1,3м до 16,2м, составляя в среднем по месторождению 8,75м, на участке работ 2010г - 8,7м.

Вскрышные породы на месторождении представлены незначительными по площади и маломощными слоями иловатых суглинков того же генезиса, что и пески полезной толщи. Залегают в виде покрова средней мощностью 0,41м.

1.3 Гидрогеологические условия залегания месторождения

Приволжское месторождение песка расположено в однорукавном русле р. Волги под толщей воды от 3,5м до 18,0м при НПУ 85,5м. Максимальный расход воды р. Волги составляет 7000 м3/с, минимальный - 468 м3/с. Средне навигационный расход воды составляет 1160 м3/с. Средняя скорость течения - 0,5 м/с. Весенний ледоход начинается в среднем 05.04. на подъёме весеннего половодья при уровне 83,4 м БС. Максимальный уровень весеннего половодья достигает 87,2 м БС. Средняя продолжительность половодья составляет 12 дней. Вскрытие реки происходит сверху вниз по течению. Навигационный период начинается в среднем 18.04 при уровне 83,5 м БС. Среднее значение максимального уровня периода навигации не превышает отметки 85,5 м БС. Средняя продолжительность навигационного периода - 208 дней.

1.4 Качественная характеристика полезной толщи

Качественные характеристики песков были определены при геологоразведочных работах. По результатам проведенных лабораторных исследований установлено, что пески месторождения «Приволжское» относятся к мелким пескам 1 класса (при условии отсева примеси гравия крупнее 10 мм) согласно требованиям [31.]. Основные показатели приведены в таблице 1.4.1.

Таблица 1.4.1 Гранулометрический состав песков

Содержание (%)	от	до	среднее
Гравий крупнее 10 мм	2,9	9,2	5,9-8,4
Гравий от 5 до 100мм	1,4	3,8	2,1-2,5
Полный остаток на сите 0,63 мм	21,6	35,2	22,8-28,2
Частицы размером менее 0,16 мм	6,8	18,2	11,5
Пылеватые и глинистые частицы	1,0	1,4	1,2
Модуль крупности (Мк)	1,8	2,1	1,9-2,0

Все пробы проанализированы на содержание органических примесей. В результате установлено, что цвет темнее эталона получен при обработке раствором гидроокиси натрия 13,7% проб от общего количества отобранных интервалов. При этом заражение органикой затрагивает верхние горизонты полезной толщи до глубины 2,5-3,0 м. Практика отработки песков данного месторождения показала, что при применении земснаряда на добыче и гидроперегружателя при выгрузке песка на берег, происходит его двойная промывка с частичным удалением органических примесей. Анализ этих песков с карт намыва показал их полное соответствие требованиям ГОСТа, т.е. контрольные пробы при обработке раствором гидроокиси натрия дали цвет светлее эталона. Радиационно-гигиеническая оценка усредненных проб песка произведена из скважин №№ 28 и 61. Определение радионуклидов проводилось гамма спектрометрическим методом. Результаты приведены в таблице 1.4.2.

Таблица 1.4.1 Гранулометрический состав песков

№№ скважин	Содержание радионуклидов	Активность ПК и/г
	Tn 104	Ra 104	К	Tn 104	Ra 104	К	А сумм.
28	1,9	0,9	1,0	0,2	0,3	8,5	1,2
61	1,3	0,3	1,0	0,1	0,1	8,5	0,9

Пески "Приволжского" месторождения относятся к материалам 1 и 2 класса и могут использоваться во всех видах гражданского и жилищного строительства. В целом, пески месторождения довольно однородны и имеют качественные показатели, делающие их пригодными в строительных работах, при приготовлении строительных растворов, и в качестве мелкого заполнителя в бетоны (при отсеве гравия крупнее 10 мм), а также в дорожном строительстве.

1.5 Запасы полезного ископаемого

Месторождение расположено на 499-502 км с.х. р. Волги и вытянуто на излучине реки в виде линзы вдоль правого ее берега. Площадь месторождения по подсчету запасов 1992г составляла 123,4 га, в том числе по блоку С1 - 60,8га.

По состоянию на начало проектирования площадь месторождения «Приволжское» в границах горного отвода составила 93,4 га.

Оставшиеся на начало проектирования запасы месторождения подсчитаны методом геологических блоков. Вычисление средних мощностей полезной толщи в блоках подсчитано методом средне арифметического, площади - методом простейших геометрических фигур. Границы подсчетных блоков опираются на выработки с мощностью песков не менее 2-х метров.

При расчете выделено 6 блоков категории С1 и 2 блока категории С2. Протяженность блоков, за исключением двух крайних, разняться незначительно, в среднем составляя порядка 380м, ширина блока варьирует в пределах 80-170 м.

Верхняя часть месторождения (блоки С1 - I, II, III, IV) менее отработана и здесь средняя мощность полезной толщи составляет 12м, что значительно отличается от этого показателя в нижней его части - 7,2-4,2м (блоки С1 - V, VI). Результаты вычислений оставшихся на начало проектирования запасов полезного ископаемого приведены в таблице 1.5.1.

Таблица 1.5.1 Расчет оставшихся запасов полезного ископаемого

№ п.п	№ блока	Количество скважин	Суммарная мощность, м	Средняя мощность, м	Средняя ширина блока, м	Длина блока, м	Площадь блока, тыс. м2	Запасы, песка тыс. м3
1	С1-I	3	34,3	11,4	100	50	5,0	57,0
2	С1-II	7	87,7	12,5	170	385	65,4	817,5
3	С1-III	6	77,2	12,9	142,5	380	54,2	699,2
4	С1-IV	5	54,8	11,0	80,0	330	26,4	290,4
5	С1-V	6	43,2	7,2	132,5	580	76,8	553,0
6	С1-VI	6	25,5	4,2	-	-	76,1	319,6
						Итого	303,9	2736,7
7	С2- I	5	64,5	12,9	-	-	47,4	611,5
8	С2- II	6	36,1	6,0	-	-	235,0	1410,0
						Итого	282,4	2 021,5
Всего С1 + С2	586,3	4 758,2

1.6 Горнотехнические условия разработки месторождения

Промышленная залежь песка Приволжского месторождения расположена в русле р. Волги, под толщей воды, глубиной 3,5-18,0м. Месторождение расположено на 499-502 км судового хода реки Волги и вытянуто на излучине реки в виде линзы вдоль правого ее берега (Приложение_).

По генезису месторождение «Приволжское» относится к аллювиальным, а по запасам - к средним. По условиям залегания и выдержанности технологических свойств песка месторождение, в соответствии с классификацией запасов месторождений и прогнозных ресурсов твёрдых полезных ископаемых, отнесено ко II группе. В соответствии с «Инструкцией по применению классификации запасов к месторождениям песка и гравия», месторождение классифицируется как русловая залежь, изменяющая в многолетнем цикле свою форму и размеры. Месторождение имеет удлиненно-линзовидную форму в плане с невыдержанной мощностью полезной толщи и нестабильным качеством полезного ископаемого по площади.

Ихтиофауна месторождения представлена 39 видами рыб, относящихся к 12 отрядам, основу из которых составляют лещ, судак, плотва, синец, жерех, чухонь, щука, окунь, встречаются налим и стерлядь, что требует ведения горных работ на месторождении вне периода нереста.

Разработка карьера велась вдоль правого берега р. Волги, на всю его длину и до середины ширины расчетных блоков. На начало проектирования карьер представляет собой узкую, вытянутую вдоль берега выработку длиной З км, шириной 50-100м и глубиной до 22,0 м.

Полезная толща представлена песчаным материалом с незначительным содержанием гравия, состоящим из песков желто-коричневых, коричневых, желто-серых, разнозернистых, преимущественно мелкозернистых, кварц-полевошпатных, в различной степени глинистых, 2 класса. Пески могут быть использованы во всех видах гражданского и жилищного строительства.

Вскрышные породы на участке отработки представлены незначительными по площади и маломощными слоями иловатых суглинков, средняя мощность пустых пород составляет 0,41м. Так как вскрышные породы представлены илистой фракцией с влажностью 80-90% и залегают фрагментально, отработка их велась совместно с породами полезной толщи.

Подстилающими породами является глина слюдистая верхнеюрского возраста, тёмно-серая, плотная, пластичная, залегает в пределах расчетных блоков на глубине от 17,6 м в верхней части месторождения (профиль VIII) и до 21,7 м - в нижней (профиль XII).

Участки месторождения находятся под столбом воды от 3,5 до 18,0м при НПУ 85,5м.

Оставшиеся запасы полезного ископаемого располагаются за пределами границ 100-метровой береговой зоны и зоны судового хода.

На территории месторождения нет подземных, подводных и наземных коммуникаций и охраняемых природных объектов. Питьевых водозаборов в зоне влияния месторождения нет.

Горнотехнические условия эксплуатации месторождения являются благоприятными для отработки запасов средствами гидромеханизации любой конструкции с глубиной захвата до 16-18м.

II. ГОРНО - ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ

2.1 Горнотехнические условия разработки месторождения

Промышленная залежь песка "Приволжского" месторождения расположена в русле р. Волги, под толщей воды, глубиной 3,5-18,0м. Месторождение расположено на 499-502 км судового хода реки Волги и вытянуто на излучине реки в виде линзы вдоль правого ее берега.

По генезису месторождение «Приволжское» относится к аллювиальным, а по запасам - к средним. По условиям залегания и выдержанности технологических свойств песка месторождение, в соответствии с классификацией запасов месторождений и прогнозных ресурсов твёрдых полезных ископаемых, отнесено ко II группе. В соответствии с «Инструкцией по применению классификации запасов к месторождениям песка и гравия», месторождение классифицируется как русловая залежь, изменяющая в многолетнем цикле свою форму и размеры. Месторождение имеет удлиненно-линзовидную форму в плане с невыдержанной мощностью полезной толщи и нестабильным качеством полезного ископаемого по площади.

Ихтиофауна месторождения представлена 39 видами рыб, относящихся к 12 отрядам, основу из которых составляют лещ, судак, плотва, синец, жерех, чухонь, щука, окунь, встречаются налим и стерлядь, что требует ведения горных работ на месторождении вне периода нереста.

Разработка карьера велась вдоль правого берега р. Волги, на всю его длину и до середины ширины расчетных блоков. На начало проектирования карьер представляет собой узкую, вытянутую вдоль берега выработку длиной Зкм, шириной 50-100м и глубиной до 22,0 м.

Полезная толща представлена песчаным материалом с незначительным содержанием гравия, состоящим из песков желто-коричневых, коричневых, желто-серых, разнозернистых, преимущественно мелкозернистых, кварц-полевошпатных, в различной степени глинистых, 2 класса. Пески могут быть использованы во всех видах гражданского и жилищного строительства.

Вскрышные породы на участке отработки представлены незначительными по площади и маломощными слоями иловатых суглинков, средняя мощность пустых пород составляет 0,41м. Так как вскрышные породы представлены илистой фракцией с влажностью 80-90% и залегают фрагментально, отработка их велась совместно с породами полезной толщи.

Подстилающими породами является глина слюдистая верхнеюрского возраста, тёмно-серая, плотная, пластичная, залегает в пределах расчетных блоков на глубине от 17,6 м в верхней части месторождения (профиль VIII) и до 21,7 м - в нижней (профиль XII).

Участки месторождения находятся под столбом воды от 3,5 до 18,0м при НПУ 85,5м.

Оставшиеся запасы полезного ископаемого располагаются за пределами границ 100-метровой береговой зоны и зоны судового хода.

На территории месторождения нет подземных, подводных и наземных коммуникаций и охраняемых природных объектов. Питьевых водозаборов в зоне влияния месторождения нет.

Горнотехнические условия эксплуатации месторождения являются благоприятными для отработки запасов средствами гидромеханизации любой конструкции с глубиной захвата до 16-18м.

2.2 Обоснование технических границ ведения горных работ

Границы проектируемого карьера приняты в контурах подсчета оставшихся балансовых запасов, в интервале 499,0-502,Окм судового хода, с учетом следующих условий:

необходимостью предотвращения нарушения устойчивости береговой полосы вследствие обрушения берегов водоёма и других береговых эрозионных процессов;

сведения к минимуму влияния отработки карьера на условия обитания ихтиофауны.

Карьер находится в границах имеющегося горного отвода с уточнёнными границами площадью 93,39га, предоставленного ОАО «Ярославский речной порт» Управлением Верхне-Волжского округа по технологическому и экологическому надзору горноотводным актом №186 от 18 октября 2004г.

Обоснование уточнённых границ горного отвода было выполнено с учетом следующих основных моментов:

общих геолого-гидрогеологических условий разработки участка, определяющих его положение в разрезе и площадь, и динамически изменяющих в многолетнем цикле свою форму и запасы;

основных горнотехнических условий ведения горных работ, позволяющих произвести расчет положения границы горного отвода недр и площади проекции этой зоны на дневную поверхность;

проектных технических границ ведения горных работ;

недоработки месторождения на глубину по всей площади подсчета запасов;

требований действующей нормативной документации по охране недр и промышленной безопасности при ведении горных работ;

условий лицензии на право пользования недрами.

В границы уточнённого горного отвода вошла площадь запасов песка, предоставленная ОАО «Ярославский речной порт» лицензией на право пользования недрами ЯРЛ 57561 ТЭ с учетом внешней разбортовки карьера.

Верхняя бровка рабочего откоса при внешней разбортовке отстоит от линии подсчета запасов в среднем на 17-21м наружу при средней мощности полезного ископаемого по границам подсчета запасов 11-14м. Установившийся откос карьера отстоит на 55-70м. Нижняя граница ведения горных работ принята по контуру подсчета балансовых запасов.

Внутренняя разбортовка карьера предполагает прохождение границы горного отвода (в плане) по контуру подсчета балансовых запасов.

Техническая граница карьера отстоит от границы горного отвода в среднем на40-50м.

Внешняя схема разбортовки карьера приведена на рисунке 1, внутренняя - на рисунке 2.



Рис.2

Расчет прироста площади ведения горных работ за счет внешней разбортовки приведен ниже.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Граница карьера, примыкающая к правому берегу совпадает с границей отработанных запасов. В этом случае прироста площади нет.

Прирост площади по блокам категории С1.

По борту между скважинами 66, 71, 70 длиной 100 м при средней мощности слоя полезного ископаемого и пустых пород (Н) -- 11,8м прирост от разбортовки с уклоном 1:1,5, составит:

S1=L х Н х 1,5 = 100,0 х 11,8 х 1,5 = 1,8 тыс. м2.

По борту между скважинами 46, 74 и 75 длиной 955 м и Н - 10,4м:

S2 = 995 х 10,4 х 1,5 = 14,9 тыс. м2.

Всего прирост по блокам категории С1 составит 16,7 тыс.м2.

Прирост площади по блокам категории С2

По борту между скважинами 70 и 68 длиной 195 м при средней мощности слоя полезного ископаемого и пустых пород (Н) -- 12,7м прирост площади от разбортовки с уклоном 1:1,5, составит:

S 3 = 195 х 12,7 х 1,5 = 3,7 тыс. м2.

По борту между скважинами 75, 30, 24, 25, 26, 28 длиной 1600 м и Н - 6,5м:

S 4 = 1600 х 6,1 х 1,5 = 15,6 тыс. м2.

Всего прирост по блокам категории С2 составит 19,3 тыс. м3.

Общий прирост площади ведения горных работ составит 36,0 тыс. м .

Площадь ведения горных работ составит 586,3+36,0 = 622,3 тыс. м2, где 586,3 тыс. м2 -- площадь подсчета оставшихся балансовых запасов на начало проектирования.

2.3 Технологические потери и проектные промышленные запасы

2.3.1 Классификация потерь при разработке месторождения

Классификация потерь руслового месторождения «Приволжское» при добыче выполнена в соответствии с [24.], [20.], а также в соответствии с [22.] и «Типовой технологической схемой добычи песка, гравия и ПГС в руслах судоходных рек и других судоходных водоёмах».

К числу общекарьерных потерь при разработке месторождения отнесены потери вдоль прибрежной 100-метровой защитной полосы. Они обусловлены необходимостью предотвращения обрушения берега реки Волга и возможных эрозионных процессов. Ведение горных работ в прибрежной полосе проектируется с внутренней разбортовкой. При этом естественное выполаживание откоса не затрагивает береговую зону.

Эксплуатационные потери песка при добыче.

Потери в бортах, за исключением общекарьерных, не планируются. Отработка месторождения предусмотрена до контура подсчета запасов с образованием примешивания законтурных песков. На всей площади месторождения за контуром подсчета запасов залегают такие же песчаные отложения.

Потери песка в подошве продуктивной толщи планируются от неровностей выработки по всей площади отработки.

Потери песка в почве залежи, обусловленные системой разработки и применяемой добычной техникой, не планируются. Применяемое добычное оборудование (плавкран КПЛ-16-30 и земснаряд ПЗС-25) могут вести разработку на полную геологическую мощность запасов.

Потери материала на больших глубинах, в местах выклинивания залежи, нерабочей мощности или малых запасов песков отсутствуют.

Потери в кровле залежи отсутствуют, пустые породы планируется добывать совместно с полезной толщей.

Потери при погрузке добываемого материала в транспортные суда (потери на просор) путём слива через борт осветленной пульпы, в составе которой теряются наиболее мелкие частицы, не имеют места, поскольку весь вытекающий материал оседает тут же и вторично грузится в судно.

2.3.2 Классификация разубоживания при разработке месторождения

При разработке "Приволжского" месторождения может иметь место первичное (из-за вовлечения в полезное ископаемое пустой породы) эксплуатационное (в процессе добычи) разубоживание.

Конструктивное разубоживание, которое возникает из-за технической невозможности или экономической нецелесообразности отработки залежи в её естественных границах - не планируется. Вторичное разубоживание, когда качество полезного ископаемого ухудшается уже после отделения его от массива - не планируется.

Разубоживание (первичное эксплуатационное) полезного ископаемого при ведении горных работ у границ карьера, когда в добытый песчаный материал попадает порода, находящаяся по другую сторону от контура подсчета запасов, проектом не планируется. В данном случае это то же самое полезное ископаемое, но не попавшее в контуры подсчета запасов, т.е. имеет место не эксплуатационное разубоживание песчаного материала, а «примешивание» к добытой горной массе забалансовых запасов песков.

2.3.3 Расчет потерь и «примешивания»

Общекарьерные потери песчаного материала категории С2 по борту вдоль береговой полосы длиной L - 300 м у скважины № 24 составляют:

VкC2 = i х LK x HK : 2, где:

i - заложение откоса при разработке для песков средне и мелкозернистых

i =1,5;

LK - длина разрабатываемого борта карьера, м;

Н - средняя глубина разработки у борта, м.

VK =1,5 x 300 x 6,9 : 2 = 1,55 тыс. м3

(0,03% от объёма балансовых запасов).

Потери в подошве карьера Vпод. определены по формуле:

, где:

Sc1,2 - площадь подсчета запасов категории C1 и С2, тыс.м2;

Вк - ширина траншеи по дну, м (10м);

i - заложение откоса (1:5).

,

,

V под. = 293,2 тыс. м3 (6,16% от объёма балансовых запасов).

Общие потери полезного ископаемого составляют 294,75 тыс. м3 (6,19% от объёма балансовых запасов).

Примешивание полезного ископаемого планируется в бортах карьера от их разноски до величины рабочего откоса -- 1:1,5.

Прирост объёмов добычи по блокам категории С1

По борту между скважинами 66, 71, 70 длиной 100 м при средней мощности слоя полезного ископаемого и пустых пород (Н) -- 11,8м прирост объёмов добычи от разбортовки с уклоном 1:1,5, составит:

V1 =L х Н/2 х Н х 1,5 = 100,0 х 5,9x11,8 х 1,5 = 10,4 тыс. м3.

По борту между скважинами 46, 74 и 75 длиной 955 м и Н - 10,4м:

V2 = 995 х 5,2 х 10,4 х 1,5 = 80,7 тыс. м3.

Всего прирост по блокам категории С [.составит 91,1 тыс.

Прирост объёмов добычи по блокам категории С2

По борту между скважинами 70 и 68 длиной 195 м при средней мощности слоя полезного ископаемого и пустых пород (Н) -- 12,7м прирост объёмов от разбортовки с уклоном 1:1,5, составит:

V3 = 195 х 6,35 х 12,7 х 1,5 = 23,6 тыс. м3.

По борту между скважинами 75, 30, 24, 25, 26, 28 длиной 1600 миН-6,5м:

V4 = 1600 х 3,25 х 6,1 х 1,5 = 47,6 тыс. м2.

Всего прирост по блокам категории С2.составит 71,2 тыс. м3.

Общий прирост объёма добычи составит 162,3 тыс. м3.

Проектируемый баланс запасов месторождения приведен в таблице 2.3.3.1.

Таблица 2.3.3.1. Проектируемый баланс запасов по состоянию на 01.09.2004г

№№ п.п.	Показатели	Пустые породы	Полезное ископаемое
			Всего	в т.ч. по категориям
				С1	С2
1	Геологические запасы	241,5	4758,2	2736,7	2021,5
2	Потери (-) запасов: в бортах в подошве от совместной добычи	- - 241,5	1,55 293,2 -	- 152,0 -	1,55 141,2 -
	Всего:	241,5	294,75	152,0	142,75
3	Прирост (+) пород: от совместной добычи	-	241,5	125,5	116,0
4	Промышленные запасы	-	4704,95	2710,2	1994,75
5	Прирост (+) пород: от примешивания	-	162,3	91,1	71,2
6	Проектные запасы (промышл. + прирост)	-	4867,3	2801,3	2066,0

2.4 Режим работы

В соответствии с техническим заданием, разработка карьера будет вестись сезонно, с апреля по ноябрь, за исключением перерыва на нерест рыбы (по согласованию с ФГУ «Верхневолжрыбвод»). Работы будут выполняться в течение навигации при непрерывной рабочей неделе. В июне-августе работы по добыче песка будут проводиться в светлое время суток с 900 до 2100, т.е. продолжительность суточной работы составляет 16 часов. В остальной период добычные работы планируется вести круглосуточно.

Коэффициент использования технологического комплекса при принятой технологии добычных работ составят: по производительности - 0,80, по времени - 0,65. Календарный годовой фонд рабочего времени - 180 дней, 4080 часов. Исходя из объемов промышленных запасов 4704,95 тыс. м3 и определенного заданием навигационного объема добычи песка 500,0 тыс. м3, обеспеченность карьера запасами составит 9,4 года. Общий объём навигационной добычи состоит из навигационного объема добычи песка 500,0 тыс. м3 и объёма совместно вынимаемых пустых пород вскрыши и составляет 524,0 тыс. м .

2.5 Добычные работы

2.5.1 Выбор горно-транспортного оборудования

В соответствии техническим заданием, на месторождении планируется использование следующего оборудования и плавсредств. Для добычных работ - плавучие краны КПЛ-16-30 проекта Р-108 и земснаряд проекта Р-109, для перевозки добытого полезного ископаемого -- несамоходный транспортный флот (баржи проекта Р-85 грузоподъёмностью 2500т) с помощью толкачей буксиров проекта 887 (Шлюзовой-133) и 112 (Дунайский-23).

Характеристика добычного оборудования приведена в таблице 2.5.1.1.

Таблица 2.5.1.1. Характеристика горно-транспортного оборудования

№№ п/п	Наименование	Ед. изм.	Параметры
			КПЛ 16-30	ПЗС-25
1.	Грузоподъемность	т	16.0	-
2.	Класс Речного Регистра	~	0	0
3.	№№ проекта	~	Р-108	Р-109
4.	Размеры: – длина габаритная – ширина габаритная – высота надводная	м м м	52 16 10	61,8 10,2 -
5.	Осадка средняя с грузом	м	1,08	1,26
6.	Осадка средняя порожнем	м	1,0	1,00
7.	Число мест для экипажа		9	9
8.	Автономность	суток	20	20
9.	Вылет стрелы: – макс. – мин.	м м	30 10	- -
10.	Скорость: – подъема груза – изменения вылета стрелы	м/мин м/мин	47,5 45,0	- -
11.	Частота вращения		1,25	-
12.	Высота подъема груза: – над водой – над палубой	м м	22,5 21,0	- -
13.	Глубина опускания груза: – ниже уровня воды – ниже палубы	м м	15,5 18,0	20,0 21,0

Расчетный навигационный объем добычи песка плавучим краном равен:

WНАВ = Qсм х Псм х Кпл х Кп х 1/г , где:

QCM - комплексная сменная (при 8-ми часовой смене)

норма выработки = 2035т, (по ЕКВН на погрузо-разгрузочные работы);

Псм - количество 8-мичасовых смен работы в навигацию, 510;

Кпл - коэффициент, учитывающий технологические перерывы, 0,8;

Кп - коэффициент использования оборудования, 0,7;

г - плотность песка т/м3, 2.

WHАB= 2035 х 510 х 0,8 х 0,7 х 1/2 = 290600м3

Расчетный навигационный объем добычи песка земснарядом равен:

WHАB = Qчac x Пчас х Кпл х Кп, где:

QCM - часовая норма, выработки = 520м3/час (по данным порта);

Псм - количество часов работы в навигацию, 4080;

Кпл - коэффициент, учитывающий технологические перерывы, 0,8;

Кп - коэффициент использования оборудования, 0,65;

WHАB = 520 х 4080 х 0,8 х 0,65 = 1103200м3

Навигационный объем добычи песка согласно заданию составляет 500,0 тыс.м3, объём добычи горной массы с учетом совместной выемки пустых пород - 524,0 тыс.м3.

Предусмотренный техническим заданием годовой объём добычи песка могут добыть два плавучих крана КПЛ 16-30 проекта Р-108 или один земснаряд ПЗС-25 проекта Р-109. Состав технологического комплекса рекомендуется формировать исходя из этих показателей и с учетом устанавливаемых контролирующими организациями конкретных сроков и условий проведения добычных работ, определяемых каждую навигацию. Календарный план навигационной добычи приведен в таблице 2.5.1.2.

Таблица 2.5.1.2. Календарный план навигационной добычи.

Время отработки, год	№ блока, категория	Балансовые запасы, тыс. м3	Потери, тыс.м3	Примешивание от разбортовки, тыс.м3	Пустые породы	Навигационная добыча, тыс. м
			В подошве	В бортах	Всего
1	С1-V	484,6	33,7	-	33,7	45,8	27,0	524,0
2-4	С1-V	68,4	4,7	-	4,7	6,5	4,0	1572,0
	С1-IV	290,4	13,2	-	13,2	28,4	10,6
	С1- III	699,2	27,1	-	27,1	0,0	22,5
	С1-II	488,8	19,6	-	19,6	0,0	15,8
5-10	С1-II	328,7	13,1	-	13,1	0,0	14,4	2771,3
	С1-I	57,0	2,5	-	2,5	10,4	2,0
	С1-VI	319,6	38,1	-	38,1	0,0	32,0
	C2-I	611,5	23,7	-	23,7	23,6	5,2
	C2-II	1410,0	117,5	1,55	119,05	47,6	108,0
Всего		4758,2	293,2	1,55	294,75	162,3	241,5	4867,3

2.5.2 Технология ведения добычных работ

Проведение добычных работ предусматривается выполнять в период, исключающий сроки весеннего запрета, в зависимости от конкретных условий нереста, по согласованию с ФГУ «Верхневолжрыбвод». В июле-августе работы по добыче песка должны проводиться только в светлое время суток с 900 до 2100, т.е. продолжительность суточной работы составляет 16 часов. В остальной период добычные работы можно вести круглосуточно.

В соответствии с Техническим заданием на разработку Рабочего проекта горнотехническими условиями и принятыми основными технологическими параметрами горных работ, отработка месторождения предполагается как гидромеханизированным способом, так и с использованием плавкрана КПЛ 16-30. И в том и в другом случае применяемое оборудование будет достаточно технологично для данного типа залежи.

Работа добычной техники предусматривается годовыми блоками, по характеру отработки - сериями снизу вверх. Длина серии без перекладки папильонажных якорей составляет 100м, ширина - 48 и 50м для плавкрана и землесоса соответственно. Расстояние между осями траншей принимается равным ширине корпуса добычного оборудования -- для плавучего крана 16м, для землесоса -10м. Заложение рабочих откосов - 1:1,5.

Каждый разрабатываемый участок инструментально привязывается к берегу, после чего по ширине траншей и прорезей устанавливаются створные знаки. Установку оборудования на участок добычных работ проводят с участием маркшейдера предприятия, который определяет координаты угловых точек планируемых к отработке блоков, выносит в натуру угловые точки, определяет направление заходок и глубину отработки.

По окончании подготовки участка к эксплуатации, добычное оборудование с баржой ставится на заранее выбранный и обозначенный участок под руководством мастера. Став на якоря, плавучий кран или земснаряд производит погрузку добываемого песка в баржу. Разработка осуществляется вначале вдоль борта баржи, затем с носа и кормы. По мере выработки намечаемого участка до проектной глубины, добычное оборудование за счет якорей передвигается поперёк участка. При необходимости добычное оборудование с баржой вдоль участка передвигается буксирным теплоходом «Шлюзовой». Для лучшей остойчивости крана с носа баржи бросается один дополнительный якорь.

Добыча полезного ископаемого запланирована совместно с вскрышными породами с внешним разносом бортов, за исключением части борта вдоль береговой полосы у скважины 24, где с целью недопущения размыва береговой полосы предусмотрена внутренняя разбортовка.

Добычные работы предусматривается выполнять в период, исключающий сроки весеннего запрета, в зависимости от конкретных условий нереста, по ежегодному согласованию с ФГУ «Верхневолжрыбвод».

Разработка полезной толщи проектируется одним уступом земснарядом Р-109 или плавкраном КПЛ-16-30 траншейными заходками вверх по течению реки.

Технология работы землесоса на водохранилище.

Для земснаряда принципиальное значение имеет выбор способа разработки промышленного песчаного карьера -- траншейный или папильонажный. Производительность земснаряда при работе папильонажным способом на несвязанных (песчаных) грунтах ниже, чем при работе траншейным способом и зависит от толщины снимаемого слоя грунта. Траншейный способ разработки серий, т.е. отдельных участков карьера применим на песчаных несвязных грунтах, легко осыпающихся с откосов в процессе образования траншеи. При траншейном способе работе обеспечивается более полная загрузка грунтового насоса грунтом и соответственно большая производительность, чем при работе папильонажным.

С учетом вышесказанного, принятая проектом технологическая схема -траншейная. Землесос перемещается вдоль траншеи с заглубленным наконечником на уровне залегания песчаной смеси. Уровень залегания смеси определяется по геологоразведочным данным и насыщению пульпы песком. Положение траншей на местности фиксируется продольными створами, которые разбиваются для каждой пары траншей на их стыке. Местоположение створных вех и самого землесоса в процессе работы необходимо периодически контролировать маркшейдерской службой предприятия. Длину серий и ширину траншей устанавливают с учетом местных условий и типа применяемого оборудования. Для землесоса Проекта Р-109 с учетом степени износа оборудования длина серий принимается 100 - 400м. Ширину одной серии принимаем - 50м, т.к. без перекладки якорей можно пройти максимум 5 траншей шириной по 10м.

Незначительные, в пределах ширины траншеи продольные перемещения грунтозаборного устройства (сосуна) земснаряда обеспечит полноту отработки блока, и позволит минимизировать потери в подошве полезного ископаемого. (Рис 3). В связи с отклонением землесоса от прямолинейных направлений траншей действительная выработка серии носит неупорядоченный характер. На поперечных профилях серии в ряде случаев бывает трудно определить положение разработанных траншей и параллельность движения землесоса. Боковые отклонения землесоса от створа в процессе разработки траншеи приводит к значительным пропускам выработки песчаной смеси. Параллельность траншей достигается при управлении перемещением землесоса с помощью системы «Автоствор» (точность 0,5м).

Рис 3.

Установка землесоса на месте работ. При установке земснаряда на месте работ должны быть рационально использованы все имеющиеся самоходные суда - буксировщик, мотозавозня. К разрабатываемой серии первым должен быть подведен землесос. Теплоход подводит его к началу серии для укладки мотозавозней кормовых папильонажных якорей. Носовые якоря завозит мотозавозня, а теплоход подводит к землесосу баржу. После закладки якорей землесос, выйдя в створы, приступает к работе.

Когда траншея пройдена на всю длину серии до контрольного створа, землесос переводится на следующую траншею. Для этого нужно приподнять грунтозаборное устройство над уровнем дна и, сматывая передние троса, спускать землесос до следующего контрольного створа, пройдя ниже его на 3-5м после того, как будет проверено нахождение землесоса в створе новой траншеи, опускают грунтозаборное устройство и по поступлению грунта в рефулерную установку включают передние лебедки. По мере перемещения землесоса продолжают заглубление в грунт всасывающего наконечника с расчетом, что полное заглубление наконечника должно завершиться к моменту выхода землесоса на нижний контрольный створ разрабатываемой серии. Скорость заглубления нужно регулировать визуально ориентируясь на натяжение рамоподъемного троса. По окончании разработки последней траншеи данной серии землесос спускается к началу первой траншеи следующей серии.

Управляя работой землесоса, следует назначать ее режим из условия достижения наибольшей производительности, возможной в условиях данной серии. Производительность землесоса зависит от ряда факторов, изменяющихся в процессе работы. Поэтому режим работы землесоса не остается постоянным для всей траншеи в процессе ее разработки и должен постоянно регулироваться в зависимости от фактических условий работы. При выполнении работ производительность землесоса чаще ограничивается условиями разработки грунта. К ним относится: малая мощность снимаемого слоя грунта, плотность и засоренность грунта, несоответствие всасывающего наконечника грунту или глубине разработки, недостаточная держащая способность якорей.

Перечисленные признаки характеризуют лимитирующую роль грунтозабора лишь в том случае, если соблюдается плавное регулирование рабочего режима. Рывки, резкие изменения скорости вращения лебедок и глубины опускания грунтозаборного устройства ведут к нарушению режима работы земснаряда.

Технология работы плавкраном.

Работа с плавкрана КПЛ-16-30 планируется одним уступом траншейным способом за один проход.

Участок разбивается на серии шириной, равной вылету стрелы (48м), по границам серии выставляются створные знаки.

Технология добычных работ плавучим краном состоит в том, что по выставленным на местности створам кран устанавливают в начале траншеи. После разработки первой полосы на заданную глубину кран переставляют на вторую и т.д.

Погруженный на дно водоема в открытом состоянии грейфер при его подъеме, закрываясь, захватывает грунт и отделяет его от дна, для повторного наполнения грейфера грунтом он должен быть опущен на смежный участок на расстоянии 1,5 следа грейфера от первого. Третье наполнение грейфера производится между первым и вторым следами.

Поднятый песчаный материал поступает в барже проекта Р-85 и далее направляется потребителю.

2.6 Водные подходы и рейды

Вывоз погруженного в суда песка предусмотрен в толкаемых составах с жестким счалом, состоящих из одной баржи и буксирного теплохода. Характеристики расчетных типов судов транспортного флота, принятых проектом, приведены в таблице 2.6.1.

При определении требуемых габаритов водных подходов рейдов за расчетный принят толкаемый состав из теплохода проекта Р-887 и баржи проекта Р-85 общей длиной 112,5м, шириной 14,04, и осадкой 2,08м.

В пределах всего месторождения глубины позволяют использовать без ограничения бункерные баржи с осадкой 2,7м (проект Р-85), т.к. минимальная глубина в пределах контура месторождения (профиль VII) составляет пять метров.

Водные проходы к рейду стоянки порожних составов и к месторождению запроектированы с максимальным использованием естественных глубин в непосредственной близости от карьера. Расчетные глубины на водном подходе к месторождению и к рейду с учетом осадки судна с грузом соответствуют установленной гарантированной глубине на транзитном судовом ходу.

Транзитный судовой ход в районе месторождения проходит ближе к левому берегу, а справа ограничен месторождением.

Гарантированные габариты пути по транзитному судовому ходу, установленные от проектного уровня, составляют: глубина - 4,0 м, ширина -100 м, радиус закругления - 400 м. Фактическая глубина судового хода достигает 10 м.

В соответствии с рекомендациями «Норм технологического проектирования на внутренних водных путях Российской Федерации», 1994г. требуемые габариты водных подходов составляют:

ширина с учетом дрейфа - 50,0м;

глубина - 2,6м;

минимальный радиус закругления --350м.

Расчетные глубины на водном подходе к месторождению и к рейду с учетом осадки судна с грузом соответствуют установленной гарантированной глубине, дноуглубительные работы по их образованию не требуются.

Для отстоя судов в ожидании погрузки и выполнения рейдово-маневровых работ в районе месторождения предусматривается организация рейда прибытия порожних судов. В связи с тем, что весь объем продукции перевозится в тоннаже с закрепленной тягой, рейд отправления не предусматривается. В зависимости от продолжительности разработки месторождения, суточного судооборота и времени обработки судов у добычного оборудования, рейд рассчитан на одновременную стоянку пяти составов.

При постановке составов из одной баржи и буксира-толкача в одну линию, размеры рейда составят: длина 250 м, ширина - 100 м, глубина -2,5м.

Стоянки судов на рейде предусматриваются на собственных якорях.

При отсутствии под погрузкой судов у добычного оборудования, подача составов будет производиться непосредственно закрепленным к барже буксиром, без постановки их на рейд прибытия.

При разработке месторождения рейд прибытия организуется у 503 км с.х. и 498 км с.х. Границы рейда обозначаются знаками на берегу и вехами на воде.

Планируется следующая схема водных подходов к разрабатываемому блоку месторождения и к рейду прибытия порожних судов:

1. Для флота, следующего снизу:

- заход на разрабатываемый участок и рейд прибытия осуществляется после 498 км с. х.;

- заход на разрабатываемый участок с рейда прибытия предусматривается без выхода на судовой ход непосредственно к разрабатываемому блоку;

2. Для флота, следующего вверх:

- заход на разрабатываемый участок и рейд прибытия осуществляется перед 502 км с. х.;

Водные подходы и рейды оборудуются навигационными и рейдовыми знаками по ГОСТ 26600-85. Плавучие и береговые навигационные знаки устанавливаются на местности в зависимости от производства добычных работ на конкретном участке.

Характеристика транспортных судов.

Таблица 2.6.1.

Наименование	№№ проекта	грузоподъемность, мощность	основные размеры, м
			длина	ширина	осадка
Теплоход «Шлюзовой-133»	Р-887	460кВт	24,4	8,0	2,2
Теплоход «Дунайский-23»	Р-112	970 кВт	41,05	9,47	2,27
Баржа трюмная	Р-85	2500т	88,1	14,04	2,08

2.7 Организация перевозок

Перевозка добытого полезного ископаемого предусматривается баржами проекта Р-85 грузоподъёмностью 2500т. В качестве толкача используются теплоходы проекта Р-887 и Р-112.

Выгрузка добытого песка производится на причал ООО «Ярославский речной порт» или на причалы заказчиков.

Техническая характеристика транспортных судов приведена в таблице 2.6. Работу флота и плавмеханизации организует диспетчерская служба предприятия по радиосвязи. Сменные диспетчера ведут график движения судов, обработку судов плавмеханизации по добыче и выгрузке, принимают заявки и организуют обслуживание судов и плавмеханизации.

2.8 Расчет судооборота и потребности во флоте на навигацию

Расчет судооборота и потребности во флоте выполнены в соответствии с плановыми объемами, организацией перевозок, дальностью транспортировки, расчетными типами судов и их загрузкой, продолжительностью добычных работ и коэффициентами неравномерности перевозок.

Потребность во флоте (для расчета принята баржа Р-85 и плавкран КПЛ-16-30) определена формулой:

Nc = Wпн: (Vc x Кн), шт.

где: Wпн - общий объем перевозок в навигацию - 524,0 тыс. м3;

Vc - объем перевозки одним судном, м;

К„ - коэффициент неравномерности работы флота (0,8).

, м

где: Сс - грузовместимость судна, т (2500);

у - объемный вес песка, т/м3 (2,0);

Тп - проектная продолжительность навигации, час - 4080;

Tog - время оборота судна, час.

Тоб = Тпог + Твыг + Тгр + Тпор, где:

Т пог - время погрузки судна,

Тпог = Тпод + Тшв + Тз + Тод + То, час, где:

Тпод - время подхода судна, час - 0,17;

Тшв - время на швартовку судна, час - 0,25;

Тз - время загрузки судна, час

Тод - время на замер осадки и оформление документов, 0,17час;

То - время на отшвартовку судна и отход, час - 0,33.

, час часа, где

От- техническая производительность плавкрана, м3 /час - 254,0

Тпог = 0,17 + 0,25 + 4,9 + 0,17 + 0,33 = 5,82 час.

Т выг - время выгрузки судна, Твыг = Т под + Тшв + Тв + То, час, где:

Тв - время выгрузки песка плавкраном из судна, час

, час часа, где

Твыг = 0,17 + 0,25 + 4,9 + 0,33 = 5,65 час.

Т гр - время движения судна с грузом, Тгр = Lтp / (Vтp + Vт) час, где:

Lтp - расстояние перевозки, км - 20,0;

Vтp - скорость груженого судна, км/час - 10,0;

Vт - скорость течения реки, км/час - 2,0.

Тпор - время движения судна без груза, Тпор = Lтp / (Vпop + Vт), час,

Vпop - скорость движения порожнего судна, км/час

Время оборота судна Тоб = 5,82 + 5,65 + 1,66 + 2,0 =15,1 час

Объем перевозки одним судном за навигацию

Потребность в баржах Р-942

При выгрузке добытого песка на причал ООО "Ярославский речной порт потребуется 2 баржи Р-85 и 2 буксира. При выгрузке песка на причалы заказчиков расчет судооборота и потребности во флоте выполняется аналогично и приводится в годовых планах развития горных работ. Расчет барж для варианта загрузки земснарядом выполнен аналогично. Результаты расчета и принятых исходных величин приведены в таблице 2.8.1.

Таблица 2.8.1. Расчет потребности флота

№№	Показатели	Ед. изм.	Значение
			КПЛ 16-30	ПЗС-25
			Р-85
1.	Грузовместимость судна	т	2500	2500
2.	Время подхода судна	час	0,17	0,17
3.	Время на швартовку	час	0,25	0,25
4.	Время на загрузку судна	час	4,9	2,4
5.	Время на замер осадки и оформление документов	час	0,17	0,17
6.	Время на отшвартовку и отход	час	0,33	0,33
7.	Время погрузки судна	час	5,82	3,32
8.	Расстояние перевозки	км	20	20
9.	Скорость груженого судна	км/час	10,0	10,0
10.	Скорость течения	км/час	2,0	2,0
11.	Время груженого судна	час	1,66	1,66
12.	Расчетная производительность погрузочного оборудования	м3 /час	254	520
13.	Время выгрузки судна	час	5,65	3,15
14.	Скорость порожнего судна	км/час	10	10
15.	Время оборота судна	час	15,1	10,1
16.	Продолжительность работы на месторождении в навигацию	час	4080	4080
17.	Объем перевозок одним судном в навигацию	тыс. м3	337,7	505,0
18.	Объем перевозок в навигацию	тыс. м3	524,0	524,0
19.	Потребность во флоте	ед.	2	1,3

2.9 Специальные и вспомогательные работы. Комплексное обслуживание флота