Анализ организации управления качеством продукции на предприятии "Гомсельмаш"

Качество как результирующая совокупность полезных для человека или социальной системы свойств объекта определяется совместным действием множества факторов, имеющих различную природу и зачастую являющихся случайными параметрами. Вместе с тем, влияние преобладающей части таких факторов может быть учтено и рационально скорректировано в процессе создания соответствующего объекта. Целенаправленная деятельность по координации влияния отдельных определяющих результирующий уровень качества объекта факторов, представляет собой управление качеством этого объекта.

Все существующие подходы к управлению качеством могут быть разделены на два вида: административное и экономическое.

Административный подход к управлению качеством предполагает обязательное повышение качественных параметров соответствующего объекта на уровне, стремящемся к 100%. Для выпускаемой предприятием продукции такой подход предполагает реализацию следующих укрупненных процедур:

- весь цикл жизни соответствующего изделия разбивается на отдельные этапы (этап маркетинговых исследований, этап производства, этап реализации, этап эксплуатации (потребления) и этап утилизации), для каждого из которых определяются основные стадии и факторы, способствующие образованию тех или иных отклонений (дефектов);

- вся совокупность возникающих дефектов структурируется по отдельным уровням и группам;

- для каждой однородной группы возможных дефектов проектируется комплекс мер по их предотвращению и доведению результирующего уровня качества до 100%.

При административном подходе получение брака рассматривается как чрезвычайное происшествие, которое следует устранить любой ценой. Таким образом, само качество как объект управления при данном подходе рассматривается как нормативная конечная цель.

Экономический подход к проблемам управления качеством основывается на позициях экономической рациональности. Работа по предотвращению образования дефектов при данном подходе проводится примерно так же, как и при административном, однако в данном случае расчетный уровень качества не задается неизменным на уровне 100%, а ставится в зависимость от экономически целесообразной величины затрат, требующейся для его достижения. Как положения теоретической экономики, так и практическая хозяйственная деятельность многих предприятий показывают, что динамика затрат на обеспечение качества продукции и динамика возникающей отдачи, выражающейся изменением уровня предельного дохода, связаны друг с другом относительно устойчивой зависимостью (рис. 1.1).

Изображенная на рисунке область, заключенная между точками Q₁ и Q₄ характеризует зону положительной рентабельности, в долгосрочном масштабе времени являющейся основой существования любого предприятия. Первоначально вложенные в создание соответствующего продукта (носителя качества) средства, обеспечивают предприятию принципиальную возможность прибыльной работы, основывающейся на предельно необходимом соответствии достигнутого уровня качества этого продукта требованиям рынка (точка Q₁). По мере дальнейшего увеличения затрат на обеспечение качества происходит рост соответствующей удельной отдачи, который, однако, характеризуется все более медленными темпами (т.е. снижением уровня эластичности). Далее наблюдается ситуация (точка Q_опт), при которой отдаление кривых достигает своего максимального значения. Это - оптимальная с точки зрения максимизации прибыли ситуация, при которой эластичность предельного дохода по затратам на повышение качества становится единичной и, соответственно, каждый рубль, вложенный в совершенствование качественных параметров дает один рубль дополнительного дохода. Если затраты на повышение качества начинают превышать достигнутый оптимальный уровень, то их отдача начнет снижаться, причем темпы данного процесса будут непрерывно возрастать. В конце концов возникнет такая ситуация (точка Q₄), когда предприятие, не смотря на высокий уровень качества своей продукции, принципиально не сможет прибыльно ее реализовывать, поскольку покупатели будут негативно реагировать на чрезмерно высокий уровень производственных затрат.

Конечный выбор предприятия относительно качественного уровня выпускаемой им продукции при экономическом подходе может варьироваться в зависимости от принятой этим предприятием стратегии своего экономического развития и, в конечном счете, определяется балансом его целевых интересов как социально-экономической системы. Такого рода выбор может иметь следующие основные варианты своей направленности.

Во-первых, предприятие может сконцентрироваться на умеренном (но, тем не менее, приемлемом для целевых покупателей) уровне качества выпускаемой продукции (точка Q₁), что позволит ему осуществить глубокое проникновение на рынок за счет относительно невысокой цены, существенно нарастить объемы производства и, в конце концов, обеспечить получение запланированного объема валовой прибыли. Кроме того, такой подход позволяет предприятию в значительной степени удовлетворять цели общества как одной из важнейших заинтересованных в его функционировании социальных групп, поскольку существенно повышает объемы направляемых в бюджет отчислений из выручки и способствует росту числа рабочих мест на предприятии; а также цели поставщиков основных видов ресурсов, стремящихся к установлению стабильных долгосрочных контрактов с предприятием и заинтересованных в росте объемов закупок последним их продукции.

Во-вторых, предприятие может выбрать стратегию обеспечения высокого качества (точка Q₃) и, пожертвовав в краткосрочном периоде возможностью извлечения максимальной прибыли, приобрести на рынке хорошую репутацию. Данный подход предприятием выбирается в том случае, когда общий баланс его целевых интересов смещен в сторону целей такой заинтересованной в его функционировании социальной группы, как покупатели продукции, т.е. когда рыночная власть последних оказывается достаточно высокой.

В-третьих, предприятие может наиболее рациональную с экономической точки зрения стратегию и выпускать продукцию такого качества, который будет обеспечивать максимизацию валового дохода. Такая стратегия предприятиями выбирается тогда, когда главенствующая роль в общей системе их целей принадлежит целям собственников их имущества.

В хозяйственной практике предприятий административный и экономический подход к проблемам управления качеством не реализуются изолированно друг от друга, а тесно между собой интегрированы, в результате чего, качество рассматривается как обязательный атрибут работы любой организации, но при этом политика качества характеризуется большей или меньшей степенью экономической рациональности. [14, с. 11-15]

Управление качеством продукции должно осуществляться системно, т. е. на предприятии должна функционировать система управления качеством продукции, представляющая собой организационную структуру, распределяющую ответственность, процедуры и ресурсы, необходимые для управления качеством. В соответствии с международной практикой по управлению качеством продукции на предприятии выделяется политика в области качества, непосредственно система качества, включающая обеспечение, повышение и управление качеством продукции (рис. 1.2).

Рисунок 1.2 - Укрупненная структура целей системы управления качеством продукции

"Петля качества" ("спираль качества") -- концептуальная модель взаимозависимых видов деятельности, влияющих на качество на различных стадиях: от определения потребностей до оценки их удовлетворения. Система качества разрабатывается с учетом конкретной деятельности предприятия, но в любом случае она должна охватывать все стадии "петли качества" или жизненного цикла продукции: маркетинг, поиск и изучение рынка; проектирование и (или) разработку технических требований, разработку продукции; материально-техническое снабжение; подготовку и разработку производственных процессов; производство; контроль, проведение испытаний и обследований; упаковку и хранение; реализацию и распределение продукции; монтаж и эксплуатацию; техническую помощь и обслуживание; утилизацию после использования изделия.

Руководство по качеству -- документ, отражающий политику в области качества и описывающий систему качества организации. Оно может охватывать всю деятельность организации или только ее часть. Руководство по качеству обычно содержит или по крайней мере ссылается на: а) политику в области качества; б) ответственность, полномочия и взаимоотношения персонала, который исполняет, проверяет или анализирует работу, влияющую на качество; в) методики системы качества и инструкции; г) положение по пересмотру и корректировке руководства. Руководство по качеству иногда называется руководством по обеспечению качества или руководством по административному управлению качеством.

Процесс управления представляет собой воздействие субъекта на объект управления путем реализации управленческих функций установленными методами. Учет системных особенностей управления качеством предполагает организацию управления по следующему общему алгоритму. После внедрения системы качества потребуется проведение плановых внутренних проверок системы для поддержания ее эффективного функционирования и совершенствования. После сертификации системы потребуется организация инспекторских проверок с целью подтверждения выданного сертификата. Создание и сертификация системы качества, обеспечение эффективного функционирования системы и ее дальнейшее совершенствование составляют основное содержание организации работ по управлению качеством. Контроль качества. Контроль качества - это одна из основных функций в процессе управления качеством. Это также наиболее объемная функция по применяемым методам, которым посвящено большое количество работ в разных областях знания. Рассматривая функцию "контроль", нельзя не сказать о метрологическом обеспечении производства, без которого вообще было бы невозможно проведение какого-либо контроля. В связи с этим метрологическая деятельность традиционно рассматривается как одна из составных частей в управлении качеством. При этом, кроме обеспечения производства необходимым парком средств измерений, метрологическая служба должна путем проведения их периодической поверки обеспечить требуемую точность измерений. Повышение качества продукции - одна из форм конкурентной борьбы, завоевания и удержания позиций на рынке. Высокий уровень качества продукции способствует повышению спроса на продукцию и увеличению суммы прибыли не только за счет объема продаж, но и за счет более высоких цен.

Рисунок 1. 3 - Этапы системной организации работы по управлению качеством

Индивидуальные (единичные) показатели качества продукции характеризуют одно из ее свойств: полезность; надежность; технологичность, т.е. эффективность конструкторских и технологических решений (трудоемкость, энергоемкость); эстетичность изделий.

Косвенные показатели - это штрафы за некачественную продукцию, объем и удельный вес забракованной продукции, удельный вес зарекламированной продукции, потери от брака и др. Брак делится на исправимый и неисправимый, внутренний (выявленный на предприятии) и внешний (выявленный потребителями). Выпуск брака ведет к повышению себестоимости продукции, уменьшению объема товарной и реализованной продукции, снижению прибыли и рентабельности.

Основными причинами понижения качества продукции являются плохое качество сырья, низкий уровень технологии и организации производства, квалификации рабочих, аритмичность производства и др.

1.3 Зарубежный опыт управления качеством продукции

В условиях острой конкурентной борьбы фирмы могут успешно развиваться, лишь внедряя системное управление качеством продукции. Проблема качества актуальна для всех видов продукции и услуг. Потребители заинтересованы в качестве продукции, а предприниматели -- в ее конкурентоспособности, обеспечивающей исключение риска и получение стабильной прибыли. Предприятия любых форм собственности, не уделяющие внимания вопросам качества, неизбежно разорятся. Для обеспечения производства конкурентоспособной продукции следует создавать такую систему качества, которая наряду с улучшением потребительских свойств способствовала бы снижению или хотя бы стабилизации цены продукции. [21, с. 11]

Таблица 1.2 - Особенности в управлении качеством продукции [28]

В современной литературе и практике используются следующие концепции менеджмента качества:

-система качества (Quality System);

-система менеджмента, основанная на управлении качеством (Quality Driven Management System);

-всеобщее управление качеством (Total Quality Management);

-обеспечение качества (Quality Assurance);

-управление качеством (Quality Control);

-статистический контроль качества (Statistical Quality Control);

-система обеспечения качества (Quality Assurance System);

-гарантия продукции (Product Assurance);

-всеобщий производственный менеджмент (Total Manufacturing Management);

-передовой производственный опыт (Good Manufacturing Practices);

-система управления производственными ресурсами (Environmental Management System);

-всеобщий менеджмент качества в сфере охраны окружающей среды (Environmental TQM);

-всеобщее обеспечение производства (Total Manufacturing Assurance);

-интегрированный менеджмент процессов (Integrated Process Management);

-менеджмент в целях улучшения качества (Management for Quality Improvement);

-система внедрения непрерывных улучшений (Continuos Improvement Implementation System);

-полное преобразование качества (Total Quality Transformation);

-менеджмент системы качества (Quality System Management);

Перечисленные концепции отражают сущность разных методов, используемых в методологии TQM для решения различных проблем качества. Всеобщее управление качеством (Total Quality Management, TQM) -- концепция, предусматривающая всестороннее, целенаправленное и хорошо скоординированное применение систем и методов управления качеством во всех сферах деятельности -- от исследований и разработок до послепродажного обслуживания при участии руководства и служащих всех уровней и при рациональном использовании технических возможностей. Цель всеобщего управления качеством -- это достижение более высокого качества продукции и услуг, которое на современном этапе развития научно-технического прогресса является ключевой проблемой развития национальных экономик. Всеобщее управление качеством включает:

- контроль в процессе разработки новой продукции;

- оценку качества опытного образца, планирование качества продукции и производственного процесса, контроль, оценку и планирование качества поставляемого материала;

- входной контроль материалов;

- контроль готовой продукции;

- оценку качества продукции;

- оценку качества производственного процесса;

- контроль качества продукции и производственного процесса;

- анализ специальных процессов (специальные исследования в области качества);

- использование информации о качестве продукции;

- контроль аппаратуры, дающей информацию о качестве продукции;

- обучение методам обеспечения качества, повышение квалификации персонала;

- гарантийное обслуживание;

- координацию работ в области качества;

- совместную работу по качеству с поставщиками;

- использование цикла PDCA (plant-do-check-action);

- работу кружков качества;

- управление человеческим фактором путем создания атмосферы удовлетворенности, заинтересованного участия, благополучия и процветания на фирме, на фирмах-поставщиках, в сбытовых и обслуживающих организациях, у акционеров и потребителей;

- работы в области качества по методу межфункционального управления (cross-function management);

- участие в национальных кампаниях по качеству;

- выработку политики в области качества (согласование политики в области качества с общей стратегией экономической деятельности, привнесение целей качества во все аспекты административной, хозяйственной и экономической деятельности, принятие мер, обеспечивающих понимание на фирме политики в области качества); [28]

- участие служащих в финансовой деятельности (в прибыли, акционерном капитале), воспитание сознательного отношения к качеству, чувства партнерства, совершенствование социальной атмосферы и информированность служащих;

- проведение мер по формированию культуры качества;

подготовку управленческих кадров для руководства деятельностью в области качества;

- возложение ответственности за деятельность в области качества на высшее руководство фирмы.

Обязанность по общему руководству качеством лежит на всех уровнях управления, но управлять ими должно высшее руководство фирмы. В общее управление качеством должны вовлекаться все члены организации. При общем руководстве качеством акцент делается на экономические аспекты.

На основе факторов, влияющих на качество продукции, нетрудно выявить основные пути повышения качества продукции и ее конкурентоспособности:

· повышение технического уровня производства;

· повышение уровня квалификации персонала;

· совершенствование организации производства и труда, в том числе углубление специализации производства;

· внедрение выборочного и сплошного входного контроля за качеством поступающих на предприятие сырья, материалов, комплектующих деталей и узлов;

· повышение эффективности работы ОТК. Основной упор должен быть сделан не на разбраковку изготовленной продукции, а на профилактику производства с целью недопущения выпуска недоброкачественной продукции;

· повышение технического уровня метрологической службы на предприятии;

· воспитание коллектива в духе гордости за качество выпускаемой продукции и марку своего предприятия;

· материальное и моральное стимулирование персонала за высококачественное выполнение своих обязанностей;

· создание службы маркетинга;

· внедрение новых, более качественных материалов при изготовлении продукции;

· снижение издержек на производство и реализацию продукции;

· изучение требований покупателей к качеству продукции и конъюнктуры рынка;

· проведение действенной рекламы;

· установление оптимальной продажной цены и др.

Приведенный перечень можно было бы продолжать, но это все разрозненные мероприятия, реализация каждого из них может привести к улучшению качества продукции, но не решает проблему качества в целом. Требуется комплексный подход к решению данной проблемы, т.е. на каждом предприятии (особенно на крупном и среднем) должна быть разработана и внедрена система управления качеством продукции в соответствии со стандартом ИСО 9000. Такая система позволит не только учесть все факторы, которые влияют на качество продукции, но и обеспечить стабильный выпуск качественной продукции на предприятии. Но этого мало. Главное во всем этом - позиция директора предприятия. Если директор понимает значимость проблемы и лично является инициатором разработки и внедрения системы управления качеством, значит, на предприятии может выпускаться конкурентоспособная продукция.

1.4 Анализ состояния и тенденции развития машиностроительной отрасли Республики Беларусь

Машиностроение - основная отрасль промышленного комплекса Беларуси. Еще в советские времена развитие машиностроения в республике было обусловлено несколькими причинами.

Машиностроительная и металлообрабатывающая промышленность производит широкий ассортимент продукции: металлорежущие и деревообрабатывающие станки, электродвигатели, грузовые автомобили, автобусы, тракторы, телевизоры, холодильники, стиральные машины и др.

В машиностроительном комплексе Беларуси особое место всегда занимало автомобилестроение, специализирующееся на выпуске большегрузных грузовых автомобилей. Ведущие предприятия отрасли - Белорусский автомобильный завод (БелАЗ) (г. Жодино, Минская обл.), Минский автомобильный завод (МАЗ), Минский моторный завод (ММЗ), Минский тракторный завод (МТЗ), ПО "Гомсельмаш" (г. Гомель).

Также в Беларуси функционирует сеть заводов, выпускающих сельскохозяйственную технику: самоходные и прицепные кормоуборочные комбайны, картофелеуборочные машины, сенажные башни и оборудование для животноводческих ферм, разбрасыватели удобрений и т.д.

Удельный вес продукции отдельных отраслей в общем объеме промышленного производства представлен в таблице 1.3 [26, с. 315].

Таблица 1.3 - Удельный вес продукции отдельных отраслей в общем объеме промышленного производства (в процентах к итогу)

Таким образом, лидирующим сектором по производству продукции выступает отрасль машиностроения и металлообработки, так как имеет наибольшее значение удельного веса продукции в общем объеме промышленного производства. Это свидетельствует о том, что машиностроение является одной из ведущих отраслей промышленности Республики Беларусь. Доля машиностроения и металлообработки в общем объеме промышленного производства по итогам 2009г. составила 24,5%, что на 2,9% выше, чем в предыдущем году. Затем происходит снижение и в 2010 году удельный вес продукции в общем объеме промышленного производства составил 23,2%, что на 5,3% ниже, чем в 2009 году, а в 2011 году составил 21,5%, что на 7,3% ниже, чем в предыдущем году. Это может свидетельствовать о снижении конкурентоспособности продукции, не завоеванию новых рынков сбыта и значительному уровню износа основных фондов. Проанализируем структуру машиностроения и металлообработки по формам собственности за 2011 году по данным представленным в таблице.

Таблица 1.4 - Структура машиностроения и металлообработки по формам собственности в 2011 году (в процентах к итогу)

Таким образом, доля машиностроительных предприятий с преобладанием частной формы собственности в Беларуси составляет более 90%. Проанализируем производство основных видов продукции машиностроения в таблице 1.5 [26, с. 340-342].

Таблица 1.5 - Производство основных видов продукции машиностроения

Таким образом, преобладающей продукцией в производстве отрасли машиностроения и металлообработки в 2011 году является производство автобусов, машин для внесения в почву органических удобрений, экскаваторов и холодильников и морозильников. Но в 2011 году по сравнению с 2010 годом происходит снижение выпуска этой продукции.

На снижение объемов производства продукции отрасли решающее воздействие оказало значительное сокращение поставок в республику материально-сырьевых и энергетических ресурсов, комплектующих изделий и полуфабрикатов, а в последующем - нарастающие трудности со сбытом готовой продукции, обусловленные потерей платежеспособных потребителей на внутреннем рынке, на рынках России и других стран СНГ.

За последние годы в составе машиностроения снизилась доля продукции автомобильного, тракторного и сельскохозяйственного машиностроения, а также станкостроительной и инструментальной промышленности. Падение конкурентоспособности продукции по ценовым параметрам повлекло существенное снижение удельного веса выпуска технически прогрессивных, но дорогих видов изделий: резко уменьшился выпуск станков с числовым программным управлением, промышленных роботов, обрабатывающих центров, гибких производственных модулей и систем.

Подводя итог, машиностроительная и металлообрабатывающие отрасли переживают не самые лучшие времена в силу целого ряда причин. Среди которых на лидирующих позициях стоят тяжелые экономические условия, созданные мировым финансовым кризисом, а также ресурсная зависимость Беларуси от России. Результат последнего - повышение цен на энергоресурсы, которые поднимают стоимость белорусской продукции в разы. [31]

Несмотря на сохраняющиеся трудности, машиностроительная продукция в общем объеме экспорта республики занимает лидирующее положение. Имеющийся научно-технический и производственный потенциал отрасли позволяет значительно увеличить выпуск продукции, пользующейся спросом на внутреннем и внешних рынках.

Таким образом, экономическое содержание категории качества обуславливается оценкой общественной полезности продукта. Мерой этой полезности является общественно необходимое качество. Оно предопределяет достижение такого уровня потребительских свойств продукции, который бы обеспечил удовлетворение потребностей общества при наиболее рациональном использовании имеющихся в его распоряжении материальных, финансовых и трудовых ресурсов. [21, c. 11]

Качество сегодня - главный критерий оценки продукции, работ, услуг; оно определяет уровень жизни каждого человека и общества в целом. Качество выступает в роли индикатора высокого стандарта или уровня совершенства, и не случайно, производитель, рекламируя свою продукцию, говорит о её качестве.

Современное управление качеством выходит из положения, что деятельность по управлению качеством не может быть эффективной после того, как продукция произведена. Эта деятельность должна осуществляться в ходе производства продукции. Важна также деятельность по обеспечению качества, которая предшествует процессу производства. Управляющая система начинается с высшего звена.

Глава 2. Анализ организации управления качеством продукции на РУП "Гомсельмаш"

2.1 Анализ технико-экономических показателей деятельности предприятия

Республиканское унитарное предприятие "Гомельский завод сельскохозяйственного машиностроения" создано в 1930 году, основано на государственной форме собственности, обладает правами юридического лица и осуществляет свою деятельность в соответствии с Гражданским Кодексом Республики Беларусь.

Предприятие создано для удовлетворения потребностей сельского хозяйства в кормоуборочных и зерноуборочных комбайнах, прицепных специализированных емкостях и других машинах и оборудовании, в запасных частях, товарах народного потребления, в работах и услугах с высокими потребительскими свойствами и качеством при минимальных затратах, увеличения вклада в ускорение социально-экономического развития республики, объединения и обеспечения на этой основе роста благосостояния трудового коллектива.

РУП "Гомсельмаш" является поставщиком зерноуборочных и кормоуборочных машин, рынком сбыта которых являются страны СНГ. Основные потребители продукции РУП "Гомсельмаш" сельскохозяйственные предприятия Беларуси, России, Украины.

РУП "Гомсельмаш" принимает активное участие в решении жизненно важной проблемы для Республики Беларусь - обеспечение продовольственной безопасности страны путем модернизации и насыщения машинного парка отечественных производителей сельскохозяйственной продукции. Созданные конструкции зерно- и кормоуборочных машин нового поколения позволяют ежегодно систематически проводить обновления основных фондов сельского хозяйства в стране.

Целью деятельности рассматриваемого предприятия является хозяйственная деятельность, направленная на получение прибыли для удовлетворения социальных и экономических интересов членов трудового коллектива и интересов собственника имущества предприятия.

Перед РУП "Гомсельмаш" стоят задачи, направленные, прежде всего, на выполнение важнейших параметров социально-экономического развития, и, как следствие, на повышение благосостояния работающих.

Местонахождение РУП "Гомсельмаш":Республика Беларусь, 246033, г. Гомель, ул. Шоссейная,41.

Целью создания РУП "Гомсельмаш" является удовлетворение потребителей сельского хозяйства в самоходных комбайнах и других сельскохозяйственных машинах, запасных частях, товарах народного потребления, работах и услугах с высокими потребительскими свойствами и качеством при минимальных затратах увеличение вклада в ускорение социально-экономического развития республики, объединения и обеспечение на этой основе благосостояния всею коллектива.

Организационная структура является линейно-функциональной и характеризуется тем, что во главе каждого структурного подразделения находится руководитель. Роль функциональных служб зависит от масштабов хозяйственной деятельности и структуры управления организацией в целом. Функциональные службы осуществляют всю техническую подготовку производства; подготавливают варианты решений вопросов, связанных c руководством процессом производства.

Основными задачами РУП "Гомсельмаш" являются:

хозяйственная деятельность, направленная на получение прибыли на удовлетворения социальных и экономических интересов членов трудового коллективам интересов собственника имущества предприятия;

изготовление продукции (оказание услуг, выполнение работ) в точном соответствии с планом и заданиями предприятия;