Котельные установки и парогенераторы
Сущность котельного агрегата и его вспомогательного оборудования. Технические характеристики котла. Анализ коэффициентов избытка воздуха. Объемы и энтальпии продуктов сгорания. Принцип работы экранной системы. Трубчатый воздухоподогреватель 1 ступени.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | контрольная работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 30.03.2015 |
Размер файла | 433,5 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Министерство образования Российской Федерации
ФГАОУ ВПО «Уральский федеральный университет
имени первого Президента России Б.Н. Ельцина»
Кафедра «Тепловые электрические станции»
Курсовой проект по дисциплине:
«Котельные установки и парогенераторы»
Руководитель: Фадюшина М.П.
Студент: Лашова А.А.
гр.ЭН-320803
Екатеринбург 2014 г.
1. Краткое описание котельного агрегата марки ПК-14.
1.1 Котельный агрегат и вспомогательное оборудование
Для расчета принят котельный агрегат ПК-14Подольского машиностроительного завода, который представляет собой двух барабанный парогенератор со ступенчатым испарением, с естественной циркуляцией котловой воды, камерной топкой с вертикальными гладкотрубными экранами, предназначенный для сжигания твердого топлива в пылевидном состоянии. В данном курсовом проекте для сжигания выбран экибастузский уголь. Компоновка котла П-образная. Основной несущей конструкцией является каркас котла.
Котел оборудован следующим вспомогательным оборудованием:
· Системой пылеприготовления, состоящей из 4-х молотковых мельниц типа ММА 1660/2004 с центробежными сепараторами, 8-ю высоконапорными турбулентными горелками и 4-мя сбросным горелками;
· Тягодутьевыми устройствами , состоящими из 2-х дымососов типа ОРГРЭМ 0,6 - 126 и 2-х вентиляторов типа ВД 0,68-161, работающих по схеме уравновешенной тяги;
· 2-мя шнековыми ваннами для удаления очаговых остатков.
1.2 Технические характеристики котла
Котел имеет следующие технические характеристики:
Тип |
ПК-14 |
|
Паропроизводительность |
230 т/ч |
|
Рабочее давление в барабане |
112 атм. |
|
Температура перегретого пара |
510 °С |
|
Температура питательной воды |
До 215 °С |
|
Температура на выходе из водяного экономайзера 2 ст. |
300 °С |
|
Температура насыщения в барабане |
313 °С |
|
Температура на входе в воздухоподогреватель 1 ст. |
30 °С |
|
Поверхность нагрева радиационная |
658 м2 |
|
Поверхность нагрева фестона |
146 м2 |
|
Поверхность нагрева пароперегревателя 1 ст. 2 ст. 3 ст. |
250 м2 740 м2 660 м2 |
|
Поверхность нагрева водяного экономайзера 1 ст. 2 ст. |
2456 м2 1198 м2 |
|
Поверхность нагрева потолочного экрана |
313 м2 |
|
Поверхность нагрева воздухоподогревателя 1 и 2 ст. |
18460 м2 |
|
Полный объем поверхностей нагрева котла для воды |
104 м3 |
|
Объем парового пространства котла |
19 м3 |
|
Теоретическая температура горения в топке |
1898 °С |
|
КПД котла брутто |
91,5~92 % |
1.3 Топочная камера
Котел оборудован топкой, предназначенной для факельного сжигания угольной пыли, с размерами:
ширина 9900 мм
глубина 7715 мм
высота 15000 мм
объем топки 1210 м3
Подача пылевидного топлива и воздуха, необходимого для горения, горения, осуществляется через 8 высоконапорных горелок, расположенных во фронте котла. Воспламенение пыли и последующее горение осуществляется благодаря непрерывному подводу тепла к пылевидной смеси путем излучения от ближайших слоев пламени и непосредственного смешения с горячими газами.
Воспламенение пылевоздушной смеси в период растопки котла осуществляется посредством уравновешенной тяги, создаваемой дымососами. Шлаковые остатки выпадают в шнековую ванну, откуда удаляются в систему ГЗУ. Для контроля за внутренним состоянием топки имеются разводки экранных труб с установленным гляделками и лазами.
1.4 Экранная система
Для восприятия тепла наиболее эффективным способом - радиацией и защиты обмуровки топочной камеры от выгорания, ее стены закрыты экранными трубами, охлаждаемыми котловой водой.
Под действием разности удельных весов происходит циркуляция воды по замкнутому конуру: большой барабан - водоопускные трубы - нижние коллекторы экранов - экранные трубы - малый барабан - водо- и пароперепускные трубы - большой барабан. Пар по потолочным трубам поступает в пароперегреватель. Вместо отдаваемого котлом пара в барабан непрерывно поступает питательная вода. Для выравнивания циркуляционного напора в экранных трубах каждый экран разделен на секции, которые работают независимо одна от другой. В каждый нижний коллектор вварен грязевик, к которому приварен штуцер с вентилем для периодической продувки. Фронтовой экран имеет один коллектор на отметки 4м, разделенный перегородкой на две части. Аналогично и на заднем экране.
Правый и левый боковые экраны имеют по два нижних и два верхних коллектора. Цель установки верхних коллекторов - уменьшить количество сверлений в барабане.
Экраны имеют следующую характеристику:
Экран |
Диаметр стенки коллектора, мм |
Материал |
Водоопускные трубы |
Экранные трубы |
|||
Диаметр, мм |
Количество |
Диаметр, мм |
Количество |
||||
Фронтовой |
273 |
СТ 20 |
108 |
18 |
76 |
102 |
|
Задний |
273 |
СТ 20 |
108 |
16 |
76 |
102 |
|
Передний боковой |
273 |
СТ 20 |
108 |
10 |
76 |
96 |
|
Задний боковой |
273 |
СТ 20 |
108 |
6 |
76 |
60 |
1.5 Барабан котла
Котел имеет 2 барабана: основной 1470*85 мм и предвклююченный 1030*65 мм. Барабаны соединены между у собой 102-мя пароперепускными и 160-ю водоперепускными трубами 76*6. Барабаны расположены над наклонным потолком газов не обогреваются.
Вся пароводяная смесь отводится в предвключенный барабан, в котором происходит грубое разделение смеси на пар и воду. Для улучшения водного режима работы барабана, большой барабан разделен на 3 отсека, один чистый и два соленых. Соленые отсеки питают водой задание панели боковых экранов. Для очистки пара большой барабан оснащен сепарационными устройствами в виде отбойных щитов, барбатажной промывки и жалюзийных решеток.
Барабаны котла выполняются из металла сталь 22К.
1.6 Пароохладитель
На котлах установлены горизонтальные поверхностные пароохладители для регулирования температуры перегретого пара.
Пароохладитель состоит из горизонтальной камеры ? 325 мм с концов которой вставляются водораспределительные трубки. Вода входит в одну часть коробки, проходит «U»-образные трубки ? (25*3 мм) расположенные по всей длине камеры. Процесс охлаждения насыщенного пара происходит при постоянном давлении, в результате чего происходит частичное увлажнение насыщенного пара. Для охлаждения применяется питательная вода с температурой 215°С.
Насыщенный пар из основного барабана по 103 потолочным трубам ?(32*4,5 мм) поступает в камеру пароохладителя. Пар проходит поперек камеры между трубами сверху вниз. После пароохладителя вода возвращается в питательную магистраль перед экономайзером, а пар поступает во входную камеру пароперегревателя I-й ступени.
1.7 Пароперегреватель
Пар из основного барабана по 102 трубам потолочного экрана поступает в 1-ю камеру ПП, камеру пароохладителя. Затем в первую ступень, состоящую из 104 труб. Она работает по принципу противотока. Затем во 2-ю камеру ПП, из которой по пароперекидным трубам переходит в 2 входных коллектора 2-й ступени ПП, 3-якамера ПП, причем с левой стороны на правую и наоборот.
Отсюда пар по 56 змеевикам с обеих сторон газохода направляется в промежуточный коллектор, 4-ая камера ПП, где смешиваются и по 48 змеевикам, проходя средний пакет, направляются в паросборную камеру.
Часть пара из входного коллектора 2 ст. ПП проходит в смесительный коллектор помимо крайних пакетов и в этих байпасных трубопроводах установлены сопла впрыска.
1.8 Водяной экономайзер
Дымовые газы, выходя после горизонтального газохода, омывают последовательно 2-ю ступень водяного экономайзера, 2-ую ступень воздухоподогревателя и далее 1-ю ступень водяного экономайзера.
Водяной экономайзер гладкотрубный, змеевиковый, двухступенчатый. Первая ступень состоит из одной группы, вторая из двух.
Входные и выходные коллекторы расположены снаружи газоходов. Из выходных коллекторов 2-ой ступени водяного экономайзера вода по 5-ти трубам с каждой стороны поступает в большой барабан.
1.9 Воздухоподогреватель
Воздухоподогреватель выполнен трубчатым, двухступенчатым. Каждая ступень состоит из набора отдельных кубов, представляющий собой пакет вертикально расположенных труб, изготовленных из СТ10. Трубы закреплены в трубных досках при помощи сварки. Воздух в воздухоподогревателе нагревается от 30 °С до 350~380 °С и разводится в системе воздуховодов к горелкам и мельницам.
2. Коэффициенты избытка воздуха. Объемы и энтальпии продуктов сгорания. Характеристика продуктов сгорания.
Таблица 1 - Характеристика продуктов сгорания
Рассчитываемая величина |
Размерность |
V0=4,42; =0,8152 ; =3,4982; =0,48 |
||||
Газоходы |
||||||
Топка и котел |
КПП |
ВЭ |
УХ |
|||
Коэффициент избытка воздуха средний б |
- |
1,2 |
1,23 |
1,3 |
1,33 |
|
нм3/кг |
0,4941 |
0,4952 |
0,5013 |
0,5023 |
||
нм3/кг |
5,6915 |
5,7589 |
6,141 |
6,208 |
||
- |
0,1432 |
0,1461 |
0,1328 |
0,1313 |
||
- |
0,0868 |
0,0863 |
0,0816 |
0,0809 |
||
- |
0,23 |
0,2321 |
0,2144 |
0,2122 |
||
µ аун=0,8 |
0,044 |
0,04 |
0,0375 |
0,0371 |
Таблица 2 - Энтальпии продуктов сгорания (J? ?)
?, С0 |
, |
, |
|||||||||
Топка |
КПП |
ВЭ1 |
ВП1 |
||||||||
бт=1,2 |
ДJ |
бкпп= 1,23 |
ДJ |
бвэ=1,3 |
ДJ |
б ух= 1,33 |
ДJ |
||||
100 |
159 |
140 |
211 |
||||||||
200 |
322 |
281 |
427 |
215,9 |
|||||||
300 |
489 |
425 |
635,7 |
629,3 |
202,25 |
||||||
400 |
662 |
572 |
859,8 |
224,1 |
|||||||
500 |
840 |
722 |
1090 |
230,2 |
|||||||
600 |
1021 |
876 |
1258,8 |
||||||||
700 |
1207 |
1034 |
1444,8 |
186 |
|||||||
800 |
1398 |
1193 |
1672,4 |
227,6 |
|||||||
900 |
1594 |
1353 |
1968,9 |
296,5 |
|||||||
1000 |
1792 |
1516 |
2211,3 |
242,4 |
|||||||
1100 |
1930 |
1684 |
2266,8 |
2397,2 |
185,9 |
||||||
1200 |
2190 |
1852 |
2648,2 |
381,4 |
|||||||
1300 |
2395 |
2020 |
2898 |
249,8 |
|||||||
1400 |
2604 |
2192 |
3042,4 |
144,4 |
|||||||
1500 |
2810 |
2365 |
3283 |
240,6 |
|||||||
1600 |
3020 |
2537 |
3527,4 |
244,4 |
|||||||
1700 |
3231 |
2710 |
3373 |
245,6 |
|||||||
1800 |
3442 |
2882 |
4018,4 |
||||||||
1900 |
3657 |
3059 |
4268,8 |
250,4 |
|||||||
2000 |
3871 |
3236 |
4518,2 |
249,4 |
3. Тепловой расчет котельного агрегата.
Рассчитываемая величина |
Обозначение |
Размерность |
Формула или обоснование |
Расчет |
|
Тепловой баланс |
|||||
Располагаемое тепло топлива |
4025,6 |
||||
Температура уходящих газов |
?ух |
°C |
задана |
150 |
|
Энтальпия уходящих газов |
Јух |
По J? ? таблице |
391 |
||
Потери теплоты: от химического недожога |
q3 |
% |
По таблице 4 |
0 |
|
от механического недожога |
q4 |
% |
По таблице 4 |
1,5 |
|
Температура холодного воздуха |
tх.в |
°С |
Задана |
30 |
|
Энтальпия холодного воздуха |
I0х.в |
ккал/нм3 |
42 |
||
с уходящими газами |
q2 |
% |
|||
в окружающую среду |
q5 |
% |
По рисунку 1 |
0,6 |
|
Температура жидкого шлака |
tшл |
°C |
t3 + 100 (стр.18. III общ хар-ка котла) |
1600+100=1700 |
|
Энтальпия золы |
(с?)зл |
По таблице 1 |
493 |
||
Потеря с теплотой шлака |
q6 |
% |
0.93 |
||
Сумма тепловых потерь |
?q |
% |
? q2+ q3+ q4+ q5+ q6 |
9.37 |
|
Коэффициент полезного действия котельного агрегата |
ка |
% |
100 - ?q |
100 - 9.37=90.63 |
|
Расход первичного пара |
Dпп |
т?ч |
задано |
230 |
|
Давление перегретого пара за котельным агрегатом |
pпп |
задано |
100 |
||
Температура перегретого пара |
tпп |
°C |
задано |
510 |
|
Энтальпия перегретого пара |
iпп |
по таблице термодинамические свойства воды и пара |
812.6 |
||
Давление питательной воды |
pпв |
кгс? см2 |
задано |
112 |
|
Температура питательной воды |
tпв |
°C |
задано |
2 |
|
Энтальпия питательной воды |
iпв |
по таблице термодинамические свойства воды и пара |
220.6 |
||
Тепло, полезно использованное в агрегате |
Qка |
Dпп(iпп - iпв) |
13.6*107 |
||
Полный расход топлива |
В |
||||
Расчетный расход топлива |
Вр |
36760 |
Трубчатый воздухоподогреватель 1 ступени |
|||||
Наружный диаметр |
dн |
мм |
По чертежу |
40 |
|
Внутренний диаметр |
dвн |
мм |
По чертежу |
37 |
|
Поперечный шаг |
S1 |
мм |
По чертежу |
60 |
|
Продольный шаг |
S2 |
мм |
По чертежу |
42 |
|
Расположение труб |
? |
? |
По чертежу |
Шахматное |
|
Число труб в ряду |
z1 |
шт |
По чертежу |
160 |
|
Число рядов труб |
z2 |
шт |
По чертежу |
42 |
|
Температура воздуха на входе |
tхв |
°C |
Задана |
30 |
|
Энтальпия воздуха на входе |
По J? ? таблице |
42 |
|||
Температура воздуха на выходе |
°C |
Принимаем |
215 |
||
Энтальпия воздуха на выходе |
По J? ? таблице |
302,6 |
|||
Температура уходящих газов |
?ух |
°C |
задана |
150 |
|
Энтальпия уходящих газов |
Јух |
По J? ? таблице |
319 |
||
Коэффициент относительного расхода воздуха на входе |
? |
бт -Дбт+Дбвп2+Дбвп1 |
1,1?0,05+0,03+0,03 = 1,11 |
||
Коэффициент избытка воздуха на выходе |
? |
бт?Дбт+Дбвп2 |
1,1?0,05+0,03 = 1,08 |
||
Коэффициент избытка воздуха средние |
вср |
? |
|||
Тепловосприятие ступени (по балансу) |
Qб |
ккал/кг |
(1,095)*( 302,6?42) = 286,7 |
||
Коэффициент сохранения теплоты |
ц |
? |
|||
Средняя температура воздуха |
tср |
°C |
|||
Теоретическая энтальпия воздуха при средней температуре |
По J? ? таблице |
||||
Энтальпия уходящих газов |
|||||
Количество теплоты, вносимое присасываемым воздухом при средней температуре |
171,5 |
||||
Температура продуктов сгорания на входе |
°C |
По J? ? таблице |
287,3 |
||
Средняя температура газов |
?ср |
°C |
|||
Средний температурный напор |
Дt |
°C |
?ср ? tср |
||
Высота одного хода по воздуху |
hх |
мм |
По чертежу |
3729 |
|
Ширина воздухоподогревателя по ходу воздуха |
а |
мм |
По чертежу |
9900 |
|
Площадь живого сечения для прохода воздуха |
Fв |
м2 |
а* hх?dн* hх*z1 |
(9,9*3,73-0,04*3,73*160)=13,05 |
|
Площадь живого сечения для прохода газов |
Fг |
м2 |
(160*42*3,14*0,04 2)/4 = |
||
Поверхность нагрева |
Hвп |
м2 |
р*dср*hвп*z1*z2 |
3,14*0,0385*3,37*160*42 = =6058,7 |
|
Средняя скорость газов |
Wг |
м/с |
|||
Средняя скорость воздуха |
Wв |
м/с |
|||
Коэффициент теплоотдачи от газов к стенке |
б1 |
о * бк |
36 |
||
Коэффициент теплоотдачи от стенки к воздуху |
б2 |
По рисунку 15 |
52 |
||
Коэффициент использования |
о |
Страница 32 |
0,85 |
||
Коэффициент теплопередачи |
k |
||||
Тепловосприятие |
Qт |
ккал/ нм3 |
|||
Отношение тепловосприятий |
Qт/ Qб |
% |
|||
Значения Qт и Qб отличаются на 0,6%, что допустимо, так как отличаются меньше, чем на 2%. |
|||||
Топочная камера |
|||||
Диаметр и толщина экранных труб |
dЧд |
мм |
По чертежу |
76Ч6 |
|
Шаг экранных труб |
S |
мм |
По чертежу |
19 |
|
Поверхности: |
|||||
фронтовой стены задней стены боковой стены под потолок |
Fф |
м2 |
По чертежу |
154,44 |
|
Fз |
м2 |
По чертежу |
154,44 |
||
Fб |
м2 |
По чертежу |
120,4 |
||
Fпод |
м2 |
По чертежу |
76,4 |
||
Fп |
м2 |
По чертежу |
76,4 |
||
Суммарная поверхность стен топочной камеры |
Fст |
м2 |
Fф + Fз + 2*Fб + Fпод + Fп - - Fгор |
626,1 |
|
Объём топочной камеры |
Vт |
м3 |
a*b*c |
1210 |
|
Эффективная толщина излучающего слоя |
S |
м |
|||
Коэффициент избытка воздуха |
бт |
? |
по таблице 3 |
1,2 |
|
Температура горячего воздуха |
tгв |
°C |
задаёмся |
300 |
|
Энтальпия горячего воздуха |
По J? ? таблице |
425 |
|||
Теплота, вносимое в топку воздухом |
Qв |
ккал/ нм3 |
(бт - Дбт)* + Дбт* |
1,2 *425 = 510 |
|
Полезное тепловыделение в топке |
Qт |
ккал/ нм3 |
|||
Теоретическая температура горения |
?а |
°C |
По J? ? таблице |
1981,6 |
|
Относительное положение максимума температур по высоте топки |
xт |
- |
|||
Эмпирический коэффициент |
М |
- |
0,56 - 0,5* xт |
0,56-0,5*0,347=0,387 |
|
Температура газов на выходе из топки |
°C |
принята предварительно |
1200 |
||
Энтальпия газов на выходе из топки |
ккал/ нм3 |
По J? ? таблице |
2648,2 |
||
Средняя суммарная теплоемкость продуктов сгорания |
Vcср |
||||
Произведение |
pn*S |
p*rn*S |
1*0,2122*6,96 = 1,48 |
||
Коэффициент ослабления лучей трехатомными газами золовыми частицами коксовыми частицами |
kг Kзл ккокс |
по рисунку 11 по рисунку 12 стр.14 |
0,1 5,2 1 |
||
Оптическая толщина |
kpS |
- |
(kг*rn+ µзл* Kзл+ ккокс*x1) *p*S |
2,2 |
|
Коэффициент, учитывающий относительное заполнение топки светящимся пламенем |
m |
- |
страница 19 |
0,89 |
|
Коэффициент тепловой эффективности гладкотрубных экранов |
Шэкр |
- |
По таблице 6 |
0,4 |
|
Степень черноты факела |
аф |
- |
По рисунку 10 |
0,89 |
|
Степень черноты светящейся части пламени |
асв |
- |
|||
Эффективная степень черноты несветящегося пламени |
аг |
- |
|||
Степень черноты топочной камеры |
ат |
- |
|||
Температура газов на выходе из топки |
°C |
||||
Энтальпия газов на выходе из топки |
По J? ? таблице |
2457,5 |
|||
Количество тепла, воспринятого в топке |
ц*(Qт - ) |
0,989*(4472,2- 2457,5) = 2010,7 |
|||
Средняя тепловая нагрузка лучевоспринимающей поверхности нагрева |
qл |
||||
Теплонапряжение топочного объема |
qv |
Диаметр и толщина труб |
dЧд |
мм |
По чертежу |
42x5 |
|
Число труб в ряду |
z1 |
шт. |
По чертежу |
104 |
|
Число труб по ходу газа |
z2 |
шт. |
По чертежу |
6 |
|
Поперечный шаг |
S1 |
м |
По чертежу |
0,104 |
|
Продольный шаг |
S2 |
м |
По чертежу |
0,098 |
|
Общее число труб |
z |
шт. |
По чертежу |
104 |
|
Размеры газохода |
a b |
м |
По чертежу |
5.25 9.9 |
|
Площадь поверхности нагрева |
H |
м3 |
По чертежу |
1400 |
|
Живое сечение по газу |
Fг |
м2 |
a*b-a*dн*z1 |
29 |
|
Живое сечение по пару |
fп |
м2 |
(р*dвн2/4)*z1 |
0.084 |
|
Температура продуктов сгорания на входе в КПП |
?/ |
°C |
из расчета топки |
1070 |
|
Энтальпия продуктов сгорания на входе в КПП |
ккал/ нм3 |
По J? ? таблице |
2341.4 |
||
Температура продуктов сгорания на выходе из КПП |
?// |
°C |
принимаем |
680 |
|
Энтальпия продуктов сгорания на выходе из КПП |
ккал/ нм3 |
По J? ? таблице |
1407.6 |
||
Теплота, отданная продуктами сгорания |
Qб |
ккал/ нм3 |
0,989*(2341.4 -1407.6+0,03*42)=924.8 |
||
Температура перегретого пара на выходе |
°C |
Задана |
510 |
||
Энтальпия пара на выходе |
ккал/ нм3 |
По таблице удельных объемов и энтальпий перегретого пара при докритическом давлении (нормативный метод, табл. XXV) |
812,6 |
||
Энтальпия пара на входе в КПП |
i/ |
ккал/ нм3 |
|||
Температура на входе в КПП |
t/ |
°C |
По таблице удельных объемов и энтальпий перегретого пара при докритическом давлении (нормативный метод, табл. XXV) |
318,5 |
|
Удельный объем пара на входе |
х/ |
м3/ кг |
По таблице удельных объемов и энтальпий перегретого пара при докритическом давлении |
0,01967 |
|
Удельный объем пара на выходе |
х// |
м3/ кг |
По таблице удельных объемов и энтальпий перегретого пара при докритическом давлении |
0,03406 |
|
Средний удельный объем |
хср |
м3/ кг |
|||
Средняя температура газов |
?ср |
°C |
|||
Средняя температура пара |
tср |
°C |
|||
Средний температурный напор |
Дt |
°C |
454 |
||
Средняя скорость продуктов сгорания |
Wг |
м/с |
|||
Средняя скорость пара |
Wп |
м/с |
|||
Коэффициент использования |
е |
- |
Рисунок 6, таблица 7 |
1 |
|
Коэффициент теплоотдачи конвекцией |
бк |
бн*cz*cs*cф |
57*1*1*0,95 = 54 |
||
Коэффициент теплоотдачи излучением от газов |
бл |
бн б Сг |
12.9 |
||
Коэффициент теплоотдачи от продуктов сгорания к стенке труб |
б1 |
о* (бл + бк |
1*(54+12.9) = 66.9 |
||
Коэффициент теплоотдачи |
бн |
По рисунку 17 |
2400 |
||
Коэффициент теплоотдачи от стенки к пару |
б2 |
cd*бн |
0.92*2400=2200 |
||
Коэффициент теплопередачи |
k |
||||
Количество теплоты воспринятое КПП |
Qт |
||||
Отношение тепловосприятий |
Qт/ Qб |
% |
|||
Значения Qт и Qб отличаются на 3%, что допустимо. |
Список используемой литературы
агрегат котел воздухоподогреватель парогенератор
1. «Тепловой расчет котельных агрегатов», М.П.Фадюшина, 1988 г.
2. «Тепловой расчет котельных агрегатов. Нормативный метод» Н.В. Кузнецова, 1973 г.
3. «Паровые котлы средней и малой мощности», В.Г.Александров, 1972 г.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Состав, зольность и влажность твердого, жидкого и газообразного топлива. Объемы и энтальпии воздуха и продуктов сгорания. Расход топлива котельного агрегата. Основные характеристики топочных устройств. Определение теплового баланса котельного устройства.
курсовая работа [108,9 K], добавлен 16.01.2015Определение объема воздуха, продуктов сгорания, температуры и теплосодержания горячего воздуха в топке агрегата. Средние характеристики продуктов сгорания в поверхностях нагрева. Расчет энтальпии продуктов сгорания, теплового баланса и пароперегревателя.
контрольная работа [432,5 K], добавлен 09.12.2014Топливо, его состав, объемы воздуха и продуктов сгорания для котла определенного типа. Элементарный состав топлива. Коэффициент избытка воздуха в топке. Объёмы продуктов сгорания. Тепловой баланс котла, расчет расхода топлива на весь период его работы.
контрольная работа [35,6 K], добавлен 16.12.2010Тепловой расчет котельного агрегата Е-25М. Пересчет теоретических объемов и энтальпии воздуха и продуктов сгорания для рабочей массы топлива (сернистый мазут). Тепловой баланс, коэффициент полезного действия (КПД) и расход топлива котельного агрегата.
курсовая работа [352,0 K], добавлен 17.03.2012Расчетные характеристики топлива. Материальный баланс рабочих веществ в котле. Характеристики и тепловой расчет топочной камеры. Расчет фестона и экономайзера, камеры охлаждения, пароперегревателя. Объемы и энтальпии воздуха и продуктов сгорания.
дипломная работа [382,2 K], добавлен 13.02.2016Способы расчета котельного агрегата малой мощности ДЕ-4 (двухбарабанного котла с естественной циркуляцией). Расчет объемов и энтальпий продуктов сгорания и воздуха. Определение КПД котла и расхода топлива. Поверочный расчёт топки и котельных пучков.
курсовая работа [699,2 K], добавлен 07.02.2011Анализ состава топлива по объему и теплоты сгорания топлива. Характеристика продуктов сгорания в газоходах парогенератора. Конструктивные размеры и характеристики фестона, экономайзера и пароперегревателя. Сопротивление всасывающего кармана дымососа.
курсовая работа [2,5 M], добавлен 17.02.2022Описание двухбарабанного вертикально-водотрубного реконструированного котла и его теплового баланса. Количество воздуха необходимого для полного сгорания топлива и расчетные характеристики топки. Конструкторский расчет котельного агрегата и экономайзера.
курсовая работа [611,8 K], добавлен 20.03.2015Принципиальное устройство котла ДЕ16-14ГМ. Теплота сгорания топлива; присосы воздуха, коэффициенты его избытка по отдельным газоходам; энтальпии продуктов сгорания. Тепловой баланс котла, расход топлива. Поверочный расчет теплообмена в топочной камере.
курсовая работа [261,7 K], добавлен 30.01.2014Характеристика оборудования котельной установки. Обслуживание котла во время нормальной его эксплуатации. Расчет объемов, энтальпий и избытка воздуха и продуктов сгорания. Расчет ширмового и конвективного перегревателя. Уточнение теплового баланса.
курсовая работа [1,2 M], добавлен 08.08.2012