Обеспечение пожарной безопасности в компрессорном цехе КС-6 Шаранского ЛПУМГ ООО "Газпром трансгаз Уфа"

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Федеральное агентство по образованию

Государственное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

УФИМСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АВИАЦИОННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

Кафедра пожарной безопасности

ОТЧЕТ

по учебной практике

Уфа 2011

Содержание

Отчет о результатах практики

1. Служба пожарной безопасности

1.1 Права, обязанности и ответственность начальника службы пожарной безопасности

1.2 Структура Службы пожарной безопасности

1.3 Пожарная техника

2. Характеристика объекта

2.1 Характеристика компрессорного цеха КС-6

2.2 Характеристика технолологического процесса

2.3 Характеристика опасных веществ, обращающихся на объекте

2.4 Характеристика инженерных сетей

2.5 Характеристика систем противопожарной защиты

3. Статистические данные по пожарам произошедшим на объектах ОАО «Газпром»

4. Ручной гидравлический аварийно-спасательный инструмент (Комплект РГАИ-1)

4.1 Назначение рабочей головки - резак

4.2 Устройство и принцип действия изделия

Заключение

Приложение А

Приложение Б

Приложение В

Приложение Г

Приложение Д

Отчет о результатах практики

Во время прохождения производственной практики в ведомственной службе пожарной безопасности, я изучал ведомственные нормативные документы, ознакомился с производственным объектом, с опасными веществами обращающимися в производстве, принимал участие в разработке планов тушения на пожаровзрывоопасные объекты, что дало возможность использовать полученные в процессе обучения знания и навыки на практике.

По заданию на практику я и руководитель от базы практики определились с выбором объекта для дипломного проектирования, собрал и систематизировал данные необходимые для выполнения дипломной работы.

В целом, я считаю что практика была для меня была весьма плодотворной. Коллектив службы всегда шел мне на помощь, доходчиво объясняли, и помогали разобраться, если у меня возникали какие-либо вопросы.

Производственная практика дала реальное представление о моей будущей профессии.

1 Служба пожарной безопасности

Служба пожарной безопасности (далее - СПБ) является структурным подразделением Шаранского ЛПУМГ ООО «Газпром трансгаз Уфа».

СПБ подчиняется непосредственно главному инженеру предприятия. СПБ возглавляет начальник службы.

Все функции, права, обязанности и ответственность работников СПБ определяются должностными инструкциями.

Основными задачами выполняемыми службой являются:

- профилактика и тушение пожаров на охраняемых объектах, разработка и реализация мер пожарной безопасности, направленных на снижение вероятности возникновения пожаров;

- осуществление ведомственного контроля за соблюдением требований пожарной безопасности, действующих нормативных и правовых актов по пожарной безопасности, а также за своевременным и точным выполнением предписаний органов ГПН и органов управления и соответствующих уровней административно-производственного контроля по охране труда, промышленной и пожарной безопасности.

Функции службы по выполнению поставленных задач:

- профилактика и тушение пожаров, проведение первоочередных аварийно- спасательных работ связанных с ними;

- организация и выполнение работ по обеспечению пожарной безопасности объектов и технологических процессов;

- контроль деятельности служб, участков управления в области пожарной безопасности;

- осуществление учета и отчетности;

- обеспечение строгого соблюдения трудового законодательства и Правил внутреннего трудового распорядка.

Деятельность службы по выполнению функций:

1. В области организационной деятельности по обеспечению пожарной безопасности:

- осуществление ведомственного контроля противопожарного состояния охраняемых объектов;

- организация и несение караульной службы на постах, участках и маршрутах дозоров в целях обеспечения пожарной безопасности;

- практическая подготовка персонала службы и членов объектовой добровольной пожарной дружины к действиям по тушении пожаров;

- разработка проектов приказов, распоряжений по вопросам пожарной безопасности;

- оповещение о пожарах, происшедших на эксплуатируемых опасных производственных объектах, в соответствии с действующим законодательством;

- осуществление контроля выполнения требований пожарной безопасности на действующих, строящихся, капитально ремонтируемых, реконструируемых и технических перевооружаемых объектах;

- участие в разработке мероприятий по предписаниям Государственной противопожарной службы, целевым программам по пожарной безопасности разрабатываемых для охраняемых объектов, и осуществление контроль за их выполнением.

2. В области анализа состояния пожарной безопасности:

- анализ причин пожаров и возгорании;

- разработка мероприятий по устранению причин пожаров;

- организация и проведение периодических совещаний по анализу деятельности в области пожарной безопасности;

- изучение, обобщение и распространение передового опыта и информации по вопросам пожарной безопасности.

3. В области организации работы по повышению уровня знаний у работников службы и управления по соблюдению норм, правил и инструкций по пожарной безопасности:

- организация и проведение обучения работников службы;

- организовать и проводить пожарно-технические минимумы с работниками предприятия;

- организация обучения и проведение практических занятий с членами объектовой добровольной пожарной дружины по тушению возможных пожаров;

- оповещение, сбор и организация работы пожарно-технической комиссии управления.

1.1 Права, обязанности и ответственность начальника Службы пожарной безопасности

Основной задачей начальника Службы пожарной безопасности (далее СПБ) является недопущение и организация тушения, в случае возникновения, пожаров и возгораний на объектах предприятия.

Функции начальника СПБ:

- проведение профилактической работы по предотвращению пожаров на подведомственных объектах;

- рассмотрение проектно-сметной документации на предмет соответствия требованиям пожарной безопасности;

- организация работы по подготовке служебной деятельности личного состава СПБ и, в случае возникновения, тушение пожаров и возгораний на объектах Общества и объектах, угрожающим им, а также ведение первоочередных аварийно-спасательных работ, связанных с пожарами.

Для выполнения своих функций начальник СПБ обязан:

- Принимать участие в разработке проектов распорядительных документов по пожарной безопасности охраняемых объектов, утверждаемых начальником предприятия и подлежащих согласованию с органами ГПН МЧС РФ по РБ.

- Организовать непрерывный контроль дежурными сменами службы противопожарного состояния защищаемых объектов.

- Организовывать и проводить совместно с территориальными органами ФПС ГУ МЧС РФ по РБ противопожарные тренировки с привлечением заинтересованных служб в соответствии с утвержденными графиками.

- Участвовать в организации взаимодействия с местными органами МЧС в целях обеспечения пожарной безопасности охраняемых объектов.

- Участвовать в разработке мероприятий по предписаниям органов МЧС, целевых программ обеспечения пожарной безопасности.

- Организовывать работу по подготовке личного состава СПБ по предметам боевой и специальной подготовки, разрабатывать документы планирования специальной подготовки персонала службы.

- Осуществлять контроль за выполнением проектными и строительными организациями требований пожарной безопасности при проектировании, строительстве, капитальном ремонте, реконструкции, расширении и техническом перевооружении объектов промышленного и социального назначения.

- Закреплять за старшими дежурными смен СПБ конкретные участки наблюдаемых объектов и поручать им, под личную ответственность, осуществлять пожарную профилактику закрепленных участков.

- Своевременно вносить изменения в распорядок дня дежурной смены с целью осуществления непрерывного круглосуточного наблюдения за противопожарным состоянием объектов.

- Осуществлять ведение учета пожаров.

Участвовать в работе комиссий:

- по расследованию несчастных случаев на производстве, аварий повлекших травмы, профессиональных заболеваний, пожаров;

- пожарно-технической;

- по приемке в эксплуатацию законченных строительством или реконструированных систем АУПС и АУПТ, внутреннего и наружного противопожарного водопровода, объектов производственного и социального назначения;

- по приемке вновь вводимых в эксплуатацию установок, агрегатов, станков и другого оборудования, средств индивидуальной и коллективной защиты.

Осуществлять контроль за:

- соблюдением требований законодательных и иных нормативно-правовых актов по охране труда промышленной и пожарной безопасности;

- выполнением мероприятий программ, планов по улучшению противопожарного состояния объектов, мероприятий коллективного договора, соглашения по охране труда, предписаний органов государственного и ведомственного надзора и контроля, других противопожарных мероприятий;

- своевременным и качественным проведением обучения, проверки знаний (аттестацией) и всех видов инструктажей и стажировок по охране труда, промышленной и пожарной безопасности;

- организацией хранения, выдачи, стирки, химической чистки, сушки, обеспыливания, обезжиривания и ремонта специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты;

- давать предложения для включения в план капитального ремонта, совместно со службами КИП и А, ЭТВС, автоматических установок обнаружения и тушения пожара.

Принимать участие в разработке технических условий для проектирования объектов по вопросам пожарной безопасности.

Осуществлять премирование работников службы в соответствии с разработанными критериями премирования.

Начальник СПБ имеет право:

- беспрепятственно, в любое время суток, входить на территорию и во все здания, помещения и сооружения, в том числе сторонних организаций, арендующих здания, помещения и сооружения, с целью проверки их противопожарного состояния, получать от руководителей подразделений и арендаторов необходимые справочные, информационные и другие материалы по вопросам пожарной безопасности;

- давать должностным лицам предприятия и арендаторам обязательные для исполнения предложения об устранении выявленных нарушений правил охраны труда, промышленной и пожарной безопасности. Предложения отражать в актах пожарно-технической комиссии;

- осуществлять непрерывный контроль над выполнением проектными и строительными организациями требований пожарной безопасности при проектировании, строительстве, капитальном ремонте, реконструкции, расширении и техническом перевооружении;

- готовить на имя руководителя предприятия (объекта) представления о привлечении к дисциплинарной ответственности работников за нарушение и (или) невыполнение правил пожарной безопасности;

- приостанавливать полностью или частично работу производственных участков, агрегатов, эксплуатацию зданий, помещений, сооружений, проведение отдельных видов работ при нарушении правил пожарной безопасности, создающем непосредственную угрозу возникновения пожара и безопасности людей с обязательным последующим уведомлением руководителя предприятия (объекта);

- проверять наличие разрешительных документов, дающих право на техническое руководство пожароопасными работами или на их выполнение;

- пользоваться средствами связи предприятия (объекта) при тушении пожаров и проведении связанных с ними первоочередных аварийно-спасательных работ;

- принимать в пределах своей компетенции при тушении пожаров и (или) проведении связанных с ними первоочередных аварийно-спасательных работ решения, обязательные для выполнения должностными лицами и (или) работниками предприятия (объекта).

Начальник СПБ несет ответственность за:

- неисполнение своих должностных обязанностей;

- правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности - в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации;

- причинение материального ущерба, в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.

1.2 Структура Службы пожарной безопасности

1.3 Пожарная техника

Служба пожарной безопасности укомплектована двумя пожарными автомобилями:

- автоцистерна пожарная АЦ-40 (131) модель 137А, год выпуска 1995;

- автоцистерна пожарная АЦ 8.0-40 (53228), год выпуска 2006.

Основные технические данные и характеристики автомобилей.

Т а б л и ц а 1 -- Технические характеристики

Наименование показателей, единица измерения	АЦ-40 (131) модель 137А	АЦ 8.0-40 (53228)
Вместимость цистерны для воды, л	2730	8000
Вместимость бака пенообразователя, л	170	500
Насос, тип	ПН-40УВ одноступенчатый, центробежный	ПН-40 одноступенчатый, центробежный
Расход насоса при напоре 10 кгс/см2, л/с	40	40
Наибольшая геометрическая высота всасывания, м	7,5	7,5
Напор насоса при номинальном числе оборотов, кгс/см2	10±0,5	10±0,5
Привод насоса	КОМ 131-4202010-Б	КОМ 131-4202010-Б
Шасси	ЗИЛ-131	«КамАЗ» 53228
Колесная формула	6x6	6x6
Максимальная скорость	80	85
Двигатель	ЗИЛ-131	КамАЗ-740.31-240
Мощность двигателя, л.с.	150	240
Трансмиссия		10-ти ступенчатая коробка передач
Полная масса ПА в боевой готовности, кг	11100	24000
Габаритные размеры: длина x ширина x высота, мм, не более	7640 x 2500 x 2950	9050 x 2500 x 3600
Количество мест для пожарного расчета (включая водителя), чел.	7	6
Расчетный расход топлива, л/100 км	40	48

Пожарная автоцистерна АЦ-40 (131) предназначена для доставки к месту пожара обслуживающего персонала, пожарного оборудования, воды и пенообразователя, подачи на очаг пожара воды из цистерны, открытого водоема или водопроводной сети (от гидранта), подачи на очаг пожара воздушно-механической пены с использованием привезенного пенообразователя или забираемого из постороннего резервуара.

Автоцистерна представляет собой самостоятельную универсальную тактическую единицу. Запаса привезенной воды достаточно для работы стволом со спрыском 13 мм в течение 8 -- 9 мин при давлении в насосе 0,6 -- 0,8 МПа (напор 60 -- 80 м.). Запас пенообразователя позволяет получить около 40 м³ пены кратностью 10. Автоцистерна может быть использована в различных климатических условиях с колебанием температуры от -35 до +35°С.

Т а б л и ц а 2 -- Перечень пожарно-технического вооружения, оборудования и снаряжения пожарного автомобиля ЗИЛ-131 АЦ-40

Наименование ПТВ и ПТО	Количество
Лестница штурмовка ЛШ	1
Лестница пожарная выдвижная Л-60	1
Лестница-палка	1
Галоши диэлектрические	1
Багор БПМ	1
Водосборник ВС-125	1
Головки соединительные	6
Гидроэлеватор Г-600	1
Генератор ГПС-600у	2
Знак аварийной остановки	1
Крюк для открывания крышек гидранта	1
Колонка пожарная КП	1
Лом пожарный	1
Ножницы диэлектрические	1
Огнетушитель ОП-10	2
Разветвление РТ-80	2
Рукав всасывающий Ду 125	2
Рукав пожарный напорный Ду77	4
Рукав пожарный напорный Ду66	6
Рукав пожарный напорный Ду51	6
Стволы пожарные ручные	6
Сетка всасывающая СВ-125	1
Колодка упорная	2
Домкрат	1
Веревка спасательная	1
Фонарь электрический переносной	1
Рация носимая	1
Радиостанция автомобильная	1
Задержка рукавная	2
Зажим рукавный	2
Медицинская аптечка	1
Набор шанцевого инструмента	1

Пожарная автоцистерна АЦ 8.0-40 (53228) предназначена для доставки к месту пожара личного состава, пожарно-технического вооружения, запаса огнетушащих веществ и проведения боевых действий по тушению пожара водой и воздушно-механической пеной.

Обладает повышенной проходимостью по бездорожью.

Автоцистерна может быть использована в различных климатических условиях с колебанием температуры от -35 до +35°С.

Т а б л и ц а 3 -- Перечень пожарно-технического вооружения, оборудования и снаряжения пожарного автомобиля АЦ 8.0-40 (53228)

Наименование ПТВ и ПТО	Количество
Багор цельнометаллический БПМ	1
Веревка пожарная спасательная ВПС-30	1
Водосборник ВС-125	1
Генератор пены ГПС-600	2
Гидроэлеватор Г-600	1
Задержка рукавная	4
Головки напорные ГП 80х50, ГП 80х70	4
Колонка пожарная КП	1
ЗИП, инструмент и принадлежности к шаси	1
Лестница ручная пожарная выдвижная	1
Л6естница- палка	1
Лестница- штурмовка	1
Лом ЛПЛ (ЛТП)	2
Лопата ЛКО 4-100	1
Ножовка 1-500-4	1
Огнетушитель ОП	1
Разветвление рукавное РТ-80У	2
Рукав всасывающий В-1-125 4м	2
Рукав КЩ-1-32-3 длиной 4м	1
Рукав напорно- всасывающий В-2-75-L=4м	2
Рукав напорный 51-1,6	6
Рукав напорный 77-1,6	6
Сетка всасывающая СВ-125	1
Ствол ручной пожарный РСК-50	2
Ствол ручной пожарный РСКЗ-70	1
Ствол ручной пожарный РСП-50	2
Ствол ручной пожарный РСП-70	1
Топор А2	1
Фонарь осветительный специальный АС-1-03 «ФОС» с зарядным устройством АЗУ-7,2	2
СГУ «Патриот 3-24-120»	1
Сигнальный проблесковый маяк «Спектр 24М»	1

2. Характеристика объекта

Шаранское линейное производственное управление магистральных газопроводов (ЛПУМГ) - один из 10-ти газотранспортных филиалов ООО «Газпром Трансгаз Уфа»

Основная задача ЛПУМГ - транспортирование газа с заданными параметрами по магистральным газопроводам в целях бесперебойной поставки газа потребителям.

Район расположения сети магистральных газопроводов и газопроводов-отводов Шаранского ЛПУМГ является частью республики Башкортостан, лежащей на востоке Русской платформы в пределах Волго-Уральского свода. Характер местности - равнинно-холмистый, высотные отметки на этой территории не превышают 250 м. Большую часть территории занимают пашни, естественные кормовые угодья, леса (широколиственно-темнохвойные смешанные и сосново-широколиственные, лесистость - 10 %). Почвы - пойменные, суглинистые и дерново-подзолистые широколиственно-темнохвойных смешанных лесов.

Регион характеризуется разветвленной сетью рек. Магистральные газопроводы и газопроводы-отводы пересекают в основном небольшие реки, таки как Чекмагушка, Сюнь, Усень, ширина русла которых в межень в местах подводных переходов не превышает 10 м (всего 3 реки, не считая более мелких водных преград). В местах переходов нередко наблюдаются размывы и подмывы трубопроводов. На трассах небольшое количество балок и оврагов, через которые оборудованы воздушные переходы (4 перехода).

Площадка КС «Шаран» находится на Бугульминско-Белебеевской возвышенности, в геоморфологическом отношении - на водоразделе рек Сюнь и Усень, с уклоном в сторону реки Сюнь. Абсолютные отметки поверхности участка находятся в пределах от 211 до 224,5 м. Рельеф участка холмистый с уклоном в северо-западном направлении.

Площадка КС покрыта почвенно-растительным слоем, мощность которого составляет 0,3 - 0,4 м. Под почвенно-растительным слоем скрыты глины карбонатные, пылеватые твердой и полутвердой консистенции, переслаивающиеся с песчанниками низкой консистенции. Грунтовые воды залегают на глубине 3,8-9,9 м.

Характер застройки площадки КС «Шаран» - промышленный, малоэтажный. В северо-западной части территории КС на открытых площадках располагается основное технологическое оборудование (блок-контейнеры ГПА, пылеуловители, аппараты воздушного охлаждения газа), в юго-восточной части расположены здания служебно-эксплуатационного и ремонтного блоков, производственно-энергетического блока, прочие строения. Высота технологических соооружений не превышает 12 м, высота зданий - не более 3-х этажей

Общая протяженность газопроводов в однониточном исчислении в зоне ответственности Шаранского ЛПУМГ- 358,65 км. Количество компрессорных станций - 3. Количество газораспределительных станций (ГРС) - 8. Количество азотно-кислородных станций (АКС) - 1.

Размеры площадки компрессорной станции КС-6: периметр - 880 м (130х310 м), площадь - 40300 м2 (4,03 га). Размеры узла подключения КС: 1) периметр - 138 м (42х27 м), 2) периметр - 146 м (42х31 м), общая площадь - 2436 м2 (0,2436 га).

Размеры площадки компрессорной станции КС-19: периметр - 800 м (190х210 м), площадь - 39900м2 (3,99 га). Размеры узла подключения КС: 1) периметр - 138 м (42х27 м), 2) периметр - 146 м (42х31 м), общая площадь - 2436 м2 (0,2436 га).

Размеры площадки компрессорной станции КС-19А: периметр - 800 м (190х210 м), площадь - 39900 м2 (3,99 га). Размеры узла подключения КС: 1) периметр - 138 м (42х27 м), 2) периметр - 146 м (42х31 м), общая площадь - 2436 м2 (0,2436 га).

2.1 Характеристика компрессорного цеха КС-6

Компрессорный цех КС-6 является одним их трех компрессорных цехов, входящих в состав Шаранского ЛПУМГ ООО «Газпром трансгаз Уфа».

КС-6 представляет собой отдельно стоящее здание, запроектированное в трех объемах:

- правое крыло здания - цех трех агрегатов;

- левое крыло здания - цех двух агрегатов;

- центральная часть - служебно-вспомогательные помещения (далее - СВП).

Помещения, в которых расположены газоперекачивающие (далее - ГПА) состоят из машинного зала (категория помещения - Г) и галереи нагнетателей (категория помещения - А), разделенных противопожарной преградой с пределом огнестойкости 0,75 часа.

Помещения ГПА каркасного типа, фундаменты сборные железобетонные.

Колонны каркаса - металлические из прокатных профилей конструкции ЭКБ, стены из каркасно-алюминиевых панелей конструкции «ВНИИСТ» с утеплителем из негорючих материалов.

Стены здания КС-6 до отметки 5.1-кирпичные, разделительная стена -из легкосбрасываемых панелей.

ГПА на индивидуальных фундаментах рамного типа установлены в машинных залах, представляющих собой одноэтажные однопролетные помещения.

Вход в помещения категории А отделен от помещений категории Г тамбур - шлюзом с подпором воздуха.

СВП представляет собой 3-х этажное двухпролетное здание с несущим металлическим каркасом.

На 1-м этаже расположены помещения КТП, аккумуляторной, мастерской КИПиА, насосная станция пенного пожаротушения и бытовые помещения для обслуживающего персонала.

На 2-м этаже расположен главный щит управления (далее - ГЩУ), мастерские КИПиА, служебные помещения.

На 3-м этаже расположены установки центрального кондиционирования и вентиляции.

Кроме этого, в состав КС-6 входит насосная масел и резервуарный парк для хранения используемых в технологическом процессе масел МС-8 и ТП-22.

Здание насосной представляе сосбой кирпичное здание обшитое снаружи стальным профилированным листом размерами 24 х 18 х 6 м с мягкой плоской кровлей.

В здании расположены зал насосного оборудования с блоком регенерации, помещение для мойки фильтров и помещение узла ввода инженерных коммуникаций.

Насосная масел оборудована сухотрубом Ду= 50 мм, выведенным наружу, с двумя пеногенераторами ГПС-600.

Резервуарный парк предсавляет сосбой площадку, расположенную на расстоянии 12 м от насосной, в обваловании котрой размещены 12 резервуаров горизонтальных стальных, вместимостью по 25 м³ каждый.

Обвалование резервуарного парка выполнено из сборных железобетонных блоков на высоту 1,2 м с размерами в плане 36 х 16 м, внутри которого на индивидульных фундаментах установлены РГС-25.

Насосная масел и резервуарный парк связаны между собой системой технологических трубопроводов Ду=89 мм.

Резервурный парк оборудован сухотрубами из расчета по два пеногенератора ГПС-600 на каждый резервуар. Сухотрубы выведены за пределы обвалования для безопасного подкючения к пожарным автомобилям в случае возникновения пожара.

2.2 Характеристика технолологического процесса

Природный газ из магистрального газопровода (далее - МГ), при закрытом кране, поступает по всасывающим шлейфам в систему очистки.

Очищенный газ распределяется по группам в соответствии с заданной схемой работы компрессорного цеха.

Каждая группа имеет свой нагнетательный шлейф, по которому газ после компримирования (сжатия) направляется в аппараты охлаждения и далее, поступает в магистральный газопровод.

Между всасывающими и нагнетательными шлейфами имеются перемычки с кранами и дросселями, которые образуют пусковой контур компрессорного цеха и предназначены для работы агрегатов «на кольцо» перед их загрузкой и при загрузке.

Свечные краны предназначены для стравливания газа из контура компрессорного цеха.

Система очистки предназначена для очистки технологического газа от механических примесей, углеводородного конденсата и их сбора и включает в себя:

- шесть мультициклонных пылеуловителей Ду=2000;

- дренажный коллектор для сбора конденсата;

- емкость сбора углеводородного конденсата на Ру=7,35 МПа, объемом 4 м³.

Принцип работы циклонного пылеуловителя основан на закручивании и завихрении газа в циклонных элементах, в результате чего происходит очистка газа от механических примесей и конденсата, которые собираются в нижней части аппарата для их последующего удаления. Для компримирования газа используются центробежные нагнетатели (далее - ЦБН) с газотурбинными установками.

Компримированный газ поступает в систему охлаждения технологического газа (далее - АВО газа), которая предназначена для охлаждения газа и поддержания его температурных параметров на выходе.

Технологический газ после компримирования поступает во входной коллектор АВО газа, где распределяется по секциям и проходит через пучки теплообменников.

С помощью реверсных вентиляторов пучки продуваются воздухом, который охлаждает газ, проходящий внутри оребренных трубок.

Охлаждение газа производится до температуры 35-380 С.

Состав транспортируемого газа:

СН-4 - 98%; С2Н2 - 0,18%; С3Н8 - 0,03%; С4Н10 - 0,01%; азот - 0,93%; СО2 - 0,25%.

Относительный удельный вес газа - 0,562.

Пределы взрываемости: нижний - 5%, верхний - 15%.

Температура самовоспламенения - 5730 С.

Масла, используемые в технологическом процессе:

- для системы смазки ЦБН - турбинное ТП-22, ГОСТ-32-74;

Единовременное заполнение системы - 60 тн.

- для системы смазки двигателя - судовое МС-8, ГОСТ 1028999;

Единовременное заполнение системы - 50 тн.

- В резервуарном парке маслохозяйства КС-6 имеется 6 резервуаров РГС-25.2.3.

Характеристика опасных веществ, обращающихся на объекте

Характеристика опасного вещества - природного газа

Т а б л и ц а -- 4. Характеристика природного газа

Наименование параметра	Параметр
1	2
Название вещества (смеси) - химическое - торговое	Газ природный (метан -свыше 99% об.) Газ природный
Вид	Газ, без цвета и запаха.
Состав, %об основной продукт Метан Этан Пропан примеси (с идентификацией) CO2 Азот Кислород	99,196 0,065 0,002 0,035 0,767 0,005
Данные о взрыво- пожароопасности - температура вспышки -температура самовоспламенения - температура воспламенения - пределы взрываемости	540 545 -670 537 640-800 (метан) 4-16 % ( в смеси с воздухом )
Реакционная способность	В химические реакции в рабочих условиях не вступает
Коррозионное воздействие	Коррозионная активность низкая
Меры предосторожности	На территории компрессорных цехов и на трассе газопровода необходимо исключать присутствие источников открытого огня. В помещениях цехов необходимо следить за исправностью систем вентиляции и газоанализаторов.
Информация о воздействии на людей и окружающую среду	Главные опасности связаны: 1) с возможной утечкой и воспламенением газа с последующим воздействием тепловой радиации на людей; 2) с удушьем при 15-16%-м снижении содержания кислорода в воздухе, вытесненного газом.
Средства защиты	Специальных индивидуальных средств защиты в компрессорных цехах и на трассе газопровода не требуется
Методы перевода вещества в безвредное состояние	В силу малотоксичности природного газа химические методы не предусмотрены. При утечке газа в помещении цехов включается аварийная вентиляция
Меры первой помощи пострадавшим от воздействия вещества	В случае удушья вынести пострадавшего на открытый воздух, вызвать медицинского работника.

Характеристика опасного вещества - масла турбинного

Т а б л и ц а -- 5. Характеристика турбинного масла

Наименование параметра	Параметр
Название вещества (смеси): -химическое -торговое	- Масло турбинное нефтяное с присадками марки Тп-22
Вид	Горючая жидкость, темного цвета
Состав, % мас.: -основной продукт -примеси (с идентификацией)	фенол - отсутствует мех. примеси - отсутствуют вода - отсутствует сера - не более 0,3 водорастворимые кислоты и щелочи - отсутствуют
Данные о пожаровзрывоопасности: -температура вспышки, С -температура самовоспламенения, С -температура воспламенения, С -пределы взрываемости, %	Не ниже 186 (в открытом тигле) 370 (в воздухе) - -
Запах	Имеет запах нефтепродуктов
Коррозионное воздействие	Относится к 1-й группе по коррозионному воздействию на металлы
Меры предосторожности	Безопасность обеспечивается при условии: -оборудования помещений специальной вентиляцией; -наличия автоматической пожарной сигнализации; -молниезащиты зданий и сооружений; -заземления электрооборудования. На территории СОГ запрещается применение открытого огня, а также приспособлений, механизмов и инструментов, вызывающих искрообразование.
Информация о воздействии на людей и окружающую среду	Главные опасности связаны: -с возможной утечкой и воспламенением масла с последующим воздействием тепловой радиации на людей; -с физиологическими расстройствами из-за отравления парами масла при вдыхании.
Средства защиты	Противогаз промышленный фильтрующий, укомплектованный коробкой марки А, спецодежда, защитные пасты для кожи (ЯЛОТ, ХИОТ-6, ИЭР-1 и др.).
Методы перевода вещества в безвредное состояние	Химические методы не предусмотрены. Снижение концентрации паров масла в воздухе помещений достигается работой систем вентиляции.
Меры первой помощи пострадавшим от воздействия вещества	При отравлении парами масла - свежий воздух, теплое молоко с содой. При попадании масла на кожу и слизистую оболочку глаз необходимо промыть кожу теплой водой, слизистую оболочку глаз - теплой водой.

Т а б л и ц а -- 6. Количество опасного вещества

Природный газ (воспламеняющийся газ) т. Турбинное масло (горючая жидкость) т. -на складах -в технолог.процессе	104,74 222,0 26,88

2.4 Характеристика инженерных сетей

Система электроснабжения предназначена для обеспечения электроэнергией основного и вспомогательного оборудования КС.

Система электроснабжения подразделяется:

- система переменного тока - для привода электродвигателей, питания контрольно измерительных приборов, автоматического управления агрегатами, освещения и т.п.;

- система постоянного тока - служит для системы защиты и управления агрегатами, привода резервных маслонасосов турбин, питания цепей релейной защиты и электромеханики, схем контрольно-измерительных приборов и автоматики, приборов аварийного освещения.

Электроснабжение КС-6 осуществляется от двух ЛЭП на 110 Кв., аварийное- от ДЭС, расположенной на промплощадке станции. Электростанция автоматизирована по III степени, что позволяет автоматически включаться при полном исчезновении напряжения и отключаться при его появлении на любой из секций 0,4 кВ.

Техническое обслуживание систем энергоснабжения осуществляется персоналом службы энерго-тепло-водо-снабжения.

Система вентиляции и дымоудаления включают в себя:

1. Естественную вентиляцию во всех помещениях компрессорного цеха, за исключением:

- аккумуляторной;

- приточно-вытяжную вентиляцию в аккумуляторной;

2. Приточно-отопительную вентиляцию в машинном зале и галерее нагнетателей;

- аварийно-вытяжную вентиляцию в галерее нагнетателей;

- приточную вентиляцию тамбур-шлюзов;

- вытяжную вентиляцию в слесарной мастерской и ГЩУ;

- установки кондиционирования воздуха.

Помещения залов нагнетателей ТКЦ, в которых возможно в случае аварии поступление большого объема взрывоопасного газа оборудованы аварийной вентиляцией. Вентиляторы аварийной вентиляции расположены в верхней части машзала и обеспечивают удаление воздуха более 50 м.куб./час на 1 м кв. площади пола галереи нагнетателей.

Механический приток воздуха в галерею нагнетателей осуществляется установками систем П- 4, П-6, П-5. Каждая приточная система выполнена с 2-мя агрегатами, предусмотрен автоматический ввод резерва. Все приточные системы П-4, П-5, П-6 выполнены с двигателями в нормальном исполнении. На напорных воздуховодах установлены обратные клапана, автоматически отключающиеся вентиляторы от проникновения взрывоопасной смеси.

Естественный воздухообмен в галерее нагнетателей осуществляется через дефлектора, установленные в покрытии.

Во избежание перетекания газа в помещение машзала, в помещении нагнетателей вытяжка дом доминирует над притоком.

Приток воздуха в зал турбокомпрессоров осуществляется приточными системами П-1, П-2, П-3 работающими постоянно.

Естественная вентиляция машзала осуществляется через цилиндрические дефлектора, установленные в перекрытии. В летний период для удаления излишнего тепла в дополнение к постоянно действующей механической приточной вентиляции, предусматривается дополнительный естественный приток воздуха через фрамуги на отметке 1,2 и 0,6 метра.

В помещениях аккумуляторных приток воздуха в рабочую зону - механический.

Все системы, за исключением подпора воздуха в тамбур-шлюзах, в случае пожара автоматически отключаются.

В тамбур-шлюзах, разделяющих взрывоопасные и не взрывоопасные помещения, предусматривается подпор воздуха самостоятельными системами П-7, П-8, П-9, П-12 (постоянно действующими).

При пожаре системы обслуживающие тамбур-шлюзы не отключаются.

Подача воздуха осуществляется системами, каждая из которых имеет резервный вентилятор с электродвигателем, автоматически включающийся при остановке основного. Па напорных воздуховодах установлены автоматические обратные клапана.

Клапан противопожарный систем вентиляции предназначен для блокирования распространения огня и продуктов горения по воздуховодам, шахтам и каналам систем вентиляции и кондиционирования в зданиях и сооружениях различного назначения. Клапан устанавливается в проемах или в местах прохода указанных систем через противопожарные преграды с нормируемым пределом огнестойкости (противопожарные стены, перегородки и перекрытия).

2.5 Характеристика систем противопожарной защиты

Противопожарное водоснабжение.

Наружное - противопожарный кольцеврой водопровод Ду=150 мм, на котором расположены пожарные гидранты в количестве 8 шт:

- с северо-восточной стороны здания (высокая сторона КС) - ПГ-3А, ПГ-4, ПГ-5, ПГ-6;

- с юго-западной стороны здания (низкая сторона КС) - ПГ3, ПГ-19, ПГ-19А, ПГ-18;

- с северной стороны насосной масел и парка ГСМ - ПГ-1, ПГ-2.

По результатам испытаний наружного противопожарного водопровода максимальный расход составляет Q=120 л/с.

Наружный противопожарный водопровод промплощадки обеспечивается водой от АНПУ-25 пожарными насосами ИКМ-90/55 (первая группа) и К-90/85 (вторая группа), которые обеспечивают постоянное давление в сети Р=0,6 МПа.

Запас воды на цели пожаротушения составляет 500 м³, который постоянно пополняется от артезианских скважин, расположенных на расстоянии 2,5 км от АНПУ.

Кроме этого, справа от КПП промплощадки, на расстоянии 1,1 км от защищаемого объекта, расположен естественный водоем с запасом воды V=50 тыс.м³.

Внутреннее - для целей пожаротушения внутри здания имеется противопожарный водопровод Ду=50 мм с пожарными кранами (ПК), которые оборудованы пожарными рукавами 51 мм и пожарными стволами РС-50, в т.ч., на отм. 0.000 - 12 ПК, на отм. 5.100 -24 ПК (из них - 12 ПК в галерее нагнетателей и 12 ПК - в машинных залах КС).

По результатам испытаний внутренний противопожарный водопровод обеспечивает устойчивую работу 6 стволов РС-50 при диаметре вспрыска d=13 мм и давлении на диктующем кране Р=0,45 МПа, при этом высота компактной струи h=17 м.

Автоматические установки пожаротушения.

Здание КС-6 оборудовано следующими автоматическими установками пожаротушения (АУПТ):

- автоматическая установка газового пожаротушения на базе модуля МПГ 80-150 с расчетным запасом ОТВ (СО₂) 240 кг и рабочим давлением в баллонах модуля Р=15 МПа предназначена для локализации и тушения пожара в объеме подкожушного пространства двигателей ГПА (под КШТ), расположенных в машинных залах КС (всего 5 КШТ). Установка обеспечена 100%-м резервом ОТВ, который располагается в станции пожаротушения.

- автоматическая установка пенного пожаротушения предназначена для тушения пожара по площадям и обеспечивает защиту маслобаков двигателей, расположенных в машинных залах КС и маслобаков центробежных нагнетателей (ЦБН), расположенных в галерее нагнетателей. В состав установки входят два пожарных насоса 4К-6У (один-рабочий, второй-резервный), система инжекторов и запорно - регулирующих устройств по каждому направлению, система распределительных трубопроводов с ГПС-600, резервуар для запаса воды V=75 м³ и резервуар для пенообразователя ПО-6У V=4 м3 (в т.ч. 100%-й резерв).

- автоматическая установка порошкового пожаротушения на базе агрегатных модулей МПП-100, предназначена для тушения пожара на ЦБН в галерее нагнетателей. Модуль состоит из двух баллонов с ОТВ (из них один рабочий, второй-резервный), распылителей и системы трубопроводов для подачи порошка.

Пуск всех АУПТ осуществляется в трех режимах:

- автоматический от пожарных извещателей, расположенных зонах контроля;

- дистанционный с автоматизированного рабочего места (АРМ) оператора, расположенного на главном щите управления (ГЩУ);

- местный от кнопок включения АУПТ на АРМ и непосредственно в защищаемых помещениях (на защищаемом оборудовании).

На всех АУПТ проводятся плановые ТОиР в соответствии с разработанными графиками и регламентом.

Установки находятся в работоспособном состоянии.

3. Статистические данные по пожарам произошедшим на объектах ОАО «Газпром»

По данным обстановка с пожарами на объектах ОАО «Газпром» за 2010 год характеризовалось следующими показателями:

- зарегистрировано 18 пожаров (на 3 пожара больше чем в 2009 году);

- материальный ущерб от пожаров составил 9 млн. 580 тыс. руб., в 2009 году -- 2 млн. 508 тыс. руб.;

- на пожарах пострадало 2 человека. В 2009 году 5 человек погибло и пострадало 4 человека.

Основные причины пожаров:

- нарушение правил устройства и эксплуатации электрооборудования и бытовых электроприборов -- 6 пожаров, 33% от общего количества пожаров;

- поджоги -- 2 пожара, 11 % от общего количества пожаров;

- неисправность производственного оборудования, нарушение технологического процесса производства -- 2 пожара, 11 %;

- нарушение правил пожарной безопасности при проведении электрогазосварочных работ -- 1 пожар, 6 %;

- шалость детей с огнем -- 1 пожар, 6%;

- прочие причины -- 6 пожаров, 33% от общего количества пожаров.

Рисунок -- 1. Сведения о пожарах и материальном ущербе от них на объектах ОАО «Газпром» за период 2005-2010 гг.

Рисунок -- 2. Сведения о гибели и пострадавших на объектах ОАО «Газпром» за период 2005-2010 гг.

Рисунок -- 3. Сведения о пожарах на объектах ОАО «Газпром» за 2010 год

Рисунок -- 4. Сведения о пожарах на объектах ОАО «Газпром» по причинам их возникновения за 2010 год

пожарный безопасность цех резак

4. Ручной гидравлический аварийно-спасательный инструмент (Комплект РГАИ-1)

Комплект РГАИ-1 предназначен для проведения аварийно-спасательных и ремонтно-восстановительных работ в районах стихийных бедствий, пожаров и дорожно-транспортных происшествий.

Комплект РГАИ-1 состоит из насоса с ножным приводом и рабочих головок в виде домкрата, резака, расширителя и ножниц, попеременно соединяемых с насосом с помощью рукавов высокого давления.

С помощью комплекта РГАИ-1 выполняются следующие операции:

- перерезание элементов конструкции профильного сечения, листовых и прутковых материалов, а также труб, кабелей и стальных канатов;

- подъем (поддомкрачивание) элементов конструкций;

- расширение зазоров и стягивание элементов в конструкциях.

4.1 Назначение рабочей головки - резак

Резак предназначен для перекусывания и резания стальных прутков, труб, уголков, различных профилей, тросов и кабелей при проведении аварийно-спасательных работ в зонах чрезвычайных ситуаций, аварий на транспорте, катастроф, пожаров, стихийных бедствий, а также при строительных и монтажно-демонтажных работах в различных отраслях промышленности.

Т а б л и ц а - 7. Технические характеристики резака комплекта РГАИ-1

Характеристики	Значение величины
Резак
Максимальное режущее усилие в центре лезвий, тс	11,2
Максимальное раскрытие лезвий, мм	125
Максимальный диаметр прутка из арматурной стали А-1 по ГОСТ 578.1-82, перерезаемого в выемках лезвий, мм	30
Максимальный диаметр стального каната, перерезаемого в выемках лезвий, мм	20
Масса, кг, не более	14,3
Габаритные размеры, мм, не более	600x250x200

4.2 Устройство и принцип действия изделия

Резак (приложение Г) состоит из бугеля с цилиндром 1, штока с поршнем 2, ножей 3, планок-толкателей 4, вилки 5, подсоединительных клапанов 6, ручки 7, рукояти 8 и кожухов 9.

В результате подачи рабочей жидкости в поршневую полость шток 2 начинает выдвигаться из цилиндра 1 и через планки 4 передает движение ножам 3.

Поворачиваясь вокруг соединяющей их оси, расположенной в бугеле 1, ножи начинают сдвигаться навстречу друг другу, производя операцию по разрезке металлоконструкции, помещенной между ними. Раздвижение ножей происходит в результате подачи рабочей жидкости в штоковую полость.

Для удержания резака в рабочем положении предусмотрены ручки 7 и 8.

Защита рук оператора от защемления планками 4 осуществляется кожухами 9.

Заключение

Во время прохождения производственной практики в ведомственной службе пожарной безопасности, я изучал ведомственные нормативные документы, ознакомился с производственным объектом, с опасными веществами, обращающимися в производстве, принимал участие в разработке планов тушения на пожаровзрывоопасные объекты, что дало возможность использовать полученные в процессе обучения знания и навыки на практике.

По заданию на практику я и руководитель от базы практики определились с выбором объекта для дипломного проектирования, собрал и систематизировал данные необходимые для выполнения дипломной работы.

В целом, я считаю что практика была для меня была весьма плодотворной. Коллектив службы всегда шел мне на помощь, доходчиво объясняли, и помогали разобраться, если у меня возникали какие-либо вопросы.

Производственная практика дала реальное представление о моей будущей профессии.

Приложение Б

Схема противопожарного водоснабжения КС-6

ПЛАН

3-го этажа КС-6 (отм. 10.200)

Экспликация помещений

1. Машинный зал

2. Вспомогательное помещение

3. Помещение центрального кондиционера

ПЛАН

2-го этажа КС-6 (отм. 4.800)

Экспликация помещений

1. Венткамера 7. Машинный зал

2. Галерея нагнетателей 8. Санузел

3.Тамбур-шлюз 9. Коридор

4.Бытовое помещение 10. ГЩУ

5. Кабинет начальника КС

6. Комната отдыха

Приложение В

Поэтажные планы и разрезы здания КС-6

ПЛАН

1-го этажа КС-6 (отм. 0.000)

Экспликация помещений

1. Тамбур

2. Коридор

3. Дистиляторная 9

4. Аккумуляторная

5. КТП

6. Станция пенотушения

7. Бытовые помещения

8. Слесарная мастерская

9. Машзал 2-х агрегатов

10. Машзал 3-х агрегатов

11. Слесарная мастерская

12. Подсобное помещение

13. Станция газотушения

Приложение Д

Литература в помощь специалисту пожарной безопасности

(представлены электронные версии изданий)

1 Чешко И.Д. Экспертиза пожаров (объекты, методы, методики исследования) /Под науч. ред. канд. юр. наук Н.А.Андреева. - 2-е изд., стереотип. - СПб.: СПбИПБ МВД России. 1997. - 562 с.

2 Чешко И.Д., Юн Н.В., Плотников В.Г., Антонов А.О., Воронов С.П., Павлов Е.Ю., Толстых В.И. Осмотр места пожара: Методическое пособие. М.: ВНИИПО, 200 - 340 с.

3 Чешко И.Д. Технические основы расследования пожаров: Методическое пособие / СПб:,2001, 254с.

4 Корольченко А.Я., Корольченко Д.А. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов и средства их тушения. Справочник: в 2-х ч. М.: Асс. «Пожнаука», 2004.

5 Новацкий А.А., Бабуров В.П., Бабурин В.В. и др. Производственная и пожарная автоматика. - М.: Академия ГПС МЧС России, 2005.

6 Баратов А.Н., Р.А. Андрианов, А.Я. Корольченко и др.; Пожарная опасность строительных материалов. - М.: Стройиздат, 1988.

7 Собурь С.В. Пожарная безопасность общественных и жилых зданий: Справочник. - М.: Академия ГПС, 2003.

8 ПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ. ЭНЦИКЛОПЕДИЯ. - М.: ФГУ ВНИИПО МЧС России, 2007.

9 Баратов А.Н., Андрианов Р.А., Корольченко А.Я.Пожарная опасность строительных материалов. - М.: Стройиздат,1988.

10 Повзик Я.С. Пожарная тактика: М.: ЗАО «Спецтехника», 2004.

11 Безбородько М.Д. Пожарная техника.: М.: Академия ГПС, 2002.

12 Степанов К.Н., Повзик Я.С., Рыбкин И.В. Пожарная техника. Справочник: М.: ЗАО «Спецтехника», 2002.

13 Иванов Е.Н. Противопожарное водоснабжение. - М.: Стройиздат, 1986.

14 Минаев Н.А. и др., Пожарно-техническое вооружение.М., Стройиздат, 1974.

15 Собурь С.В. Пожарная безопасность нетегазохимических предприятий: Справочник. - М.: Академия ГПС, 2003.

16 Собурь С.В. Пожарная безопасность промпредприятий: Справочник. - М.: Академия ГПС, 2003.

17 Собурь С.В. Пожарная безопасность складов: Справочник. - М.: Академия ГПС, 2003.

18 Справочник по огнестойкости и пожарной опасности строительных конструкций, пожарной опасности строительных материалов и огнестойкости инженерного оборудования зданий. М.: 1999.

19 Повзик Я.С. Справочник РТП: М.: ЗАО «Спецтехника»,2004.

20 Теребнев В.В. Справочник РТП. - М.: Пожкнига,2004.

21 Собурь С.В. Пожарная безопасность сельскохозяйственных предприятий: Справочник. - М.: Академия ГПС, 2003.

22 Шароварников А.Ф., Молчанов В.П., Воевода С.С., Шароварников С.А. Тушение пожаров нефти и нефтепродуктов. - М.:ИД «Калан»,2002.

23 Абдурагимов И.М., В.Ю. Говоров, В.Е. Макаров. Физико-химические основы развития и тушения пожаров. Москва,1980.

24 Шебеко Ю.Н. и др., Расчет основных показателей пожаровзрывоопасности веществ и материалов: - М.: ВНИИПО,2002.

Размещено на Allbest.ru