Разработка организационных и технических мероприятий по охране труда и окружающей среды в АО "Батыс Кунбагыс"

Размещено на http://www.аllbеst.ru/

Введение

Охрана труда представляет собой систему законодательных актов, социально - экономических, организационных, технических и лечебно - профилактических мероприятий и средств, обеспечивающих безопасность, сохранение здоровья и работоспособности человека в процессе труда.

Охрана труда выявляет и изучает возможные причины производственных несчастных случаев, профессиональных заболеваний, аварий, взрывов, пожаров и разрабатывает систему мероприятий и требований с целью устранения этих причин и создания, безопасных и благоприятных для человека условий труда.

С вопросами охраны труда неразрывно связанно и решение вопросов охраны природы.

Сложность стоящих перед охраной труда задач требует использования достижений и выводов многих научных дисциплин, прямо или косвенно связанных с задачами создания здоровых и безопасных условий труда.

Так как главным объектом охраны труда является человек в процессе труда, то при разработке требований производственной санитарии используются результаты исследований ряда медицинских и биологических дисциплин.

Особо тесная связь существует между охраной труда, научной организацией труда, эргономикой, инженерной психологией и технической эстетикой.

Успех в решении проблем охраны труда в большой степени зависит от качества подготовки специалистов в этой области, от их умения принимать правильные решения в сложных и изменчивых условиях современного производства.

1. Технико-экономическое обоснование проекта

1.1 Общие сведения о АО «Батыс Кунбагыс»

История компании АО «Батыс Кунбагыс» берет свое начало с 2008 году, когда было необходимо строить в Западно-Казахстанской области современный завод по переработке масличных культур. Строительство современного завода по производству пищевого растительного масла в Западно-Казахстанской области, а именно на станции Пойма является целесообразным по нижеследующим сложившимся условиям:

- близость к источникам сырья - село Пойма расположено в Теректинском районе в 20 км от областного центра, рядом проходит автомобильная дорога Уральск-Аксай-граница РФ, что облегчает транспортировку масличных культур сельхозтоваропроизводителям Бурлинского, Чингирлауского и Теректинского районов;

- расстояние от дороги Уральск-Актюбинск 11 км к сельхозтоваропроизводителям Сырымского района;

- расстояние от предприятия к сельхозтоваропроизводителям Зеленовского и Таскалинского районов до 100 км;

- имеется железнодорожный тупик;

- имеется система водоснабжения и жесткость воды соответствует стандартом по законодательству РК;

- имеется своя трансформаторная подстанция КТП 1000 КВТ - 2 шт.;

- близость к потребителям отходов производства (Уральская птицефабрика, Щаповская свиноферма, Аксайский комбикормовой завод и др.).

По имеющимся статистическим данным производство нерафинированного подсолнечного масла в 2006 году составило 86 тонн в год. При этом ежемесячная же фактически сложившаяся потребность - не менее 360 тонн, потребность по научно-обоснованным нормам питания - не менее 620 тонн ежемесячно (максимальная емкость рынка ЗКО). Таким образом, большая часть масла завозится из других областей Казахстана и импортируется. Сельскохозяйственное производство имеет ярко выраженную сезонность производства, поэтому для полной загрузки завода по переработке масличных культур необходимо иметь элеватор для хранения сырья.

Строительство в Западно-Казахстанской области завода по производству рафинированного дезодорированного масла мощностью 7 400,0 тонн в год было начато в апреле 2009 года и введен в эксплуатацию в ноябре 2009 года.

Поставку и установку основного технологического оборудования «под ключ» осуществила чешская компания «SINЕKO Intеrnаtionаl. а.s.». Оборудование современного маслозавода нового типа для приемки, очистки, сушки, хранения, переработки подсолнечника и выпуска рафинированного и дезодорированного масла соответствует международному качеству ISO 9001. В контракте на поставку оборудования заложено (с момента ввода в строй завода) осуществление компанией «SINЕKO Intеrnаtionаl а.s.» технологического менеджмента на пять лет. Гарантия сопровождения входит в стоимость поставляемого оборудования.

В декабре 2009 года фирма приступила к созданию собственного производства подсолнечного масла. Первая партия масла была поставлена на рынок в конце декабря 2009 года. Сегодня покупателям г. Уральск и других районов области хорошо известны выпускаемые АО «Батыс Кунбагыс» подсолнечное масла «Премьера». Характерной чертой продукции компании является высокое качество, подтверждаемое Госстандартом. На предприятии разрабатывается Система Качества экологически чистого продукта HАLАL. Внедрена система внутреннего аудита.

1.2 Структура акционерного общества «Батыс Кунбагыс»

Компания: АО «Батыс Кунбагыс» (Западно-Казахстанская область).

Дата образования - 4 августа 2008 года (свидетельство о государственной регистрации 77-1926-14-АО).

Уставный оплаченный капитал - 1115,4 млн. тенге.

Юридический адрес: РК, Западно-Казахстанская область, Теректинский район, с.Пойма

Руководителем АО «Батыс Кунбагыс» является гражданин РК Жаркеев Мурат Какимжанович. Жаркеев Мурат Какимжанович родился 1 мая 1962 года в Западно-Казахстанской области на ст. Пойма, окончил Западно-Казахстанский сельскохозяйственный институт (г. Уральск). Ранее занимаемая должность и место работы за последние 10 лет - директор ТОО «Пойменское ХПП».

Акционерами АО «Батыс Кунбагыс» являются:

· Жаркеев М. К. - 11,25%;

· ТОО «СЫРЫМ АКК» - 33,16%;

· ТОО «БАТЫСАГРОСЕРВИС» - 37,5%;

· СПК «БАТЫС ПОЙМА АГРО» - 4,06%;

· АО Национальная компания «Социально-предпринимательская корпорация «Батыс» - 14,03%.

Перечень направлений деятельности:

· Основным направлением деятельности компании является производство продуктов питания предназначенного для среднего слоя населения. Также компания реализует побочный продукт, получаемый при производстве сырого растительного масла - жмых.

· Перечень видов продукции и услуг и их показатели по каждому виду.

Структура управления компанией представлена на рис. 1.1.

Размещено на http://www.аllbеst.ru/

Рис.1.1. Структурная схема управления в АО «Батыс Кунбагыс»

Как видно из рис. 1.1, структура управления компанией носит командно - административный характер с прямой подчиненностью всех работников непосредственным руководителям.

1.3 Анализ финансового состояния и кредитная история компании АО «Батыс Кунбагыс»

Основными банками кредиторами АО «Батыс Кунбагыс» являются АО «КазАгроФинанс». Хочется отметить, что за все время работы компании с банками не было случаев просрочки, все кредитные обязательства АО «Батыс Кунбагыс» выполняло точно в срок и без задержек.

Анализируя данные, представленные в табл. 1.1, можно сделать вывод, что наиболее крупными банками - кредиторами являются АО «КазАгроФинанс» и АО «Нурбанк», где АО «Батыс Кунбагыс» получило заем в размере 1362029,9 и 89000,0 тыс. тенге соответственно.

Как видно из таблицы 1.2 видно, что доходы по сравнению с 2009 годом повысились от 7368,8 до 234579 тыс. тенге.

Увеличение доходов периода в 2009-10 году без соответствующего увеличения расходов связано с тем, что в 2009 году предприятие начало реализацию продукции только в декабре, а расходы велись весь период в связи с инвестиционным периодом (запущен завод и приобретены оборудование на заемные средства банков второго уровня по рыночным ставкам вознаграждения). В текущем же году реализация осуществлялось по мере производства подсолнечного масла и жмыха, а расходы велись только связанные с производством.

Таблица 1.1 Сведения о банках кредиторах в АО «Батыс Кунбагыс»

Общая оценка кредитной истории:
Банк - кредитор	Вид продукта	Сумма, тыс. тенге	Целевое назначение	Дата выдачи	Дата возврата	Кол-во пролонгаций	Причина просрочки / пролонгации	Текущая сумма в тенге
АО КазАгроФинанс	Финанс. лизинг	1 362 029,9	Оборудование завода	2008	2016 г.	-	-	1152029,9
АО Нурбанк	НКЛ	89 000,0	Пополнение оборотных средств	2009	2010 г.	-	-	89 000,0

Таблица 1.2 Основные финансовые показатели деятельности (в тыс. Тенге)

	2009год	2010год
Доход от реализации	5 075,8	177 987,0
Валовой доход	2293,0	56 592,0
Расходы периода	30 447,0	62 629,0
Доход до уплаты процентов и налогов	-26 785,0	-6 037,0
Проценты по кредитам и налоги	692,0	6 495,0
Чистая прибыль	-27 477,0	-12 532,0

1.4 Показатели производственной деятельности АО «Батыс Кунбагыс»

Для удовлетворения нужды в производственных ресурсах завод обеспечен всей необходимой инфраструктурой:

- близость к источникам сырья: село Пойма расположено в Теректинском районе в 20 км от областного центра, рядом проходит автомобильная дорога Уральск-Аксай, что облегчает транспортировку масличных культур сельхозтоваропроизводителями Бурлинского, Чингирлауского и Теректинского районов;

- расстояние от дороги Уральск-Актюбинск составляет 11 км до сельхозтоваропроизводителей Сырымского района;

- расстояние от нового моста 20 км до сельхозтоваропроизводителей Зеленовского и Таскалинского района;

- имеется железнодорожный тупик;

-близость к потребителям, приобретающих отходы производства (Уральская птицефабрика, Щаповская свиноферма, Аксайский комбикормовой завод).

Энергообеспечение осуществляется от силовой подстанции. Водоснабжение осуществляется от собственной скважины, отопление основных вспомогательных помещений - от централизованной системы теплоснабжения с диаметром трубы 630 мм. Склад готовой продукции расположен рядом с железнодорожным подъездными путями, выходящими на станцию Пойма и соединяющимися с железными дорогами республиканского значения.

Технология производства включает в себя:

1. Работу элеватора для приемки, очистки, сушки и хранения подсолнечника.

2. Лущение семян подсолнечника (отделение лузги).

3. Прессование.

4. Сепарирование и фильтрацию.

5. Работу перегрузочной площадки.

6. Отбеливание.

7. Вымораживание (удаление воска).

8. Рафинацию и дезодорацию.

9. Выдув ПЭТ бутылок из проформ, наполнение и упаковка.

1. Элеватор для приемки, очистки, сушки и хранения подсолнечника.

Современный элеватор нового типа для приемки, очистки, сушки и хранения подсолнечника с общей емкостью хранения 15000 т (35.127 м3) соответствует международному качеству ISO 9001. Технологическая схема элеватора построена таким образом, что позволяет:

принимать подсолнечник, очищать, сушить, складировать и отгружать его дальше на переработку;

возвращать семена подсолнечника с силосов хранения на повторную очистку, а затем отгружать.

2. Лущение семян подсолнечника (отделение лузги).

Лущение семян подсолнечника и удаления части шелухи производится перед прессованием. Процентное содержание лущеных семян по отношению к нелущенным можно бесступенчато изменять частотным преобразователем. Он регулирует интенсивность удара отдельных семян. Отделение очищенной шелухи и пустых семян производится по принципу флюидизации в пространстве выхода из лущильного устройства. Данное оборудование работает по принципу сортировки выходящего материала на две основные фракции по относительному весу. Подсолнечник, который поступает в лущильник, должен быть очищен - т.е. без крупных загрязнений и примесей.

3. Прессование.

В прессовочном цеху размещен промежуточный бункер, в котором содержится запас семян на несколько часов работы. Семена из промежуточного бункера проходят через отделитель грубых примесей и через магнитное устройство для отделения металлических частиц в лущилку, где происходит частичное лущение. Лущенные /частично/ семена транспортируются в воронки прессов. Дополнение насыпных воронок прессов происходит автоматически. Шелуха транспортирована на расстояние 2м от прессовочного оборудования. Отжатое растительное масло накапливается в сборной емкости под прессами и оттуда перекачивается на сепарацию и фильтрацию масла. Отжимки из прессов транспортируются шнековым сборным конвейером на перегрузочную площадку.

4. Сепарирование и фильтрация.

Здесь масло подготавливается к фильтрации в гомогенизационной емкости и фильтруется с помощью листового фильтра. Управление всем процессом фильтрации происходит автоматически. В цехах с большой производительностью перед фильтром помещают грубый сепаратор примесей. Здесь, также находится источник сжатого воздуха (компрессор, ресивер) необходимый для работы фильтра. Профильтрованное масло перекачивается в сборники масла в сборники растительного масла.

5. Перегрузочная площадка.

Со сборного конвейера отжимки по транспортным путям отжимков доставляются в перегрузочную площадку. Отжимки с помощью фронтального погрузчика экспедируются на грузовые машины.

6. Отбеливание.

Отбеливание масла, т.е отстранение фосфолипидов и красящих смол с масла. Масло с этого технологического процесса собирается в резервуаре с мешалкой, после чего фильтруется в автоматическом листовом фильтре. Беление масла проводится периодически в реакторе. Собственный реактор образует вертикальный цилиндрический резервуар. Резервуар оснащен мешалкой, огревающим змеевиком, насадками для соединения труб, наваривание на инсталляцию датчика давления, температуры и уровня масла. Реактор оснащен дозировкой глины согревающим кольцом, сточным насосом. Цикл отбеливания состоит из отдельных операций, проводимых в определенной временной последовательности: запуск масла, смешивание, дозировка отбеливающей глины, подогрев масла. В установленном времени доходит к навязанию фосфолипидов и красящих смол на отбеливающую глину. Далее следует перекачивание смеси масла с глиной в резервуар с мешалкой. По достижении необходимого уровня смеси масла с отбеливающей глиной в резервуаре с мешалкой, следует фильтрация, где отстраняется глина от масла. Обслуживание оборудования возможно управлять вручную и автоматически. Дозирование отбеливающей глинки вручную.

7. Вымораживание (удаление воска).

Вымораживание используется для устранения воска из подсолнечного масла. Процесс надвязывается на отбеливание масла, где после перебега реакции отбеливания масло в месте с активной глиной перекачивается в реактивную ёмкость через теплообменник, где охлаждается до требованной температуры. В ёмкости для вымораживания масло отстаивается так, чтобы образовались кристаллы восков и потом следует процесс фильтрации. Масло из вакуумного сосуда профильтрировано через автоматический (пластинчатый) фильтр. За ним следует контрольный мешочный фильтр, который обеспечивает для окончательной фильтрации масла для захвата диатомовой земли.

8. Рафинация и дезодорация.

Сырое отжатое и профильтрованное масло накопляется в запасном бункере, откуда перекачивается перекачивающим насосом в вакуумный реактор. В вакуумном реакторе проходит процесс отбеливания. Масло из вакуумного сосуда профильтровано через автоматический (пластинчатый) фильтр. За ним следует контрольный мешочный фильтр, который обеспечивает для окончательной фильтрации масла для захвата диатомовой земли. Следующие два процесса рафинирования масла - раскисление и дезодорация решены процессом вакуумной дестиляции. Оборудования работает непрерывно с обменом температуры. Время масла на повышенной температуре минимальное. Отгонка жирных кислот проходит на выпарном аппарате и перекачиваются в запасный бункер. Масло охлаждается до температуры хранения и перекачивается насосом в резервуары для хранения.

9. Выдувка ПЭТ бутылок из преформ, наполнение и упаковка.

Линия для разлива растительного масла в ПЭТ-бутылки, производительность макс. 2000 бут. 1,0 л. в час в комплекте с оборудованием для выдува ПЭТ-бутылок из преформ. Линия предназначена для розлива растительного масла в ПЭТ-бутылки, их укупорки, этикетировки и упаковки. На сегодняшний день, мощность производственных линий позволяет бутилировать 20 тонн масла в сутки, позволяет перерабатывать до 60 тонн семян подсолнечника в сутки.

По имеющейся технологии на данный момент, из 1 000 кг входящего сырья (семян подсолнечника), выход масла составляет 360 кг, выход жмыха 400 кг и 235 кг составляют шелухи прочие потери 5кг.

Жмых подсолнечный имеет форму прессованных пластин размером 5 - 7 см. в длину, 1 - 2 см. в диаметре. Пластины не очень большие или слишком твердые, перед скармливанием их не нужны раздробить, размочить или запарить, легок в использовании, т.к. не требует дополнительной подготовки.

Технология изготовления топливных брикетов состоит из следующих стадий: Подготовки сырья - дробления лузги, сушки измельченной лузги, транспортирования и подачи измельченных растительных отходов (лузги подсолнечника, масличного сора, шелухи, опилок, коры, отрубей, костры льна, сена, соломы) на брикетирование. Брикеты производятся без химических закрепителей под высоким давлением. Пресс для брикетов состоит из приемного бункера, шнека-дозатора, прессующего шнека, делителя, вытяжного зонта.

Предварительно высушенные до необходимой влажности растительные отходы, тщательно измельченные в дисковой дробилке поступают в приемный бункер и далее равномерно шнеком-дозатором подаются в прессующую камеру, где происходит сжатие и одновременное нагревание измельченной массы до температуры 280-310 °С. В результате термической обработки происходит выделение природного связующего ЛИГНИНА, а при сильной степени сжатия происходит брикетирование сырья до заданной плотности 1,1-1,30 г/см³(плотность зависит от фракции измельченного сырья и состояния прессующего шнека). После чего спрессованный брикет выходит из пресса и делителем разделяется на брикеты определенной длины. Полученные брикеты поступают по конвейеру на охлаждение и хранение. Под воздействием температуры поверхность брикета оплавляется, что способствует очень длительному хранению и удобной транспортировки продукции

При этом на воздухе такой брикет не воспламеняется, так как не содержит скрытых самовоспламеняющихся пор.

Брикетер-пресс должен быть смонтирован в линию подачи готовых брикетов на охлаждение и хранение. Для поддержания необходимых технологических параметров работы установки брикетирования отходы перед поступлением должны быть тщательно освобождены от металлических примесей и, иметь влажность не более 6%.

Производство брикетов - брикетирование, охлаждение, транспортирование, расфасовка, хранение. Брикет экологически чистый, технология производства без добавления связующих веществ. Плотность - 950 кг/м³ - 1200 кг/м³. Тепловая производительность 18-24 МДж/кг, теплота сгорания 5000-5200 ккал/кг. Зольность 0,2-0,4%. Сера, хлор, канцерогены, радиоактивность - отсутствуют, экологически чистый продукт.

Общий расход сырьевых материалов, потребляемых заводом мощностью 7400 тонн масла в год (100%), будет составлять:

маслосемян подсолнечника - 20556,0 тонн

белая земля - 144,0 тонн

вода - 29,0тонн

преформа - 8044 тыс. шт.

полиэтиленовая пленка - 1,257 тонн

гофра ящик -670 тыс. шт.

этикетки - 8044 тыс. шт.

Для обеспечения производства остальным сырьем и материалами планируется использовать следующих поставщиков:

Таблица 1.3

№	Наименование	Поставщики
1.	Преформы, крышки	ТОО «НУРПАК», ТОО «Берикап», г. Алматы, ТОО «РЕТ», г. Астана
2	Отбеливающая земля, кизельгур	ООО «ЗАВСАК» г. Москва
3	Гофра ящики	ООО Энгельский гофра завод, г. Саратов
4.	Полиэтиленовая пленка	ТОО «Шанс», г. Уральск

В случае снижения цен на закупаемое сырье можно говорить о корректировке цены реализации в сторону понижения.

В таблице 1.4 представлен следующий ассортимент продукции (при загрузке 100% мощностей завода):

Таблица 1.4 Количество производимой продукции

№	Наименование продукции	Количество
		В тоннах	В литрах
1.	Подсолнечное масло	7400	8044
2.	Подсолнечный жмых	8200	8915

Как видно из таблицы 1.4 деятельность предприятия основывается на производстве растительного масла и жмыха.

1.5 Состояние охраны труда на АО «Батыс Кунбагыс»

Эффективный и безопасный труд возможен только в том случае, если производственные условия на рабочем месте отвечают всем требованиям международных стандартов в области охраны труда.

В условиях становления рыночной экономики и социальной нестабильности обостряется проблема соблюдения прав работников на нормальные условия и охрану труда. В Республике Казахстан в последние годы практически во всех отраслях народного хозяйства наблюдалась тенденция ухудшения условий труда, увеличения числа аварий, несчастных случаев на производстве, профессиональных заболеваний, сокращения продолжительности жизни.

Для снижения вредных и опасных факторов на производстве необходимо ввести систематическую работу по изучению его причин. На основании анализа актов по форме Н-1 по АО “Батыс Кунбагыс” были получены следующие данные, представленные в табл. 1.5.

Таблица 1.5

показатели	годы
	2009г.	2010г.	2011г.
1	2	3	4
1	2	3	4
Средне списочное число рабочих человек	124	115	107
Всего пострадавших, чел	1	2	1
Потеряно дней	40	75	34
Коэффициент Кч	16.1	8.6	9.35
Коэффициент Кт

На основании актов по форме Н-1 о несчастных случаях, связанных с производством, можно применить систематический метод исследования. По этому методу о состоянии травматизма судят по коэффициенту частоты (К_ч) и коэффициенту тяжести (К_т):

Кч =,

где Н_с - число несчастных случаев с потерей трудоспособности более 3-х дней,

Р - среднесписочное число рабочих в году,

К_ч - коэффициент частоты, определяет количество несчастных случаев, приходящихся на 1000 работающих.

Как видно из таблицы Коэффициент Кч по сравнению с 2009 годом значительно уменьшился, но по сравнению с 2010 увеличился.

Эти цифры говорят нам о несоблюдении правил охраны труда и техники безопасности. Коэффициент частоты (К_ч) дает нам возможность сравнивать лишь количество несчастных случаев по годам, но не дает представления о тяжести несчастных случаев. Коэффициент тяжести К_т показывает число дней нетрудоспособности, приходящихся на один несчастный случай в среднем:

Кт =

где, Д - общее число дней нетрудоспособности по несчастным случаям в изучаемом периоде.

На основании табл.1.5 можно сделать вывод, что за период с 2009 по 2011 коэффициент тяжести несчастных случаев существенно снизился но остается достаточно высоким.

Показатели травматизма позволяют дать общую оценку состояния организации охраны труда по предприятию «Батыс Кунбагыс» в целом. На их основании можно сделать вывод, что производственная деятельность с точки зрения организации охраны труда, является слабым звеном.

Анализируя акты о несчастных случаях по формуле Н-1 можно сделать вывод, что несчастные случаи в основном выпадают в первые и последние дни недели, кроме того, большинство их происходит либо в начале, либо в конце рабочего дня. Это связано с тем, что в конце рабочего дня сказывается усталость, а в начале смены недостаточно втянулись в рабочий ритм. Подавляющее число несчастных случаев происходит в зимне-весенний период. Распределение несчастных случаев по причинам травматизма на предприятии представлено в таблица 1.6

Таблица 1.6 Распределение НС по причинам травматизма

Причины	Число НС по годам	Сред. за 3 года
	2009	2010	2011
Технические	1	1		0,66
Санитарно-гигиенические	-	-	-	-
Организационные	-	-	-	-
Прочие	-	-	1	0,33

Анализируя данные приведенные в таблице наибольшее количество несчастных случаев на предприятии происходит по техническим причинам. Это является следствием нарушения правил охраны труда при производстве различных видов работ, недостатков в организации обучения персонала по вопросам техники безопасности, формального проведения периодических и дополнительных инструктажей, отсутствие наглядной агитации по технике безопасности на рабочих местах, а так же должного контроля со стороны инженерно-технических работников.

1.6 Цели и задачи дипломного проектирования

Анализ показателей производственной деятельности и состояния охраны труда персонала в АО «Батыс Кунбагыс» указывают на то, что их эффективность невысока. Это выражается в отсутствии на предприятии внедренной устойчивой системы управления охраны труда (суот) как целостного механизма. работа службы охраны труда организована недостаточно эффективно, имеются недостатки в организации обучения работающих вопросам безопасности, отсутствует специальный кабинет по от, аттестация рабочих мест на предмет выявления вредных и опасных факторов проводится эпизодически, некоторые показатели производственной среды не соответствуют санитарно-эпидемиологическим нормам, основное производство характеризуется отсутствием технических приспособлений и средств, повышающих безопасность труда. ряд проверок, проведенных государственными органами надзора и контроля в сфере охраны труда и экологии, выявил серьезные недостатки в обеспечении безопасности как технологического процесса в целом, так и производственного персонала на отдельных участках производства.

Из общего комплекса вопросов, связанных с решением проблемы обеспечения безопасности жизнедеятельности человека на производстве, в настоящем дипломном проекте предлагается решения наиболее важных из них, а именно повышение уровня охраны труда работающих в АО «Батыс Кунбагыс» а так же проектирование технических устройств и приспособлений, позволяющих существенно облегчить труд работающих и повысить его безопасность.

2. Проектная часть

2.1 Организация работ по охране труда и охране окружающей среды в АО «Батыс Кунбагыс»

Управление охраной труда в организации осуществляет ее руководитель. Для организации работы по охране труда руководитель организации создает службу охраны труда. Служба охраны труда организации (далее - Служба) подчиняется непосредственно руководителю организации или по его поручению одному из его заместителей. Службу рекомендуется организовывать в форме самостоятельного структурного подразделения организации, состоящего из штата специалистов по охране труда во главе с руководителем (начальником) Службы. Служба осуществляет свою деятельность во взаимодействии с другими подразделениями организации, комитетом (комиссией) по охране труда, уполномоченными (доверенными) лицами по охране труда профессиональных союзов или иных уполномоченных работниками представительных органов, службой охраны труда вышестоящей организации (при ее наличии), а также с органами исполнительной власти и органом исполнительной власти соответствующего субъекта Республики Казахстан в области охраны труда, органами государственного надзора и контроля за соблюдением требований охраны труда и органами общественного контроля. Работники Службы в своей деятельности руководствуются законами и иными нормативными правовыми актами об охране труда и охране окружающей среды Республики Казахстан и соответствующего субъекта Республики Казахстан, соглашениями (генеральным, региональным, отраслевым), коллективным договором, соглашением по охране труда, другими локальными нормативными правовыми актами организации.

В соответствии со статьей Трудового Кодекса Республики Казахстан «при численности рабочих на предприятии более 50 человек», в АО «Батыс Кунбагыс» численность рабочих составляет 107 человек, таким образом должна осуществлять деятельность служба ОТ и ООС. Мною предлагается ввести на предприятии инженера по охране труда и охране окружающей среды.

Задачами инженера по ОТ и ТБ будет следующее.

Осуществляет контроль за соблюдением в подразделениях предприятия законодательных и иных нормативных правовых актов по охране труда, за предоставлением работникам установленных льгот и компенсаций по условиям труда. Изучает условия труда на рабочих местах, подготавливает и вносит предложения о разработке и внедрении более совершенных конструкций оградительной техники, предохранительных и блокировочных устройств, других средств защиты от воздействия опасных и вредных производственных факторов.

Участвует в проведении проверок, обследований технического состояния зданий, сооружений, оборудования, машин и механизмов, эффективности работы вентиляционных систем, состояния санитарно-технических устройств, санитарно-бытовых помещений, средств коллективной и индивидуальной защиты работников, определении их соответствия требованиям нормативных правовых актов по охране труда и при выявлении нарушений, которые создают угрозу жизни и здоровью работников или могут привести к аварии, принимает меры по прекращению эксплуатации машин, оборудования и производства работ в цехах, на участках, на рабочих местах.

Совместно с другими подразделениями предприятия проводит работу по аттестации и сертификации рабочих мест и производственного оборудования на соответствие требованиям охраны труда. Участвует в разработке мероприятий по предупреждению профессиональных заболеваний и несчастных случаев на производстве, по улучшению условий труда и доведению их до требований нормативных правовых актов по охране труда, а также оказывает организационную помощь по выполнению разработанных мероприятий.

Контролирует своевременность проведения соответствующими службами необходимых испытаний и технических освидетельствований состояния оборудования, машин и механизмов, соблюдение графиков замеров параметров опасных и вредных производственных факторов, выполнение предписаний органов государственного надзора и контроля за соблюдением действующих норм, правил и инструкций по охране труда, стандартов безопасности труда в процессе производства, а также в проектах новых и реконструируемых производственных объектов, участвует в приемке их в эксплуатацию.

Участвует в рассмотрении вопроса о возмещении работодателем вреда, причиненного работникам увечьем, профессиональным заболеванием или другим повреждением здоровья, связанными с выполнением ими трудовых обязанностей.

Оказывает подразделениям предприятия методическую помощь в составлении списков профессий и должностей, в соответствии с которыми работники должны проходить обязательные медицинские осмотры, а также списков профессий и должностей, в соответствии с которыми на основании действующего законодательства работникам предоставляются компенсации и льготы за тяжелые, вредные или опасные условия труда; при разработке и пересмотре инструкций по охране труда, стандартов предприятия системы стандартов безопасности труда; по организации инструктажа, обучения и проверки знаний работников по охране труда.

Проводит вводные инструктажи по охране труда со всеми вновь принимаемыми на работу, командированными, учащимися и студентами, прибывшими на производственное обучение или практику. Участвует в составлении раздела "Охрана труда" коллективного договора, в расследовании случаев производственного травматизма, профессиональных и производственно-обусловленных заболеваний, изучает их причины, анализирует эффективность проводимых мероприятий по их предупреждению. Осуществляет контроль за организацией хранения, выдачи, стирки, химической чистки, сушки, обеспыливания, обезжиривания и ремонта специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты, состоянием предохранительных приспособлений и защитных устройств, а также правильным расходованием в подразделениях предприятия средств, выделенных на выполнение мероприятий по охране труда. Составляет отчетность по охране труда по установленным формам и в соответствующие сроки.

Исполнять должностные обязанности в соответствии с требованиями документации по системе менеджмента качества ISO 9001: 2008.

Инженер ТБ, ОТ имеет право:

Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

Вносить на рассмотрение руководства предприятия предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей инструкцией.

Получать от руководителей структурных подразделений, специалистов информацию и документы по вопросам, входящим в его компетенцию.

Привлекать специалистов всех структурных подразделений предприятия для решения возложенных на него обязанностей (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет - то с разрешения руководителя предприятия).

Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.

Инженер ТБ, ОТ несет ответственность за:

За неисполнение (ненадлежащее исполнение) своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, в пределах, определенных трудовым законодательством.

За совершенные в процессе осуществления своей деятельности правонарушения - в пределах, определенных административным, уголовным и гражданским законодательством.

За причинение материального ущерба - в пределах, определенных трудовым, уголовным и гражданским законодательством.

2.2 Планирование мероприятий по охране труда в АО «Батыс Кунбагыс»

Планирование мероприятий по улучшению условий и охраны труда в организациях - это организационный управленческий процесс, осуществляемый с целью обеспечения прав работников на труд в условиях, соответствующих требованиям охраны труда.

Реализация мероприятий по улучшению условий и охраны труда производится на основе эффективного использования средств, выделяемых на эти цели.

В соответствии с Трудовым кодексом РК и финансирование мероприятий по улучшению условий и охраны труда в организациях независимо от организационно-правовых форм осуществляется в размере не менее 0,1 процента суммы затрат на производство продукции (работ, услуг), а в организациях, занимающихся эксплуатационной деятельностью, - в размере не менее 0,7 процента суммы эксплуатационных расходов.

Работники организаций не несут расходов на финансирование мероприятий по улучшению условий и охраны труда.

Для организации разработки и реализации программы приказом по организации назначается ответственный. Им может быть как работодатель, так и его заместители или главные специалисты.

В приказе определяются сроки подготовки программы, ответственные за реализацию мероприятий лица. Планируемые мероприятия должны быть конкретными и увязаны с объемами и источниками финансирования.

Целью программы является создание здоровых и безопасных условий труда для каждого работника.

Цель эта достигается в основном путем решения следующих задач:

- выявление причин и факторов, которые приводят или могут привести к ухудшению условий труда работников;

- выбор приоритетных направлений, позволяющих в короткие сроки, с наименьшими затратами обеспечить наиболее высокий результат;

- разработка и реализация соответствующих организационных, технических, санитарно-гигиенических, лечебно-профилактических, социально-экономических мер.

Информационная база для разработки программы

При разработке программы следует руководствоваться действующими законодательными и нормативными правовыми актами по охране труда. Это - Трудовой кодекс Республики Казахстан, закон Республики Казахстан «Об основах охраны», закон Республики Казахстан «об обязательном страховании работника от несчастных случаев» и др., постановлениями Правительства Республики Казахстан, законодательными и нормативными правовыми актами субъектов Республики Казахстан.

Более конкретную информацию, которую необходимо использовать при разработке программ, несут локальные нормативные правовые акты и другие материалы организации. Это - данные аттестации рабочих мест по условиям труда и экспертизы условий труда; акты и предписания представителей органов государственного надзора и контроля за соблюдением требований трудового законодательства и иных нормативных правовых актов, содержащих нормы трудового права; материалы расследования несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний; приказы и распоряжения; предложения выборного профсоюзного органа, комитета (комиссии) по охране труда, уполномоченных (доверенных лиц) по охране труда и самих работников.

Организационные мероприятия

В данном разделе следует предусмотреть мероприятия по разработке: должностных инструкций, куда составной частью входят обязанности по охране труда, или отдельных документов с определением прав и обязанностей должностных лиц; положения о службе охраны труда в организации с использованием Рекомендаций по организации работы служб охраны труда в организациях.

Следует также предусмотреть мероприятия по реализации задач управления охраной труда в организации. В основу можно положить следующие основные задачи управления:

* обучение и инструктаж по охране труда;

* пропаганда вопросов охраны труда;

* обеспечение безопасности оборудования и производственных процессов, зданий и сооружений;

* улучшение условий труда;

* обеспечение работников средствами индивидуальной защиты;

* организация лечебно-профилактического и санитарно-бытового обслуживания работников;

* профессиональный отбор работников.

Определенное место в программе должно быть уделено мероприятиям по:

* организации кабинетов и уголков по охране труда;

* обеспечению кабинетов законодательными и нормативными правовыми актами и литературой о труде и охране труда, плакатами, макетами, видео- и аудиоаппаратурой, учебными материалами и т.д.;

* обобщению и внедрению опыта работы участков, структурных подразделений и отдельных работников, работающих без травм и аварий;

* оснащению структурных подразделений аптечками с набором надлежащих медикаментов, перевязочных и других материалов, мазями и пастами для защиты рук работников;

* приобретению приборов контроля и других средств контроля за состоянием воздушной среды, уровнями излучений и другими вредными воздействиями на работников.

Технические мероприятия

В этом разделе следует предусмотреть:

Мероприятия по модернизации оборудования, монтажу тормозных, сигнальных, оградительных, предохранительных, блокировочных устройств, установке дистанционных систем управления оборудованием, различных автоматических и полуавтоматических систем, приобретению спасательных приспособлений, нанесению на оборудование и коммуникации опознавательной окраски и знаков безопасности.

Технические мероприятия, направленные на приведение уровня шума, вибрации, ультразвука, ионизирующих и других вредных излучений в соответствие с требованиями государственных стандартов и норм.

Мероприятия по доведению освещенности до требуемых нормативов. При этом охватываются не только рабочие места, но и проходы, проезды, вспомогательные помещения и т.д.

В число технических мероприятий следует также включать и перепланировку размещения производственного оборудования, устройство новых дверных проемов, переходных мостков, механизацию складирования, транспортирования сырья, готовой продукции, материалов, веществ, уборки производственных помещений.

Мероприятия по обеспечению надлежащих санитарно-бытовых условий и лечебно-профилактической работы

В данном разделе рекомендуется планировать следующие мероприятия:

* ввод в эксплуатацию новых или расширение существующих помещений гардеробных, душевых, умывальных, помещений для личной гигиены женщин, комнат отдыха, уголков отдыха, помещений для обогрева и охлаждения работников, стационарных или передвижных столовых, комнат приема пищи, комнат по очистке и ремонту средств индивидуальной защиты, сушилок, тепловых переходов, тамбуров, бань и других объектов;

* проведение медицинских осмотров;

* внедрение оптимальных режимов труда и отдыха;

* строительство новых и реконструкцию существующих помещений фельдшерских и врачебных здравпунктов, комнат психологической разгрузки, ингаляториев, фотариев, диетических залов или организацию столов для диетического питания;

* установку различного медицинского процедурного оборудования, оборудования спортивных залов и площадок;

* внедрение производственной гимнастики;

* организацию питьевого режима;

* оборудование домов и баз отдыха, поликлиник при организации и другие мероприятия.

Социально-экономические мероприятия

К социально-экономическим мероприятиям можно отнести:

* организацию бесплатных обедов;

* стимулирование работы без травм и аварий, нарушений требований охраны труда;

* обязательное страхование работников от временной нетрудоспособности вследствие заболевания, а также от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний;

* организацию выдачи в зимний период горячего чая работникам, выполняющим работы на открытом воздухе, и т.д.

Мероприятия, связанные с проведением научно-исследовательских работ

Для реализации таких мероприятий следует привлекать научно-исследовательские институты, лаборатории и другие специализированные организации.

Тематика мероприятий может включать в себя:

* оценку условий труда;

* проведение инструментальных замеров опасных и вредных производственных факторов при проведении аттестации рабочих мест по условиям труда;

* экспертизу условий труда;

* анализ производственного травматизма и профессиональной заболеваемости и т.д.

Проведение указанных работ позволит получить независимую объективную оценку состояния условий и охраны труда, разработать рекомендации, направленные на решение проблемных вопросов охраны труда в организации.

Рекомендации по планированию мероприятий по охране труда

Согласно этим Рекомендациям мероприятия по охране труда оформляются разделом в коллективном договоре и соглашении по охране труда с обеспечением соответствующей проектно-конструкторской и технологической документацией.

Разработка мероприятий производится на основе анализа причин и обстоятельств производственного травматизма и профессиональной заболеваемости, экспертизы состояния производственного оборудования, результатов аттестации рабочих мест по условиям труда, а также учета предписаний Государственной инспекции труда, других государственных органов надзора и контроля, предложений самих работников.

* Соглашение по охране труда - правовая форма планирования и проведения мероприятий по охране труда с указанием сроков выполнения, ответственных за выполнение и стоимости работ.

Мероприятия по охране труда

- модернизация технологического, подъемно-транспортного и другого производственного оборудования;

- внедрение систем (устройств) автоматического и дистанционного управления и регулирования производственным оборудованием, технологическими процессами, подъемными и транспортными устройствами, применение промышленных роботов в опасных и вредных производствах с целью обеспечения безопасности работников;

- совершенствование технологических процессов в целях устранения воздействия на работников опасных и вредных производственных факторов;

- внедрение систем автоматического контроля и сигнализации уровней опасных и вредных производственных факторов на рабочих местах;

- внедрение и совершенствование технических устройств, обеспечивающих защиту работников от поражения электрическим током;

- установка предохранительных, защитных и сигнализирующих устройств (приспособлений) в целях обеспечения безопасной эксплуатации и аварийной защиты паровых, водяных, газовых, кислотных и других производственных коммуникаций и сооружений;

- механизация и автоматизация технологических операций (процессов), связанных с хранением, перемещением (транспортированием), заполнением и опорожнением передвижных и стационарных резервуаров (сосудов) ядовитыми, агрессивными, легковоспламеняющимися и горючими жидкостями, используемыми в производстве;

- снижение до регламентированных уровней вредных веществ в воздухе рабочей зоны, неблагоприятно действующих механических колебаний (шума, вибрации, ультразвука и др.) и излучений (ионизирующего, электромагнитного, лазерного, ультрафиолетового и др.) на рабочих местах;

- устройство новых и совершенствование имеющихся средств коллективной защиты работников от воздействия опасных и вредных производственных факторов;

- устройство новых и реконструкция имеющихся отопительных и вентиляционных систем в производственных и бытовых помещениях, тепловых и воздушных завес, аспирационных и пылегазоулавливающих установок с целью обеспечения нормального теплового режима и микроклимата, чистоты воздушной среды в рабочей и обслуживаемых зонах помещений;

- приведение естественного и искусственного освещения на рабочих местах, в цехах, бытовых помещениях, местах массового перехода людей, на территории к нормам;

- перепланировка размещения производственного оборудования, организация рабочих мест с целью обеспечения безопасности работников;

- нанесение на производственное оборудование (органы управления и контроля, элементы конструкции), коммуникации и на другие объекты сигнальных цветов и знаков безопасности;

- механизация работ при складировании и транспортировании сырья, готовой продукции и отходов производства;

- механизация уборки производственных помещений, своевременное удаление и обезвреживание отходов производства, являющихся источником опасных и вредных производственных факторов, очистки воздуховодов и вентиляционных установок, осветительной арматуры, окон, фрамуг, световых фонарей;

- приведение зданий (производственных, административных, бытовых, общественных, складских), сооружений, помещений, строительных и промышленных площадок к нормам;

- расширение, реконструкция и оснащение санитарно-бытовых помещений (гардеробных, душевых, умывальных, уборных, мест для размещения полудушей, помещений для личной гигиены женщин, помещений для обогрева и охлаждения, обработки, хранения и выдачи специальной одежды и др.);

- мероприятия, связанные с обеспечением работников, занятых на работах с вредными или опасными условиями труда, а также на работах, производимых в особых температурных и климатических условиях или связанных с загрязнением, специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты, смывающими и обезвреживающими средствами;

- приобретение и монтаж сатураторных установок (автоматов) для приготовления газированной воды, устройство централизованной подачи к рабочим местам питьевой и газированной воды, чая и других тонизирующих напитков;

- устройство на действующих объектах новых и реконструкция имеющихся мест организованного отдыха, помещений и комнат релаксации, психологической разгрузки, мест обогрева работников, а также укрытий от солнечных лучей и атмосферных осадков при работе на открытом воздухе;

- устройство тротуаров, переходов, тоннелей, галерей на территории предприятия (цеха), строительной площадки в целях обеспечения безопасности работников, внедрение системы мер по профилактике дорожно-транспортного травматизма;

- проведение экспертизы условий труда в проектной и технологической документации при строительстве новых и реконструкции действующих предприятий, зданий, сооружений, объектов производственного назначения;

- организация обучения, инструктажа, проверки знаний по охране труда работников предприятия;

- организация кабинетов, уголков, передвижных лабораторий, приобретение для них необходимых приборов, наглядных пособий, демонстрационной аппаратуры и т.п., проведение выставок по охране труда и безопасности дорожного движения;

- разработка, издание (размножение) инструкций по охране труда, а также приобретение других нормативных правовых актов и литературы по охране труда;

- организация проведения сертификации работ по охране труда по результатам аттестации рабочих мест по условиям труда.

Также в мероприятия по охране труда могут входить;

- по усмотрению работодателей, профессиональных союзов и иных уполномоченных работниками представительных органов в мероприятия по охране труда могут включаться и другие работы, направленные на оздоровление работников и улучшение условий их труда.

- для непроизводственных отраслей (торговля, организации культуры, государственные учреждения и другие), а также для процессов, связанных с обслуживанием, эксплуатацией, ремонтом, монтажом, установкой и сооружением электроустановок, телерадиопредприятий и предприятий связи, процессов транспортирования, хранения и перевозки - содержание мероприятий по охране труда может отличаться от указанных настоящих Рекомендаций.

- планирование мероприятий должно производиться с учетом требований законодательных и нормативных правовых актов по охране труда.

Разработанный план мероприятий по ОТ и ООС представлен в таблице 2.1

Таблица 2.1 План мероприятий по ОТ и ООС на АО «Батыс Кунбагыс» на 2012год

№ п/п	Наименование	Сроки исполнения	Ответственные
1	2	3	4
1	Нанести светоотражающее покрытие на указатели месторасположения гидранта и водоема	15.04.12 -10.05.12 г.	Гл. Энергетик
2	Провести испытание пожарного гидранта	13.04.12-10.05.12 г.	Гл. Технолог и Инженер по ОТ
3	Обустроить подъезд с твердым покрытием к источникам противопожарного водоснабжения для забора воды	15.04.12 -10.05.12 г.	Начальник подразделений
4	Обучить производственный персонал ОТ и ТБ на предприятии	постоянно	Инженер по ОТ и ТБ
5	Произвести перезаправку неисправных и использованных огнетушителей	19.04.12-15.05.12 г.	Гл. Технолог
6	Произвести ревизию пожарных кранов, перемотать рукава на новую скатку	20.04.12-20.05.12 г.	Гл. технолог и Инженер по ОТ и ТБ
7	Указать на дверцах шкафов ПК номера телефонов ближайшей пожарной части	15.04.12 -10.05.12 г.	Гл. технолог и Инженер по ОТ и ТБ
8	На цокольном этаже укомплектовать пожарный кран рукавом и стволом	09.04.12-14.04.12 г	Гл. технолог
9	Оборудовать служебное помещение оператора котельной автоматической системой сигнализации	04.05.12-18.05.12 г	Гл. технолог
10	Оборудовать помещение котельной светильниками с защитными колпаками	15.04.12 -10.05.12 г.	Гл. Энергетик
11	Определить категории взрывопожарной и пожарной опасности, а также кассы зон и обозначить их соответствующими знаками на дверях помещений	20.04.12-20.05.12 г.	Главный энергетик
12	Деревянные поддоны обработать огнезащитным составом	12.05.12-30.05.12 г.	Инженер по ОТ и ТБ
13	Очистить эвакуационные выходы от посторонних предметов	01.05.12-19.05.12 г.	Гл. технолог
14	Провести обучение с работниками по программе пожарно-технического минимума	25.04.12-20.05.12 г.	Начальник участка
15	Приведение искусственного освещения упаковочного цеха в соответствии с санитарно-гигиеническими нормами	15.04.12-20.05.12 г.	Инженер по ОТ и ТБ.
16	Реконструкция отопительной системы административного здания	20.04.12-20.05.12 г.	Главный энергетик
17	Приобрести и выдать бесплатную спец одежду и обувь согласно нормам	15.06.12-15.08.12 г.	Главный механик
18	Приобрести и выдать моющие и химические защитные средства	03.03.12-15.03.12 г.	Инженер по ОТ и ТБ
19	Провести общий технический осмотр здания	09.01-23.01.12 г.	Инженер ОТ и ТБ
20	Провести проверку сопротивления изоляции электросети и заземления оборудования	27.01.12-28.02.12 г.	Гл. Технолог
21	Повышение осведомленности работников в области ОТ	13.02.12-20.02.12 г.	Гл. Энергетик
22	Проведение испытания наружных лестниц	10.02.-20.03.12г.	Инженер по ОТ и ТБ
23	Составления отчета по ОТ за 2012 г.	09.04.-14.04.12 г.	Гл. Технолог
24	Приведение температурного режима производственного цеха в соответствии с санитарно - гигиеническими требованиями (установка дополнительных отопительных регистров)		Инженер по ОТ и ТБ

Подобные документы

• Государственный контроль за соблюдением норм по охране труда и окружающей среды

  Государственный надзор и контроль за соблюдением требований законодательных и иных нормативных актов по охране труда осуществляются федеральной инспекцией труда. Требования к охране окружающей среды для предприятий торговли и общественного питания.
  
  контрольная работа [3,0 M], добавлен 17.04.2008
  

• Техника защиты окружающей среды

  Производство фосфорных удобрений как источник загрязнения окружающей среды. Характеристика технологических процессов и сырья. Разработка экологических нормативов предприятия; выбор методов и расчет оборудования для проведения природоохранных мероприятий.
  
  курсовая работа [258,8 K], добавлен 23.07.2013
  

• Основные требования по охране труда и окружающей среды

  Организация охраны труда на предприятии в организации. Лица, ответственные за состояние охраны труда, виды инструктажей по технике безопасности. Производственные вредности и меры борьбы с ними. Меры электробезопасности и организация пожарной охраны.
  
  реферат [72,2 K], добавлен 13.02.2011
  

• Обеспечение безопасности условий труда в организации

  Гарантии права работника на охрану труда. Государственное обеспечение по охране труда и финансирование мероприятий по охране труда. Нормативные акты по охране труда. Обязанности работодателя по обеспечению безопасных условий труда на производстве.
  
  курсовая работа [57,7 K], добавлен 03.07.2012
  

• Законодательство по охране труда. Пути уменьшения загрязнения окружающей среды на базе развития малоотходных и безотходных технологий

  Правила и нормы в области охраны труда. Система стандартов безопасности труда. Основные принципы безотходных технологий. Требования к безотходному производству. Характеристика вентиляционных систем, применяемых на предприятиях пищевой промышленности.
  
  контрольная работа [171,7 K], добавлен 09.12.2010
  

• Техника безопасности

  Требования межотраслевых правил по охране труда при эксплуатации электроустановок. Порядок регистрации работ, выполняемых в порядке текущей эксплуатации. Дополнительные меры безопасности. Перечень мероприятий при испытании повышенным напряжением.
  
  шпаргалка [84,0 K], добавлен 05.04.2009
  

• Экономический механизм управления охраной труда

  Экономическая и социальная эффективность трудоохранных затрат на предприятии. Экономическое стимулирование мероприятий по улучшению охраны и гигиены труда. Планирование и финансирование мероприятий по охране труда. Стимулирование улучшения условий труда.
  
  курсовая работа [55,3 K], добавлен 23.06.2011
  

• Совершенствование системы управления охраной труда в Курском ОАО "Прибор"

  Понятие и сущность трудоохранных мероприятий на предприятии. Основные источники финансирования мероприятий по охране труда. Экономическая оценка эффективности трудоохранных мероприятий. Оценка безопасности труда методом учета и аттестации рабочих мест.
  
  курсовая работа [52,6 K], добавлен 12.01.2014
  

• Обучение, инструктаж и проверка знаний по охране труда

  Обучение и инструктирование по охране труда работников. Классификация и номенклатура негативных факторов производственной среды. Виды инструктажей по технике безопасности для экипажа судна. Конструктивные и профилактические меры пожарной безопасности.
  
  реферат [34,7 K], добавлен 13.11.2014
  

• Финансирование охраны труда на предприятии

  Планирование мероприятий и финансирование профилактических мероприятий по охране труда. Выявление причин и факторов, которые приводят или могут привести к ухудшению условий труда работников. Какие несчастные случаи ставятся на учет как производственные.
  
  реферат [88,7 K], добавлен 31.10.2008
  

• главная
• рубрики
• по алфавиту
• вернуться в начало страницы
• вернуться к началу текста
• вернуться к подобным работам