Безопасность и экологичность электросварочных работ

Размещено на http://www.allbest.ru/

ДОКЛАД

на тему

“Безопасность и экологичность электросварочных работ”

Выполнили: ст-ты гр.АР -31

Барщенков А.А.

Свириденко И.Г.

Коваленко Н.Н.

Проверила : Хазан М.А.

г. Ростов - на - Дону

2005 г.

При электросварочных работах возможны следующие виды производственного травматизма :

1) Поражение электрическим током ;

2) Поражение лучами электрической дуги глаз и открытых поверхностей кожи ;

3) Ожоги и повреждения каплями расплавленного металла и шлака ;

4) Пожары от искр и капель расплавленного металла или шлака ;

5) Отравление вредными газами , выделяющимися при сварке ;

6) Ранения и поражения от взрывов баллонов сжатого газа и при сварке сосудов из-под горючих веществ ;

7) Ушибы .

1) Поражение электрическим током

При исправном состоянии оборудования и правильном выполнении сварочных работ возможность поражения током исключается. Однако в практике возможны поражения электрическим током вследствие неисправности сварочного оборудования или сети заземления , неправильного подключения сварочного оборудования к сети ,неисправности электропроводки и неправильного ведения сварочных работ . Поражение от электрического тока происходит при прикосновении к токонесущим частам электропроводки и сварочной аппаратуры . При этом могут быть повреждены нервная система (электрический удар) или наружный покров (ожоги). Характер и степень поражения зависят от величины тока , а также от сопротивления тела человека . Сопротивление человеческого организма электрическому току сильно понижается при нервном и нетрезвом состоянии, усталости . Мокрая или пропитанная металлической пылью одежда , изношенная обувь, пребывание на сыром полу также снижают сопротивление организма сварщика .

Сухая одежда и обувь , сухой пол повышают сопротивление организма прохождению электрического тока .

При понижении сопротивления организма напряжение в 24 В может быть опасно. Ток до 0,01 А не опасен для жизни , но вызывает болезненные ощущения , а ток выше 0,1 А является смертельным .

В сухих помещениях при нормальных условиях работы , исправной сухой одежде и обуви напряжение ниже 36 В , а в сырых помещениях ниже 12 В безопасно . Напряжение выше указанных цифр считается опасным .

В зависимости от степени опасности поражения электрическим током все помещения делятся на три категории :

a) Помещения без повышенной опасности (деревянный пол , нормальная температура , чистый воздух и т.д.).

b) Помещения с повышенной опасностью могут быть с одним фактором , повышающим опасность поражения электрическим током : наличие сырости или токопроводящей пыли, токопроводящих полов (металлических, земляных, железобетонных), высокая температура.

c) Особо опасные помещения имеют 2 или более признаков повышений опасности : влажность, сырость, активную химическую среду, могущую влиять разрушительно на электрические устройства .

Наиболее опасным является включение человека в электрическую цепь. Это возможно при смене электродов; когда полное напряжение холостого хода источника питания имеется между электродом и свариваемой деталью. В это время сварщик вынужден прикасаться рукой к электроду и оголенным частям электрододержателя , находящимся под напряжением.

Для того, чтобы предупредить возможность поражения электрическим током, необходимо соблюдать следующие условия :

a) Корпуса источников питания дуги, сварочного вспомогательного оборудования и свариваемые изделия должны быть надёжно заземлены.

b) Заземление осуществляется медным проводом , один конец которого прикрепляют к корпусу источника питания дуги к специальному болту с надпись «Земля», а второй конец присоединяют к заземляющей шине.

c) Заземление подвижных источников питания производится до их включения в силовую сеть, а снятие заземления - только после отключения от силовой сети.

d) Не производить сварочных работ в промокшей спецодежде, обуви и рукавицах.

e) Сварочные провода необходимо изолировать и защищать от механических повреждений и периодически контролировать изоляцию провода.

f) Исправление сварочной цепи должно производиться только при выключенном рубильнике.

g) Не прикасаться голыми руками к токоведущим частям сварочной машины.

h) По окончании сварки , или уходя на обед с рабочего места , выключить источник питания.

2) Поражение лучами электрической дуги глаз и открытых поверхностей кожи :

Видимые световые лучи производят ослепляющее действие, поражая сосудистую и сетчатую оболочку глаза. Т.к. яркость их значительно превышает норму, допустимую для человеческого глаза. Но кроме видимых световых лучей в спектре сварочной дуги имеются ещё и невидимые лучи - ультрафиолетовые и инфракрасные (тепловые).

Ультрафиолетовые лучи оказывают наибольшее действие на глаза и кожу человека . Эти лучи даже при кратковременном действии на глаза вызывают воспалительное заболевание наружных частей глаза, ощущение насыпанного в глаза песка, светобоязнь, слезоточение и спазмы век.

Инфракрасные лучи могут вызывать ожоги , а при длительном действии на глаза - помутнение хрусталика.

Для защиты лица и глаз от воздействия электрической дуги применяются щитки или маски со специальными затемняющими стеклами. Стекла подбираются сварщиком в зависимости от остроты зрения и применяемой силы тока при сварке. По ГОСТ 9497-60 предусмотрены четыре типа стеклянных светофильтров : Э-1(для токов 30-75 А), Э-2 (для токов 75-200 А), Э-3 (для токов 200-400 А), Э-4 (для токов более 400 А).

С наружной стороны стекло необходимо закрывать обыкновенным (сменным) стеклом для защиты от брызг расплавленного металла. Возбуждая дугу , сварщик обязан предупредить окружающих его лиц словами : «берегите глаза».

При поражении глаз немедленно следует обратиться в медицинский пункт, а если пункт далеко , то промывать глаза слабым содовым раствором.

При ремонтных работах в цехах места, где производится сварка, ограждают светонепроницаемыми щитами или занавесями из несгораемого материала высотой не менее 1,8 м.

3) Ожоги и повреждения каплями расплавленного металла и шлака :

Брызги и капли расплавленного металла и шлака при сварке могут попасть в складки одежды, карманы, ботинки, прожечь одежду и причинить ожоги. Во избежание ожогов каплями жидкого металла сварщику выдаётся спецодежда из трудновоспламеняющегося материала (брезент, грубое ворсистое сукно). При этом необходимо соблюдать следующие правила:

a) В любое время года сварщик должен носить спецодежду;

b) Карманы куртки должны плотно закрываться клапанами;

c) Запрещается вправлять куртку в брюки, так как за пояс брюк могут попасть капли металла;

d) Брюки должны быть длинные, и носить их надо поверх обуви;

e) Ботинки должны быть с глухим верхом и плотно зашнурованы;

f) В спецодежде, щитке, шлеме не должно быть дыр;

g) Куртка должна застегиваться на все пуговицы, надевать рукавицы надо так, чтобы они плотно прикрывали концы рукавов куртки. Для плотного прилегания рукавов часто применяют резинки или веревочки. Головной убор должен быть без козырька.

4) Пожары от искр и капель расплавленного металла или шлака :

При выполнении сварочных работ необходимо строго соблюдать правила пожарной безопасности:

1) Перед началом работы необходимо убедиться , что вблизи места работы нет легковоспламеняющихся веществ. Особенно тщательно осмотр надо производить при работе на высоте , так как с высоты искры могут лететь на относительно большое расстояние.

2) Рабочее место сварщика должно быть оборудовано огнетушителем, бочками или ведрами с водой, ящиком с песком и лопатой и другим противопожарным инвентарем.

3) При производстве сварочных работ на деревянных настилах на них надо укладывать асбестовые или металлические листы, а рядом ставить ведро с водой.

4) При сварке на лесах, подмостях, следует применять необходимые противопожарные меры, согласованные с пожарной охраной, и устранить возможность ожогов проходящих людей путем установки ограждений и предупредительных надписей.

5) При воспламенении бензина , керосина и других горючих жидкостей, а также карбида кальция пламя тушат песком, пеной огнетушителя, углекислотой или накрывают пламя брезентовым или асбестовым полотном. Запрещается применение воды для локализации огня при горении карбида кальция и горючих жидкостей.

При проведении сварочных работ запрещается:

a) Приступать к работе при неисправной аппаратуре;

b) Производить сварку свежеокрашенных конструкций и изделий;

c) Пользоваться при огневых работах одеждой и рукавицами со следами масел и жиров, бензина, керосина и других горючих жидкостей.

d) Хранить в сварочных кабинах одежду, горючую жидкость и другие легкосгораемые предметы и материалы.

e) Допускать к работе учеников и рабочих, не сдавших испытаний по сварочным работам и без предварительной проверки их знаний правил пожарной безопасности.

f) Допускать соприкосновение электрических проводов с баллонами со сжатыми, сжиженными и растворенными газами.

5) Отравление вредными газами , выделяющимися при сварке :

Особенно сильное загрязнение воздуха вызывает сварка электродами с качественными покрытиями. Состав пыли и газов определяется содержанием покрытия и составом свариваемого и электродного(или присадочного) металла. При автоматической сварке количество газов и пыли значительно меньше, чем при ручной сварке. Сварочная пыль (так называемая аэрозоль) представляет собой смесь мельчайших частиц окислов металлов и минералов. Основными составляющими являются окислы железа (до 70%),марганца, кремния, хрома, фтористые и другие соединения. Кроме аэрозоли воздух в рабочих помещениях при сварке загрязняется различными вредными газами, например окислами азота, углерода, фтористым водородом и др. безопасность производственный травматизм электросварочный

На рабочем месте допускаются следующие предельные концентрации веществ в воздухе (в мг/м³): марганец и его соединения -0,3; хром и его соединения -0,1; свинец и его соединения -0,01; цинковые соединения -5,0; окись углерода -30,0; фтористый водород -0,5; окись азота 5,0; бензин, керосин-300,0. Концентрация нетоксичной пыли более 10 мг/м³ не допускается.

Вентиляционные устройства должны обеспечить воздухообмен при ручной дуговой сварке электродами с качественными покрытиями от 4000 до 6000 м³ на 1 кг расхода электродов, при автоматической сварке под флюсом - около 200 м³ на 1 кг расплавляемой проволоки, а при сварке в углекислом газе - до 1000 м³ на 1 кг расплавляемой проволоки.

6)Ранения и поражения от взрывов баллонов сжатого газа и при сварке сосудов из-под горючих веществ

Взрывы возможны при неправильных транспортировке, хранении и использованием баллонов со сжатыми газами, при сварочных работах в различных емкостях без предварительной тщательной их очистки от остатков горючих веществ и при других причинах.

Баллоны необходимо транспортировать на подрессоренном транспорте или ни специальных тележках с навернутыми предохранительными колпаками. Категорически запрещается отогревать влагу в редукторе баллона с углекислотой и любых баллонов со сжатым газом открытым пламенем, т.к. это безусловно вызывает взрыв баллона. Отогревать можно только тряпками, смоченными горячей водой.

Сварочные работы в емкостях из-под нефтепродуктов можно проводить только после тщательной очистки от остатков продуктов и 2…3-кратной промывки горячим 10%-ным раствором щелочи с последующей продувкой паром или воздухом для удаления запаха. Ремонт газопроводов сваркой также производится только после тщательной продувки.

7) Во избежание ушибов и порезов необходимо

a) Подвесные устройства делать на прочных тросах и хорошо закреплять их в верхних точках подвеса;

b) Настил на подмостках должен быть прибит гвоздями и обставлен перилами требуемого размера;

c) При подготовке кромок под сварку, вырубку и очистку шва, при очистке деталей от ржавчины, перестановке деталей с острыми краями и заусенцами следует надевать рукавицы и предохранительные очки.

Размещено на Allbest.ru