Низкотемпературная сепарация газа на Уренгойском месторождении

- в сепараторе вместо стандартного сепарационного устройства сетки установлена тарелка с центробежными сепарационными элементами ГПР 362.00.000 в количестве 98 шт.;

- вместо существующего узла входа газа в виде коагулятора из сетки смонтирован новый узел для предварительного отделения жидкости, коагуляции мелкодисперсного аэрозоля и тангенциального ввода жидкостного потока в аппарат;

- над уровнем жидкости, для исключения вторичного уноса, установлен защитный лист (вместо просечно-вытяжного по проекту).

Тарелка с сепарационными элементами и защитный лист над уровнем жидкости снабжены лазами для обслуживания. Верхняя тарелка снабжена трубами Ду 50 для слива жидкости в сборник жидкости.

Модернизация сепараторов выполнена силами УКПГ-5В.

В качестве эталона для сравнения принимаются технико-экономические показатели работы низкотемпературных сепараторов до модернизации.

Экономический эффект от проведения модернизации достигается за счет сокращения потерь нестабильного конденсата (С3+В) с газами сепарации.

Экономический эффект от проведения модернизации достигается за счет сокращения потерь нестабильного конденсата (С3+В) с газами сепарации.

Таблица 8 - Исходные данные для расчета

Наименование	Ед. изм.	До внедрен.	После внедр.
Объем внедрения	техт.нит.	3	3
Расход газа сепарации: УКПГ-5В т.н.N6 т.н. N4 т.н. N3	тыс. м3/час	172 168 175	172 168 175
Потери нестабильного конденсата С3+В УКПГ-5В т.н.N6 т.н. N4 т.н. N3	г/м3 газа	2.2 2.0 2.0	1.2 0.2 0.9
Цена нестабильного конденсата	руб/тн		8900
Себестоимость добычи конденсата	руб/тн		6123
Условно-постоянная часть себестоимости добычи конденсата	млн.руб		72456524
Объем добычи газового конденсата	тонн		3623344
Фактические сроки наработки:	месяц
по техн. линии N3	месяц	12	12
по техн. линии N4	месяц	10	10
по техн. линии N6	месяц	12	12

Объем до уловленного нестабильного конденсата С_3+В (V), т.м3

V = Q_г* (V₁ - V₂) * T,

где Q_г - объем добытого на т.н. газа в году

V₁ - потери С_3+В до модернизации, г/м3

V₂ - потери С_3+В после модернизации, г/м3

T - время наработки технологической нитки за год, мес.

УКПГ-5В т.н. N6

V = 172*24*30*(2.2-1.2)*12 = 1 486 080 = 1 486. 08 тн

УКПГ-5В т.н. N4

V = 168*24*30*(2.2-0.2)*10 = 2 419 200 = 2 419.2 тн

УКПГ-5В т.н. N3

V = 175*24*30*(2.2-0.9)*12 = 1 965 600 = 1 965.6 тн

Суммарное дополнительное извлечение нестабильного конденсата по трем технологическим линиям составило:

V_сумм = 1 486.08+2 419.2+1 965.6 = 5 870.88 тн

Расчет экономического эффекта согласно "Методическим рекомендациям по определению экономической эффективности капитальных вложений ООО «Газпром добыча Уренгой».

Если на основе использования результатов инноваций на предприятии обеспечивается увеличение объемов продукции, прирост прибыли образуется за счет снижения себестоимости продукции (экономия на условно-постоянной части затрат).

Расчет экономии текущих затрат за счет дополнительного производства продукции определяется по формуле:

,

где Е_уп - экономия на условно-постоянной части себестоимости, тыс.руб.;

А₁, А₂ - объем продукции, производимой с использованием базовой и новой техники;

С_уп - годовая сумма условно-постоянной части текущих затрат, тыс.руб.;

Зт - фактические затраты на внедрение мероприятия в году;

- нормативный коэффициент эффективности капвложения составляет 0.15.

Затраты на модернизацию низкотемпературных сепараторов на УКПГ-5В (т.н. N3,4,6) согласно плана реконструкции, техперевооружения и поддержания действующих мощностей объектов, скорректированные на индекс инфляции составили:

71584 * 4,693 = 121191,712тыс.руб.

т.руб.

5. Охрана труда и окружающей среды

5.1 Техника безопасности при подготовке газа

Обеспечение техники безопасности при проведении огневых и газоопасных работ на УКПГ.

К газоопасным относятся работы, связанные с осмотром, чисткой, ремонтом, разгерметизацией технологического оборудования, коммуникацией, в том числе работы внутри емкостей (аппараты, сушильные барабаны, печи сушильные, реакторы, резервуары, цистерны и другое аналогичное оборудование, а также коллекторы, тоннели, колодцы, приямки и другие аналогичные места), при проведении которых имеется или не исключена возможность выделения в рабочую зону, определяемую в ГОСТ 12.1.005-76, взрыво- и пожароопасных или вредных паров, газов и других веществ, способных вызвать взрыв, загорание, оказать вредное воздействие на организм человека, а также работы при недостаточном содержании кислорода (объемная доля ниже 20 %).

Ответственным за подготовку объекта к проведению газоопасной работы инженерно-технический работник цеха, в ведении которого находится эксплуатационный персонал данного объекта.

Ответственным за проведение газоопасной работы назначается инженерно-технический работник, не занятый на период проведения такой работы ведением технологического процесса и знающий способы безопасного проведения газоопасных работ. Ответственный за проведение газоопасной работы обязан:

? совместно с ответственным за подготовку объекта проверить полноту выполнения подготовительных мероприятий, готовность объекта к проведению работ;

? проверить у исполнителей наличие и исправность средств индивидуальной защиты, инструмента и приспособлений, их соответствие характеру выполняемых работ;

? провести инструктаж исполнителей и о правилах безопасного ведения работ и порядке эвакуации пострадавшего из опасной зоны;

? давать указания исполнителям приступить к работе, предварительно проверив место работы, состояние средств защиты, готовность исполнителей к проведению работы;

? контролировать выполнение исполнителями мероприятий, предусмотренных в наряде-допуске или в инструкциях по рабочим местам;

? обеспечить последовательность и режим выполнения газоопасной работы;

? обеспечить контроль за состоянием воздушной среды;

? принять меры, исключающие допуск на место проведения газоопасной работы лиц, не занятых ее выполнением;

? в случае возникновения опасности или ухудшения самочувствия исполнителей немедленно прекратить ведение работ, поставить об этом в известность начальника цеха и принять необходимые меры по обеспечению безопасности работ;

? по окончании регламентированных перерывов убедиться, что условия безопасного проведения работ не изменились, не допускать возобновления работы при выявлении изменения условий ее безопасного проведения;

? по окончании работы совместно с начальником смены проверить полноту и качество выполнения работы и закрыть наряд-допуск.

Наряд-допуск подписывается начальником цеха в котором проводится работа, или лицом, в установленном на предприятии порядке его замещающим согласовывается со службой охраны труда и промышленной безопасности, а при необходимости со смежными цехами и утверждается главным инженером.

Выполнять газоопасные работы следует бригадой исполнителей в составе не менее двух человек.

Перед началом газоопасных работ ответственный за их проведение опрашивает каждого исполнителя о самочувствии. Входить в газоопасное место можно только с разрешения ответственного за проведение работ и в соответствующих средствах зашиты, надетых за пределами опасной зоны.

Работы, связанные с возможным выделением взрывоопасных продуктов, должны выполняться с применением инструментов и приспособлений, не дающих искр, в соответствующей спецодежде и спецобуви.

Для освещения необходимо применять взрывозащищенные переносные светильники напряжением не выше 12 В или аккумуляторные лампы, соответствующие по исполнению категории и группе взрывоопасной смеси. Применение средств индивидуальной защиты органов дыхания и длительность работы в них должны отвечать требованиям стандартов и технических условий на СИЗ ОД.

Срок единовременного пребывания работающего в шланговом противогазе определяется нарядом-допуском (п. 8), но не должен превышать 30 мин.

Нагретые емкости перед спуском в них людей должны быть охлаждены до температуры, не превышающей 30 °С.

Во всех случаях на рабочего, спускающегося в емкость, должен быть надет спасательный пояс с сигнально-спасательной веревкой.

Пояс, карабин и сигнально-спасательная веревка должны быть испытаны в установленном порядке.

При отсутствии зрительной связи между работающим и наблюдающим должна быть установлена система подачи условных сигналов.

Для защиты органов дыхания работающих внутри емкостей должны применяться шланговые противогазы.

К огневым работам относятся производственные операции, связанные с применением открытого огня, искрообразованием и нагреванием до температуры, способной вызвать воспламенение материалов и конструкций.

Огневые работы на действующих взрывоопасных и взрывопожароопасных объектах допускаются в исключительных случаях, когда эти работы невозможно проводить в специально отведенных для них постоянных местах.

Обязанности исполнителей огневых работ:

- иметь при себе квалификационное удостоверение и талон по пожарной безопасности (в настоящее время удостоверение о прохождении пожарно-технического минимума);

- получить инструктаж по безопасному проведению огневых работ и расписаться в наряде-допуске, а исполнителям подрядной (сторонней) организации - дополнительно получить инструктаж по безопасности при проведении огневых работ в конкретном месте проведения работ от представителя подразделения организации, на территории которого будут выполняться работы;

- ознакомиться с объемом работ на месте предстоящего проведения огневых работ;

- приступить к огневым работам только по указанию лица, ответственного за проведение огневых работ;

- выполнять только ту работу, которая указана в наряде-допуске;

- соблюдать меры безопасности, предусмотренные в наряде-допуске;

- пользоваться при работе исправным инструментом;

- работать в спецодежде и спецобуви;

- уметь пользоваться средствами защиты и при необходимости своевременно их применять;

- уметь пользоваться средствами пожаротушения и в случае возникновения пожара немедленно принять меры к вызову пожарной части и приступить к ликвидации загорания;

- тщательно осмотреть после окончания огневых работ место их проведения и устранить выявленные нарушения, которые могут привести к возникновению пожара, к травмам и авариям;

- прекращать огневые работы при возникновении опасной ситуации (самостоятельно).

Огневые работы на взрывоопасных и взрывопожароопасных объектах должны проводиться только в дневное время (за исключением аварийных случаев).

Потребовать остановить проведение огневых работ могут ответственный за проведение огневых работ, начальник цеха, начальник смены, работники службы охраны труда и промышленной безопасности, представители инспектирующих органов (в том числе и инспектора Ростехнадзора, Госпожнадзора) а также представители курирующей и обслуживающей пожарной части, так как в УГПУ нет своей службы пожарной безопасности.

5.2 Мероприятия по охране окружающей среды при подготовке газа

Защита окружающей среды от вредных выбросов на газовом промысле.

Нефтяная и газовая промышленность является на сегодняшний день одной из наиболее опасных отраслей производства по загрязнению окружающей среды.

Сюда относятся большое число объектов и технологических процессов, являющихся источниками загрязнения окружающей среды, например процессы и объекты бурения, добычи, транспорта и переработки жидких и газообразных углеводородных и не углеводородных компонентов.

Под загрязнением окружающей среды понимается всякое искусственное или естественное изменение физических, химических и биологических свойств воды, воздуха, почв и недр, растительного и животного мира.

Рост промышленного производства, вовлечение все больших количеств природных ресурсов в хозяйственный оборот, увеличение численности населения и другие причины оказывают отрицательное влияние на растительный и животный мир, состояние недр, почвы, водного и воздушного бассейнов.

Источниками загрязнения атмосферного воздуха - потери паров из резервуаров и технологических аппаратов, сливно-наливные операции, утечки газа в воздух в процессе освоения скважин, неполное сгорание газа в факелах и т.д. При сжигании жидкого минерального топлива образуются окислы азота, вызывающие при вдыхании у людей заболевания верхних дыхательных путей. Сжигание нефтепродуктов, например мазута вызывает загрязнение атмосферы пылью, копотью, окисью углерода, окислами серы, соединениями мышьяка и другими вредными веществами.

В процессе добычи и транспорта газа и конденсата почва загрязняется жидкими углеводородами (конденсатом, различными химическими реагентами и высокоминерализованными сточными водами). Нефтепродукты, в том числе углеводородный конденсат, через почвенный слой попадают в более глубокие пласты и загрязняют подземные воды. При загрязнении нефтепродуктами резко возрастает соотношение в почве между углеродом и азотом, что ухудшает азотный режим почвы и нарушает корневое питание растений. Почва может также загрязняться различными реагентами, применяемыми в технологических процессах добычи и транспорта газа, - метанолом, кислотами, щелочами, ингибиторами.

Продукты добычи и переработки газа и нефти являются также загрязнителями водных ресурсов. При этом воды морей и океанов загрязняются в процессе освоения месторождений континентального шельфа, транспортировки нефтепродуктов и газа различными специальными судами. Мероприятия по охране вод направлены на предотвращение загрязнения, засорения и истощения вод, в том числе подземных, обнаруживаемых при бурении скважин,

Загрязнение окружающей среды при подготовке газа в основном происходит в результате образования конденсационных вод, выбросов в атмосферу и на почву масла, метанола, диэтиленгликоля, фенолов поверхностно-активных веществ.

Основные пути защиты воздушного бассейна от загрязнений - это создание технологических процессов, исключающих выбросы в атмосферу, разработка эффективных методов очистки газов от вредных примесей, создание санитарно-защитных зон и научно обоснованное размещение предприятий. На месторождениях, в составе газа которых кроме углеводородных компонентов содержатся сероводород, углекислый газ, предусматривается полная герметизация скважин. Между скважиной и УКПГ имеется телефонная связь. Вблизи каждой скважины установлены факелы высотой 18 метров для сжигания газа при ее продувке.

При размещении УКПГ учитывают такие ситуационные факторы, как удаление от населенных пунктов, объектов сельского хозяйства, дорог, лесов и рек и т.п. От населенных пунктов скважины и УКПГ размещаются на расстоянии не менее одного километра. Дренаж из всех технологических аппаратов осуществляется в герметичную дренажную систему, исключающую попадание жидкостей на территорию УКПГ. Предусмотрены мероприятия, исключающие попадание различных жидкостей в почву. Для устранения попадания сероводорода в атмосферу при продувке всех аппаратов во время их ремонта и сбросах всех предохранительных клапанов используют закрытую факельную систему.

При пересечении рек трубопроводы прокладывают над водой, в технологических мостах и защитных кожухах.

Для уменьшения выбросов в атмосферу вредных веществ при неполадках или плановой остановке газо- и кондесатопроводов запроектировано их секционирование на участки длиной от четырех до семи километров с установкой отключающей арматуры в коррозионно-стойком исполнении и с выводом газа и конденсата на сжигающие устройства. Для предотвращения загрязнений почвы и растительного мира предусматриваются вывоз выбуренной породы и буровых вод в специально отведенные места, закачка сточных вод в поглощающие пласты, микробиологическая очистка почв от нефтепродуктов и другие меры.

Список используемых источников

1 Бекиров Т.М., А.Т. Шаталов. Сбор и подготовка к транспорту природных газов. М.: Недра, 1986.

2 Бекиров Т.М., Г.А. Ланчаков. Технология обработки газа и конденсата, М.: Недра, 1999.

3 Гриценко А.И., Истомин В.А., Сбор и промысловая подготовка газа северных месторождений России. М.: Недра 1999.

4 Злотникова Л.Г, Колосков В.А, Матвеев Ф.Р, Победоносцева Н.Н. Анализ хозяйственной деятельности предприятий нефтяной и газовой промышленности. М.: Недра, 2006.

5 Зайцев Н.Л. Экономика, организация и управление предприятием. М.: Инфра-М, 2010.

6 Коротаев Ю.П., Ширковский А.И. Добыча, транспорт и подземное хранение газа. М.: Недра, 1984.

7 Коротаев Ю.П., Маргулов Р.Д. Добыча, подготовка и транспорт природного газа и конденсата. Справочное руководство. М.: Недра, 1984.

8 Куцын П.В. Охрана труда в газовой и нефтяной промышленности. М.: Недра, 1987.

9 Ланчаков Г.А., А.Н. Кульков, Г.К. Зиберт. Технологические процессы подготовки природного газа и методы расчета оборудования. М.: Недра, 2000.

10 Лутошкин В.Л. Сбор и подготовка природного газа нефти и воды. М.: Недра, 1983.

11 Молоканов Ю.К. Процессы и аппараты нефтегазопереработки. М.: Химия,1980.

12 Правила безопасности в нефтедобывающей промышленности. М.: 1991.

13 Р Газпром 2-1. 19-419-2010. Планирование по охране окружающей среды в ОАО «Газпром».

Размещено на Allbest.ru