Факторы, формирующие ассортимент и качество тканей

По виду волокон и составу ткани подразделяют на группы:

1. Хлопчатобумажные - чистохлопковые, хлопко-вискозные, хлопко-лавсановые, хлопко-капроновые и др;

2. Льняные - льняные и полульняные (с хлопком, вискозой, лавсаном, капроном, др.);

3. Шерстяные - чистошерстяные, полушерстяные (с хлопком, вискозой, капроном, лавсаном, нитроном);

4. Шелковые - из натурального шелка; - из натурального шелка с другими волокнами;

- из искусственного шелка;

- из искусственного шелка с другими волокнами;

- из синтетического шелка;

- из синтетического шелка с другими волокнами.

Ткани смешанного состава получают, используя разные волокна в основе и утке, применяя смешанную пряжу, прикручивая нить к пряже из однородного или смешанного волокна, а также сочетая эти способы. По виду пряжи (нитей):

1. Хлопчатобумажные - кардные, гребенные, полугребенные (пряжа разных систем прядения в основе и утке);

2. Льняные - из льняной пряжи сухого или мокрого прядения;

- из оческовой пряжи сухого или мокрого прядения;

- из сочетания льняной и оческовой пряжи;

3. Шерстяные - камвольные (из гребенной пряжи);

- тонкосуконные (из тонкой аппаратной пряжи);

-грубосуконные ( из грубой аппаратной пряжи);

- шелковые - из нитей слабой (муслиновой), сильной (креповой), фасонной крутки, из пряжи натурального шелка или химических нитей (штапельной).

По виду переплетения классифицируют :

5. Главные в рапорте имеют небольшое число нитей (до 10). К ним относят полотняное, саржевое и сатиновое (атласное);

6. Мелкоузорчатые в рапорте могут иметь большее количество нитей, на поверхности тканей заметен мелкий рельефный рисунок в виде рубчиков, клеточек, ромбиков, сетки и проч.

7. Крупноузорчатые (жаккардовые) в рапорте могут иметь от нескольких десятков до нескольких тысяч (гобелены) нитей. Рисунки образованы сочетанием в элементах простых переплетений.

8. Сложные образуются введением в структуру тканей дополнительных основных и уточных нитей. К сложным относят полутора-, двух- и трехслойные, петельные (махровые), ворсовые (основоворсовые и уточноворсовые), пике.

По отделке: В зависимости от отделки ткани могут быть суровыми, отбельными, гладкокрашеными, меланжевыми ( из меланжевой пряжи), пестроткаными (из пряжи или нитей разных цветов), набивными (с печатными рисунками), футерованными (с начесом). Для тканей разного назначения и состава могут применяться специфические виды отделок: для технических льняных

- противогнилостная, для плащевых

- водонепроницаемая или водоотталкивающая, и др. По назначению: По этому признаку ассортимент бытовых тканей можно классифицировать:

1. Бельевые - для постельного, нательного, столового белья.

2. Полотенечные и холсты - для купальных и кухонных полотенец, махровых простыней, купальных халатов.

3. Блузочные - для женских блузок.

4. Сорочечные - для мужских и мальчиковых сорочек.

5. Платьевые - летние, зимние, демисезонные.

6. Костюмные - плотные ткани, предназначенные для мужских и женских костюмов.

7. Пальтовые для летних, зимних и демисезонных пальто.

8. Плащевые - из тканей с водонепроницаемым покрытием.

9. Курточные - из тканей с водоотталкивающей отделкой или без нее, на подкладке или без, с утепляющими прокладками или без них.

10. Прокладочные - сильно аппретированные для жестких прокладок на полочках пальто и костюмов.

11. Декоративные - для штор, занавесей, покрывал, салфеток.

12. Галстучные

13. Платочные - для головных и носовых платков, шарфов, кашне.

14. Мебельные - для наружних покрытий мягкой мебели.

При характеристике ассортимента отдельных видов тканей следует учитывать волокнистый состав, определяющий особенности применения тканей. Так, шерстяные ткани не применяют для изготовления белья, подкладки, полотенец.

Технические ткани могут быть одежными (для металлургов), тарными и упаковочными, протирочными, фильтровальными,обивочными, а также марля (медицинская, техническая), брезенты, парусины, тентовые, основа для искусственных кож, текстолитов и прочие.

Ассортимент хлопчатобумажных тканей:

Хлопчатобумажные ткани отличаются разнообразным оформлением в результате применения различных переплетений и видов отделки.

Большую часть тканей вырабатывают из чистого хлопка, а остальные -- с применением химических волокон. Они характеризуются гигиеническими, достаточно прочностными свойствами. Основной недостаток этих тканей -- высокая сминаемость.

Ширина тканей -- от 60 до 170 см. Характеризуются хлопчатобумажные ткани по признаку назначения, так как потребителя интересует назначение ткани. Этот признак положен в основу стандартной классификации всех тканей.

Бельевая группа тканей представлена тремя подгруппами: бязевой, миткалевой, специальной. В качестве бельевых используют ткани, включенные и в другие группы: ситец, сатин, батист и др.

Бельевые ткани вырабатывают полотняным переплетением, отбеленными, реже гладкокрашенными в светлые тона и набивными.

Ассортимент бельевых тканей -- бязь, мадаполам, миткаль, маль-маль, шифон и др.

Платьевые, блузочные, сорочечные ткани. Эти ткани представлены преимущественно ситцевой, бязевой, сатиновой и платьевой группами.

Ситцы вырабатывают большей частью из кардной пряжи средней толщины, полотняного переплетения. Они легче бязей, ширина их -- до 100 см. Ситцы выпускают преимущественно набивными и гладкокрашеными, они имеют высокие потребительские свойства.

Бязи вырабатывают полотняным переплетением, но из более толстой пряжи, выпускают набивными и гладкокрашеными.

Сатины в зависимости от применяемой пряжи подразделяют на кардные и гребенные. В некоторых сатинах используют хлопчатобумажную смешанную пряжу с вискозными волокнами. Сатины бывают гладкокрашеными, набивными. Некоторые сатины мерсеризуют. Ширина сатинов обычно не превышает 100 см.

Ткани платьевой группы выпускают летнего, демисезонного и зимнего назначения. Ткани летнего назначения отличаются легкостью, сравнительно малой плотностью и толщиной. Типовыми тканями являются батисты, маркизеты, вуали и др.

Ткани демисезонного назначения имеют различную фактуру за счет использования мелкоузорчатых, жаккардовых переплетений, различны по оформлению и отделке.

Типовыми тканями являются шотландки, репсы, шерстянка; в большом количестве выпускают ткани сорочечные, платьевые и платьево-костюмные.

Шотландки -- пестрые ткани с характерным рисунком в клетку

Шерстянка имеет шероховатую поверхность за счет применения мелкоузорчатого (крепового) переплетения.

Ткани зимнего назначения -- это ткани толстые, рыхлые, вырабатываемые из пряжи аппаратного прядения различными переплетениями.

Типовые ткани зимнего назначения -- бумазея, фланель, байка.

Бумазея -- ткань с односторонним негустым начесом, вырабатывается полотняным или саржевым переплетением, чаще из кардной пряжи. Выпускают бумазеи набивными, гладкокрашеными, реже отбеленными, шириной 58--85 см, массой 160-- 225 г/м².

Фланель отличается наличием двустороннего начеса; вырабатывается саржевым переплетением из кардной пряжи.

Байка -- толстая, плотная, тяжелая ткань с двусторонним начесом.

В ассортименте хлопчатобумажных тканей есть костюмные, плащевые ткани, подкладочные и прокладочные, матрацные, наволочные, корсетные, ворсовые, мебельно-декоративные и штучные изделия (покрывала, платки, полотенца, одеяла и др.).

Льняные ткани обладают уникальными гигиеническими свойствами: быстро впитывают и отдают влагу, паро- и воздухопроницаемы, теплопроводны. Льняные ткани незаменимы для пошива разнообразной летней одежды. Льняные ткани, кроме хороших гигиенических свойств, имеют высокую износостойкость, хорошо отстирываются. Недостатком льняных тканей является их высокая сминаемость.

По волокнистому составу льняные ткани подразделяются на льняные и полульняные (не менее 30 %). Волокна льна смешивают с хлопчатобумажными, химическими волокнами.

Льняные ткани по назначению можно подразделить на следующие основные группы: бельевые, одежные -- костюмно-платьевые, блузочные, сорочечные, прокладочные, мебельно-декоративные, технические и упаковочные.

Льняные ткани вырабатывают полотняным, саржевым, мелкоузорчатым, жаккардовым переплетением.

Ассортимент шерстяных тканей. Ассортимент этих тканей велик и отличается большим разнообразием.

Чистошерстяные ткани содержат 95--100 % шерсти, таких тканей выпускают очень мало.

Полушерстяные ткани, кроме шерсти (не менее 20 %), содержат другие волокна -- хлопковые, вискозные, синтетические, металлизированные.

Шерстяные ткани обладают высокими теплозащитными, гигиеническими свойствами, хорошей формоустойчивостью, малой сминаемостью и благодаря этому являются незаменимыми для изготовления верхней зимней одежды (пальто, костюмов, платьев) и теплых штучных изделий (платков, одеял и др.).

По способу получения пряжи шерстяные ткани могут быть; камвольными и суконными.

Камвольные ткани вырабатывают из гребенной пряжи, состоящей из тонкой, полутонкой и полугрубой шерсти.

Переплетения камвольных тканей самые разнообразные: полотняное, саржевое, мелко- и крупноузорчатое (жаккардовое).

Большинство камвольных тканей бывают платьевого и костюмного назначения, а также пальтового назначения.

Типовые камвольные ткани: креп, платьевые ткани, трико, шевиот, пальтовые ткани, габардин.

Тонкосуконные ткани вырабатываются из однониточной, сравнительно толстой пушистой пряжи аппаратного способа прядения.

Суконные ткани подвергают валке для уплотнения или образования ворсового застила, закатывающего рисунок переплетения. Их выпускают гладкокрашеными, пестроткаными, меланжевыми.

Тонкосуконные ткани характеризуются высокими теплозащитными свойствами, мягкостью, большой теплозащитой, массой до 760 г/м².

Типовые тонкосуконные ткани:

трико тонкосуконное -- полушерстяная ткань с рисунком в полоску или в клетку комбинированного переплетения. По сравнению камвольным трико тонкосуконное имеет более пушистую поверхность и менее выраженный рисунок переплетения;

шевиоты вырабатывают саржевым переплетением, гладкокрашеными и меланжевыми. Масса шевиотов 340 г/м²;

джинсовые ткани вырабатывают саржевым переплетением, по сырьевому составу являются полушерстяными с небольшим содержанием шерсти (25--36 %);

драпы имеют большую толщину и массу (450--760 г/м²). Вырабатывают их полутора- или двухслойным переплетением. Драпы обязательно подвергают валке и ворсованию, в результате которых образуется плотный войлокообразный застил.

Ассортимент грубосуконных тканей невелик. Они проходят значительную валку, имеют большую поверхностную плотность и жесткие на ощупь.

Ассортимент шелковых тканей. К шелковым тканям относятся ткани, вырабатываемые из натурального шелка и химических волокон (искусственных и синтетических). Их вырабатывают полотняным, саржевым, атласным, мелкоузорчатым и жаккардовым переплетением.

Шелковые ткани креповой подгруппы имеют мелкозернистую поверхность. Ассортимент тканей креповой подгруппы: креп-шифон, креп-жоржет, крепдешин и др. Это легкие, тонкие прозрачные ткани, гладкокрашеные и набивные по отделке. Крепдешин имеет характерный блеск, вырабатывается из шелка-сырца по основе и шелка креповой крутки по утку полотняного переплетения.

К шелковым тканям гладьевой подгруппы относится ткань креп-сатин атласного переплетения; одна сторона ткани гладкая, блестящая, а вторая -- матовая креповая.

К группе тканей из искусственных шелковых нитей относятся репсы, поплины и другие платьевые ткани.

Ткани из синтетического шелка вырабатываются главными, мелкоузорчатыми, жаккардовыми переплетениями с применением текстурированных, фасонных и мононитей.

1.2 Свойства тканей

Эстетические свойства тканей -свойства тканей, удовлетворяющие нематериальные потребности людей, подразделяют следующим образом: удовлетворяющие эстетические потребности человека; потребность воспринимать приятное и испытывать моральное удовлетворение престижности.

Свойства тканей, удовлетворяющие эстетические потребности людей: эстетические потребности человека состоят в необходимости испытывать чувственное, духовное удовлетворение от созерцания красоты, красивой вещи. К свойствам тканей, оказывающим эмоциональное воздействие при зрительном восприятии, относятся пластичность, упругоэластичность, драпируемость, жесткость, фактура, цвет, рисунок.

Пластичность - способность тканей на отдельных участках одежды под действием влажно-тепловых обработок, растягиваясь или сокращаясь, принимать определенную форму и затем сохранять ее. Это свойство играет решающую роль при получении из плоского материала различных выпукло-вогнутых форм одежды. Высокой пластичностью обладают шерстяные ткани, наименее пластичные ткани из целлюлозных и гидратцеллюлозных волокон.

Упругоэластичность - особо важное свойство, так как упругоэластичные ткани позволяют создавать швейные изделия интересных динамических форм. Упругоэластичные свойства тканей зависят от природы их волокнистого состава, строения и отделки. Так, ткани из чистого льна обладают весьма незначительной упругостью; замена части льняного волокна лавсановым повышает их упругость в 2 раза и более по сравнению с чисто льняными. При обработке целлюлозных тканей несминаемыми аппретами также повышается их упругость и т. д.

Драпируемость - способность тканей образовывать красивые симметрично расположенные округлые подвижные складки. Требования к драпируемости тканей диктуются модой. Это свойство тканей значительно влияет на внешний вид изделия, в том числе на его геометрическую форму. Применение хорошо драпируемых тканей позволяет создавать изделия сложных и разнообразных форм. Мягкие ткани, как правило, хорошо драпируются, жесткие - наоборот. Драпируемость тканей зависит от их волокнистого состава, строения и отделки. Например, ткани из натуральных шелковых нитей имеют хорошую драпируемость, а из льняных волокон - плохую. Повысить драпируемость льняных тканей можно путем выработки их из смеси волокон. Различные виды отделок по-разному влияют на драпируемость тканей. Так, отделки, повышающие жесткость тканей, резко снижают их драпируемость, и наоборот.

Жесткость - способность тканей сопротивляться изменению формы при определенном виде деформации. Это свойство затрудняет моделирование из них одежды и ограничивает выбор фасонов. Из жестких тканей можно изготовлять одежду только строгих форм с прямыми линиями кроя. По данным ЦНИИШП, допустимая жесткость для тканей следующая, мНсм2: для женских пальтовых тканей -20ч100, мужских - 30ч150, костюмных -4ч9, джинсовых -5ч25 (детских) и 15ч120 (молодежных).

Жесткость тканей так же, как и драпируемость, зависит от их волокнистого состава, строения и отделки. Так, жесткость шерстяных тканей вследствие более низкого модуля упругости шерстяных волокон значительно меньше, чем льняных. Одним из решающих факторов, влияющих на жесткость тканей, является переплетение. С ростом длины перекрытий и уменьшением количества связей между системами нитей жесткость тканей уменьшается.

Фактура - характер строения поверхности ткани. В зависимости от фактуры различают ткани гладкие, ровные, шероховатые, узорно-гладкие, рельефные, ворсовые, войлокообразные. Их фактура зависит, главным образом, от структуры применяемых нитей, вида переплетений и особенностей отделки. Так, используя гладкие нити и атласное переплетение, получают ткани гладких фактур, ткани полотняного переплетения имеют ровную фактуру, а мелкоузорчатого - шероховатую. Такая же фактура ткани и при применении креповой и фасонных круток. Вырабатывая ткани жаккардовым переплетением, получают узорно-гладкую фактуру, а применяя ворсовое переплетение - ворсовую. Отделка «лаке» позволяет иметь гладкую фактуру, а «гофре» и тиснение- рельефную. Фактура ткани имеет большое значение в зрительном восприятии как самой ткани, так и объемности, массы изделия. Например, шероховатая и рельефная фактуры тканей увеличивают зрительную объемность и тяжеловесность изделия, а гладкая фактура, наоборот, придает одежде легкость, зрительно уменьшает объем.

Цвет имеет эмоционально-психологическое воздействие, что объясняется ассоциируемостью его с отдельными предметами или явлениями природы, вызывающими у людей определенные эмоции. Так, красный, оранжевый и желтый цвета, называемые теплыми, активны, действуют возбуждающе, обостряют эмоциональные реакции, привлекают внимание, оживляют одежду, резко выявляют все особенности фигуры человека, в то же время сине-голубые (холодные) успокаивают, скрадывают отдельные недостатки фигуры, делают ее тоньше, стройнее и т. д.

В характеристике цвета большое значение имеют светлота, от которой зависит восприятие цвета как тяжелого (темные тона) или легкого (светлые тона), и насыщенность цвета. Самый насыщенный цвет концентрирует внимание; обилие такого цвета раздражает. Гамма цветов очень разнообразна, поэтому составляют атласы и карты цветов, а для удобства работы каждому цвету присваивается номер.

Рисунок тканей получают в процессе ткачества, применяя соответствующие переплетения, разноцветные, разноструктурные или другие нити, а также в процессе отделки (набивка и др.). Эстетическое восприятие рисунков на тканях связано с тематическим содержанием, ритмикой (частотой расположения), степенью стилизованности, цветовой гармонией и др.

По тематике текстильные рисунки бывают геометрические, растительного орнамента, пейзажные, абстрактные, с изображением каких-либо предметов или животного мира и др. Их композиция может быть однотонной и многоцветной. Рисунок может изображаться с деталировкой или без нее, т. е. обобщенно.

Свойства тканей, удовлетворяющие потребность воспринимать приятное: помимо объективных физико-морфологических свойств тканей, являющихся носителями эстетической ценности текстильных изделий, имеются определенные и одинаково важные субъективные качественные характеристики, которые частично или полностью определяются субъективными ощущениями человека. Они являются отражением чрезвычайно сложного взаимодействия между основными физико-механическими свойствами волокон, нити и ткани и большим количеством физиологических воздействий, на которые люди реагируют по-разному. Субъективные характеристики являются важными факторами при оценке качества тканей, особенно одежных и для домашнего обихода.

Постоянный контакт человека с тканями вызывает потребность восприятия приятного, прежде всего при осязании. При этом удовлетворяются психофизиологические потребности. Основное свойство, которое формируется при осязании тканей, называют туше. Оно не может быть определено, измерено какими-либо приборами. Это чисто чувственная характеристика, в основе которой лежат объективные физические свойства тканей.

Словесными характеристиками туше при оценке тканей на ощупь являются: мягкая, плотная, шелковистая, ворсистая, бархатистая, гладкая, упругая, массивная, шерстеобразная, кожеподобная, теплая, сухая и другие, обозначающие или крайние состояния ощущений (приятно - неприятно), или по аналогии с ощущениями, возникающими при осязании хорошо известных текстильных материалов.

При восприятии тканей степень чувства приятного зависит от их функционального назначения. Так, при осязании тканей для демисезонного пальто приятное удовлетворение возникает при ощущении мягкого, пушистого, шерстистого материала; для легкого летнего платья - мягкоупругого, шелковистого, холодящего.

Кроме восприятия приятного при осязании, чувство приятного удовлетворения испытывают люди и в результате визуального восприятия хороших на внешний вид тканей, а также при восприятии органами слуха (скрип, шорох и др.).

Свойства тканей, удовлетворяющие потребностям испытывать моральное удовлетворение престижности: удовлетворение потребностей на высшей степени включает получение морального удовлетворения престижности в результате приобретения и использования выдающегося по своим свойствам элитного текстильного изделия. Это удовлетворение особого рода, так как в соответствии с индивидуальными вкусами престижными для отдельных людей могут оказаться ткани, которые им избирательно нравятся и не обладают общими критериями престижности. Ткани, удовлетворяющие чувства престижности, естественно, пользуются большим спросом у населения.

Все свойства тканей, удовлетворяющие нематериальным потребностям людей, могут оцениваться только субъективно экспертными, социологическими методами или методами, регистрирующими психофизиологическое состояние человека в момент восприятия тканей.

Физические свойства тканей: физическая надежность тканей, имеющая большое психологическое и экономико-социальное значение, обеспечивается их определенным физическим состоянием, которое должно удовлетворить во времени соответствующие как материальные, так и нематериальные потребности человека. Достаточно длительное функционирование тканей способствует хорошему настроению людей и снижает их экономические затраты. Физическая надежность тканей зависит от их стойкости к воздействующим факторам физической среды: механическим (истирание, сжатие, кручение и др.). физико-химическим (действие света, влаги, температуры и др.). бактериологическим (действие микроорганизмов, моли и др.) и комбинированным.

Основные свойства тканей, характеризующие их физическую долговечность, следующие: стойкость тканей, а также их поверхностей к изменению размеров и к общему разрушению (износостойкость).

Стойкость тканей к изменению размеров имеет большое значение для сохранения эстетических свойств одежды и оказывает влияние на степень удовлетворения антропометрических требований и на стойкость к общему разрушению. Она обеспечивается в первую очередь стойкостью тканей к усадке и сминаемости.

Усадка - изменение (сокращение) размеров тканей в процессе их транспортирования, хранения и эксплуатации. Такое изменение возникает вследствие релаксации напряжений и деформаций, имеющихся в тканях после их выработки, особенно после отделки; изменения размеров волокон и нитей при набухании и взаимного расположения нитей в ткани. Усадка тканей может происходить под влиянием различных факторов физической среды. Особенно резко меняются размеры тканей при стирке, так как при этом происходит набухание, а также активно действует температура и ощутимы механические воздействия. Большая и особенно неравномерная усадка тканей приводит не только к изменению размеров одежды, но и к искажению ее формы, вследствие чего она становится непригодной к эксплуатации.

Усадка зависит от природы волокнистого состава, строения и отделки тканей. Наибольшую усадку имеют ткани из гидрофильных (например, гидратцеллюлозных) волокон и нитей, наименьшую - из гидрофобных (например, капроновых). Усадка тканей может происходить в продольном (по основе) и поперечном (по утку) направлениях, по площади и толщине. В большинстве случаев наибольшая усадка имеет место по длине тканей.

Усадку тканей можно уменьшить способами: механическим, снижая натяжение тканей в процессе выработки, и особенно их отделки; химическим, обрабатывая ткань малоусадочными препаратами, образующими поперечные мостики между макромолекулами и блокирующими гидроксильные группы, и комбинированным способом, а также выработав их из смеси гидрофильных и гидрофобных волокон. Так, например, частичная замена льняного волокна лавсановым сокращает усадку льнолавсановых тканей в 2 раза и более по сравнению с чистольняными.

Требования к усадке тканей различны в зависимости от назначения и роли тканей в формировании одежды.

Сминаемость - это свойство ткани необратимо деформироваться и образовывать складки и морщины при перегибах под давлением. В процессе носки красивый и добротный вид имеют изделия, пошитые из несминаемых или малосминаемых тканей. Изделия из таких тканей более износоустойчивы.

Степень несминаемости тканей определяется прежде всего природой их волокнистого состава, а также структурой волокна, пряжи и ткани, характером отделки ткани и др. Так, ткани, содержащие лавсановые, нитроновые или шерстяные волокна, практически несминаемые, а содержащие целлюлозные (хлопковые, льняные) или гидратцеллюлозные (вискозные) - сильно-сминаемы. Если вырабатывать ткани из смеси волокон, например, из смеси льняного и лавсанового, можно добиться их высокой несминаемости. Наиболее сминаемыми являются суровые ткани; отбеленные ткани менее сминаемы, а ткани с несминаемой отделкой малосминаемы или практически несминаемые и т. д.

В зависимости от показателей несминаемости все ткани объединены в следующие три группы: среднесминаемые-30ч45%; малосминаемые - 46ч55% и несминаемые - более 55 %.

Стойкость поверхности тканей характеризуется временем, когда происходит изменение при различных воздействиях - физических, химических и др. Она определяется стойкостью ворса, что имеет особое значение, так как разрушение его резко сокращает долговечность тканей, образованием пиллинга, блеска и др.

Стойкость тканей к общему разрушению (износостойкость) - основной показатель долговечности швейных изделий. Под износостойкостью тканей понимается их способность длительное время противостоять действию комплекса разрушающих усилий, которым ткани подвергаются в условиях эксплуатации и в результате чего ткань изнашивается. Поскольку причиной износа тканей является воздействие сложного комплекса различных механических, физико-химических, биологических и других факторов, стойкость тканей к общему разрушению можно подразделить на стойкость к механическим воздействиям, физико-химическим, биологическим, к комплексному воздействию всех факторов физической среды.

В процессе эксплуатации одежды ткани подвергаются различным механическим воздействиям, стойкость к которым включает следующие характеристики: полу-, одно-, многоцикловые и стойкость к истиранию.

Полуцикловые - характеристики, получаемые в процессе однократного нагружения ткани с доведением ее до разрыва. Это разрывная нагрузка, разрывное удлинение, работа разрыва и прочность при раздирании.

Разрывная нагрузка - наибольшее усиление, выдерживаемое тканью при растяжении ее до разрыва, в килограмм-силах, ньютонах или килоньютонах.

Разрывное удлинение - приращение длины растягиваемой ткани в момент разрыва в миллиметрах. Если приращение длины растягиваемой ткани выражено в процентах к зажимной длине ткани, получается относительное разрывное удлинение.

Работа разрыва бывает абсолютной и относительной. Абсолютная работа разрыва - это колличество энергии, затрачиваемой на преодоление энергии связей между частицами ткани для нарушения ее целостности, кгс-см. Относительная работа разрыва - отношение абсолютной работы разрыва к массе ткани, кгс-см/г.

Полуцикловые разрывные характеристики тканей зависят от природы их волокнистого состава, структуры и строения волокон, нитей и ткани, а также от вида отделки тканей.

Одноцикловые - характеристики, получаемые при приложении меньших, чем разрывные, нагрузок с последующей разгрузкой.

Характеристики свойств назначения тканей:

Масса характеризуется поверхностной плотностью - массой 1 м² ткани и измеряется в г/м². Наименьшую массу имеют тонкие шелковые ткани - 40ч60 г/м², наибольшую - шерстяные пальтовые ткани - 600ч800 г/м². Масса влияет на износостойкость, прочностные, теплозащитные и другие свойства.

Прочность при растяжении характеризуется разрывной нагрузкой (в Н или кгс) - наибольшим усилием, которое выдерживает пробная полоска при растяжении до разрыва. Влияет на надежность (долговечность) изделия. Зависит от сырьевого состава, строения нитей и ткани, отделки. Наибольшей прочностью обладают ткани из синтетических волокон, нитей креповой крутки, большей толщины, более плотные.

Растяжимость. Характеризуется удлинением при разрыве (в %) - приращением длины пробной полоски в момент разрыва по отношению к начальной длине полоски. Определяется на разрывной машине одновременно с измерением разрывной нагрузки. При разработке нового ассортимента тканей определяют также удлинение при определенном натяжении пробной полоски, слагаемое из упругого, эластического и пластического, которые оказывают влияние на формоустойчивость, несминаемость ткани. Растяжимость зависит от сырьевого состава, вида переплетения и других факторов. Так, шерстяные ткани имеют большие растяжимость и упругость; растяжимость тканей полотняных меньше, чем саржевых. Растяжимость тканей по основе, как правило, меньше, чем по утку.

Устойчивость окраски к физико-химическим воздействиям (свету, свету и погоде, стиркам, глаженью, трению, дистиллированной воде, поту и др.). Характеризует способность ткани сохранять окраску при различных воздействиях. Оценивают в баллах с помощью двух шкал серых эталонов как по степени посветления первоначальной окраски, так и по степени закрашивания белого материала. При этом 1 балл означает низшую степень устойчивости, а 5 баллов - высшую. При оценке качества тканей определяют устойчивость окраски к тем воздействиям, которым изделие подвергается в процессе эксплуатации. Зависит от вида красителя, его связи с волокном, технологического режима крашения (печатания). В зависимости от степени устойчивости окраски ткани подразделяют на три группы: обыкновенной окраски - ОК, прочной - ПК, особо прочной - ОПК.

Изменение размеров после мокрых и тепловых обработок (стирки и глаженья, замочки, химической чистки) характеризуется изменением (чаще уменьшением) линейных размеров пробы по основе и по утку и выражается в процентах. По величине изменения размеров ткани делят на три группы: безусадочные - по основе и утку до 1,5%, малоусадочные - по основе до 3,5 и утку до 2, усадочные - по основе до 5 и утку до 2%. Зависит от внутренних напряжений в волокнах, нитях и ткани, возникших в процессе производства, от степени набухания волокон и других факторов. Так, в наибольшей степени изменяются размеры тканей из вискозных креповых нитей, в наименьшей - из синтетических волокон. Практически не изменяются размеры тканей из полиолефеновых и полиэфирных волокон.

Стойкость к истиранию (по плоскости, на сгибах, ворса). Характеризует износостойкость ткани (ворса), ее способность противостоять истирающим воздействиям. Оценивают по числу циклов (оборотов) истирания до разрушения ткани (в практике научных исследований - и до разрушения отдельных нитей); для ворсовых тканей - по числу циклов до оголения переплетения (шерстяных тканей) или уменьшению массы пробы после истирания ворса в течение определенного количества циклов (шелковых тканей). Показатель стойкости к истиранию на сгибах особенно важен при оценке качества сорочечных, костюмных, пальтовых тканей, которые изнашиваются прежде всего на сгибах. Зависит от сырьевого состава, переплетения и др. Последовательность расположения тканей по стойкости к истиранию в сторону уменьшения: капроновые, лавсановые, вискозные, нитроновые, ацетатные, триацетатные. Наиболее стойки к истиранию ткани атласного (сатинового) переплетения.

Несминаемость. Характеризует устойчивость ткани к образованию складок при смятии. Оценивают по отношению угла восстановления пробы ткани к углу полного сгиба (180^°) (в %). Больше несминаемость тканей из синтетических волокон, шерсти, креповых структур, меньше - тканей из целлюлозных волокон, полотняного переплетения.

Жесткость характеризует сопротивление ткани изгибу. Оценивают по величине упругого сопротивления изменению формы при изгибе (в мкН/см²). Зависит от жесткости волокон, нитей, структуры ткани (более жесткие ткани полотняного переплетения) и значительно повышается с увеличением ее толщины.

Пиллингуемость характеризует склонность ткани к образованию пиллей. Оценивают по максимальному числу пиллей, приходящихся на 10 см² (для шерстяных - на 1 см²). Наибольшую пиллингуемость имеют ткани из синтетических волокон, текстурированных нитей, при этом длительное время сохраняются пилли из лавсановых, капроновых волокон, а со временем исчезают пилли из нитроновых волокон.

Раздвигаемость. Характеризует сдвиг одной системы нитей вдоль другой. Оценивают по величине сжимающего усилия (в Н), вызывающего сдвиг одной системы нитей вдоль другой. Большей раздвигаемостью характеризуются ткани с большей длиной перекрытий (атласного, некоторых саржевых переплетений), из нитей с гладкой поверхностью (синтетических).

Осыпаемость характеризует сцепление нитей в ткани. Оценивают по величине бахромы (в мм), образовавшейся в результате выпадения крайних нитей после определенного количества циклов движения абразива. Зависит от тех же факторов, что и раздвигаемость.

Характеристики эргономических свойств тканей:

Гигроскопичность характеризует способность поглощать водяные пары. Оценивают (в%) по увеличению массы пробы после ее выдержки при относительной влажности воздуха, близкой к 100%, относительно массы сухой пробы;

Влагоотдача характеризует способность отдавать водяные пары. Оценивают (в%) по уменьшению массы пробы, выдержанной сначала при относительной влажности воздуха, близкой к 100%, затем - при влажности 0%, относительно массы сухой пробы;

Водопоглощение характеризует способность поглощать воду при погружении в нее. Оценивают (в%) по массе воды, поглощенной пробой, относительно массы сухой пробы.

Гигроскопические свойства зависят в основном от сырьевого состава. Высокими показателями характеризуются ткани из целлюлозных волокон, низкими - из синтетических. Особенно важны эти свойства для бельевых и легких летних тканей.

Воздухопроницаемость характеризует способность пропускать через себя воздух. Оценивают (в дм³/м² x с) по количеству воздуха, прошедшему через 1 м² ткани в течение 1 с при постоянном перепаде давления по обе стороны ткани. Зависит от строения ткани, главным образом от пористости и толщины;

Паронепроницаемость характеризует способность пропускать водяные пары из среды с повышенной влажностью в среду с пониженной влажностью. Оценивают (в %) по массе паров воды, прошедших через пробу ткани, относительно массы испарившейся воды с открытого сосуда того же размера и за то же время. Высокую паропроницаемость имеют ткани пористой структуры и из гидрофильных волокон.

Водоупорность (водопроницаемость). Характеризует способность сопротивляться проникновению воды. Оценивают (в Па) по величине давления на пробу до появления капель воды на ее противоположной стороне. Определяют при контроле качества тканей с водонепроницаемой и водоотталкивающей отделкой.

Электризуемость. Характеризуют удельным поверхностным электрическим сопротивлением (Ом). От его величины зависит степень рассеивания электростатических зарядов. При предельно допустимой величине 1010 - 1011 Ом длительность отлипания ткани не превышает 1 с. Сильно электризуются ткани из синтетических волокон.

Теплозащитность. Характеризуют суммарным тепловым сопротивлением, влияющим на способность ткани задерживать тепло. Оценивают (в ^°С/м².Вт) по падению температуры при прохождении через 1 м² ткани теплового потока в 1 Вт. Наилучшими теплозащитными свойствами обладают шерстяные суконные ткани сложных переплетений большой плотности и толщины (драпы, сукна и др.).

1.3 Факторы, формирующие ассортимент и качество тканей

Под строением ткани понимают характер взаимного расположения образующих ее элементов - волокон и нитей. Строение ткани обусловливается сырьевым составом и структурой нитей, видом переплетения и числом нитей на единицу длины. Рациональное строение позволяет получать ткани с необходимыми потребительскими свойствами.

Переплетение - порядок взаимного перекрытия нитей основы нитями утка, является важнейшим показателем строения ткани, влияющим на все ее свойства, особенно на эстетические, в частности на фактуру (характер структуры поверхности). Рисунок переплетения изображают графически, на клетчатой бумаге. Рисунки переплетений характеризуются раппортом переплетения, длиной и сдвигом перекрытия. Раппорт переплетения (R) - наименьший повторяющийся его участок, который характеризуется числом нитей основы (R_o) и утка (R_у). Длина перекрытия - число нитей, одновременно перекрываемых нитями противоположной системы. Сдвиг перекрытия - число нитей, отделяющих перекрытия, которые образованы данной системой в соседних рядах.

Переплетения подразделяют на четыре класса: простые (главные), мелкоузорчатые, крупноузорчатые и сложные.

К простым переплетениям относятся полотняное, саржевое, атласное (сатиновое).

Полотняное переплетение характеризуется наименьшим раппортом (R = 2), длиной и сдвигом перекрытия, равными единице, что обеспечивает относительно большую жесткость ткани, высокие прочностные свойства, устойчивость к сдвигу нитей, небольшую растяжимость. Этим переплетением вырабатывают такие распространенные ткани как ситцы, бязи, бельевые полотна и др.

Саржевые переплетения отличаются от полотняного длиной перекрытия (равной двум или более нитям) и раппортом (равным трем и более нитям), сдвиг перекрытия также равен единице, поэтому на лицевой стороне ткани видны линии, расположенные снизу вверх направо. В зависимости от преобладания на лицевой стороне основных или уточных перекрытий различают саржу основную и уточную. Ткани саржевых переплетений отличаются большей мягкостью из-за меньшей связанности нитей основы и утка, что позволяет увеличить плотность ткани. Этими переплетениями вырабатывают кашемир, бостон, саржу подкладочную и др.

Атласное (сатиновое) переплетение отличается от полотняного и саржевого сдвигом перекрытия, равным двум и более нитям. Для них характерны длинные перекрытия (из основных нитей - у атласных переплетений, из уточных - у сатиновых), которые придают лицевой стороне ткани повышенные гладкость и блеск. Эти ткани отличаются мягкостью вследствие малой связности нитей, повышенной устойчивостью к истиранию из-за гладкости поверхности. Поэтому атласным (сатиновым) переплетением вырабатывают подкладочные ткани, которые должны иметь высокую устойчивость к истиранию.

Мелкоузорчатые переплетения - самые разнообразные и построены путем видоизменения простых переплетений (репсы, рогожки, ломаная саржа, диагоналевое и др.) или комбинации элементов простых либо их видоизмененных (производных) переплетений (креповые, комбинированные с рисунком в полоску или в клетку и др.).

Крупноузорчатые переплетения характеризуются большими раппортами и многообразием ткацких рисунков, влияют в основном на эстетические свойства тканей. Этими переплетениями вырабатывают мебельно-декоративные, нарядные платьевые ткани, штучные изделия (скатерти, покрывала) и др.

Сложные переплетения характеризуются наличием трех или четырех систем нитей, например двух систем нитей основы и одной или двух - утка (в первом случае - это ткани полутора-, во втором - двухслойного переплетения). Ими вырабатывают драпы, ворсовые ткани (бархаты, вельветы, плюш) и др. Ткани сложных переплетений имеют высокие теплозащитные свойства.

Число нитей на единицу длины характеризует плотность нитей в ткани. За единицу длины принято 10 см. Число нитей на 10 см определяют отдельно по основе и утку. От этого показателя строения зависят поверхностная плотность, воздухопроницаемость, теплозащитные и другие свойства тканей.

По волокнистому составу ткани могу быть однородными и неоднородными. Однородные ткани состоят из какого-либо одного вида волокна (нити), и свойствами - этого волокна. Неоднородные ткани состоят из двух, трех или более видов волокон (нитей). Их называют соответственно двух-, трех- и многокомпонентными. Свойства таких тканей зависят в первую очередь от видов и соотношения долей вводимых волокон (нитей).

Структура используемых нитей определяет особенности строения тканей. Непосредственное влияние оказывают величина, направление, характер крутки нитей, наличие фасонных эффектов и др. По структуре используемых нитей ткани также делятся на однородные (из нитей различных структур).

Большое значение имеет деформируемость нитей в продольном и поперечном направлениях. Сильно деформирующиеся в продольном направлении нити при выработке тканей становятся тоньше, они могут потерять объемность, пушистость. Производство тканей из таких нитей требует соблюдения особых условий, в частности минимальных натяжений. Ткани из нитей, неодинаково деформирующихся в поперечном направлении, имеют различное строение. Если нити деформируются (сплющиваются) значительно, ткани получаются гладкими, плоскими, застилистыми. Соответственно изменяются и их свойства.

Соотношение диаметров нитей оказывает влияние на степень взаимоизгибов основы и утка: тонкие нити изгибаются больше, толстые - меньше. Такие ткани имеют рубчик (утолщение) вдоль балок толстых нитей.

Плотность тканей (фактическая) по основе и утку характеризуется числом нитей на единицу длины - 100 мм. Чем выше плотность, тем больше масса 1 м, выше заполненность ткани, ниже проницаемость, лучше механические свойства. Большое влияние на строение и свойства тканей оказывает соотношение плотностей нити основы и утка. Чем больше плотность по одной из систем нитей по сравнению с плотностью по другой системе, тем больше эти нити изгибаются и выступают на поверхность, тем выше анизотропность (равномерность свойства во всех направлениях) ткани.

Поверхность заполнения характеризует долю площади ткани (в %), закрытую нитями основы и утку. Эта доля зависит от плотности по основе и утку и диаметров нитей. Поверхностное заполнение дает представление об общей заполненности ткани волокнистым материалом и может измениться от 60 до 100

Натуральные волокна -- это волокна, которые существуют в природе в готовом виде, они образуются без непосредственного участия человека. В эту группу входят волокна растительного, животного и минерального происхождения.

Основными признаками для классификации являются: химический состав волокон и область их происхождения. Классификация натуральных волокон представлена на рисунке.

Натуральные волокна животного происхождения:

Шелк - состоит из волокна животного (белкового) происхождения. Шелковые нити получают из коконов гусениц тутового шелкопряда. К шелковой группе относятся такие ткани, как - вуаль, шифон, крепдешин, атлас чесуча, креп, креп-жоржет, туаль, фай, тафта, парча, фуляр и др. Традиционно, шелк считается одним из самых дорогих разновидностей ткани. Изделия из шелковой ткани очень легкие, прочные, красивые. Имеют приятный блеск, хорошо регулируют температуру тела. К недостаткам шелка можно отнести то, что ткань сильно мнется и чувствительна к действию ультрафиолетовых лучей. Часто к натуральному шелковому волокну добавляют другого рода волокна для получения новых интересных фактур и различных эффектных переплетений. Стоит отметить, что также выпускается искусственные и синтетические шелковые ткани.

Шерсть - натуральные волокна животного (белкового) происхождения. В качестве сырья используется волосяной покров животных - овечья шерсть, верблюжья шерсть, шерсть ламы, кролика и др. В группу шерстяных тканей входят: саржа, сукно, твид, бостон, коверкот, шевиот, дюветин и пр. Шерсть различных животных отличается по качеству, свойствам и области применения. Единственная общая характеристика всех типов шерсти - это исключительное качество удерживать тепло. Значительную массу шерсти (94-96%) для предприятий текстильной промышленности поставляет овцеводство. Натуральные шерстяные ткани мягкие, эластичные, лёгкие, воздухопроницаемые. Толщина тканей может быть разной, существуют как толстые, так тонкие шерстяные материи. Ткани из шерсти практически не сминаются.

Натуральное волокно минерального происхождения:

Асбест (греч. неразрушимый) -- собирательное название группы тонковолокнистых минералов из класса силикатов. В природе это агрегаты с пространственной структурой в виде тончайших гибких волокон. Применяется в самых различных областях, например в строительстве, автомобильной промышленности и ракетостроении. По химическому составу асбест представляет собой водные силикаты магния, железа, кальция и залегает в горных породах в виде жил и прожилок.

Натуральные волокна растительного происхождения:

Основным веществом, составляющим волокна растительного происхождения, является целлюлоза. Это твердое трудно растворимое вещество, состоит из звеньев С6Н10О5. Помимо целлюлозы в растительных волокнах присутствуют воски, жиры, белковые, красящие вещества и др.

Хлопок - это натуральное волокно растительного происхождения. Производят хлопок из волокон семян растений хлопчатника. На основе хлопка производятся: сатин, батист, марлевка, ситец, деним, фланель, канифас, тик, бязь, маркизет, перкаль, нансук, органди, пике, поплин, вуаль и прочие ткани. Достоинствами хлопчатобумажной ткани являются: прочность, высокая износостойкость, устойчивость к действию щелочей и эластичность. Ткань теплая, мягкая и приятная на ощупь, хорошо впитывает влагу, не электризуется. К недостатком ткани относят высокую сминаемость из-за малой доли упругой деформации. Иногда к тканям хлопчатобумажной группы добавляют вискозу, и тогда на их матовой поверхности появляется изумительный блеск либо узор.

Лен - это натуральное и экологически чистое волокно растительного происхождения. Сырьем для производства льна служит стебель травянистого растения с одноименным названием. Льняные ткани гигиеничные, прочные, мягкие на ощупь, с хорошими влаго- и воздухопроницаемыми свойствами. Однако, ткани изо льна из-за незначительной растяжимости и слабой упругости волокна чрезвычайно сильно мнутся и плохо гладятся, а также изрядно садятся при стирки. Чаще всего изделия из льняной ткани выпускаются естественного цвета (от серого до бежевого). Имеют приятный блеск.

Джут издавна используется для изготовления веревок и мешковины, а также в качестве натуральной основы для ковров и линолеума. Джутовое волокно получают из одноименного растения, произрастающего главным образом в Индии и Бангладеш. Тканое джутовое напольное покрытие мягче, чем кокосовое или сизалевое, поэтому подходит только для помещений, где нет оживленного движения, например спален. Здесь текстура изделий из джута станет дополнительным преимуществом -- по ним приятно ходить босиком.

Кокосовое волокно (койр) получают из орехов кокосовой пальмы. Из койра делают прочные и упругие напольные покрытия -- ковры, циновки и придверные коврики. Кокосовое волокно отличается чрезвычайной износостойкостью, но оно колючее и с трудом поддается окраске.

Пенька (волокна стеблей конопли) необычайно прочна, не подвержена гниению и не боится соленой воды, а также не выцветает и не портится на ярком свету. В конопле, выращиваемой для текстильной промышленности, отсутствуют активные наркотические компоненты. Она великолепно разрастается и не нуждается в химической защите или подкормке. Из нее делают пеньку и грубое сукно. В сочетании с другими, более мягкими натуральными волокнами конопля является сырьем для легких и удобных тканей, которые можно использовать самыми разными способами.

Ротанг -- лиана, произрастающая в Юго-Восточной Азии. Из волокон ротанга плетут корзины, маты и сиденья стульев.

Сизаль отличается невероятной прочностью и износостойкостью. Это грубое натуральное волокно получают из листьев агавы. Сизалевые циновки, маты и коврики можно использовать в местах с оживленным движением. Материал мягче кокосового волокна, но грубее шерсти. Сизаль не обладает водоотталкивающими свойствами, от воды на нем остаются пятна. Зато он легко красится, и выбор цветов здесь больше, чем в случае других натуральных волокон.