Женская молодежная джинсовая куртка

Обоснование выбора модели куртки, материала и фурнитуры. Спецификация деталей кроя, выполнение раскладки. Определение стоимости пошива. Комбинированный метод обработки изделия, его зарисовки. Выбор швейного оборудования. Расчет технологического процесса.

Рубрика Производство и технологии
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 10.07.2014
Размер файла 472,9 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство образования и науки Республики Казахстан

Педагогический колледж г.Щучинск

Курсовой проект

По предмету: «Технология швейного производства»

Тема: «Женская молодежная джинсовая куртка»

Проектировала: Омирбек А.

г. Щучинск 2013

Содержание

Введение

I. Технологическая часть

1.2 Зарисовка модели. Описание внешнего вида модели

1.3 Обоснование выбора материала и фурнитуры

II. Конструктивная часть

2.1 Спецификация деталей кроя

2.2 Выполнение раскладки лекал и расчет стоимости изделия

III. Выбор методов обработки

3.1 Обоснование выбора методов обработки и оборудования

3.2 Зарисовка методов обработки

3.3 Технологическая последовательность обработки изделия

3.4 Структура затрат времени

IV. Расчет технологического процесса

4.1 Предварительный расчет технологического процесса

Выводы предложения

Список литературы

Приложение

Введение

Швейная промышленность является одной из крупнейших отраслей легкой промышленности. Главная задача швейной промышленности удовлетворение потребности людей в одежде высокого качестве и разнообразного ассортимента. Решение этой задачи осуществляется на основе повышенной эффективности производства, ускорение научно-технического прогресса, роста производительности труда, всемерного улучшения качества работы, совершенствование труда и производства.

При массовом производстве швейных изделий решающая роль принадлежит технологическому процессу, который представляет собой экономически целесообразную совокупность технологических операций по обработке и сборке деталей и узлов швейных изделий. Современная швейная отрасль, выпускающая одежду массового производства, должна характеризоваться достаточно высоким уровнем техники, технологии и организаций производства наличием крупных специализированных предприятий и производственных объединений.

Совершенствование швейного производства предусматривает внедрение высокопроизводительного оборудования, поточных линий, расширение ассортимента и улучшения качества одежды, выпуск изделий должен обновляться в результате расширения ассортимента и улучшения качества сырьевой базы швейной промышленности.

Технология современного производства швейной промышленности требует больших и глубоких знаний от технологов. Без этих знаний невозможно внедрять новые технологические процессы швейного производства, необходимые для изготовления одежды высокого качества.

Объем удовлетворенного спроса на текстиль и одежду достиг в 2003 году во всем мире 53,5 миллионов тонн. При этом на долю Казахстана пришлось 0,14млн. тонн.

В результате внедрения новых производственных и информационных технологий, так же усиливающие конкуренции на мировом рынке швейная промышленность потерпела значительную реструктуризацию и модернизацию.

Потенциалами сегментами рынка для Казахстана является - Китай, Россия и страны Западной Европы.

Китай является лидером по производству одежды, ее потребление превышает производство на 700 тыс./год. Тем не менее, объем импорта в 2008 году составил 95 тыс.тонн.

Ее потребление повышает производство на 700тыс.год тем не менее, объем импорта в 2008 году составил 95 тыс.тонн. Объем производство составил 4млн тонн при обратной тенденции: годовой объем экспорта (5 миллиардов) заметно превысил объем импорта (1,5 миллиарда).

Россия импортировала Казахстану 21,5%. Емкость российского рынка составляет около 1 миллиарда USDE/год. При этом российские предприятия обеспечивают потребности 70% внутреннего рынка, а импорт составил 112,9 млн. тонн. В странах Западной Европы местные производители покрывают 40-50% качественной одежды, потребление которой в 2007 году составило 848тыс.тонн.В рамках организации швейной продукции в Казахстане проделана следующая работа:

- Проведены расширение встречи с руководителями и ведущими специалистами предприятий швейной промышленности.

-Создана специальная экономическая зона онтустик

-Привлечены международные эксперты, предоставившие свои рекомендации по развитию швейной промышленности

-В рамках рабочих поездок проведены переговоры с представителями предприятий швейной промышленности.

В настоящее время ведется:

-Создание Центра по продвижению товаров на рынке для отечественных производителей (Алматы):

-Поиск и привлечение иностранных и отечественных инвесторов для швейной промышленности Казахстана, в том числе для СЭЗ онтустик:

-Разработка системы технических регламентов для швейной промышленности Казахстана.

Одежда может как украсить человека, так и создать весьма непрезентабельный его образ. Поэтому пошив одежды - процесс и очень серьезный. Подходить следует рационально, вдумчиво и творческой фантазией. Именно так это делают на Костанайской швейной фабрике Большевичка. Это легендарно предприятие, известно еще с советских времён на протяжении всех лет существования остается лидером легкой промышленности РК сохраняя при этом. Работа коллектива неоднократно отмечалось на самом высоком уровне. «Большевичка» награждена дипломами «Лучшие товары Костанайской области» и лауреат международной премии «Золотая звезда». В том же конкурсе принимала участие и ТОО «Мурагер».

ТОО «Мурагер» стремится поддерживать репутацию швейной фабрики на высоком уровне используя профессиональный опыт и знание работников. Изделия выпускаются высокого качества и соответствуют всем требованиям стандартов. Профессиональный к делу всех - от президента до рядовых работников - позволяет фабрике постоянно расти. За 7 лет существования, компания уже достигла высшего уровня продаж. Предприятие нашло свою нишу на казахстанском рынке товаров, но и осваивает зарубежье. Стратегия развития компании основана на внедрении новых технологических разработок, так и на расширении ассортимента выпускаемых изделий.

Производственные программы предприятия нацелены на постоянное техническое совершенствование производства, приобретение современного оборудования и расширение системы партнёрских отношений.

В Казахстане также существует швейная фабрика «Гаухар». Швейная фабрика была основана в 1995 году в городе Сарыагаш, Южно - Казахстанской области, на базе галантерейной фабрики и носила название «Частная» что фабрика «Сеним». Все усовершенствования были продиктованы новыми условиями складывающегося рынка, позволило оптимизировать хозяйственную деятельность предприятия. В 1996 году было запушено производство домашнего текстиля. Для технологического процесса было докуплено новое импортное оборудование.

Сегодня швейная фабрика « Гаухар» - это крупный производитель (на 250 посадочных мест) обладающий мощным технологическим и интеллектуальным потенциалом. Фабрика располагает новейшим оборудованием, квалификационными специалистами и передовыми технологиями, что позволяет оставаться в числе лучших швейных фабрик Казахстана. В настоящее время разрабатываются новые модели изделия проектирования технологического процесса его изготовления. Проектированием одежды занимаются технологи швейного производства. От их знаний, умений и навыков, правильности выполнения проекта одежды зависит качество будущих швейных изделий и потребительский спрос.

Целью курсового проекта является усвоение, закрепление и применение знаний по технологии швейного производства . В нынешнем сезоне актуальны модели джинсовой одежды: в том числе - молодёжные куртки, так как джинс актуален во все времена, особенно в молодёжной одежде.

I. Технологическая часть

1.1 Обоснование выбора модели

Конечно, нельзя сказать, что в моде XXI века вообще нет никаких правил и перемен. Нет тотальных, кардинальных изменений. Но существуют четкие тенденции развития моды и сними надо считаться, чтобы не «выпасть из времени». Это однако не мешает придерживаться своего собственного стиля, соответствующие личной философии и образу жизни.

Силуэт всегда был главной характеристикой модной одежды. Сегодня он изменился до неузнаваемости, вытянулся, уточнился. Исчезли накладные плечи, к которым мы так привыкли, что не мыслим без них свой облик. Естественно, сузились рукава, «поползли» вверх проймы. Застежки тоже поднялись к верху. Жакеты часто имеют увеличенную длину. Они прилегают в груди и талии, плавно расширяясь к низу. По прежнему популярен жакет полуприлегающего силуэта с клапанами - листочками, высокой застежки и отложным воротником.

Юбки разнообразны, но лидируют узкие и длинные - от середины икр до щиколоток. Высокие разрезы на юбках являются не просто приемом для, показа соблазнительных ножек, но необходимостью дарующей свободу движений.

Брюки привлекают разнообразием - от широких, развивающихся, расклешенных от бедер и от колен, как в 70 - е годы, до классических прямых и узких. Не забыты и короткие узкие брючки - бриджи, молодежи они особенно по вкусу. Брюки проникают и в верхнюю одежду. Сшитые из шелка или шифона, отделанные плиссе гофре, ажурной каймой, драпировками, высокими поясами, они выглядят особенно женственно.

Жилеты по - прежнему остаются любимцами моды. Причем не только классические, сшитые из шерстяных тканей, но и похожие на туники, очень длинные, зауженные в груди и талии, выполненные из шелка, крепдешина, ажурные вязанные с воротником и лацканами.

Особой популярностью пользуются джинсовые куртки.

Джинсовые куртки - самый традиционный и женственный вид одежды. Конструкция джинсовый куртки стала наиболее усложненной с помощью пат, шлевок, всевозможных застежек и смещением бортовой застежки.

Модная цветовая гамма изменилась кардинально. Бледность возобладала над яркими. Многие модельеры взяли за основу деревья, цветы. Некоторые специалисты выделяют группу розовых цветов, актуальны нейтральные цвета.

Единственно исключение - красный цвет, который вновь солирует. Среди синих оттенков можно отметить «индиго», который переживает свое возрождение, так же как и джинсовые куртки.

Данная куртка предназначена для повседневной носики. Поэтому в порядке значимости и выбранному изделию предъявляются следующие требования:

Гигиенические - защита человека от воздействие неблагоприятных факторов внешней обеспечение нормальной жизнедеятельности организма: поддержание теплового баланса благодаря выбору застежки прочностью и надежностью в эксплуатации, характеризующиеся хорошим сопротивлением материалам и швов разрывным нагрузкам, формоустойчивостью деталей и изностойкостью материалов.

Эстетические - художественное оформление одежды, выражающиеся в выборе полуприлегающего силуэта куртке.

Функциональные - соответствие свойств ткани назначению модели и выбор ткани в соответствии с сезоном.

Технологические - уменьшение трудоемкости обработки за счет ликвидации отдельных операций, упрощение способов обработки создание условий для максимальной механизации технологических процессов и повышение производительности труда. В данном курсовом проекте предлагается модель джинсовый молодежной куртки, так как она актуальна на данный период и обладает всеми требуемыми качественными характеристиками описанными выше. Такую куртку можно носить как с джинсами, так и с любыми юбками. Для девушки, ведущей активный образ жизни, такая куртка станет любимой вещью в гардеробе.

1.2 Зарисовка модели и описание внешнего вида

Женская молодежная джинсовая куртка, полуприлегающего силуэта, втачного покроя рукава.

На полочке имеются рельефные швы, на уровне груди накладные карманы с клапаном, в нижней части прорезные карманы на молнии, расположенные наклонно.

На спинке имеются рельефные швы.

Воротник - стойка с застежкой на пряжку.

Рукав втачной двухшовный, по низу рукава паты.

Застежка на молнии и цельнокроеный планкой и кнопками.

Отделкой в данном изделии служит строчка проложенная по краю борта, низа куртки поясу.

В изделии по линии талии пояс застегивающийся на пряжку.

Рекомендуемые размеры роста: 72-88

1.3 Обоснование выбора материала и фурнитуры

Костюм во все времена был своеобразным носителем информации о своем хозяине - его социальном и имущественном положении. Лаконичные силуэты и четко очерченные объемные формы, стильные детали одежды, драпировки и воздушная многослойность - все это невозможно представить без новых, роскошных тканей.

Ткани отличаются большими разнообразием: изящные и строгие костюмные ткани с мелким рисунком, выполненным в серебристо - голубой гамме вновь вернувшийся к полинявшим оттенкам и разрушенным структурам: джерси, букле, джинсовые ткани. Активно используется эффект состаренности и линялости, застиранности и мятости. Одной из самых выразительных отделок стали металлизованные напыления, сверкающие серебром на брюках, куртках, пальто.

В новых тканях и материалах заметны две тенденции. Первая - гедонистическая, выдвигает на первый план комфорт, достигаемый мягкостью легкостью, чувственностью тканей. Вторая - интеллектуальная - предпочитает провокацию, что выражается в смелых комбинациях цветов, рисунков и структуру материалов. Основными и традиционными материалами, из которых всегда изготавливают одежду, являются ткани.

Это наиболее древние материалы, разнообразные по своим эстетическими и формообразующим свойствам. Текстильному ремеслу принадлежит первенство среди других ремесел. Первые основные принципы стиля сложились именно в этом первичном художественном ремесле. Прообразом ткани служит простейшая циновка. С течением времени менялись ассортимент и способ производства текстильных материалов, они приобретали новые свойства.

С использованием новых видов сырья появились такие ткани, как ацетатные, вискозные, триацетатные, ткани с разнообразными текстурированными и модифицированными химическими волокнами.

Новые химические волокно обогатили поверхность тканей позволили имитировать натуральные материалы, которые ранее могли быть получены только ручными способами. Широкое распространение получили ткани лаке, ткани с лавсановискозной пряжей, которые используется для плащей и курток, ворсовые ткани для пальто и платьев.

Значительно расширился ассортимент шерстяных тканей с новыми пластическими свойствами. Кроме классических структуру, характерных для шерстяных тканей полотняных, креповых, диагональных переплетенный, разработаны структуры с использование мелантиевой пряжи, пряжи с различными поверхностными эффектами, ткани комбинированных переплетений.

Шерстяные ткани отличаются многими ценными качествами, благодаря которым они стали необходимы человеку. Они обладают высокими теплозащитными свойствами и хорошей гигроскопичностью, воздухопроницаемость. На весь мир славились русские монуфактуры, выпускающие очень тонкие шелковистые сукна из которых шили костюмы, платья, пальто и многие другие изделия. Легкое сукно ложится тяжелыми складками, таким же, как шелк, оно прочно, изделия из него могли много раз переделываться, и таким образом одежда передавалось от родителям к детям, Колокольцевские шали в России, так же как знаменитые кашмирские шали из тончайшей шерсти с узорами, были очень красивы, легки и теплы. Расширение ассортимента пальто, полупальто, курток потребовало, твидов, двусторонних тканей, как называемых «тканей - компаньонов», в которых каждая сторона материала имеет свой рисунок, а их сочетание дает интересное комплектное решение, а также джинсовой, курочной ткани.

Самая популярная ткань из которой изготавливается молодёжная одежда - это джинса. Эта ткань пришла в 50-60-е годы из Америки, где из неё шили практически только рабочую одежду. Но со временем благодаря хорошим потребительским свойствам (прочность, долговечность, устойчивость к истиранию и т.д.), она заняла основные место среди тканей для повседневной одежды, затем благодаря различным металлическим отделками и фурнитуре. Из нее стали изготавливать многие виды молодежной одежды: куртки брюки, жилеты, юбки, и т.д.

В настоящее время из джинсы шьют одежду всех возрастов, так как эту ткань можно украсить любыми отделками, используя любой силуэт для одежды любого назначения.

Современная Джинса изготавливается из разных видов волокон, но все же предпочтение отдается Джинсе из хлопок, т.к. хлопок как известно, обладает такими гигиеническими свойствами как воздухопроницаемость, гигроскопичность, паропроницаемость и т.д.

Проектируемая модель женской молодежной куртки лучше всего будет смотреться из джинсовой ткани - любимой ткани молодежи.

Таблица 1.3 Прейскурантные данные на материалы.

№ п/п

Наименование материала

Артикул

Ширина ткани

5 содержания волокон

Цена за 1м

1

2

Флизелин

Ткань джинсовая «Геолог» мелановая суровая

6785 3307

120

160

80% х/б 20% лавсан

300 1200

II. Конструктивная часть

2.1 Спецификация деталей кроя

№ п/п

Наименование деталей

Зарисовка деталей.

Количество деталей В лекалах В крое

1.

Детали верха. Средняя часть полочки, цельнокроеная с подбортом.

1 2

2

Боковая часть полочки.

1 2

3

Средняя часть спинки со сгибом.

1

4

Боковая часть спинки

1 1

5

Передняя часть рукава

1 2

6

Локтевая часть рукава

1 2

7

Воротник стойка со сгибом

1 1

8

Нижний воротник со сгибом

1 1

9

Пояс

1 1

10

Детали подкладки Мешковина кармана

1 2

11

Детали проклада. Нижний воротник со сгибом

1 1

12

Подборт

1 2

13

Пояс

1 1

14

Клапан

1 2

15

Паты

1 2

Раскладка лекал

Ширина ткани 160м

Длина ткани 130м

2.2 Выполнение раскладки

Расчет стоимости изделий

Раскладка лекал в М1:10

Стоимость молодежной джинсовой куртки складывается их стоимости материалов и стоимости пошива.

Стизд = Стмат + Стпош

Стоимость материалов включает: ткани верха куртки, подкладки, прокладки и фурнитуры.

Стоимость ткани верха - джинсы

1 М -1200 тг.

1,30 - дина раскладки.

1,30 х 1200 = 1560 тг

Стоимость проклада ( дублерин )

1 М - 150 тг.

0,3 х 150 = 45 тг.

Стоимость фурнитуры.

1 разъемная застежка молния - 150 тг.

2 металлические застежки - молнии - 100тг.

11 пробивающих кнопок 50 х 11 = 550 тг.

2 пряжки со шпеньками 2 х 20 = 40тг.

6 блочек с шайбами 6 х 20 = 120тг.

С т.ф. = 320 тг.

Стоимость материалов

Стм - Ств + Сст.подк. + Сст.проклад. = 1560+300+45+320 = 2225 тг.

Стоимость пошива изделия включает в себя минимальную сложность и стоимость усложняющих элементов.

Стпош = Стmin + Ст.у.э.

Ст пош = 5225 тг

куртка швейный крой

III. Выбор методов обработки и оборудования

3.1 Обоснование выбора методов обработки и оборудования

При пошиве швейных изделий применяются параллельный, последовательный и комбинированный методы обработки.

Последовательный метод - все операций по обработке узла выполняются одна за другой, т.е. последовательно.

Параллельный метод - две или более операций по обработке какой либо детали выполняются за один прием на одном оборудовании.

Последовательно - параллельный метод ( комбинированный )часть операции по обработке выполняется последовательно, а часть параллельными методом.

Самый эффективный метод обработки параллельный в швейной промышленности не достигла еще такого уровня механизации и автоматизации, чтобы в условиях индивидуального пошива широко применять этот метод. При обработке проектируемого изделия и предлагаю использовать комбинированный метод обработки. Данный метод позволяет совмещать несколько операций применяя специальное оборудование и за счет этого уменьшить трудоемкость изделия.

Например, при обработке рельефных швов на полочке и спинке, я предлагаю использовать стачивающее-обметочную машину 508 класса, для прокладывания отделочной строчки стачивающую машину со спецприспособлением.

Машина 51 А класса ЗАО «завод промышленных машин» применяется для обметыванием срезов деталей трехниточным краеобметочным цепным стежком с одновременной обрезкой срезов вдоль строчки.

220 - М класс АО «Орша» закрепочный полуавтомат выполняющий двух ниточный челночный стежок.

Для дублирования деталей, приутюживания уплотнений в швах и окончательной ВТО изделия используется УЭП -3, весом 2,4 кг.

Одним из важнейших условии реализации главной задачи швейной промышленности является использование новейшего швейного оборудования.

В настоящее время на рынке швейного оборудования появляется больше количество новинок. Процесс не стоит на месте, поэтому ошеломительные модификации и усовершенствования швейных машин весьма значительны и ощутимы. Прошлое, несомненно, поможет разобраться в этих «превращениях». Правильнее будет начать с рассмотрения эволюции швейных машин их «пошагового развития». Безусловно, все началось с элементарного - костяная игла на пару со сложными механизмами были первооткрывателями, и уж конечно, они уже не конкурируют с теперешними современными швейными механизмами. Современные машинки при их использовании не «нуждаются» особенном вмешательстве со стороны.

Начиная от размеры и заканчивая системой управления - все характеристики определяются в первую очередь функциональным предназначением швейной машинки. Нынешние условия таковы, что швейные машины «считаются» предметом труда. Для швейных машинок элитных ателье необходимо использовать машины с, последними усовершенствованиями, последними разработками. Если при использовании дорогих и качественных тканей не будет использоваться должная техника - деятельность фирмы может оказаться под угрозой. Швейные машины «для домашнего» использования непременно должны быть надежными и удобными при их использовании однако ценовой диапазон должен быть средним. Как и многое в этом мире швейные машинки имеют подразделения например удобно «делить» их на универсальные и узко специализированные. Для обметки срезов или пошива пуговиц различной поверхности и их в используют узко специализированные швейные машины, предназначенные для отдельной задачи. Особый вид швейных машинок вышивальные. Работа этих механизмов основана на том, что движение иглы, челнока и двигателя ткани синхронизированы.

Признаков разделения швейных машин на группы определение их в соответствующие классификационные отделы - задача непростая. Все просто, если есть швейная машин.

Оборудование влажно - тепловой обработки фирмы «Вieffe» Фирма «Bieffe» основана в 1985 году.

Все аппараты «Bieffe» созданы и использованием новых технологии: бойлер сделан из меди и имеет двойные стенки, что при нагреве понижает изнашиваемость бойлера и позволяет экономить электроэнергию - полное опустошение бойлера позволяет проводить его тщательную очистку- выброс пара как регулироваться с помощью ручки, находящиеся снаружи точные приборы, такие как термостат, реле давления, автоматически контролируют наилучшее функционирование и максимальную безопасность - каждый парогенератор снабжен профессиональным утюгом.

Аппараты MAXI VAPOR и VFXI VOPAR PLUS, благодаря возможностям своих бойлеров, предназначенные для тех, у кого есть необходимость в глажении больших объемов.

Благодаря доступной цене гладильные доски «Bieffe» находят не только в ателье химчистках и в производственных лабораториях, но и в доме. Каждая модель снабжена материалам для всасывания воздуха, а температура подогрева доски регулируется автоматически. Высота доски регулируется.

Возможно крепление добавочной доски для глажения рукавов. Также имеется место установки утюга. Все модели снабжены мотором для всасывания воздуха а некоторые модели имеют и второй мотор для надува.

Гладильная доска Jolly снабжена обоими моторами.

Она была создана для самых взыскательных клиентов. При глажении таких деликатных тканей как вельвет и шерсть. Она позволяет избежать ласнения, восстанавливает волокна и придает объем и мягкость очень легким тканям. Различные решения системы SOREVEK позволяет удовлетворить различные потребности людей работающих в сфере обслуживания. Все гладильные доски снабжены сильными моторами для всасывания воздуха, а некоторые - моторами для надува.

Гладильные доски FOREVER сконструированы для простого и быстрого применения и технического обслуживания. Благодаря этим характеристикам данная система находит свое применение как в ателье, химчистках, производственных лабораториях так и быту.

PSAFF 1163-6/01-GSNF универсальная прямострочная машина для средних и тяжелых материалов с нижним транспортером, максимальная длина 8мм, централизованная система смазки, 3000 стежков в минуту. Головка машины (полусухая голова) т.е челнок и игловодитель не нуждаются в смазке, что полностью устраняет возможность попадания масла на материал. На машине могут быть установлены различные приспособления и лапки которые ускорят вашу работу, сделают ее более легкой качественной и приносящей удовольствие. Длина стежка до 55 мм, высота подъема лапки до 6/13 мм, 5000 оборотов в минуту. Для легкие и средних материалов.

ZOI ZI 5300 одноигольная машина челночного стежка с нижним двигателем ткани с краевым ножом. Расстояние от иглы до среза 3,5;4,9,00мм. Длина стежка до 5мм, высота подъема лапки до 4/10мм,4500об/мин. Автоматическая смазка. Машина предназначена для легких и средних тканей.

Таблица 3.1 Характеристика машин используемых при изготовлении женской молодежной джинсовой куртки.

Класс машин завод изготовитель

Частота вращения главного вала об/мин

Тип иглы

Тип стежка

Назначение машины

Конструктивные особенности механизма

Маш. 508 кл «Агат» Растов на Дону

6500

ДСХ 27

2-х ниточный, 3-х ниточный краеобметочный

Для обметывания срезов дета лей с одновременным стачиванием

Дифференцированный механизм перемещения, Электромашинные устройство для обрезки краев после выхода материала из под лапки

Маш 51А кл. ЗАО промышленных машин г. Падольск

3500

0029

3-х ниточной краеобметочный цепной стежок

Применяется для обметывания срезов деталей с одновременной обрезкой срезов вдоль срезов.

Пространственный механизм иглы, механизм ножей и петлителя, механизм перемещения реечного типа.

Маш. 220М кл. АО Орша

1200

0518 № 100-150

2-х ниточный челночный

Для выполнения низ закрепок

Механизм иглы кривошипно - шатунный, игла совершает возвратно - поступательное движение, имеется лапка-рамка, механизм ножей.

Маш 97кл ЗАО завод промышленных машин г. Падольск

До 5500

0052-02 № 75-100

2-х ниточный челночный

Применяется для стачивания легких и средних тканей

Механизм иглы крвошипно - шатунный, игла совершает вращающийся нитепритягиватель, шарнирно- прижемная лапка, механизм перемещения реечного типа.

ZOI ZI 0318 одноигольная машина челночного стежка с нижним и верхним двигателям ткани. Для средних, средне - тяжелых и тяжелых тканей. Увеличен челнок. Автоматическая смазка. Длина стежка 9мм, подъем лапки 8/16 мм. Максимальное число оборотов 2000об/мин. Применяется при стачивании изделий их тяжелых материалов, в том числе синтетических. №140.

Таблица 3.2 Характеристика оборудования для ВТО.

Название оборудования

Марка

Вес, кг.

Время нагрева

Температура гладильной поверхности

Завод изготовитель

Электропаровой утюг

УЭП -3

2,4кг

10мин

100-240

Г. Орел

Таблица 3.3 Режимы ВТО тканей

Вид материала

Оборудования

Температура Гладильной поверхности

Давление кПа.

Время воздействий

% увлажнения

Джинсовая ткань «Геолог»

Утюг

180

30

30с

30%

Таблица 3.4 Побор игл и ниток

Материал

Номера ниток х/б

Номера ниток шелк

Номера игл

Джинс

30-60

18,33

100

3.2 Зарисовка методов обработки

Обработка воротника

Обработка бортов

Обработка шлевок

Обработка накладного кармана

Обработка прорезного кармана на тесьму - молнию

Обработка боковых срезов

Обработка рельефных срезов

Обработка низа рукава

Обработка низ изделия

Обработка пояса

Обработка застежки

Обработка пат

3.3 Технологическая последовательность обработки изделия

Таблица 3.5 Технологическая последовательность обработки женской молодежной джинсовый куртки

№ п/п

Наименование неделимых операций

Специальность

Разряд

Норма времени

Класс оборудования

1

Подготовка к 1-ой примерке Скомплектовать детали кроя

Р б/и

IV

98

2

Перенести меловые линии и меловые знаки на симметричные детали

Р б/и

IV

80

Мел, лекала

3

Продублировать подборт

У

III

60

УЭП-3

4

Продублировать нижний воротник

У

III

90

УЭП-3

5

Продублировать пояс

У

III

90

УЭП-3

6

Продублировать пату

У

III

30

УЭП-3

7

Продублировать клапан

У

III

30

УЭП-3

8

Обметать срезы борта

М

II

120

51 А

9

Приметать боковые части спинки к центральным частям полочки

II

120

Игла, нить

10

Приметать боковые части спинки к центральным частям спинки

Р с/и

II

120

Игла, нить

11

Сметать боковые срезы полочки и спинки

Р с/и

II

240

Игла, нить

12

Сметать плечевые срезы

Р с/и

II

90

Игла, нить

13

Сметать передние срезы 2-х шовных рукавов

Р с/и

II

240

Игла, нить

14

Сметать локтевые срезы 2-х шовных рукавов

Р с/и

II

240

Игла, нить

15

Проложить 2 строчки по окату рукава

М

II

120

97

16

Стянуть нити, распределить сборку по окату рукава

Р б/и

II

98

17

Выметать правый рукав в пройму

Р с/и

II

180

Игла, нить

18

1. Обработка пат.

Приметать пату в подпате

Р с/и

II

98

Игла, нить

19

Обтачать пату подпатой

М

120

97

20

Удалить нитки приметывания

Р б/и

II

60

21

Вывернуть пату

II

60

Спец.кол

22

Выметать кант

Р с/и

II

120

Игла,нить

23

Проложить отделочную строчку по краю пату

м

II

140

97

24

Удалить нити выметывания канта.

Р б/и

II

60

25

Приутюжить паты

У

30

УЭП-3

26

2. Обработка полочек.

Удалить нитки временного назначения

Р б/и

II

60

27

Приметать боковые части полочки к центральным частям полочки

Р с/и

II

120

Игла, нить

28

Притачать боковые части полочки к центральным частям полочки и одновременном срезов

См

III

72

508

29

Удалить нити приметывания боковых частей полочек к центральным частям полочек

Р б/и

II

60

30

Заутюжить шов притачивания

У

III

180

УЭП-3

31

Обработка прорезного кармана. Наметить место расположение кармана 4-мя линиями

Р б/и

II

60

Мел, линейка

32

Приметать тесьму молнию по верхней намеченной линии

Р с/и

II

103

Игла, нить

33

Приметать тесьму - молнию по нижний намеченной линии

Р с/и

II

103

Игла, нить

34

Притачать тесьму-молнию

М

II

102

97

35

Разрезать вход карман

Р б/и

I

96

Ножницы

36

Вывернуть тесьму молнию

Р б/и

I

96

37

Приметать подкладку к тесьме молние

Р с/и

II

96

Игла, нить

38

Притачать подкладку к тесьме молние

М

II

96

97

39

Стачать срезы подкладки с одновременным обметыванием срезов

См

II

120

508

40

3. Обработка клапана

Приметать клапан подклапану

Р с/и

II

96

Игла, нить

41

Обтачать клапан под клапанам

II

96

97

42

Удалить нитки приметывания

Р б/и

II

36

43

Вывернуть клапан на лицевую сторону

Р б/и

I

36

44

Выметать кант из клапана в сторону подклапана

Р с/и

II

96

Игла, нить

45

Проложить отделочную строчку по краю клапана

М

II

102

97

46

Удалить нитки выметывания канта

Р б/и

I

36

47

Пришить кнопки на клапане

См

III

96

Спец. маш

48

Отутюжить клапан

У

II

96

УЭП-3

49

4. Обработка накладного кармана

Обтачать углы кармана

М

II

96

97

50

Вывернуть углы кармана

Р б/и

II

90

51

Заметать верхний подогнутый срез накладного кармана

Р с/и

II

100

Игла, нить

52

Застрочить верхний срез накладного кармана

М

II

120

97

53

Удалить нитки заметывания

Р б/и

II

60

Игла, нить

54

Заметать боковые и нижний срезы накладного кармана

Р с/и

II

96

УЭП-3

55

Наметать накладной карман

У

III

60

Игла, нить

56

Наметать накладной карман на полочку

Р с/и

II

130

97

57

Настрочить накладной карман на полочку

М

II

136

97

58

Удалить нитки наметывания

Р б/и

II

60

59

Приутюжить накладной карман

У

III

60

УЭП-3

60

Приметать клапан на полочку

Р б/и

II

60

Игла нить

61

Пртачать клапан на полочку

М

II

98

97

62

Удалить нитки приметывания

Р б/и

II

60

63

Проложить отделочную строчку по верхнему краю клапана

СМ

III

120

97

64

Приутюжитиь клапан в готовым виде

III

98

УЭП-3

65

Приметать шлевки на полочку

Р б/и

II

60

Игла, нить

66

Притачать шлевки на полочку

II

80

220-М

67

Удалит нитки приметывание

Р б/и

II

60

68

Приутюжить шлевки в готовым виде

У

III

30

УЭП-3

69

5. Обработка накладного кармана

Удалить нитки временного назначения

Р б/и

II

60

Игла, нить

70

Приметать боковые части спинки к центральным частям спинки

Р с/и

II

120

508

71

Притачать боковые части спинки к центральным частям спинки с одновременным обметыванием срезов

См

III

200

72

Удалить нитки приметывания

Р б/и

II

60

73

Заутюжить шов притачивания боковых частей спинки к центральным частям спинки

У

III

100

УЭП-3

74

Приметать шлевки

Р с/и

II

60

Игла, нить

75

Притачать шлевки

СМ

II

80

220-М

76

6. Обработка рукава

Убрать нитки временного назначения

Р б/и

III

60

77

Сметать передние срезы 2-х шовных рукава вставляя паты

Р с/и

II

240

Игла, нить

78

Стачать передние срезы 2-х шовных рукавов с одновременном обметыванием

СМ

III

260

580

79

Удалить нитки сметывания

Р б/и

II

60

80

Заутюжить шов стачивания передних срезов 2-х шовных рукавов

У

III

90

УЭП-3

81

Сметать локтевые срезы 2-х шовных рукавов

Р с/и

II

240

Игла, нить

82

Стачать локтевые срезы 2-х шовных рукавов с одновременном обметыванием

СМ

III

260

508

83

Удалить нитки сметыванием

Р б/и

II

60

84

Заутюжить шов стачивания локтевых срезов 2-х шовных рукавов

У

III

90

УЭП-3

85

Обметать низ рукава

СМ

III

60

51А

86

Заметать низ рукава

Р с/и

II

90

Игла, нить

87

Подшит низ рукава потайными подшивочными стежками

Р с/и

II

100

Игла, нить

88

8.Монтаж изделия

Сметать боковые срезы полочки и спинки

Р с/и

II

240

Игла, нить

89

Стачать боковые срезы полочки и спинки

М

II

280

97

90

Обметать боковые срезы

СМ

III

120

51А

91

Удалить нитки сметывания

Р б/и

II

60

92

Разутюжить шов стачивания

У

III

90

УЭП-3

93

Сметать плечевые срезы

Р с/и

II

60

Игла, нить

94

Стачать плечевые срезы

М

II

100

97

95

Удалить нитки сметывания

Р б/и

II

60

96

Обметать плечевые срезы

СМ

III

90

51А

97

Заутюжить шов стачивания сторону спинки

У

III

90

УЭП-3

98

Выметать рукав в пройму

Р с/и

100

Игла, нить

99

Втачать рукав в пройму с одновременным обметыванием

СМ

120

508

100

Удалить нитки выметывания

Р б/и

60

101

Заутюжить шов стачивания

У

120

УЭП-3

102

7. Обработка застежки

Продублировать пластрун

У

90

УЭП-3

103

Заметать пластрун

Р с/и

120

Игла, нить

104

Приметать тесьму молнию к полочке

Р с/и

120

Игла, нить

105

Приметать подборт к полочке

Р с/и

120

Игла, нить

106

Обтачать бортовой срез полочки подбортом

М

130

97

107

Удалить нитки приметывания

Р б/и

60

108

Вывернуть подборт на изнаночную сторону

Р б/и

60

109

Проложить отделочную строчку по намеченной линии

М

100

97

110

Пришить кнопки

Р с/и

90

Игла, нить

111

Приутюжить борта

У

90

УЭП-3

112

Обработка воротника Выметать нижний воротник в горловину спинки

Р с/и

60

Игла, нить

113

Втачать нижний воротник в горловину спинки

М

100

97

114

Удалить нитки вметывания

Р б/и

60

115

Обтачать нижний воротник к верхним

М

120

97

116

Разутюжить шов обтачивания

У

100

УЭП-3

117

Выметать кант по краю борта воротника

Р с/и

98

Игла, нить

118

Проложить отделочную строчку по краю борта вортника

М

100

97

119

Удалить нитки выметывания канта

Р б/и

60

120

Приутюжить борт воротника

У

90

УЭП-3

21

10.Обработка низа изделия Обметать низ куртки

СМ

III

90

51А

122

Заметать низ куртки

Р с/и

II

100

Игли, нить

123

Застрочит подогнутый низ куртки

М

II

120

97

124

Приутюжить низ куртки

У

III

90

УЭП-3

125

Обработка почса. Приметать пояс к подпоясу

Р с/и

II

100

Игли, нить

126

Притачать пояс к подпоясу

М

II

120

97

127

Обтачать углы пояса

М

II

100

97

128

Вывернуть на лицевую сторону

Р б/и

II

60

129

Выметать кант из пояса в сторону подпояса

Р с/и

II

98

Игли, нить

130

Проложить отделочную строчку по краю пояса

М

II

100

97

131

Удалить нитки выметывания канта

Р б/и

II

60

132

Приутюжить пояс

У

III

90

УЭП-3

133

Соединить металлические отверстия с почсом

Р б/и

II

60

134

Вдеть пояс в пряжку и закрепит строчку

Р б/и

Ii

60

135

12 Окончательная отделка куртки

Удалить производственный мусор

Р б/и

I

120

136

Отутюжить куртку

У

III

140

УЭП-3

137

Проверить качество готового изделия

Р/и

II

60

3.4 Структура затрат времени

Таблица 3.6

№ п/п

Наименование этапов

Р б/и

Р с/и

УЭП-3

97

508

51А

220М

1

Подготовка Куртки к 1-ой примерке

3,1

25,5

4

32,6

2

Дошив куртки после 1-ой примерке

47,15

50,3

48,1

36,5

5,6

5

3,4

196,05

3

Окончательная отделка куртки

4

5,3

93

Итого

54,25

75,8

57,4

36,5

5,6

5

3,4

237,95

Тизд. = 237,95мин

IV. Расчет технологического процесса

4.1 Предварительный расчет технологического процесса

1. Рассчитать такт потока по формуле:

где Тизд -- трудоемкость изделия, 237, 95 мин

N -- количество рабочих в процессе, 8 человек

2. Рассчитать количество рабочих по видам работ и оборудования по формуле:

3. Рассчитать расчетное количество рабочих

N=Npcи+Npби+Nyэп-3+N51кл+N97кл+N200м = 8,1

4. Рассчитать основное условие согласования технологического процесса

tорг =K( 0,91,1)

0,9 = 29,7 x 0,9 = 26,73

1,1 = 29,7 x 1,1 = 32,67

26,7332,67

Выводы и предложения

Главной задачей промышленности, образование Казахстана, о котором часто в своих выступлениях говорит президент нашей страны, является подготовка высококвалифицированных специалистов, в том числе и для швейной промышленности. Получая специальность техника-технолога выполнен курсовой проект на тему; «Женская молодежная джинсовая куртка».

Целью курсового проекта является усвоение и закрепление всего курса технологии швейного производства.

Курсовой проект состоит из «Введения» и четырех разделов. В каждом разделе рассмотрено.

Во введение отразила задачи стоящие перед швейной промышленностью по обеспечению населения недорогой, красивой одеждой.

В первом разделе было освещено обоснование выбора модели, материала и фурнитуры модели, так же описание внешнего вида модели. Женская куртка очень актуальна в этом сезоне. Для куртки предложена ткань Джинс. Джинс отвечает всем требованиям эстетики и удобно в носке, и актуально в этом сезоне.

Во втором разделе предложена спецификация деталей кроя и экономичная раскладка лекал в масштабе: 1:10.

В третьем разделе указала виды оборудования, которые используется в наше время и которое можно применить для пошива женской куртки.

Для изготовления куртки предложены эффективные методы обработки, позволяет снизить трудоемкость, а значит стоимость изделия. Разработана технологическая последовательность изделия и пот ней составлена структура затраченного времени на пошив женской куртки. Трудоемкость изделия составляет 237,95минут.

В четвертом разделе рассчитала технологический процесс: такт потока равен 29,7 минут: приделы отклонения от такта потока равен 26,7: 32,67 минут.

При выполнения курсового проекта использована техническая литература, в том числе журналы «Бурда», «Швейная промышленность» и т.д.

Подводя итог по выполненной работе предлагаю: для изготовления проектируемого изделия шире применять параллельные методы обработки и нового оборудования. При выборе модели учитывать перспективные направления моды.

Используемая литература

1. История стилей в искусстве и костюме В.И. Сидоренко Ростов -на Дону 2004г

2. «Азбука моды» Лидия Орлова Москва 1988г

3. Моделирование и художественное оформление одежды. Т.О. Бердник Ростов - на - Дону 2001г

4. « Беседа о моде, или зеркало которое не лжет». И. Доброхотова Алма-Ата 1991г.

5. Ваш гардероб, стиль, имидж. И. Демидова Минск 1999г.

6. Покупателю об одежде и моде. О. Д Кащенко Москва 1986г.

7. Материаловедение швейного производства. Н.А Савостицкий 2002г.

8. Закройщик верхней одежды. Ростов - на - Дону 2003г.

9. Швея портной легкой женской одежды. Т.О Бердник Ростов - на - Дону 2001г.

10. Дресс - этикет или одевайтесь правильно. Л. Стил Москва2006г.

11. Секреты современной моды. Кэрол Мосли Ростов - на -Дону 2006г.

12. Стильное домашнее ателье. Т.А. Сунцова Ростов - на -Дону 2005г.

13. Школа шитья. О. Озерова Москва 2003г

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.