Сборка муфты
Выполнение в системе Компас 3D сборки упругой муфты со звездочкой, ее сборочного чертежа, построение рабочих чертежей для каждой детали данного изделия и составление спецификации с указанием каждой детали. Описание получения автоматической спецификации.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | контрольная работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 07.12.2013 |
Размер файла | 2,8 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Размещено на http://www.allbest.ru/
Общие сведения
«Компас» -- семейство систем автоматизированного проектирования с возможностями оформления проектной и конструкторской документации согласно стандартам серии ЕСКД и СПДС.
Разрабатывается российской компанией «Аскон». Название линейки является акронимом от фразы «комплекс автоматизированных систем», в торговых марках используется написание заглавными буквами -- «КОМПАС».
Сборка - модель изделия, состоящего из нескольких деталей с заданным взаимным положением. В состав сборки могут также входить другие сборки (подсборки) и стандартные изделия. Файл сборки имеет расширение a3d.
компас муфта чертеж деталь
1. Описание создания 3D-моделей деталей, входящих в сборочный узел
Муфта 125-32-1-У3 ГОСТ 14084-93 - упругая муфта со звёздочкой, предназначенная для соединения соосных цилиндрических валов при передаче вращающего момента от 2,5 до 400Н·м и уменьшения динамических нагрузок климатических исполнений У и Т, категорий 1--3 и климатических исполнений УХЛ и О категории 4 по ГОСТ 15150-69.
Муфты изготовляют двух исполнений: 1 -- на длинные концы валов; 2 -- на короткие концы валов по ГОСТ 12080--66.
Чертеж муфты согласно ГОСТ:
Требования на детали
Полумуфта - Сталь 35 ГОСТ 1050-88
Звёздочка - Смесь резиновая В-14 ТУ 005.1166-87
Фиксирующий винт - Сталь 10 ГОСТ 1050-88
Фиксирующее кольцо - Сталь 10 ГОСТ 1050-88
Примечание: для упрощения создания данной контрольно-курсовой работы были использованы библиотеки элементов цепных муфт согласно ГОСТ.
2. Описание получения рабочих чертежей деталей по 3D-моделям
1. Полумуфта
Для получения рабочего чертежа полумуфта откроем деталь полумуфта в отдельном окне:
Далее для получения рабочего чертежа детали создать в меню Создать выберем Чертеж, далее в меню Вставка выбрать Вид с модели- Стандартный и разместить в рабочей области чертеж полумуфты. В итоге должен создаться чертеж с 3 видами.
2.Звёздочка
Трехмерное изображение звёздочки:
3. Фиксирующий винт
Трехмерное изображение фиксирующего винта:
4. Фиксирующее кольцо
Трехмерное изображение фиксирующего кольца:
3. Описание создание 3D сборки
Сборка - модель изделия, состоящего из нескольких деталей с заданным взаимным положением. В состав сборки могут также входить другие сборки (подсборки) и стандартные изделия. Файл сборки имеет расширение a3d.
Чтобы однозначно определить расположение деталей в сборке и возможность их движения относительно друг друга, на них накладываются ограничения, лишающие их той или иной степени свободы. Они называются сопряжениями. Это параметрические связи между гранями, ребрами и вершинами деталей, их координатными и вспомогательными плоскостями. (например, совпадение граней двух деталей или соосность втулки и отверстия).
В системе КОМПАС-3D с помощью кнопок команд можно задать следующие типы сопряжений:
- Параллельность. В результате выполнения команды две плоские грани или плоскости сопрягаемых объектов становятся параллельными.
- Перпендикулярность. Эта команда располагает две плоские грани или плоскости объектов перпендикулярно относительно друг друга.
- На расстоянии. Между элементами геометрии устанавливается заданное пользователем расстояние.
- Совпадение. Этой команда совмещает указанные пользователем элементы
- Касание. Выполняется соприкосновение круглой поверхности и плоскости.
- Под углом. Сопрягаемые объекты располагаются относительно друг друга под заданным пользователем углом.
- Соосность. Командой обеспечивается размещение двух круглых поверхностей на одной оси.
Команды наложения сопряжений расположены в группе команд меню Операции/Сопряжения компонентов. Кнопки быстрого вызова этих команд находятся на панели Сопряжения.
Режим автосопряжений позволяет при перемещении компонентов распознавать приближающиеся друг к другу элементы (грани, вершины, ребра) и автоматически добавлять сопряжения, соответствующие их форме и типу. Например, при приближении друг к другу плоских граней система "на лету" накладывает на них сопряжение "совпадение", а при приближении друг к другу цилиндрических граней - сопряжение "соосность".
Используя данные сопряжения и поочередно собирая данные детали в одну муфту была создана следующая сборка:
4. Описание получения сборочного чертежа с помощью 3D-сборки
Технически сборочный чертеж создается так же, как и рабочий чертеж детали: виды, разрезы, сечения формируются автоматически. Но оформление этих документов различается.
На сборочных чертежах помещаются:
а) изображение сборочной единицы;
б) размеры с предельными отклонениями, которые выполняются по сборочному чертежу;
в) указания о характере сопряжения деталей;
г) номера позиций;
д) габаритные размеры;
е) установочные и присоединительные размеры;
ж) технические характеристики изделия;
з) координаты центра масс (при необходимости).
Чтобы создать чертеж сборки необходимо из пункта меню Операции выбрать пункт Создать новый чертеж из модели. Сохраним файл.
Расставляем номера позиций деталей сборки и указываем габаритные размеры:
5. Описание получения автоматической спецификации
При работе с документом-спецификацией в КОМПАС-3D обычно пользуются таким понятием, как объект спецификации.
Объект спецификации - это строка или несколько текстовых строк в документе спецификации, характеризующих (описывающих) один материальный объект: деталь, подсборку, узел и т. п.
При создании каждой модели детали, которая будет вставляться в сборку, необходимо позаботиться о внесении в модель информации, которая потом будет помещена в спецификацию (наименование и обозначение детали). Данная информация хранится в самом файле m3d в виде объекта спецификации. То есть в каждом документе КОМПАС-Деталь должен быть собственный подчиненный объект спецификации, содержащий единственную строку, описывающую данную деталь.
Если при вставке в сборку уникальной детали на вкладке Свойства панели свойств был установлен флажок Создавать объекты спецификации, то все объекты спецификаций каждого компонента будут автоматически подгружены в сборку. А при использовании элементов из библиотеки не забудьте установить флажок Создать объект спецификации. Для деталей или подсборок, создаваемых в контексте сборки, непосредственно в режиме редактирования сформируйте соответствующие им объекты спецификации: для детали - обычный, для подсборки - внешний.
1. В документе «Сборка» нужно выделить деталь, для которой создается запись в спецификации, выбрать пункт «Спецификация» - «Добавить объект».
2. В открывшемся окне Выберите раздел и тип объекта укажите раздел, в который будет добавлен создаваемый объект спецификации, а также укажите тип объекта (базовый или вспомогательный). Нажмите кнопку Создать.
3. Выводится окно ввода строки спецификации. Нужно заполнить наименование и заводское обозначение (номер позиции будет присвоен автоматически).
Введенная информация сохраняется в свойствах 3D модели, например, в дереве построения название «Деталь» сменяется на заданное пользователем. Обратное неверно: изменения, внесенные в свойства модели, в объект спецификации автоматически не передаются.
После заполнения текста строки спецификации вы можете подключить к данному объекту спецификации любой документ системы КОМПАС, например деталировочный чертеж или модель (как деталь, так и сборку) узла. Это можно сделать на вкладке Документы панели свойств. Если документ не был подключен к объекту спецификации во время его создания, это можно будет выполнить позже, в окне подчиненного режима, выделив строку с соответствующей записью (при этом на панели свойств вновь станет доступной вкладка Документы, на которой и производится подключение).
4. Повторяя п. 1-3, создайте столько объектов спецификации, сколько вам нужно для сборочного чертежа.
Спецификация самого документа «Сборка» формируется автоматически на основании объектов спецификаций компонентов, входящих в нее. Чтобы убедиться в этом, вызовите окно просмотра спецификации в подчиненном режиме (команда Редактировать объекты спецификации). Вы увидите автоматически созданную спецификацию на сборку, в которой правильно рассчитано количество каждой детали, а сами детали идут по алфавиту - все в полном соответствии с ЕСКД. Закройте спецификацию. Теперь ее надо сохранить в виде отдельного, но связанного со сборкой файла (формат spw). Выбираем пункт «Спецификация» - «Создать объекты спецификации…» и в появившемся окне жмем ОК.
При этом в том же каталоге, где сохранена сборка, появится файл с тем же именем, что и у файла сборки, но с расширением spw.
Заключение
В данной контрольно-курсовой работе в системе Компас 3D была выполнена сборка упругой муфты со звёздочкой, ее сборочный чертеж, построены рабочие чертежи для каждой детали муфты и составлена спецификация с указанием каждой детали. Для создания сборки были использованы библиотеки готовых трехмерных деталей согласно ГОСТ для данной муфты.
Приложение А - рабочие чертежи деталей
Приложение Б - сборочный чертеж
Приложение В - Спецификация
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Описание конструкции и служебного назначения детали "Стакан подшипника главной муфты". Выбор типа производства. Обоснование способа получения заготовки. Маршрутный план обработки детали с выбором оборудования. Конструирование режущего инструмента.
дипломная работа [1,0 M], добавлен 14.07.2016Описание конструкции станочного приспособления, принципа работы, сборочных соединений. План и схема сборки, проектирование маршрутной технологии муфты. Технологический процесс сборки и расчет времени, необходимого на сборку одной единицы изделия.
практическая работа [812,3 K], добавлен 17.06.2012Процесс получения заготовки для изготовления детали; анализ и назначение вала обгонной муфты. Выбор материала; оценка технологичности детали. Определение коэффициента унификации конструктивных элементов. Выбор и обоснование метода получения заготовки.
курсовая работа [175,3 K], добавлен 17.02.2012Разработка и практическая апробация привода к специальной установке. Порядок разработки сборочного чертежа редуктора, муфты и провода, рабочего чертежа корпусной детали. Критерии выбора редуктора и электродвигателя, подбор соответствующей смазки.
курсовая работа [267,1 K], добавлен 10.05.2009Моделирование заданных деталей: вал, шпонка, втулка и ролик. Аксонометрическое изображение сборочного узла с сечением. Построение чертежей и составление спецификации. Построение и анализ 3D-моделей заданных деталей, их внутренняя структура и элементы.
контрольная работа [432,5 K], добавлен 20.12.2015Определение действительных размеров чертежа, служебного назначения, принципа работы узла, организационной и технологической форм сборки с целью проектирования маршрутного процесса изготовления детали. Виды поверхностей изделий и конструкторских баз.
контрольная работа [201,1 K], добавлен 21.01.2010Описание конструкции и принцип работы муфты сцепления. Разработка трехмерных моделей и ассоциативно связанных чертежей компонентов муфты сцепления. Автоматизированная разработка конструкторской документации. Разработка разнесенных сборок и каталогов.
дипломная работа [1,5 M], добавлен 12.08.2017Муфты постоянного соединения: понятие, назначение, классификация. Недостаток втулочной муфты. Виды относительного смещения соединяемых валов. Общий вид муфты крестово-кулисная (кулачково-дисковой). Коэффициент полезного действия единичной шарнирной муфты.
лекция [1,2 M], добавлен 25.08.2013Основные средства для работы со сборками в системе Компас-3D и метод создания сборок на основе моделей отдельных деталей. Построение деталей "внешнее кольцо", "внутреннее кольцо", "тело качения" и "подшипник". Добавление компонента сборки из файла.
лабораторная работа [865,9 K], добавлен 25.06.2013Разработка технологии сборки узла "клапан". Механическая обработка и служебное назначение детали "втулка". Обработка конструкции изделия на технологичность. Выбор заготовки для заданной детали, метод ее получения, определение конфигурации и размера.
курсовая работа [353,1 K], добавлен 21.01.2015