Размещено на http://www.allbest.ru/

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВОПО ОБРАЗОВАНИЮ

Сибирский Государственный Индустриальный Университет

Кафедра экономики и менеджмента

КУРСОВАЯ РАБОТА

По дисциплине: Организация и нормирование труда

Тема: «Формы организации труда на промышленном предприятии»

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

I Теоретическая часть

1.1 Понятие разделения труда

1.2 Классификация разделения труда

1.3 Границы разделения труда

1.4 Формы кооперации труда

1.4.1 Бригадная форма организации труда

1.4.2 Виды бригад

1.5 Совмещение профессий

II Аналитический часть

2.1 Краткая характеристика предприятия

2.2 Фотография рабочего дня

2.3 Анализ использования рабочего времени

2.4 Анализ промышленно-производственного персонала

2.5 Основные направления по эффективному использованию ФРВ

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

Введение

Из известных на данный момент факторов производства одним из главных, а зачастую основным и требующим наибольших затрат является труд. Решающим фактором в развитии производства всегда и везде выступает труд человека. Труд, как всеобщее условие обмена веществ между человеком и природой, представляет собой вечное и естественно условие человеческой жизни.

Обязательным условием процесса труда является соединение работника, обладающего совокупностью физических и духовных способностей к труду - рабочей силой, со средствами производства. Следовательно, главной производительной силой общества являются трудовые ресурсы.

I. Теоретическая часть

1.1 Понятие разделения труда

Современному производству свойственно обособление отдельных процессов и работ, что позволяет специализировать орудия труда и работников, сокращать производственный цикл, повышать производительность труда. С другой стороны, труд всех работающих на предприятиях является трудом коллективным. Его результаты зависят от того, в какой степени обеспечено соблюдение необходимых количественных и качественных пропорций в распределении труда по отдельным звеньям производства и рабочим местам, кооперация труда отдельных исполнителей и первичных производственных коллективов.

Обособление отдельных процессов и работ предполагает, в первую очередь, разделение труда. Под разделением труда на предприятии, понимается разграничение деятельности работающих в процессе совместного труда, их специализация на выполнении определенной части совместной работы.

По мере развития техники и технологии производственные процессы усложняются, что вызывает развитие и углубление разделения труда на предприятиях. Это связано с тем, что формы разделения труда существенно влияют на специализацию, планировку и оснащение рабочих мест, их обслуживание, методы и приемы труда, его нормирование. Путем рационализации форм разделения и кооперации труда, обеспечивается полная и равномерная загрузка исполнителей, координация и синхронность их работы.

Значение разделения труда, как с экономической, так и с социальной стороны, чрезвычайно велико. Благодаря ему, все усложняющиеся трудовые процессы распадаются на менее сложные элементы, выполняемые определенными профессиональными и квалификационными группами работников. Это, с одной стороны, повышает мастерство и трудовые навыки исполнителей и сокращает сроки их профессиональной подготовки, а с другой - за счет обособления и относительного упрощения отдельных операций создает основу для механизации и автоматизации выполнения операций, что многократно повышает производительность труда.

1.2 Классификация разделения труда

Внутрипроизводственное разделение труда заключается в выделении различных видов работ, представляющих собой частичные производственные процессы, и закрепление их за определенными работниками с целью повышения производительности труда на основе ускорения усвоения рабочими трудовых навыков, специализации орудий труда и рабочих мест, параллельности выполнения операций. Число частичных процессов (видов работ) определяется организационно-техническими особенностями предприятия. Разделения труда на предприятии одновременно производятся в следующих основных формах:

технологическое;

функциональное;

профессиональное;

квалификационное.

Технологическое разделение труда осуществляется на основе расчленения процесса производства на стадии (заготовительную, обрабатывающую, сборочную), переделы, фазы, частичные технологические процессы и операции. В рамках технологического разделения труда применительно к отдельным видам работ, в зависимости от степени дифференциации трудовых процессов различается пооперационное, предметное и подетальное разделение труда.

Пооперационное разделение труда предусматривает распределение и закрепление операций технологического процесса за отдельными работниками, расстановку работающих, обеспечивающую их рациональную занятость и оптимальную загрузку оборудования.

Это достигается углублением специализации работников, что способствует высокому уровню производительности труда, формированию стойкого динамического стереотипа выполнения трудовых приемов, применению специализированной оснастки и инструмента, механизации трудовых процессов.

Предметное разделение труда предусматривает закрепление за конкретным исполнителем комплекса работ, позволяющих полностью изготовить изделие. Например, сборка электровыключателя, электророзетки.

Подетальное разделение предполагает закрепление за исполнителем изготовление законченной части изделия или детали.

Функциональное разделение труда предусматривает обособление различных видов трудовой деятельности и выполнение конкретных работ соответствующими группами работников, специализирующихся на выполнении различных по содержанию и экономическому значению производственных или иных функций. Согласно функциональному разделению труда, существует разделение всех рабочих на основных, занятых непосредственным выпуском продукции или выполнением основных работ; вспомогательных, которые сами непосредственно товарной продукции не производят, но обеспечивают своим трудом работу основных рабочих; обслуживающих, которые своим трудом создают условия для производительной работы как основных, так и вспомогательных рабочих.

В отдельные функциональные группы выделяют руководителей, специалистов и служащих.

Таким образом, функциональное разделение труда предполагает деление работников на группы в зависимости от их специализации по выполняемым функциям. Установление рациональных пропорций между этими группами и лежит в основе рационализации разделения труда.

В рамках функционального разделения труда выделяются профессиональное и квалификационное разделение труда. Первое осуществляется в зависимости от профессиональной специализации работающих и предполагает выполнение на рабочих местах работ в рамках той или иной профессии. Исходя из объемов каждого вида этих работ, можно определить потребность в работниках по профессиям как в целом по предприятию, так и по его структурным подразделениям.

Квалификационное разделение труда вызывается различной сложностью работ, требующей определенного уровня знаний и опыта работников. Для каждой профессии рабочих устанавливается состав операций или работ различной степени сложности, которые группируются согласно присвоенным тарифным разрядам или квалификационным категориям. На этой основе определяется численность работников по каждой профессии, квалификационным разрядам и категориям.

Выбор наиболее рациональных форм разделения зависит от типа производства, объема выпускаемой продукции, ее сложности и др. Поэтому их поиск предполагает обязательный анализ этих факторов и обоснование оптимальной границы разделения труда. Каждое разделение труда имеет свои разумные пределы. С социальной точки зрения чрезмерное разделение труда обедняет его содержание, превращает работников в узких специалистов. С физиологической точки зрения чрезмерное разделение труда приводит к его монотонности, вызывает повышенную утомляемость и, как следствие, высокую текучесть работников, занятых на таких работах. В связи с этим возникают большие сложности в организации производственных процессов. Требуются более детальные расчеты и тщательная подготовка для эффективного соединения в едином процессе узкоспециализированных работников.

1.3 Границы разделения труда

Из особенностей разделения труда вытекают определенные ограничения. Существуют технологическая, экономическая, психофизиологическая и социальная границы разделения труда.

Технологическая граница разделения труда определяется существующей технологией, которая делит производственный процесс на операции. Нижней границей формирования содержания операции является трудовой прием, состоящий не менее чем из трех трудовых действий, непрерывно следующих друг за другом и имеющих конкретное целевое назначение. Верхней границей разделения труда будет изготовление на одном рабочем месте всего изделия целиком.

Экономическая граница разделения труда обуславливается уровнем загрузки рабочих и длительностью производственного цикла. Разделение труда приводит к сокращению производственного цикла за счет параллельного выполнения операции, к повышению производительности труда за счет специализации орудий труда и рабочих мест, ускорения освоения рабочими трудовых приемов и методов труда.

Однако чрезмерное разделение труда на основе дробления отдельных технологических операций, приводит к нарушению пропорций в структуре затрат времени. При этом, с одной стороны, снижается время обработки, а с другой - увеличиваются такие элементы затрат как: время на установку и снятие деталей, межоперационную транспортировку предмета труда, межоперационный контроль и подготовительно-заключительное время. Таким образом, оптимальным может быть вариант, когда общее влияние факторов, снижающих длительность производственного цикла, больше общего влияния противоположных факторов.

Другим экономическим критерием является полнота занятости рабочего. Закрепление за рабочими узкоспециализированных функций не всегда обеспечивает его полную занятость. Поэтому, необходимо находить такие варианты формирования производственных операций, при которых рабочие не будут простаивать в ожидании работы или во время автоматического цикла работы оборудования. Особое значение это замечание приобретает в настоящее время, когда под влиянием научно-технического прогресса идет процесс перераспределения функций между рабочими и исполнительным органам оборудования. В составе рабочего времени растет доля времени наблюдения за работой оборудования. В этих условиях система операционного разделения труда не позволяет обеспечить полную занятость рабочих в течение смены. Необходимо расширение зон обслуживания и производственных функций рабочих.

Кооперация труда лимитируется, главным образом, организационными и экономическими границами. Организационная граница кооперации труда определяется тем, что с одной стороны нельзя объединить для выполнения любой работы менее двух человек, а с другой - существует норма управляемости, превышение которой приводит к несогласованности действий и значительным потерям рабочего времени. Экономическая граница кооперации труда определяется возможностью максимального снижения затрат живого и овеществленного труда на единицу выпускаемой продукции.

Психофизиологическая граница разделения труда определяется допустимыми физическими и психологическими нагрузками. Длительность операций должна находиться в допустимых пределах, и содержать разнообразные трудовые приемы, выполнение которых обеспечивает чередование нагрузок на различные органы и части тела работающего. Монотонность трудового процесса, связанная с длительностью и повторяемостью однообразных приемов, действий исполнителей в течение оперативного периода, зависит от числа элементов в операции, продолжительности повторяющихся элементов, повторяемости однообразных приемов и действий.

Социальная граница разделения труда определяется минимально необходимым разнообразием выполняемых функций, обеспечивающим содержательность и привлекательность труда. Работник должен не только видеть результаты своего труда, но и получать от него определенное моральное удовлетворение. Труд, представляющий собой набор простейших движений и действий, снижает интерес к нему. Он лишен творчества, не способствует росту и квалификации работников.

Разделение труда неразрывно связано с кооперацией труда. Чем глубже разделение труда, тем большее значение приобретает кооперация. Коллективный труд - не простая сумма частичных трудовых процессов. Только правильное соотношение между частичными трудовыми процессами вместе с правильной расстановкой работников, обеспечивающей их рациональную занятость, приводит к высокой производительности труда. Поэтому кооперация труда на предприятии существует как объединение работников в ходе совместного выполнения единого процесса либо группы взаимосвязанных процессов труда.

1.4 Формы кооперации труда

Конкретные формы кооперации труда на предприятии многообразны, так как неразрывно связаны с организационно-техническими особенностями предприятия. Однако, несмотря на многообразие, их принято сводить к трем основным формам - межцеховой, внутрицеховой и внутриучастковой кооперации труда.

Межцеховая кооперация связана с разделением производственного процесса между цехами и заключается в участии коллективов цехов в общем для предприятия процессе труда по изготовлению продукции.

Внутрицеховая кооперация заключается во взаимодействии отдельных структурных подразделений цехов (участков, поточных линий).

Внутриучастковая кооперация заключается во взаимодействии отдельных работников в процессе совместного труда, или организации коллективного труда рабочих, объединенных в бригады.

Выбор оптимального варианта разделения и кооперации труда в условиях противодействия различных факторов, характерных для каждого производственного процесса, должен основываться на достижении оптимального равновесия их влияния, обеспечивающего наиболее эффективное достижение поставленной цели. В каждом конкретном случае выбор должен осуществляться на основе всестороннего анализа специфики производства, характера выполняемых работ, требований к их качеству, степени загруженности работников и ряда других факторов.

Задача состоит в том, чтобы разумно расчленить всю совокупность операций производственного процесса, определить оптимальный их набор для каждого рабочего места, соответственно расставить исполнителей и установить наилучшую взаимосвязь между ними путем рациональной кооперации их труда. Правильное решение перечисленных задач позволяет более эффективно использовать живой и овеществленный труд, существенно сократить потери рабочего времени и простои оборудования, повысить эффективность производства.

1.4.1 Бригадная форма организации труда

Наиболее тесная кооперация членов трудового коллектива достигается при бригадной форме организации труда. Производственная бригада представляет собой первичный трудовой коллектив рабочих одинаковых или различных профессий, специальностей, квалификации, совместно выполняющих единое производственное задание и объединенных общей экономической оценкой результатов своего труда. Объективной предпосылкой такого объединения служат организационно-технические условия производства, т.е. такие условия, когда вне бригадной формы ведение производственного процесса либо невозможно, либо неэффективно.

Однако технические условия производства не определяют однозначного выбора организационной формы труда. На отдельных видах работ при одних и тех же технических условиях возможно применение как бригадных, так и индивидуальных форм. В этих условиях необходимо иметь в виду, что бригадная форма создает экономические предпосылки для высокопроизводительного труда на основе внутрибригадной кооперации труда, приводящей к уменьшению потерь рабочего времени, увеличению времени использования оборудования.

Целесообразность коллективного труда обусловливаются и психофизиологическими факторами. Бригады создают условия, позволяющие снизить монотонность труда за счет периодического перемещения рабочих с одних рабочих мест на другие, выполнения разнообразных технологических операций, сочетания различных функций.

Социальные предпосылки создания бригад выражаются в увеличении заинтересованности каждого их члена в конечном результате труда, сплочении коллектива на основе производственных интересов, развитии взаимопомощи и взаимного контроля.

Кооперация труда внутри бригад, которая базируется не на формальной расстановке работников по рабочим местам мастером или начальником участка, а на участии самих рабочих в данном процессе, способствует формированию позитивного социального климата в коллективе. Кроме того, в первичных коллективах легче решаются внутренние проблемы и конфликтные ситуации.

При принятии решения об организации бригад, следует иметь в виду, что они наиболее эффективны в следующих случаях:

- если определенная законченная часть технологического процесса не может быть выполнена одним исполнителем и требует параллельной работы группы рабочих;

- если группа рабочих мест связана общим ритмом работы (например, на поточных линиях и сборочных конвейерах);

- при обслуживании крупных агрегатов и автоматических линий, гибких производственных систем (ГПС);

- при выполнении ремонтных и монтажных работ, требующих одновременного участия нескольких исполнителей;

1.4.2 Виды бригад

В настоящее время на предприятиях получили распространение бригады следующих форм: специализированные сменные и сквозные, комплексные сменные и сквозные.

Специализированные бригады организуются из рабочих одной профессии или специальности для выполнения однородных технологических операций, чаще всего для слесарно-сборочных, монтажных, наладочных, погрузо-разгрузочных операций. Их преимущество по сравнению с индивидуальной организацией труда состоит в том, что в этих коллективах сокращаются внутрисменные потери рабочего времени путем более организованного обеспечения инструментом, приспособлениями, заготовками, органического сочетания высококвалифицированных рабочих с рабочими более низкой квалификацией, обмена опытом и усиления дисциплины труда.

Комплексные бригады организуют из рабочих различных профессий и специальностей для выполнения комплекса технологически разнородных, но взаимосвязанных работ. Преимуществом такие бригад является возможность оптимальной кооперации труда основных и вспомогательных рабочих, применения принципа совмещения профессий и специальностей, гибкости в решении вопросов расстановки рабочих. Поэтому они создаются при обслуживании сложных агрегатов, на поточных линиях и предметно-замкнутых участках.

Специализированные и комплексные бригады могут быть сменными, объединяющими рабочих одной смены, и сквозными (суточными), включающими в себя рабочих, занятых в нескольких сменах. Опыт работы сменных специализированных и комплексных бригад, то есть бригад, которые действуют только в течение смены и затем уступают рабочее место другой бригаде, свидетельствует о возможности неполной загрузки оборудования и неритмичной работы. Это, как правило, связано с необходимостью передачи смены. Например, при обработке деталей значительной трудоемкости и на операциях с большим временем наладки оборудования, когда станочник, не успевший до конца смены обработать деталь, снимает ее со станка, а сменщик устанавливает на станок другую деталь, потери весьма существенны. Организация сквозных бригад с передачей смены «на ходу», способствует сокращению потерь рабочего времени рабочих, простоев оборудования, повышает коллективную ответственность и материальную заинтересованность в конечных результатах труда.

Во всех типах бригад коллективный характер труда сочетается с разделением труда между их членами. Формы такого разделения зависят от многих факторов, в том числе от специализации рабочих мест, степени механизации и автоматизации производственных процессов, технологических особенностей операции. Работа между членами специализированных бригад распределяется в основном в соответствии с квалификацией. Однако полного соответствия между квалификацией рабочих и квалификационным уровнем работ добиться весьма сложно, поэтому отдельные работники выполняют работу, не соответствующую их квалификации. При этом разряд работы может быть и выше и ниже разряда рабочего.

Не всегда удается укомплектовать бригаду в точном соответствии с объемами работ по отдельным специальностям, так как они значительно меняются с течением времени. Поэтому практикуется частичная загрузка отдельных челнов бригады работой по другой специальности, т.е. частичное или полное совмещение профессий. Полная взаимозаменяемость между членами бригады достигается тогда, когда каждый член бригады осваивает все операции, входящие в данный технологический процесс.

Степень разделения труда, объем совмещаемых по другим профессиям, специальностям работ позволяют выделить бригады:

- с полным разделением труда, где каждый рабочий выполняет только свою операцию;

- с частичным разделением труда, где отдельные работники периодически выполняют работы, не соответствующие их основной специальности;

- с полной взаимозаменяемостью, где каждый член бригады осваивает операции, входящие в часть производственного процесса, закрепленного за бригадой.

Внедрение бригадной формы организации труда требует предварительной работы, заключающейся в тщательном изучении производственных условий и характера производственных связей. При этом формирование и функционирование бригад должно основываться на следующих принципах:

- технологическая или предметно-замкнутая специализация бригады с закреплением за ней операций, номенклатуры деталей и узлов;

- закрепление за бригадой определенной производственной площади, оборудования и т.д.;

- доведения до бригады производственного задания, отражающего конечные результаты коллективного труда, на которое ориентированы экономические показатель и система организации оплаты и стимулирования труда.

Указанных принципы могут быть реализованы наилучшим образом, если при организации бригад разрабатывается организационный проект, в котором находят решения вопросы регламентации труда и его оплаты, оптимизации численности, планирования, учета и хозрасчета.

1.5 Совмещение профессий

Рациональное внутрипроизводственное разделение труда предполагает выполнение среди прочих и таких условий, как обеспечение полной загрузки работников, устранение монотонности труда, повышение его содержательности, обеспечение роста квалификации и расширения трудового профиля рабочих. Для выполнения перечисленных условий, в ряде случаев, необходимо отступать от строгого разделения работ по функциональному и технологическому признакам. Преодолеть отрицательные последствия узкоспециализированного труда позволяет совмещение профессий и функций, а также многостаночное обслуживание.

Совмещение профессий вызвано механизацией и автоматизацией производственных процессов, приводящих к увеличению доли свободного времени у рабочих. Оно позволяет решить важную для общества социальную задачу - повысить содержательность и привлекательность труда, снизить его монотонность, повысить профессиональный уровень рабочих. В общем виде, совмещение профессий представляет собой выполнение одним рабочим функций и работ, относящихся к различным профессиям. Оно может быть полным, если рабочий выполняет все трудовые функции рабочего другой специальности и частичным, если рабочему передается только часть функций, выполняемых рабочими других специальностей, профессии. В результате сокращается общая численность рабочих, растет производительность их труда.

Совмещение профессий и расширение на этой основе производственного профиля рабочих возможно путем овладения рабочими смежными и вторыми профессиями. Под смежной понимается профессия, для которой характерны технологическая или организационная общность с основной профессией, а также выполнение функции смежных профессий на рабочем месте основной профессии. Освоение вторых профессий - это такой вид совмещения, при котором трудовые функции по второй профессии не имеют общих признаков с функциями по основной профессии.

Основными условиями, при которых возможно и экономически оправдано совмещение профессий, являются:

неполная занятость рабочего по основной профессии, обусловленная технологией производства или применяемым оборудованием;

общность содержательности труда работников, которые должны совмещать профессии, их технологическая и функциональная взаимосвязь;

разновременность выполнения совмещаемых функций;

отсутствие отрицательного влияния совмещения работ на точность, качество и производительность труда;

достаточный для овладения второй профессией (специальностью) квалификационный уровень рабочего.

Совмещение профессий наиболее эффективно, когда совмещаются профессии или специальности, взаимосвязанные ходом технологического процесса, единством обрабатываемых предметов труда, выполнением основного и вспомогательного процесса.

Возможность совмещения профессий выявляется на основе данных фотографии рабочего времени, моментных и других наблюдений. На основе анализа полученных при этом затрат рабочего времени определяются наиболее целесообразные формы совмещения профессий.

На первом этапе, выявляют и устанавливают возможные границы такого совмещения исходя из функционального направления работ. Возможные варианты выбираются в следующей последовательности: определяется возможность совмещения профессий у основных рабочих, затем основными и вспомогательными и лишь после этого - у вспомогательных рабочих.

На втором этапе по выбранной форме совмещения определяется состав и объем совмещаемых работ. Критерием для оценки выбранного варианта совмещения профессий может служить коэффициент занятости рабочего Кз, рассчитываемый по формуле

Кз = ,

где Тз.о - занятость рабочего выполнением основной работы в течение смены, мин;

Тз.св - занятость рабочего выполнением работы по совмещаемой профессии в течение смены, мин;

Тсм - продолжительность смены, мин.

Общая трудоемкость работ по основной и совмещаемой профессии не должна превышать длительности сменного времени, то есть коэффициент занятости не должен быть больше единицы.

На третьем этапе производится регламентация труда совмещающего профессии. Она может быть реализована в виде схем, графиков, расписаний, определяющих порядок и периодичность выполнения работ, способы и время выполнения.

II. Аналитическая часть

АНАЛИЗ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ РАБОЧЕГО ВРЕМЕНИ НА ПРИМЕРЕ ПРЕДПРИЯТИЯ ООО «Окно в Европу».

2.1 Краткая характеристика предприятия

Полное наименование предприятия Общество с ограниченной ответственностью «Окно в Европу».

ООО «Окно в Европу » находится по адресу г. Киселевск, ул. Унжакова 35. ООО «Окно в Европу» самостоятельно планирует свою деятельность и определяет перспективы своего развития. На предприятии оплачивает все налоги предусмотренные Законом РФ. Каждый работник имеет трудовую книжку. Внешний контроль за деятельностью ООО «Окно в Европу» осуществляет налоговые, природоохранительные, антимонопольные органы, общество «Защиты прав потребителей» и др. на основании действующего законодательства.

Целью компании является наиболее полное обеспечение безопасности, защита дома и офиса заказчика от противоправных посягательств, услугах при максимальной прибыли и минимальных издержках для предприятия.

Разработаны высокотехнологичные двери, обеспечивающие максимальную защиту, безопасность и комфорт.

С 2000г. года компания занимается изготовлением, установкой и обслуживанием окон из пластиковых, алюминиевых и деревянных профилей по индивидуальным заказам по городу Киселевск. С 2005 года компания предлагает не только окна, но и застекление балконов.

При проведении анализа использования рабочего времени в ООО «Окно в Европу» необходимо изучение основных социально - экономических показателей, характеризующих экономическое состояние предприятия в целом (табл. 1).

Табл. 1. Основные показатели финансово - хозяйственной деятельности предприятия

Показатели	Года	Отклонения к году, %
	2005	2006	2007	2006 к 2005	2007 к 2006	2007 к 2005
1. Годовой объем продукции (тыс.руб.)	341987,2	344285,9	343269,6	100,6	99,7	100,4
2. Себестоимость (тыс.руб.)	101457,3	104589,4	105266,8	103,0	100,6	103,7
3. Валовая рентабельность продаж	0,096	0,092	0,099	95,8	107,6	103,1
4. Чистая прибыль (тыс.руб.)	32830,8	31674,3	33983,7	96,4	107,3	103,5
5. Средняя численность персонала всего (чел.), в т.ч.: - рабочие - специалисты - вспомогательный персонал	118 76 28 14	125 82 31 12	134 84 34 16	105,9 107,8 110,7 85,7	107,2 102,4 109,6 133,3	113,5 110,5 121,4 114,2
6. Выработка одного работника (руб./чел)	2898,2	2754,2	2561,7	95,0	93,0	88,3
7. Фонд оплаты труда (ФОТ) (тыс.руб.)	22361	22650	24696,2	101,2	109,0	110,4
8. Средняя зарплата работника: - среднемесячная (руб.)	15837	14752	15621	93,1	105,9	98,6

разделение кооперация труд персонал

Как видно из табл. 1. наблюдается рост показателей в 2007 году по сравнению с 2005 г. Так, годовой объем продукции возрос на 0,4 % по сравнению с 2005 годам в сопоставимых ценах. А в 2007 году по сравнению с 2006 годом объем годовой продукции снизился на 0,3 %. Рост показателя реализации на 3,1 % в 2007 году обусловлен не только наращиванием объемов производства, но и развитием оптовых продаж. Соответственно увеличился и уровень прибыли на 3,5 %, в 2007 году по сравнению с 2006 годом прибыль выросла на 7,3 %.

Средняя численность персонала в 2007 году составила 134 человека. По сравнению с 2005 годом произошло увеличение численности на 16 человек. Фонд оплаты труда составил 24696,2 тыс. рублей и по сравнению с 2005 годом снизился на 10,4 %. Среднемесячная заработная плата работников увеличилась в 2007 году на 5,9 % по сравнению с 2006 годом и составила 15621 рублей. Среднегодовая заработная плата в 2007г. составила 184,3 тысяч рублей и увеличилась на 1,7 % по сравнению с 2006г.

2.2 Фотография рабочего дня

Фотографией рабочего дня исследует трудовой процесс, выявляет затраты рабочего времени в течение изучаемого периода (часто целой смены), определяет резервы повышения производительности труда. Она позволяет вскрыть причины потерь рабочего времени и, устраняя их, улучшать использование рабочего времени на протяжении смены.

С помощью фотографии рабочего дня изучают использование рабочего времени лучшими рабочими с целью распространения их опыта: проектируют наиболее рациональное (принимаемое за норму) распределение времени рабочей смены по классификационным группам (категориям) затрат времени;

- анализируют потери рабочего времени и организационно-технические причины, вызывающие их, с целью выработки мероприятий по устранению неполадок и улучшению использования рабочего времени;

- определяют необходимое количество рабочих, обслуживающих агрегаты и машины, т.е. устанавливают нормы обслуживания:

- учитывают фактическую выработку продукции и темп ее выпуска.

При проведении фотографии рабочего времени в наблюдательном листе на протяжении целой смены непрерывно фиксируются все без исключения затраты рабочего времени работника столярного цеха по изготовлению рисунка на плитах МДФ с обтяжкой цветной филенчатой пленкой.

Табл. 1.2. Фотография рабочего дня работника столярного цеха.

№ п\п	Что наблюдалось	Текущее время	Продолжительность	Индекс
	Начало наблюдений	8.00
1	Приход на рабочее место	8.00
2	Подготовка рабочего места	8.05	5	ПЗ
3	Получение материала	8.09	4	ОБС
4	Оперативная работа	8.34	25	ОП
5	Смена режима работы оборудования	8.40	6	ОБС
6	Оперативная работа	9.05	25	ОП
7	Уход за инструментом	9.12	7	ПНТ
8	Посторонний разговор	9.15	3	ПНД
9	Оперативная работа	10.04	49	ОП
10	Уход по личным надобностям	10.10	6	ОТЛ
11	Загрузка материала	10.13	3	ОБС
12	Оперативная работа	10.28	15	ОП
13	Вызов мастера	10.38	10	ПНТ
14	Посторонний разговор	10.55	17	ПНД
15	Оперативная работа	12.00	65	ОП
16	Уход на обед
17	Приход с обеда
18	Получение материала	13.05	5	ОБС
19	Оперативная работа	13.34	29	ОП
20	Смена режима работы оборудования	13.40	6	ОБС
21	Оперативная работа	13.50	10	ОП
22	Личный разговор	13.59	9	ПНД
23	Оперативная работа	14.15	16	ОП
24	Получение материала	14.25	10	ОБС
25	Оперативная работа	14.57	32	ОП
26	Служебный разговор	15.01	4	ОБС
27	Личный разговор	15.12	11	ПНД
28	Оперативная работа	15.30	18	ОП
29	Получение материала	15.34	4	ОБС
30	Консультация у мастера	15.42	8	ПНТ
31	Оперативная работа	16.06	24	ОП
32	Смена режима работы оборудования	16.09	3	ОБС
33	Оперативная работа	16.15	6	ОП
34	Уход по личным надобностям	16.28	13	ОТЛ
35	Оперативная работа	16.45	17	ОП
36	Уборка рабочего места	16.50	5	ПЗ
37	Сдача изделий ОТК	16.57	7	ПЗ
38	Уход с рабочего места	17.00	3	ПЗ
Итого	480	-

На основании проведенных фотографий рабочего времени составляется сводная таблица одноименных затрат рабочего времени, составляется фактический баланс рабочего времени и представить его в виде таблице по форме 1.3

Табл.1. 3. Баланс рабочего времени

Наименование затрат времени	Индекс	Продолжительность
		Минуты	%%
Подготовительно-заключительные работы	ПЗ	20	4017
Время обслуживания оборудования	ОБС	45	9,38
Оперативная работа	ОП	331	68,95
Отвлечения от работы по личным надобностям	ОТЛ	19	3,96
Время перерывов по техническим причинам	ПНТ	25	5,21
Нарушения трудовой дисциплины	ПНД	40	8,33
Итого	480	100

.По данным таблицы можно сказать, что оперативная работа составляет всего 68,95 % или 331 минуту времени смены, остальное время смены 149 минут или 31,05% приходится на непроизводительные затраты. Сопоставление фактического баланса времени с нормативным позволяет выявить отклонение от нормативных. Для расчета нормативного баланса используют нормативы времени на ПЗ (20 мин), ОБС (45 мин) и ОТЛ (10 мин). Таким образом величины нормативных затрат рабочего времени (в мин и %) и по всем категориям затрат времени образуют так называемый нормативный (рациональный) баланс рабочего дня. Сопоставление данных фактического и нормативного баланса рабочего времени показаны в таблице 1.4.

Табл. 1.4. Сопоставление данных нормативного и фактического баланса рабочего времени

Индексы	Продолжительность, мин.	Отклонение
	Факт	План	Недостаток	Излишек
ПЗ	20	21	-1	-
ОБС	45	29		+16
ОП	331	420	-89
ОТЛ	19	10		+9
ПНТ	25	-
ПНД	40	-
Всего	480	480	-90	+25

По данной таблице можно сказать, что фактический баланс отличается от планового: ПЗ на 1 мин меньше, ОБС на 16 мин превысило нормативное время, недостаток ОП составил 89 минут.

Данные таблицы позволяют определить следующие показатели использования фонда рабочего времени:

К исп - коэффициент использования сменного времени по формуле:

К исп = (ПЗ + ОП + ОБС + ОТЛ(н)/ Т см * 100

К исп = ( 20 + 331 + 45 + 10)/ 480 * 100 = 84,6 %

Коэффициент потерь рабочего времени по формуле

К пот = (НР + ПНТ + ПНД + (ОТЛф - ОТЛн) / Т см

К пот = 25 + 40 + (19 - 10) / 480 = 15,4 %

Проверка полученных результатов осуществляется по формуле:

К исп + К пот + К нтд = 100 %

84,6 + 15,4 = 100%

Из расчетов выяснилось, что 84,6 % сменного времени используется эффективно, а потери рабочего времени составляют 15,4 % времени смены.

Так же видно из таблицы, что излишнее время тратится на обслуживание оборудования.

Чтобы сократить время на получение материала в течение рабочего дня, рабочего необходимо обеспечить материалом в начале смены на весь рабочий день соответственно количеству заготовок, работник не будет тратить время на получение материала в течение рабочей смены - время ОБС сократится. Необходимо предоставить работнику все необходимые инструменты на рабочем месте - не понадобится дополнительное время на уход за инструментом, по возможности исключить посторонние разговоры, которые составили 40 минут или 8,3 % рабочего времени. Сокращая непроизводственные затраты времени, соответственно будет увеличиваться время оперативной работы, будет расти производительность труда.

Более точно определить факторы, повлиявшие на снижение эффективности использования фонда рабочего времени, можно конкретизировав потери рабочего времени по данным таблицы 1.5.

Табл. 1.5. Состав внутрисменных потерь и непроизводительных затрат рабочего времени

Потери рабочего времени	Минуты	В % к отработанному времени
1 ПНТ
Уход за инструментом	7	1,46
Вызов мастера	10	2,08
Консультация у мастера	8	1,67
2 ПНД
Посторонний разговор	3	0,63
Посторонний разговор	17	3,54
Личный разговор	9	1,8
Личный разговор	11	2,29
Итого	65	13,54

Из таблицы видно, что 65 минут или 13,54 % рабочего времени используется неэффективно, на это в большей степени влияет нарушение трудовой дисциплины рабочим, которое составляет 40 минут рабочего времени или 8,3 % времени смены. Этот показатель говорит о низком уровне дисциплины на предприятии.

Затраты на устранение организационно-технических причин составили 25 минут или 5,2 % времени смены, что говорит о низком уровне организации обслуживания рабочего места. На предприятии необходимо предпринять меры по улучшению дисциплины труда и пересмотреть требования по организации обслуживания рабочих мест.

На основании выявленных потерь и непроизводственных затрат времени производится расчет коэффициента уплотнения рабочего дня:

К упл - П вн / Т * 100 = 65/ 480*100 = 13,45 %

П вн - потери внутренние.

Рост производительности труда за счет уплотнения рабочего времени рассчитывается по формуле:

ПТ = (ОП н - ОП ф) / ОП ф * 100

ПТ = (420 - 331) / 331 * 100 = 26,9 %

Возможность роста производительности труда в результате уплотнения рабочего времени на 26,9 % говорит о низком уровне эффективности фактического использования рабочего времени.

2.3 Анализ использования рабочего времени работниками

Объем вырабатываемой продукции прямо пропорционален фонду рабочего времени и обратно пропорционален трудоемкости. Анализ использования рабочего времени проводится в двух направлениях: выявление потерь рабочего времени и непроизводительного его использования.

В данной главе будет проведен анализ использования рабочего времени на предприятии ООО «Окно в Европу».

На основании табл. 2 рассмотрим основные показатели по использованию рабочего времени и непроизводительные его затраты данного предприятия.

Табл. 2. Основные показатели по использованию рабочего времени

Показатели	Года	Отклонения к году, %	Абсол.откл.
	2005	2006	2007	2006 к 2005	2007 к 2006	2007 к 2005	2007 к 2006
Среднесписочная численность рабочих всего по предприятию, чел - рабочие - специалисты - вспомогательный персонал	118 76 28 14	125 82 31 12	134 84 34 16	105,9 107,8 110,7 85,7	107,2 102,4 109,6 133,3	113,5 110,5 121,4 114,2	+9 +2 +3 +4
Численность рабочих явочная, чел	102,8	108,8	117,2	105,8	107,7	114,0	+8,4
Календарный фонд рабочего времени, дн	365	366	365	100,2	99,7	100
Номинальный фонд рабочего времени	255	254	256	99,6	104,3	103,9	+2
Количество нерабочих дней в т. ч. - праздничных - выходных	110 6 104	112 7 105	109 5 104	101,8 116,7 100,9	97,3 71,4 99,0	99,0 83,3 100	-3 -2 -1
Неявки на работу, ч/дн: - ежегодные отпуска - отпуска по учебе - в связи с родами - неявки по болезни - неявки с разрешения администрации - прогулы	26,1 0,6 0,7 4,0 0,5 0,8	24,7 0,4 0,6 6,0 0,4 0,7	25 0,5 0,8 5,0 0,2 0,5	94,6 66,6 85,7 150 80,0 87,5	101,2 125 133,3 83,3 50,0 71,4	95,8 83,3 114,3 125 40,0 62,5	+0,3 -0,1 +0,2 -1 -0,2 -0,2
Целодневные простои Внутрисменные потери	21 1,4	12 1,7	20 1,5	57,1 121,4	166,6 88,2	95,2 107,1	+8 -0,2
Явочный (реальный) фонд рабочего времени, дн.	222,3	221,2	224	99,5	101,3	100,8	+2,8
Сверхурочное время,ч	12,5	11,2	13,8	89,6	123,2	110,4	+2,6
Предпраздничные сокращенные дни, ч	18	20	15	111,1	75,0	83,3	-5
Непроизводительные затраты рабочего времени, ч	240	238,7	242	99,4	101,4	100,8	+3,3
Номинальная (сред) продолжительность рабочего дня, ч	7,9	7,6	7,8	96,2	102,6	98,7	+0,2
Среднемесячная заработная плата (руб)- всего по предприятию	15837	14752	15621	93,1	105,9	98,6	869
Коэффициент использования среднесписочного состава	-	0,9	0,8	-	-	-	-

Среднесписочная численность персонала в 2007 году составила 134 человека. По сравнению с 2006 годом произошло увеличение численности на 9 человек. Среднемесячная заработная плата в 2007 г. составила 15621руб., это выше на 869 руб., чем в 2006г.

Анализ использования рабочего времени представляет собой анализ использования среднесписочного состава рабочих на основе расчета коэффициента использования среднесписочного состава.

Коэффициент использования списочного состава отражает динамику этого показателя. (формуле 1.2.)

К исп 2006г = 108,8 / 125 = 0,9 (1.2.)

К исп 2007г = 117,2 / 134 = 0,8

Как видно по расчетам коэффициент использования среднесписочного состава понижается, о чем свидетельствует снижение количества прогулов, отпуска с разрешения администрации и неявок по болезни. Число прогулов снизилось в 2007 по сравнению с 2006 годом на 28,6 % , а по сравнению 2007 года с 2005 годом прогулы сократились на 37,5 %. Увеличился реальный фонд рабочего времени в 2007 году на 1,3 %. В половину сократилось количество отпусков с разрешения администрации.

Явочная численность рабочих увеличилась на 7,7%. Частично на увеличение повлияло увеличение общей численности рабочих. Внутрисменные потери рабочего времени сократились на 11,8%. В целом это является положительной стороной для предприятия. Негативной стороной остается количество целодневных простоев, оно увеличилось на 66,6%, это связано с заменой, внедрением и оснащением производственных цехов новым оборудованием, потери времени на его подключение, а так же на ознакомление и приобретение навыков работы на нем.

Табл. 3. - Расчет абсолютного и относительного отклонения фактической величины фонда рабочего времени.

Показатели	Года	Отклонения к году, %	Абсол. откл-я.
	2005	2006	2007	2006г. к 2005г	2007г. к 2006г	2007г. к 2005г	2007г. к 2006г
Экономия трудозатрат н/ч	103,0	113,1	117,5	109,8	103,9	114,0	+4,4
Эффективный фонд (максимально возможный) одного рабочего	228,9	229,3	231	100,1	100,7	100,9	+1,7
Прибыль предприятия (тыс.руб.)	32830,8	31674,3	33983,7	96,4	107,3	103,5	+2309,4
Фонд оплаты труда (ФОТ) (тыс.руб.)	22361	22650	24696,2	101,2	109,0	110,4	+2046,2
Среднечасовая выработка ч/ч	1926,6	1776,5	1896,5	92,2	106,7	98,4	+120
Выработка дневная чел.-дн	15220,1	13501,4	14792,7	88,7	109,5	97,1	+1291,3
Выработка годовая	3383428,2	2986509,7	3313564,8	88,2	110,9	97,9	+327055,1
Фонд отработанного рабочего времени, ч/ч	177,5	193,8	181,0	109,1	93,4	101,9	-12,8
Потери рабочего времени, ч.	240	238,7	242	99,4	101,4	100,8	+3,3
Уровень брака,%	5,8	7,9	6,7	136,2	84,8	115,5	- 1,2
Рост производительности труда за счет сокращения потерь от брака.	1,02	0,99	1,00	97,0	101,0	98,0	+ 0,01

Из таблицы 3 видно, что экономия трудозатрат увеличилась на 3,9 % в связи с заменой старого оборудования на новое, более современное, автоматизированное. Абсолютное отклонение составило + 4,4 н/ч.

(Э ч = Э ф.р.в. * Ч р.ср / Ф р.в. )

На основе снижения трудоемкости можно определить относительное высвобождение численности:

Эч = ( В ч отч. - В ч баз) * Ф ч / В г = (2754,2 - 2561,7 ) * 224 / 2561,7 = 10,5 чел.-часов.

где: В ч отч, В ч баз - часовая выработка в отчетном и базисном годах,

Ф ч - общее число человеко - часов, отработанных всеми рабочими,

В г - среднегодовая выработка на одного рабочего.

Расчеты показывают, что высвобождение численности равно 10,5 человеко - часов, это позволяет занять высвобожденных рабочих дополнительным выпуском продукции, а значит дополнительная прибыли для предприятия без затрат на привлечение новых работников. Это возможность покрыть затраты в связи с целодневными простоями.

Эффективный фонд рабочего времени в 2007 году возрос на 0,7 % по сравнению с 2006 годом. На увеличение эффективного фонда рабочего времени оказало влияние сокращения внутрисменных потерь времени на 11,8 %. Это может оказать благоприятное влияние на производительность труда. Прибыль предприятия выросла на 7,3 %, абсолютное отклонение составило + 2309,4 тыс. руб. Это является положительной тенденцией для предприятия.

Фонд оплаты труда в 2007 году так же увеличился на 9 %, абсолютное отклонение составило + 2046,2 тыс. руб. при увеличении численности на 7,2 % (9 человек). Для предприятия это не значительные расходы.

Уровень производительности труда, как правило, определяется показателями выработки, формулы:

J вг = J в.дн * J яв.дн; (3.1.);

J в.дн = J вч * J прод.см.; (3.2.);

J вг = J вч * J прод.см * J яв.дн. (3.3);

J вг 2005 г = 15220,1 * 22,3 = 3383428,2

J вг 2006 г = 13501,4 * 221,2 = 2986509,68

J вг 2007 г = 14792,7 * 224 = 3313564,8

Как показали расчеты, в 2007 году по сравнению с 2006 годом дневная выработка увеличилась на 9,5 %, абсолютное отклонение составило +1291,3 чел.-дней. На увеличение дневной выработки повлияло экономия трудозатрат за счет нового оборудования, от сокращения внутрисменных потерь. Выработка годовая в 2007 году увеличилась на 10,9 %, абсолютное отклонение составило +327055,1. Превышение роста дневной выработки над часовой отражает улучшение использования внутрисменного времени, а превышение роста годовой выработки над дневной объясняется увеличением числа явочных дней в году. (Явочный фонд рабочего времени в 2007 году увеличился на 1,3 %). Так же на повышение уровня производительности труда повлияло увеличение реальной продолжительности рабочего дня и от сокращения невыходов на работу, прогулов.

В целом такая тенденция для предприятия является благоприятной. Анализ использования рабочего времени предполагает так же выявление потерь рабочего времени и выявление непроизводительных затрат труда.

Фонд отработанного времени в 2006 году составил 193,8 человеко-часов, а в 2007 году 181,0 человеко-часов, что на 6,6 % меньше, абсолютное отклонение составило -12,8 человеко-часов. Потери рабочего времени, исключая целодневные и внутрисменные простои, так же возросли на 1,4 %. Обычно они порождают неэффективное использование персонала, удлиняют производственный цикл, замедляют оборачиваемость оборотных средств, увеличение издержек производства вызывают сверхурочные работы. Непроизводственные затраты времени могут вызвать недостатки в организации производства, вызывают непроизводственные затраты труда которые являются скрытыми потерями рабочего времени. В основном это потери по вине рабочих (брак и время на исправление брака, выполнение дополнительных объемов работ из-за низкого качества предшествующих работ и т. д.). Потери по вине администрации (нарушение правильности технологии работ), применение малоэффективных методов производства, которые возникают в результате завышения или занижения численности, а так же из-за несоответствия квалификации рабочих выполняемых работ.

Однако, выявленные потери рабочего времени для данного предприятия являются незначительными.

К непроизводительным затратам времени относят время на изготовление брака и его исправление.

Уровень брака на предприятии в 2007 году составил 6,7 % от общей продукции, по сравнению с 2006 годом он снизился на 15,2 % , абсолютное отклонение составило - 1,2 %, что является положительным моментом и ведет к снижению непроизводственных финансовых затрат.

Рост производительности труда за счет сокращения потерь от брака рассчитывается по формуле:

ПТ = 100 - Б баз / 100 - Б отч

где: Б баз, Б отч - Уровень брака в базовом и отчетном периодах, %.

В 2006 году процент роста производительности труда составил 0,99 %, а в 2007 году увеличился на 1 %. Таким образом увеличение производительности труда в 2006 году на 0,99 % позволило бы увеличить годовую выработку и годовой объем продукции на 3408,4 рублей в год.

( годовой объем продукции - табл.1. 341987,2 * 0,99%)

В 2007 году повышение производительности труда на 1% увеличит годовой объем продукции на 3432,7 рублей в год. (343269,6 * 1,0%).

По показаниям таблицы можно сделать вывод, что фонд рабочего времени используется не полностью, т.к. эффективный фонд рабочего времени (максимально возможный) превышает фонд отработанного времени: в 2006 году он составил 35,5 человеко-часов (229,3 - 193,8 = 35,5 ч/ч) или 0,1 %, а в 2007 году 50 человеко-часов (231- 181,0 = 50 ч/ч) или 0,7 %, что на 14,5 ч/ч больше. Абсолютное отклонение составило + 1,7.

К такому явлению могли привести скрытые и непроизводственные затраты времени, неявки по болезни, по вине администрации. В таком случае необходимо провести дополнительные исследования использования рабочего времени (фотография рабочего времени, хронометраж и т.д.). Провести мероприятия по устранению причин целодневных простоев и по нарушению трудовой дисциплины.

2.4 Анализ промышленно-производственного персонала

Анализ промышленно-производственного персонала (ппп) предполагает сопоставление уровня выработки на одного основного рабочего, на одного рабочего и одного работающего человека на предприятии.

Табл. 4. Влияние изменения структуры персонала на производительность труда.

Показатели	Года	Отклонения к году, %
	2005	2006	2007	2006г. к 2005г	2007г. к 2006г	2007г. к 2005г
Среднесписочная численность рабочих всего по предприятию, чел - рабочие - специалисты - вспомогательный персонал	118 76 28 14	125 82 31 12	134 84 34 16	105,9 107,8 110,7 85,7	107,2 102,4 109,6 133,3	113,5 110,5 121,4 114,2
Удельный вес основных рабочих в общей численности	0,64	0,65	0,62	101,5	95,3	96,8
Удельный вес рабочих в общей численности	0,76	0,75	0,74	0,9	0,9	0,9
Индекс изменения удельного веса основных рабочих в общей численности	0,0054	0,0052	0,0046	96,2	88,4	85,1
Индекс изменения удельного веса рабочих в общей численности	0,0064	0,006	0,0055	93,7	91,6	85,9
Производительность труда на основного рабочего	285131,9	23673,5	24457,3	83,0	103,3	-
Производительность труда на одного рабочего	216700,2	17755,1	18098,4	81,9	101,9	83,0
Производительность труда на одного работающего	28673,1	23892,0	24728,0	83,3	103,4	86,2

Расчет влияния изменения структуры персонала на показатели производительности труда проводится по формулам:

И ПТ р = И ПТ р. осн * д р.ос (4.5.)

где: И ПТ р - индекс производительности труда рабочих;

И ПТ р. осн - индекс производительности труда основных рабочих;

Д р. осн - индекс изменения удельного веса основных рабочих в общей численности рабочих.

И ПТ ппп = И ПТ р * И Д р, (4.6.)

где: И ПТ ппп - индекс производительности труда работающих;

Д р - индекс изменения удельного веса рабочих в общей численности работающих.

ПТ ппп = ПТ р.осн * Д р.осн * Д р. (4.7.)

Из табл. 4. можно сделать вывод, что удельный вес основных рабочих в 2007 году снизился на 4,7%. Численность специалистов увеличилась на 9,6 %, численность вспомогательных рабочих увеличилась на 33,3 %.

Производительность труда в 2007году на одного основного рабочего выросла на 3,3%, на одного рабочего - на 1,9 %, на одного работающего по предприятию на 3,4 %.

В 2007 году объем годовой выработки возрос на 10,9 % (табл.3.), это на 22,7 % больше по сравнению с 2006 годом.

В динамике трех лет произошло изменение численности общего состава рабочих в связи с расширением производства предприятия и объема работ. Увеличение числа специалистов связано с автоматизацией основного производства.

Но кризис 2008-2009гг не позволяет увеличивать численность предприятия, объемы продаж не увеличиваются. На предприятии существовала гибкая система скидок (для пенсионеров, для новоселов …) и множество отсрочек, кредитов.

2.5 Основные направления по эффективному использованию ФРВ

В условиях рыночной экономики возрастает значение различных факторов, которые воздействуют на эффективность производства, так как в силу возрождающейся конкуренции результативность деятельности становится решающей предпосылкой существования и развития предприятий.