Разработка конструкции новой модели женского костюма для массового производства

Выбор материалов для проектирования модели женского костюма. Разработка первичных лекал, раскрой и изготовление образца. Обоснование методов технологической обработки изделия. Разработка рабочей документации. Калькулирование себестоимости изделия.

Рубрика Производство и технологии
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 20.12.2015
Размер файла 119,7 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Внутренняя часть складки верхней части переда

2

1

27

Внутренняя часть складки нижней части переда

2

1

28

Внутренняя часть складки спинки

1

1

29

Внутренняя часть складки рукава

2

1

30

Шлевка.

1

1

31

Внешний подзор

2

1

Юбка

Отделочная ткань

32

Центральная часть переднего полотнища

2

1

33

Боковая часть переднего полотнища

2

1

34

Центральная часть заднего полотнища

1

1

35

Боковая часть заднего полотнища

2

1

36

Пояс заднего полотнища

4

1

37

Пояс переднего полотнища. Правая часть

2

1

38

Пояс переднего полотнища.

Левая часть.

2

1

Подкладка

39

Перед

2

1

40

Спинка

1

1

41

Верхняя часть рукава

2

1

42

Нижняя часть рукава

2

1

43

Переднее полотнище

1

1

44

Заднее полотнище

1

1

Прокладка

45

Прокладка шлицы центральной части заднего полотнища

2

1

46

Прокладка шлицы боковой части заднего полотнища

2

1

47

Прокладка гульфика

2

1

Разработка чертежей лекал производных деталей из основной ткани. Детали швейных изделий, которые разрабатывают на базе основных, называют производными. К производным деталям женского костюма из основной ткани относят детали верхнего воротника, подборта, нижней манжеты, обтачки горловины спинки, нижние клапаны, погоны, хлястик. Размеры и форма производных деталей должны быть тесно увязаны с контурами основных деталей и зависят от выбранных методов обработки и сборки деталей и узлов изделия.

Построение чертежа лекала верхнего воротника:

Так как в жакете воротник стойка , которая обрабатывается швом враскол, то лекало верхнего воротника соответствует лекалу нижнего.

Построение чертежа лекала подборта:

Чертеж лекала подборта строят на основе чертежа лекала переда. Для построения подборта копируют срез горловины, борта полочки, линию полузаноса.

Внутренний край подборта отстоит от внутреннего края петли на 3,5см.

Длину подборта определяют по отношению к линии подгиба низа переда. Подборт должен заходить за линию подгиба низа на посадку подборта между петлями 0,2см на каждую пару петель -0,8см.

При построении лекал подкладки наносят надсечки по внутреннему срезу подборта.

Построение чертежа обтачки горловины спинки:

Чертеж лекала обтачки горловины спинки строят на основе чертежа лекала спинки. Для построения копируют срез горловины спинки и плечевые срезы.

Нижние детали хлястика, клапанов, погон, манжет запроектированы с перекантом на лицо, так как изготавливаются из отделочной ткани. Поэтому припуски на перекант добавляются к нижним деталям - по 0,2см по срезам обтачивания, а к срезу притачивания верхних клапанов по 0,2 см на огибание.

Чертеж производных деталей из основной ткани представлен на рисунке 5.4.

Направления нитей основы и допускаемые от них отклонения в производных лекалах из основной ткани представлены в таблице 5.4.

Таблица5.4- Направления нитей основы и допускаемые от них отклонения в производных лекалах из основной ткани 1(в клетку)

Наименование детали

Направление нити основы

Допускаемое отклонение, %

1

2

3

Верхний воротник

Перпендикулярно прямой, соединяющей концы отлета воротника

0

Подборт

Параллельно внешнему срезу ниже линии талии

1,0

Обтачка горловины спинки

Параллельно средней линии

3,0

Нижняя манжета

Соответствует нити основе на верхней манжете

1,0

Таблица5.5- Направления нитей основы и допускаемые от них отклонения в производных лекалах из основной ткани 2

Наименование детали

Направление нити основы

Допускаемое отклонение, %

1

2

3

Подкладка клапана, погона, хлястика

Вдоль детали

1,0

Нижняя манжета

Совпадает с нитью основы верхней части рукава

1,0

Внутренняя часть складки

Совпадает с нитью основы основной детали

1,0

5.2 Разработка чертежей лекал деталей прокладок

Прокладки в деталях одежды служат для создания и сохранения стабильной формы изделия, предохраняют срезы деталей от растяжения, обеспечивают необходимую жесткость и формоустойчивость мелким деталям и отдельным участкам изделия и увеличивают их прочность.

Чертежи лекал деталей клеевых прокладок разрабатывают на основе лекал-оригиналов основных и производных деталей. При построении лекал деталей клеевых прокладок необходимо, чтобы срезы деталей клеевых прокладок не выходили за срезы основных лекал. Они должны входить в швы соединения деталей (не менее чем на 0,1-0,2 см) или закрепляться при прокладывании отделочных строчек.

В проектируемом изделии все дублируемые детали (перед, спинка, воротники, манжеты, мелкие детали, пояса юбки) дублируются блоком, так как этот способ дублирования имеет ряд достоинств:

- не требуется изготовление отдельно лекал прокладок и лекал на уточнение деталей, а, следовательно, в закройном цеху исключаются соответствующие операции,

-при конструировании дублируемых деталей не нужно учитывать усадку при дублировании.

Но так же существуют и недостатки. Одним из них является увеличение расхода материала, как основного, так и прокладочного.

На проектируемую модель лекала деталей прокладок разрабатываются только для дублирования срезов шлиц юбки и представлены на рисунке 5.5..

5.3 Разработка чертежей лекал деталей подкладки

Подкладка закрывает изнаночную сторону изделия, предохраняя его детали от истирания, а швы от осыпания нитей.

Чертежи лекал подкладки разрабатывают по лекалам соответствующих деталей из основной ткани:

- выбирают способ членения деталей подкладки на части;

- определяют величины перемещений конструктивных точек;

- строят чертежи лекал деталей подкладки;

- оформляют чертежи лекал деталей подкладки.

Длину детали подкладки определяют с учетом разницы усадки основной и подкладочной ткани, положения низа подкладки и технологической обработки по срезам подкладки.

Первоначально определяют разность усадки основной и подкладочной тканей по длине спинки, которую рассчитывают по формуле:

,

где - разность по длине деталей , в см;

- длина спинки из основной ткани, в см-57,5см;

- усадка подкладочной ткани, в %-3%;

- усадка основной ткани, в -2%.

Ру=(57,5*3)/100-(57,5*2)/100=0,6см

Положение низа подкладки относительно среза низа деталей из основной ткани определяется по формуле:

Р=(А+Б)-(В+Г),

Р=(4+1)-(2+1)=2см.

где Р- разность между длиной лекал из основной ткани и подкладки, в см.

А- величина подгиба низа из основной ткани - 4 см.

Б- расстояние между линиями подгиба в готовом изделии -1 см.

В- величина напуска подкладки -2 см.

Г - величина шва притачивания подкладки по низу -1см.

Длину деталей из подкладочной ткани определяют с учетом разности величин Р и Ру:

Д=Р-Ру=2-0,6=1,4см.

Чертежи лекал деталей подкладки представлены на рисунках 5.6-5.8.

5.4 Разработка чертежей вспомогательных лекал

Вспомогательными называют лекала, используемые в процессе пошива изделия для нанесения вспомогательных линий и контуров срезов, а также для уточнения формы и размеров деталей, которые должны быть точно сохранены в готовом изделии.

Вспомогательные лекала разрабатывают на базе лекал-эталонов основных и производных деталей. Количество, вид вспомогательных лекал и их конфигурация зависят от следующих факторов:

- используемых методов обработки;

-применяемого технологического оборудования и приспособлений;

- сложности модели;

-вида материала и др.

При разработке вспомогательных лекал учитывают следующие требования:

- соблюдение максимальной точности нанесения линий за счет надежной ориентации вспомогательных лекал относительно двух-трех ответственных срезов деталей, лежащих в разных направлениях;

-целесообразности и удобства пользования лекалом, т.е. возможности объединения в одном лекале двух вспомогательных, если они используются на одном рабочем месте;

-экономичности вспомогательных лекал за счет:

- объединения в одном лекале нескольких размеров и ростов, если межразмерные (межростовые) изменения можно отметить на одном лекале;

- обеспечения минимально необходимой площади вспомогательного лекала.

По назначению вспомогательные лекала подразделяют на намеловочные лекала и лекала для уточнения срезов деталей. Намеловочные вспомогательные лекала предназначены для нанесения линий на деталях, по которым настрачивают или притачивают другие детали, сгибают ткань, подгибают низ изделия и рукава, обметывают петли и пришивают пуговицы и, в отдельных случаях, прокладывают отделочные строчки.

По характеру нанесения линий на деталях вспомогательные лекала могут быть контурными и прорезными. В контурных лекалах рабочими являются внешние контуры, а в прорезных - внутренние. Рабочие контуры прорезных лекал оформляют в виде щелей или перфорации. Места намечаемых линий копируют с основного лекала. При этом положение рабочего контура уточняют с учетом толщины мела или карандаша таким образом, чтобы нанесенная с помощью вспомогательного лекала линия точно соответствовала линии в конструкции изделия.

В некоторых случаях для построения вспомогательного лекала, возникает необходимость использовать основные лекала двух деталей.

Использование лекал для намелки линий обтачивания деталей позволяет достигнуть высокой точности обработки и симметричности деталей. Перед обработкой деталей на них намечают линии обтачивания клапанов, погон и т.д.

Лекало для намелки линии обтачивания клапанов, погон, хлястика, изготавливают по контуру верхних частей этих деталей , исключая на участках намелки деталей припуск на ширину шва обтачивания и учитывая толщину линии намелки.

Построение лекала для намелки низа изделия осуществляется при накладывании лекал спинки и полочки с заходом боковых срезов на ширину стачных швов, а также без учета усадки по ширине изделия. Линия намелки проходит параллельно линии среза низа изделия или рукава. Построение лекала для намелки линии подгиба низа рукава осуществляется при накладывании лекал верхней и нижней частей рукава с заходом их передних срезов на ширину шва.

Лекало для намелки мест расположения петель строят в соответствии с их расположением в модельной конструкции переда.

Для изготовления проектируемой модели использовались следующие вспомогательные лекала:

1. Лекало для намелки точки уступа шлицы;

2. Лекало для намелки мест расположения петель на шлице юбки;

3. Лекало для намелки мест расположения петель и пуговиц на манжете;

4. Лекало для намелки мест расположения петель на клапане переда;

5. Лекало для намелки мест расположения петель на поясе переднего полотнища юбки;

6. Лекало для намелки мест расположения пуговиц на поясе переднего полотнища юбки;

7. Лекало для намелки мест расположения шлевки и пуговиц на плечевом шве;

8. Лекало для намелки мест расположения пуговиц на подрезе спинки;

9. Лекало для намелки мест расположения пуговиц на верхней части рукава;

10. Лекало для намелки мест расположения петель на погоне;

11. Лекало для намелки мест расположения петель на клапане рукава;

12. Лекало для намелки мест расположения петель на хлястике;

13. Лекало для намелки мест расположения петель на поясе заднего полотнища юбки;

14. Лекало для намелки мест расположения петель по борту;

15. Лекало для намелки мест расположения внешнего подзора и клапана переда;

16. Лекало для намелки линии обтачивания клапана рукава;

17. Лекало для намелки линии обтачивания пагона;

18. Лекало для намелки линии обтачивания клапана переда;

19. Лекало для намелки линии обтачивания хлястика;

20. Лекало для намелки линии обтачивания пояса заднего полотнища;

21. Лекало для намелки мест расположения шлевок на поясе заднего полотнища юбки;

22. Лекало для намелки мест расположения шлевок на поясе переднего полотнища юбки;

23. Лекало для намелки линии прикладывания сгиба складки верхней части переда;

24. Лекало для намелки линии прикладывания сгиба складки нижней части переда;

25. Лекало для намелки линии прикладывания сгиба складки рукава;

26. Лекало для намелки линии прикладывания сгиба складки спинки.

Схема построения чертежей вспомогательных лекал представлена на рисунке 5.9.

5.5 Градация лекал

Разработка новых моделей одежды ведется на базовый размер и рост. Лекала деталей модели для остальных размеров и ростов получают градацией.

Градация - процесс построения лекал подобных исходным.

Градация (по определению ЕМКО) - инженерно - конструкторский процесс построения и изготовления шаблонов деталей одежды для различных типовых фигур подобных исходной путем увеличения /уменьшения деталей одежды исходного размера по установленным правилам.

Линии , относительно которых происходит преобразование контура лекал базового размера в лекало любого заданного размера и роста называются осями градации.

По методике ЕМКО оси градации проходят : по спинке- вертикальная линия совпадает с линией, касательной к линии проймы, горизонтальная - с линией груди ; на переде - вертикальная линия проходит касательно к линии проймы, горизонтальная совпадает с линией груди; на рукаве - вертикальная исходная линия соединяет вершины переднего переката, горизонтальная совпадает с линией глубины оката.

Градация в ЕМКО выполняется с использованием типовых схем градации.

Для градации деталей изделия проектируемого в дипломном проекте использовался метод постоянных приращений и ,для точек , в которых не заданы приращения в типовых схемах, пропорционально-расчетный метод.

При методе постоянных приращений приращения по вертикали и горизонтали для конструктивных точек лекала выбирают из типовых схем.

Пропорционально-расчетный метод основан на принципе пропорциональной взаимосвязи отдельных точек конструкции. Предварительно выбирают исходные оси для каждой детали. Величины приращений конструктивных точек находятся в прямой зависимости от положения этих точек по отношению к осям.

Достоинством метода является возможность использовать его для определения величин приращений в точках, в которых они не заданы.

Недостаток метода в том, что не для всех случаев применимо использование пропорциональной зависимости отдельных точек конструкции.

Схемы градации костюма женского по размером и ростам представлены на рисунках 5.10-5.15.

5.6 Составление технического описания новой модели

Техническое описание (ТО) - итоговый документ, в разработанной конструкторской документации, который содержит данные, необходимые для изготовления проектируемой модели с учетом способа производства.

Техническое описание (ТО) разрабатывается в соответствии с инструкциями о порядке разработки, согласования и утверждения ТО на швейные изделия. Образцом, по которому разрабатывается техническое описание, служит изделие, изготовленное по эскизу художника на типовую фигуру базового размера и роста.

Для разработки технического описания использовались следующие технические данные:

- образец изделия

- комплект лекал на типовую фигуру базового размера и роста

- нормативно-техническая документация

Техническое описание на женский костюм представлено в приложении А.

Литература

1. Бузов Б.А., Модестова Т.А., Алыменкова Н.Д. Материаловедение швейного производства: Учеб. пособие для вузов./ под ред. Б.А.Бузова.-4-е изд., перераб. и доп.- М.: Легпромбытиздат, 1986.-424с.

2. Государственные стандарты СССР. Единая система конструкторской документации. Основные положения.- М.: Изд-во стандартов. 1984.-32с.

3. Документы, определяющие основные направления развития швейной промышленности, повышения эффективности производства и качества продукции.

4. Единая методика конструирования одежды СЭВ (ЕМКО СЭВ). Базовые конструкции женской одежды. Том 2. - М.: ЦНИИТЭИлегпром. 1988. - 119с.

5. Единая методика конструирования одежды СЭВ (ЕМКО СЭВ). Градация деталей женской и мужской одежды. Том 4. - М.: ЦНИИТЭИлегпром. 1989.

6. Голубкова В.Т. Подготовительно-раскроное производство швейных предприятий: Учебн. пособие.- Минск: Высш. шк., 2002.- 206с.

7. Единая методика конструирования одежды СЭВ (ЕМКО СЭВ). Теоретические основы. Том 1. - М.: ЦНИИТЭИлегпром. 1988.- 164с.

8. Конструирование одежды с элементами САПР/ Е.Б. Коблякова, Г.С. Ивлева, В.Е. Романов и др.; Под общ. ред. Е.Б. Кобляковой - М.: Легпромбытиздат. 1988.- 464с.

9. Лабораторный практикум по конструированию одежды с элементами САПР/ Под ред. Е.Б.Кобляковой.- М.: Легпромбытиздат. 1992.- 320с.

10. СТБ 1794-2007 Изделия швейные. Детали одежды верхней пальтово-костюмного ассортимента. Допускаемые отклонения.

11. Мартынова А.И., Андреева Е.Г. Конструктивное моделирование одежды: Учеб. пособие для вузов.- М.: МГА- Легпром., 1999.- 216с:ил.

12. Рахманов Н.А., Стаханова С.Н. Устранение дефектов одежды.- М.: Легкая индустрия, 1985,- 128с.

13. Алеексеенко И.В. Автоматизированные системы/ В мире оборудования.- 2004.- №12.-26с.

14. ГОСТ 4103-82 Изделия швейные. Методы контроля качества.

15. Промышленная технология одежды: Справочник. П.П. Кокеткин, Т.Н.Кочегура, В.И. Барышникова и др. - М.: Легпрмиздат, 1988.- 640с.

16. Интернет

17. Построение лекал различных видов для мужского пиджака: методические указания к лабораторным работам по дисциплине «Конструирование швейных изделий» для студентов специальности Т. 17.03.02. / УО «ВГТУ»; сост. доцент Л.А Ботезат, доцент А.В. Пантелеева, доцент Н.Х. Наурзбаева [и др.].- Витебск: УО «ВГТУ», 1999. - 55с.

18. ГОСТ 17522-72 Типовые фигуры женщин. Размерные признаки для проектирования одежды.

19.СТБ 1593-2005. Техническое описание.

20. Организация производства и управление предприятием: методические указания к курсовому проекту и экономической части дипломного проекта для студентов спец. 1-50-01-02 «Конструирование и технология швейных изделий»/УО «ВГТУ»; сост. А.А. Кахро, П.Ю. Локтев, И.В. Андреева.- Витебск: УО «ВГТУ», 2005.-19с.

21. Ильин А.И. Планрование на предприятии: Учеб. пособие / А.И. Ильин.-.: ООО «Мисанта», 1998.-298с.

22. Петухов Р.М. Оценка эффективности промышленного производства: Методы и показатели/ Р.М.Петухов.- Москва: Экономика, 1990.-95с.

23. СТБ ИСО 14001-2005 Системы управления окружающей средой. Требования и руководство по применению [Текст].- Минск: Госстандарт, 2005. - 20 с.

24. СТБ ИСО 14004-2005 Системы управления окружающей средой. Общие руководящие указания по принципам, системам и средствам обеспечения функционирования [Текст].- Минск: Госстандарт, 2005. - 37 с.

25. СТБ 18001-2005 Системы управления охраной труда. Общие требования [Текст].- Минск: Госстандарт, 2005. - 19 с.

26. Франц В.Я. Охрана труда на швейных предприятиях. Справочное пособие. - М.: 1987.

27. СанПиН 2.2.1.13-2006 Гигиенические требования к проектированию, содержанию и эксплуатации производственных предприятий.

28. СанПиН 11-44-96 Санитарные правила для швейных предприятий.

29. Санитарные нормы, правила и гигиенические нормативы «Перечень регламентированных в воздухе рабочей зоны вредных веществ. Утв. Постановлением МЗ РБ от 31.12.2008 № 240

30. Сан ПиН 9-80 РБ 98 Гигиенические требования к миероклимату производственных помещений.

31. СТБ Вода сточная.

32. ГОСТ 12.1.003-83 Система стандартов безопасности труда. Шум. Общие требования безопасности.

33. ГОСТ 12.1.029-80 Система стандартов безопасности труда. Средства и методы защиты от шума. Классификация.

34. ГОСТ 12.1.012-90 Система стандартов безопасности труда. Вибрационная безопасность. Общие требования.

35. ГОСТ 12.1.021-75 Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные. Общие требования.

36. ГОСТ 12.4.026-76 Система стандартов безопасности труда. Цвета сигнальные и знаки безопасности.

37. ГОСТ 12.2.003-91 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности.

38. СНиП 2-04-05-86 Строительные нормы и правила. Нормы проектирования. Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха. - М.: Стройиздат, 1986 г.

39. СНБ 2.04.05-98 Естественное и искусственное освещение.

40. СНиП 2-2-80 Нормы проектирования. Противопожарные нормы проектирования.

41. Александров В.В., Солнцев В.И. Справочник. Охрана труда в текстильной и легкой промышленности. М.: Легпромбытиздат, 1988 г.- 400 с.

42. Калинский С.Л. Справочник. Средства индивидуальной защиты. Ленинград «Химия», 1989 г.- 398 с.

43. НПБ 5-2000 Категорирование помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности.

44. СанПиН 10-5 РБ 2002 Санитарные правила и нормы РБ. Санитарная классификация предприятий, сооружений и иных объектов. Санитарно-защитная зона.

Приложение А

ООО «МАРА» Утверждаю

______________А.И. Сорокин

Директор ООО «МАРА»

Техническое описание

Модель №

_______________________________

ГОСТ 25295-2003 ТУ BY 290298436- .-2009

Одежда верхняя пальтово-костюмного ассортимента

Авторы модели:

Художник-

Конструктор-

Технолог-

Измерения изделия в готовом виде

ГОСТ ______________________________

Наименование модели_________________ Номер модели________________________

п/п

Наименование измерения

Рост

Размеры

Допускаемое

отклонение

84

88

92

1

2

3

4

5

6

7

Жакет

1

Длина спинки

164

55,1

55,4

55,7

±0.5

170

56,7

57,0

57,3

176

58,3

58,6

58,9

2

Длина переда

164

58,0

58,7

59,4

±0.5

170

59,6

60,3

61,0

176

61,2

61,9

62,6

3

Ширина спинки

164

35,4

36,4

37,4

±0.5

170

35,4

36,4

37,4

176

35,4

36,4

37,4

4

Ширина переда

164

19,3

19,8

20,1

±0

170

19,3

19,8

20,1

176

19,3

19,8

20,1

5

Длина рукава

164

59,0

59,0

59,0

±1.0

170

61,0

61,0

61,0

176

63,0

63,0

63,0

6

Ширина рукава

164

16,7

17,2

17,7

±1.0

170

16,6

17,1

17,6

176

16,5

17,0

17,5

7

Ширина изделия на уровне проймы

164

49,0

51.0

53,0

±1.0

170

49,0

51,0

53,0

176

49,0

51,0

53,0

8

Длина воротника

164

43,9

44,9

45,9

±0.3

170

44,0

45,0

46,0

176

44,1

45,1

46,1

Юбка

9

Длина юбки

164

48,2

48,4

48,6

±0.5

170

50,5

50,7

50,9

176

52,8

53,0

53,2

10

Ширина юбки по талии

164

37,5

39,6

41,7

±0.5

170

36,9

39,0

41,1

176

36,3

38,4

40,5

11

Ширина юбки по бедрам

164

47,0

49,0

51,0

±0.5

170

47,0

49,0

51,0

176

47,0

49,0

51,0

Описание внешнего вида модели:

Костюм женский повседневный, для женщин младшей возрастной группы, из костюмной ткани двух видов (основная1 с рисунком в мелкую клетку, основная2- однотонная, в цвет основной) состоящий из жакета и юбки.

Жакет полуприлегающего силуэта, длиной выше линии бедер, с втачным покроем рукава. Жакет с центральной застежкой до верху на 5 петель и пуговицы.

Детали переда с рельефами из горловины, с втачным поясом на уровне талии из отделочной ткани. На верхней части переда внешний декоративный подзор из отделочной ткани, на который настрочен клапан, пристегивающийся к переду на 1 петлю и 1 пуговицу.

Спинка с рельефами от горловины до низа, со средним швом до подреза по линии талии. К подрезу пристегивается хлястик на 2 петли и 2 пуговицы.

По плечевому шву шлевки с продетыми в них погонами, пристегивающимися на 2 петли и 2 пуговицы.

Рукава втачные двухшовные с притачными манжетами, которые застегиваются на 1 петлю и 1 пуговицу. Верхняя часть рукава с подрезом ниже линии локтя, в который вставлен клапан с 1 петлей 1 пуговицей. Нижняя деталь верхней части рукава с рельефом.

Воротник стойка.

В рельефах переда, среднем шве спинки и рельефе рукава обработана встречная складка с внутренней деталью из отделочной ткани.

Клапаны переда, рукава, погоны, манжеты, хлястик выполнены из основной ткани с перекантом на лицо из отделочной ткани.

По воротнику, клапанам, шлевкам, погоном, хлястику, рельефам, манжетам проложены отделочные строчки на расстоянии 0,5 от края отделочными нитками.

Жакет с притачной по низу подкладкой.

Юбка прямого силуэта.

Переднее полотнище с рельефами, в среднем шве обработана застежка на тесьму-молнию. Заднее полотнище с рельефами, в концах которых обработаны шлицы, застегивающиеся на 2 петли и 2 пуговицы.

Верхний срез обработан поясом, застегивающимся на 2 петли и 2 пуговицы спереди и на 1 петлю и 1 пуговицу сзади.

Юбка на подкладке отлетной по низу.

Рекомендуемые размеры 84-92, роста 164-176, вторая полнотная группа.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.