Охрана труда в производственных условиях

Размещено на http://www.allbest.ru/

Введение

Уровень решения проблем обеспечения безопасности жизнедеятельности человека в любом современном государстве может служить наиболее достоверным и комплексным критерием для оценки как степени экономического развития и стабильности этого государства, так и для оценки нравственного состояния общества.

Особо остро проявляются проблемы обеспечения безопасности человека непосредственно на предприятиях, где зоны формирования различных опасных и вредных факторов практически пронизывают всю производственную среду, в которой осуществляется трудовая деятельность персонала.

В то же время проблемы обеспечения безопасности рабочих на современном предприятии можно условно разделить на проблемы, характерные для любого объекта хозяйственной деятельности, и проблемы, связанные со спецификой технологических процессов, организации производства и дислокации предприятий.

Охрана здоровья людей, работающих в разных отраслях народного хозяйства путём создания безопасных и благоприятных для человека условий труда, необходимы для обеспечения высокой производительности труда и хорошего самочувствия работающих.

В данной работе рассмотрены вопросы безопасности в производственных условиях. Представлена схема технологического процесса производства сметаны классической 25% с указанием вредных и опасных производственны факторов.



1. Условия труда

В данном разделе производится анализ условии труда в цельномолочном отделении на соответствие требованиям нормативно -- технических документов по безопасности труда.

Предприятия молочной промышленности оснащены технологическим оборудованием, в котором осуществляются механические, физико-химические и химические процессы.

Здание производственного корпуса одноэтажное. Размеры корпуса: длина 120м, ширина 48м., сетка колонн 12х6. Габаритные размеры цеха по производству цельномолочной продукции составляют: длина 24м, ширина 18, высота 4,8м; количество рабочих в цехе: 9 человек, из них 5 женщин и 4 мужчин. Планировку и устройство производственных помещений предприятия, осуществляют в соответствии с требованиями действующих строительных норм и правил. Площадь и объем производственных помещений должны соответствовать требованиям СП 2.2.1 . 1312 - 03 “Гигиенические требования к проектированию вновь строящихся и реконструируемых предприятий” [11]. Основные работы, выполняемые при производстве сметаны, относятся к категории работ по тяжести -- IIб, следовательно минимальная площадь на одного работающего должна составлять 4,5 м², а минимальный объем производственного помещения на одного работающего 25 м³. Характеристика помещения проектируемого цеха представлена в таблице 1.

Таблица 1 - Характеристика помещения проектируемого цеха

Цех	Тип здания, этажность	Строительные размеры	Площадь и объем производственного помещения на одного работающего	Периодичность уборки производственного помещения
			м?	м?
			норма	факт	норма	факт
Цельно-молочный	Одноэтаж-ное	24?18?4,8	4,5	48	25	230,4	Один раз в смену



Санитарно -- бытовые помещения служат для удовлетворения нужд работающих во время работы.

Согласно СН 245-71 «Проектирование промышленных предприятий» [2] бытовые помещения располагаются с таким расчетом, чтобы пользующиеся ими работники не проходили через производственные помещения с выделением вредностей, если они в этих помещениях не работают.

При проектировании молочного завода с учетом группы производственного процесса в составе бытовых помещений предусматривают гардеробные блоки, уборные, помещения для отдыха во время перерывов, а также комнаты для приема пищи и здравпункт.

Душевые и умывальные размещают в смежных с гардеробными помещениях. Число душевых сеток и умывальников проектируют из расчета 3 человека на одну душевую сетку и 15 человек на один умывальник.

Предусматривается централизованная система водоснабжения для удовлетворения хозяйственно--питьевых, санитарно--гигиенических, технологических и противопожарных нужд. На предприятии должен быть предусмотрен единый водопровод с подачей воды питьевого качества (ГОСТ 2874-82 «Вода питьевая. Качество воды» [12]) для всех целей. Система подачи и распределения воды состоит из наружного водопровода и внутреннего, служащего для подачи воды из наружной сети в здание и точкам водозабора. Площадь помещения для обогрева работающих определяют из расчета 0,1 м² на одного работающего, но не менее 12 м.

Так как число работающих в смену не более 30 человек, поэтому вместо столовой предусмотрена комната для приема пищи.

Влажную уборку производственного помещения предполагается проводить не реже одного раза в смену, обработку дезинфицирующим раствором не реже одного раза в неделю.

Полы должны иметь твердую, неадсорбирующую поверхность, быть не скользкими и выполнены из прочного водостойкого, нетоксичного, кислото- щелоче- и маслоустойчивого материала, легко поддаваться очистке и дезинфекции.

Внутренние стены должны иметь гладкую водо- и ударостойкую поверхность и легко подвергаться мойке.

Потолки должны быть окрашены в светлый цвет эмульсионными красками или побелены. Согласно СНиП 2.3.4-050-96 «Предприятия пищевой и перерабатывающей промышленности» [4].

Согласно СНиП 2.09.04-87 «Административные и бытовые здания» [10] на предприятиях пищевой промышленности устраивают общие бытовые помещения и устройства (гардеробные, душевые, умывальные, уборные и т.д.), а также санитарно-технические и помещения общественного питания, здравпункты и специальные бытовые помещения (таблица 2).

Согласно СНиП 2.09.04-87 «Административные и бытовые здания» [10] гардеробные для хранения одежды оборудуют скамьями шириной 0,3 м с расположением у шкафов по всей их длине.

Уборные размещают так, чтобы расстояние от наиболее удаленного рабочего места до уборной было в зданиях не более 75 м, а на территории предприятия - не более 150 м.

Помещение для отдыха в рабочее время отделяют от рабочих помещений шлюзами. Площадь этих помещений принимают из расчета 0,2 м² на одного работающего в наиболее многочисленной смене, но в целом не менее 18 м².

Помещение для отдыха оборудуют умывальниками с подводом холодной и горячей воды.

Согласно СНиП 2.09.04-87 «Административные и бытовые здания» [10] при списочной численности менее 50 работающих медицинский пункт не предусмотрен. Для оказания доврачебной, первой помощи в цехе имеется аптечка.

Для создания нормальных условий труда в производственных помещениях обеспечивают нормативные значения параметров микроклимата- температуры воздуха, его относительной влажности и скорости движения, интенсивность теплового облучения, также освещенность производственного помещения.

Нормирование параметров микроклимата осуществляется СанПиН 2.2.4.548 -96 «Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений» [1]. Нормативные документы учитывают:

- физическую тяжесть выполняемых работ;

- период года.

Значения параметров микроклимата устанавливаются в зависимости откатегории работ по уровню энергозатрат.

Для работающих на проектируемом молочноконсервном комбинате определены категории тяжести труда - категория II б, так как работа связана с ходьбой, с перемещением и перенесением тяжести до 10 кг и сопровождается умеренным физическим усилием (энергозатраты 233 - 290 вт). Параметры метеорологических условий представлены в таблице 3.

Основным методом обеспечения требуемых параметров микроклимата и состава воздушной среды является применение систем вентиляции, отопления и кондиционирования воздуха.

Производственная вентиляция является важным средством создания нормальных санитарно-гигиенических условий на предприятиях молочной промышленности, так как даже при хорошей герметизации технологического оборудования в воздух производственных помещений попадают взрывоопасные или токсические газы, пары, пыль, избытки влаги и тепла. Вентиляция позволяет свести их к минимуму. В цельномолочном цехе предусмотрена приточная вентиляция для подачи чистого воздуха. Рекомендуемые системы вентиляции в производственных, подсобных и складских помещениях представлены в таблице 4.



Таблица 4 - Рекомендуемые системы вентиляции в производственных, подсобных и складских помещениях

Цех	Основные выделяющиеся вредности	Системы вентиляции
		Вытяжная	Приточная
			В холодный период года	В теплый период года
Цельномолоч-ный	Влажность	Механичес-кая	Механическая	Механическая

Для поддержания нужных параметров микроклимата в холодный период должна быть предусмотрена система отопления. На предприятии подключается центральная система отопления от основного источника. Теплоносителем является горячая вода с температурой 102 ⁰С или пар с температурой 150⁰ С.

На проектируемом предприятии предусмотрено водяное отопление в соответствии со СНиП 2.04.05 - 91 «Отопление, вентиляция и кондиционирование. Нормы проектирования» [3]. Согласно этому СНиП выбраны исходные данные для определения годового расхода тепла, необходимого для проектируемого предприятия. Исходные данные для расчета системы отопления указаны в таблице 5.

Таблица 5 - Исходные данные для расчета системы отопления

Температура холодной пятидневки, ?С	Среднесуточная температура наружного воздуха в холодный период, ?С	Продолжительность сезона, дней	Система отопления	Температура теплоносителя
- 39	- 7,2	246	Водяное	120-130

На проектируемом предприятии годовой расход тепла на отопление составляет:



где g - удельная тепловая характеристика производственного здания, Вт/(м?·?С), (0,4 - 0,5 Вт/(м?·?С));

t - температура воздуха внутри помещения, ?С;

t - температура наружного воздуха, средняя за отапливаемый период, ?С;

Vm - объем отапливаемых помещений, м?;

ф - продолжительность отопительного сезона, сут.

Отопление на предприятии обеспечивается собственной котельной.

Немаловажным на предприятии является освещение помещений. Достаточная освещенность производственных помещений обеспечивает повышение производительности труда и снижение уровня производственного травматизма.

Для производственных помещений проектируемого комбината предусмотрено:

- естественное освещение;

- искусственное (общее) освещение.

Выбор нормируемой освещенности и коэффициент естественной освещенности осуществляется с учетом групп административного района, разряда, подразряда зрительной работы, согласно СНиП 23-05-95 «Естественное и искусственное освещение» [5]. В проектируемом цельномолочном цехе установлены следующие марки светильников: НСП01?500, ПСХ, ППД. Освещенность производственных помещений представлены в таблице 6. Аварийное освещение устраивается на случай выключения основного источника света. Поэтому оно имеет независимый источник питания рассчитывается таким образом, чтобы на рабочих поверхностях освещённость была не менее 100% от принятых норм для общего освещения. Так же предусматривается эвакуационное освещение - на случай обеспечивает освещенность проходов и лестниц помещения на случай эвакуации.

2. Потенциальные опасности и вредности проектируемого объекта

В процессе осуществления рабочей деятельности человек может подвергаться воздействию опасных и вредных факторов. Вредным называется вещество, которое при контакте с организмом человека может вызвать травмы, заболевания или отклонения в состоянии здоровья, обнаруживаемые современными методами как в процессе контакта с ним, так и в отдельные сроки жизни настоящего и последующих поколений. Разработка мероприятий по созданию безопасных условий труда выполняется на основе анализа потенциальных вредностей и опасностей, проведенного с учетом требований ГОСТ 12.0.003 - 74 «Опасные и вредные производственные факторы. Классификация» [6], а так же ГОСТ 12.1.007-90 «Вредные вещества» [7]. На технологической схеме производства сметаны, указаны выявленные вредные и опасные производственные факторы. Технологическая схема производства сметаны с указанием точек выявленных вредных и опасных производственных факторов представлена на рисунке 1.

Результаты анализа вредных и опасных производственных факторов в цельномолочном цехе представлены в таблицах 7 и 8.

Таблица 7 Вредные производственные факторы и средства защиты

Цех	Наименование	ПДУ, доза	Действие на организм человека	Индивидуальные средства защиты
Цельномолочный	Вл (влаговы-деление)	ц<75%	При высокой температуре способствует перегреву организма, при низкой температуре усиливает теплоотделение с поверхности кожи, способствует переохлаждению	Специальная водонепроницаемая одежда, обувь
	Т (тепловы-деление)	t<45?С	Быстрая утомляемость, тепловой удар, перегрев организма	Специальная одежда, обувь, халаты
	Ш (шум)	75 дБ при частоте 1000 Гц	Утомление, ослабление внимания, увеличение ошибок при выполнении работы, развитие сердечно-сосудистых заболеваний, язвы желудка, 12-перстной кишки	Наушники, беруши
	Вб (вибрация)	92 дБ	Отрицательно влияет на анализаторы ЦНС, зрительной, кожной, вестибулярный и т.д.	Обувь с амортизирующими подошвами, антивибрационные рукавицы
	Допустимая интенсивность теплового излучения	90 Вт/м?	Нарушение теплового баланса	Спецодежда

Таблица 8 - Опасные производственные факторы и средства защиты

Наименование оборудования	Опасности	КИП и предохранительные устройства	Средства и способы защиты
	локальные	опасные аварии и инициаторы взрыва
Автомолцистерна	Вл, Ш, Вб, Мт	Мр	Контрольная сигнализация мегаомметр	Стационарные ограждения, изоляция токоведущих частей, заземление
Насос центробежный	Ш, Вб, Эт, Псп, Мт	Мр, Пож	мегаомметр	Стационарные ограждения, изоляция токоведущих частей, заземление
Сепаратор-молокоочиститель	Вл, Ш, Вб, Т, Псп, Мт, Эт, То	Мр, Пож, Фв	Термометры, манометр	Термоизоляция, резиновые коврики, спецодежда, предохранительный клапан, спецодежда, заземление оборудования, резиновые коврики
Пластинчатый охладитель	Вл, Ш, Вб, Т, Псп, Пор, То	Мр	Пожарная сигнализация, мегаомметр	резиновые коврики, спецодежда
Резервуар для молока	Вл, Мт, Псп, Пв, Эт	Мр	Пожарная сигнализация, мегаомметр	Стационарные ограждения, органы ручного аварийного выключения, резиновые коврики, заземление оборудования, спецодежда
Подогреватель пластинчатый	Вл, Ш, Вб, Т, Псп, Пор, То	Мр	Термометры, манометры	Термоизоляция, предохранительный клапан, стационарные ограждения, органы ручного аварийного выключения
Сепаратор-сливкоотделитель	Вл, Ш, Вб, Т, Псп, То, Мт, Эт	Мр, Пож, Фв	Термометры, манометр	Термоизоляция, резиновые коврики, спецодежда, предохранительный клапан, спецодежда, заземление оборудования, резиновые коврики
Насос для сливок	Ш, Вб, Мт, Эт, Псп	Мр, Пож	мегаомметр	Стационарные ограждения, изоляция токоведущих частей, заземление
Резервуар для нормализации	Вл, Мт, Псп, Пв, Эт	Мр	мегаомметр	Стационарные ограждения, органы ручного аварийного выключения, резиновые коврики, заземление оборудования, спецодежда
Балансировочный бачок	Псп, Мт, Пв, Эт	Мр	мегаомметр	Стационарные ограждения, органы ручного аварийного выключения, резиновые коврики, заземление оборудования, спецодежда
АППОУ	Вл, Ш, Вб, Т, То, Пор, Псп	Мр	Термометры, манометры	Стационарные ограждения, органы ручного аварийного выключения, резиновые коврики, заземление оборудования, спецодежда
Гомогенезатор	Вл, Ш, Вб, Т, Мт, То, Эт, Псп	Мр, Пож, Фв	Термометры, манометр	Стационарные ограждения, органы ручного аварийного выключения, резиновые коврики, заземление
Резервуар для сквашивания	Псп, Мт, Пв, Эт	Мр	мегаомметр	Стационарные ограждения, органы ручного аварийного выключения, резиновые коврики, заземление
Фасовочный автомат	Вл, Ш, Вб, Мт, Эт, Псп, То	Мр, Пож, Фв	мегаомметр	Стационарные ограждения, органы ручного аварийного выключения, резиновые коврики, заземление
Все электрооборудование	-	Пож	Пожарная сигнализация	Огнетушители

3. Безопасность производственного оборудования и производственных процессов

Существенное значение в обеспечение безопасной эксплуатации оборудования принадлежит его безопасная конструкция, оснащенность контрольно-измерительными приборами, блокировочными устройствами. В соответствии со стандартом производственное оборудование должно соответствовать требованиям безопасности при эксплуатации отдельно или в составе агрегатов, линий, систем, а также при монтаже, перевозке и ремонте. Оно не должно загрязнять окружающую среду. Выбросы вредных веществ от оборудования не должны превышать предельно-допустимой нормы, быть пожаро- и взрывоопасными, а также не создавать опасности в результате воздействия влаги, механических колебаний, солнечных лучей и так далее.

При погрузке, перевозке и разгрузке молока и молочных продуктов грузоотправители и грузополучатели обязаны соблюдать нормативные требования, утвержденные в установленном порядке.

Молоко и молочные продукты должны перемещаться в упаковке, таре или оснастке, которая указана в технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

Специальная одежда, специальная обувь и другие средства индивидуальной защиты должны выдаваться работникам по установленным нормам. Кроме специальной одежды и специальной обуви, работникам должны выдаваться санитарная одежда, санитарная обувь и защитные приспособления. Безопасность производственных процессов обеспечивается выбором исходных материалов, полуфабрикатов, способов их хранения и транспортирования, выбором оборудования и его размещением, выбором режимов работы и так далее. Общие требования безопасности к производственному оборудованию определены ГОСТ 12.2.003 - 91 «Оборудование производственное. Общие требования безопасности» [13].

Цельномолочный цех проектируемого предприятия относится ко II классу по взрывоопасности, где маловероятно присутствие взрывоопасной газовой смеси в нормальных условиях эксплуатации, а если она возникает, то редко и присутствует непродолжительное время. В таком помещении допускается применять невзрывозащищенное электрооборудование с температурой поверхности, на которой может осесть горючая пыль или волокна, на 50 ?С ниже температуры тления пыли и ниже 2/3 температуры самовоспламенения (оболочка должна иметь степень защиты IP 54).

Нарушение правил электробезопасности при использовании технологического оборудования, электроустановок и непосредственное соприкосновение с токоведущими частями установок, находящихся под напряжением, создает опасность поражения электрическим током.

К защитным мерам от опасности прикосновения к токоведущим частям электроустановок относятся: изоляция, ограждение, блокировка, пониженные напряжения, электрозащитные средства, сигнализация. Надежная изоляция проводов от земли и корпусов электроустановок создает безопасные условия для обслуживающего персонала. Основная характеристика изоляции - сопротивление. Согласно ПУЭ сопротивление изоляции в электроустановках напряжением до 1000 В должно быть не менее 0,5 МОм. Сопротивление изоляции необходимо регулярно контролировать.

Для обеспечения недоступности токоведущих частей оборудования и электрических сетей применяют сплошные и сетчатые ограждения.

Блокировку применяют в электроустановках напряжением свыше 250 В, в которых часто производят работы на ограждаемых токоведущих частях. С помощью блокировки автоматически снимается напряжение с токоведущих частей электроустановок при прикосновении с ним. По принципу действия блокировки бывают механические, электрические и электромагнитные.

К числу используемых средств относят: изолирующие штанги, изолирующие и электромагнитные клещи, слесарно-монтажный инструмент с изолирующими рукоятками, диэлектрические перчатки, диэлектрические боты, калоши, коврики, указатели напряжения. Для предупреждения персонала о наличии напряжения или его отсутствии в электроустановках применяется звуковая или световая сигнализация.

С целью предупреждения работающих об опасности поражения электрическим током широко используют плакаты и знаки безопасности.

Защитное заземление предназначено для устранения опасности поражения электрическим током в случае прикосновения к корпусу и к другим нетоковедущим частям электроустановок, оказавшимся под напряжением вследствие замыкания на корпус и по другим причинам. При этом все металлические нетоковедущие части электроустановок соединяются с землей с помощью заземляющих проводников и заземлителя.

4. Чрезвычайные ситуации

На проектируемом предприятии согласно ГОСТ 12.1.004-91 «Пожарная безопасность. Общие требования безопасности» [8]. К основным видам техники, предназначенной для защиты различных объектов от пожаров, относятся средства сигнализации и пожаротушения.

Комплекс мероприятий, направленных на устранение причин возникновения пожара и создание условий, при которых продолжение горения будет невозможным, называется пожаротушением.

Пожарная сигнализация должна быстро и точно сообщать о пожаре с указанием места его возникновения. Наиболее надёжной системой пожарной сигнализации является электрическая пожарная сигнализация. Важнейшим элементом этой системы являются пожарные извещатели, которые преобразуют физические параметры, характеризующие пожар, в электрические сигналы. В зависимости от того, каков из параметров газовоздушной среды вызывает срабатывание пожарного извещателя, они бывают: тепловые, дымовые, ультразвуковые кобминированные, световые. По исполнению пожарные извещатели делят на нормального исполнения, взрывобезопасные, искробезопасные и герметичные. По принципу действия - максимальные (реагируют на абсолютные величины контролируемого параметра и срабатывают при определенном его значении) и дифференциальные (реагируют только на скорость изменения контролируемого параметра и срабатывают только при ее определенном значении). производственный помещение условие труд

Тепловые извещатели строятся на принципе изменении электропроводности тел, контактной разности потенциалов, ферромагнитных свойств металлов, изменении линейных размеров твердых тел и т.д. Тепловые извещатели максимального действия срабатывают при определенной температуре. Недостаток - зависимость чувствительности от окружающей среды. Дифференциальные теплоые извещатели имеют достаточную чувствительность, но малопригодны в помещениях, где могут быть скачки температуры.

Дымовые извещатели - бывают фотоэлектрические (работают на принципе рассеяния частицами дыма теплового излучения) и иоанизационные (использую эффект ослабления ионизации воздушного межэлектродного промежутка дымом.

Ультразвуковые извещатели - предназначен для пространственного обнаружения очага загорания и подачи сигнала тревоги. Ультразвуковые волны излучаются в контролируемое помещение. В этом же помещении расположены приемные преобразователи, которые, действуя подобно обычному микрофону, преобразуют ультразвуковые колебания воздуха в электрический сигнал. Если в контролируемом помещении отсутствует колеблющееся пламя, то частота сигнала, поступающая от приемного преобразователя, будет соответствовать излучаемой частоте. При наличии в помещении движущихся объектов отраженные от них ультразвуковые колебания будут иметь частоту, отличную от излучаемой (эффект Допплера). Преимущество - безынерционность, большая контролируемая площадь. Недостаток - ложные срабатывания.

Основными огнегасительными веществами являются вода, пена, инертные и негорючие газы, водяной пар и сухие порошки [3].

Вода является наиболее широко применяемым средством тушения. На проектируемом предприятии предусмотрен резервуар для пожаротушения. Для локализации пожаров внутри помещений предусмотрены огнетушители, а также стационарные установки пожаротушения. К ним относятся системы автоматической пожарной защиты, размещаемые на потолках.

К первичным средствам пожаротушения относятся, прежде всего, огнетушители. Огнетушители предназначаются для тушения очагов горения в начальной их стадии, а также для противопожарной защиты небольших сооружений, машин и механизмов.

По виду применяемого огнетушащего вещества огнетушители подразделяют на:

- водные (0В);

- порошковые (ОП);

- пенные, которые, в свою очередь, делятся на:

а) воздушно-пенные (ОВП);

б) химические пенные (ОХП);

- газовые, которые подразделяются на:

а) углекислотные (ОУ);

б) хладоновые (ОХ); комбинированные.

По принципу вытеснения огнетушащего вещества огнетушители подразделяют на:

- закачные;

- с баллоном сжатого или сжиженного газа;

- с газогенерирующим элементом;

- с термическим элементом;

- с эжектором.

По значению рабочего давления огнетушители подразделяют на огнетушители низкого давления (рабочее давление ниже или равно 2,5 МПа при температуре окружающей среды (20 ±2) °С) и огнетушители высокого давления (рабочее давление выше 2,5 МПа при температуре окружающей среды (20 ±2) °С).

По возможности и способу восстановления технического ресурса огнетушители подразделяют на:

- перезаряжаемые и ремонтируемые;

- не перезаряжаемые.

По назначению, в зависимости от вида заряженного ОТВ (огнетушащего вещества) огнетушители подразделяют:

- для тушения загорания твердых горючих веществ (класс пожара А);

- для тушения загорания жидких горючих веществ (класс пожара В);

- для тушения загорания газообразных горючих веществ (класс пожара С);

- для тушения загорания металлов и металлосодержащих веществ (класс пожара Д);

- для тушения загорания электроустановок, находящихся под напряжением (класс пожара Е).

Огнетушители могут быть предназначены для тушения нескольких классов пожара.

Огнетушители ранжируют в зависимости от их способности тушить модельные очаги пожара различной мощности. Ранг огнетушителя указывают на его маркировке.

Огнетушащие порошки в зависимости от классов пожара, которые ими можно потушить, делятся на:

- порошки типа АВСЕ - основной активный компонент фосфорно-аммонийные соли;

- порошки типа ВСЕ - основным компонентом этих порошков могут быть бикарбонат натрия или калия; сульфат калия; хлорид калия; сплав мочевины с солями угольной кислоты и т. д.;

- порошки типа Д - основной компонент - хлорид калия; графит и т. д.

В зависимости от назначения порошковые составы делятся на порошки общего назначения (типа АВСЕ, ВСЕ) и порошки специального назначения (которые тушат, как правило, не только пожар класса Д, но и пожары других классов).

Взрывопожароопасные свойства веществ и материалов, используемых в производстве представлены в таблице 9.

Вопросы безопасной эвакуации людей при пожарах являются предметом многолетних исследований ученых, проектировщиков, работников пожарной охраны. Для обеспечения безопасной эвакуации работающих при пожаре предусмотрены пути эвакуации и эвакуационные выходы. Из каждого производственного помещения, с каждого этажа и из здания должно быть не менее 2 эвакуационных выходов, расположенных с противоположных сторон или рассредоточено. Требуемое количество эвакуационных выходов устанавливается расчётом. Суммарная ширина эвакуационных выходов, маршей лестничных клеток, коридоров и проходов на этаже (кроме первого) с наибольшим числом работающих принимается из расчёта не менее 0,6 м на 100 человек, при этом минимальная ширина эвакуационных дверей принимается 0,8 м. Двери, предназначенные для эвакуации, должны открываться наружу. Характеристика взрывозащиты оборудования и степени его защиты представлены в таблице 10. Согласно ГОСТ 27331-87 «Пожарная техника. Классификация пожаров» [14] классификация пожаров осуществляется в зависимости от вида горящих веществ и материалов. Классы и подклассы пожаров указаны в таблице 11.



Таблица 11. Классы и подклассы пожаров

Обозначение класса пожара	Характеристика класса	Обозначение подкласса	Характеристика подкласса
А	Горение твердых веществ	А1	Горение твердых веществ, сопровождаемое тлением (например, дерева, бумаги, соломы, угля, текстильных изделий)
		А2	Горение твердых веществ, не сопровождаемое тлением (например, пластмассы)
В	Горение жидких веществ	В1	Горение жидких веществ, нерастворимых в воде (например, бензина, эфира, нефтяного топлива), а также сжижаемых твердых веществ (например, парафина)
		В2	Горение жидких веществ, растворимых в воде (например, спиртов, метанола, глицерина)
С	Горение газообразных веществ (например, бытовой газ, водород, пропан)	-	-
D	Горение металлов	D1	Горение легких металлов, за исключением щелочных (например, алюминия, магния и их сплавов)
		D2	Горение щелочных и других подобных металлов (например, натрия, калия)
		D3	Горение металлосодержащих соединений, (например, металлоорганических соединений, гидридов металлов)

Предусматриваемые при проектировании зданий и установок противопожарные мероприятия зависят также от пожарной или взрывной опасности размещенных в них производств и отдельных помещений. Помещения и здания в целом делятся по степени пожаро- или взрывоопасности на пять категорий в соответствии с НАПББ.03.002-2007 «Нормы определения категорий помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности» [15].



Таблица 12 - Категории помещений по взрывоопасности и пожарной опасности

Категория помещения	Характеристика веществ и материалов, которые находятся (обращаются) в помещении
А взрывопожаро- опасная	Горючие газы (ГГ), легковоспламеняющиеся жидкости (ЛВЖ) с температурой вспышки не больше 28°С в таком количестве, что могут образовывать взрывопожароопасные газо-паровоздушные смеси, в случае воспламенения которых развивается расчетное избыточное давление взрыва в помещении, которое превышает 5 кПа. Вещества и материалы, которые способны взрываться и гореть при взаимодействии с водой, кислородом воздуха или одно с другим, в таком количестве, что расчетное избыточное давление взрыва в помещении превышает 5 кПа
Б взрывопожаро- опасная	Горючая пыль, волокна, легковоспламеняющиеся жидкости с температурой вспышки больше 28°С, горючие жидкости (ГЖ) в таком количестве, что могут создавать взрывоопасные пылевоздушные или паровоздушные смеси, в случае воспламенения которых развивается расчетное избыточное давление взрыва в помещении, которое превышает 5 кПа
В пожароопасная	Горючие газы (ГГ), легковоспламеняющиеся, горючие и трудногорючие жидкости, а также вещества и материалы, которые могут при взаимодействии с водой, кислородом воздуха или друг с другом взрываться и гореть или только гореть; горючая пыль и волокна, твердые горючие и трудногорючие вещества и материалы, при условии, что помещения, в которых они находятся (обращаются), не относятся к категории А, Б и удельная пожарная нагрузка для твердых и жидких легковоспламеняющихся, трудногорючих и горючих веществ на отдельных участках1 площадью не меньше 10 м2 каждая превышает 180 МДж/м2 2
Г	Негорючие вещества и материалы в горячем, раскаленном или расплавленном состоянии, процесс обработки которых сопровождается выделением лучистого тепла, искр и пламени; горючие газы (ГГ), жидкости и твердые вещества, которые сжигаются либо утилизируются как топливо
Д	Вещества и материалы, которые указаны выше для категорий помещений А, Б, В (кроме горючих газов) в таком количестве, что их удельная пожар- ная нагрузка для твердых и жидких горючих веществ на отдельных участках площадью не менее 10 м2 каждая не превышает 180 МДж/м2, а также, негорючие вещества и/или материалы в холодном состоянии, при условии, что помещения, в которых находятся (обращаются) вышеуказанные вещества и материалы, не относятся к категориям А, Б и В

Площадь отдельных участков для твердых и жидких трудногорючих, горючих, легковоспламеняющихся веществ, которые образуют пожарную нагрузку, определяют по размерам проекции их площади размещения (складирования), а также площади разлива во время расчетных аварий на горизонтальную поверхность пола.

Помещение относится к категории В, если его площадь меньше или равняется 10 м² и в нем находятся (обращаются) горючие материалы и вещества, которые создают пожарную нагрузку, при условии, что помещение не относится к категории А и Б.

Здания, сооружения, а также части зданий и сооружений, подразделяются по степеням огнестойкости. Степень огнестойкости зданий определяется минимальными пределами огнестойкости строительных конструкций и максимальными пределами распространения огня по этим конструкциям. Согласно СНиП 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений» [16] выделяют пять степеней огнестойкости зданий.

К I степени огнестойкости относятся здания с несущими и ограждающими конструкциями из естественных или искусственных каменных материалов, бетона или железобетона с применением листовых и плитных негорючих материалов.

Ко II степени огнестойкости относятся здания с несущими и ограждающими конструкциями из естественных или искусственных каменных материалов, бетона или железобетона с применением листовых и плитных негорючих материалов. В покрытиях зданий допускается применять незащищенные стальные конструкции.

К III степени огнестойкости относятся здания с несущими и ограждающими конструкциями из естественных или искусственных каменных материалов, бетона или железобетона. Для перекрытий допускается использование деревянных конструкций, защищенных штукатуркой или трудногорючими листовыми, а также плитными материалами. К элементам покрытий не предъявляются требования по пределам огнестойкости и пределам распространения огня; при этом элементы покрытия из древесины подвергаются огнезащитной обработке.

К IIIа степени огнестойкости относятся здания преимущественно с каркасной конструктивной схемой. Элементы каркаса -- из стальных незащищенных конструкций; ограждающие конструкции -- из стальных профилированных листов или других негорючих листовых материалов с трудногорючим утеплителем.

К IIIб степени огнестойкости относятся здания преимущественно с каркасной конструктивной схемой. Элементы каркаса -- из цельной или клееной древесины, подвергнутой огнезащитной обработке, обеспечивающей требуемый предел распространения огня; ограждающие конструкции -- из панелей или поэлементной сборки, выполненные с применением древесины или материалов на ее основе. Древесина и другие горючие материалы ограждающих конструкций подвергаются огнезащитной обработке или защищаются от воздействия огня и высоких температур, чтобы обеспечить требуемый предел распространения огня.

К IV степени огнестойкости относятся здания с несущими и ограждающими конструкциями из цельной или клееной древесины и других горючих или трудногорючих материалов, защищенных от воздействия огня и высоких температур штукатуркой или другими листовыми либо плитными материалами. К элементам покрытий не предъявляются требования по пределам огнестойкости и пределам распространения огня. При этом элементы покрытия из древесины подвергаются огнезащитной обработке.

К IVa степени огнестойкости относятся здания преимущественно одноэтажные с каркасной конструктивной схемой. Элементы каркаса -- из стальных незащищенных конструкций; ограждающие конструкции -- из стальных профилированных листов или других негорючих материалов с горючим утеплителем.

К V степени огнестойкости относятся здания, к несущим и ограждающим конструкциям которых не предъявляются требования по пределам огнестойкости и пределам распространения огня.

Характеристика средств пожаротушения представлены в таблице 13.

Физические процессы, происходящие в атмосфере земли, приводят к образованию электрических зарядов, потенциал которых может достигать 1 млрд. В. При повышении напряженности электрического поля до критических значений возникает разряд, сопровождающийся ярким свечением (молнией) и звуком (громом). Сила тока в канале молнии может достигать 200 тыс. Ампер. Время существования молнии 0,1 - 1 с. Температура канала молнии составляет 6-10 тыс. °С и более.

Различают первичные проявления молнии (прямой удар), вторичные проявления в виде электростатической и электромагнитной индукции, и занос высокого потенциала.

Вторичные проявления молнии опасны тем, что возможно искрение. Устранить искрообразование можно посредством заземления всех металлических элементов.

При проектировании молочноконсервного комбината соблюдается комплекс, регламентируемый РД 34.21.122 - 87 «Инструкция по устройству молниезащиты зданий и сооружений» [9]. По степени защиты здания и сооружения подразделяются на три категории: здания и сооружения, отнесённые к I и II категории молниезащиты, должны быть защищены от прямых ударов молнии, вторичных проявлений молнии и заноса высокого потенциала через наземные, надземные и подземные металлические коммуникации; здания и сооружения, отнесённые к III категории молниезащиты, должны быть защищены от прямых ударов молнии и заноса высокого потенциала через наземные и подземные металлические коммуникации.

Одним из способов защиты от воздействия молнии является устройство молниеотводов. Молниеотвод создает определенную зону защиты, в пределах которой обеспечивается безопасность зданий и сооружений от прямых ударов молнии. В современной практике молниезащиты используются следующие типы молниеприемников:

- стержневые;

- тросовые;

- антенные, сетчатые.

Кроме того, для комплексной защиты сооружений могут применяться комбинированные типы, например тросостержневые.

В связи с простотой изготовления и дешевизной наибольшее применение получили стержневые молниеприемники. Сетчатые молниеприемники достаточно высоконадежны и широко применяются при защите сооружений III категории, а устанавливаются непосредственно на защищаемом здании. Тросовые молниеприемники не уступают стержневым по экономическим параметрам, но с точки зрения эксплуатации являются менее надежными и используются лишь для защиты весьма протяженных объектов.

Стержневые и тросовые молниеотводы подразделяются на одиночные, двойные и многократные (последние представляют собой не менее трех молниеотводов других типов, расположенных не на одной прямой). Многократный стержневой молниеотвод применяется для защиты от прямых ударов молнии сооружений больших размеров или нескольких сооружений, занимающих значительную территорию. Тип молниеотвода зависит от категории строения. Здания и сооружения I категории защищают, как правило, отдельно стоящими стержневыми или тросовыми молниеотводами. Величина импульсного сопротивления заземления для каждого отдельно стоящего или для каждого тросового молниеотвода должна быть не более 10 Ом. Здания и сооружения II категории защищают от прямых ударов молнии отдельно стоящими или установленными на зданиях неизолированными стержневыми и тросовыми молниеотводами, а также путем наложения молниезащитной сетки на кровлю здания либо использования в качестве молниеприемника металлической кровли.

Проверка состояния устройств молниезащиты должна производиться для зданий и сооружений II категории один раз в год перед началом грозового сезона.

Зона защиты молниеотвода -- это часть пространства, примыкающая к молниеотводу, внутри которого здание или сооружение защищено от прямых ударов молнии с определенной степенью надежности. Зона защиты типа А обладает степенью надежности 99,5 % и выше, а зона защиты типа Б -- 95 % и выше. Согласно ПУЭ 7.3.22. «Правила устройства электроустановок» [17] взрывоопасная зона - это помещение или ограниченное пространство в помещении или наружной установке, в которой имеются или могут образовываться взрывоопасные смеси, в пределах до 5 м по горизонтали и вертикали от аппарата.

Взрывоопасные зоны подразделяются на следующие шесть классов: В-1 зоны, расположенные в помещениях, в которых выделяются горючие газы или пары ЛВЖ, могущие образовать с воздухом взрывоопасные смеси при нормальных режимах работы; В-1а - зоны, в которых при нормальной эксплуатации взрывоопасные смеси горючих газов или паров ЛВЖ не образуются с воздухом, а возможны только при авариях или неисправности, В-1б - то же, что и В-1а и отличающиеся одной из следующих особенностей: 1) горючие газы в этих зонах обладают нижним концентрационным пределом воспламенения (15 % и более) и резким запахом (машинные залы аммиачных установок). 2) помещения производств, связанных с обращением газообразного водорода, в которых по технологии исключается образование взрывоопасной смеси, в объеме: превышающем 5% свободного объема помещения, имеют взрывоопасную зону только в верхней части помещения;

В-1г - пространства у наружных установок, содержащих ГТ или ЛВЖ надземных или подземных резервуаров с ЛВЖ или горючими газами и т.п. В-II - зоны в помещениях, в которых выделяются переходящие во взвешенное состояние горючие пыли и волокна, способные образовывать с воздухом взрывоопасные смеси при нормальных режимах работы; В-IIа - зоны, в которых опасные состояния по классу В-П возможны только при авариях и неисправностях



Список литературы

1. СанПиН 2.2.4.548-96 Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений. - Введ. 1996-01-01. - М.: Стройиздат, 1996. - 138 с.

2. СН 245-71 Проектирование промышленных предприятий. - Введ. 1971-01.01. - М.: Стройиздат, 1971. - 315 с.

3. СНиП 2.04.05-91 Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха. - Введ. 1991-04-01. - М.: Стройиздат, 1991. - 342 с.

4. СНиП 2.3.4-050-96 Предприятия пищевой и перерабатывающей промышленности. - Введ. 1996-03-11. - М.: Госкомсанэпиднадзор России, 1996. - 328 с.

5. СНиП 23-05-95 Естественное и искусственное освещение. Нормы проектирования. - Введ. 1995-05-01. - М.: Стройиздат, 1995. - 283 с.

6. ГОСТ 12.0.003-74 Опасные и вредные производственные факторы. - Введ. 1976-01-01. - Издательство стандартов, 1974. - 38 с.

7. ГОСТ 12.1.007-90 Вредные вещества. - Введ. 1990-01-01. - Издательство стандартов, 1990. - 232 с.

8. ГОСТ 12.1.004-91 Пожарная безопасность. Общие требования безопасности.

9. РД 34.21.122-87 Инструкция по устройству молниезащиты зданий и сооружений - М.: Энергоатомиздат, 1989.-56 с.

10. СНиП 2.09.04-87 Административные и бытовые здания.

11. СП 2.2.1. 131203 Гигиенические требования к проектированию вновь строящихся реконструируемых зданий.

12. ГОСТ 2874-82 Вода питьевая. Качество воды.

13. ГОСТ 12.2.003-91 Оборудование производственное. Общие требования безопасности.

14. ГОСТ 27331-87 Пожарная техника. Классификация пожаров.

15. НАПББ.03.002-2007 Нормы определения категорий помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности.

16. СНиП 21-01-97 Пожарная безопасность зданий и сооружений.

17. ПУЭ 7.3.22. Правила устройства электроустановок.

Размещено на Allbest.ru