Разработка технологического процесса изготовления изделия

Проектирование технологического процесса изготовления стола компьютерного из древесины и древесных материалов. Разработка конструкции изделия, расчет производственной программы, выбор потребного оборудования, расчет основных и вспомогательных материалов.

Рубрика Производство и технологии
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 19.03.2012
Размер файла 1,7 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

на тему:

Разработка технологического процесса изготовления изделия

СОДЕРЖАНИЕ

Введение

1 Задание на курсовое проектирование

2 Характеристика изделия

3 Проектирование технологических процессов

3.1 Составление схемы технологического процесса изготовления изделия

3.2 Составление карт технологического процесса изготовления изделия

3.3 Выбор оборудования

3.4 Расчет производственной программы

3.5 Расчет потребного количества оборудования

3.6 Расчет норм расхода основных и вспомогательных материалов

3.6.1 Расчет норм расхода плитных, листовых и облицовочных материалов

3.6.2 Расчет норм расхода клеевых материалов

Заключение

Библиографический список

Введение

Основная задача дисциплины «Технология изделий из древесины» - изучение способов, правил, приемов функционального управления процессами формирования необходимых свойств и качеств изделий из древесины при их проектировании и изготовлении с высокой производительностью труда, комплексным использованием материалов, совершенной организацией производства.

Инженер-технолог должен уметь спроектировать изделие, обосновать его технологичность, разработать технологический процесс, выполнить технологические расчеты и подготовить технологическую документацию, необходимую для постановки изделия на серийное производство.

Целью данного курсового проекта является получение практических навыков проектирования технологических процессов изготовления изделий из древесины и древесных материалов. В данном курсовом проекте разработана конструкция изделия, выполнены чертежи, разработан технологический процесс производства изделия, рассчитана производственная программа, выбрано оборудование и определена потребность в оборудовании, выполнен расчет основных и вспомогательных материалов.

1. Задание на курсовое проектирование

Таблица 1

Задание на курсовое проектирование

Исходные данные

Вариант

4

Наименование изделия

Стол компьютерный

Конструкционные материалы

Плита ламинированная

Облицовочные материалы

Кромочный пластик

Клеевые материалы

Клей-расплав

2. Характеристика изделия

Таблица 2

Характеристика изделия

Наименование

Стол компьютерный

Тип корпуса

5

Габаритные размеры корпуса, мм

· ширина

· высота

· глубина

1119

1500

600

Конструктивно-функциональная характеристика

В правой части стола установлен один выдвижной ящик; на столе расположена конструкция, состоящая из трех полок.

3. Проектирование технологических процессов

При проектировании технологического процесса изготовления изделий необходимо учитывать достижения науки и техники, опыт передовых предприятий деревообрабатывающей промышленности, максимальную механизацию и автоматизацию техпроцессов, применение новых прогрессивных материалов и технологических режимов. Желательно, чтобы на основе анализа возможных вариантов технологического процесса был выбран и обоснован лучший из них.

Исходными данными для разработки технологического процесса служат сборочные чертежи изделия, чертежи деталей и сборочных единиц и техническое описание изделия, нормы точности и другие данные.

При выполнении курсового проекта технологический процесс изготовления изделия разрабатывается только на механическую обработку, начиная с раскроя материалов и заканчивая операцией устранения дефектов на деталях и сборочных единицах перед отделкой.

3.1 Технологический процесс изготовления щитов

Технологический процесс изготовления щитов из ламинированной ДСтП включает следующие этапы:

1) раскрой плит на щитовые заготовки (первый вариант ? без припусков на механическую обработку, второй вариант - с припуском на опиливание и фрезерование или только на фрезерование);

2) опиливание и фрезерование или только фрезерование заготовок в размер по ширине и длине (при втором варианте раскроя);

3) облицовывание кромок кромочным материалом, снятие свесов по длине и толщине, смягчение ребер;

4) сверление отверстий под шканты и фурнитуру.

Использовался первый вариант раскроя ламинированной ДСтП, который предпочтительнее. Он применяется только при наличии форматно-обрезных станков высокой степени точности.

3.2 Характеристика составных частей изделия

Таблица 2

Характеристика составных частей изделия

Номер детали, сборочн. ед. или КТГ

Наименование Сборочной единицы, детали

Обозначение по чертежу

Характеристика детали, сборочной единицы или КТГ

1

Вертикальная панель

КП.ЛТФ -321.00.001

Ламинированная ДСтП,., кромоч. пластик с 4-х сторон, сверление отверстий.

2

Вертикальная панель

КП.ЛТФ -321.00.002

Ламинированная ДСтП,., кромоч. пластик с 4-х сторон, сверление отверстий.

3

Вертикальная панель

КП.ЛТФ -321.00.003

Ламинированная ДСтП,., кромоч. пластик с 4-х сторон, сверление отверстий.

4

Горизонтальная панель

КП.ЛТФ -321.00.004

Ламинированная ДСтП,., кромоч. пластик с 4-х сторон, сверление отверстий.

5

Горизонтальная панель

КП.ЛТФ -321.00.005

Ламинированная ДСтП,., кромоч. пластик с 4-х сторон, сверление отверстий.

6

Горизонтальная панель

КП.ЛТФ -321.00.006

Ламинированная ДСтП,., кромоч. пластик с 4-х сторон, сверление отверстий.

7

Горизонтальная панель

КП.ЛТФ -321.00.007

Ламинированная ДСтП,., кромоч. пластик с 4-х сторон, сверление отверстий.

8

Горизонтальная панель

КП.ЛТФ -321.00.008

Ламинированная ДСтП,., кромоч. пластик с 4-х сторон, сверление отверстий.

9

Горизонтальная панель

КП.ЛТФ -321.00.009

Ламинированная ДСтП,., кромоч. пластик с 4-х сторон, сверление отверстий.

10

Перегородка

КП.ЛТФ -321.00.010

Ламинированная ДСтП,., кромоч. пластик с 4-х сторон, сверление отверстий.

11

Боковина ящика

КП.ЛТФ -321.00.011

Ламинированная ДСтП,., кромоч. пластик с 4-х сторон, сверление отверстий.

12

Фальш-панель ящика

КП.ЛТФ -321.00.012

Ламинированная ДСтП,., кромоч. пластик с 4-х сторон, сверление отверстий.

13

Фасад ящика

КП.ЛТФ -321.00.013

Ламинированная ДСтП,., кромоч. пластик с 4-х сторон, сверление отверстий.

14

Задняя стенка ящика

КП.ЛТФ -321.00.014

Ламинированная ДСтП,., кромоч. пластик с 4-х сторон, сверление отверстий.

15

Фронтальная панель

КП.ЛТФ -321.00.015

Ламинированная ДСтП,., кромоч. пластик с 4-х сторон, сверление отверстий.

16

Дно ящика

КП.ЛТФ -321.00.016

Ламинированная ДСтП,., кромоч. пластик с 4-х сторон, сверление отверстий.

3.3 Составление спецификации деталей и сборочных единиц изделия

При составлении спецификации определяются размеры заготовок, которые устанавливаются в зависимости от размеров деталей и выбранного оборудования.

Размеры деталей и припуски на механическую обработку составляются для всех основных материалов, применяемых в процессе изготовления изделий. Размеры деталей облицовок из строганного шпона для облицовывания пластей устанавливаются по размерам заготовки основы из плитного материала.

3.4 Выбор оборудования

1. Для раскроя плит выбран форматно-раскроечный станок FL 1327 (см. рисунок 1).

Таблица 4

Технические характеристики автоматического форматно-раскроечного станка FL 1327

Максимальная длина пропила, мм

2680

Максимальная высота пропила, мм

76

Диаметр основной пилы (посадочный диаметр), мм

350 (30)

Частота вращения основной пилы, об/мин

4800

Диаметр подрезной пилы (посадочный диаметр), мм

180 (30)

Частота вращения подрезной пилы, об/мин

6500

Скорость подачи при рабочем ходе, м/мин

0 - 37

Скорость подачи при холостом ходе, м/мин

45

Мощность электродвигателя основной пилы, кВт

9,55

Мощность электродвигателя подрезной пилы, кВт

1,5

Мощность электродвигателя привода пильного узла, кВт

1,5

Давление в пневмосистеме, МПа

0,5 - 0,6

Высота рабочего стола, мм

900

Габариты станка, мм

5230 Ч 3950 Ч 1700

Масса, кг

2760

Предназначен для пакетного высококачественного раскроя ламинированных ДСП и ДВП. Станок используется для тяжелых условий работы в условиях крупносерийного и массового производства. Его отличает высочайшая надежность и большой запас прочности. Применяется в серийном мебельном и столярном производствах для изготовления корпусной мебели.

Главным преимуществом каретки фирмы FILATO является система скольжения, обеспечивающая точность и прямолинейность распила. Высочайшая надежность узлов и качество сборки выгодно отличает этот станок от конкурентов как надежную долговечную машину.

Рисунок 1? Форматно-раскроечный станок FL 1327

2. Для облицовывания кромок выбран кромкооблицовочный станок MF1504E (см. рисунок 2). В таблице 5 представлены технические характеристики данного станка.

Таблица 5

Технические характеристики кромкооблицовочного станка MF1504E

Толщина кромки, мм

0,4 - 3,0

Толщина заготовки,мм

10 - 40

Скорость подачи, м/мин

12

Макс. высота кромки,мм

45

Минимальная ширина заготовки, мм

130

Минимальная длина заготовки, мм

150

Воздушное давление, Мпа

0,6

Питание 3-х фазное, В

380

Общая мощность, кВт

10,65

Габариты, мм

6000х800х1500

Вес.станка, кг

2000

Узлы

циклевка, полировка, торцовка, фрезеровка, подфуговка

Станки отличаются значительной производственной гибкостью, предназначены для качественной приклейки как рулонного материала (меламин, шпон, тонк. ПВХ, АБС толщ. до 3 мм.), так и материала в полосах (пластик, массив древесины толщ. до 3 мм.). Станок изготовлен только из высококачественных материалов и комплектующих.

В основе стабильной многолетней работы станка лежит тяжелая сварная станина из высококачественной стали, имеющая трубчатую структуру, прекрасно выдерживает статические нагрузки. Хорошая основа для установки рабочих узлов и системы подачи. Вибрации полностью исключены. Это гарантирует бережную и точную подачу панелей, качественную приклейку и обработку кромки. Быстрая переналадка фрез с тонкой кромки на толстую (2-3 мм).

Рисунок 2 ? Кромкооблицовочный станок MF1504E

3. Для сверления отверстий выбран сверлильный станок MZ7621 (см.рисунок 3). В таблице 6 представлены технические характеристики данного станка.

Таблица 6

Технические характеристики сверлильного станка MZ7621

Расстояние между центрами шпинделей,мм

32

Максимальная толщина панелей, мм

80

Максимальная глубина сверления, мм

55

Диаметр хвостовика сверл, мм

10

Общая мощность двигателей, кВт

9,0

Скорость вращения шпинделей, об/мин

2840

Вес станка, кг

2000

Габариты, мм

4500х1300х1550

Общее количество шпинделей

126

Группы горизонтальных шпинделей

21

Группы вертикальных шпинделей

21+21+21+21+21 (универсальный

Максимальный диаметр сверления, мм

15

Требуемое воздушное давление, МПа

0,6

Максимальное расстояние между головками, мм

3150

Минимальное расстояние между головками, мм

96

Питание

3-х фазное 380В

Состоит из 6 суппортов по 21 шпинделя (одного левого горизонтального, четырех вертикальных, одного правого универсального (вертикально-горизонтального)).

Рисунок 2 ? Сверлильный станок MZ7621

3.5 Составление схемы технологического процесса

При составлении схемы технологического процесса необходимо исключить пересечение маршрутов движения заготовок, а также возвратных движений.

Количество граф «оборудование - операции» зависит от количества технологических операций. Технологические операции изготовления различных деталей и сборочных единиц, выполняемые на одинаковом оборудовании, на схеме должны обозначаться кружками, расположенными в одних вертикальных графах. При этом линии, соединяющие кружки, не должны пересекаться друг с другом.

3.6 Составление карт технологического процесса

При разработке технологического процесса карты технологического процесса подразделяют на групповые и индивидуальные технологические процессы.

Групповые технологические процессы разрабатываются на группу однотипных заготовок, деталей и сборочных единиц, обладающих общими конструктивными и технологическими признаками, аналогичными по технологии обработки и отличающимися между собой геометрическими размерами.

Индивидуальные технологические процессы разрабатываются на детали, сборочные единицы и изделия одного наименования, типоразмеров и исполнения.

Карты технологического процесса (КТП) составляют на каждый вид обработки: механическую обработку, отделку, сборку, упаковку. Для каждого вида обработки имеются свои формы КТП.

В данном курсовом проекте разработка технологического процесса выполняется только для механической обработки.

Технологическая карта условно состоит из двух частей.

В первой части приводятся содержание операции, размеры заготовок после выполнения данной операции, оборудование, режущий инструмент и средства измерения для контроля качества.

Во второй части технологической карты приводят количество основных и вспомогательных рабочих, разряд, тариф и расценка на выполнение каждой операции.

Таким образом, при помощи карты технологического процесса можно определить трудозатраты на изготовление того или иного изделия. Нормы времени на выполнение операции составляются по расчетам производительности оборудования или на основании результатов хронометража по каждой операции, т. е. непосредственно на производстве.

Таблица 3

Спецификация деталей и сборочных единиц изделия

Наименование деталей, Сборочной единицы

Обозначение по чертежу

Наименование материала (порода, марка, ГОСТ, ТУ)

Размеры детали, мм*

Кол-во деталей в изделии, шт.

Размеры заготовки, мм

Д

Ш

Т

Д

Ш

Т

1. Вертикальная панель

КП.ЛТФ-321.00.001

?

744

550

16

3

744

550

16

- основа

ЛДСтП ГОСТ 10632-89

744

550

16

3

744

550

16

- облицовка кромки продольн.

Мат. кром. на основе бум. ТУ 13-771-84

744

16

0,4

2

744

16

0,4

- облицовка кромки поперечн.

Мат. кром. на основе бум. ТУ 13-771-84

550

16

0,4

2

550

16

0,4

2. Вертикальная панель

КП.ЛТФ -321.00.002

?

724

320

16

3

724

320

16

- основа

ЛДСтП ГОСТ 10632-89

724

320

16

3

724

320

16

- облицовка кромки продольн.

Мат. кром. на основе бум. ТУ 13-771-84

724

16

0,4

2

724

16

0,4

- облицовка кромки поперечн.

Мат. кром. на основе бум. ТУ 13-771-84

320

16

0,4

2

320

16

0,4

3. Вертикальная панель

КП.ЛТФ -321.00.003

?

324

320

16

1

324

320

16

- основа

ЛДСтП ГОСТ 10632-89

324

320

16

1

324

320

16

- облицовка кромки продольн.

Мат. кром. на основе бум. ТУ 13-771-84

324

16

0,4

2

324

16

0,4

- облицовка кромки поперечн.

Мат. кром. на основе бум. ТУ 13-771-84

320

16

0,4

2

320

16

0,4

4.Горизонтальная панель

КП.ЛТФ -321.00.004

?

1119

600

16

1

1119

600

16

- основа

ЛДСтП ГОСТ 10632-89

1119

600

16

1

1119

600

16

- облицовка кромки продольной

Мат. кром. на основе бум. ТУ 13-771-84

1119

16

0,4

2

1119

16

0,4

- облицовка кромки поперечной

Мат. кром. на основе бум. ТУ 13-771-84

600

16

0,4

2

600

16

0,4

5.Горизонтальная панель

КП.ЛТФ -321.00.005

?

1050

320

16

1

1050

320

16

- основа

ЛДСтП ГОСТ 10632-89

1050

320

16

1

1050

320

16

- облицовка кромки продольной

Мат. кром. на основе бум. ТУ 13-771-84

1050

16

0,4

2

1050

16

0,4

- облицовка кромки поперечной

Мат. кром. на основе бум. ТУ 13-771-84

320

16

0,4

2

320

16

0,4

6.Горизонтальная панель

КП.ЛТФ -321.00.006

?

602

285

16

1

602

285

16

- основа

ЛДСтП ГОСТ 10632-89

602

285

16

1

602

285

16

- облицовка кромки продольной

Мат. кром. на основе бум. ТУ 13-771-84

602

16

0,4

2

602

16

0,4

- облицовка кромки поперечной

Мат. кром. на основе бум. ТУ 13-771-84

285

16

0,4

2

285

16

0,4

7.Горизонтальная панель

КП.ЛТФ -321.00.007

?

675

500

16

1

675

500

16

- основа

ЛДСтП ГОСТ 10632-89

675

500

16

1

675

500

16

- облицовка кромки продольной

Мат. кром. на основе бум. ТУ 13-771-84

675

16

0,4

2

675

16

0,4

- облицовка кромки поперечной

Мат. кром. на основе бум. ТУ 13-771-84

500

16

0,4

2

500

16

0,4

8.Горизонтальная панель

КП.ЛТФ -321.00.008

?

400

320

16

1

400

320

16

- основа

ЛДСтП ГОСТ 10632-89

400

320

16

1

400

320

16

- облицовка кромки продольной

Мат. кром. на основе бум. ТУ 13-771-84

400

16

0,4

2

400

16

0,4

- облицовка кромки поперечной

Мат. кром. на основе бум. ТУ 13-771-84

320

16

0,4

2

320

16

0,4

9.Горизонтальная панель

КП.ЛТФ -321.00.009

?

550

300

16

2

550

300

16

- основа

ЛДСтП ГОСТ 10632-89

550

300

16

2

550

300

16

- облицовка кромки продольной

Мат. кром. на основе бум. ТУ 13-771-84

550

16

0,4

2

550

16

0,4

- облицовка кромки поперечной

Мат. кром. на основе бум. ТУ 13-771-84

300

16

0,4

2

300

16

0,4

10.Боковина ящика

КП.ЛТФ -321.00.010

?

500

123

16

2

500

123

16

- основа

ЛДСтП ГОСТ 10632-89

500

123

16

2

500

123

16

- облицовка кромки продольной

Мат. кром. на основе бум. ТУ 13-771-84

500

16

0,4

2

500

16

0,4

- облицовка кромки поперечной

Мат. кром. на основе бум. ТУ 13-771-84

123

16

0,4

2

123

16

0,4

11. Перегородка

КП.ЛТФ -321.00.011

?

702

380

16

1

702

380

16

- основа

ЛДСтП ГОСТ 10632-89

702

380

16

1

702

380

16

- облицовка кромки продольной

Мат. кром. на основе бум. ТУ 13-771-84

702

16

0,4

2

702

16

0,4

- облицовка кромки поперечной

Мат. кром. на основе бум. ТУ 13-771-84

380

16

0,4

2

380

16

0,4

12. Фальш-панель ящика

КП.ЛТФ -321.00.012

?

242,6

123

16

1

242,6

123

16

- основа

ЛДСтП ГОСТ 10632-89

242,6

123

16

1

242,6

123

16

- облицовка кромки продольной

Мат. кром. на основе бум. ТУ 13-771-84

242,6

16

0,4

2

242,6

16

0,4

- облицовка кромки поперечной

Мат. кром. на основе бум. ТУ 13-771-84

123

16

0,4

2

123

16

0,4

13. Фасад ящика

КП.ЛТФ -321.00.013

?

328

162

16

1

328

162

16

- основа

ЛДСтП ГОСТ 10632-89

328

162

16

1

328

162

16

- облицовка кромки продольной

Мат. кром. на основе бум. ТУ 13-771-84

328

16

0,4

2

328

16

0,4

- облицовка кромки поперечной

Мат. кром. на основе бум. ТУ 13-771-84

162

16

0,4

2

162

16

0,4

14. Задняя стенка ящика

КП.ЛТФ -321.00.014

?

242,6

123

16

1

242,6

123

16

- основа

ЛДСтП ГОСТ 10632-89

242,6

123

16

1

242,6

123

16

- облицовка кромки продольной

Мат. кром. на основе бум. ТУ 13-771-84

242,6

16

0,4

2

242,6

16

0,4

- облицовка кромки поперечной

Мат. кром. на основе бум. ТУ 13-771-84

123

16

0,4

2

123

16

0,4

15. Фронтальная панель

КП.ЛТФ -321.00.015

?

752

1046

4

1

752

1046

4

- основа

ЛДВП 4,0 ГОСТ 4598-86

752

1046

4

1

752

1046

4

16. Дно ящика

КП.ЛТФ -321.00.016

?

274,6

500

4

1

274,6

500

4

- основа

ЛДВП 4,0 ГОСТ 4598-86

274,6

500

4

1

274,6

500

4

*Здесь и далее: Д - длина, Ш - ширина, Т - толщина.

Таблица 7

Схема технологического процесса

Наименование деталей

Обозначение по чертежу

Материал

Кол-во деталей в изделии

Размеры сборочных единиц и деталей, мм

Оборудование

Д

Ш

Т

Форматно-раскроечный станок FL 1327

Кромко-облицовоч-ный станок MF1504E

Сверлильный станок MZ7621

Вручную

Операции

Раскрой плит

Облицовка кромок

Сверление отверстий

Устранение дефектов

1. Вертикальная панель

КП.ЛТФ -321.00.001

?

3

744

550

16

- основа

ЛДСтП ГОСТ 10632-89

3

744

550

16

- облицовка кромки продольн.

Мат. кром. на основе бум. ТУ 13771-84

2

744

16

0,4

- облицовка кромки поперечн.

Мат. кром. на основе бум. ТУ 13771-84

2

550

16

0,4

2. Вертикальная панель

КП.ЛТФ -321.00.002

?

3

724

320

16

- основа

ЛДСтП ГОСТ 10632-89

3

724

320

16

- облицовка кромки продольн.

Мат. кром. на основе бум. ТУ 3771-84

2

724

16

0,4

- облицовка кромки поперечн.

Мат. кром. на основе бум. ТУ 13771-84

2

320

16

0,4

3. Вертикальная панель

КП.ЛТФ -321.00.003

?

1

324

320

16

- основа

ЛДСтП ГОСТ 10632-89

1

324

320

16

- облицовка кромки продольн.

Мат. кром. на основе бум. ТУ 13771-84

2

324

16

0,4

- облицовка кромки поперечн.

Мат. кром. на основе бум. ТУ 13771-84

2

320

16

0,4

4.Горизонтальная панель

КП.ЛТФ -321.00.004

?

1

1119

600

16

- основа

ЛДСтП ГОСТ 10632-89

1

1119

600

16

- облицовка кромки продольн.

Мат. кром. на основе бум. ТУ 13771-84

2

1119

16

0,4

- облицовка кромки поперечн.

Мат. кром. на основе бум. ТУ 13771-84

2

600

16

0,4

5.Горизонтальная панель

КП.ЛТФ -321.00.005

?

1

1050

320

16

- основа

ЛДСтП ГОСТ 10632-89

1

1050

320

16

- облицовка кромки продольн.

Мат. кром. на основе бум. ТУ 13771-84

2

1050

16

0,4

- облицовка кромки поперечн.

Мат. кром. на основе бум. ТУ 13771-84

2

320

16

0,4

6.Горизонтальная панель

КП.ЛТФ -321.00.006

?

1

602

285

16

- основа

ЛДСтП ГОСТ 10632-89

1

602

285

16

- облицовка кромки продольн.

Мат. кром. на основе бум. ТУ 13771-84

2

602

16

0,4

- облицовка кромки поперечн.

Мат. кром. на основе бум. ТУ 13771-84

2

285

16

0,4

7. Горизонтальная панель

КП.ЛТФ -321.00.007

?

1

675

500

16

- основа

ЛДСтП ГОСТ 10632-89

1

675

500

16

- облицовка кромки продольн.

Мат. кром. на основе бум. ТУ 13771-84

2

675

16

0,4

- облицовка кромки поперечн.

Мат. кром. на основе бум. ТУ 13771-84

2

500

16

0,4

8. Горизонтальная панель

КП.ЛТФ -321.00.008

?

1

400

320

16

- основа

ЛДСтП ГОСТ 10632-89

1

400

320

16

- облицовка кромки продольн.

Мат. кром. на основе бум. ТУ 13771-84

2

400

16

0,4

- облицовка кромки поперечн.

Мат. кром. на основе бум. ТУ 13771-84

2

320

16

0,4

9. Горизонтальная панель

КП.ЛТФ -321.00.009

?

2

550

300

16

- основа

ЛДСтП ГОСТ 10632-89

2

550

300

16

- облицовка кромки продольн.

Мат. кром. на основе бум. ТУ 13771-84

2

550

16

0,4

- облицовка кромки поперечн.

Мат. кром. на основе бум. ТУ 13771-84

2

300

16

0,4

10.Боковина ящика

КП.ЛТФ -321.00.010

?

2

500

123

16

- основа

ЛДСтП ГОСТ 10632-89

2

500

123

16

- облицовка кромки продольн.

Мат. кром. на основе бум. ТУ 13771-84

2

500

16

0,4

- облицовка кромки поперечн.

Мат. кром. на основе бум. ТУ 13771-84

2

123

16

0,4

11. Перегородка

КП.ЛТФ -321.00.011

?

1

702

380

16

- основа

ЛДСтП ГОСТ 10632-89

1

702

380

16

- облицовка кромки продольн.

Мат. кром. на основе бум. ТУ 13771-84

2

702

16

0,4

- облицовка кромки поперечн.

Мат. кром. на основе бум. ТУ 13771-84

2

380

16

0,4

12. Фальш-панель ящика

КП.ЛТФ -321.00.012

?

1

242,6

123

16

- основа

ЛДСтП ГОСТ 10632-89

1

242,6

123

16

- облицовка кромки продольн.

Мат. кром. на основе бум. ТУ 13771-84

2

242,6

16

0,4

- облицовка кромки поперечн.

Мат. кром. на основе бум. ТУ 13771-84

2

123

16

0,4

13. Фасад ящика

КП.ЛТФ -321.00.013

?

1

328

162

16

- основа

ЛДСтП ГОСТ 10632-89

1

328

162

16

- облицовка кромки продольн.

Мат. кром. на основе бум. ТУ 13771-84

2

328

16

0,4

- облицовка кромки поперечн.

Мат. кром. на основе бум. ТУ 13771-84

2

162

16

0,4

14. Задняя стенка ящика

КП.ЛТФ -321.00.014

?

1

242,6

123

16

- основа

ЛДСтП ГОСТ 10632-89

1

242,6

123

16

- облицовка кромки продольн.

Мат. кром. на основе бум. ТУ 13771-84

2

242,6

16

0,4

- облицовка кромки поперечн.

Мат. кром. на основе бум. ТУ 13771-84

2

123

16

0,4

стол компьютерный древесина оборудование

Таблица 8

Карта технологического процесса изготовления изделия

Номер

Наименование и содержание операции (обозначение технологического документа по технике безопасности)

Обозначение деталей по чертежу

Размеры деталей после обработки, мм

Оборудование (наименование, марка)

Инструмент, приспособление средств защиты

Инструкция по контролю или средствам контроля

участка

операции

Д

Ш

Т

1

1

Раскрой плиты на заготовки

КП.ЛТФ -321.00.001

744

550

16

Форматно-раскроечный станок FL 1327

Пилы дисковые с пластинами из твердого сплава ГОСТ 9769-79

Рулетка ГОСТ 7502-80, угольник ГОСТ 3749-77, линейка измерительная металлическая ГОСТ 427-75

КП.ЛТФ -321.00.002

724

320

16

КП.ЛТФ -321.00.003

324

320

16

КП.ЛТФ -321.00.004

1119

600

16

КП.ЛТФ -321.00.005

1050

320

16

КП.ЛТФ -321.00.006

602

285

16

КП.ЛТФ -321.00.007

675

500

16

КП.ЛТФ -321.00.008

400

320

16

КП.ЛТФ -321.00.009

550

300

16

КП.ЛТФ -321.00.010

500

123

16

КП.ЛТФ -321.00.011

702

380

16

КП.ЛТФ -321.00.012

242,6

123

16

КП.ЛТФ -321.00.013

328

162

16

КП.ЛТФ -321.00.014

242,6

123

16

2

Облицовка кромок

КП.ЛТФ -321.00.001

744

550

16

Кромко-облицовочный станок MF1504E

Пилы ТУ 2-035-699-79, фреза для снятия свесов 32-20-4005 ТУ 2-035-643-79

Визуально

КП.ЛТФ -321.00.002

724

320

16

КП.ЛТФ -321.00.003

324

320

16

КП.ЛТФ -321.00.004

1119

600

16

КП.ЛТФ -321.00.005

1050

320

16

КП.ЛТФ -321.00.006

602

285

16

КП.ЛТФ -321.00.007

675

500

16

КП.ЛТФ -321.00.008

400

320

16

КП.ЛТФ -321.00.009

550

300

16

КП.ЛТФ -321.00.010

500

123

16

КП.ЛТФ -321.00.011

702

380

16

КП.ЛТФ -321.00.012

242,6

123

16

КП.ЛТФ -321.00.013

328

162

16

КП.ЛТФ -321.00.014

242,6

123

16

3

Сверление отверстий

КП.ЛТФ -321.00.001

744

550

16

Сверлильный станок MZ7621

Штангенциркуль ГОСТ 166-80

КП.ЛТФ -321.00.002

724

320

16

КП.ЛТФ -321.00.003

324

320

16

КП.ЛТФ -321.00.004

1119

600

16

КП.ЛТФ -321.00.005

1050

320

16

КП.ЛТФ -321.00.006

602

285

16

КП.ЛТФ -321.00.007

675

500

16

КП.ЛТФ -321.00.008

400

320

16

КП.ЛТФ -321.00.009

550

300

16

КП.ЛТФ -321.00.010

500

123

16

КП.ЛТФ -321.00.011

702

380

16

КП.ЛТФ -321.00.012

242,6

123

16

КП.ЛТФ -321.00.013

328

162

16

КП.ЛТФ -321.00.014

242,6

123

16

Таблица 9

Производственная программа

Конструкторско-технологическая группа (КТГ)

Сборочные единицы (детали), входящие в один набор или условный комплект

Кол-во

Габаритные р-ры усл. Изд. (КТГ), мм

Проведенная

программа, шт.

обозначение

характеристика

наименование

Обозначение изделия

Габаритные размеры изделия, мм

Д

Ш

Т

на 1 набор (усл.)

на годовую программу

Д

Ш

Т

1

Ламинированная ДСтП,., кромоч. пластик с 4-х сторон, сверление отверстий

Вертикальная панель

КП.ЛТФ -321.00.001

744

550

16

3

744

550

16

3

150000

2

Ламинированная ДСтП,., кромоч. пластик с 4-х сторон, сверление отверстий

Вертикальная панель

КП.ЛТФ -321.00.002

724

320

16

3

724

320

16

3

150000

3

Ламинированная ДСтП,., кромоч. пластик с 4-х сторон, сверление отверстий

Вертикальная панель

КП.ЛТФ -321.00.003

324

320

16

1

324

320

16

1

50000

4

Ламинированная ДСтП,., кромоч. пластик с 4-х сторон, сверление отверстий

Горизонтальная панель

КП.ЛТФ -321.00.004

1119

600

16

1

1119

600

16

1

50000

5

Ламинированная ДСтП,., кромоч. пластик с 4-х сторон, сверление отверстий

Горизонтальная панель

КП.ЛТФ -321.00.005

1050

320

16

1

1050

320

16

1

50000

6

Ламинированная ДСтП,., кромоч. пластик с 4-х сторон, сверление отверстий

Горизонтальная панель

КП.ЛТФ -321.00.006

602

285

16

1

602

285

16

1

50000

7

Ламинированная ДСтП,., кромоч. пластик с 4-х сторон, сверление отверстий

Горизонтальная панель

КП.ЛТФ -321.00.007

675

500

16

1

675

500

16

1

50000

8

Ламинированная ДСтП,., кромоч. пластик с 4-х сторон, сверление отверстий

Горизонтальная панель

КП.ЛТФ -321.00.008

400

320

16

1

400

320

16

1

50000

9

Ламинированная ДСтП,., кромоч. пластик с 4-х сторон, сверление отверстий

Горизонтальная панель

КП.ЛТФ -321.00.009

550

300

16

2

550

300

16

2

100000

10

Ламинированная ДСтП,., кромоч. пластик с 4-х сторон, сверление отверстий

Перегородка

КП.ЛТФ -321.00.010

500

123

16

2

500

123

16

2

100000

11

Ламинированная ДСтП,., кромоч. пластик с 4-х сторон, сверление

Боковина ящика

КП.ЛТФ -321.00.011

702

380

16

1

702

380

16

1

50000

12

Ламинированная ДСтП,., кромоч. пластик с 4-х сторон, сверление отверстий

Фальш-панель ящика

КП.ЛТФ -321.00.012

242,6

123

16

1

242,6

123

16

1

50000

13

Ламинированная ДСтП,., кромоч. пластик с 4-х сторон, сверление отверстий

Фасад ящика

КП.ЛТФ -321.00.013

328

162

16

1

328

162

16

1

50000

14

Ламинированная ДСтП,., кромоч. пластик с 4-х сторон, сверление отверстий

Задняя стенка ящика

КП.ЛТФ -321.00.014

242,6

123

16

1

242,6

123

16

1

50000

15

Ламинированная ДВП

Фронтальная панель

КП.ЛТФ -321.00.015

752

1046

4

1

752

1046

4

1

50000

16

Ламинированная ДВП

Дно ящика

КП.ЛТФ -321.00.016

274,6

500

4

1

274,6

500

4

1

50000

3.7 Расчет производительности оборудования

Расчет производительности оборудования для выполнения технологических операций по изготовлению изделия производят отдельно для каждого оборудования на годовую программу выпуска изделий.

1. Форматно-раскроечные станки

Сменная производительность однопильных форматно-раскроечных станков, заг/смен, определяется по формуле:

(5)

где Тсм - продолжительность смены, Тсм = 480 мин; U - скорость подачи, м/мин; Kр - коэффициент использования рабочего времени, Kр=0,7; lп - общая длина пропила, приходящаяся на одну заготовку, определяемая по карте раскроя, м.

2. Кромкооблицовочный станок

Сменная производительность станка для облицовывания кромок, заг/смен, вычисляется по формуле:

(6)

U - скорость подачи, м/мин; Kр - коэффициент использования рабочего времени, Kр=0,7; l0 - общая длина облицовываемых кромок заготовки, м.

3. Сверлильный станок

Сменная производительность многошпиндельного сверлильного станка, заг/смен:

(7)

где Тсм - продолжительность смены, Тсм = 480 мин; Kр - коэффициент использования рабочего времени, Kр=0,7; t0 - цикл одного прохода заготовки через станок, с; t0 = 5ч12 с; m -количество проходов заготовки через станок, шт.

По формуле (5) находим сменную производительность форматно-раскроечного станка FL 1327, заг/смен:

1. Вертикальная панель: заг/смен

2. Вертикальная панель: заг/смен

3. Вертикальная панель: заг/смен

4. Горизонтальная панель: заг/смен

5. Горизонтальная панель: заг/смен

6. Горизонтальная панель: заг/смен

7. Горизонтальная панель: заг/смен

8. Горизонтальная панель: заг/смен

9. Горизонтальная панель: заг/смен

10. Перегородка: заг/смен

11. Боковина ящика: заг/смен

12. Фальш-панель ящика: заг/смен

13. Фасад ящика: заг/смен

14. Задняя стенка ящика: заг/смен

15. Фронтальная панель: заг/смен

16. Дно ящика: заг/смен

По формуле (6) находим сменную производительность кромкооблицовочного станка MF1504E, заг/смен:

1. Вертикальная панель: заг/смен

2. Вертикальная панель: заг/смен

3. Вертикальная панель: заг/смен

4. Горизонтальная панель: заг/смен

5. Горизонтальная панель: заг/смен

6. Горизонтальная панель: заг/смен

7. Горизонтальная панель: заг/смен

8. Горизонтальная панель: заг/смен

9. Горизонтальная панель: заг/смен

10. Перегородка: заг/смен

11. Боковина ящика: заг/смен

12. Фальш-панель ящика: заг/смен

13. Фасад ящика: заг/смен

14. Задняя стенка ящика: заг/смен

По формуле (7) находим сменную производительность сверлильного станка MZ7621, заг/смен:

заг/смен

3.8 Расчет потребного количества оборудования

Расчет выполняется после составления схемы технологического процесса.

Расчет потребного количества оборудования для выполнения запроектированных технологических операций по изготовлению изделия производят отдельно для каждого наименования оборудования (станка, линии) на годовую программу выпуска изделий по следующей методике:

1. Рассчитывают сменную производительность станка (линии) при выполнении соответствующих технологических операций. Формулы для расчета производительности оборудования приведены ниже.

2. Определяют норму времени Нврi на выполнение операции на станке (линии) отдельно для каждого наименования изготавливаемых деталей (сборочных единиц):

,(1)

3. Рассчитывают потребное количество станков-часов (Тп, ст. ч) на годовую программу выпуска изделий по формуле:

,(2)

где m - количество наименований деталей (сборочных единиц), изготавливаемых на станке (линии); Нврi - норма времени на выполнение операции на станке (линии) при изготовлении детали (сборочной единицы) i-го наименования, мин; Nгi - годовая программа выпуска детали (сборочной единицы) i-го наименования, шт. (i = l, 2…).

4. Определяют расчетное количество оборудования (np, шт.) данной марки на годовую программу выпуска деталей (сборочных единиц) по формуле:

, (3)

где Тд - действительный годовой фонд времени работы оборудования;

Тд = 1984 ч при односменной работе, Тд = 3968 ч при двухсменной.

5. Определяют процент загрузки оборудования, %, по формуле:

(4)

где nпр - принятое количество оборудования, шт.

При выборе значения nпр необходимо допускать перегрузку оборудования до 5% (Пз=105%), она будет компенсироваться за счет повышения производительности труда.

Таблица 10

Расчет потребного количества оборудования

Наименование оборудования

Наименование детали

Псм, шт./см

Нврi, мин

Nгi, шт.

Тп, cт. ч

Тд, ч

Np, шт.

Nпр, шт.

Рз, %

Форматно-раскроечный станок

FL 1327

Вертикальная панель

2077

0,23

150000

578

3968

0,15

Вертикальная панель

2575

0,19

150000

466

3968

0,12

Вертикальная панель

4174

0,12

50000

96

3968

0,02

Горизонтальная панель

1564

0,31

50000

256

3968

0,06

Горизонтальная панель

1962

0,24

50000

204

3968

0,05

Горизонтальная панель

3030

0,16

50000

132

3968

0,03

Горизонтальная панель

2288

0,21

50000

175

3968

0,04

Горизонтальная панель

3733

0,13

50000

107

3968

0,03

Горизонтальная панель

3162

0,15

100000

253

3968

0,06

Перегородка

4315

0,11

100000

185

3968

0,05

Боковина ящика

2484

0,19

50000

161

3968

0,04

Фальш-панель ящика

7352

0,07

50000

54

3968

0,01

Фасад ящика

5486

0,09

50000

73

3968

0,02

Задняя стенка ящика

7352

0,07

50000

54

3968

0,01

Фронтальная панель

1495

0,32

50000

268

3968

0,07

Дно ящика

3470

0,14

50000

115

3968

0,03

Итого:

0,80

1

80

Кромко-облицовоч-ный станок MF1504E

Вертикальная панель

1039

0,46

150000

1155

3968

0,29

Вертикальная панель

1287

0,37

150000

932

3968

0,23

Вертикальная панель

2087

0,23

50000

192

3968

0,05

Горизонтальная панель

782

0,61

50000

512

3968

0,13

Горизонтальная панель

981

0,49

50000

408

3968

0,10

Горизонтальная панель

1515

0,32

50000

264

3968

0,07

Горизонтальная панель

1144

0,42

50000

350

3968

0,09

Кромко-облицовоч-ный станок MF1504E

Горизонтальная панель

1867

0,26

50000

214

3968

0,05

Горизонтальная панель

1581

0,30

100000

506

3968

0,13

Перегородка

2157

0,22

100000

371

3968

0,09

Боковина ящика

1242

0,39

50000

322

3968

0,08

Фальш-панель ящика

3676

0,13

50000

109

3968

0,03

Фасад ящика

2743

0,18

50000

146

3968

0,04

Задняя стенка ящика

3676

0,13

50000

109

3968

0,03

Итого:

1,6

2

80

Сверлиль-ный станок

MZ7621

Вертикальная панель

2520

0,19

150000

476

3968

0,12

Вертикальная панель

2520

0,19

150000

476

3968

0,12

Вертикальная панель

2520

0,19

50000

159

3968

0,04

Горизонтальная панель

2520

0,19

50000

159

3968

0,04

Горизонтальная панель

2520

0,19

50000

159

3968

0,04

Горизонтальная панель

2520

0,19

50000

159

3968

0,04

Горизонтальная панель

2520

0,19

50000

159

3968

0,04

Горизонтальная панель

2520

0,19

50000

159

3968

0,04

Горизонтальная панель

2520

0,19

100000

317

3968

0,08

Перегородка

2520

0,19

100000

317

3968

0,08

Боковина ящика

2520

0,19

50000

159

3968

0,04

Фальш-панель ящика

2520

0,19

50000

159

3968

0,04

Фасад ящика

2520

0,19

50000

159

3968

0,04

Задняя стенка ящика

2520

0,19

50000

159

3968

0,04

Итого:

0,88

1

88

Таблица 11

Сводная ведомость потребного оборудования

Оборудование

Кол-во на годовую программу

Загрузка, %

расчетное

принятое

Форматно-раскроечный станок FL 1327

0,80

1

80

Кромкооблицовочный станок MF1504E

1,60

2

80

Сверлильный станок MZ7621

0,88

1

88

3.9 Расчет норм расхода основных и вспомогательных материалов

К основным материалам в производстве изделий относят материалы, которые входят в состав изделия. К вспомогательным материалам относят материалы, которые используют при производстве изделия, но не входят в его состав (например, шлифовальная шкурка, растворители и пр.).

3.9.1 Расчет норм расхода пиломатериалов, плитных, листовых и облицовочных материалов

Нормы расхода пиломатериалов и лущеного шпона рассчитывают в кубических метрах с точностью до пятого знака после запятой.

Нормы расхода древесностружечных (ДСтП) и древесноволокнистых (ДВП) плит, строганого шпона и облицовочных пленок рассчитывают в квадратных метрах с точностью до третьего знака после запятой.

Норма расхода материалов, применяемых при изготовлении изделий, считывают для всех деталей или сборочных единиц в соответствии со спецификацией деталей независимо от принадлежности их к определенной КТГ. При этом размеры деталей и заготовок переписывают из спецификации. Размеры заготовок из древесины и древесных материалов должны учитывать припуски на обработку. Коэффициент, учитывающий процент технологических отходов определяется по формуле:

где Пто - утвержденный процент технологических отходов заготовок.

Коэффициент полезного выхода заготовок определяют по формуле:

где Ппв - процент полезного выхода заготовок из соответствующих материалов (пиломатериалов, ДСтП, ДВП, шпона строганого или лущеного и т. п.).

Таблица 12

Расчет норм расхода пиломатериалов, плитных, листовых и облицовочных материалов

Наименование детали

Ед. изм.

Кол-во деталей в изделии

Размер детали, мм

Объем, площадь, длина детали, м3, м2, м

Размер заготовки, мм

Объем, площадь, длина заготовок, м3, м2, м

Коэффициент технических потерь

Средне-взвешенный коэффициент расхода

Норма расхода п/м на изделие, м2

Д

Ш

Т

Д

Ш

Т

ЛДСтП 16,0 ГОСТ 10632-89

1

Вертикальная панель

м2

3

744

550

?

1,228

744

550

?

1,228

1,02

1,087

1,36153

2

Вертикальная панель

м2

3

724

320

?

0,695

724

320

?

0,695

1,02

1,087

0,77057

3

Вертикальная панель

м2

1

324

320

?

0,104

324

320

?

0,104

1,02

1,087

0,11531

4

Горизонтальная панель

м2

1

1119

600

?

0,671

1119

600

?

0,671

1,02

1,087

0,74396

5

Горизонтальная панель

м2

1

1050

320

?

0,336

1050

320

?

0,336

1,02

1,087

0,37254

6

Горизонтальная панель

м2

1

602

285

?

0,172

602

285

?

0,172

1,02

1,087

0,1907

7

Горизонтальная панель

м2

1

675

500

?

0,338

675

500

?

0,338

1,02

1,087

0,37475

8

Горизонтальная панель

м2

1

400

320

?

0,128

400

320

?

0,128

1,02

1,087

0,14192

9

Горизонтальная панель

м2

2

550

300

?

0,330

550

300

?

0,330

1,02

1,087

0,36588

10

Перегородка

м2

2

500

123

?

0,123

500

123

?

0,123

1,02

1,087

0,13638

11

Боковина ящика

м2

1

702

380

?

0,267

702

380

?

0,267

1,02

1,087

0,29603

12

Фальш-панель ящика

м2

1

242,6

123

?

0,330

242,6

123

?

0,330

1,02

1,087

0,36588

13

Фасад ящика

м2

1

328

162

?

0,053

328

162

?

0,053

1,02

1,087

0,05876

14

Задняя стенка ящика

м2

1

242,6

123

?

0,330

242,6

123

?

0,330

1,02

1,087

0,36588

Итого:

5,66012

ЛДВП 4,0 ГОСТ 4598-86

1

Фронтальная панель

м2

1

752

1046

?

0,787

752

1046

?

0,787

1,02

1,136

0,91191

2

Дно ящика

м2

1

274,6

500

?

0,137

274,6

500

?

0,137

1,02

1,136

0,15874

Итого:

1,07065

Кромочный пластик ТУ 13-771-84

1

Вертикальная панель продольные кр.

м

6

744

?

?

4,464

824

?

?

4,944

1,031

1,031

5,25528

2

Вертикальная панель поперечные кр.

м

6

?

550

?

3,300

?

556

?

3,336

1,031

1,031

3,54604

3

Вертикальная панель продольные кр.

м

6

724

?

?

4,344

804

?

?

4,824

1,031

1,031

5,12772

4

Вертикальная панель поперечные кр.

м

6

?

320

?

1,920

?

326

?

1,956

1,031

1,031

2,07915

5

Вертикальная панель продольные кр.

м

2

324

?

?

0,648

404

?

?

0,808

1,031

1,031

0,85887

6

Вертикальная панель попер. кр.

м

2

?

320

?

0,640

?

326

?

0,652

1,031

1,031

0,69305

7

Горизонтальная панель продольные кр.

м

2

1119

?

?

0,238

1199

?

?

0,240

1,031

1,031

0,25511

8

Горизонтальная панель поперечные кр.

м

2

?

600

?

1,200

?

606

?

1,212

1,031

1,031

1,28831

9

Горизонтальная панель продольные кр.

м

2

1050

?

?

2,100

1130

?

?

0,226

1,031

1,031

0,24023

10

Горизонтальная панель поперечные кр.

м

2

?

320

?

0,640

?

326

?

0,652

1,031

1,031

0,69305

11

Горизонтальная панель продольные кр.

м

2

602

?

?

1,204

692

?

?

1,384

1,031

1,031

1,47114

12

Горизонтальная панель поперечные кр.

м

2

?

285

?

0,570

?

291

?

0,582

1,031

1,031

0,61864

13

Горизонтальная панель продольные кр.

м

2

675

?

?

1,350

755

?

?

1,510

1,031

1,031

1,60507

14

Горизонтальная панель поперечные кр.

м

2

?

500

?

1,000

?

506

?

1,012

1,031

1,031

1,07572

15

Горизонтальная панель прод. кр.

м

2

400

?

?

0,800

480

?

?

0,960

1,031

1,031

1,02044

16

Горизонтальная панель поперечные кр.

м

2

?

320

?

0,640

?

326

?

0,652

1,031

1,031

0,69305

17

Горизонтальная панель продольные кр.

м

4

550

?

?

2,200

630

?

?

2,520

1,031

1,031

2,67876

18

Горизонтальная панель поперечные кр.

м

4

?

300

?

1,200

?

306

?

1,224

1,031

1,031

1,30106

19

Перегородка продольные кр.

м

4

500

?

?

2,000

580

?

?

2,320

1,031

1,031

2,46607

20

Перегородка поперечные кр.

м

4

?

123

?

0,492

?

129

?

0,516

1,031

1,031

0,54849

21

Боковина ящика продольные кр.

м

2

702

?

?

1,404

782

?

?

1,564

1,031

1,031

1,66247

22

Боковина ящика поперечные кр.

м

2

?

380

?

0,760

?

386

?

0,772

1,031

1,031

0,82061

23

Фальш-панель ящика продольные кр.

м

2

242,6

?

?

0,485

322,6

?

?

0,645

1,031

1,031

0,68561

24

Фальш-панель ящика поперечные кр.

м

2

?

123

?

0,246

?

129

?

0,258

1,031

1,031

0,27424

25

Фасад ящика продольные кр.

м

2

328

?

?

0,656

408

?

?

0,816

1,031

1,031

0,86738

26

Фасад ящика поперечные кр.

м

2

?

162

?

0,324

?

168

?

0,336

1,031

1,031

0,35715

27

Задняя стенка ящика продольные кр.

м

2

242,6

?

?

0,485

322,6

?

?

0,645

1,031

1,031

0,68561

28

Задняя стенка ящика поперечные кр.

м

2

?

123

?

0,246

?

129

?

0,258

1,031

1,031

0,27424

Итого:

39,14256

3.9.2 Расчет норм расхода клеевых материалов

Расчет норм расхода клеевых материалов на изделие выполняют на каждый вид клея с учетом способа склеивания (горячий, холодный), метода нанесения клея (ручной, механизированный), вида склеиваемого материала и группы сложности склеиваемых поверхностей.

Склеиваемые поверхности подразделяют на следующие группы сложности:

I - пласти щитовых заготовок;

II - кромки щитовых заготовок, пласти и кромки брусковых заготовок;

III - склеиваемые поверхности шиповых соединений.

Сначала определяют площади склеиваемых поверхностей в квадратных метрах с точностью до 0,001. Затем устанавливают норму расхода применяемых марок клея на изделие с учетом марки клея, вида склеиваемого материала, способа склеивания и метода нанесения клея.

При облицовывании кромок щитовых заготовок из ДСтП шпоном или пластиком норматив расхода клея-расплава (ТКР-4) составляет 0,315 кг на 1 м2

Таблица 13

Расчет норм расхода клеевых материалов на изготовление изделия

Сборочная единица; деталь

Условное обознач. материала поверхности, на которую наносится клей

Наименование клеевого материала, марка

Способ

Группа сложности поверхности склеивания

Кол-во склеиваемых поверх-ностей в детали, шт.

Размеры поверхностей заготовки, на которые наносится клей, м

Площадь поверхности склеивания, облицовываниям2

Норматив расхода клея, кг/м2

Норма расхода клея на одно изделие, кг

обозначение и наименование

кол-во

нанесения клея

склеивания

длина

ширина толщина

Клей-расплав ТКР-4 для облицовывания кромок

Вертикальная панель

3

ЛДСтП

Клей-расплав ТКР-4

вальцами

горячий

II

2

0,744

0,016

0,0714

0,315

0,022

Вертикальная панель

3

ЛДСтП

Клей-расплав ТКР-4

вальцами

горячий

II

2

0,724

0,016

0,0695

0,315

0,022

Вертикальная панель

1

ЛДСтП

Клей-расплав ТКР-4

вальцами

горячий

II

2

0,324

0,016

0,0104

0,315

0,003

Горизонтальная панель

1

ЛДСтП

Клей-расплав ТКР-4

вальцами

горячий

II

2

0,1119

0,016

0,0036

0,315

0,001

Горизонтальная панель

1

ЛДСтП

Клей-расплав ТКР-4

вальцами

горячий

II

2

0,1050

0,016

0,0034

0,315

0,001

Горизонтальная панель

1

ЛДСтП

Клей-расплав ТКР-4

вальцами

горячий

II

2

0,602

0,016

0,0193

0,315

0,006

Горизонтальная панель

1

ЛДСтП

Клей-расплав ТКР-4

вальцами

горячий

II

2

0,675

0,016

0,0216

0,315

0,007

Горизонтальная панель

1

ЛДСтП

Клей-расплав ТКР-4

вальцами

горячий

II

2

0,400

0,016

0,0128

0,315

0,004

Горизонтальная панель

2

ЛДСтП

Клей-расплав ТКР-4

вальцами

горячий

II

2

0,550

0,016

0,0352

0,315

0,011

Перегородка

2

ЛДСтП

Клей-расплав ТКР-4

вальцами

горячий

II

2

0,500

0,016

0,0320

0,315

0,010

Боковина ящика

1

ЛДСтП

Клей-расплав ТКР-4

вальцами

горячий

II

2

0,702

0,016

0,0225

0,315

0,007

Фальш-панель ящика

1

ЛДСтП

Клей-расплав ТКР-4

вальцами

горячий

II

2

0,243

0,016

0,0078

0,315

0,002

Фасад ящика

1

ЛДСтП

Клей-расплав ТКР-4

вальцами

горячий

II

2

0,328

0,016

0,0105

0,315

0,003

Задняя стенка ящика

1

ЛДСтП

Клей-расплав ТКР-4

вальцами

горячий

II

2

0,242

0,016

0,0077

0,315

0,002

Итого:

0,103

Заключение

При проектировании технологического процесса изготовления изделий необходимо учитывать достижения науки и техники, опыт передовых предприятий деревообрабатывающей промышленности, максимальную механизацию и автоматизацию техпроцессов, применение новых прогрессивных материалов и технологических режимов. На основе анализа возможных вариантов технологического процесса должен быть выбран и обоснован лучший из них.

Исходными данными для разработки технологического процесса служат сборочные чертежи изделия, чертежи деталей и сборочных единиц и техническое описание изделия, нормы точности и другие данные.

При выполнении курсового проекта технологический процесс изготовления изделия разрабатывалась только на механическая обработка, начиная с раскроя материалов и заканчивая операцией устранения дефектов на деталях и сборочных единицах перед отделкой.

После описания технологического процесса даны технические характеристики выбранного оборудования.

Библиографический список

1. Базанов, Л.Ф. Разработка конструкции изделия [Текст]: учеб. пособие / Л.Ф. Базанов, В. М. Цухло. - М.: МГУЛ, 2004. - 75 с.

2. Гончаров, Н.А. Технология изделий из древесины [Текст]: учебник / Н.А. Гончаров, В.Ю. Башинский, Б.М. Буглай. - М.: Лесн. пром-сть, 1990. - 528 с.

3. Справочник мебельщика. Конструкции и функциональные размеры. Материалы. Технология производства [Текст] / под ред. В.П. Бухтиярова. - М.: Лесн. пром-ть, 1985. - 360 с.

4. Справочник мебельщика. Станки и инструменты. Организация производства и контроль качества [Текст] / под ред. В.П. Бухтиярова. - М.: Лесн. пром-ть, 1985. - 379 с.

5. Стержнев, Ю.Ф. Практическое руководство по конструированию мебели [Текст] / Ю.Ф. Стержнев. - СПб.: Политехника, 2000. - 226 с.

6. Стовпюк, Ф.С. Конструирование изделий из древесины [Текст]: учеб. пособие / Ф.С. Стовпюк, Е.Н. Кандакова. - СПб.: ЛТА, 2005. - 115 с.

7. Стовпюк, Ф.С. Технология изделий из древесины [Текст]: пособие по курсовому проектированию с элементами НИРС для студентов спец. 1720 / Ф.С. Стовпюк. - Л., 1987. - 90 с.

8. Стовпюк, Ф.С. Технология изделий из древесины [Текст]: учеб. пособие / Ф.С. Стовпюк, Е.Н. Кандакова. - СПб.: ЛТА, 2007. - 94 с.

9.http://psystems.narod.ru/production/wood/formatno/fl1327.htm

10.http://www.equiptorg.ru/equipment/33925/kromkooblicovochniy_stanok

_mf_1504e.htm

11.http://www.stan-kit.ru/index.php

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.