Основы техники безопасности

Размещено на http://www.allbest.ru/

РЕФЕРАТ

По дисциплине «Охрана труда»

Основы техники безопасности

Содержание

• Введение
• 1. Электробезопасность
• 1.1 Действие электрического тока на тело человека
• 1.2 Электротравмы
• 1.2.1 Причины смерти в результате поражения электрическим током
• 1.3 Основные средства электрозащиты
• 1.3.1 Защитное заземление
• 1.3.2 Защитное зануление
• 2. Потенциально опасные технологические процессы
• 3. Подъёмно-транспортная техника
• 4. Сосуды под давлением
• 4.1 Баллоны для сжатых, сжиженных и растворённых газов
• 5. Работа с медицинским оборудованием
• 5.1 Работа с рентгенологической аппаратурой
• 6. Работа с биологическими объектами
• 7. Работа с промышленными ядами
• Список использованной литературы

Введение

Тема, которая раскрыта в данном реферате, имеет достаточно большую актуальность, т.к. предотвращение травматизма или смерти людей во время выполнения своих обязанностей в рабочее время имеет очень важное значение для создания безопасных условий жизни и здоровья в процессе учёбы и дальнейшей профессиональной деятельности.

Техника безопасности - это система организационных и технических мероприятий, технических способов и средств, обеспечивающих с определённой вероятностью защиту персонала преимущественно от опасных производственных факторов, приводящих к травмированию и гибели работающих.

Техника безопасности ставит перед собой цель снизить количество смертей, травм, отравлений в процессе профессиональной деятельности и ставит перед собой задачу выявить опасные производственные факторы и разработать комплекс мер по обеспечению безопасных условий труда работающих.

Опасный производственный фактор - производственный фактор, воздействие которого на работающего в определённых условиях приводит к травме, острому отравлению или другому внезапному резкому ухудшению здоровья или смерти. Опасные производственные факторы делятся на физические, биологические, химические и психофизиологические.

1. Электробезопасность

Электробезопасность - система организационных мероприятий и средств по предотвращению вредного и опасного воздействия электрического тока. Знание основ электробезопасности обязательно для персонала, обслуживающего электроустановки и электрооборудование.

Методами защиты является ряд мероприятий по снижению вероятности получения травм и повреждений в процессе использования электрооборудования.

Основными причинами электротравм являются неудовлетворительная организация работ на электроустановках, незнание и невыполнение требований электробезопасности, неиспользование работающими средств индивидуальной защиты, несоответствие электроустановок установленным требованиям правил и норм.

Основными причинами электротравм на производстве являются неудовлетворительная организация работ на электроустановках, незнание и невыполнение требований электробезопасности, неиспользование работающими средств индивидуальной защиты, несоответствие электроустановок установленным требованиям правил и норм.

1.1 Действие электрического тока на тело человека

Действие электрического тока на тело человека имеет многообразный характер. Различают 3 основных типа воздействия электрического тока на организм человека: термическое, электролитическое и биологическое.

Термическое воздействие электрического тока проявляется в виде нагревания с последующим образованием ожогов некоторых участков тела человека.

Электролитическое воздействие электрического тока на организм человека проявляется в виде разложения крови и других органических жидкостей организма, в результате чего изменяются их состав и физико-химические свойства.

Биологическое воздействие электрического тока на организм человека проявляется в виде раздражения и возбуждения живых тканей организма, что сопровождается непроизвольными судорожными сокращениями сердечной мышцы и спазмом лёгких и даже полным прекращением деятельности органов дыхания и кровообращения.

1.2 Электротравмы

Воздействие электрического тока на организм человека может приводить к электрическим травмам и электрическим ударам.

Электрические ожоги - самые распространённые виды электрических травм. Электрические ожоги бывают токовые и дуговые.

· Токовый ожог возникает при прохождении электрического тока с напряжением не выше 1-2 кВ через тело человека в результате контакта с токоведущей частью оборудования и является следствием преобразования электрической энергии в тепловую. Токовый ожог вызывает покраснение кожи или образование пузырей, заполненных мутноватой жидкостью (I и II степени).

· Дуговые ожоги возникают при воздействии более высоких напряжений, при этом между телом человека и токоведущей частью оборудования образуется электрическая дуга с температурой более 3500°С и большой энергией. Дуговые ожоги, как правило, более тяжёлые и вызывают омертвение (обугливание) всей толщи кожи или даже обугливание тканей, подкожной клетчатки, мышц, костей (III - IV степени).

Электрические знаки - это чётко очерченные пятна серого или бледно-жёлтого цвета на коже, царапины, раны, порезы, кровоизлияния в кожу в месте контакта её с токоведущими частями оборудования. В большинстве случаев электрические знаки безболезненны и лечение их заканчивается благополучно.

Электрометаллизация кожи - проникновение в верхние слои кожи мельчайших частичек металла, расплавившегося под действием электрической дуги, и обусловившего ожог кожи. Со временем поражённая кожа сходит, участок приобретает нормальный вид, болезненные ощущения исчезают.

Механические повреждения - результат резких непроизвольных судорожных сокращений мышц, приводящих к разрывам кожи, кровеносных сосудов и нервной ткани, а также вывихам суставов и даже переломам костей.

Электроофтальмия - поражение глаз, вызванное интенсивным ультрафиолетовым и инфракрасным излучением электрической дуги, а также попаданием в глаза брызг расплавленного металла.

Электрический удар - это возбуждение живых тканей организма проходящим через него электрическим током, сопровождающееся непроизвольными судорожными сокращениями мышц.

1.2.1 Причины смерти в результате поражения электрическим током

Причинами смерти в результате поражения электрическим током могут быть следующие:

- прекращение работы сердца - может произойти вследствие прямого воздействия, когда ток протекает через область сердца, и рефлекторного, когда ток проходит через центральную нервную систему. В обоих случаях может наблюдаться остановка сердца или наступить беспорядочное сокращение мышечных волокон сердца и нарушение кровообращения.

- прекращение дыхания - может быть вызвано прямым или рефлекторным воздействием тока на мышцы грудной клетки, участвующие в процессе дыхания. При длительном действии тока наступает удушье, или асфиксия - болезненное состояние в результате недостатка кислорода и избытка диоксида углерода в организме. При асфиксии последовательно утрачиваются сознание, чувствительность, рефлексы, затем прекращается дыхание и, наконец, останавливается сердце - наступает клиническая смерть.

- электрический шок - тяжёлая нервно-рефлекторная реакция организма, сопровождающаяся глубокими расстройствами кровообращения, дыхания, обмена веществ. Шоковое состояние длится от нескольких десятков минут до суток. После этого может наступить полное выздоровление или гибель пострадавшего из-за полного угасания жизненно важных функций. Характер и последствия воздействия на человека электрического тока зависят от величины напряжения и тока, сопротивления тела, продолжительности воздействия и пути тока, индивидуальных особенностей организма и условий труда. Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок предусматривают отбор персонала для обслуживания действующих электроустановок по состоянию здоровья. Влага, пыль, агрессивные пары и газы, высокая температура разрушающе действуют на изоляцию электроустановок, резко снижая её сопротивление и создавая опасность перехода напряжения на нетоковедущие металлические части оборудования, к которым может прикасаться человек. Воздействие тока на человека усугубляется также наличием токопроводящих полов, водопроводов, газопроводов.

1.3 Основные средства электрозащиты

Основные средства электрозащиты включают рациональную конструкцию электроустановок, которая должна иметь ограждение токоведущих частей и оградить персонал от соприкосновения с токоведущими и движущимися частями.

Для защиты от поражения электрическим током при прикосновении к металлическим нетоковедущим частям, которые могут оказаться под напряжением в результате повреждения изоляции, используют следующие средства:

· Заземление

· Зануление

· Отключение

· Выравнивание потенциала

· Электрическое разделение сети

· Изоляция токоведущих частей

· Низкое напряжение

· Средства индивидуальной защиты

При работе с электроустановками. Напряжение в которых выше 1000В используются дополнительные средства защиты (диэлектрические перчатки, боты и ковры, индивидуальные экранирующие комплекты, изолирующие подставки и накладки, диэлектрические колпаки, переносные заземления, оградительные устройства, плакаты и знаки безопасности).

Для защиты электротехнического персонала от падения с высоты применяются вспомогательные защитные средства - предохранительные пояса, страхующие канаты, от световых, тепловых или химических воздействий - защитные очки, респираторы, противогазы, брезентовые рукавицы, шума - противошумные наушники, шлемы, вкладыши, для безопасного подъёма на опоры - монтёрские когти, лазы для подъёма на бетонные опоры.

1.3.1 Защитное заземление

Защитное заземление - это преднамеренное электрическое соединение с землёй или её эквивалентом металлических нетоковедущих частей, которые могут оказаться под напряжением. Оно применяется в трёхфазных трёхпроводных сетях с изолированной нейтралью напряжением до 1000 В.

Принцип действия защитного заземления основан на снижении до безопасных значений напряжений прикосновения и шага, обусловленных замыканием одной из фаз на корпус электрооборудования и соответственно проходящего через тело человека тока

Защитное заземление выполняют путём преднамеренного соединения корпусов оборудования с землёй. В качестве заземляющих проводников допускается использовать естественные (электропроводящие части коммуникаций и сооружений производственного или иного назначения) и искусственные заземлители (специальные электроды, закопанные в землю). В качестве заземляющих проводников, соединяющих заземляемые части электроустановок с заземлителем, применяют медные, алюминиевые проводники или полосовую сталь. Заземляющие проводники прокладывают с хорошим доступом для осмотра. Они должны иметь отличительную окраску - по зелёному фону жёлтые полосы шириной 15 мм на расстоянии одна от другой в 150 мм. При выносном заземлении заземлитель вынесен за пределы площадки, на которой находится электрооборудование. Более распространённым является контурное заземление, при котором одиночные заземлители размещены по периметру производственной площадки.

1.3.2 Защитное зануление

Защитное зануление представляет собой преднамеренное электрическое соединение с нулевым защитным проводником металлических нетоковедущих частей, которые могут оказаться под напряжением, а нулевой защитный проводник - это проводник, соединяющий зануляемые части с глухозаземлённой нейтральной точкой обмотки источника тока или ее эквивалентом.

Принцип действия защитного зануления заключается в превращении случайного замыкания фазы на корпус в однофазное короткое замыкание (т.е. замыкание между фазным и нулевым проводами) с целью вызвать большой ток, способный обеспечить срабатывание защиты и тем самым отключить повреждённую электроустановку от источника питания.

Занулению подлежат те же металлические нетоковедущие части электрооборудования, что и заземлению. Одновременное зануление и заземление одного и того же корпуса не только не опасно, а напротив, улучшает условия безопасности, так как создаёт дополнительное заземление нулевого защитного провода.

Однако зануление и заземление не защищают человека от поражения электрическим током при прямом прикосновении к токоведущим частям. Поэтому помимо зануления и других защитных мер возникает необходимость использования защитного отключения и выравнивания потенциала, а также дополнительных электрозащитных средств.

2. Потенциально опасные технологические процессы

Высокая надёжность и безопасность промышленных предприятий и производств достигается обоснованием научных основ технологического процесса, правильными проектными решениями, соответствующими действующей нормативно-технической базе по безопасности труда, с использованием современного оборудования, жёстким выполнением технологического регламента, а также реализацией других мероприятий, вытекающих из особенностей производства.

Технологические процессы, которые при определенных условиях могут переходить в неконтролируемое состояние и приводить к авариям, взрывам, выбросам опасных веществ, отравлениям, механическому разрушению оборудования называются потенциально опасными. Основными причинами возникновения аварийных ситуаций являются изменение соотношения и состава подаваемых в реактор компонентов при непрерывном процессе, снижение скорости или прекращение охлаждения и перемешивания реакционной массы, попадание посторонних веществ в аппарат, нарушение режима удаления из реактора газов или паров. Во всех случаях нарушения технологического процесса приводят к повышению температуры, интенсивному газовыделению, выбросу реакционной массы. Отклонения в работе оборудования могут происходить при отказе средств автоматизации, оборудования, ошибках обслуживающего персонала.

Безопасность технологических процессов обеспечивается выбором производственных помещений и площадок, исходных материалов, заготовок и полуфабрикатов, способов их хранения и транспортировки, производственного оборудования и его размещения. Производственные процессы не должны представлять опасности для окружающей среды, должны быть пожаро- и взрывобезопасными. При этом необходимо предусматривать устранение непосредственного контакта работающих с вредными исходными материалами, готовой продукцией и отходами производства, замену технологических процессов и операций, связанных с возникновением опасных и вредных производственных факторов, на безопасные, замену вредных и пожароопасных веществ на менее вредные и опасные, механизацию, автоматизацию, применение дистанционного управления, герметизацию оборудования, применение систем контроля и управления технологическим процессом, своевременное получение информации о возникновении опасных и вредных производственных факторов, применение средств коллективной защиты работающих, рациональную организацию труда и отдыха.

Основным документом, устанавливающим режим, технические средства, порядок и нормы проведения технологических операций, безопасные условия эксплуатации, требования по охране окружающей среды и пожарной безопасности, является технологический регламент, который в зависимости от стадии разработки производства и степени его освоения подразделяется на лабораторный, опытно-промышленный, пусковой и промышленный. Виновные в нарушении действующего технологического регламента привлекаются к дисциплинарной и материальной ответственности.

Оборудование на производстве должно размещаться с соблюдением действующих технологических, санитарных и противопожарных требований. Должны быть обеспечены удобство и безопасность его обслуживания, безопасность эвакуации работников при возникновении аварийных ситуаций, исключено воздействие опасных и вредных производственных факторов.

Производственное оборудование в процессе эксплуатации должно быть пожаро- и взрывобезопасным, не загрязнять окружающую среду выбросами вредных веществ, не создавать опасности в результате воздействия влажности, солнечной радиации, механических колебаний, высоких и низких давлений и температур, агрессивных веществ и других факторов.

3. Подъёмно-транспортная техника

электротравма безопасность транспортный яд

В настоящее время широко используется различная подъёмно-транспортная техника: мостовые и козловые краны, автопогрузчики, средства малой механизации. Рабочая группа грузоподъёмных устройств и транспортного оборудования зачастую является опасной зоной не только для обслуживающего персонала, но и для посторонних лиц. Опасности, которым в этих условиях могут подвергаться люди, связаны в основном с непреднамеренным контактом с движущимися частями оборудования и возможным ударом падающими предметами при обрыве поднимаемого груза, при высыпании его части, а также с падением самого оборудования, наездами и столкновениями.

Для обеспечения безопасности работ необходимо определить опасную зону и установить причины её возникновения для характерных случаев манипулирования. Основополагающим принципом определения опасной зоны является досягаемость подвижных выступающих либо двигающих частей машин и оборудования в нормальном режиме работы и в случае их падения или разрушения, а также при падении поднимаемых или перемещаемых грузов.

Вновь установленные грузоподъёмные машины подвергаются до пуска в работу полному техническому осмотру и проверке прочности металлических конструкций, устойчивости против опрокидывания, действия механизмов и электрооборудования, тормозов и аппаратуры управления, освещения и сигнализации, приборов безопасности и регламентируемых габаритов. Большое значение для безопасности работы подъёмно-транспортных машин имеет выполнение основных требований при проведении такелажных работ.

Для обеспечения безопасности эксплуатации подъёмно-транспортных машин применяют концевые выключатели, которые автоматически отключают механизмы, ограничители грузоподъёмности, буферные устройства, звуковую и световую сигнализацию, блокировочные приспособления. На подъёмно-транспортных машинах доступные движущиеся или вращающие части механизмов ограждаются, исключается непредусмотренный контакт работающих с перемещаемыми грузами и механизмами при их передвижении, а также обеспечивается надёжная прочность механизмов и вспомогательных приспособлений. Подъёмно-транспортные машины снабжают системами дистанционного управления, автоматическими приборами ветровой сигнализации и защиты от ветровых нагрузок, остановы и ловители, предназначенные для удержания поднятого груза.

Средства малой механизации (лебёдки, конвейеры, блоки, мототележки) широко применяются на объектах народного хозяйства, в том числе в организациях здравоохранения. Лебёдка используется для поднятия и перемещения грузов посредством гибкого элемента (цепь, трос, канат) от ручного или электрического приводного барабана. Обычная лебёдка с электроприводом состоит из электродвигателя, редуктора, барабана, рамы и тормозной системы. Конвейер применяют в качестве средства для транспортировки грузов на небольшие расстояния или продвижения объектов между последовательными стадиями на поточном производстве при сборке двигающегося объекта. В зависимости от направления перемещения объектов конвейеры делят на горизонтальные, вертикальные или наклонные ленточной, гладкой, профилированной, пластинчатой, скребковой или ковшовой формы. Блок представляет собой вращающееся вокруг собственной оси колесо с жёлобом, в котором располагается канат, цепь или ремень и используется для подъёма небольших грузов или изменения направления силы. Различают неподвижные блоки, прикреплённые на балке или стене, и подвижные блоки, двигающиеся вместе с грузами. Мототележки и электрокары, снабжённые двигателями, используются для перемещения грузов на небольшие расстояния.

При массовых перевозках легковесных грузов (в том числе сельскохозяйственных грузов) автотранспортное предприятие или организация обязаны наращивать борта или принимать другие меры, обеспечивающие повышение использования грузоподъёмности подвижного состава. При погрузке сыпучих грузов, перевозимых навалом, поверхность груза не должна выступать за верхние края бортов подвижного состава в целях предотвращения высыпания груза при движении.

Штучные грузы, перевозимые без тары (металлические прутки, трубы и т.п.), приём и погрузка которых невозможны без значительно потери времени, должны быть объединены в более крупные погрузочные единицы (транспортные пакеты).

Тяжеловесные грузы без тары должны иметь специальные приспособления для застройки: выступы, рамы, петли, проушины и др. При перевозках на поддонах отдельные грузовые места укладываются на них таким образом, чтобы можно было проверить количество без нарушения их положения на поддоне и крепления (за исключением ящичных закрытых поддонов, перевозимых за пломбами грузоотправителя). Грузы должны быть уложены в подвижном составе и надёжно закреплены так, чтобы не было сдвига, падения, давления на двери, потёртости или повреждения груза при перевозке, а также обеспечивалась сохранность подвижного состава при погрузке, разгрузке и в пути следования. Дополнительное оборудование и оснащение автомобилей для перевозки определённого груза может производиться только по согласованию с автотранспортным предприятием или организацией.

Выбор способов производства погрузочно-разгрузочных работ должен предусматривать предотвращение или снижение до уровня допустимых норм воздействия на работающих опасных и вредных производственных факторов путём:

- механизации и автоматизации погрузочно-разгрузочных;

- применения устройств и приспособлений, отвечающих требованиям безопасности;

- эксплуатации производственного оборудования в соответствии с действующей нормативно-технической документацией и экспедиционными документами;

- применения знаковой и других видов сигнализации при перемещении грузов подъёмно-транспортным оборудованием;

- правильного размещения и укладки грузов в местах производства работ и в транспортные средства;

- соблюдения требований к охранным зонам электропередачи узлам инженерных коммуникаций и энергоснабжения.

Большинство погрузочно-разгрузочных операций должны выполнять механизированными способами с применением подъёмно-транспортного оборудования и средств механизации. Нормативные правовые и нормативно-технические документы, регламентирующие порядок осуществления погрузочно-разгрузочных и сопряжённых с ними работ, устанавливают правила использования отдельных видов подъёмно-транспортного оборудования.

Если работы осуществляются ручным способом, необходимо соблюдать следующие условия:

- острые, режущие, колющие изделия и инструменты переносятся только в чехлах, пеналах;

- грузы в жёсткой таре и лёд без упаковки переносятся только с использованием рукавиц;

- грузы в неисправной таре, с торчащими гвоздями, окантовкой не допускаются к переноске;

- стеклянная посуда должна устанавливаться на устойчивые подставки, порожняя стеклянная тара должна храниться в ящиках с гнёздами, битая посуда, имеющая сколы, трещины не допускается к использованию;

- для погрузки грузов на транспортные средства или их разгрузки запрещается применять доски толщиной менее 50 мм. Для исключения прогиба под доски устанавливаются прочные подпорки. Переноска грузчиком допускается при массе груза не более 50 кг. Если масса груза превышает 50 кг, но не более 80 кг, то переноска груза грузчиком допускается при условии, что подъем (снятие) груза производится с помощью других грузчиков.

4. Сосуды под давлением

На объектах хозяйственной деятельности используется большое количество сосудов, работающих под давлением, включающих автоклавы, воздухосборники, подогреватели, деаэраторы, барботеры, испарители, баллоны для сжатых и сжиженных газов и относящихся к оборудованию с повышенной опасностью.

Конструкция сосудов должна быть надёжной, обеспечивающей безопасность при эксплуатации, и доступной для осмотра, очистки, промывки, продувки и ремонта. Сосуды с внутренним диаметром более 800 мм имеют лазы, необходимые для осмотра и ремонта, с внутренним диаметром 800 мм и менее - люки размером 80 мм. Крышки лазов и люков делают съёмными или откидывающимися на шарнирах.

Для изготовления сосудов применяют только прочные материалы. Каждый сосуд после изготовления подвергают гидравлическому испытанию. Для обеспечения безопасных условий эксплуатации сосуды снабжают приборами измерения давления и температуры среды, предохранительными клапанами, запорной арматурой, а в некоторых случаях - указателями уровня жидкости. На сосуды, работающие под давлением, разрешается установка манометров. Содержимое сосуда, выходящее из предохранительного клапана, отводится в безопасное место по отводящим трубам, которые снабжают устройством для слива скопившегося в них конденсата.

На каждый сосуд или группу одинаковых сосудов составляют инструкцию по эксплуатации, которую вывешивают на рабочих местах и выдают обслуживающему персоналу. Ремонт сосуда и его элементов во время работы не допускается. Во время работы в установленные инструкцией сроки и в должном объёме проверяют исправность действия арматуры, контрольно-измерительных приборов и предохранительных устройств. Сосуд выводят из работы при превышении давления выше разрешённого, неисправности предохранительных клапанов, повреждении основных элементов, неисправностях манометра, указателя уровня жидкости, снижении уровня жидкости ниже допустимого.

4.1 Баллоны для сжатых, сжиженных и растворённых газов

Баллоны для сжатых, сжиженных и растворенных газов ёмкостью более 100 дм³ должны иметь предохранительные клапаны. Боковые штуцера вентилей для баллонов, наполняемых водородом и другими горючими газами, должны иметь левую резьбу, а для баллонов, наполняемых кислородом и другими негорючими газами, - правую. Каждый вентиль баллона для ядовитого и горючего газа должен быть снабжён заглушкой, навёртывающейся на боковой штуцер.

Вентили баллонов с кислородом должны ввёртываться на материале, не содержащем жировых веществ (фольга, жидкое натриевое стекло), не должны иметь просаленных или промасленных деталей и прокладок. Выпуск газов из баллонов в ёмкости с меньшим давлением должен производиться через редуктор, предназначенный исключительно для данного газа и окрашенный в соответствующий цвет. Камера низкого давления редуктора должна иметь манометр и пружинный предохранительный клапан, отрегулированный на соответствующее разрешённое давление в ёмкости, через которую перепускают газ.

Баллоны, находящиеся в эксплуатации, должны подвергаться периодическому освидетельствованию не реже чем одного раза в 5 лет. Баллоны, которые предназначены для газов, вызывающих коррозию (хлор, фосген, сероводород, сернистый ангидрид, хлористый водород), а также баллоны для сжатых и сжиженных газов, применяемых в качестве топлива для автомобилей и других транспортных средств, подлежат периодическому освидетельствованию не реже чем одного раза в 2 года. Установленные стационарно, а также установленные постоянно на передвижных средствах баллоны и баллоны-сосуды, в которых хранятся сжатый воздух, кислород, аргон, азот и гелий, а также баллоны с обезвоженной углекислотой подлежат техническому освидетельствованию не реже одного раза в 10 лет.

Периодическое освидетельствование баллонов должно производиться на заводах-изготовителях или на наполнительных станциях. Осмотр баллонов производится с целью выявления на их стенках коррозии, трещин, вмятин и других повреждений. Перед осмотром баллоны должны быть тщательно очищены и промыты водой, а в необходимых случаях промыты соответствующими растворителями или дегазированы. Баллоны, в которых при осмотре наружной и внутренней поверхности выявлены трещины, вмятины, отдушины, раковины и риски глубиной более 10% номинальной толщины стенки, надрывы и выщерблины, износ резьбы горловины, а также баллоны, на которых отсутствуют некоторые паспортные данные, должны быть выбракованы.

Баллоны с газом, устанавливаемые в помещениях, должны находиться от радиаторов отопления и других отопительных приборов и печей на расстоянии не менее 1 м, а от источников тепла с открытым огнем - не менее 5 м. Складирование в одном помещении баллонов с кислородом и горючими газами запрещается. Наполненные баллоны должны храниться в вертикальном положении. Для предохранения от падения баллоны должны устанавливаться в специально оборудованные гнезда, клетки или ограждаться барьером.

Склады для хранения баллонов с газами строят одноэтажными, с покрытиями лёгкого типа и без чердачных помещений. Стены, перегородки, покрытия складов для хранения газов изготавливают из негорючих материалов, окна и двери должны открываться наружу. Оконные и дверные стекла делают матовыми или окрашивают белой краской. Высота складских помещений для баллонов должна быть не менее 3,25 м от пола до нижних выступающих частей кровельного покрытия. Полы складов должны быть ровными, нескользкими, из материалов, исключающих искрообразование. В складах вывешивают инструкции, правила и плакаты по обращению с баллонами, находящимися на складе. На складах для баллонов, наполненных газом, устраивают естественную или искусственную вентиляцию в соответствии с требованиями санитарных норм проектирования промышленных предприятий.

Перемещение баллонов в пунктах наполнения и потребления газов производят на специально приспособленных для этого тележках или с помощью других устройств. Транспортирование и хранение стандартных баллонов ёмкостью более 12 дм³ должно производиться с навёрнутыми колпаками. При транспортировке и хранении баллонов с ядовитыми и горючими газами на боковых штуцерах вентилей баллонов устанавливают заглушки. Баллоны, наполненные газами, при перевозке обязательно предохраняются от действия солнечных лучей.

5. Работа с медицинским оборудованием

Внедрение в медицинскую практику многофункциональных комплексов и автоматизированных систем с использованием средств вычислительной техники требует новый подход к обеспечению безопасности применения изделий медицинской техники. Усложнение медицинской техники вызывают необходимость повышения квалификации обслуживающего персонала. Персонал обязан знать и выполнять требования эксплуатационной документации, стандартов, инструкций, правил, а также обладать необходимыми навыками эксплуатации медицинской техники для обеспечения собственной безопасности, а также безопасности пациента и окружающей среды.

Все медицинские электроаппараты должны иметь технический паспорт, быть оборудованы заземлением, быть в исправном состоянии, растворы лекарственных средств, применяемые для физиотерапевтических процедур, должны храниться в соответствии с требованиями.

В физиотерапевтических отделениях и кабинетах запрещается проводить при грозе физиотерапевтические процедуры на электроаппаратах, питающихся от воздушной электрической сети, касаться каких-либо заземлённых металлических предметов во время проведения лечебной процедуры с контактным включением электродов, пребывать в зоне прямого воздействия энергии дециметровых и сантиметровых волн при проведении физиотерапевтических процедур по дистанционной диагностике, пользоваться проводами с повреждённой изоляцией.

При пользовании медицинским оборудованием у пациента и персонала могут наблюдаться механические повреждения, поражения электрическим током, ионизирующим, электромагнитным, инфракрасным, ультрафиолетовым и лазерным излучениями, химическими веществами.

Основным документом, регламентирующим безопасность труда, являются «Правила техники безопасности при эксплуатации изделий медицинской техники в учреждениях здравоохранения».

5.1 Работа с рентгенологической аппаратурой

При работе с радиологической и рентгенологической аппаратурой существует опасность ионизирующего излучения, приводящего к возникновению лучевых ожогов, лучевой катаракты, острой лучевой болезни.

Защита от внешних ионизирующих излучений включает защиту расстоянием, временем, экранами, от внутреннего облучения - заключается в исключении контакта человека с радиоактивными веществами в открытом виде, попадания их внутрь организма через воздух рабочей зоны, заражённую воду, пищу, предотвращении загрязнения радиоактивными веществами рук, одежды, поверхностей оборудования и помещения. Для защиты от ионизирующего излучения всего тела применяются халаты, шапочки, резиновые перчатки, при работах с изотопами большой активности - комбинезоны, спецбелье, пленочные хлорвиниловые фартуки и нарукавники, клеёночные халаты, для защиты рук - перчатки из просвинцованной резины, ног - специальная пластиковая обувь, глаз - очки со специальными стёклами или очки закрытого типа с резиновой полумаской, органов дыхания - респираторы, шланговые противогазы, пневмокостюмы и пневмошлемы.

6. Работа с биологическими объектами

Опасными биологическими производственными факторами являются большие дозы биологического материала: микроорганизмов (бактерий, вирусов, риккетсий, спирохет, грибов, актиномицетов, простейших), продуктов их жизнедеятельности, продуктов жизнедеятельности макроорганизмов, а также культур клеток и тканей.

Опасное воздействие биологических факторов возможно при использовании лекарственных препаратов для профилактики, лечения, диагностики и других целей в медицине, ветеринарии и сельском хозяйстве, использовании культур микроорганизмов, работе в природных очагах особо опасных инфекций и инвазий, обслуживании животных, работе в местах обитания животных, обслуживании и дрессировке животных в зоологических садах и цирках, сборе и переработке лекарственного растительного сырья, заготовке леса и лесохозяйственным работам, обслуживании и лечении психически больных.

Меры безопасности при работе с биологическими объектами должны предупреждать возникновение у работающих заболевания, состояния носительства, интоксикации, вызванных патогенными микроорганизмами и макроорганизмами, а также культурами клеток и тканей.

7. Работа с промышленными ядами

Опасность промышленных ядов - это возможность возникновения отравления на производстве. Опасность яда в значительной мере зависит от его токсичности. Высокотоксичные соединения являются, как правило, более опасными. На опасность ядов оказывает влияние их летучесть. При ингаляционном воздействии мало токсичные, но высоко летучие яды, могут быть на производстве опаснее, чем высоко токсичные, но мало летучие. При поступлении через кожу мало токсичные и мало летучие яды могут быть более опасными по сравнению с высоко токсичными и высоко летучими.

По опасности вредные вещества подразделяются на четыре класса: 1-й класс - вещества чрезвычайно опасные, высокоопасные, умеренно опасные и малоопасные.

После однократного воздействия на рабочего большого количества промышленного яда возможно возникновение острых профессиональных отравлений. Они происходят в случае аварий, нарушений технологического процесса и правил охраны труда, когда содержание токсического вещества во много раз превышает предельно допустимые концентрации. На промышленном производстве у работников в настоящее время преимущественно развиваются хронические отравления. Это связано с наличием низкой концентрации токсических веществ в производственных условиях или быстрым расщеплением и выведением ядов из организма.

Профилактика профессиональных отравлений проводится по тем же направлениям, что и профилактика профессиональных заболеваний, и включает проведение ряда законодательных, технологических, санитарно-технических, планировочных, организационных и лечебно-профилактических мероприятий.

Список использованной литературы

1. Охрана труда: Курс лекций / С.В. Григорьева, Н.И. Миклис, А.Б. Юркевич. - Витебск: ВГМУ, 2010. - 120 с.

2. Челноков, А.А. Охрана труда: учеб. пособие / А.А. Челноков, Л.Ф. Ющенко. - Минск: Выш. шк., 2007. - 463 с.

3. Михнюк, Т.Ф. Охрана труда и основы экологии: учеб. пособие / Т.Ф. Михнюк. - Минск: Выш. шк., 2007. - 356 с.

4. Кравченя, Э.М. Охрана труда и основы энергосбережения: учеб. пособие / Э.М. Кравченя, Р.Н. Козел, И.П. Свирид. - Минск: ТетраСистемс, 2008. - 288 с.

5. http://ru.wikipedia.org - свободная online энциклопедия «Википедия», статья «Электробезопасность».

Размещено на Allbest.ru