Охладители наддувочного воздуха могут быть воздухо-воздушными или воздухо-водяными. Рассмотрим воздухо-водяные охладители наддувочного воздуха (ОНВ). Наибольшее распространение имеют кожухокоробчатые конструкции, с теплообменным элементом в виде трубного пучка (пакета) оребрённых труб или пакета пластин, или трубчато-пластинчатого пакета. Теплообменный элемент размещается в корпусе (кожухе) коробчатой формы. Корпус имеет патрубки для подвода и отвода воздуха. Вода подводится и отводится через крышки, прикреплённые к теплообменному элементу. Соединение пучка и корпуса может быть разборным и неразборным. В последнем случае элементы корпуса, дополняющие теплообменный элемент в общей конструкции ОНВ, сведены к минимуму. ОНВ с трубчатым теплообменным элементом обычно имеет одну или две трубные доски, в которых крепятся концы труб. Такой элемент вставляется в кожух по направлению осей труб через отверстие в одной из граней кожуха и крепится к ней за трубную доску по периметру этого отверстия. Вторая сторона теплообменного элемента при этом может свободно перемещаться под действием тепловых деформаций. Для теплообменников не очень больших размеров возможно жёсткое крепление к кожуху за обе трубные доски с учётом относительно небольших температурных деформаций. При больших размерах возможность компенсации температурных деформаций свободным перемещением одного из концов теплообменного элемента может быть необходимостью. Возможные схемы таких конструкций представлены на рис.8.

Следует указать на некоторую неопределённость взаимных перемещений оконечностей теплообменного элемента и корпуса, поскольку нагреваются и тот, и другой, причём весьма неравномерно по разным сечениям и направлениям. В связи с этим предпочтительно исполнение такого варианта компенсационного узла, который обеспечивал бы относительно свободное перемещение деформируемой оконечности по всем возможным направлениям без потери плотности по теплоносителям и потери прочности, К особенностям конструкции трубчатых ОНВ следует также отнести использование вставок-вытеснителей (см. поз.3 рис.8) с боковых сторон пучков. Эти элементы, обычно выполненные в виде гофрированных листов металла, должны уменьшать протечки воздуха 2 между корпусом и пучком. Конструкция вытеснителей и их монтаж должны исключать возможность появления дополнительных протечек между ними и корпусом (см. поз 1).

Рис.8. Схемы размещения трубного пучка ОНВ в кожухе: а - верхняя доска подвижна, водяные патрубки снизу; б - то же при водяных патрубках сверху и снизу; в - компенсация перемещений верхней трубной доски обеспечена упругой деформацией специальной вставки в корпусе; г - обе доски жёстко закреплены в корпусе

Большинство названных выше элементов конструкции ОНВ можно рассмотреть на основе реальной конструкции, общий вид которой представлен на рис.9. Бериславский машиностроительный завод выпускал ОНВ с подобными элементами для дизелей различного типа и назначения. Поверхность теплообмена в ОНВ обычно выполняется оребрённой со стороны воздуха. Оребрение применяют в основном для увеличения площади поверхности теплоотдачи с той стороны, где теплообмен проходит хуже. Помимо функции увеличения площади оребрение несет функцию турбулизатора потока воздуха. Увеличение степени турбулентности потока способствует интенсификации конвективного теплообмена. Следует отметить, что увеличение степени турбулентности ведёт не только к интенсификации теплообмена, но и к росту потерь энергии на сопротивление движению воздуха, вследствие чего падает давление воздуха за ОНВ. Поверхность теплообмена ОНВ на рис.9 выполнена из круглых труб с накатным оребрением.

Рис.9. Теплообменный элемент ОНВ (пучок в сборе с водяными крышками и вытеснителями)

Такие ПТ могут быть монометаллическими, когда металл рёбер и трубки представляют собой одно целое. Материалом подобных ПТ обычно является красная медь. Для случаев охлаждения морской водой применялся мельхиор (медно-никелево-железный сплав), возможно применение иных материалов, подходящих по технологическим и противокоррозионным параметрам, в том числе нержавеющей стали

В этих ПТ внутренняя, несущая трубка, выполняется из более дорогого и стойкого металла, например из мельхиора, а оребрение выполняется из алюминиевого сплава и соединяется с несущей трубкой на основе механического контакта. Контакт образуется при накатывании оребрения на толстостенной алюминиевой трубке, надетой поверх несущей трубки. Известны и иные конструктивные решения - например применение насадных или навиваемых рёбер, в том числе с креплением ленточного ребра в специально прорезаемом винтовом пазу на поверхности несущей трубки.

Следует сказать, что контакт между присоединяемым оребрением и несущей трубкой имеет достаточно высокое и к тому же нестабильное в процессе работы ОНВ термическое сопротивление. Это отрицательно влияет на тепловой КПД ОНВ, изготовленных на базе таких ПТ, если для усиления контакта не применяется пайка или какое-либо иное средство, обеспечивающее аналогичный эффект. В некоторых ОНВ применяют пучки из круглых труб с групповым оребрением. Оребрение всех или отдельных групп трубок единым ребром также может привести к созданию весьма эффективных поверхностей. Однако при этом нужно иметь в виду, что групповое оребрение обычно требует пайки для обеспечения стабильного термического контакта между ребром и трубкой.

Пайка обычно связана с технологиями, интенсивно загрязняющими окружающую среду в условиях массового производства. Поэтому ПТ, не требующие пайки при изготовлении, имеют определённое преимущество. Кроме пучков из круглых труб получили применение пучки из плоско-овальных труб. Как правило, трубки в таких пучках имеют общее или групповое оребрение. Наличие крупных оребряющих пластин в конструкции ПТ приближает такие пучки к пластинчатым. Их относят к виду трубчато-пластинчатых, если водяные каналы сформированы в виде отдельных трубок (см. рис.9), и к чисто пластинчатым, если водяные каналы выполнены в виде крупных пластин с внутренними разделителями потока (см. рис.10).

Рис.9. Трубчато-пластинчатые ПТ на основе плоско-овальных труб и плоских каналов (пластинчатых каналов или просто пластин с разделительными вставками), оребрённых групповым рассечённым гофрированным оребрением, основная плоскость которого параллельна осям водяных труб

Рис.10. Пластинчатая ПТ со сдвинуто-рассечённым оребрением: 1-длина одной ленты по ходу воздуха; I - направление движения потока воды; П - направление движения потока воздуха; 1 - водяной канал; 2 - внутренняя полость водяного канала с гофрированной вставкой - распределителем потока; 3 - одна из лент сложно-рассечённой пластины

Основные плоскости оребряющих пластин в таких ПТ могут располагаться перпендикулярно осям трубок, а могут располагаться и параллельно им. Сами пластины могут быть гладкими, сложно-волнистыми, сплошными или рассечёнными. На рис.9 показано оребрение плоских трубок различными видами гофрированных пластин с рассечением.

Основные плоскости оребряющих пластин здесь расположены параллельно осям плоскоовальных труб, через которые движется вода. Воздух движется вдоль стрелок, параллельно основным плоскостям оребряющих пластин. Оребряющие пластины и плоскоовальные трубки соединены пайкой. На рис.10. показан ещё один вид оребрения сложно-рассечённой групповой пластиной. Этот вид оребрения имеет так называемую сдвинуто-рассечённую структуру, которую считают одной из самых рациональных видов оребрения. Считается, что при таком оребрении разрушение пограничного слоя и достижение рационального уровня турбулизации потока воздуха происходит при относительно малых затратах энергии на единицу мощности теплового потока, передаваемой через поверхность теплообмена. Полагают, что в иных ПТ, в частности кругло-трубчатых, обеспечивается избыточная турбулизация потока воздуха, которая приводит к избыточным потерям энергии потока, а, значит, и к избыточному падению давления воздуха на ОНВ при прочих равных условиях. Дальнейшее совершенствование ПТ связывают с введением небольшого (до 3.4⁰) отгиба передних кромок плоскостей лент (см. рис.10) сдвинуто-рассечённых ПТ относительно оси направления движения воздуха. При этом входную кромку плоскости каждого последующего по ходу движения воздуха элемента отклоняют противоположно отклонению предыдущего.

Возможно, что наиболее компактные и обладающие наименьшим воздушным сопротивлением при прочих равных условиях водовоздушные пластинчатые ОНВ могут быть созданы на базе подобных ПТ. Современные компактные воздуховоздушные ОНВ должны иметь ПТ с близкой геометрией для обеих сторон поверхности, причём наибольшая компактность может быть достигнута при использовании оребрённых поверхностей.

На рис.11 показана конструкция кожухокоробчатого воздухоподогревателя с ПТ такого вида. Воздух подогревается газом в пакете, образованном одинаковыми штампованными листами с гладкой с обеих сторон поверхностью. Такую поверхность ещё называют листоканальный. Конструкция теплообменника сварная, неразборная. Для противодействия деформации пакета под действием давления газов на поверхности пластин пакет установлен в жёстком корпусе, стянутом анкерными связями. На такой же конструктивной основе ранее изготавливались и водовоздушные охладители наддувочного воздуха. На рис.11 показана конструкция такого кожухокоробчатого водовоздушного охладителя наддувочного воздуха двщателя 12ДН 23/30.

Аналогичные охладители применялись и на двигателях типа 42 ЧН 16/17. Они хорошо зарекомендовали себя для условий жёстких ударных и вибрационных нагрузок (в частности, при использовании для военной техники). Компактность таких теплообменников была выше, чем гладкотрубчатых, поскольку непрерывные листы штампованной поверхности допускали более рациональное заполнение объёма, чем дискретная гладкотрубчатая поверхность.

Рис11. Водовоздушный кожухокоробчатый ОНВ на базе листоканальной ПТ двигателя 40 Д

В то же время трубчатые ОНВ, выполненные на базе оребрённых ПТ, оказались более компактными. Они вытеснили кожухопластинчатые ОНВ с листоканальными ПТ из сферы гражданского применения. Следует отметить, что некоторые варианты современных оребрённых ПТ (например, ПТ с поперечным групповым оребрением) по ударной прочности и жёсткости близки к листоканальным. Что касается возможности получения наибольшей компактности теплообменника, то это, как было сказано выше, могут лучше всего обеспечить ребристые пластинчатые ПТ.

Заключение