Вредные химические вещества могут поступать в организм работающих через органы дыхания, желудочно-кишечный тракт, кожный покров и слизистые оболочки. Статистика профессиональных заболеваний показывает, что промышленных отравлений связано с проникновением вредных веществ через органы дыхания в виде пыли, газа, паров и тумана. Всасывание через дыхательную систему относится к наиболее быстрому пути поступления вредных веществ в различные органы и системы. На скорость проникновения вредных веществ из воздуха в кровь также влияет их растворимость в воде.

Для оценки вредности и уровня безопасности химического вещества в воздухе рабочей зоны устанавливается его предельно допустимая концентрация (ПДК).

Предельно допустимая концентрация вредных веществ в воздухе рабочих помещений устанавливается на основании специальных исследований и результатов профессиональных осмотров рабочих и утверждается Министерством здравоохранения. Величины ПДК приведены в Санитарных нормах, правилах и гигиенических нормативах "Перечень регламентированных в воздухе рабочей зоны вредных веществ".

Для ряда вредных веществ нормируется предельно допустимый уровень загрязнения кожи работающих (мг/см²), представляющий собой количество вредного вещества для всей поверхности кожного покрова, которое при ежедневной работе (кроме выходных дней) в течение 8 ч и не более 40 ч в неделю на протяжении всего рабочего стажа не должно вызывать заболеваний или отклонений в состоянии здоровья, обнаруживаемых современными методами исследований, в процессе работы или в отдаленные сроки жизни настоящего или последующего поколений.

Контроль состояния воздушной среды производственных помещений проводиться по графику, утвержденному главным инженером предприятия. Отбор проб воздуха производиться в рабочей зоне на расстоянии 0,5 метра от источников выделения вредных веществ в условиях действующих приточно-вытяжной вентиляции вне действия приточной вентиляции и открытых окон.

Лабораторные методы очень точны и дают возможность определить микроколичества токсичных веществ в воздухе. В этом случае проба воздуха отбирается в производственном помещении, а анализируется в лаборатории. Однако они требуют значительного времени и применяются главным образом в исследовательских работах. Для этой цели используют различные методы химического (фотоколориметрия, спектроскопия, кулонометрия, хроматография, полярография и др.) анализа.

Мероприятия по предупреждению производственных отравлений и профессиональных заболеваний предусмотрены различными действующими ТНПА. Для обеспечения необходимого качества воздуха в рабочей зоне производственных помещений при разработке и организации технологических процессов и коструирования оборудования требуется выполнение ряда инженерно-технических, санитарно-технических, организационно-технических и другтх мероприятий.

К инженерно-техническим мероприятиям относятся:

рационализация технологических процессов, устраняющая образование пыли, паров и газов или удаляющая вредные вещества из технологического процесса;

замена вредных веществ безвредными или менее вредными;

замена сухих способов переработки пылящихся материалов мокрыми;

обеспечение непрерывности технологических процессов;

использование гидро - и пневмотранспорта при транспортировке вредных и пылящих материалов;

применение различных способов пылеподавления;

максимальная комплексная механизация и автоматизация технологических процессов с применением дистанционного управления;

автоблокировка технологического оборудования и санитарно-технических устройств;

герметизация промышленного оборудования;

тепловая изоляция нагретых поверхностей оборудования, материалопроводов, воздуховодов, защита рабочих мест от конвекционной и лучистой теплоты;

использование газоанализаторов и газосигнализаторов, связанных с автоматической системой защиты (автоблокировка, аварийная вентиляция и др.);

улавливание и нейтрализация промышленных выбросов.

К организационно-техническим мероприятиям относятся:

гигиеническая стандартизация химического сырья и продукции, например ограничение содержания химических веществ;

организация систематического санитарно-химического контроля воздуха рабочей зоны;

Санитарно-бытовое и лечебно-профилактическое обеспечение работающих;

организация надежной вентиляции производственных и бытовых помещений;

Средства защиты работающих от воздействия вредных веществ

Средства защиты работающих - это средства, применение которых предотвращает или уменьшает воздействие на работающих опасных и (или) вредных производственных факторов.

Средства защиты делятся на коллективные и индивидуальные.

Коллективные средства - это средства защиты, конструктивно и (или) функционально связанные с производственным оборудованием, производственным процессом, производственным помещениям или производственной площадкой. Они обеспечивают защиту всех работающих на участке и предусматривают нормализацию воздушной среды производственных помещений и рабочих мест посредством функционирования систем вентиляции, оборудования для локализации воздействий вредных факторов; систем защиты от воздействия химических факторов; оградительных и герметизирующих устройств; средств автоматического контроля и сигнализации и др.

Индивидуальный средства защиты - представляют собой средства, надеваемые на тело человека или его части или используемые им, т. e. средства, применяемые лично самим рабочим для предотвращения или уменьшения воздействия на него опасных и вредных производственных факторов.

Средства индивидуальной защиты подразделяются на следующие виды:

изолирующие костюмы (пневмокстюмы, гидроизолирующие костюмы, скафандры);

средства защиты органов дыхания;

специальная одежда;

специальная обувь;

средства защиты рук;

средства защиты головы;

средства защиты глаз;

средства защиты лица;

защитные дерматологические средства;

предохранительные приспособления.

ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ЗАТРАТЫ НА ОБЕСПЕЧЕНИЕ БЕЗОПАСНОСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ДЕГАЗАЦИИ ЖИДКОЙ СЕРЫ

Для оценки экономических затрат использования способа дегазации жидкой серы

Удаление сероводорода (H₂S) и полисульфидов водорода (H₂Sx), растворённых в жидкой сере.

Безопасность: сероводород является очень токсичным и взрывоопасным газом. Смертельной является концентрация 600 объемных частей на миллион, а взрывоопасная концентрация составляет примерно 3,5% об. Растворенный H₂Sx разлагается, а при хранении, во время погрузки и разгрузки, а также транспортировки происходит выделение H₂S, что приводит к потенциально опасным условиям.

Предлагаемый способ дегазации жидкой серы непосредственно из емкости сбора установки, откачивая ее насосом в специальную емкость дегазации, в которой установлены насосы для перемешивания и разбрызгивания ее через форсунки. В качестве катализатора используют аммиак.

Экономические затраты З, рассчитываем по формуле 5.1

(5.1)

где:

- затраты необходимые на приобретение одного килограмма

катализатора который задействован в данном способе;

N - необходимое количество (кг) требуемого катализатора на год

Из этого можно сделать вывод, что в данном техническом решении основные затраты потребуются на приобретение необходимого катализатора в требуемом объеме для данного решения, затраты составляют 9520000 рублей в год.

Заключение