Главная База знаний "Allbest" Менеджмент и трудовые отношения Ремонт оборудования на предприятии по производству бытовой химии

Ремонт оборудования на предприятии по производству бытовой химии

Синтез графической модели исследуемого процесса. Формирование стратегии улучшения проблемного процесса. Установление состава входной, выходной и внутренней документации процесса. Устранение поломок оборудования, а также порядок функционирования.

Рубрика Менеджмент и трудовые отношения
Вид контрольная работа
Язык русский
Дата добавления 21.02.2014
Размер файла 210,9 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Ремонт оборудования на предприятии по производству бытовой химии

Введение

В данной расчетно-графической работе по дисциплине «Теория систем и системный анализ» предметной областью является предприятие по производству бытовой химии, на котором произошла поломка оборудования. Необходимо произвести ремонт неисправного оборудования и составить отчет по проделанной работе.

Целью работы является исследование данной предметной области, выявление и решение поставленной проблемы, в данном случае решение проблемы поломки оборудования.

Проводимое исследование является актуальным, так как ремонт оборудования играет важную роль в процессе производства и функционировании предприятия. Данный процесс позволяет продлить срок службы оборудования и предотвратить его дальнейшие поломки, что позволяет избежать больших затрат на закупку нового оборудования.

1. Постановка задачи системного исследования

1) Предприятие «Мойдодыр» занимается производством предметов бытовой химии, таких как шампуни, зубные пасты, различные кремы и т.д. Предприятие имеет форму закрытого акционерного общества.

2) «Положение о порядке безопасного проведения ремонтных работ на химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих опасных производственных объектах» РД 09-250-98» (утв. Постановлением Госгортехнадзора РФ от 10.12.1998 №74) (ред. от 21.11.2002). Закон РФ «О защите прав потребителей» (ЗоЗПП). «Типовая инструкция о порядке безопасного проведения ремонтных работ на предприятиях Министерства химической промышленности». ГОСТ 20680-2002 Аппараты с механическими перемешивающими устройствами. Общие технические условия Постановление Госстандарта России от 10.10.2002 №369-ст ГОСТ от 10.10.2002 №20680-2002. «Положение о технологических регламентах производства продукции на предприятиях химического комплекса». ГОСТ 18322-78 Система технического обслуживания и ремонта техники.

3) Структура участников процесса [4].

2. Анализ предметной области

1) Установление состава входной, выходной и внутренней документации процесса.

Тип данных

Перечень данных

Входящие

Планы ремонтных работ, сведения о наличии нужных деталей, отчет о проведении ремонтных работ.

Исходящие

Заявка на ремонтные работы, заявка на закупку деталей, приходной ордер, сведения о закупке деталей.

Внутренние

Копии договоров, лицензии, журналы прихода деталей для ремонта, осмотра, контроля.

2) Описание порядка функционирования процесса.

Предприятие «Мойдодыр» располагает большим количеством сложного технического оборудования для производства бытовой химии. Когда оборудование выходит из строя, работники цеха сообщают об этом посредством телефонного звонка начальнику цеха. Начальник цеха составляет в письменной форме заявку на ремонт оборудования и отправляет ее с помощью курьера руководству. После получения и рассмотрения заявки руководство сообщает начальнику эксплуатационно-ремонтного отдела о необходимости проведения ремонта оборудования в данном цехе. Начальник передает это сообщение рабочим отдела и требует составить план проведения ремонтных работ. Ремонтные рабочие отправляют с помощью курьера письменный запрос контролеру цеха о характере поломки, после получения ответа на запрос составляют в письменной форме план работ. План работ предоставляется руководству предприятия, на основе этого плана руководство сообщает начальнику отдела снабжения о необходимости закупки деталей для ремонта. Начальник передает данные специалистам отдела для составления заказа. После составления заказа его отправляют поставщику деталей по почте. После получения заказа в течение нескольких дней поставщик отправляет детали на склад отдела снабжения. Со склада детали передаются в ремонтно-эксплуатационный отдел, и после этого ремонтные рабочие приступают к ремонту оборудования. По окончании ремонта, ремонтные рабочие передают данные о проведенной работе контролеру цеха, контролер цеха составляет и отправляет письменный отчет о проведенном ремонте руководству. [1]

Основной принцип ремонта оборудования - снижение затрат на покупку нового оборудования, путем ремонта вышедшей из строя техники и плановых проверок оборудования.

Цель процесса - устранение поломок оборудования в кратчайшие сроки.

Основные подпроцессы - получение заявки, составление плана, заказ материалов для ремонта, работа по ремонту.

Функция подпроцесса получение заявки - Руководство получает заявку на ремонт оборудования в цехе. Цель - Оповещение руководства о поломке оборудования, получение разрешения на проведение ремонтных работ.

Функция подпроцесса составление плана - изучение причин поломки оборудования, написание плана по ремонту оборудования ремонтной бригадой. Цель - установление сроков проведения работ, согласование их с руководством.

Функция подпроцесса заказ материалов для ремонта - Отдел снабжения составляет заказ на приобретение нужных материалов для ремонта, отправляет заказ поставщику. Цель - Получение необходимых для ремонта материалов.

Функция подпроцесса работа по ремонту - Ремонтные рабочие производят работы по ремонту вышедшего из строя оборудования. Цель - решение проблемы поломки оборудования. [3]

Анализ процесса показал следующие недостатки:

· Отсутствуют плановые проверки состояния оборудования на выявление поломок.

· Заявка на ремонт оборудования, запрос о характере поломки, план работ, заказ деталей составляются от руки, в письменной форме.

· Передача сообщений, заявок и документов на согласование внутри предприятия происходит с помощью курьера или посредством телефонного звонка.

· Заказ деталей производится с помощью обычной почты.

3. Формирование стратегии улучшения проблемного процесса

Стратегии улучшения проблемного процесса:

· Проводить плановую проверку оборудования каждый месяц, заменять устаревшее оборудование каждые пять лет.

· Автоматизировать подпроцессы составления заявок на ремонт оборудования, запросов о характере поломок, планов работ и заказов деталей. Хранить готовые формы бланков заявок и заказов на компьютере.

· Автоматизировать подпроцесс передачи сообщений, заявок и документов на согласование внутри предприятия. Осуществлять передачу через электронную почту.

· Производить заказ деталей у поставщика с помощью отправки заявки на электронную почту.

оборудование процесс стратегия химия

Заключение

В ходе выполнения расчетно-графической работы по теме «Ремонт оборудования на предприятии» была проделана детальная работа. В итоге мною был рассмотрен процесс ремонта оборудования на предприятии по производству бытовой химии, изучены нормативные документы по данному процессу, составлена схема структуры предприятия, изучен состав документации процесса, описан порядок функционирования процесса, составлена графическая схема выполнения процесса, сформированы стратегии по улучшению процесса. Стратегии были проверены на практике и привели к следующим результатам:

В результате проведения плановых проверок оборудования на выявление неполадок каждый месяц в течение года, процент вышедшего из строя оборудования был значительно снижен, так как, благодаря частым проверкам, неполадки в работе оборудования устранялись на начальном этапе. Плановая замена оборудования каждые пять лет позволила улучшить процесс производства.

Автоматизация подпроцессов составления заявок на ремонт оборудования, запросов о характере поломок, планов работ и заказов деталей, а также автоматизация подпроцесса передачи сообщений, заявок и документов на согласование внутри предприятия, значительно ускорила эти подпроцессы. На предприятии была создана внутренняя электронная почта, через которую отправлялись все вышеперечисленные документы, а также закуплены факсы, с помощью которых также можно передавать данные внутри предприятия. Хранение готовых форм бланков заявок и заказов на компьютере уменьшило объем бумажной документации и затраты времени на составление заявок и заказов. Заказ деталей у поставщика путем отправления заказа на электронную почту сократил время ожидания отправки нужных для ремонта деталей. Благодаря данным стратегиям, время простоя сломанного оборудования значительно сократилось. Следовательно, задача по проведению ремонта в кратчайшие сроки решена, все вышеперечисленные стратегии по улучшению процесса являются оптимальными.

Список литературы

1. Вдовин В.М., Суркова Л.Е, Валентинов В.А. Теория систем и системный анализ: Учебник, Дашков и Ко, 2010 г. -638 с.

2. Мнемосхема: http://ru.wikipedia.org/wiki/Мнемосхема

3. Оборудование и ремонт: http://www.webrarium.ru

4. Состав работников предприятия: http://laboureconomics.ru/glava4/p41

5. Структура предприятия и система управления: http://www.esp-izdat.ru/? article=2869

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.

© 2000 — 2023, ООО «Олбест» Все права защищены