Машины для разрезания мяса и рыбы
Описание принципа действия электрических мясорубок, их производственное применение. Определение назначения узлов, деталей и технических элементов мясорубки М2 764. Проведение расчетов производительность и мощность электродвигателя привода мясорубки.
| Рубрика | Производство и технологии |
| Вид | курсовая работа |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 14.05.2019 |
| Размер файла | 4,4 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
5
Министерство образования культуры и науки Республики Молдова
Технический университет Молдовы
Факультет пищевых технологий
Департамент пищевых продуктов и питания
Курсовая работа
по оборудованию предприятий общественного питания
на тему: Машины для разрезания мяса и рыбы
Подготовила:
студентка группы ТМАР-162
Рыбничан Дарья
Проверил :
Балан М.
Кишинёв 2018.
Содержание
Аннотация
Введение
1.Техническкая задача
1.1Общие понятия процесса
1.1.1Назначение мясорубки
1.1.2Классификация мясорубок.
1.1.3.Описание и назначение основных узлов мясорубки М2 (764)
1.1.4 Принцип действия мясорубки М2
1.1.5 Исследование рынка
1.2Патенты
1.2.1 Мясорубка
1.2.2 Решетка для мясорубки
1.2.3 Устройство для измельчения пищевого сырья
1.3 Описание Технологического процесса измельчения продукта
2. Технический процесс
2.1Конструкция мясорубки
2.2Принцип работы мясорубки.
2.3. Инструкции по использованию мясорубок
2.3.1Возможные неисправности мясорубок и способы их устранения приведены
2.3.2Памятка по обращению с мясорубкой
2.3.3 Техника безопасности при использовании мясорубки
2.4. Меры безопасности для труда и окружающей среды
2.4.1 Подготовка мясорубки к монтажу
2.4.2 Монтаж
2.5 Расчеты
Вывод
Аннотация
Курсовая работа по оборудованию на тему: «Машины для разрезания мяса и рыбы» состоит из четырёх основных этапов : Техническая задача, Технический проект, Расчётные данные, а так же Графическая часть.
В целом данная работа основана на рассмотрении и разработки такой машины для разрезания мяса и рыбы, как мясорубка М2 764.
В содержании расписано оглавление, в котором из каждого основного этапа, исходят более подробные и конкретные подтемы, подробно раскрывающие суть данной машины и её роль на предприятии общественного питания.
Вслед за содержанием, следует введение, которое раскрывает нам роль режущих машин на предприятиях общественного питания , какая машина будет рассматриваться далее и какие цели преследует данная курсовая работа.
В разделе Технической задачи, было описано главное назначение мясорубки, сфера применения и на какие виды подразделяются мясорубки. В свою очередь мясорубки подразделяются на три класса А, В,С, так же делятся по принципу переработки мяса, по функциональности, по мощности и степени производительности.
Ознакомившись с видами мясорубок, во внимание была взята мясорубка М2 764, её описание и назначение её узлов, а так же подробный принцип действия со всеми её составляющими. Стороной не была пройдена техническая характеристика данной машины.
Завершением Технической задачи является описание технологического процесса измельчения мяса, который так же имеет свои требования, такие как: продукт должен измельчаться без остатка, без отжима сока, частицы должны иметь размеры не более диаметра отверстий последней ножевой решётки.
Введение
На сегодняшний день без мясорубки не обходится ни одна кухня. Впрочем, название этого бытового прибора в применении к современным электрическим моделям не отражает всех его возможностей. Современная электрическая мясорубка теперь не только способна превратить мясо в фарш, но и поможет приготовить домашнюю колбасу, разнообразные пюре, густые соусы, ровно и красиво нашинковать овощи или фрукты для салата, вылепить из теста фигурные печенья, натереть сыр, измельчить лед для коктейлей или орехи, быстро отжать сок из цитрусовых, прогресс не стоит на месте и функциональные возможностей современной мясорубки стало гораздо больше.
Первую мясорубку изобрел в середине XIX века Карл Фридрих Христиан Людвиг барон Дрез фон Зауэрбронн (1785-1851), тот самый, который придумал первый вариант велосипеда, еще без педалей. Вслед за ним подобную конструкцию предложил, желая облегчить труд своей жене, австрийский изобретатель Петер Миттерхофер (1822-1893).
Мясорубки предназначены для измельчения мяса и рыбы при приготовлении фарша из них. Все серии МИМ имеют принципиально одинаковое устройство, отличаются габаритами и некоторыми конструктивными частями. Состоят они из электропривода и самой мясорубки. Электропривод имеет электродвигатель и редуктор, который служит для снижения числа оборотов при передаче вращательного движения от электродвигателя к шнеку мясорубки. Корпус мясорубки имеет горизонтальный пустотелый цилиндр и вертикальную горловину. Внутри цилиндра на стенках имеются направляющие ребра. На горловину крепится загрузочное устройство. В состав режущего механизма входит неподвижная подрезная решетка с тремя заостренными с одной стороны и перемычками, два вращающихся крестовидных ножа. Для различной степени измельчения они комплектуются различными ножами и решетками. Устанавливается на рабочем месте. Все электрорежащее оборудование должно быть заземлено. В зависимости от производительности мясорубки можно подразделить на три группы: бытовые - производительностью до 10кг/ч, для предприятий общественного питания - производительностью от 10 до 500кг/ч, промышленные(волчки) - производительностью свыше 500 кг/ч.
Целью данного курсового проекта является изучить принцип действия мясорубок; назначение их узлов, деталей и технических элементов. Составить таблицу технических характеристик выбранного прибора. А так же рассчитать производительность и мощность электродвигателя привода мясорубки.
Мясорубка чрезвычайно удобна для приготовления самого широкого спектра блюд и активно применяет как в домашних условиях так и на предприятиях общественного питания.
электродвигатель привод мясорубка
1.Техническкая задача
1.1Общие понятия процесса
1.1.1Назначение мясорубки
Мясорубка - кухонная универсальная машина - приспособление, которое служит для режуще-механической обработки продуктов. Мясорубка чрезвычайно удобна для приготовления самого широкого спектра блюд и активно применяется как в домашних условиях, так и в системе общественного питания. Мясорубки предназначены для измельчения мяса и рыбы при приготовлении фарша из них.
Отличительная черта ручной мясорубки в том, что она крепится к доске стола. Действие мясорубки запускается путём механического вращения специальной ручки. Иногда к ручной мясорубке присоединяются жерновая кофейная мельница, шинковка, сбивалки. В отличие от электрической, ручная мясорубка более неприхотлива и мобильна в использовании.
Область применения.
Промышленные мясорубки предназначены для использования в мясоперерабатывающей промышленности, а также в сфере общественного питания, где есть потребность в переработке больших объемов мяса. Мясорубки используют на мясоперерабатывающих предприятиях малой, средней и большой мощности. Из фарша готовят весьма большое количество различных блюд, среди них есть и котлеты, и фаршированные перцы, и голубцы, и пельмени. Фарш используют в блюдах самых разных кухонь мира, и потому профессиональные мясорубки необходимы, как на мясоперерабатывающих производствах, в цехах полуфабрикатов, так и в кафе, ресторанах, столовых и т. д.
1.1.2Классификация мясорубок
Типы комплектаций промышленных мясорубок:
* Классическая комплектация. Мясорубки донного типа имеют односторонний нож, специальные решетки и стержень с винтовой гранью, который называют шнеком. Они отлично подходят для использования в небольших заведениях питания. * Комплектация полуунгер. Оборудование с такой особенностью имеют следующие составляющие: шнек, двусторонний нож, который модно установить после подрезного ножа, применяемого для разделения продукта до переработки. Заведения со средними объемами производства могут выбирать именно это оборудование, так как оно станет оптимальным вариантом. * Промышленные мясорубки с комплектацией полный унгер.
В перечень их составляющих входят: мелкая и крупная решетка, двухсторонний нож и шнек. С такой комплектацией пользователь получит фарш идеальной консистенции. Такой прибор станет подходящим для применения на крупных предприятиях, связанных с общественным питанием.
Мясорубка промышленная может иметь дополнительные функции, способствующие облегчению процесса получения фарша. При этом он может иметь различную консистенцию, что позволяет расширить область его применения. Предприятия общественного питания не смогут обойтись без этого оборудования, так как оно экономит время на приготовление и предоставляет идеальный результат.
Разновидности мясорубок, работающих от электропривода, это: МИМ-82, МИМ-82М, МИМ-105, МИМ-105М, М2(764). Мясорубки МИМ-105 и МИМ-105М.
Мясорубки -- напольные, большой пpoизвoдительности, отличаются большими размерами от мясорубок своего класса. Приводной механизм мясорубки МИМ-105 состоит из электродвигателя, клиноременной передачи и одноступенчатого цилиндрического редуктора. Приводной механизм мясорубки МИМ-105М имеет только клиноременную передачу.
Все эти мясорубки имеют принципиально одинаковое устройство исполненного механизма. В корпусе 1 мясорубки (рис.1) расположена рабочая камера для обработки продукта - неподвижный пустотелый цилиндр, внутри которого имеются ребра 3, препятствующие проворачиванию продукта относительно камеры. Расположение ребер может быть винтовым (спиралеобразным) или продольным (параллельным оси рабочего цилиндра).
Классификация мясорубок по типу ножей и решеток.
В зависимости от комплектации все электрические мясорубки делятся по типу ножей на две системы: Enterprise и Unger.Система Unger в свою очередь делится на две подсистемы: полу-Unger (Unger 3) и полный Unger (Unger 5).
Система Enterprise - недорогая конструкция, знакомая всем по бытовым мясорубкам, состоящая из одностороннего ножа и внешней решетки В системе ножей Enterprise используется 2 компонента:
· один односторонний нож;
· одна решетка с отверстиями различных диаметров.
Преимущество системы- минимальная нагрузка на двигатель, большая производительность.
Недостатки - практическая невозможность помола грубого сырого мяса с наличием жил, замороженного мяса и субпродуктов, невозможность использования при первом помоле мелких паштетных решеток.
Реально Вы можете использовать мясорубки с этой ножевой системой только для помола вырезки, рыбы, варенного мяса.
Мясорубки с таким набором ножей подходят для небольших заведений с небольшой производительностью перерабатываемого продукта, и по существующей норме мясо для получения фарша необходимо перерабатывать дважды.
Схема системы Enterprise:
Ножсистемы Enterprise:
В система ножей Unger используется 3 (полуунгер) или 5 (полный Унгер) компонентов:
· один или два двусторонних ножа;
· подрезная решетка;
· одна или две решетки с отверстиями;
Преимущество системы Полуунгер - высокая степень помола любых сортов мяса, возможность использования в качестве финальных паштетных решеток (отверстия 2-3 мм) при первом помоле с небольшими ограничениями. Более сбалансированная нагрузка на двигатель в процессе эксплуатации и менее зависимая от типа обрабатываемого сырья.
Недостаток - невозможность использования мелких решеток при однократном помоле некоторых особо грубых сортов сырого мяса. Мясорубки с этой системой ножей вполне достаточно для большинства заведений общественного питания со средней производительностью фарша.
Схема системы Полуунгер:
Классификация мясорубок по производительности.
В зависимости от производительности профессиональные мясорубки можно разделить на:
· машины для предприятий общественного питания(от 10 до 500 кг/ч)
· промышленные(свыше 500 кг/ч).
Наибольшее распространение на кухнях кафе и ресторанов получили небольшие настольные мясорубки, способные измельчать от 150 до 500 кг мясного сырья в час. Они могут выполняться в виде самостоятельных функциональных агрегатов с индивидуальным приводом или же представлять собой один из механизмов, входящих в состав универсальных кухонных машин. Для крупных производств предлагаются напольные агрегаты высокой мощности, способные перерабатывать свыше 1000 кг сырья в час. Также все профессиональные мясорубки могут различаться по комплектации. Существуют 3 варианта: классический, полуунгер и полный унгер.
Классификация мясорубок по мощности.
Для многих электрических устройств этот параметр является основным критерием выбора. Чем выше мощность устройства, тем больше его производительность. Существуют модели мясорубок мощностью от 0,4 до 2,2 киловатт. Очень редко можно найти модель мощностью 3 кВт. Большая мощность обеспечивает качественное измельчение мяса, не допуская забивание ножей мясными жилами, трудными для перемалывания.
· Маломощные мясорубки до 0,8 киловатт могут справиться с нежестким мясом без жил. Они подходят также для рыбы и овощей, имеют небольшую стоимость. Если мясо нарезать на мелкие кусочки, то производительность устройства значительно возрастет.
· Мясорубки мощностью не более 1,4 кВт могут справиться с любым видом мяса, в итоге получается фарш отличного качества.
· Мощные модели мясорубок выше 1,5 киловатт могут быстро переработать большой объем мяса. Стоимость таких изделий довольно высока. Соответственно мощности такие мясорубки расходуют много электроэнергии, а также обладают повышенной шумностью работы, в отличие от маломощных конструкций. Поэтому для домашнего использования их практически не приобретают
Классификация мясорубок по функциональности:
· Традиционные электрические мясорубки предназначены только для перемалывания мяса. В них нет никаких вспомогательных функций. Такие мясорубки могут переработать большой объем мяса за короткое время. По функциональности они аналогичны ручным механическим мясорубкам.
· Универсальные модели имеют в комплекте всевозможные насадки: для макарон, перетирание и нарезка овощей, выжимание сока и т.д. Ввиду их большой функциональности, мощность их невелика.
· Кухонные комбайны являются мечтой многих хозяек. Они перемалывают продукты в виде пюре, что для многих блюд не совсем подходит. Такие конструкции имеют незначительную мощность и обладают небольшой производительностью. Их слабые ножи не всегда справляются с жесткими сортами мяса, поэтому для переработки мяса лучше использовать традиционные виды мясорубок.
Разновидности мясорубок, работающих от электропривода, это: МИМ-82, МИМ-82М, МИМ-105, МИМ-105М, М2(764). Мясорубки МИМ-105 и МИМ-105М. Мясорубки -- напольные, большой пpoизвoдительности, отличаются большими размерами от мясорубок своего класса. Приводной механизм мясорубки МИМ-105 состоит из электродвигателя, клиноременной передачи и одноступенчатого цилиндрического редуктора. Приводной механизм мясорубки МИМ-105М имеет только клиноременную передачу.
Все эти мясорубки имеют принципиально одинаковое устройство исполненного механизма. В корпусе 1 мясорубки (рис.1) расположена рабочая камера для обработки продукта - неподвижный пустотелый цилиндр, внутри которого имеются ребра 3, препятствующие проворачиванию продукта относительно камеры. Расположение ребер может быть винтовым (спиралеобразным) или продольным (параллельным оси рабочего цилиндра).
1.1.3Описание и назначение основных узлов мясорубки М2 (764)
Мясорубка настольная МИМ-82М
Мясорубка М2(764) широко используется на предприятиях общественного питания. Привод мясорубки состоит из электродвигателя и двухступенчатого соосного Цилиндрического редуктора. Привод закрыт корпусом, к горловине которого крепится винтами исполнительный механизм.Так, мясорубка 764 имеет двухступенчатый прямозубый редуктор и двусторонние ножи с буртиками, которые обеспечивают плотность прилегания режущих пар, но затрудняют обработку режущих кромок.
Мясорубка крепится к приводу с помощью хвостовика, который входит в горловину крышки 4редуктора и стопорится винтом. Машина устанавливается на столе и закрепляется на нем четырьмя шпильками. При мощности электродвигателя в 1,1 кВт и частоте вращения шнека 240 об/мин производительность мясорубки составляет 180 кг/ч.
Мясорубка 764 снята с производства, но пока еще используется на предприятиях торговли и общественного питания.
Мясорубка состоит из рабочей камеры(3) и привода, закрытых облицовочными листами. Привод мясорубки состоит из электродвигателя(7), клиноременной передачи(10) и одноступенчатого косозубного зубчатого редуктора(5). Рабочая камера соединена болтами с редуктором.
На промежуточном валу редуктора, между шестерней и крышкой установлена втулка с лопаткой. При вращении лопатка разбрызгивает масло и производит тем самым смазку подшипников приводного вала. Основание(9) машины выполнено в виде чугунной плиты, к которой крепится рама корпуса с облицовками(8). Для охлаждения электродвигателя(7) боковая облицовка имеет жалюзи.
Основным рабочим органом машины является режущий механизм, состоящий из четырехлопастных ножей, неподвижных подрезной и ножевой решеток. Четырехлопастные ножи имеют режущие плоскости, образующие восемь лезвий. Сменная ножевая решетка имеет три отверстия диаметрами 3,5 и 9,0 мм.
Рабочая камера по внутренней поверхности для предотвращения налипания продукта имеет глубокие винтовые каналы. Продвижение сырья в механизме осуществляется шнеком с уменьшающимся шагом. В корпусе машины заключен привод, состоящий из двигателя мощностью 2,2 кВт, ременной передачи и одноступенчатого зубчатого редуктора. Производительность машины 500 кг/ч, частота вращения шнека 200 об/мин.
Мясорубка устанавливается на полу и крепится к фундаменту болтами.
1.1.4 Принцип действия мясорубки М2 764
Принцип действия мясорубки
Вращение от электродвигателя(7) передается через передаточные устройства выходному валу, а затем шнеку мясорубки, вместе с которым вращаются двухсторонние ножи. Продукт, предварительно нарезанный на куски подается из загрузочной чаши(4) в рабочую камеру(3), где захватывается витками шнека и транспортируется им вдоль камеры режущими инструментами. Продукт, продвигаясь вдоль рабочего цилиндра, уплотняется благодаря постепенному уменьшению шага витков шнека и поступает к режущему механизму в виде сплошной плотной массы.
Рис. 2.30. Мясорубка застольная М2 (764): 1 -- толкач; 2 -- загрузочная чаша; 3 -- корпус мясорубки; 4 -- крышка корпуса привода; 5 -- корпус привода; 6 -- зубчатые пары; 7 -- двигатель; 8 -- хвостовик шнека; 9 -- втулки; 10 -- шнек; 11 -- палец шнека; 12 -- подрезной нож; 13 -- режущие решетки; 14 -- накидная гайка; 15-- прижимное кольцо; 16 -- двусторонние ножи (крестовины); 17 -- винтовые каналы.
Основные технические характеристики мясорубки М-2(764)
|
Производительность по сырью, кг/ч |
180 |
|
|
Частота вращения шнека, с(об/мин) |
2,83(170) |
|
|
Диаметр решетки, мм |
82 |
|
|
Диаметр отверстий: №1 |
3 |
|
|
№2 |
5 |
|
|
№3 |
9 |
|
|
Электродвигатель: Тип |
4A80A4Y3 |
|
|
Мощность, кВт |
1,1 |
|
|
Напряжение, В |
220/380 |
|
|
Частота вращения, с(об/мин) |
23,3(1400) |
|
|
Габариты,мм Длина |
840 |
|
|
Ширина |
310 |
|
|
Высота |
420 |
|
|
Масса, кг |
72 |
1.1.5 Исследование рынка
Что важно учесть при выборе мясорубки?
· Мощность и производительность
В рекламе указывают, как правило, максимальную мощность при блокировке вала - это 1500, 2000, 2200 и даже 3000 Вт (например, MysteryMGM-3000), но обращать внимание надо на номинальную, то есть потребляемую в обычном рабочем режиме: это может быть 200-500-600-700 Вт. Есть мнение, что меньше 400-500 - плохо для жилистого мяса.
· Скорость работы
· Защита мотора
От перегрева моторы в большинстве мясорубок защищены простым размыканием электроцепи при превышении определенной температуры. Есть и такая вещь: часто на месте соединения шнека и механизма двигателя стоит колпачок или втулка-предохранитель. Если он пластиковый, то при перегрузке он лопнет, а мотор блокируется, и тогда надо заменить предохранитель (пластиковые часто входят в комплект - это удобно, обратите внимание: если не входят - придется в случае неполадки искать).
· Наличие функции реверса
Кнопка реверса активирует вращение шнека в обратную сторону, что удобно, если на нож или шнек намоталась жилка или просто что-то застряло. Хорошо, если реверс кратковременный - то есть шнек сам остановится. Если автоматической остановки нет, то прибор нужно будет выключить. Ну, и достать застрявшее из загрузочной камеры. Есть мнение, что мощные модели не нуждаются в реверсе и перемалывают мясо с жилами и хрящами. Это не так - если жила намотается, ее не перемолоть даже при высокой мощности. А вот размотать - можно.
· Нож
· Решетки и шнек
Чаще их делают из обычной углеродистой стали, но бывают модели, где эти детали выполнены из нержавеющей стали. Углеродистая подвержена коррозии, поэтому надо сразу мыть эти детали и сушить их. Кроме того, мясорубки с такими решетками и шнеком плохо подходят для приготовления витаминных запасов продуктов - черной смородины и т.п., потому что витамин С при контакте с деталями из обычной стали сильнее разрушается. Если решетки и шнек выполнены из нержавеющей стали, то можно отложить их мытье в долгий ящик - например, в посудомоечную машину.Решеток чаще всего бывает две или три - с разным диаметром отверстий. Тут надо смотреть на этот самый диаметр: большой нечасто встречается, а многие любят, чтобы мясо чувствовалось.
· компактность;
· не требует крепления к столу или другой поверхности;
· безопасность эксплуатации;
Анализ типов мясорубок.
Промышленность выпускает различные мясорубки МИМ-60 и мясорубки с индивидуальным приводом: М-2(764) И МИМ-500. В настоящее время разрабатываются модернизированные мясорубки МИМ-250М и МИМ-500М.
Мясорубки имеют одинаковое устройство и отличаются лишь габаритами и некоторыми конструктивными элементами.
Мясорубка М2-764
Наименование товара:
Мясорубка Модель: 764
Страна производитель: Республика Беларусь
Производитель: Торгмаш Типаппарата: мясорубка электрическая Производительность, кг./час: 160 Напряжение, В: 380 Мощность, кВт: 1 Габаритныеразмеры, (д/ш/в), мм.: 740х265х420 Вес, кг 72
|
Производительность по сырью, кг/ч |
180 |
|
|
Частота вращения шнека, с(об/мин) |
2,83(170) |
|
|
Диаметр решетки, мм |
82 |
|
|
Диаметр отверстий: №1 |
3 |
|
|
№2 |
5 |
|
|
№3 |
9 |
|
|
Электродвигатель: Тип |
4A80A4Y3 |
|
|
Мощность, кВт |
1,1 |
|
|
Напряжение, В |
220/380 |
|
|
Частота вращения, с(об/мин) |
23,3(1400) |
|
|
Габариты,мм Длина |
840 |
|
|
Ширина |
310 |
|
|
Высота |
420 |
|
|
Масса, кг |
72 |
Мясорубка TCDALLAS
Наименование товара: Мясорубка Модель: TC DALLAS Производитель: SIRMAN Страна: Италия Описание: предназначены для измельчения мяса и рыбы на фарш, повторного измельчения котлетной массы и набивки колбас на предприятиях общественного питания. - Мощные вентилируемые двигатели. - Герметичный редуктор с зубчатыми колесами на масляной бане, изготовленными из шлифованной и закаленной стали. - Внешняя горловина снимается без инструментов. - Горловина из микросплава нержавеющей стали AISI 304. - Реверсная кнопка для изменения направления вращения винта на всей серии. - Бункер с защитным микровыключателем на 32. Опции: - Пульт управления из нержавеющей стали IP 67. - Увеличенный бункер. - Низкие ножки. - Горловина для полной и частичной системы Унгер (no 12). - Постоянная набивка в оболочку. - Система защиты с промежуточным блокированием для насадок Ш> 8 мм.
|
Модель |
TC 12 DALLAS |
TC 22 DALLAS |
TC 32 DALLAS |
|
|
Мощность |
Watt 1.470 - Hp 2 |
Watt 1.470 - Hp 2,0 |
Watt 2.200 - Hp 3,0 |
|
|
Электропитание |
230-400V/50Hz |
230-400V/50Hz |
230-400V/50Hz |
|
|
Часовая производительность |
Kg/h. 200 |
Kg/h. 300 |
Kg/h. 400 |
|
|
Решётка |
ш mm 4,5 |
ш mm 4,5 |
ш mm 6 |
|
|
A |
mm 190 |
mm 190 |
mm 190 |
|
|
B |
mm 340 |
mm 340 |
mm 340 |
|
|
C |
mm 310 |
mm 310 |
mm 350 |
|
|
D |
mm 540 |
mm 550 |
mm 560 |
|
|
E |
mm 150 |
mm 140 |
mm 125 |
|
|
F |
mm 440 |
mm 440 |
mm 455 |
|
|
G |
mm 500 |
mm 500 |
mm 550 |
|
|
Вес нетто |
Kg 33 |
Kg 34 |
Kg 36,5 |
|
|
Размеры упаковки |
mm 600x500x500 |
mm 600x500x500 |
mm 800x600x520 |
|
|
Вес брутто |
kg 35 |
Kg 36 |
Kg 38,5 |
Мясорубки МИМ-300 и МИМ-600
Технические характеристики МИМ-300: производительность, кг/час. - 300, производительность при повторном измельчении котлетной массы 100 кг/час, напряжение, В - 380/50Гц; мощность, кВт - 1,9; габаритные размеры, мм - 680х400х441, масса, кг - 47.
Технические характеристики МИМ-600: производительность, кг/час. - 600, производительность при повторном измельчении котлетной массы 200 кг/час, напряжение, В - 380/50Гц; мощность, кВт - 2,71; габаритные размеры, мм - 750х450х576, масса, кг - 56
Мясорубки МИМ-300 и МИМ-600 предназначены для измельчения мяса и рыбы на фарш, повторного измельчения котлетной массы и набивки колбас на предприятиях общественного питания. Мясорубки выпускаются в исполнении УЗ по ГОСТ 15150-69 ТУ5.899-111901-88 для эксплуатации при температуре от плюс 1 до плюс 40 °С. Мясорубки для предприятий общественного питания МИМ-300 производятся в соответствии с требованиями стандарта СТБ ИСО 9001:2001, имеют белорусский и российский сертификаты соответствия и удостоверение о государственной гигиенической регистрации.
1.2Патенты
1.2.1 Мясорубка
|
Классы МПК: |
B02C18/02?с возвратно-поступательным движением ножей |
|
|
Патентообладатель(и): |
Ковшевацкий Владимир Борисович (RU) |
|
|
Приоритеты: |
подача заявки: 2009-12-23 публикация патента: 10.05.2011 |
Описание: Изобретение относится к бытовой технике и может быть использовано в домашних и производственных условиях для переработки продуктов, а именно мяса. Мясорубка содержит корпус, шнек, решетку, нож и накидную гайку, дополнительно содержит кривошип, который закреплен на валу шнека, и лезвие ножа. В корпусе мясорубки устроена прорезь, а к корпусу примыкает кожух, который состоит из двух разъемных частей, передней и задней. Задняя часть снабжена продольной прорезью. Торец кожуха, примыкающий к корпусу, также имеет прорезь с уплотнением. Прорезь на корпусе совпадает с прорезью торца кожуха. Один конец лезвия ножа пальцем присоединен к кривошипу, а второй конец пропущен сквозь прорезь в корпусе внутрь кожуха и также закреплен с помощью пальца, который находится в продольной прорези задней части кожуха, за счет чего достигается снижение энергопотребления и повышение производительности. 6 ил.
Рисунки к патенту РФ 2417842
Использование: Изобретение относится к бытовой технике и может быть использовано в домашних и производственных условиях для переработки продуктов, а именно мяса.
Известна мясорубка, содержащая корпус, шнек, нож, решетку с каналами и накидную гайку, причем каналы решетки расположены под углом 35-75° к ее торцевой поверхности (АС № 1644896, МПК A47J 43/04).
Расположение каналов под углом представляет сложность в изготовлении, что приведет к удорожанию изделия. Кроме того, режущая кромка ножа направлена перпендикулярно отверстию (каналу) решетки и оказывает не режущее, а давящее воздействие на продукт, нож практически отрывает находящееся перед отверстием решетки мясо. Это приводит к повышенному энергопотреблению, снижению производительности. Кроме того, центральная часть решетки не используется.
Известна мясорубка, содержащая корпус, шнек, нож, решетку и накидную гайку (АС № 425626, МПК A47J 43/04).
Режущая кромка ножа расположена по нормали к отверстию решетки и поэтому мясо не режется, а сминается. В результате - необходимость в дополнительном усилии, повышенное энергопотребление, снижение производительности, неиспользуемая центральная часть решетки.
Все известные конструкции мясорубок имеют классическое построение, по которому отверстия решетки расположены вокруг центра - оси вращения ножей. Таким образом, какой бы формы ни были ножи - прямые, косые, кривые, каждая точка на лезвии ножа будет двигаться по радиусу вокруг центра и направлена по нормали к любой точке отверстия решетки. Т.е. действие будет не режущее, а давящее, отрывающее. Кроме того, центральная часть решетки занята ножами и не используется для пропуска мясопродукта.
Техническим результатом, достигаемым настоящим изобретением, является снижение энергопотребления и повышение производительности.
Данный технический результат достигается тем, что мясорубка, содержащая корпус, шнек, решетку, нож, дополнительно содержит кривошип, закрепленный на валу шнека, и лезвие ножа, причем на корпусе мясорубки устроена прорезь, а к корпусу премыкает кожух, состоящий из двух разъемных частей, передней и задней, из которых задняя часть снабжена продольной прорезью. Торец кожуха, примыкающий к корпусу, также имеет прорезь с уплотнением, причем прорезь на корпусе совпадает с прорезью торца кожуха. Кроме того, один конец лезвия ножа пальцем присоединен к кривошипу, а второй конец пропущен сквозь прорезь в корпусе внутрь кожуха и также закреплен с помощью пальца, находящегося в продольной прорези задней части кожуха.
На Фиг.1 - общий вид мясорубки в разборе; на Фиг.2 - узел мясорубки в сборе; на Фиг.3 - кривошип с лезвием; на Фиг.4 - расположение кривошипа с ножом относительно решетки; на Фиг.5 - кожух, вид с торца и задняя стенка; на Фиг.6 - схема работы мясорубки, где позиция a - максимальное удаление конца ножа от вала; позиция в - среднее; позиция с - минимальное.
Мясорубка содержит корпус
1, шнек
2, решетку
3, накидную гайку
4. Внутри корпуса на валу
5 шнека закреплен кривошип
6 и лезвие ножа
7. Причем один конец лезвия ножа при помощи пальца
8 прикреплен к кривошипу 6, а второй конец лезвия ножа 7 пропущен сквозь прорезь 9 в корпусе внутрь кожуха 10 и также закреплен с помощью пальца 11 в продольной прорези 12 задней части кожуха 10. Торец кожуха, примыкающий к корпусу, имеет прорезь 13 с уплотнением (на чертеже не показано), совпадающую с прорезью 9 на корпусе 1. Кожух 10 хомутом 14 прикреплен к корпусу 1.
Мясорубка работает следующим образом.
Заложенный в мясорубку продукт подают с помощью шнека 2 на решетку 3. Вращаясь, шнек 2 вращает кривошип 6 с ножом 7, который движется вдоль плоскости решетки 3. При этом один конец лезвия ножа, присоединенный с помощью пальца 8 к кривошипу 6, описывает круговое, вращательное движение, а другой конец, закрепленный с помощью пальца 11 в прорези 12 кожуха 10, возвратно-поступательное движение. Двигаясь таким образом, нож 7 режет продукт вдоль решетки (Фиг.6), причем в этом случае используется и центральная часть решетки, не используемая во всех известных мясорубках. Лезвие ножа 7 через прорезь 9 в корпусе мясорубки введено через прорезь 13 в кожухе 10 внутрь кожуха, который хомутом 14 прикреплен к корпусу 1 и кроме обеспечения движения ножа 7 предохраняет пользователя от травмирования.
Следует отметить, что прорезь 9 может быть размещена в любом месте корпуса, и, таким образом, кожух может быть расположен с любой стороны: справа, слева, сверху, снизу.Данная конструкция предполагает снижение энергозатрат за счет резания, повышение производительности и КПД.
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
Мясорубка, содержащая корпус, шнек, нож, решетку с каналами и накидную гайку, отличающаяся тем, что мясорубка содержит кривошип, закрепленный на валу шнека, и лезвие ножа, один конец которого пальцем присоединен к кривошипу, а второй конец пропущен сквозь прорезь, устроенной в корпусе мясорубки, внутрь кожуха, прикрепленного к мясорубке и состоящего из двух разъемных частей, передней и задней, из которых задняя часть снабжена продольной прорезью, в которой с помощью пальца закреплен второй конец ножа, причем торец кожуха, примыкающий к корпусу, также имеет прорезь с уплотнением, совпадающую с прорезью на корпусе мясорубки.
1.2.2 Решетка для мясорубки
|
Классы МПК: |
B02C18/30?измельчители с перфорированными дисками (решетками) и подающими шнеками |
|
|
Автор(ы): |
Пеленко Валерий Викторович (RU), Арет Вальдур Аулисович (RU), Зуев Николай Александрович (RU), Кузьмин Вячеслав Владимирович (RU), Азаев Роберт Азарьяевич (RU), Ольшевский Руслан Григорьевич (RU) |
|
|
Патентообладатель(и): |
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Санкт-Петербургский государственный университет низкотемпературных и пищевых технологий (RU) |
|
|
Приоритеты: |
Подачазаявки: 2008-03-12 Публикацияпатента: 27.09.2009 |
Рисунки к патенту РФ 2368423
Изобретение относится к устройствам для измельчения, а именно к мясорубкам и применяется в пищевой промышленности. Решетка для мясорубки в виде диска включает расположенные на ней отверстия для пропуска измельчаемого сырья и шпоночный паз на наружной окружности, фиксирующий положение решетки в корпусе шнека. Отверстия решетки выполнены в виде параллельных прямоугольных или трапецеидальных пазов, причем решетка имеет несколько шпоночных пазов для одновременной установки двух решеток, смещенных по углу поворота для образования проходных отверстий различной конфигурации. Изобретение позволяет расширить технологические возможности, уменьшить внутреннее давление, повысить производительность и снизить энергоемкость мясорубки. 4 ил.
Изобретение относится к устройствам для измельчения, а именно к мясорубкам и применяется в пищевой промышленности.
Известна решетка для мясорубки, выполненная в виде диска с расположенными на нем отверстиями для пропуска измельчаемого сырья и шпоночным пазом на наружной окружности для фиксации в корпусе шнека. Известные решетки для мясорубки имеют, как правило, круглые отверстия и измельченное сырье на выходе из решетки также имеет круглую форму. Недостатком такой мясорубки является не полное использование возможностей перфорированных решеток, при которых измельчаемое сырье получается в виде фарша, а конфигурация отверстий не способствует снижению давления на сырье и снижению энергоемкости устройства для измельчения.
Для расширения технологических возможностей механизма измельчения и получения измельченного сырья различной конфигурации, что особенно важно при изготовлении мясных и овощных продуктов при производстве колбасных и салатных изделий, отверстия измельчительных решеток выполнены в виде параллельных пазов, а решетки имеет несколько шпоночных пазов для одновременной установки двух решеток, смещенных относительно друг друга по окружности для образования проходных отверстий различной конфигурации.
На фиг.1 показана измельчительная решетка 5 с параллельными пазами 4, где 2 - шпонка корпуса шнека, 1, 3, 6 - шпоночные пазы.На фиг.2 показано сечение по «А-А» решетки 5 (фиг.1).На фиг.3 и фиг 4. показана установка двух решеток 5 и 6, смещенных относительно друг друга углом поворота, где 1, 3, 7 - шпоночные пазы, 2 - шпонка корпуса шнека, 4 - пазы первой решетки, 5, 8 - пазы второй решетки 6.
Решетка в мясорубке работает следующим образом. Сырье (мясо или овощи) под давлением шнека вдавливается в пазы решетки и обрезаются ножами. При установке одной решетки 4 (фиг.1) решетка фиксируется в корпусе шнека шпонкой 2 в шпоночном пазе 3. При продавливании сырья через пазы 4 продукт выходит в виде параллельных частей.
При установке двух решеток 5 и 6 (фиг.3, фиг.4) решетка 5 фиксируется пазом 3 на шпонке 2, а решетка 6 фиксируется на шпонке 2 шпоночным пазом 1, смеженным по окружности относительно паза 3.
1. Патент Российской Федерации RU 2136371, В02С 18/36, 02.07.1997.
2. Авторское свидетельство СССР 1720711 А1 от 13.09.89. кл. В02.С 18/30. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
Решетка для мясорубки в виде диска с расположенными на ней отверстиями для пропуска измельчаемого сырья и шпоночным пазом на наружной окружности, фиксирующим положение решетки в корпусе шнека, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, уменьшения внутреннего давления, повышения производительности, снижения энергоемкости, отверстия решетки выполнены в виде параллельных прямоугольных или трапецеидальных пазов, причем решетка имеет несколько шпоночных пазов для одновременной установки двух решеток, смещенных по углу поворота для образования проходных отверстий различной конфигурации.
1.2.3 Устройство для измельчения пищевого сырья
|
Классы МПК: |
B02C18/30?измельчители с перфорированными дисками (решетками) и подающими шнеками |
|
|
Автор(ы): |
Антипов Сергей Тихонович (RU), Березнев Олег Геннадьевич (RU), Шаршов Владимир Николаевич (RU), Моисеева Ирина Станиславовна (RU), Шахов Артем Сергеевич (RU), Долгополов Олег Владимирович (RU) |
|
|
Патентообладатель(и): |
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВПО "ВГУИТ") (RU) |
|
|
Приоритеты: |
подача заявки: 2012-10-02 публикация патента: 10.03.2014 |
Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к измельчению продуктов растительного и животного происхождения. Устройство содержит корпус с внутренним отверстием, подающий шнек и режущий механизм, выполненный в виде укрепленных на шнеке многолезвийных ножей, установленных в корпусе, и чередующихся с ними измельчающих решеток с отверстиями. Решетки установлены с возможностью возвратно-поступательного движения. Отверстия выходной измельчающей решетки выполнены под углом резания 60°..80° к плоскости ее возвратно-поступательного движения. В корпусе установлены две диаметрально разнесенные шпонки. Промежуточная и выходная решетки выполнены с центральным отверстием овальной формы, в котором размещена с возможностью вращения вместе со шнеком цилиндрическая вставка, эксцентрично насаженная и закрепленная на хвостовике шнека. Весь механизм зафиксирован прижимной гайкой. Внутреннее отверстие корпуса выполнено цилиндрическим и ступенчато изменяется в месте установки последнего ножа. Измельчающие решетки имеют больший диаметр, чем ножи и приемная решетка. Вплотную к ступени примыкает сборное торцевое уплотнение, выполненное из антифрикционного материала, состоящее из корпуса с отверстиями, имеющего на стороне крепления к корпусу измельчающего устройства цилиндрические выступы, и крышки, имеющей со стороны движения выходной измельчающей решетки прямоугольные выступы, выполняющие роль шпонки. На торце прижимной гайки размещено второе сборное гаечное уплотнение, по конфигурации совпадающее с первым. Между торцевым и гаечным уплотнением располагаются промежуточные уплотнения, имеющие подпружиненные шарики с двух сторон, входящие в отверстия корпуса торцевого уплотнения. Использование изобретения позволит повысить качество измельчаемого продукта. 8 ил.
Изобретение относится к измельчению продуктов, растительного и животного происхождения и может быть использовано в пищевой промышленности.
Известно устройство для измельчения продуктов, содержащее установленный в корпус подающий шнек и режущий механизм в виде многолезвийных ножей, закрепленных на шнеке, и чередующихся с ними решеток в эластичной втулке с возможностью радиального смещения, соединенных через охватывающую их жесткую втулку с вибровозбудителем [А.С. № 719587, В02С 1/06, Бюл. № 22, опубл. 15.06.90].
Известная конструкция имеет ряд существенных недостатков:
- наличие сминания и перетирания продукта;
- отсутствие элемента скольжения при резании из-за малых амплитуд колебаний решеток;
- использование дополнительного привода для вибратора.
Известно устройство для измельчения мяса, содержащее корпус с подающим шнеком и режущим механизмом, выполненным в виде укрепленных на шнеке многолезвийных ножей, установленных в корпусе, и чередующихся с ними решеток, поджатых посредством трубчатой насадки, при этом в корпусе установлены две диаметрально разнесенные шпонки, промежуточная или промежуточная и выходная решетки выполнены с меньшим наружным диаметром, чем приемная, и центральным отверстием овальной формы, в котором размещена с возможностью вращения вместе со шнеком цилиндрическая вставка, эксцентрично насаженная и закрепленная на хвостовике шнека, все три решетки имеют по два шпоночных паза [Патент 2187367 (Российская Федерация), МКИ В02С 18/30, Устройство для измельчения мяса / С.Т. Антипов, С.В. Шахов, С.С. Комиссаров. - Заявл. 11.07.2001, № 2001119224/03, опубл. в БИ № 23, 2002].
Известная конструкция имеет ряд существенных недостатков:
- отсутствие возможности регулировки амплитуды колебаний решетки;
- постоянное попадание продукта в зазор между гранью решетки и внутренней поверхностью корпуса, и как следствие заедание механизма;
- нестабильность работы;
- необходимость частой прочистки режущей головки;
- сложность изготовления элементов механизма, в особенности внутренней овальной поверхности корпуса.
По технической сущности наиболее близким к предлагаемому является устройство для измельчения пищевого сырья [Патент 93699 (Российская Федерация), МКИ В01D 27/00. Устройство для измельчения пищевого сырья / О.Г. Березнев, С.В. Шахов, А.Н. Рязанов В.Н. Шаршов, Д.А. Мещеряков, А.Г. Картавый, А.С. Шахов. - Заявл. 25.01.2010, № 2010102176/22, опубл. в БИ № 13, 2010], содержащее корпус с подающим шнеком и режущим механизмом, выполненным в виде укрепленных на шнеке многолезвийных ножей, установленных в корпусе, чередующихся с ними и установленных с возможностью возвратно-поступательного движения измельчающих решеток с отверстиями, причем отверстия выходной измельчающей решетки выполнены под углом резания 60о-80о к плоскости ее возвратно-поступательного движения, при этом в корпусе установлены две диаметрально разнесенные шпонки, промежуточная и выходная решетки выполнены с центральным отверстием овальной формы, в котором размещена с возможностью вращения вместе со шнеком цилиндрическая вставка, эксцентрично насаженная и закрепленная на хвостовике шнека.
Недостатком известного устройства являются высокие энергетические затраты, повышенная вибрация, низкое качество продукта и невысокая надежность работы вследствие того, что в процессе измельчения под действием возвратно-поступательного движения решетки между трущимися поверхностями попадают частицы измельчаемого продукта, приводящие к увеличению коэффициента трения скольжения и возможному последующему блокированию возвратно-поступательного движения решетки.
Технической задачей является увеличение времени работы устройства между чисткой, упрощение изготовления механизма и реализация возможности регулировки амплитуды колебаний решетки, снижение энергетических затрат и вибрации, повышение качества измельчаемого продукта и надежности работы устройства путем замены между трущимися поверхностями трения скольжения на трение качения.
Поставленная задача достигается тем, что в устройстве для измельчения пищевого сырья, содержащем корпус с внутренним отверстием, снабженном подающим шнеком и режущим механизмом, выполненным в виде укрепленных на шнеке многолезвийных ножей, установленных в корпусе, и чередующихся с ними измельчающих решеток с отверстиями, установленных с возможностью возвратно-поступательного движения, при этом отверстия выходной измельчающей решетки выполнены под углом резания 60о 80о к плоскости ее возвратно-поступательного движения, также в корпусе установлены две диаметрально разнесенные шпонки, промежуточная и выходная решетки выполнены с центральным отверстием овальной формы, в котором размещена с возможностью вращения вместе со шнеком цилиндрическая вставка, эксцентрично насаженная и закрепленная на хвостовике шнека, а весь механизм зафиксирован прижимной гайкой, новым является то, что внутреннее отверстие корпуса выполнено цилиндрическим и ступенчато изменяется в месте установки последнего ножа, при этом измельчающие решетки имеют больший диаметр, чем ножи и приемная решетка, причем вплотную к ступени примыкает сборное торцевое уплотнение, выполненное из антифрикционного материала, состоящее из корпуса с отверстиями, имеющего на стороне крепления к корпусу измельчающего устройства цилиндрические выступы, и крышки, имеющей со стороны движения выходной измельчающей решетки прямоугольные выступы, выполняющие роль шпонки, а на торце прижимной гайки размещено второе сборное гаечное уплотнение, по конфигурации совпадающее с первым, за исключением отсутствия прямоугольных выступов, и между торцевым и гаечным уплотнением располагаются промежуточные уплотнения, имеющие подпружиненные шарики с двух сторон, входящие в отверстия корпуса торцевого уплотнения.
Технический результат заключается в увеличении времени работы устройства между чисткой, упрощении изготовления механизма и реализации возможности регулировки амплитуды колебаний решетки, снижении энергетических затрат и вибрации, повышении качества измельчаемого продукта и надежности работы устройства путем замены между трущимися поверхностями трения скольжения на трение качения.
На фиг. 1 представлено устройство для измельчения пищевого сырья, на фиг.2 -сборочный чертеж и трехмерная модель выходной решетки с цилиндрической вставкой, на фиг. 3 - выходная решетка, на фиг. 4 - цилиндрическая вставка, на фиг. 5 - торцевое уплотнение, на фиг.6 - гаечное уплотнение, на фиг. 7 - крышка уплотнения, на фиг. 8 - схема механизма измельчения.
Устройство для измельчения (фиг. 1) состоит из корпуса 1, внутреннее отверстие которого имеет цилиндрическую форму, с рабочим шнеком 2 и режущим механизмом, выполненным в виде укрепленных на шнеке многолезвийных ножей 3. Ножи чередуются с измельчающими решетками с отверстиями, при этом отверстия выходной измельчающей решетки 4 (фиг. 3) выполнены под углом резания 60о 80о к плоскости ее возвратно-поступательного движения, а промежуточной 5 - под углом резания 50о 70о. Перед режущим механизмом в корпусе 1 установлена цилиндрическая вставка 6. Выходная и промежуточная решетки выполнены с центральным отверстием овальной формы, в котором размещены с возможностью вращения вместе со шнеком цилиндрические вставки 7 (фиг. 4), эксцентрично насаженные и закрепленные на хвостовике шнека 2, а весь механизм фиксируется прижимной гайкой 8. В месте установки первого ножа, где внутренний диаметр корпуса 1 ступенчато изменяется, в корпусе установлено сборное торцевое уплотнение 9 (фиг. 5), выполненное, как и другие уплотнения 10 и 11, из антифрикционного материала.Торцевое уплотнение (фиг.5) состоит из корпуса 12 с отверстиями 13 (например, 18 шт.), в которых установлены шарики 14 с помощью пружин 15, имеющие на стороне крепления к корпусу измельчающего устройства четыре цилиндрических выступа 16, и крышки 17, имеющей со стороны движения выходной измельчающей решетки прямоугольные выступы 18, выполняющие роль шпонки, и отверстий меньшего диаметра 19 (например, 18 шт.), чем в корпусе 12 уплотнения.
На торец прижимной гайки 8 также надевается сборное гаечное уплотнение 11 (фиг. 6), конструктивно совпадающее с торцевым, т.е. состоящее из корпуса 20, крышки 21, пружин 22, шариков 23 и четырех цилиндрических выступов 24, но за исключением отсутствия прямоугольных выступов и наличия прижимного элемента для цилиндрической вставки 7 (фиг. 4).
Сборные промежуточные уплотнения 10 отличаются от других уплотнений тем, что подпружиненные шарики располагаются с двух сторон.
Устройство работает следующим образом.
Сырье поступает в корпус 1 устройства (фиг. 1) и при вращении подающего шнека 2 подается в режущий механизм, где за счет его вдавливания в отверстия решеток 4, 5 и резания вдавленных кусочков ножами 3 происходит измельчение сырья. Одновременно выходная и промежуточная измельчающие решетки 4, 5, имеющие больший по сравнению с приемной и промежуточной решеткой диаметр, совершают беспрепятственное, благодаря подпружиненным шарикам, возвратно-поступательное движение в плоскости прямоугольных выступов 18, выполняющих роль направляющей шпонки, за счет установленной в центральном отверстии решетки, эксцентрично насаженной и закрепленной на вращающемся хвостовике шнека 2 цилиндрической вставки 6. В результате возвратно-поступательного движения решетки 5 возникает скользящее резание совместно с ножами 3, после чего измельченное мясо выгружается (фиг. 8).
Таким образом, предлагаемое устройство для измельчения продуктов имеет следующие преимущества:
- увеличивается время работы аппарата между чисткой;
- упрощается изготовление механизма;
- реализуется возможность регулировки амплитуды колебаний решетки;
- снижаются энергетические затраты;
- уменьшается вибрация;
- повышается качество измельчаемого продукта;
- увеличивается надежность работы устройства.
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
Устройство для измельчения пищевого сырья, содержащее корпус с внутренним отверстием, снабженное подающим шнеком и режущим механизмом, выполненным в виде укрепленных на шнеке многолезвийных ножей, установленных в корпусе, и чередующихся с ними измельчающих решеток с отверстиями, установленных с возможностью возвратно-поступательного движения, при этом отверстия выходной измельчающей решетки выполнены под углом резания 60-80оС к плоскости ее возвратно-поступательного движения, также в корпусе установлены две диаметрально разнесенные шпонки, промежуточная и выходная решетки выполнены с центральным отверстием овальной формы, в котором размещена с возможностью вращения вместе со шнеком цилиндрическая вставка, эксцентрично насаженная и закрепленная на хвостовике шнека, а весь механизм зафиксирован прижимной гайкой, отличающееся тем, что внутреннее отверстие корпуса выполнено цилиндрическим и ступенчато изменяется в месте установки последнего ножа, при этом измельчающие решетки имеют больший диаметр, чем ножи и приемная решетка, причем вплотную к ступени примыкает сборное торцевое уплотнение, выполненное из антифрикционного материала, состоящее из корпуса с отверстиями, имеющего на стороне крепления к корпусу измельчающего устройства цилиндрические выступы, и крышки, имеющей со стороны движения выходной измельчающей решетки прямоугольные выступы, выполняющие роль шпонки, а на торце прижимной гайки размещено второе сборное гаечное уплотнение, по конфигурации совпадающее с первым, за исключением отсутствия прямоугольных выступов, и между торцевым и гаечным уплотнением, располагаются промежуточные уплотнения, имеющие подпружиненные шарики с двух сторон, входящие в отверстия корпуса торцевого уплотнения.
Подобные документы
Общее понятие о мясорубке как о технической системе. Конструктивная схема, описание, назначение. Разделение мясорубки с точки зрения технической системы. Функции, выполняемые каждым элементом. Совершенствование действия мясорубки как технической системы.
контрольная работа [3,3 M], добавлен 18.12.2009Теоретический анализ научно-технической и методической литературы по истории мясорубки. Классификация приборов по функциональности, размерам, шумности, номинальной и пиковой мощности. Особенности конструкции и технические характеристики электромясорубок.
реферат [725,9 K], добавлен 12.06.2009Изучение конструкции, определение назначение и описание принципа действия картонирующей машины. Определение перечня работ текущего и капитального ремонта узлов машины. Контрольно-регулировочные работы и разработка графика смазки узлов и механизмов.
курсовая работа [761,8 K], добавлен 30.12.2014Анализ конструкции и принципа действия мельницы самоизмельчения "Гидрофол". Определение основных параметров машины. Расчет мощности и подбор электродвигателя. Расчет передач привода, деталей машины на прочность, подбор шпонок, подшипников, муфт.
курсовая работа [564,7 K], добавлен 09.12.2014Определение силы тяги базовой машины. Выбор основных параметров отвала. Тяговый расчет машины при работе с отвалом и ее производительность. Мощность необходимая для работы плужного снегоочистителя. Производительность и мощность цилиндрической щетки.
курсовая работа [1,5 M], добавлен 20.04.2012Классификация тестомесильных машин. Описание конструкции и принципа действия тестомесильной машины Т1-ХТ2А. Расчет производительности, мощности, необходимой для вращения месильного органа при замесе теста, мощности, необходимой для вращения дежи.
курсовая работа [949,6 K], добавлен 20.04.2016Машины для обработки овощей и картофеля, мяса и рыбы, муки и теста, особенности принципа их действия, правила эксплуатации и техника безопасности. Устройство овощерезательной и протирочной машин. Котлетоформовочная и тестомесильная машины, мясорубка.
презентация [1,3 M], добавлен 13.04.2014Принцип действия привода шнекового питателя. Подбор электродвигателя, расчет цилиндрического редуктора. Алгоритм расчета клиноременной, цепной передачи. Рекомендации по выбору масла и смазки узлов привода. Сборка и обслуживание основных элементов привода.
контрольная работа [2,0 M], добавлен 04.11.2012Методика выполнения кинематических, силовых и прочностных расчетов узлов и деталей энергетического оборудования. Особенности выбора материалов, вида термической обработки для узлов и деталей оборудования электростанций, а также системы их обеспечения.
курсовая работа [1,8 M], добавлен 14.12.2010Выбор и проверка электродвигателя. Схема редуктора. Диапазон возможных передаточных чисел для привода. Возможные частоты вращения электродвигателя. Требуемая максимальная мощность. Определение мощности, крутящих моментов на валах и срока службы привода.
контрольная работа [86,7 K], добавлен 25.04.2012
