Холодильные компрессоры
Классификация и особенности конструкций холодильных компрессоров. Процесс сжатия в поршневом компрессоре. Объемные потери компрессора и их учет. Влияние различных факторов на коэффициент подачи. Принцип действия и области применения винтовых компрессоров.
| Рубрика | Производство и технологии |
| Вид | контрольная работа |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 26.05.2014 |
| Размер файла | 41,4 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Факультет юриспруденции и заочного обучения (5,5) лет
Год обучения: 4 курс
Специальность: Товароведение. Экспертиза товаров
КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА
По предмету: Холодильная техника
Тема: Холодильные компрессоры
2013
Содержание
- Введение
- 1. Классификация и особенности конструкций холодильных компрессоров
- 2. Теоретический процесс сжатия в поршневом компрессоре
- 3. Объемные потери компрессора и их учет. Влияние различных факторов на коэффициент подачи
- 4. Характеристики компрессоров
- 5. Принцип действия и области применения винтовых компрессоров
- Список использованной литературы
Введение
Охлаждение воздуха используется повсеместно как в пищевой, энергетической, химической промышленности, так и в быту. Кондиционеры, домашние холодильники или огромные охлаждающие установки - их объединяет общий принцип. В основе лежат "холодильные компрессора", которые обеспечивают циркуляцию воздуха и его охлаждение.
Тысячелетиями человечество удовлетворяло потребности в холоде за счет естественного охлаждения, используя для этих целей лед и снег. Лед был главным источником холода многие годы. И только в 80-х годах 19 века сформировались основы современных методов получения искусственного (машинного производства) холода. Дальше холодильное дело развивалось стремительно. Меньше чем за сто лет создано столько разновидностей холодильных установок, что для описания их не хватит целого тома. Только основных физических явлений, используемых, в технике для осуществления, искусственного охлаждения существует более десяти.
Наиболее распространенными из охлаждающих эффектов являются:
· фазовые превращения;
· расширение сжатого газа с получением внешней работы;
· дросселирование; вихревой эффект (труба Ранка);
· термоэлектрическое охлаждение (эффект Пельтье) и т.д.
В настоящее время холод стал непременным элементом современного быта, область его использования широка. Трудно представить жизнь крупных городов, развитие пищевой промышленности (молочной, мясной, рыбной и т.д.) и торговли без холодильных машин различной мощности. С помощью холода осуществляется кондиционирование воздуха в производственных и бытовых помещениях.
Даже развитие спорта потребовало применения холода для создания искусственных катков. В XXI веке роль искусственного холода в жизни человека (в промышленном и сельскохозяйственном производстве, медицине, в быту и т.п.) продолжает возрастать с каждым годом.
Так, в 1990 году в мире было произведено 80 млн. стационарных холодильных установок и 20 млн. транспортных холодильных установок, а уже в 2002 году, соответственно, 100 млн. и 35 млн. штук.
Холодильное оборудование, безусловно, является, одним из самых полезных изобретений во всей истории человечества. Просто невозможно себе представить современную жизнь без искусственного холода. Ведь без высокоэффективного и надежного торгового холодильного оборудования (холодильные шкафы, морозильные лари, холодильные витрины и камеры) сегодня просто невозможна нормальная работа ни одного предприятия торговли и общественного питания.
Современное холодильное оборудование для магазинов позволяет сохранять свежесть продуктов питания, обеспечивать сохранность и качество медицинских препаратов, кондитерских изделий и цветов.
Промышленное холодильное оборудование также всегда будет востребовано, ведь перед тем, как продуктам попасть на прилавки магазина или в бар оно также должно быть обеспечено холодом на предприятиях-изготовителях, а также во время транспортировки.
1. Классификация и особенности конструкций холодильных компрессоров
Бытовые холодильники предназначены для хранения свежих и замороженных продуктов питания и приготовления в небольших количествах пищевого льда. Холодильники, служащие для замораживания продуктов и их длительного хранения, называют морозильниками.
Принцип действия всех бытовых холодильников состоит в том, что их камеры с продуктами (холодильной камеры) искусственно отводится тепло в окружающую среду. В зависимости от конструкции холодильники бывают компрессионными. Абсорбционно-диффузионными и термоэлектрическими.
В компрессионных и абсорбционных холодильниках тепло, отводимое из камер, воспринимается рабочим веществом (холодильным агентом-хладагентом) при его испарении. Воспринятое хладагентом тепло передается окружающей среде при конденсации его в жидкость. Холодильный агент циркулирует в геометрически замкнутом холодильном агрегате (аппарате), изменяя свое агрегатное состояние. Для того чтобы передача тепла от хладагента в окружающую среду происходила самопроизвольно, необходимо, чтобы его температура была выше температуры окружающей среды.
Холодильники, у которых превышение температуры паров хладагента над температурой окружающей среды достигается посредством сжатия их компрессором, называются компрессионными. С помощью компрессора осуществляется также циркуляция хладагента в холодильном агрегате. Компрессор приводится в действие электродвигателем или электромагнитным приводом, поэтому все компрессионные холодильники являются электрическими.
В холодильниках абсорбционно-диффузионного действия нагрев паров хладагента выше температуры окружающего воздуха осуществляется током. Циркуляция рабочих веществ в холодильном аппарате абсорбционных холодильников происходит за счет диффузии и абсорбции.
По условиям эксплуатации холодильники подразделяются две группы: для тропического климата (класс Т) и для умеренного климата (класс Н).
Холодильники бывают в виде напольных шкафов (КШ - компрессионный шкаф АШ - абсорбционный шкаф); напольных шкафов (КН); шкафов, встраиваемых в кухонные буферы, проемы стен (КВ, АВ); настольных малогабаритных шкафов (АМ).
В зависимости от номинальной температуры в испарителе холодильники подразделяются на четыре группы: холодильники, температурой в испарителе - 6 *С (их маркируют одной снежинкой), с температурой - 12* С (маркируют двумя снежинками), с температурой - 18 * С (маркируют тремя снежинками).
По числу холодильных камер холодильники бывают:
одно; - двух; - трех и четырехкамерные.
Эксплуатационные свойства компрессионных холодильников характеризуются следующими техническими показателями:
общий внутренний объем,
полезный объем холодильника,
полезный объем морозильного отделения,
температуры в холодильном камере,
испаритель,
расход электроэнергии,
габариты,
масса и др.
Полезный объем холодильника - это объем, используемый для хранения продуктов. Он складывается из полезных объемов холодильной камеры и полезного объема морозильного отделения.
Под полезным объемом морозильного отделения понимают объем, используемый для хранения замороженных продуктов.
Это существенное их преимущество по сравнению с компрессионными, однако, высокий расход энергии является важным недостатком абсорбционных холодильников.
Термоэлектрические холодильники. Работа термоэлектрических холодильников основана на использовании эффекта Пельтье. Эффект Пельтье заключается в том, что при пропускании электрического постоянного тока через термоэлемент их двух последовательно соединенных (спаянных) материалов с разной термоэлектродвижущей силой (ТЭДС) на его контакте (спае) выделяется тепло, а на свободных концах тепло поглощается. Практическое использование эффекта Пельтье стало возможно лишь тогда, когда для изготовления термоэлементов (термобатарей) стали применять полупроводники, один из которых обладает электронной (n), а другой дырчатой (p) проводимостью. Холодильные спаи термобатареи размещают в холодильной камере, и поглощают тепло из нее, а горячие - все камеры (от них тепло отводится в окружающую среду); для улучшения теплопередачи к ним припаивают медные или алюминиевые пластины.
Термоэлектрические - наиболее перспективные холодильники, в них нет каких-либо вращающихся частей, хладагентов; они надежны в работе. Однако эксплуатационные расходы этих холодильников пока остаются высокими (на уровне абсорбционных холодильников при меньшей емкости). Основное направление в их доработке - это получение высокоэффективных термоэлементов.
Требование к качеству холодильников. При технико-эксплуатационным показателям холодильники должны соответствовать требованиям стандарта, как и материалы, и покрытия внутренних поверхностей и элементов холодильников, соприкасающихся с пищевыми продуктами, а также теплоизоляционные прокладки. Покрытия холодильников должно быть устойчивыми к истиранию, воздействию пищевых продуктов и кислот, а также моющих средств.
2. Теоретический процесс сжатия в поршневом компрессоре
Поршневой компрессор засасывает пары хладагента со стороны низкого давления и сжимает их до давления конденсации, при котором они могут отдать окружающей среде тепло, воспринятое в испарителе и компрессоре.
Рабочее пространство компрессора со сторонами всасывания и нагнетания сообщается через всасывающие и нагнетательные клапаны. Они открываются и закрываются вследствие перепада давления между рабочей полостью компрессора и пространством за клапаном.
Для открытия всасывающего клапана давление в цилиндре должно быть меньше давления на стороне испарения, откуда в цилиндр поступают новые порции паров хладагента.
Нагнетательный клапан сообщает полость цилиндра со стороной нагнетания лишь тогда, когда давление в цилиндре превысит давление в конденсаторе.
Для отвода тепла от цилиндров, которые сильно разогреваются при сжатии паров, поршневые компрессоры снабжают рубашками охлаждения или ребрами (при охлаждении воздухом). Через рубашки охлаждения пропускают холодную воду, а ребра охлаждения отдают тепло окружающему воздуху.
При нагревании сам поршень и несущая его деталь - шатун или шток удлиняются, поэтому в устройстве поршневого компрессора предусмотрено, что при нахождении поршня в крайнем положении, называемом "мертвой точкой", между его кромкой и крышкой остается зазор, называемый "мертвым" или "вредным" пространством. Чем больше "вредное" пространство, тем меньше новых паров хладагента всасывается в цилиндр компрессора. Размер вредного пространства вертикальных компрессоров - до 1 мм, горизонтальных 1,2-2,5 мм.
При работе компрессоров различают сухой и мокрый ход.
Сухим ходом компрессора называется такая его работа, при которой пары, засасываемые компрессором, не содержат капелек жидкого хладагента. Сухой ход - важное условие безаварийной работы машины.
При влажном ходе пары несут с собой большое количество капель и тумана жидкости, которые, доиспаряясь во всасывающем трубопроводе и цилиндре, уменьшают холодопроизводительность компрессора. При этом всасывающий коллектор и стенки цилиндра покрываются снеговой шубой. Влажный ход может привести к гидравлическому удару при попадании между крышкой цилиндра и поршнем такого количества жидкого хладагента, которое превышает объем мертвого пространства.
3. Объемные потери компрессора и их учет. Влияние различных факторов на коэффициент подачи
Объемные потери в центробежных насосах обусловлены перетеканием жидкости через переднее уплотнение колеса и уплотнение втулки вала между ступенями насоса.
Гидравлические потери в центробежных насосах обусловлены гидравлическим трением, ударами и вихреобразованием в проточной части.
Механические потери обусловлены трением в уплотнениях и подшипниках, а также гидравлическим трением о поверхности рабочих колес и разгрузочных дисков.
К литым поверхностям колес предъявляются особые требования: эти поверхности должны обладать по возможности малой шероховатостью для уменьшения внутренних потерь.
Потеря мощности на трение в торцовых уплотнениях составляет не более 50% потери мощности в обычных сальниках.
Потери энергии в осевых машинах обусловливаются трением и вихреобразованием в проточных полостях, перетеканием части потока через зазоры, механическим трением в подшипниках и сальниках, а также трением дисков о жидкость (газ).
Коэффициенты местных потерь зависят от конструктивных форм подвода и отвода.
При режимах работы с развитой турбулентностью, наблюдающихся обычно в сетях, потери напора можно считать пропорциональными квадрату средней скорости.
В роторных насосах основное значение имеют объемные потери и потери, обусловленные механическим трением.
Внутренние объемные потери определяются типом насоса, шириной зазоров, вязкостью жидкости и давлением, которое создает насос.
Механические потери энергии, оцениваемые т|м, зависят главным образом от сил трения между движущимися поверхностями деталей насоса.
Соответственно закону сохранения энергии работа, затрачиваемая компрессором на сжатие и выталкивание газа (без учета механических потерь), представляется суммой теплот, отводимых от газа в процессах сжатия и изобарного охлаждения.
Следовательно, полная энергия, расходуемая компрессором (без энергии, идущей на покрытие механических и объемных потерь), выражается площадью 2-3-4-6. плотность газа, поступающего в компрессор; Q, м3/с объемная производительность компрессора; L, Дж/кг - удельная энергия компрессорного процесса; т|0--объемный коэффициент, учитывающий потери объема газа вследствие перетекания через зазоры уплотнений компрессора; т) м - механический к.
В компрессоростроении выработаны нормативы по определению необходимого числа ступеней; для поршневых и роторных компрессоров--в зависимости от температуры вспышки паров смазочного масла, для лопастных--в зависимости от допустимых, по условиям прочности, окружных скоростей концов лопастей и минимума потерь энергии в проточной полости машины.
Теоретические исследования и многочисленные опыты с моделями и натурными конструкциями показывают, что потери энергии в ступенях компрессоров зависят от чисел Re и М.
Если в решетке лопастей М<МКр, то потери энергии в решетке от числа межлопастпых каналов число М достигает некоторого максимального значения М-, к,; г, соответствующего скорости звука, потери становятся близкими к напору, развиваемому решеткой, полезный напор ступени резко уменьшается, к.
Высокие скорости газа в межлопаточных каналах ступени обуславливают существенные потери от трения и вихреобразования и переход части энергии газового потока в теплоту.
Внутренние потери энергии, обусловленные передачей энергии от рабочего колеса потоку жидкости в отводе, представляются отрезками ординат между кривыми NP.
Из изложенного следует, что при постоянной частоте вращения рабочего колеса внутренние потери энергии в вихревом насосе тем больше, чем меньше подача.
Гидравлические потери энергии возникают вследствие трения и вихреобразования при поступательном и циркуляционном движениях жидкости в криволинейном отводе вихревого насоса.
Ввиду того что скорости этих движений значительны, гидравлические потери энергии составляют до 30% энергии на валу.
Механические потери, как и в центробежных насосах, обусловлены трением в сальниках и подшипниках и трением нерабочих поверхностей колеса насоса о жидкость в осевых зазорах.
Эти потери составляют до 10% подводимой к насосу энергии.
Отводы должны обеспечивать отведение жидкости (газа) от колеса с наименьшими потерями и по возможности без нарушения ось симметричности потока в колесе.
холодильный компрессор винтовой поршневой
Гидравлические потери возникают в результате гидравлического трения и вихреобразования во всей проточной части машины.
Объемные потери обусловлены перетеканием жидкости (газа) через зазоры между рабочим колесом и корпусом машины из зоны повышенного давления в полость всасывания.
Объемные потери в ступени центробежной машины учитывает объемные и гидравлические потери в машине.
4. Характеристики компрессоров
По условиям эксплуатации холодильники подразделяются две группы: для тропического климата (класс Т) и для умеренного климата (класс Н).
Холодильники бывают в виде напольных шкафов (КШ - компрессионный шкаф АШ - абсорбционный шкаф); напольных шкафов (КН); шкафов, встраиваемых в кухонные буферы, проемы стен (КВ, АВ); настольных малогабаритных шкафов (АМ).
В зависимости от номинальной температуры в испарителе холодильники подразделяются на четыре группы: холодильники, температурой в испарителе - 6 *С (их маркируют одной снежинкой), с температурой - 12* С (маркируют двумя снежинками), с температурой - 18 * С (маркируют тремя снежинками).
По числу холодильных камер холодильники бывают одно-, двух-, трех - и четырехкамерные.
Эксплуатационные свойства компрессионных холодильников характеризуются следующими техническими показателями:
общий внутренний объем,
полезный объем холодильника,
полезный объем морозильного отделения,
температуры в холодильном камере,
испаритель,
расход электроэнергии,
габариты,
масса и др.
Полезный объем холодильника - это объем, используемый для хранения продуктов. Он складывается из полезных объемов холодильной камеры и полезного объема морозильного отделения.
Под полезным объемом морозильного отделения понимают объем, используемый для хранения замороженных продуктов.
Это существенное их преимущество по сравнению с компрессионными, однако, высокий расход энергии является важным недостатком абсорбционных холодильников.
Термоэлектрические холодильники.
Работа термоэлектрических холодильников основана на использовании эффекта Пельтье. Эффект Пельтье заключается в том, что при пропускании электрического постоянного тока через термоэлемент их двух последовательно соединенных (спаянных) материалов с разной термоэлектродвижущей силой (ТЭДС) на его контакте (спае) выделяется тепло, а на свободных концах тепло поглощается. Практическое использование эффекта Пельтье стало возможно лишь тогда, когда для изготовления термоэлементов (термобатарей) стали применять полупроводники, один из которых обладает электронной (n), а другой дырчатой (p) проводимостью. Холодильные спаи термобатареи размещают в холодильной камере), и поглощают тепло из нее), а горячие - все камеры (от них тепло отводится в окружающую среду); для улучшения теплопередачи к ним припаивают медные или алюминиевые пластины.
Термоэлектрические - наиболее перспективные холодильники, в них нет каких-либо вращающихся частей, хладагентов; они надежны в работе. Однако эксплуатационные расходы этих холодильников пока остаются высокими (на уровне абсорбционных холодильников при меньшей емкости). Основное направление в их доработке - это получение высокоэффективных термоэлементов.
Требование к качеству холодильников. При технико-эксплуатационным показателям холодильники должны соответствовать требованиям стандарта, как и материалы, и покрытия внутренних поверхностей и элементов холодильников, соприкасающихся с пищевыми продуктами, а также теплоизоляционные прокладки. Покрытия холодильников должно быть устойчивыми к истиранию, воздействию пищевых продуктов и кислот, а также моющих средств.
Важно, чтобы холодильный агрегат был герметичным и его части выдерживали необходимое давление. Уплотнитель двери должно плотно прилегать к корпусу шкафа по всему контору при закрытой двери. Необходимо, чтобы полки холодильника лежали на опорах, не качаясь и выдерживали удельную нагрузку не менее 1764 Па (18 гс/см).
Исходя из установленного стандартом 15 - летнего срока службы холодильников дверь и ее элементы должны выдерживать не менее 100 000 открываний и закрываний.
Уровень шума, создаваемого компрессионными холодильниками, не должны превышать 45 дБА на расстоянии 1 м от корпуса холодильника.
Для низкотемпературного применения на R22 компрессоры Bitzer оснащаются системами "Varicool", "CIC", используются в качестве Бустер-ступеней.
Основные характеристики последней разработки - "Октагон-серии": компактность, малое требуемое место для установки, универсальное применение, минимальная потребляемая мощность, особенно малая шумность, отсутствие вибрации.
5. Принцип действия и области применения винтовых компрессоров
Винтовые компрессоры обладают следующими выдающимися особенностями:
высокая производительность и эффективность при работе с (H) CFC и HFC хладагентами;
превосходная геометрия профилей роторов;
высокая эффективность электродвигателей;
малые габариты;
низкий уровень шума и вибрации.
Компания Bitzer предлагает следующие модификации винтовых компрессоров для различных областей применения:
полугерметичные винтовые компрессоры;
полугерметичные компактные винтовые компрессоры;
герметичные компактные винтовые компрессоры;
винтовые компрессоры открытого типа.
Полугерметичные винтовые компрессоры предназначены для промышленных холодильных установок.
Современные ротационные компрессоры применяются в различных областях благодаря:
высокой эффективности и надёжности;
компактности и малого веса;
невысокой стоимости и широкого модельного ряда.
Полугерметичные винтовые компрессоры компании Bitzer имеют следующие значительные преимущества:
самые высокие из возможных холодопроизводительность и СОР (холодильный коэффициент) при работе с экономайзером;
строенное регулирование производительности;
защищённые долгосрочными патентами система внутренней циркуляции масла и компоновка подшипниковых узлов.
Особенно хорошо зарекомендовали себя в параллельной работе в централях до 6 компрессоров.
Предназначены для работы на R22 и на хлора несодержащих хладагентах. Диапазон номинальных мощностей моторов: от 18,5 до 66 кВт - при параллельном подключении до 400кВт.
Винтовые компрессоры - приспособления больших размеров. В их основе лежит соединение двух параллельных роторов, которые совершают вращательные движения в разные стороны, закрепляясь в корпусе асимметричным профилем. Основное предназначение винтового компрессора, как и любого другого - сжатие воздуха. Для этого при помощи роторов, винтового пара и корпусных стенок (камера) воздух предварительно сдавливается. А когда в камере посредствам винтового блока устанавливается оптимальное давление, начинается дальнейшая обработка воздуха через процессы всасывания, сжатия и выпуска.
Благодаря клапану, который закреплен на входном присоединении, происходит всасывание воздуха в винтовой блок и его дальнейшая транспортировка в роторные профили. Когда роторы начинают вращаться, камеры закрываются и с каждым новым вращением уменьшаются в объеме. Для того чтобы ликвидировать расстояние между роторами и перенаправить тепло, которое выделяется при сжатии, в винтовой блок осуществляется впрыск масла. Впоследствии, когда сжатие воздуха закончено, под давлением которое устанавливается, приоткрываются камеры, выпуская воздух.
Устройство компрессорной установки довольно сложное. Микрофильтр со сменным элементом служит пропускным пунктом для атмосферного воздуха. Затем путь воздуху в винтовой блок открывает (режим нагрузки) или при холостом ходе закрывает клапан всасывания. Масло на этом этапе является обязательным компонентом.
Существует также первичный сепаратор, через который смесь воздуха и масла проходит на участке между винтовым блоком и клапаном минимального давления. Сепаратор необходим, для того чтобы отделять масло. Процесс осуществляется благодаря воздействию силы тяжести и столкновением со стенками масляного бака. Очищенный воздух проходит также повторную фильтрацию мелкой сепарацией и в итоге масло составляет не более 1-3 мг/мі.
В воздушный охладитель, сжатый воздух поступает благодаря соединенному с обратным клапаном клапану минимального давления. Воздушный охладитель - это пластинчатый теплообменник, охлаждаемый парой вентиляторов. После его прохождения воздух приобретает температуру 8-13°C, выше уровня температуры внешней среды.
После выхода сжатого воздуха из компрессорной установки отфильтрованное масло из сепаратора транспортируется в термостатический клапан, где после измерения температуры вновь включается в процесс сжатия или поступает на предварительное охлаждение. Последним элементов является дренажная трубка, по которой масло из вторичного сепаратора перенаправляется в винтовой блок по новой.
Отдельного внимания заслуживает путь, который проделывает масло в компрессорной установке - масляный контур. Основными функциями масла является смазка подшипников, ликвидация расстояния между корпусом и роторами и что самое основное - охлаждение. Все эти задачи осуществляются в несколько этапов. Сначала происходит фильтрация через сепараторы (первичный и вторичный, более тонкий). Затем определяется температура масла, соответствие или несоответствие стандарту. И если температура выше - масло через реостат транспортируется в охладитель, а если ниже, то через фильтр масло попадает вновь в "сердце компрессора" - винтовой блок. Если масло все же попадает в охладитель, то затем следует процесс фильтрации (удаление частиц пыли) и снова нагревание в винтовом блоке. А то масло, которое было накоплено во вторичном (тонком) сепараторе, благодаря специальной дренажной трубке тоже достигает начального этапа сжатия воздуха.
Параллельно с маслом свой цикл проделывает и воздух - воздушный контур. После всасывания специальным фильтром в винтовой блок воздух попадает в клапан всасывания (двухсторонний). И когда клапан открыт, происходит вырабатывание сжатого воздуха, а когда закрыт, компрессор пребывает в холостом режиме. Уровень открытия клапана всасывания в компрессорах с пропорциональным регулированием зависит от давления сжатого воздуха. Давление ниже - и клапан открывается больше, а если выше, то меньше, соответственно и воздуха в устройство попадает меньше. Ekomak - компания, которая отдает предпочтение пропорциональному контролю над всасыванием. Когда воздух проходит через винтовой блок продуцируется воздушно-масляная смесь и ее пары. Очищается воздух через два уровня фильтрации: первичный и вторичный сепараторные баки. А оставшееся масло отделяется в фильтроэлементе сепаратора.
Затем сжатый воздух попадает в клапан минимального давления. Он под действием жесткой пружины открывается только тогда, когда давление в сепараторном баке достигает определенной отметки. Необходимо это для осуществления цикла, когда масло под давлением переправляется из сепараторного бака в клапан для измерения температуры и затем снова в винтовой блок. В последних компрессорах клапан минимального давления выполняет так же функцию регулятора: перекрывает выход сжатого воздуха в холостом режиме работы.
Как правило, воздух, который прошел винтовой блок, достигает температуры от 60 до 110°C. Стандартным охлаждением является воздушное, хотя в качестве альтернативы существует и водяное. Выбор в этом случае за пользователем. Последней и немаловажной деталью воздушного контура служит отсечной кран. Он предназначен, как правило, для предотвращения попадания сжатого воздуха в компрессор во время техобслуживания.
Для правильной работы компрессора необходимо разбираться в процессе управления всасыванием. Непосредственно всасывание воздуха в компрессор регулирует клапан всасывания. Сам клапан регулируется механическим устройством, которое заключается в прохождении уже сжатого воздуха через электромагнитный клапан (соленоид). Прохождение воздуха обязательно, поэтому он дозируется после вторичной сепарации и переходит на контролирующий клапан. После подачи напряжения электромагнитный клапан перенаправляет воздух в клапан всасывания. Устройство компрессора приводиться в рабочее состояние и после повторного сигнала клапан начинает подавать воздух не в устройство, а в атмосферу (компрессор Ekomak устроен так, что двухсторонняя подача воздуха осуществляется через два отверстия в самом клапане (соленоиде)). Обратная подача воздуха (в атмосферу) необходима, так как для нормального функционирования компрессора ему нужна разгрузка.
Такое далеко непростое устройство объясняется и заметными преимуществами винтового компрессора. Благодаря возможности длительной работы и широкими характеристиками, качеству продукта (сжатого воздуха) и существованию холостого хода винтовые компрессоры наиболее широко используются в промышленной деятельности. Единственный минус в том, что в работе с такими компрессорами трудно достичь высокого давления в 15 бар.
Список использованной литературы
1. Бромлей М.Ф. Гидравлические машины и холодильные установки. М. 1971
2. Доссат Р. Основы холодильной техники. М. 1984. Промышленная теплоэнергетика и теплотехника. М. 1991
3. Маке В., Эккерт Г. - Ю., Кашпен Шан-Луи. Польман. Учебник по холодильной техники: Издательство МГУ 1998, 1142 с.
4. Морозюк Т.В. Холодильная техника, тепловые насосы.
5. Румянцев Ю.Д., Калюнов В.С. Холодильная техника 2005.
6. www.holodteh.ru.
7. www.krugosvet.ru/enc/nauka_i_tehnik.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Условия работы холодильных компрессоров, их типы, принцип работы. Функции компрессора в холодильном цикле. Сравнительная характеристика компрессоров. Правила технического обслуживания и эксплуатации компрессоров, устранение характерных неисправностей.
презентация [8,4 M], добавлен 30.04.2014Расчет двухступенчатого винтового компрессора. Определение диаметра внешней окружности ведущего винта. Расчетная степень сжатия воздуха. Внутренний адиабатный коэффициент полезного действия ступеней компрессора. Геометрическая степень сжатия ступеней.
курсовая работа [106,1 K], добавлен 06.11.2012Особенности структуры и назначение поршневых компрессоров, их распространение и многообразие по конструктивному выполнению, схемам и компоновкам. Принцип действия бескрейцкопфного компрессора простого действия, монтаж и разборка поршневых компрессоров.
курсовая работа [1,5 M], добавлен 15.09.2008Общие и специальные требования к компрессорам, устанавливаемым на газотурбинные двигатели. Применение центробежного компрессора для сжатия различных газов, особенности его устройства и принципа действия. Эксплуатация и ремонт центробежных компрессоров.
реферат [579,9 K], добавлен 11.10.2015Характеристика компрессоров: одноступенчатые и многоступенчатые, стационарные и передвижные типы. Принцип работы винтового компрессора. Схема и идеальный цикл компрессора простого действия. Коэффициенты полезного действия и затрата мощности на привод.
реферат [565,5 K], добавлен 30.01.2012Использование холодильников в промышленной и в бытовой сфер. Назначение, применение, типы и устройство компрессоров. Система охлаждения холодильных компрессоров: описание функций, диапазон применения, схема холодильного цикла, фитинги для компонентов.
курсовая работа [99,6 K], добавлен 02.11.2009Характеристика поршневых компрессоров: устройство, принцип действия, недостатки. Схема и действительная производительность одноступенчатого компрессора двойного действия. Строение горизонтального двухступенчатого компрессора с дифференциальным поршнем.
презентация [114,4 K], добавлен 07.08.2013Основные принципы и методы диагностики. Особенности метода вибрационного контроля и акустической эмиссии. Осевые компрессоры: основные элементы, принцип действия. Краткая характеристика программы диагностики неисправностей агрегата ГПА-Ц-6,3 и ГТК-10-4.
курсовая работа [3,1 M], добавлен 02.03.2015Характеристика вспомогательных средств, применяемых при холодильной обработке и хранении продуктов. Принцип действия и устройство компрессоров холодильных машин. Назначение и особенности хранения продуктов в охлаждаемых прилавках и прилавках-витринах.
контрольная работа [97,4 K], добавлен 05.04.2010Понятие и внутренняя структура, принцип работы и применение мембранных компрессоров в установках искусственной вентиляции легких. Методика и основные этапы термодинамического расчета исследуемого устройства. Технологический процесс изготовления вала.
курсовая работа [1,2 M], добавлен 18.06.2015
