Анализ производственного процесса ОАО "Газпром газораспределение Уфа" в г. Давлеканово

Изучение принципа работы газораспределительных систем и пунктов редуцирования газа. Исследование организационной схемы строительных и монтажных управлений и их служб. Обзор методов внедрения в производство новых форм управления строительным производством.

Рубрика Производство и технологии
Вид отчет по практике
Язык русский
Дата добавления 25.12.2014
Размер файла 1,0 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

1. ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ ПРАКТИКИ

2. ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА

3. ОРГАНИЗАЦИОННАЯ СТРУКТУРА И ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЕ ДЕЯТЕЛЬНОСТИОАО «ГАЗПРОМ ГАЗОРАСПРЕДЕЛЕНИЕ УФА»

4. ОРГАНИЗАЦИЯ ТЕХНИЧЕСКОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ

5. ИНДИВИДУАЛЬНЫЙ ЛИСТ ИНСТРУКТАЖА ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ, ОХРАНЕ ТРУДА, ПРОТИВОПОЖАРНЫМ МЕРОПРИЯТИЯМ И ПО ОХРАНЕ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

6. КАЛЕНДАРНЫЙ ПЛАН РАБОТЫ СТУДЕНТА

7. ДНЕВНИК-ОТЧЕТ

ХАРАКТЕРИСТИКА

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

ПРИЛОЖЕНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

Я, Ганеев Ильгиз Ирекович, проходил производственную практику по месту работы в ОАО «Газпром газораспределение Уфа» в г. Давлеканово, расположенного по адресу: Республика Башкортостан, г. Давлеканово, ул. Уральская, д. 83.

Дата начала прохождения практики 09.06.2014 г.

Дата окончания прохождения практики 20.07.2014 г.

Прохождение практики осуществлялось под руководством начальника Давлекановской комплексной службы ОАО «Газпром газораспределение Уфа» в г. Давлеканово Курсакова Сергея Владимировича.

1. ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ ПРАКТИКИ

Целью практики явилось:

- закрепление теоретических знаний по проектированию, изготовлению, использованию строительных конструкций и изделий, эффективному использованию материалов, выбор машин, механизмов, приспособлений для строительно-монтажных работ, конструктивным решениям оснований и фундаментов под здания и сооружения, принципам организации строительных и ремонтных работ;

- изучение (ознакомление) общей организационной схемы строительных и монтажных управлений и их служб, методов и результатов внедрения в производство новых организационных правил, требований по контролю и надзору качества работ, достижений современной науки и техники, условий и результатов работы предприятия, вопрос управления производством, социальной-экономической жизни предприятия;

- приобретение и закрепление начальных знаний и навыков организаторской работы в трудовых коллективах;

- расширение профессионального кругозора,

- сбор материалов для подготовки курсовых работ и дипломного проектирования. Задачами практики явились:

- непосредственное ознакомление с производственным процессом;

- участие в трудовом процессе на рабочем месте;

- изучение методов внедрения в производство новых форм, управления строительным производством в рыночных условиях;

- участие в трудовой и общественной жизни коллектива;

- сбор материалов для выполнения курсовых проектов и работ по специальным дисциплинам.

-Изучить деятельность объекта, как в целом, так и по отдельным ПОДРАЗДЕЛЕНИЯМ

2. ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА

Газораспределительная система - имущественный производственный комплекс, состоящий из организационно и экономически взаимосвязанных объектов, предназначенных для транспортировки и подачи газа непосредственно его потребителям;

Газораспределительная сеть - технологический комплекс газораспределительной системы, состоящий из наружных газопроводов поселений (городских, сельских и других поселений), включая межпоселковые, от выходного отключающего устройства ГРС (или иного источника газа) до вводного газопровода к объекту газопотребления. В газораспределительную сеть входят сооружения нагазопроводах, средства электрохимической защиты от коррозии, газорегуляторные пункты, автоматизированная система управления технологическим процессом распределения газа (АСУ ТП РГ);

Газорегуляторный пункт (ГРП), установка (ГРУ) - технологическое устройство, предназначенное для снижения давления газа и поддержания его на заданных уровнях;

Газорегуляторный пункт блочный - технологическое устройство полной заводской готовности в транспортабельном блочном исполнении, предназначенное для снижения давления газа и поддержания его на заданных уровнях в газораспределительных сетях;

Стационарные пункты редуцирования газа ГРП являются комплексным оборудованием для снижения давления газа и поддержанием его на заданном уровне, размещаемые после газораспределительной станции. ГРП предназначены для бесперебойной подачи топлива потребителям и устанавливаются в специальном помещении или на открытой площадке. Главным отличием от иных газорегуляторных пунктов является то, что стационарные пункты не являются типовыми изделиями полной заводской готовности.

Основным критерием выбора газорегуляторного пункта ГРП являются основные рабочие параметры, обеспечиваемые регулятором давления газа.

Выбирая стационарный пункт газа нужно учитывать, что выходные параметры в пунктах и установках могут отличаться от выходных параметров регуляторов. Например, максимальная пропускная способность ГРП будет определена наименьшим из значений максимальной пропускной способности регулирующей, запорной и защитной арматуры, в том числе газовых фильтров, входящих в состав пункта редуцирования газа.

Разновидности ГРП

По выходному давлению газа различают 3 вида ГРП:

- низкого давления на пункте происходит понижение давления газа с высокого (0,3 - 1,2 МПа) --или среднего (5кПа - 0,3МПа) давления до низкого (до 5кПа)

- среднего давления

Выходное давление газа будет составлять от 0,005 до 0,3 МПа. * высокого давления

-Высокое выходное давление газа (0,3--1,2 МПа).

Существует возможность изготовления ГРП на два выхода газа -- например, с низким и средним выходным давлением или с средним и высоким выходным давлением. Такие ГРП применяются для подачи газа разным потребителям.

Существует 2 ступени понижения давления газа ГРП:

Одноступенчатые ГРП

Понижение давления газа с входного до рабочего происходит в одну ступень.

Многоступенчатые ГРП

При необходимости понижения давления газа с крайне высокого входного до низкого существует вероятность того, что один регулятор давления не будет способен справиться с нагрузкой. В таком случае, понижение давления газа ГРП с входного до рабочего будет осуществляться регуляторами, установленными последовательно и в несколько ступеней. Многоступенчатые ГРП позволяют обезопасить потребителя от опасности поступления газа с высоким давлением в сети низкого давления.

По количеству линий редуцирования ГРП подразделяются на:

* Однониточные

Одна линия редуцирования газа.

* Многониточные

От двух и более линий редуцирования давления газа, подключаемые параллельно, используются для повышения надежности и производительности работы ГРП. Многониточные пункты так же подразделяются на:

по технологической схеме:

- с последовательно установленными регуляторами

- с параллельно установленными регуляторами

по поддержанию выходного давления:

- для поддержания одинакового давления на выходе

- для поддержание разного давления на выходе (используются для управления режимами газоснабжения по сезонам, или в целях снабжения газом различных объектов)

* С байпасом

Байпас -- это обводная (резервная) линия редуцирования, используемая на время ремонта основной рабочей линии.

Устройство ГРП с основной и резервной линией редуцирования.

Основная линия состоит из последовательно подключенных входного отключающего устройства, газового фильтра, регулятора давления газа, предохранительного запорного клапана и выходного запорного устройства.

Фильтр предназначен для очистки газа от механических частиц. Индикатор перепада давления отвечает за определение засоренности газового фильтра. Редуцирование давления до установленного обеспечивается регулятором давления газа, при этом сохраняется стабильность выходного давления независимо от колебаний входного давления и расхода газа потребителем.

Предохранительный запорный клапан, который встраивается в регулятор давления, отвечает за отключение подачи газа в случае выхода давления за пределы заданных параметров.

Регулятор давления обеспечивает редуцирование давления до установленного, сохраняя стабильность выходного давления вне зависимости от колебаний входного давления и расхода газа потребителем.

Настройка рабочих параметров регулятора осуществляется посредством крана (7), однако заранее необходимо перекрыть краны (6) и (17). После того, как параметры заданы, через трубопровод 2 сбрасывается давление газа. На резервной линии, предназначенной для подачи газа потребителю во время ремонта или технического обслуживания основной линии, устанавливается оборудование, аналогичное оборудованию на основной линии редуцирования. Контроль давления на обеих линиях производится посредством кранов (10), оснащенных манометрами на входе и выходе ГРП.

Трубопроводы (3) обеспечивают возможность продувки газопроводов основной и резервной линий.

Дополнительную гарантию защиты потребителя от повышения выходного давления обеспечивает сбросная линия, открывающая доступ газа в атмосферу при критических условиях. В состав сбросной линии входит трубопровод забора давления, оснащенный запорным устройством (13), предохранительный сбросной клапан (12), сбросной трубопровод (1).

Газорегуляторными пунктами называется комплекс технологического оборудования и устройств, предназначенный для понижения входного давления газа до заданного уровня и поддержания его на выходе постоянным независимо от расхода газа. В зависимости от размещения оборудования газорегуляторные пункты подразделяются на несколько типов:

· газорегуляторный пункт шкафной (ГРПШ) -- оборудование размещается в шкафу из несгораемых материалов;

· газорегуляторная установка (ГРУ) -- оборудование смонтировано на раме и размещается в помещении, в котором расположена газоиспользующая установка, или в помещении, соединенном с ним открытым проемом;

· газорегуляторный пункт блочный (ПГБ) -- оборудование смонтировано в одном или нескольких зданиях контейнерного типа;

· стационарный газорегуляторный пункт (ГРП) -- оборудование размещается в специально для этого предназначенных зданиях, помещениях или на открытых площадках. Принципиальное отличие ГРП от ГРПШ, ГРУ и ПГБ состоит в том, что ГРП (в отличие от последних) не является типовым изделием полной заводской готовности. Газорегуляторные пункты и установки можно классифицировать следующим образом.

По числу выходов:

· шкафы и установки с одним выходом;

· шкафы и установки с двумя выходами.

По технологическим схемам:

· с одной линией редуцирования (домовые);

· с одной линией редуцирования и байпасом;

· с основной и резервной линией редуцирования;

· с двумя линиями редуцирования;

· с двумя линиями редуцирования и байпасом (двумя байпасами).

· С двумя основными и двумя резервными линиями редуцирования, настроенными на разное выходное давление (УГРШ-50-2C)

В свою очередь, шкафы и установки с двумя линиями редуцирования по схеме установки регуляторов подразделяются на:

· шкафы и установки с последовательной установкой регуляторов;

· шкафы и установки с параллельной установкой регуляторов.

По обеспечиваемому выходному давлению подразделяются на:

· шкафы и установки, поддерживающие на выходах одинаковое давление;

· шкафы и установки, поддерживающие на выходах различное давление.

Шкафы и установки, поддерживающие на выходах одинаковое давление, могут иметь одинаковую и различную пропускную способность обеих линий. Шкафы с различной пропускной способностью применяются для управления сезонными режимами газоснабжения (зима/лето).

Технические характеристики и габариты газорегуляторных установок в первую очередь зависят от того, на базе какого регулятора выполнена установка. Различные производители выпускают ГРПШ под собственными марками. Так, УГРШ выпускается на базе регуляторов РДП или РДК. ГСГО выпускается на базе регулятора РДБК, ГРПН - на базе РДНК.

Регулятор давления, редуктор давления газа -- разновидность регулирующей арматуры, автоматически действующее автономное устройство, служaщее для поддержания постоянного давления газа в трубопроводе. При регулировании давления происходит снижение начального высокого давления на конечное низкое. Это достигается автоматическим изменением степени открытия дросселирующего органа регулятора, вследствие чего автоматически изменяется гидравлическое сопротивление проходящему потоку газа.

В зависимости от поддерживаемого давления (расположения контролируемой точки в газопроводе) регуляторы давления разделяют на регуляторы «до себя» и «после себя». В ГРП применяют только регуляторы «после себя». По принципу работы регуляторы делятся на прямоточные и комбинированные. Принцип работы Автоматический регулятор давления состоит из исполнительного механизма и регулирующего органа. Основной частью исполнительного механизма является чувствительный элемент, который сравнивает сигналы задатчика и текущего значения регулируемого давления. Исполнительный механизм преобразует командный сигнал в регулирующее воздействие и в соответствующее перемещение подвижной части регулирующего органа за счет энергии рабочей среды (это может быть энергия газа, проходящего через регулятор, либо энергия среды от внешнего источника -- электрическая, сжатого воздуха, гидравлическая).

Если перестановочное усилие, развиваемое чувствительным элементом регулятора, достаточно большое, то он сам осуществляет функции управления регулирующим органом. Такие регуляторы называются регуляторами прямого действия. Для достижения необходимой точности регулирования и увеличения перестановочного усилия между чувствительным элементом и регулирующим органом может устанавливаться усилитель -- командный прибор (иногда называемый «пилотом»). Измеритель управляет усилителем, в котором за счет постороннего воздействия (энергии рабочей среды) создается усилие, передающееся на регулирующий орган.

Исходя из закона регулирования, положенного в основу работы, регуляторы давления бывают астатические, статические и изодромные.

В системах газораспределения два первых типа регуляторов получили наибольшее распространение. Астатический регулятор

Схема астатического регулятора давления

1 -- регулирующий (дроссельный) орган; 2 -- мембранно-грузовой привод; 3 -- импульсная трубка; 4 -- объект регулирования -- газовая сеть

В астатических регуляторах на чувствительный элемент (мембрану) действует постоянная сила от груза 2. Активная (противодействующая) сила -- это усиление, которое воспринимает мембрана от выходного давления P2. При увеличении отбора газа из сети 4 будет уменьшаться давление P2, баланс сил нарушится, мембрана пойдет вниз и регулирующий орган откроется.

Такие регуляторы после возмущения приводят регулируемое давление к заданному значению независимо от величины нагрузки и положения регулирующего органа. Равновесие системы может наступить только при заданном значении регулируемого давления, причем регулирующий орган может занимать любое положение. Такие регуляторы следует применять на сетях с большим самовыравниванием, например, в газовых сетях низкого давления достаточно большой емкости.

Статический регулятор

Схема статического регулятора давления

1 -- регулирующий (дроссельный) орган; 3 -- импульсная трубка; 4 -- объект регулирования -- газовая сеть; 5 -- мембранно-пружинный привод.

Люфты, трение в сочленениях могут привести к тому, что регулирование станет неустойчивым. Для стабилизации процесса в регулятор вводят жесткую обратную связь. Такие регуляторы называются статическими. При статическом регулировании равновесное значение регулируемого давления всегда отличается от заданной величины, и только при номинальной нагрузке фактическое значение становится равным номинальному и характеризуeтся неравномерностью (регулируемоe давлениe).

В регуляторе груз заменен пружиной -- стабилизирующим устройством. Усилие, развиваемое пружиной, пропорционально ее деформации. Когда мембрана находится в крайнем верхнем положении (регулирующий орган закрыт), пружина приобретает наибольшую степень сжатия и P2 -- максимальное. При полностью открытом регулирующем органе значение P2 уменьшается до минимального. Статическую характеристику регуляторов выбирают пологой, с тем чтобы неравномерность регулятора была небольшой, при этом процесс регулирования становится затухающим.

Изодромный регулятор (с упругой обратной связью) при отклонении регулируемого давления Р2 сначала переместит регулирующий орган на величину, пропорциональную величине отклонения, но если при этом давление Р2 не придет к заданному значению, то регулирующий орган будет перемещаться до тех пор, пока давление Р2 не достигнет заданного значения.

Термины, используемые для характеристики работы регуляторов давления газа

· Статическая ошибка -- отклонение регулируемого давления от заданного при установившемся режиме, также называют неравномерностью регулирования.

· Динамическая ошибка -- максимальное отклонение давления в переходный период от одного режима к другому.

· Ход клапана -- расстояние, на которое перемещается клапан от седла. Диапазон настройки -- разность между верхним и нижним пределами давления, между которыми может быть осуществлена настройка регулятора. Верхний предел настройки давления -- максимальное выходное давление, на которое может быть настроен регулятор. Зона регулирования -- разность между регулируемыми давлениями при 10 % и 90 % от максимального расхода.

· Зона нечувствительности -- разность регулируемого давления, необходимая для изменения направления движения регулирующего органа.

· Зона пропорциональности -- изменение регулируемого давления, необходимое для перемещения регулирующего органа (клапана) на значение его номинального (полного) хода.

· Условная пропускная способность Кv -- величина, равная расходу воды плотностью 1 г/смі (1000 кг/мі) в кубических метрах в час через регулятор при номинальном (полном) ходе клапана и перепаде давления 0,1 МПа (1 кг/смІ).

· Относительная протечка -- отношение максимального значения протечки воды через затвор регулирующего органа при перепаде давления на 0,1 МПа и условной пропускной способности Кv.

Конструкции регуляторов давления газа должны удовлетворять следующим требованиям:

· зона пропорциональности не должна превышать 20 % верхнего предела настройки выходного давления для комбинированных регуляторов и регуляторов баллонных установок и 10 % для всех других регуляторов;

· зона нечувствительности не должна быть более 2,5 % верхнего предела настройки выходного давления;

· постоянная времени (время переходного процесса регулирования при резких изменениях расхода газа или входного давления) не должна превышать 60 с. Основными элементами регулирующих (дросселирующих) органов являются затворы. Они могут быть односедельные, двухседельные и диафрагменные (регулирующие клапаны), шланговые (шланговые задвижки), крановые (трубопроводные краны) и заслоночные (дисковые затворы). В городских системах газоснабжения в основном применяют регуляторы с одно- и двухседельными затворами, реже -- с заслоночными и шланговыми.

Односедельные и двухседельные затворы могут выполняться как с жёстким уплотнением (металл по металлу), так и с эластичным (прокладки из маслобензостойкой резины, кожи, фторопласта и т. п.). Такие затворы состоят из седла и клапана. Достоинством односедельных затворов является то, что они легко обеспечивают герметичность уплотнения. Однако клапаны односедельных затворов являются неразгруженными, так как на них действует разность входного и выходного давлений.

Двухседёльные затворы при тех же условиях обладают значительно большей пропускной способностью вследствие большей суммарной площади проходного сечения седел. Эти клапаны являются разгруженными, однако при отсутствии расхода газа они не обеспечивают герметичности, что объясняется трудностью посадки затвора одновременно по двум плоскостям. Двухседельные регулирующие органы используют чаще в регуляторах с постоянным источником энергии.

Заслоночные затворы применяют обычно в ГРП с большими расходами газа (например, ТЭЦ) и используют как регулирующий орган регуляторов непрямого действия с посторонним источником энергии.

В регуляторах давления газа, устанавливаемых в ГРП, в качестве чувствительного элемента и одновременно привода в основном используют мембраны (плоские и гофрированные).

Плоская мембрана представляет собой круглую плоскую пластину из эластичного материала. Мембрана зажимается между фланцами верхней и нижней мембранных крышек. Центральная часть мембраны с обеих сторон зажата между двумя круглыми металлическими дисками (обжимными). Жесткие диски увеличивают перестановочную силу и уменьшают неравномерность регулирования.

3. ОРГАНИЗАЦИОННАЯ СТРУКТУРА И ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЕ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ОАО «ГАЗПРОМ ГАЗОРАСПРЕДЕЛЕНИЕ УФА»

Среди приоритетных направлений деятельности Газпром газораспределение -- обеспечение надежных и бесперебойных поставок природного газа всем категориям потребителей Российской Федерации, участие в газификации регионов, упорядочение и повышение эффективности систем газораспределения, внедрение технологий энергосбережения и энергобезопасности.

На протяжении 50 лет ОАО «Газпром газораспределение Уфа», входящее в группу компаний ОАО «Газпром газораспределение» обеспечивает бесперебойное, надежное и безопасное газоснабжение всей Республики Башкортостан.

Результаты деятельности ОАО «Газпром газораспределение Уфа»:

-около 15 млрд. м3 природного газа ежегодно доставляемого потребителям;

-1 млн 280 тыс. газифицированных квартир и домовладений;

-более 14 тысяч газифицированных промышленных предприятий, сельхоз- и коммунально-бытовых объектов, котельных;

-20 филиалов;

-43 962 км газопроводов;

-8 489 блочных и шкафных газорегуляторных пунктов;

-7 419 электрозащитных установок;

-8 153 сотрудника;

-1 228 единиц автотранспорта.

С началом масштабной инвестиционной деятельности ОАО «Газпром» в республике реализуется совместно с Правительством РБ «Программа развития газоснабжения и газификации», а ОАО «Газпром газораспределение Уфа» в рамках этого проекта осуществляет контроль и технический надзор за ходом выполнения строительства объектов, обеспечивает соответствие объёмов и качества выполненных работ проектной документации, строительным нормам и правилам.

В составе компании на сегодняшний день 20 филиалов. Четкое взаимодействие между филиалами и головной компанией возможно благодаря новейшим системам обеспечения производственной деятельности. Здесь внедрены геоинформационная система, система телеметрии и корпоративная информационная система. Наряду с использованием традиционных для газовиков технологий, в ОАО «Газпром газораспределение Уфа» внедрены и совершенствуются передовые, такие как: строительство и эксплуатация полиэтиленовых газопроводов, реконструкция подземных переходов методом наклонно-направленного бурения и многие другие.

Для повышения уровня обслуживания, упрощения документооборота и сокращения сроков исполнения всего спектра услуг в компании существует система «Единого окна». Во всех филиалах действуют магазины газового оборудования. В салонах представлены образцы продукции как мировых лидеров в сфере энергоэффективного оборудования, так и лучших российских производителей. Более того ОАО «Газпром газораспределение Уфа» является авторизированным сервисным центром по обслуживанию котельного оборудования многих марок, поэтому в фирменных магазинах и на складах всегда в наличии большой перечень необходимых запасных частей.

ОАО «Газпром газораспределение Уфа» располагает собственными производственными мощностями, эксплуатируемых филиалом «Газкомплект». Вся продукция филиала имеет Сертификаты соответствия и разрешение федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору. В ассортименте представлены: пункты газорегуляторные блочные с двумя и тремя линиями редуцирования; пункты газорегуляторные шкафные с двумя линиями редуцирования и обогревом; станции катодной защиты оснащенные системой телеметрии; анодные заземлители в коксопековой оболочке. Кроме того, филиалом «Газкомплект» производится продукция, используемая при проведении монтажных работ, связанных с газификацией объектов: газовое оборудование, запасные части к газовому и газорегулирующему оборудованию, ковера и реперные знаки, катушки сварочные и многое другое оборудование.

Для подготовки новых рабочих, обучения смежным профессиям и повышения квалификации сотрудников в компании в 1998 году был создан филиал «Учебно-экспертный центр». Ежегодно на базе центра повышают квалификацию и проходят переподготовку более 4 тысяч человек, или каждый второй сотрудник компании.

На сегодняшний день в центре реализуются 32 профессиональные программы. В конце 2012 года здесь введен в эксплуатацию учебно-тренировочный полигон, который оснащен самым современным оборудованием, позволяющим проводить практические занятия по всем основным видам работ, которые встречаются в газовом хозяйстве.

Огромное внимание ОАО «Газпром газораспределение Уфа» уделяет пропаганде безопасности при эксплуатации газового оборудования, предупреждение аварий и несчастных случаев. Компания регулярно проводит тематические месячники для населения по всей республики. В детских садах и школах проводятся уроки, лекции и викторины по правилам пользования газом, в игровой и доступной форме учат детей правильно обращаться с бытовыми газовыми приборами.

Как ответственная компания, ОАО «Газпром газораспределение Уфа» заботится об экологии. И в число своих приоритетов ставит стремление минимизировать влияние на окружающую среду во всех аспектах своей деятельности, используя для этого передовые технические решения. Компания, строго следуя природоохранному законодательству, проводит комплексные мероприятия в области охраны окружающей среды.

В перечень первоочередных задач социальной сферы руководство включает популяризацию физкультуры и спорта. За последние годы во всех филиалах акционерного общества получила развитие физкультурно-массовая работа. Систематически проводятся комплексные Спартакиады.

Добиваясь динамичного развития и повышения эффективности производства, компания инвестирует значительные средства в решение социальных задач, принимает участие в реализации государственных и региональных проектов. Не остается в стороне от социальных программ, ежегодно становясь спонсором различных общественных мероприятий.

Своими высокими производственными и финансовыми показателями, своим отношением к обществу, к экологии и к партнерам компания завоевала хорошую репутацию в обществе, и вот уже в течение полувека направляет свою деятельность на поддержание стабильности и укрепление социально-экономического потенциала Республики Башкортостан.

4. ОРГАНИЗАЦИЯ ТЕХНИЧЕСКОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ

При технической эксплуатации объектов газораспределительных систем выполняются следующие виды работ:

- технический надзор за строительством;

- подключение (врезка) к действующим газопроводам законченных строительством газопроводов и газифицированных объектов при вводе их в эксплуатацию;

- пусконаладочные работы;

- техническое обслуживание;

- ремонты (текущий и капитальный);

- реконструкция подземных газопроводов;

- аварийное обслуживание;

- аварийно-восстановительные работы;

- включение и отключение газоиспользующего оборудования, работающего сезонно; - отключение и демонтаж недействующих газопроводов и газоиспользующего оборудования;

- техническое диагностирование;

- ведение эксплуатационной технической документ

5. ИНДИВИДУАЛЬНЫЙ ЛИСТ ИНСТРУКТАЖА ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ, ОХРАНЕ ТРУДА, ПРОТИВОПОЖАРНЫМ МЕРОПРИЯТИЯМ И ПО ОХРАНЕ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

Дата

Характер работы, название инструкции по технике безопасности

09.06.2014

Был проведен инструктаж по технике безопасности, охране труда, противопожарным мероприятиям

10.06.2014

Был проведен инструктаж по охране окружающей среды

11.06.2014

Ознакомлен с инструкциями, локальными положениями и актами по технике безопасности

Студент ______________/ И.И. Ганеев

Руководитель практики от базы практики, должность____________ / С.В. Кусаков, начальник ДКС «Газпром» газораспределение Уфа» в г. Давлеканов

6. КАЛЕНДАРНЫЙ ПЛАН РАБОТЫ СТУДЕНТА

Наименование работ

Календарные сроки

начало

окончание

1

Общее ознакомление с организацией и экскурсии, прохождение инструктажа по технике безопасности, охране труда, противопожарным мероприятиям, инструктаж по охране окружающей среды

09.06.2014

13.06.2014

2

Ознакомление с работой отдела давлекановской комплексной службы «Газпром газораспределение Уфа» в г. Давлеканово. Изучение основных документов, на которых основывается работа отдела

16.06.2014

20.06.2014

3

Ознакомление с должностными полномочиями сотрудников отдела, с правилами внутреннего распорядка организации.

Практика на рабочем месте и сбор материалов в соответствии с программой практики

23.06.2014

27.06.2014

4

Практика на рабочем месте и сбор материалов в соответствии с программой практики

30.06.2014

04.07.2014

5

Ознакомление с производственным процессом, изучение методов внедрения в производство новых форм управления строительным производством

07.07.2014

11.07.2014

6

Оформление отчета, подписание у руководителя практики, утверждение у руководителя организации

14.07.2014

18.07.2014

Студент ______________/ И.И. Ганеев

Руководитель практики от базы практики, должность____________ / С.В. Кусаков, начальник ДКС «Газпром» газораспределение Уфа» в г. Давлеканово

газораспределительный редуцирование организационный монтажный

7. ДНЕВНИК РАБОТЫ СТУДЕНТА

Дата

Информация о проделанной работе, использованные источники и литература

09.06.2014

1. Руководитель практики коротко рассказал об основных направлениях деятельности организации.

2. Проходил инструктаж по технике безопасности, охране труда, противопожарным мероприятиям

3. Конспектировал основные положения инструкции по технике безопасности

10.06.2014

1. Руководителем направлен в канцелярию, ознакомился с основными разделами и направлениями деятельности организации, общей организацией работы

2. Познакомился с коллективом и порядком их работы, с общей организацией работы и основами делопроизводства.

3. Проходил инструктаж по охране окружающей среды

11.06.2014

1. Знакомился с производственными инструкциями и должностными обязанностями.

2. Знакомился с порядком получения нарядов на огневые и огнеопасные работы

12.06.2014

1. В течении дня знакомился с основными приказами и указаниями руководителя организации

13.06.2014

1. В течении дня изучал локальные акты, регулирующие деятельность организации

2. Знакомился с производственными инструкциями и должностными обязанностями

14.06.2014

Выходной день

15.06.2014

Выходной день

16.06.2014

1. В процессе прохождения практики я изучал основы планирования работы отдела, распределения обязанностей между сотрудниками отдела ДКС

2. Изучал порядок рассмотрения и исполнения поступающих нарядов на работу

17.06.2014

1. Изучал административно- организационную структуру организации, основное направление деятельности отдела ДКС.

2. Сортировал архив, оформлял и подшивал журнал

18.06.2014

1. Знакомился с характеристикой технических сооружений и зданий, входящих в состав организации.

2. Подшивал документы в архив

19.06.2014

1. Изучал отчеты о проделанной работе по результатам выездов.

2. Помогал составлять режимные карты

20.06.2014

1. Знакомился с характеристикой технических сооружений и зданий, входящих в состав организации.

2. Подшивал документы в архив

21.06.2014

Выходной день

22.06.2014

Выходной день

23.06.2014

1. Участвовал в выезде в состав бригады.

2. Производил осмотр технического состояния газорегуляторного пункта.

24.06.2014

1. Участвовал в выезде в состав бригады.

2. Под руководством начальника участка производил техническое обслуживание газорегуляторного пункта.

25.06.2014

1. Участвовал в выезде в состав бригады.

2. Производил осмотр технического состояния газорегуляторного пункта. Под руководством начальника участка производил техническое обслуживание газорегуляторного пункта.

26.06.2014

1. Участвовал в выезде в состав бригады.

2. Производил осмотр технического состояния газорегуляторного пункта. Под руководством начальника участка производил техническое обслуживание газорегуляторного пункта.

27.06.2014

1. Участвовал в выезде в состав бригады.

2. Производил осмотр технического состояния газорегуляторного пункта.

28.06.2014

Выходной день

29.06.2014

Выходной день

30.06.2014

1. Участвовал в выезде в состав бригады.

2. Производил осмотр технического состояния газорегуляторного пункта. Под руководством начальника участка производил техническое обслуживание газорегуляторного пункта.

01.07.2014

1. Участвовал в выезде в состав бригады.

2. Под руководством начальника участка производил текущий ремонт ШРП.

02.07.2014

1. Участвовал в выезде в состав бригады.

2. Под руководством начальника участка производил текущий ремонт ШРП.

03.07.2014

1. Участвовал в выезде в состав бригады.

2. Под руководством начальника участка производил текущий ремонт ШРП.

04.07.2014

1. Знакомился с нарядами допуска газоопасных работ

2. Заполнял журнал газоопасных работ

05.07.2014

Выходной день

06.07.2014

Выходной день

07.07.2014

1. Участвовал в выезде в состав бригады.

2. Под руководством начальника участка производил текущий ремонт ШРП.

08.07.2014

1. Участвовал в выезде в состав бригады.

2. Производил осмотр технического состояния газорегуляторного пункта. Под руководством начальника участка производил техническое обслуживание газорегуляторного пункта.

09.07.2014

1. Участвовал в выезде в состав бригады.

2. Производил замену оборудования газового регулятора.

10.07.2014

1. Участвовал в выезде в состав бригады.

2. Производил замену ШРП на ГРПБ, настройку оборудования.

11.07.2014

Заполнял отчеты о проделанной работе

12.07.2014

Выходной день

13.07.2014

Выходной день

14.07.2014

1. Участвовал в выезде в состав бригады.

2. Производил осмотр технического состояния газорегуляторного пункта. Под руководством начальника участка производил техническое обслуживание газорегуляторного пункта.

15.07.2014

1. Участвовал в выезде в состав бригады.

2. Производил контрольную опрессовку. газопроводов и газоиспользующего оборудования.

16.07.2014

Оформление отчета о прохождении производственной практики.

17.07.2014

1. Оформление отчета о прохождении производственной практики.

2. Подписание у руководителя практики.

18.07.2014

1. Оформление отчета о прохождении производственной практики.

2. Подписание у руководителя организации.

19.07.2014

Выходной день

20.07.2014

Выходной день

Студент ______________/ И.И. Ганеев

Руководитель практики от базы практики, должность____________ / С.В. Кусаков, начальник ДКС «Газпром» газораспределение Уфа» в г. Давлеканово

ХАРАКТЕРИСТИКА

на студента 5 курса факультета трубопроводного транспорта, заочной формы обучения, специальности «Сооружение и ремонт ГНП и ГНХ», УГНТУ Ганеева Ильгиза Ирековича

Ганеев И.И. проходил производственную практику в ОАО «Газпром газораспределение Уфа» в г. Давлеканово в период с « 09» июня 2014 г. по «20» июля 2014 г.

За время прохождения практики зарекомендовал себя исключительно с положительной стороны, проявляя интерес к работе. К поручениям сотрудников и своим обязанностям относился добросовестно.

Исполнителен, грамотен, обладает хорошими знаниями по своей специальности. Полученные им за время обучения в вузе теоретические знания умело использует при выполнении заданий, с желанием перенимает опыт работников организации. Стремится к повышению уровня знаний и практических навыков.

Студент подробно ознакомился с основными аспектами организации работы ОАО «Газпром газораспределение Уфа» в г. Давлеканово, получил опыт деятельности в сфере газораспределения, выполняя различные поручения руководителя практики, участвовал в проводимых организацией работах. Выезжал с бригадой службы ДКС на газоопасные работы.

Строго соблюдал правила внутреннего трудового распорядка. В коллективе установил хорошие, равные отношения. Нарушений внутренней дисциплины не допускал.

По результатам практики характеризуется положительно. Заслуживает оценки «отлично».

Руководитель практики от базы практики, должность____________ / С.В. Кусаков, начальник ДКС «Газпром» газораспределение Уфа» в г. Давлеканов

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В ходе прохождения производственной практики на объекте ОАО «Газпром газораспределение Уфа» в г. Давлеканов, был подробно изучен принцип работы газораспределительных систем, пунктов редуцирования газа, применены свои знания, полученные в университете. Цели и задачи данной практики достигнуты полностью. Во время производственной практики мною были приобретены не только новые практические знания, но и начал формироваться навык осуществления самостоятельного анализа, исследование деятельности производственного объекта.

Таким образом, практика позволяет изучить и осваивать все основные задачи организации производственного процесса. А также практика ОАО «Газпром газораспределение Уфа» в г. Давлеканов позволяет научиться принимать правильное производственное решение, что немаловажно в деятельности будущего инженера.

Список использованной литературы

1. www.gazprom.ru официальный сайт компании «Газпром»;

2. Технический паспорт ЗАО Ордена Ленина Трест «Нефтепроводмонтаж», 2012 год;

3. ОАО ИПП «ВНИПИТРАНСГАЗ» Реконструкция ПХГ «Совхозное» Общая пояснительная записка 11.9822/П.2.1-ПЗ, 2005 год, Том 1 - Книга 1;

4. ОАО ИПП «ВНИПИТРАНСГАЗ» Реконструкция ПХГ «Совхозное» Общая пояснительная записка 11.9822/П.2.1-ПЗ, 2005 год, Том 2 - Технологическая часть;

5. Машины и оборудование газонефтепроводов, учебник для вузов. Изд-е 3-е перераб. И доп. Ф.М.Мустафин и др. - Уфа: ГОФР, 2009-576 с.: ил.

ПриложениЕ

Рисунок 1. ГРП.

Рисунок 2.ПЗК.

Рисунок 3. Производиться текущий ремонт ГРП.

Рисунок 4. ГРПБ.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.