Конструирование и расчет технических средств коллективной защиты работников от воздействия вредных производственных факторов

Размещено на http://www.allbest.ru/

Федеральное агентство железнодорожного транспорта

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования

Уральский государственный университет путей сообщения

Кафедра Техносферная безопасность

Курсовой проект

по дисциплине: « Производственной санитарии и гигиене труда»

на тему: «Конструирование и расчет технических средств коллективной защиты работников от воздействия вредных производственных факторов»

Выполнил:

студент группы БП-418 28.04.2012 Панфилова А.

Проверил:

ассистент Хлыщенкова Т.С

Екатеринбург

2012

Содержание

Введение

1. Основные вредные производственные факторы, потенциально присутствующие на данном объекте

1.1 Освещение промышленных предприятий

1.2 Метеорологические условия на промышленных предприятиях

1.3 Действие на организм человека пыли, вредных паров и газов

1.4 Защита от вредных веществ, содержащихся в воздухе

1.5 Вентиляция

2 Разработка и расчет средств коллективной защиты

2.1 Расчет поступлений тепла в помещение

2.2 Расчет вентиляции термического цеха

Заключение

Библиографический список

Введение

Целью курсового проектирования является закрепление навыков в проведении расчетов ожидаемых уровней вредных производственных факторов (далее - ВПФ), выборе и расчете технических средств защиты, а также в графическом изображении установок и систем обеспечения нормируемых условий труда.

На основании содержащихся в задании данных необходимо рассчитать показатели ВПФ, выбрать с соответствующим обоснованием и рассчитать средства защиты. Результатом работы должны стать конкретные предложения с необходимыми для их реализации техническими характеристиками защитных устройств, систем, конструкций и т.д. работа выполняется с использованием лекционного материала, а также научно-технической литературы.

Производственные помещения - замкнутые пространства в специально предназначенных зданиях и сооружениях, в которых постоянно (по сменам) или периодически (в течение рабочего дня) осуществляется трудовая деятельность людей.

Санитарные правила устанавливают гигиенические требования к показателям микроклимата рабочих мест производственных помещений с учетом интенсивности энергозатрат работающих, времени выполнения работы, периодов года и содержат требования к методам измерения и контроля микроклиматических условий.

Оптимальные микроклиматические условия установлены по критериям оптимального теплового и функционального состояния человека. Они обеспечивают общее и локальное ощущение теплового комфорта в течение 8-часовой рабочей смены при минимальном напряжении механизмов терморегуляции, не вызывают отклонений в состоянии здоровья, создают предпосылки для высокого уровня работоспособности и являются предпочтительными на рабочих местах.

Оптимальные величины показателей микроклимата необходимо соблюдать на рабочих местах производственных помещений, на которых выполняются работы операторского типа, связанные с нервно-эмоциональным напряжением (в кабинах, на пультах и постах управления технологическими процессами, в залах вычислительной техники и др.). Перечень других рабочих мест и видов работ, при которых должны обеспечиваться оптимальные величины микроклимата определяются Санитарными правилами по отдельным отраслям промышленности и другими документами, согласованными с органами Государственного санитарно-эпидемиологического надзора в установленном порядке.

Вентиляцию, воздушное отопление, воздушное душирование и воздушно-тепловые завесы следует предусматривать для обеспечения допустимых метеорологических условий и чистоты воздуха в обслуживаемой или рабочей зоне помещений (на постоянных и непостоянных рабочих местах).

Приточно-вытяжную или вытяжную вентиляцию с искусственным побуждением следует предусматривать для приямков глубиной 0,5 м и более, а также для смотровых каналов, требующих ежедневного обслуживания и расположенных в помещениях категорий А и Б или в помещениях, в которых выделяются вредные газы, пары или аэрозоли удельным весом более удельного веса воздуха.

Системы местных отсосов следует проектировать так, чтобы концентрация удаляемых горючих газов, паров, аэрозолей и пыли в воздухе не превышала 50% нижнего концентрационного предела распространения пламени (НКПРП) при температуре удаляемой смеси.

Системы приточной вентиляции с искусственным побуждением для производственных помещений, работа в которых производится более 8 ч в сутки, как правило, следует совмещать с воздушным отоплением.

1. Основные вредные производственные факторы, потенциально присутствующие на данном объекте

Выбор типа производственного помещения определяется технологическим процессом, возможностью борьбы с шумом, вибрациями и загрязнением воздуха. Наличие больших оконных проемов и фонарей должно обеспечивать естественную освещенность. В помещении обязательно устройство вентиляции.

Объем и площадь производственного помещения, которые должны приходится на каждого работающего по санитарным нормам, должны быть не менее 15 м3 и 4,5 м2 соответственно. Высота производственных помещений не должна быть менее 3,2 м, Стены и потолки необходимо сооружать из малотеплопроводных материалов, не задерживающих осаждение пыли. Полы должны быть теплыми, эластичными, ровными и нескользкими. Если работы связаны с применением ядовитых веществ (например, цианистые соли, ртуть, свинец), то к внутренней отделке предъявляются специальные требования.

В помещениях с большим выделением пыли (шлифование, заточка размол) следует предусматривать уборку помещений при помощи пылесосов или гидросмыва. Полы не должны пропускать в помещение грунтовых вод, вредных газов. В помещениях, где рабочие места обслуживаются стоя, полы должны быть малотеплопроводными. В помещениях, где применяются агрессивные и вредные вещества, полы изготавливаются из материалов, устойчивых в отношении химического действия этих веществ (например, метлахская плитка) и не допускающих их сорбций. Для отведения пролитых на пол агрессивных и вредных жидкостей предусматриваются стоки в канализацию.

В помещениях, где производится электрическая дуговая сварка, как и любой высокотемпературный процесс, сопровождается выделением тепла, пыли и газов.

Сварочная пыль под действием тепловых струй от сварочной дуги и нагретого металла поднимается вверх. Высота, на которой концентрация пыли максимальна, является оптимальной для устройства вытяжной вентиляции.

1.1 Освещение промышленных предприятий

Информация, которую человек получает из внешнего мира, поступает в основном через зрительный канал. Поэтому качество информации, получаемой через зрение, во многом зависит от освещения. Неудовлетворительное освещение может исказить информацию; кроме того, оно утомляет не только зрение, но вызывает утомление организма в целом. Неправильное освещение может также являться причиной травматизма: плохо освещенные опасные зоны, слепящие лампы и блики от них, резкие тени ухудшают или вызывают полную потерю ориентации работающих.

Неправильная эксплуатация так же, как и ошибки, допущенные при проектировании и устройстве осветительных установок в пожара - и взрывоопасных цехах могут привести к взрыву, пожару и несчастным случаям. Кроме того, при неудовлетворительном освещении снижается производительность труда и увеличивается брак продукции.

На практике пользуются двумя видами освещения - естественным и искусственным.

Естественное освещение - освещение помещений светом неба (прямым или отраженным), проникающим через световые проемы в наружных ограждающих конструкциях.

Естественное освещение положительно влияет не только на зрение, но также тонизирует организм человека в целом и оказывает благоприятное психологическое воздействие. В связи с этим все помещения в соответствии с санитарными нормами и правилами должны иметь естественное освещение.

Естественное освещение помещений осуществляется боковым светом - естественное освещение помещения через световые проемы в наружных стенах; верхним - естественное освещение помещения через фонари, световые проемы в стенах в местах перепада высот здания; комбинированным - через световые проемы в покрытии и стенах или через прозрачные ограждения покрытий и стен.

При недостаточности или отсутствии естественного света в помещении и применяют искусственное освещение.

Внезапное прекращение освещения в производственном помещении может привести к длительному нарушению технологического процесса. Даже в том случае, когда внезапное погасание освещения влечет за собой тяжелых последствий, возможен недовыпуск и брак продукции.

Бесперебойность действия осветительной установки обеспечивается устройством трех видов освещения: рабочего, аварийного и освещения безопасности (эвакуационного).

Рабочее освещение предназначено для создания необходимых условий работы и нормальной эксплуатации здания или территории. При погасании рабочего освещения временное продолжение работы обеспечивается аварийным освещением.

Аварийное освещение предусматривается в тех случаях, если погасание рабочего освещения может вызвать: взрыв, пожар, отравление людей, длительное нарушение технологического процесса, нарушение работы таких объектов, как электрические станции, узлы радиопередачи и связи.

Светильники такого освещения должны создавать на рабочих поверхностях 5% освещенности, нормированной для данного вида работ при системе общего освещения, но не менее 5лк при газоразрядных лампах и 2 лк - при лампах накаливания.

Питание светильников аварийного освещения осуществляется от независимого источника электроэнергии, напряжение на котором сохраняется при исчезновении его на других источниках.

Освещение безопасности (эвакуационное) - освещение для продолжения работы при аварийном отключении рабочего освещения. Освещение безопасности предусматривается в производственных помещениях при наличии опасности возникновения травматизма для эвакуации людей из помещения. Светильники такого освещения должны обеспечивать по линии основных проходов в помещениях освещенность не менее 0,5 лк, которая позволяет отключить силовое оборудование, прекратить работу и, если это необходимо, покинуть рабочее помещение. Система освещения безопасности питается от электрических сетей, независимых от сетей рабочего освещения, начиная от шин подстанции..

1.2 Метеорологические условия на промышленных предприятиях

промышленный пыль вентиляция тепло

Метеорологические условия на производстве или микроклимат определяют следующие параметры: температура воздуха в помещении, 0С; относительная влажность воздуха, %; подвижность воздуха, м/с; тепловое излучение, Вт/м2.Эти параметры отдельно и в комплексе влияют на организм человека, определяя его самочувствие.

Температура воздуха в помещении зависит в основном от производственного процесса, при осуществлении которого, как правило, всегда выделяется теплота. Источниками теплоты являются печи, котлы, паропроводы. Он выделяется при сжигании топлива, при нагреве, расплавлении или обжиге материалов, а также при переходе электрической энергии в тепловую, при трении движущихся частей машин. В теплое время года добавляется еще и теплота солнечного излучения.

Передача теплоты от нагретых поверхностей и предметов совершается различными путями, поэтому теплота, выделяющаяся в производственных помещениях, оказывает неодинаковое влияние на температуру воздуха в рабочей зоне и на самочувствие работающих.

Относительная влажность (отношение содержания водяных паров в 1 м3 воздуха к их максимально возможному содержанию) характеризует влажность воздуха при определенной температуре. Влажность воздуха влияет на теплообмен в организме человека - в основном на отдачу теплоты испарением. Средний уровень относительной влажности 40-60 % соответствует условиям метеорологического комфорта при покое или при очень легкой физической работе.

Подвижность воздуха (скорость движения), увеличивая интенсивность испарения, может иметь положительное значение с точки зрения физического охлаждения лишь до температуры воздуха 35-36 0С. При дальнейшем повышении температуры окружающей среды единственным путем теплопередачи является испарении. Однако при повышении температуры выше 40 0С движение даже относительно сухого воздуха может оказаться неблагоприятным фактором. Горячий воздух отдает теплоту телу, и подвижность воздуха в этом случае приводит не к охлаждению, а, наоборот, к нагреванию.

1.3 Действие на организм человека пыли, вредных паров и газов

Пыли. Ряд производственных процессов сопровождается значительным выделением пыли. Пыль образуется при дроблении, размывании и другой обработке твердых тел, при просеивании и транспортировке сыпучих материалов. Пыли, взвешенные воздухе, называются аэрозолями, скопления осевших пылей - аэрогелями. Проникая в организм человека при дыхании, при заглатывании и через поры кожи, пыли могут вызывать профессиональные заболевания.

Промышленная пыль бывает органического происхождения (древесная, торфяная, угольная) и неорганического (металлическая, минеральная). По воздействию на организм человека пыли подразделяются на ядовитые и неядовитые. Ядовитые пыли, растворяясь в биологических средах организма, вызывают отравления. Например, свинец, поникая в организм в виде пыли вместе с вдыхаемым воздухом, вызывает изменения в нервной системе, крови и сосудах, дыхательных путях. Неядовитые пыли могут воздействовать на организм, раздражая кожу, глаза, десны, уши, а проникая в легкие, вызывать профессиональные заболевания - пневмокониозы, которые ведут к ограничению дыхательной поверхности легких и изменениям во всем организме человека.

Вредность воздействия зависит от количества вдыхаемой пыли, от степени ее дисперсности, от формы пылинок и от ее химического состава. Глубоко в легкие проникают пылинки размером от 0,1 до 100 мкм, более мелкие (так называемы дымы) выдыхаются обратно, а более крупные задерживаются в носоглотке. Пылинки с зазубренной колючей поверхностью наиболее опасны, так как они вызывают изъязвления слизистых оболочек, ткани легких и кожи. Неядовитые пыли, кроме того, могут явиться переносчиками микробов, адсорбировать ядовитые или радиоактивные вещества, приобретать электрический заряд, что увеличивает их вредное действие.

Газы и пары. Воздух рабочих помещений может оказаться насыщенным примесями вредных газов или паров, выделяющихся при производственных процессах. Так, например, на аккумуляторных зарядных станциях и цехах гальванопокрытий выделяются пары кислот, при проведении лакокрасочных и пропиточных работ - растворителей (бензол, толуол) при сварке и пайке - пары металлов.

Вредные пары и газы, проникая в организм человека при дыхании, заглатывании и через кожу, вызывают отравления. Отравления, вызываемые промышленным ядами, называются профессиональными отравлениями. Симптомы отравления могут развиваться сразу или по прошествии некоторого скрытого периода. Острыми отравлениями называются заболевания, наступающие сразу же после воздействия яда. При одновременном воздействии на организм нескольких ядов, эффект, как правило, бывает усиленным. Опасность отравления зависит не только от концентрации и времени действия яда, но и условий окружающей среды - например, при высокой температуре воздуха ускоряется проникновение ядов в организм.

По физиологическому воздействию вредные вещества подразделяются на пять групп:

раздражающие - поражают поверхность тканей дыхательного тракта, слизистых оболочек и кожи (кислоты, щелочи, аммиак, хлор, сернистые соединения);

удушающие - физически инертные газы, разбавляющие содержание кислорода в воздухе (углекислый газ, азот, метан);

яды, вызывающие повреждение внутренних органов, кровеносной системы (бензин, фенол) и нервной системы (спирты, эфиры); к ним относятся также пыли токсических металлов - олово, свинец, ртуть, марганец;

летучие наркотики, оказывающие наркотическое действие, - ацетилен, летучие углеводороды;

пыли - инертные или вызывающие аллергические реакции.

Учитывая степень токсичности, физико-химические свойства, пути проникновения вещества в организм, согласно требованиям санитарии в воздухе рабочей зоны производственных помещений устанавливаются предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ.

Предельно допустимыми концентрациями вредных веществ в воздухе рабочей зоны являются такие концентрации, которые при ежедневном восьмичасовой работе в течение всего рабочего стажа не могут вызывать у работающих заболеваний или отклонений в состоянии здоровья, обнаруживаемых современными методами исследования непосредственно в процессе работы или в отдаленные сроки.

Предельно допустимые концентрации вредных веществ нормируются в воздухе рабочей зоны. Рабочей зоной следует считать пространство высотой до 2 м над уровнем пола или площади, на которой находятся места постоянного или временного пребывания работающих.

1.4 Защита от вредных веществ, содержащихся в воздухе

Защита от вредных веществ осуществляется мероприятиями, которые в ряде случаев следует применять комплексно. Основные из них:

автоматизация и механизация процессов, сопровождающихся выделением вредностей;

совершенствование технологических процессов и их рационализация (замена вредных веществ безвредными, отказ от применения пылящих материалов, переход твердого топлива на газообразное и пр.);

совершенствование конструкций оборудования, при которых исключаются или резко уменьшаются вредные выделения в окружающую среду, что возможно, например, при герметизации;

применение газопылеуловливающего оборудования.

Защита от вредных газо-, пара- и пылевыделений предусматривает устройство местной вытяжной вентиляции для отсоса ядовитых веществ непосредственно от мест из образования. Местные отсосы следует по возможности устраивать конструктивно встроенными и сблокированными с оборудованием так, что агрегат нельзя пустить вход при выключенном отсосе.

Особые требования предъявляются также к устройству помещений, в которых ведутся работы с вредными и пылящими веществами. Так, полы, стены, потолки должны быть гладкими, легко моющимися. В цехах с большими выделениями пыли производят регулярно мокрую или вакуумную уборку.

В дополнением к общим защитным средствам применяются индивидуальные средства защиты.

При работе с ядовитыми и загрязненными веществами пользуются спецодеждой - комбинезонами, халатами, фартуками и пр.;

Для защиты от щелочей и кислот - резиновыми обувью и перчатками;

Для защиты кожи рук, лица, шеи применяют защитные пасты: антитоксические, маслоустойчивые, водоустойчивые.

Глаза от возможных ожогов и раздражений защищают очками с герметичной оправой, масками и шлемами.

Дыхательные органы защищают фильтрующими и изолирующими приборами. Фильтрующие приборы - это промышленные противогазы и респираторы. Изолирующие дыхательные приборы, шланговые или кислородные применяют в случаях высоких концентраций вредных веществ.

1.5 Вентиляция

Любой технологический процесс сопровождается выделением в производственное помещение вредных веществ, опасных для жизнедеятельности человека (пыль, газы, пары, возгоны и т.п.), а также теплоизбытков и влажности. Одно из средств борьбы с вредными выделениями на производстве - вентиляция.

Вентиляция - это воздухообмен, перемещение воздуха из-за перепада давлений, вызванного работой вытяжных и приточных устройств (систем).

Промышленная вентиляция - воздухообмен в производственных помещениях для создания нормируемых санитарно-гигиенических и технологических параметров внутри и вне производственных помещений.

Промышленная вентиляция может быть естественной, механической и смешанной.

Естественная вентиляция

Естественная вентиляция производственных помещений - аэрация -осуществляется за счет перепада давлений, обусловленных либо температурным, либо ветровым градиентом (подвижностью воздуха). При естественной вентиляции воздух поступает через дверные или иные проемы, при вытяжке - через аэрационные шахты или фонари. Приточный и удаляемый воздух не обрабатывается.

Естественная вентиляция дешева и проста в эксплуатации. Основной ее недостаток заключается в том, что приточный воздух вводится в помещение без предварительной очистки и подогрева, а удаляемый воздух не очищается и загрязняет атмосферу.

Механическая вентиляция

Комплекс системы воздуховодов и вентиляторов, обеспечивающий поддержание постоянного воздухообмена независимо от внешних метеорологических условий. Воздух, поступающий в помещение, при необходимости подогревается, охлаждается, увлажняется или осушается. Обеспечивается очистка воздуха, выбрасываемого наружу. Механическая вентиляция может быть приточной или вытяжной, а также приточно - вытяжной.

Вытяжная система вентиляции удаляет загрязненный и перегретый воздух через сеть воздуховодов при помощи вентилятора. Чистый воздух

подсасывается через окна, двери, неплотности конструкций. Загрязненный воздух перед выбросом наружу очищается.

Местная вентиляция обеспечивает вентиляцию непосредственно у рабочего места, а не в объеме всего цеха.

Вытяжную вентиляцию делают непосредственно в метах образования вредных веществ - в нашем случае, это место у сварочного поста.

Формы местных отсосов:

вытяжные зонты;

отсасывающие панели;

бортовые отсосы;

вытяжные шкафы;

кожухи воздухоприемные;

аспирируемые покрытия.

Эффективность местных отсосов, характеризуется спектрами всасывания, проявляется на небольших расстояниях от всасывающих отверстий. Местная вентиляция должна удалять 90-95% выделяющихся вредных веществ.

2. Разработка и расчет средств коллективной защиты

Задание: рассчитать вентиляцию термического цеха на основе использования аэрации для теплого периода года.

Таблица 1 - Оборудование цеха

№ позиции на плане	Наименование оборудования	Габариты оборудования	Температура внутренних стенок, °С
		а, м	в, м	h, м
1	Печь камерная	1,8	1,2	1,8	1150
2	Печь шахтная	Ж 1,5	0,8	900
3	Печь шахтная	Ж 1,4	0,8	900
4	Электрическая ванна с солевым раствором	1,2	0,6		120
5	Бак закалочный (вода)	1,3	1,0		80

Объект находится в Омске. Общая установочная мощность электродвигателей в цехе составляет N = 100 кВт при коэффициенте одновременности работы - Код = 0,5. Количество работников в смене n = 10 человек. Конструкции стен одинаковы для всех печей: слой шамота толщиной уш = 0,23 и слой диатомита толщиной уд = 0,115. Коэффициенты теплопроводности материалов зависят от температуры и определяются по формулам:

для шамота л = 0,7 + 0,00064 t,

для диатомита л = 0,163 + 0,00043 t,

где t - температура на внутренней поверхности стенки печи, °С. Категория тяжести работ в цехе Т - тяжелая III.

Требуется рассчитать площади открывающихся приточных и вытяжных фрамуг на основе составления теплового баланса в корпусе цеха и определении количества избыточного тепла. Теплопотери через наружные ограждения цеха компенсируются системой отопления, поэтому при составлении теплового баланса их не следует учитывать.

2.1 Расчет поступлений тепла в помещение

а) теплопоступления от людей

В производственном цехе работает 10 мужчин. При тяжелой работе, температуре окружающего воздуха каждый человек выделяет 290 Вт полного тепла.

б) теплопоступления от электродвигателя

,

где Nэу - установочная номинальная мощность электродвигателей, 150 кВт;

kзагр- коэффициент загрузки электродвигателя, равный отношению передаваемой мощности к установочной, принимаем kзагр = 0,75;

kод - коэффициент одновременности работы электродвигателей, 0,5;

з - КПД с учетом загрузки, принимаем равным 0,8.

в) теплопоступления от нагретых поверхностей

где Fп - площадь теплоотдающей поверхности, м2,

k - коэффициент теплопередачи, ;

tср - средняя температура нагретой поверхности, °С;

tв - температура окружающего воздуха, °С.

Коэффициент теплопроводности для печи камерной:

слой шамота л = 0,7 + 0,00064*1150 = 1,436,

слой диатомита л = 0,163 + 0,00043*1150 = 0,6575,

Коэффициент теплопередачи:

,

где бвн - коэффициент теплоотдачи, принимаем по СНиП II-3-79 «Строительная теплотехника» 8,7 Вт/(м2Ч°С);

бн - коэффициент теплоотдачи для зимних условий, принимаем по СНиП II-3-79 «Строительная теплотехника» 12 Вт/(м2Ч°С);

уi - толщина слоя ограждения, м;

лi - коэффициент теплопроводности.

,

Теплопоступления от печи камерной:

Коэффициент теплопроводности для печи шахтной:

слой шамота л = 0,7 + 0,00064*900 = 1,276,

слой диатомита л = 0,163 + 0,00043*900 = 0,55,

Коэффициент теплопередачи:

Теплопоступления от первой печи шахтной:

Теплопоступления от второй печи шахтной:

Теплопоступления от электрической ванны с солевым раствором:

,

где б = 1,16(4,9 + 3,5х), ,

F - площадь нагретой поверхности, м2,

х - скорость воздуха, х = 0,5 м/с.

.

Теплопоступления от закалочного бака с водой:

г) суммарные теплопоступления в технологический цех

2.2 Расчет вентиляции термического цеха

Температура уходящего воздуха

,

где - температура воздуха в рабочей зоне, °С;

а - градиент температур - изменение температуры по высоте здания, 0,8 - 1,5 °С, принимаем равным 1,5 °С;

hвыт - расстояние от поверхности пола до уровня середины фромуги фонаря, 9,85 м.

;

Средняя температура в цехе:

;

Плотность воздуха

Плотность воздуха, температура которого обеспеченностью 0,95 равна для Омска 23,3 °С(см.СНиП 23-01-99 «Строительная климатология»):

,

Плотность уходящего воздуха:

,

Плотность воздуха средней температуры:

.

Необходимый воздухообмен

,

где Qизб - суммарные теплопоступления в технологический цех, 25,19 кВт;

с - удельная теплоемкость воздуха, с = 1 ;

Условное давление на уровне середины приточных проемов

.

Условное давление на уровне середины вытяжных проемов

.

Расчетная разность давлений между приточным и вытяжным проемами ДР

Потери давления

Величину потерь давления в приточных проемах принимаем равной 20% от ДРрасч

Давление в технологическом цехе

Площадь проемов

,

где тпр - коэффициент местного сопротивления, т.к. окна нижнего яруса имеют двойные верхнеподвесные створки с углом открывания б = 90° и соотношением bхh = 1 (размеры - 1,8х2), то тпр= 2,4, т.к. фромуги фонаря имеют одинарные верхнеподвесные створки с углом открывания 45° и соотношением bхh = 1(размеры 1,5х2), то тпр= 3,7.

Площадь приточных проемов (открывающихся фрамуг):

;

Площадь вытяжных проемов (открывающихся фрамуг фонаря):

.

Проверка

Проверяем, хватит ли для обеспечения теплового баланса в цехе количества окон и величины углов открытия створок:

где b - ширина окна, 1,8 м;

h - высота окна, 2 м;

k - количество окон в цехе, 10 шт.

Количества окон нижнего яруса достаточно для притока необходимого объема наружного воздуха.

где b - ширина окна, 2 м;

h - высота окна, 1,5 м;

k - количество окон в цехе, 6 шт.

Количества фромуг фонаря достаточно для вытяжки воздуха из цеха. В качестве запаса можно увеличить угол открытых створок, чтобы увеличить вытяжку воздуха.

Заключение

В первой части работы перечислили основные вредные производственные факторы, которые могут присутствовать в ремонтно-механическом цехе. Изучили средства защиты от этих вредных воздействий.

Во второй части работы были рассчитаны показатели вредных производственных факторов, выбраны и рассчитаны средства коллективной защиты - фрамуги .

Объем и площадь производственного помещения, которые должны приходится на каждого работающего по санитарным нормам, должны быть не менее 15 м3 и 4,5 м2 соответственно. Высота производственных помещений не должна быть менее 3,2 м, Стены и потолки необходимо сооружать из малотеплопроводных материалов, не задерживающих осаждение пыли. Полы должны быть теплыми, эластичными, ровными и нескользкими. Если работы связаны с применением ядовитых веществ (например, цианистые соли, ртуть, свинец), то к внутренней отделке предъявляются специальные требования.

В помещениях с большим выделением пыли (шлифование, заточка размол) следует предусматривать уборку помещений при помощи пылесосов или гидросмыва. Полы не должны пропускать в помещение грунтовых вод, вредных газов. В помещениях, где рабочие места обслуживаются стоя, полы должны быть малотеплопроводными. В помещениях, где применяются агрессивные и вредные вещества, полы изготавливаются из материалов, устойчивых в отношении химического действия этих веществ (например, метлахская плитка) и не допускающих их сорбций. Для отведения пролитых на пол агрессивных и вредных жидкостей предусматриваются стоки в канализацию.

Список литературы

1. «Справочник проектировщика. Вентиляция и кондиционирование воздуха» под ред. Староверова, М., Стройиздат, 1978;

2. СНиП II-3-79 «Строительная теплотехника;

3. СНиП 23-01-99 «Строительная климатология»;

4. ГОСТ 12.0.003-74 ССБТ «Опасные и вредные производственные факторы. Классификация».

Размещено на Allbest.ru