Расчет диска компрессора газотурбинного двигателя
Основные элементы конструкций газотурбинных двигателей самолетов. Диски компрессоров и турбин. Оценка напряженности диска. Пределы упругости и текучести материала. Деформации наиболее нагруженных участков диска. Коэффициенты запаса по прочности диска.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 14.06.2012 |
Размер файла | 40,9 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Размещено на http://www.allbest.ru/
Содержание:
1 Общие сведения
2 Исходные данные
3 Порядок расчета
Вывод
Список используемой литературы
Задание
1 Общие сведения
Диски компрессоров и турбин - это наиболее ответственные элементы конструкций газотурбинных двигателей. От совершенства конструкций дисков зависят надежность, легкость конструкций авиационных двигателей в целом.
При работе двигателя диски подвергаются нагрузкам различного характера. При этом возникают напряжения:
- растяжения от центробежных сил массы лопаток и собственной массы диска;
- температурные, возникающие при неравномерном нагреве диска по радиусу;
- изгибные, которые могут вызываться гироскопическим моментом, действующим на диск, разностью давлений и температур газов на боковых поверхностях диска, вибрациями дисков;
- кручения, возникающие в случае, если диск передает крутящий момент
- другие.
Из перечисленных напряжений наиболее существенными являются напряжения от центробежных сил собственной массы диска и лопаточного венца, а так же температурные (в случае неравномерного нагрева диска). Напряжения кручения обычно не велики и в расчетах (в большинстве случаев) не учитываются. Напряжения изгиба зависят от толщины диска и способа соединения дисков между собой и с валом и могут быть значительными лишь в тонких дисках.
Для оценки напряженности диска расчеты ведутся в предположении его упругого состояния. Однако в некоторых случаях напряжения могут превышать пределы упругости и текучести материала, в результате чего деформации наиболее нагруженных участков диска будут иметь пластический характер.
При расчете на прочность принимаются следующие допущения:
- диск считается симметричным относительно срединной плоскости, перпендикулярной к оси вращения;
- диск находится в плосконапряженном состоянии;
- температура диска меняется только по его радиусу и равномерна по толщине;
- напряжения на любом радиусе не меняются по толщине;
- наличие отверстий и бобышек на полотне диска, отдельных выступов и проточек на его частях не принимаются во внимание.
Цель расчета на прочность диска - определение напряжений и запасов прочности в различных сечениях по радиусу диска.
2 Исходные данные
Вариант №5
- расчетная частота вращения диска n = 14000 об/мин;
- плотность материала диска (ВТ3-1 = 4500 кг/м3;
- температура диска по радиусу постоянна и равна 20 оС;
- предел длительной прочности ДЛ = В =1040 МПа;
- модуль упругости Е=1,15•1011 Па;
- коэффициент линейного расширения материала б=12·10-6 1/с;
- коэффициент Пуассона = 0,3;
- толщина обода диска bК=0,028м;
- радиус неразрезного части диска RК = 0,220м;
- внутренний радиус обода (радиус скачка) RК-1=0,212м;
- толщина диска на радиусе скачка bК-1=0,006м;
- радиус части диска постоянной толщины R*=0,065м;
- толщина части диска постоянной толщины b*=0,016м;
- материал диска - сплав ВТ3-1;
- контурная нагрузка уRК=35МПа.
3 Порядок расчета
1. Вычерчиваем радиальное сечение диска до оси (профиль диска) в масштабе 1:1.
2. Профиль диска разбиваем на расчетные сечения от нулевого до 14-го. На радиусе скачка проведено два сечения (13-13 и 13'-13'). Число сечений - 16. Нулевое сечение для сплошного диска проведено на расстоянии (0,05…0,1) RК=0,01м. Отношение радиусов сечений Rn/Rn-1 не должно превышать 1,4…1,5, т.е. Rn/Rn-11,4…1,5, а отношение толщин дисков bn/bn-1 должно находиться в пределах 0,8…1,2.
3. Для каждого сечения вычисляем вспомогательные величины, которые зависят от геометрических размеров диска, его материала, угловой скорости щ и распределения температур по радиусу диска.
газотурбинный двигатель самолет диск
Для диска компрессора .
4. Последовательным расчетом (от центра к периферии диска) определяем для каждого сечения величины коэффициентов An, Bn, Qn, Nn.
Значения коэффициентов в нулевом сечении для сплошного диска:
A0=1; B0=0; N0=1; Q0=0.
Значения этих коэффициентов для сечения соответствующего радиусу скачка рассчитываются по следующим формулам:
5. По найденным значениям коэффициентов АК, BК и напряжению от лопаточного венца определяем напряжение в нулевом сечении по формуле:
6. В каждом сечении вычисляем напряжения уRn, уTn по формулам:
Значения этих напряжений для сечения соответствующего радиусу скачка рассчитываются по следующим формулам:
7. В каждом сечении диска находим величину уэкв. по формуле:
8. В каждом сечении диска находим запас прочности по формуле:
Для дисков компрессоров должно быть.
9. По результатам расчета строим графики изменения напряжений уRn, уTn по радиусу диска (рисунок 1).
Результаты расчетов приведены в таблице 1.
Таблица 1
номер сечения |
Rn, м |
Rn/Rn-1 |
bn, м |
bn/bn-1 |
Rn^2, м^2 |
Сn/10^5 |
оn |
нn |
цn |
лn |
An |
Bn/10^5 |
Nn |
Qn/10^5 |
уR, МПа |
уТ, МПа |
уэкв, МПа |
К |
|
0-0 |
0,0154 |
- |
0,016 |
0,0002372 |
- |
- |
- |
- |
- |
1 |
0 |
1 |
0 |
219,9 |
219,9 |
219,9 |
4,73 |
||
1-1 |
0,0215 |
1,40 |
0,016 |
1 |
0,0004623 |
22,9 |
0,604 |
0,396 |
0,604 |
0,396 |
1 |
-9,073 |
1 |
-2,722 |
219,0 |
219,6 |
219,3 |
4,74 |
|
2-2 |
0,0295 |
1,37 |
0,016 |
1 |
0,0008703 |
44,6 |
0,628 |
0,372 |
0,628 |
0,372 |
1 |
-23,321 |
1 |
-10,068 |
217,6 |
218,9 |
218,2 |
4,77 |
|
3-3 |
0,038 |
1,29 |
0,016 |
1 |
0,001444 |
84,0 |
0,712 |
0,288 |
0,712 |
0,288 |
1 |
-43,720 |
1 |
-21,152 |
215,5 |
217,8 |
216,7 |
4,80 |
|
4-4 |
0,045 |
1,18 |
0,016 |
1 |
0,002025 |
139,5 |
0,816 |
0,184 |
0,816 |
0,184 |
1 |
-65,253 |
1 |
-33,017 |
213,4 |
216,6 |
215,0 |
4,84 |
|
5-5 |
0,052 |
1,16 |
0,016 |
1 |
0,002704 |
195,6 |
0,844 |
0,156 |
0,844 |
0,156 |
1 |
-90,661 |
1 |
-47,158 |
210,9 |
215,2 |
213,1 |
4,88 |
|
6-6 |
0,061 |
1,17 |
0,016 |
1 |
0,003721 |
261,2 |
0,827 |
0,173 |
0,827 |
0,173 |
1 |
-128,332 |
1 |
-68,247 |
207,1 |
213,1 |
210,1 |
4,95 |
|
7-7 |
0,065 |
1,07 |
0,016 |
1 |
0,004225 |
359,4 |
0,934 |
0,066 |
0,934 |
0,066 |
1 |
-147,957 |
1 |
-79,257 |
205,1 |
212,0 |
208,6 |
4,98 |
|
8-8 |
0,082 |
1,26 |
0,01497 |
0,9356 |
0,006724 |
408,1 |
0,803 |
0,262 |
0,738 |
0,281 |
1,064 |
-246,235 |
1,019 |
-132,098 |
209,5 |
210,9 |
210,2 |
4,95 |
|
9-9 |
0,102 |
1,24 |
0,01374 |
0,9178 |
0,010404 |
649,4 |
0,838 |
0,244 |
0,756 |
0,269 |
1,141 |
-397,020 |
1,057 |
-213,524 |
211,2 |
211,0 |
211,1 |
4,93 |
|
10-10 |
0,135 |
1,32 |
0,01173 |
0,8537 |
0,018225 |
1004,8 |
0,823 |
0,324 |
0,676 |
0,367 |
1,280 |
-720,822 |
1,134 |
-387,841 |
209,5 |
210,6 |
210,0 |
4,95 |
|
11-11 |
0,165 |
1,22 |
0,00988 |
0,8423 |
0,027225 |
1760,2 |
0,935 |
0,222 |
0,778 |
0,270 |
1,450 |
-1151,660 |
1,227 |
-613,287 |
203,7 |
208,5 |
206,1 |
5,05 |
|
12-12 |
0,192 |
1,16 |
0,00822 |
0,8320 |
0,036864 |
2629,4 |
1,004 |
0,164 |
0,836 |
0,214 |
1,657 |
-1687,324 |
1,337 |
-888,513 |
195,7 |
205,1 |
200,5 |
5,19 |
|
13-13 |
0,212 |
1,10 |
0,007 |
0,8516 |
0,044944 |
3560,3 |
1,044 |
0,104 |
0,896 |
0,149 |
1,870 |
-2225,413 |
1,444 |
-1158,112 |
188,6 |
201,7 |
195,5 |
5,32 |
|
13'-13' |
0,212 |
1,00 |
0,028 |
4 |
0,044944 |
4340,7 |
- |
- |
- |
- |
0,467 |
-556,353 |
1,023 |
-657,394 |
47,1 |
159,2 |
141,7 |
7,34 |
|
14-14 |
0,22 |
1,04 |
0,028 |
1 |
0,0484 |
4340,7 |
0,962 |
0,038 |
0,962 |
0,038 |
0,488 |
-723,966 |
1,002 |
-702,721 |
35,0 |
150,1 |
136,0 |
7,65 |
Рисунок 1 - Диск компрессора со скачкообразным изменением толщины. Распределение напряжений по радиусу диска
Вывод
Из полученных значений коэффициентов запаса по прочности диска можно сделать вывод о надёжности диска, так как все коэффициенты превышают минимально необходимую величину - 1,5.
Список используемой литературы
1. Расчет на прочность дисков компрессоров и турбин./ Ю.С. Шошин,
С.В. Епифанов, Р.Л. Зеленский. - Учеб.пособие. - Харьков: Нац. аэрокосм. ун-т «Харьк. авиац. ин-т», 2007. - 28с.
2. Конспект лекций по курсу «Конструкция и прочность авиационных ГТД», лектор - Шошин Ю.С., 2011.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Конструкция компрессора ГТД. Расчет надежности лопатки компрессора с учетом внезапных отказов. Графики функций плотностей распределения напряжений. Зависимость вероятности неразрушения лопатки от коэффициента запаса прочности. Расчёт на прочность диска.
курсовая работа [518,8 K], добавлен 15.02.2012Газодинамический расчет центробежного компрессора. Выбор и определение основных параметров компрессора. Расчет безлопаточного, лопаточного диффузора. Определение диска на прочность. Ознакомление с таблицами напряжений. График результатов расчета диска.
курсовая работа [1,5 M], добавлен 02.05.2019Описание конструкции компрессора газотурбинного двигателя. Расчет вероятности безотказной работы лопатки и диска рабочего колеса входной ступени дозвукового осевого компрессора. Расчет надежности лопатки компрессора при повторно-статических нагружениях.
курсовая работа [868,6 K], добавлен 18.03.2012Описание конструкции двигателя. Термогазодинамический расчет турбореактивного двухконтурного двигателя. Расчет на прочность и устойчивость диска компрессора, корпусов камеры сгорания и замка лопатки первой ступени компрессора высокого давления.
курсовая работа [352,4 K], добавлен 08.03.2011Расчет на прочность рабочей лопатки первой ступени компрессора, диска рабочего колеса компрессора, динамической частоты первой формы изгибных колебаний лопатки рабочего колеса компрессора, деталей камеры сгорания. Опасные сечения и запасы прочности.
курсовая работа [1,8 M], добавлен 22.02.2012Расчет на длительную статическую прочность элементов авиационного турбореактивного двигателя р-95Ш. Расчет рабочей лопатки и диска первой ступени компрессора низкого давления на прочность. Обоснование конструкции на основании патентного исследования.
курсовая работа [2,2 M], добавлен 07.08.2013Проектирование рабочего процесса газотурбинных двигателей и особенности газодинамического расчета узлов: компрессора и турбины. Элементы термогазодинамического расчета двухвального термореактивного двигателя. Компрессоры высокого и низкого давления.
контрольная работа [907,7 K], добавлен 24.12.2010Характеристика швейного оборудования. Швейный полуавтомат 1095 класса, его механизмы и регулировки. Расчет и проектирование программного распределительного диска, определение теоретического и практического профиля программного диска, угла давления.
курсовая работа [37,6 K], добавлен 06.05.2010Проектирование проточной части авиационного газотурбинного двигателя. Расчёт на прочность рабочей лопатки, диска турбины, узла крепления и камеры сгорания. Технологический процесс изготовления фланца, описание и подсчет режимов обработки для операций.
дипломная работа [2,4 M], добавлен 22.01.2012Термогазодинамический расчет двигателя. Согласование работы компрессора и турбины. Газодинамический расчет осевой турбины на ЭВМ. Профилирование рабочих лопаток турбины высокого давления. Описание конструкции двигателя, расчет на прочность диска турбины.
дипломная работа [3,5 M], добавлен 22.01.2012