Техника безопасности на производстве

Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

Введение

При производстве хозяйственного мыла используются различные аппараты, сосуды и другое оборудование, находящееся под давлением. К ним относятся паровые варочные котлы. Основная опасность их эксплуатации - возможность разрушения стенок, сопровождающаяся взрывом. Такой взрыв может разрушить здание и травмировать людей разлетающимися осколками, т.к. при взрыве потенциальная энергия сжатой среды в короткий промежуток времени переходит в кинетическую энергию разлетающихся осколков разрушенного оборудования. Чтобы этого не случилось, предусматривают предохранительные клапаны, расчет пропускной способности которых я произвожу в своей работе.

Так же велика вероятность получить тепловой удар при облучении, т.к. варочные котлы работают при высокой температуре. Поэтому на предприятии разрабатываются мероприятия по охране труда и защите жизни и здоровья рабочего, а именно: устанавливают теплоизоляцию.

Анализ варочных котлов. Их виды

Устройство и конструкция котлов должна соответствовать технологическим требованиям конкретного процесса варки продукта. Основные технологические требования, предъявленные к конструкциям пищеварочных котлов, сводятся к получению высококачественного готового продукта с максимальным сохранением пищевых, минеральных, экстрактных веществ и витаминов, при минимальных затратах теплоты и физического труда обслуживающего персонала.

В настоящее время на предприятиях эксплуатируются котлы различных типов, отличающихся способом обогрева, вместимостью варочного сосуда и видом энергоносителей.

По назначению паровые котлы можно разбить на несколько групп: энергетические, промышленные, отопительные, утилизационные, энерготехнологические и специальные.

Энергетические паровые котлы отличают: высокая единичная паропроизводительность, повышенные параметры пара, высокие требования к надёжности и экономичности в процессе проектирования на заводе, и наконец, высокие требования к культуре их эксплуатации на электростанциях.

Промышленные паровые котлы вырабатывают пар для технологических нужд промышленности и сельского хозяйства.

Отопительные котлы производят пар или горячую воду для отопления промышленных, жилых и общественных зданий. Особое место занимают котлы водогрейные отопительные.

Водогрейный котёл - устройство для получения горячей воды с давлением выше атмосферного.

Котлы-утилизаторы и энергетические используют резервы вторичных энергетических ресурсов при переработке отходов химических производств, бытового мусора и др.

По давлению различают такие группы: котлы низкого (до 1 МПа), среднего(1-10 МПа),высокого(14 МПа), сверхвысокого(СВД) давления(18-20 МПа) и сверхкритического(СКД) (давления больше 22,5 МПа).

По производительности различают котлы малой, средней и большой производительности.

По способу циркуляции воды всё разнообразие конструкций паровых котлов малых и больших на весь диапазон рабочих давлений можно свести к трём типам: с естественной циркуляцией, с многократной принудительной циркуляцией и прямоточные.

В котлах с естественной циркуляцией движение рабочего тела по испарительному контуру осуществляется за счёт разности плотностей столбцов рабочей среды: воды в в опускной питательной системе, пароводяной смеси см в подъёмной испарительной части циркуляционного контура. Движущий напор циркуляции S,ПА, в контуре можно выразить формулой S=hg(в - см).

При критическом давлении рабочая среда является однофазной и её плотность зависит только от температуры, а так как последние близки между собой в опускной и подъёмной системах, то движущий напор циркуляции будет очень мал. Поэтому на практике естественная циркуляция применяется для котлов до сверхвысоких давлений обычно не выше 18,5 Па.

Движение рабочего тела по испарительному контуру характеризуется кратностью циркуляции К, которая представляет собой отношение часового массового рабочего тела через испарительную систему котла к его часовой паропроизводительности. Для современных котлов сверхвысокого давления К=5/10, для котлов низких и средних давлений от 10 до 25 МПа [2].

Особенностью котлов с естественной циркуляцией является способ компоновки поверхностей нагрева, заключающийся в следующем: опускные трубы не должны обогреваться для сохранения на достаточно высоком уровне плотности воды, подъёмные трубы должны иметь такую трассу, чтобы по ходу образующейся в них пароводяной смеси нивелирные уровни их всё время повышались из-за опасности образования паровых пробок, и третье - скорости воды и смеси во всех трубах должны быть умеренными для получения невысоких гидравлических сопротивлений, что достигается выбором труб поверхностей нагрева достаточно большого диаметра.

По способу установки котлы классифицируются на неопрокидывающие, опрокидывающие и со съемным варочным сосудом.

В настоящее время промышленность выпускает неопрокидывающие котлы, вместимостью варочного сосуда более 100 дм3, а опрокидывающие котлы менее 100 дм3. котлы со съемным варочным сосудом имеют вместимость менее 60 дм3.

В зависимости от способа обогрева различают котлы с косвенным и непосредственным подогревом.

В зависимости от давления в варочном сосуде все котлы классифицируются на котлы, которые работаю при атмосферном давлении, и автоклавы, работающие при повышенном давлении.

По геометрическим размерам варочного сосуда котлы классифицируются на немодулированные, секционные модулированные и котлы под функциональные емкости.

Немодулированные котлы имеют цилиндрическую форму варочного сосуда. Секционные модулированные котлы и котлы под функциональные емкости имеют варочный сосуд в виде прямоугольного параллелепипеда.

паровой котел освещение травматизм

Расчет искусственного освещения

Задача расчета. Определить число ламп для создания искусственного комбинированного равномерного общего освещения: в пекарном отделении и отделении тортов, в отделении отливке шоколада.

Для достижения поставленной задачи произведем расчет методом светового потока.

Начинаем с подбора светильника

Светильники подбираются по типу и условиям среды. Все три отделения данного цеха относятся к нормальным.

Рис.1 Светильник для нормальных условий среды типа ЛСП13 2*18

Отличительные особенности: ЛСП13 унифицированы и предназначены для общего равномерного или локализованного освещения производственных помещений с нормальными условиями среды

Область применения: Светильники стационарные общего назначения предназначены для освещения производственных помещений.

К такому светильнику подберем соответствующие люминесцентные лампы серии ЛД

Лампы люминесцентные серии ЛБ, ЛД - лампы люминесцентные низкого давления.

Лампы люминесцентные серии ЛБ, ЛД предназначены для освещения закрытых помещений, а также для наружной установки, работают в электрических сетях переменного тока напряжением 127 - 220 В, частотой 50 Гц и включаются в сеть вместе с соответствующей пускорегулирующей аппаратурой, в схемах стартерного зажигания.

Тип цоколя люминесцентной лампы G13.

Преимущества:

Все люминесцентные лампы отличаются повышенной световой отдачей, небольшим потреблением энергии и очень длительным сроком службы.

Конструкция:

Лампы люминесцентные низкого давления представляют собой стеклянную цилиндрическую трубку-колбу, внутренняя поверхность которой покрыта люминофором.

По обоим концам лапмы впаиваются ножки с катодами.

Основным источником оптического излучения в люминесцентных лампах является слой люминесцирующего вещества (люминофора), возбуждаемого ультрафиолетовым излучением электрического разряда в парах ртути.

Люминесцентные лампы имеют в несколько раз большую световую отдачу, чем лампы накаливания.

Габариты и размеры:

Технические характеристики:

Достоинства и недостатки

Ртутные лампы отличаются высоким световым КПД (в 2-3 раза большим, чем у ламп накаливания общего назначения), большим сроком службы и компактностью, благодаря чему они хорошо подходят для регулирования светового потока.

Их недостатки - высокая стоимость лампы и вспомогательного оборудования, синевато-зеленый оттенок свечения и медленный повторный пуск.

Цветность ртутной лампы исправляется применением внутреннего люминофорного покрытия.

Число светильников определяется по формуле:

Е_н - нормируемая освещенность в соответствии со СНиП 23-05-95 «Естественное и искусственное освещение», лк;

S - освещаемая поверхность, м²;

Z - коэффициент неравномерности освещения;

К_з - коэффициент запаса;

U_оу - коэффициент использования светового потока;

Ф_л - потребный поток ламп, лм.

Печное отделение.

Печное отделение представляет собой помещение длиной 21,9 м, шириной 15,05 м, высотой 6 м. В нем находятся печи «Арланди» карусельного типа и электропечные шкафы.

Светильники будут располагаться симметрично, подвешенные на высоте 4,1 м.

Е_н = 200 лк

S = 268,5 м²

h_р = 4,1 м

Z = 1,2

К_з = 1,3

U_оу = 63% (см. Кнорринг Г.М., Фадин И.М., Сидоров В.Н. «Справочная книга для проектирования электрического освещения»)

Ф_л = 3750 лм

ламп

В светильнике 2 лампы, следовательно, для освещения пекарного цеха требуется 18 светильников.

Отделение тортов

Печное отделение представляет собой помещение длиной 24,8 м, шириной 9,9 м, высотой 6 м. В нем находятся столы для отделки тортов и взбивальные машины.

Светильники будут располагаться симметрично, подвешенные на высоте 4,1 м.

Е_н = 200 лк

S = 310,5 м²

h_р = 4,1 м

Z = 1,2

К_з = 1,3

U_оу = 63% (см. Кнорринг Г.М., Фадин И.М., Сидоров В.Н. «Справочная книга для проектирования электрического освещения»)

Ф_л = 3750 лм

ламп

Для освещения цеха тортов требуется 21 светильника.

Отделение отливки шоколада

Отделение отливки шоколада представляет собой помещение длиной 12,5 м, шириной 7,75 м, высотой 6 м. В нем находятся температурная машина, бытовая электроплитка и холодильник.

Для комбинированного освещения требуется установить локализовано светильники непосредственно над рабочим местом, подвешенные на высоте 4,1м.

Е_н = 200 лк

S = 96,2 м²

h_р = 4,1 м

Z = 1,2

К_з = 1,3

U_оу = 54% (см. Кноррингу Г.М., Фадин И.М., Сидоров В.Н. «Справочная книга для проектирования электрического освещения»)

Ф_л = 3750 лм

лампы

Для цеха отливки шоколада следует установить не менее 7 светильников.

Заключение

1. Алексеев С.В., Усенко В.Р. Гигиена труда. М: Медицина, - 1998.

2. Безопасность жизнедеятельности: Учебное пособие. Ч.2 / Е.А. Резчиков, В.Б. Носов, Э.П. Пышкина, Е.Г. Щербак, Н.С. Чверткин / Под редакцией Е.А. Резчикова. М.: МГИУ, - 1998.

3. Долин П.А. Справочник по технике безопасности. М., Энергоиздат, - 1982.

4. Иванов Б.С. Человек и среда обитания: Учебное пособие, М.: МГИУ, - 1999.

5. Охрана труда в машиностроении: Учебник / Под редакцией Е.Я. Юдина и С.В. Белова, М. - 1983.

6. Справочная книга для проектирования электрического освещения, Кнорринг Г.М., Фадин И.М., Сидоров В.Н.- 1992

Размещено на Allbest.ru