Газопроводы газоиспользующих установок с горелками единичной тепловой мощностью свыше 0,35 МВт до 1,2 МВт должны быть оборудованы по ходу газа двумя, располагаемыми последовательно, предохранительными запорными клапанами (ПЗК) и регулирующим устройством перед горелкой.

Газопроводы газоиспользующих установок с горелками единичной тепловой мощностью свыше 1,2 МВт должны быть оборудованы по ходу газа двумя, располагаемыми последовательно, предохранительными запорными клапанами (ПЗК), автоматическим отключающим устройством, установленным между ними, связанным с атмосферой, обеспечивающим автоматическую проверку герметичности затворов предохранительных запорных клапанов (ПЗК) перед запуском (розжигом) и регулирующим устройством перед горелкой.

На газоиспользующих установках, оборудованных группой горелок с контролируемым факелом, обеспечивающим розжиг остальных горелок (группы) допускается первый по ходу газа предохранительный запорный клапан (ПЗК) устанавливать общим.

Газоиспользующие установки должны оснащаться системой технологических защит, прекращающих подачу газа в случаях:

· погасание факела горелки;

· отклонение давления газа перед горелкой за пределы области устойчивой работы;

· понижение давления воздуха ниже допустимого (для двухпроводных горелок);

· уменьшение разрежения в топке (кроме топок, работающих под наддувом);

· прекращение подачи электроэнергии или исчезновение напряжения на устройствах дистанционного и автоматического управления и средствах измерения.

Каждая газоиспользующая установка должна быть оснащена блокировкой, исключающей подачу газа в топку при отсутствии факела на защитно-запальном устройстве (ЗЗУ).

Автоматика безопасности при ее отключении или неисправности, должна блокировать возможность подачи газа на газоиспользующую установку в ручном режиме.

Автоматика безопасности и регулирования должна обеспечивать нормативный процесс эксплуатации газоиспользующего оборудования в автоматическом режиме, исключая возможность вмешательства в этот процесс обслуживающего персонала.

Если при розжиге горелки или в процессе регулирования произошел отрыв, проскок или погасание пламени, подача газа на горелку и защитно-запальное устройство (ЗЗУ) должна быть немедленно прекращена.

К повторному розжигу разрешается приступить после устранения причины неполадок, вентиляции топки и газоходов в течение времени, указанного в производственной инструкции, но не менее 10 мин, а также проверки герметичности затвора отключающей арматуры перед горелкой.

Допускается эксплуатация газоиспользующих установок без постоянного наблюдения со стороны персонала при оборудовании их системой автоматизации, обеспечивающей безаварийную работу и противоаварийную защиту в случае возникновения неполадок. Сигналы о загазованности и неисправности оборудования, состоянии охранной сигнализации помещения, где оно размещено, должны выводиться на диспетчерский пункт или в помещение с постоянным присутствием работающих, способных направить персонал для принятия мер или передать информацию в организацию, с которой заключен договор на обслуживание.

Установленные средства защиты должны немедленно прекращать подачу газа на газоиспользующую установку при возникновении недопустимых отклонениях в работе оборудования, предусмотренных производственной инструкцией.

Запорная арматура на газопроводах безопасности после отключения установки должна находиться в открытом положении. Перед ремонтом газового оборудования, осмотром и ремонтом топок или газоходов, а также при выводе из работы установок сезонного действия, газовое оборудование и запальные трубопроводы должны отключаться от газопроводов с установкой заглушек после запорной арматуры.

Газоходы котлов, печей и других агрегатов, выведенных в ремонт, должны отключаться от общего борова с помощью шиберов или глухих перегородок.

До включения в работу газоиспользующих установок, в том числе сезонного действия, должна обеспечиваться:

· проверка знаний инструкций обслуживающим персоналом в соответствии с требованиями Правил безопасности систем газораспределения и газопотребления;

· текущий ремонт газового оборудования и систем автоматизации;

· проведение планово-предупредительного ремонта газифицированных установок и вспомогательного оборудования;

· проверка исправности промышленных вентиляционных и дымоотводящих систем;

· выполнение требований нормативных технических документов по устройству и безопасной эксплуатации котлов, утверждаемых Госгортехнадзором России.

Снятие заглушки и пуск газа разрешаются при наличии документов, подтверждающих выполнение указанных работ.

Помещения с установленным в нем газоиспользующим оборудованием должны быть оснащены системой контроля воздуха по содержанию в нем окиси углерода и метана.

Прямоточные теплогенераторы, отапливающие каменки в парильном отделении бань, выключаются до открытия бань.

Конструкция газового оборудования (технических устройств) используемого в газораспределении и газопотреблении должна обеспечивать надежность и безопасность эксплуатации в течение расчетного ресурса работы, принятого в технических условиях и государственных стандартах, а также возможность его ремонта или замены отдельных узлов (блоков).

Система автоматики безопасности и регулирования процессов горения газа должна обеспечивать контроль параметров безопасности в автоматическом режиме.

Оборудование должно соответствовать требованиям "Правил применения технических устройств на опасных производственных объектах", утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 25.12.1998 N 1540 и другой нормативно-технической документации в области промышленной безопасности.

Газовое оборудование (технические устройства), в том числе иностранного производства, должно быть сертифицировано, а также иметь разрешение Госгортехнадзора России на применение в соответствии с требованием "Инструкции о порядке выдачи Госгортехнадзором России разрешений на выпуск и применение оборудования для газового хозяйства Российской Федерации" РД 12-88-95, утвержденной постановлением Госгортехнадзора России от 14.02.1995 N 8 и зарегистрированной в Минюсте России 15.06.1995 рег. N 872. Номер сертификата и разрешения вносится в паспорт технического устройства.

Задача 3

На участке аммиакопровода произошла авария с выбросом аммиака. Величина выброса не установлена. Температура воздуха - 20 °С. Разлив аммиака на подстилающей поверхности - свободный

Требуется определить глубину возможного заражения аммиаком через 2 ч после аварии

Ответ

Так как объем разлившегося аммиака неизвестен, то, принимаем его равным 500 т - максимальному количеству, содержащемуся в трубопроводе между автоматическими отсекателями. Метеоусловия принимаются: инверсия, скорость ветра 1 м/с.

2. определяем эквивалентное количество вещества в первичном облаке

Qэ1 = К1 К3 К5 К7 Q0

где К1 - коэффициент, зависящий от условий хранения АХОВ (приложение 3; для сжатых газов К1 = 1);

К3 - коэффициент, равный отношению пороговой токсодозы хлора к пороговой токсодозе другого АХОВ (приложение 3);

К5 - коэффициент, учитывающий степень вертикальной устойчивости атмосферы; для инверсии принимается равным 1, для изотермии 0,23, для конвекции 0,08;

К7 - коэффициент, учитывающий влияние температуры воздуха (приложение 3; для сжатых газов К7 = 1);

Q0 - количество выброшенного (разлившегося) при аварии вещества, т.

Qэ1 = 0,18 · 0,04 · 1 · 1 · 500 = 3,6 т.

3. определяем время испарения аммиака

где h - толщина слоя СДЯВ, м:

d - плотность СДЯВ, т/м3;

К2, К4, К7 - коэффициенты

где К2 - коэффициент, зависящий от физико-химических свойств СДЯВ;

К4 - коэффициент, учитывающий скорость ветра;

К7 - коэффициент, учитывающий влияние температуры воздуха

T = (0,05 • 0,681) / (0,025 • 1 • 1) = 1,4 ч

4. определяем эквивалентное количество вещества во вторичном облаке

где K₁ - коэффициент, зависящий от условий хранения АХОВ;

K₂ - коэффициент, зависящий от физико-химических свойств АХОВ;

K₃ - коэффициент, равный отношению пороговой токсодозы хлора к пороговой токсодозе другого АХОВ;

K₄ - коэффициент, учитывающий скорость ветра;

K₅ - коэффициент, учитывающий степень вертикальной устойчивости атмосферы;

K₆ - коэффициент, зависящий от времени, прошедшего после начала аварии;

K₇ - коэффициент, учитывающий влияние температуры воздуха;

d - плотность АХОВ, т/м³;

h - толщина слоя АХОВ, м.

Qэ2 = (1 - 0,18) · 0,025 · 0,04 · 1 · 1 · 1,4^0,8 · 1 (500/0,05 0,681) = 15,8 т.

5. находим глубину зоны заражения для первичного облака для 3,6 т по таблице глубины зоны поражения в зависимости от эквивал. кол-ва АХОВ:

Г1= 9,18+ ((12,53-9,18/5-3) х 0,6) = 10,2 км

6. Находим глубину зоны заражения для вторичного облака. Интерполированием находим глубину зоны заражения для 15,8 т.

Г2 = 19,2 + ((29,56 19,2)/(20-10)5,8) = 25,2 км

7. Находим полную глубину зоны заражения:

Г = 25,2 + 0,5 · 10,2 = 30,3 км.

8. Найдем предельно возможное значение глубины переноса воздушных масс Гп, определяемое по формуле:

Гп = Nv,

где N - время от начала аварии, ч;

v - скорость переноса переднего фронта зараженного воздуха при данной скорости ветра и степени вертикальной устойчивости воздуха, км/ч

Гп = 2 · 5 = 10 км.

Таким образом, глубина зоны возможного заражения через 2 ч после аварии составит 10 км.

Задача 13

Высота двойного стержневого молниеотвода равна 15 м. Он предназначен для защиты здания насосной станции сырой нефти, расположенного в местности с грозовой деятельностью 40-60 ч/год. Размеры здания 24x6x6 м. Двойной стержневой молниеотвод расположен по оси здания на расстоянии 5 м от торцевых частей здания.

Дайте заключение о соответствии защиты здания насосной станции сырой нефти.

Ответ

Молниеотводы расположены по оси здания на расстоянии 34 м (24+5+5).

Так как зона защиты молниеотводов выглядит в виде конуса, основание которого всегда меньше высоты, то даже без расчетов можно сделать вывод, что суммарная высота молниеотводов меньше оси здания. И, следовательно, защита здания станции сырой нефти не соответствует нормативам.

Задача 23

Компрессор подает воздух, давление Р2 = 16 кг/см² при начальном давлении сжимаемого воздуха P1 = 1 кг/см² (98 кПа) и температуре t1= 15 С, применяется компрессорное масло марки 12(М) с температурой вспышки не ниже 216 С

Согласно Правилам устройства и эксплуатации воздушных компрессоров и воздухопроводов разница между температурой вспышки масла и температурой сжатого воздуха должна быть не менее 75 С

Определить температуру сжатого воздуха, сделать заключение о возможности эксплуатации компрессора без охлаждения

Ответ:

Конечная температура сжатого воздуха определяется по формуле:

Т2 = Т1 (Р2/Р1)^m-1/m

Т1 - абсолютная температура воздуха до сжатия

Т2 - абсолютная температура после сжатия

m - показатель политры. M = 1,41

T2 = 288,15К (1568кПа/98 кПа)^0,29 = 643,9 К или 370,75 С

Таким образом, температура сжатого воздуха - 370,73 С, температура вспышки масла не ниже 216 С. Это удовлетворяет условию, что разница между температурой сжатого воздуха и вспышки масла должна быть не менее 75С. Следовательно можно эксплуатировать компрессор можно без охлаждения.

газопровод авария нефтехимический

Список литературы

1. Белов С. В. Безопасность жизнедеятельности. М.: Высшая школа. 1999.

2. Кузнецов Ю. И. Охрана труда на предприятиях автомобильного транспорта. М.: Транспорт, 1986.

3. Юдин Е. Я. Охрана труда в машиностроении. М.: Машиностроение, 1985.

4. Уголовный кодекс Российской Федерации. М.: Рольф Айрис, 1996.

5. Филиппов Б. И. Охрана труда при эксплуатации строительных и дорожных машин и оборудования. М.: Высшая школа, 1983.

6. Долин П. А. Основы техники безопасности в электроустановках. М.: Энергия, 1979.

7. Правила устройства электроустановок. Красноярск: Главэнергонад-зор, 1998.

8. Гигиенические критерии оценки и классификации условий труда по показателям вредности и опасности факторов производственной среды, тяжести и напряженности трудового процесса Р 2.2.755-99.

9. . СНиП 23-05-95. Естественное и искусственное освещение. Нормы проектирования.

10. Русак О. К, Горбунова Л. Н., Калинин А. А., Кондрасенко В. Я., Никитин К. Д. Безопасность и защита в чрезвычайных ситуациях. Красноярск: ИПЦ КГТУ, 2003.

И. НПБ 105-95. Нормы пожарной безопасности. Категорирование помещений и зданий по взрывопожарной и пожарной опасности.

12. НПБ 107-97. Нормы пожарной безопасности. Категорирование наружных установок по пожарной опасности.

13. Охрана труда в организации. М: Инфра-М, 1998.

14. Архипов С. В., Горбунова Л. Н., Кондрасенко В. Я., Мартынов А. А. Безопасность транспортных операций. Красноярск: ИПЦ КГТУ, 1997.

15. Кукин П. П., Лапин В. Л. Безопасность технологических процессов и производств. Охрана труда. М.: Высшая школа, 1999.

16. Русак О. Н., Горбунова Л. Н., Кондрасенко В. Я. Безопасность жизнедеятельности в техносфере. Красноярск: изд-во Офсет, 2001.

17. Справочная книга по охране труда в машиностроении / Под общ. ред. О. Н. Русака. Л.: Машиностроение, 1989.

18. НПБ 201-96. Нормы пожарной безопасности. Пожарная охрана предприятия. Общие требования.

19. Филиппов Б. И. Охрана труда: методические указания с программой и контрольные задания для студентов-заочников машиностроительных специальностей. М-: Высшая школа, 1981.

20. ГОСТ 12.1.004-91. ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования.

21. Тищенко Н. Ф. Охрана атмосферного воздуха. Расчет содержания вредных веществ и их распределение в воздухе: Справ, изд. М.: Химия, 1991.

22. Орлов Г. Г. Охрана труда в строительстве. Инженерные решения. М.: Высшая школа, 1991.

23. Горбунова Л. Н., Закревский М. П., Калинин А. А. Промышленная безопасность. Красноярск: ИПЦ КГТУ, 2000.

24. Горбунова Л. Н., Закревский М. П., Калинин А. А. Грузоподъемные краны. Красноярск: ИПЦ КГТУ, 2000.

25. Горбунова Л. Н., Закревский М. П., Калинин А. А. Погрузочно-разгрузочные и складские работы. Красноярск: ИПЦ КГТУ, 2001.

26. Горбунова Л. Н., Закревский М. П., Калинин А. А. Безопасная эксплуатация электроустановок. Красноярск: ИПЦ КГТУ, 2001.

27. Горбунова Л. Н., Закревский М. П., Калинин А. А. Промышленный транспорт. Красноярск: ИПЦ КГТУ, 2000.

28. Горбунова Л. Н., Кондрасенко В. Я., Калинин А. А. Чрезвычайные ситуации, их поражающие факторы и устойчивость объектов. Красноярск: ИПЦ КГТУ, 2000.

29. Горбунова Л. Н. Защита от энергетических воздействий. Красноярск: ИПЦ КГТУ, 2000.

Размещено на Allbest.ru