Главная База знаний "Allbest" Производство и технологии Разработка проекта обогатительной фабрики производительностью 4,7 млн. тонн в год на базе минерального сырья ЦОФ "Киселевская"

Разработка проекта обогатительной фабрики производительностью 4,7 млн. тонн в год на базе минерального сырья ЦОФ "Киселевская"

Расчет баланса продуктов обогащения. Выбор оборудования обогатительной фабрики. Характеристики гидроциклонов и особенности их применения. Внутрифабричный транспорт и складское хозяйство. Расчет челнокового и горизонтально-наклонного ленточного конвейера.

Рубрика Производство и технологии
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 16.05.2017
Размер файла 1,7 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Страница:

9

Приступить к ликвидации аварии, имеющимися средствами пожаротушения: вода из пожарных кранов, ящик с песком, инвентарь ПП

Ответственный руководитель работ, любое лицо, заметившее аварию. Вторая очередь ППЧ проходит пожарному гидранту, прокладывает рукавную линию к месту пожара.

10

Вывести людей по лестничным проемам, сбор в АБК (актовый зал)

Ответственный руководитель работ, мастер цеха обогащения

11

Направить к месту аварии: ВГСЧ, пожарную часть

Ответственный руководитель работ, командир взвода, начальник пожарной части.

7. Определение сметной стоимости строительства обогатительной фабрики

7.1 Расчет затрат на строительство производственных объектов основного и обслуживающего назначения

Величина капитальных вложений, необходимая для финансирования строительства предприятия, определяется на основе сметной документации посредством составления смет на каждый объект. Смета является основным и неизменным документом на весь период строительства, на основании которого производят планирование капитальных вложений, финансирование строительства и расчеты между подрядчиком и заказчиком за выполненные работы.

Расчет затрат на строительно-монтажные работы фабрики производительностью 4,7 млн. т. в год по рядовому углю сводится в таблицу

Сметная стоимость строительных работ

I.Объекты основного производственного назначения

Объем работ по проекту,м3;(м)

Расценка за ед.работы, руб.

Общая стоимость,млн.руб.

1.Главный корпсус

157920

3260

514,8

2.Углеприем

4073

4345

21,7

Итого прямых расходов

532,5

Накладные расходы

98,0

Итого прямых и накладных расходов

650,5

Плановые накопления

50,4

Всего

680,9

II.Объекты вспомогательного и обслуживающего назначения

1. Административно-бытовой комбинат

8460

5430

45,9

2.Материальный склад

4700

2108

6,3

3.Здание погрузки

5123

1410

7,2

4.Породний бункер

2867

1150

3,3

5.котельная

7395

1090

8,1

Итого прямых расходов

70,8

Накладные расходы

13,0

Итого прямых и накладных расходов

83,8

Плановые накопления

6,7

Всего

90,6

III. Объекты транспортного хозяйства и связи

1. Галереи

1645

580

1,0

2. Автодороги

10967

6930

76,0

3. Железная дорога

14100

3470

48,9

4. Линии связи

6267

560

3,5

Итого прямых расходов

129,4

Накладные расходы

23,8

Итого прямых и накладных расходов

153,2

Плановые накопления

12,3

Всего

165,5

IV. Внешние сети и сооружения теплоснабжения и канализации

1. Водопровод

5013

1540

7,7

2. Теплотрасса

6235

3850

24,0

Канализация

2333

1050

2,5

Итого прямых расходов

34,2

Накладные расходы

6,3

Итого прямых и накладных расходов

40,5

Плановые накопления

3,2

Всего

43,7

V. Объекты энергохозяйства

1. Кабельная ЛЭП

2507

7080

17,7

2. Цех энергообеспечения

3917

340

1,3

3. Подстанция

2663

340

0,9

Итого прямых расходов

20,0

Накладные расходы

3,7

Итого прямых и накладных расходов

23,7

Плановые накопления

1,9

Всего

25,6

Итого по строительным работам

1006,2

7.2 Расчет затрат на приобретение оборудования

Потребность в капитальных вложениях на оборудование определяется на основании расчета стоимости приобретения оборудования и затрат на его монтаж. Затраты на монтаж оборудования принимаются в размере 20% от стоимости его приобретения.

Отдельной строкой по каждой главе предусматривается стоимость неучтенного оборудования в размере 15 % стоимости учтенного оборудования.

Сметная стоимость оборудования

Наименование оборудования

Количество,шт

Стоимость ед.,тыс.руб.

Полная стоимость,млн.руб.

Грохот ГИСЛ-62

4

8000

32,0

Дробилка MMD-500

1

6000

6,0

Грохот ГИСЛ-42

5

5000

25,0

Сепаратор СКВП-32

1

Сита сброса

5

1500

7,5

ЭБМ

2

1300

2,6

Центрифуга ФВШ

5

6300

31,5

Классифицирующие циклоны

8

950

7,6

Высокачастотный грохот ГВЧ

1

4000

4,0

Гидроциклон Krebs

2

3100

6,2

Винтовые сепараторы LD-12

10

2430

24,3

камерный фильтр-пресс JingJin

2

90000

180,0

Сгуститель Eimko

1

10000

10,0

Всего

332,70

Монтажные работы

101,20

Затраты на приобретение и монтаж оборуд.

607,22

Неучтенное оборудование

91,08

Всего по основному производству

698,31

Мостовой кран

2

500

1

Монтаж

0,2

Неучтенное оборудование

0,18

Всего по объектам вспомогат.иобслуж.назнач.

1,38

Лентоный конвейер

20

5360

107,20

Питатель

14

2600

36,40

Монтаж

28,72

Неучтенное оборудование

25,85

Всего по объектам транспортного хозяйства и связи

198,17

Насосы

52

2150

111,80

Монтаж

22,36

Неустановленное оборудование

16,77

Всего по объектам внешние сети теплоснабжения и канализации

150,93

Трансформаторы

2

1600

3,20

Электродвигатели

75

1000

75

Монтаж

15,64

Неучтенное оборудование

14,08

Всего пообъекта энергохозяйства

107,92

Итого затрат на приобретение и монтаж

917,52

7.3 Сводный сметно-финансовый расчет строительства фабрики

Затраты на подготовку территории (глава 1 Свода затрат на строительство фабрики) составляют 25 тыс. руб. на 1 га стройплощадки. При площади стройплощадки 7,4 га затраты на подготовку определятся в размере 0,2 (0,025 Ч 7,4) млн. руб.

Составление сводного сметно-финансового расчета строительства фабрики

Расчет сводной сметы позволяет определить потребность в капитальных вложениях, необходимых для финансирования строительства обогатительной фабрики. Калькуляция инвестиционных затрат по основным объектам строительства фабрики сводится в таблицу.

Потребность капитальных вложений для финансирования строительства фабрики

Наименование глав

в том числе

Всего,

СМР

Оборудование

Прочие

млн.руб.

1. Подготовка территории строительства

0,36

0,36

2. Объекты основного производственного назначения

1140,1

681

459,1

3.Объекты подсобного производственного назначения

91,94

91

1,38

4. Объекты энергетического хозяйства

133,47

26

107,92

5. Объекты транспортного хозяйства

363,62

165

198,17

6.Водоснабжение и канализация

194,63

44

150,93

ИТОГО:

1924,1

1007

917,5

7.Благоустройство территории(1% итого гл.1-6)

19,24

19,24

8. Временные здания и сооружения(5% итого гл.1-6)

96,20

96,2

9.Прочие работы и затраты(8-10% итого гл.1-6)

153,93

153,9

10.Содержание дирекции (0,2% от итого гл.1-6)

3,85

3,85

11. Подготовка кадров (25% от п.10)

0,96

0,96

12. Проектные и изыскательские работы(4% от итого по гл.1-6)

76,96

76,96

13. Непредвиденные работы и затраты(10% итого по гл.1-12)

227,52

101

91,75

35,11

14. Возвратные суммы (55% п.8)

52,91

52,91

15. Затраты на охрану окружающей среды (20% итого гл.1-14)

511,13

221

201,85

80,81

Всего

3819,2

1329

1211,1

520,0

Таким образом, сметная стоимость строительства обогатительной фабрики составит 3819,2 млн. рублей, в т.ч. стоимость строительно-монтажных работ - 1329млн. рублей, стоимость оборудования 1211,1млн. рублей. Кроме того, капитальные затраты, связанные с благоустройством территории, охраной окружающей среды, проектно-изыскательскими работами и др. потребуют 520 млн. рублей.

7.4 Расчет численности промышленно-производственного персонала фабрики

Расчет численности рабочих

Расчет численности рабочих проектируемой фабрики сводится в таблицу4.

Как показали выполненные расчеты, среднесписочная численность рабочих фабрики составит 282 человека.

Таким образом, численность инженерно-технических рабочих составит 25 (246 Ч 0,1) человека, численность служащих - 5 (246 Ч 0,02) человек, численность младшего обслуживающего персонала - 6 (246Ч 0,025) человек.

Среднесписочная численность промышленно-производственного персонала составит 282 = 246 + 25 + 6 +5 чел.

Численности рабочих

Профессия,должность

Норма обслуживания

Количество

Явочная численность

Явочная численность

Коэффициент

Списочная численность

единицы оборудования,

оборудования, шт

рабочих в смену, чел.

рабочих в сутки,чел.

списочного состава

рабочих,чел.

чел. в смену

Углеприем:

1. Бункеровщик

1

1

1

2

2,38

5

2. Чистильщик

2

1

2

4

2,38

10

3. Машинист установок

1

1

1

2

2,38

5

Дежурный электрослесарь

1

2

2,38

5

Всего:

5

10

25

Углеподготовка:

Машинисты установок

в том числе на обслуживание

2

4

2,38

10

грохотов

0,2

2

0,4

дробилок

0,18

2

0,36

питателей

0,1

2

0,2

конвейеров

0,45

2

0,9

Дежурный электрослесарь

1

2

2,38

5

Всего:

3

6

15

Основное производство

Диспетчер

1

2

2,38

5

Оператор ПУ

1

2

2,38

5

Машинист установок

в том числе на обслуживание

1

2

2,38

5

на обслуж.грохотов

0,2

10

2

4

2,38

10

Аппаратчик

12

24

2,38

57

в том числе на обслуживание

сита сброса

0,02

8

0,16

центрифуги HSG-1000

0,15

4

0,6

винтовые сепараторы

0,3

8

2,4

камерный фильтр пресс

0,5

2

1

радиальные сгустители

0,13

2

0,26

ФВШ

0,13

4

0,52

классифицирующие циклоны

0,14

18

2,52

Т/С гидроциклоны Krebs

0,2

6

1,2

Т/С сепаратор СКВП-32

0,4

2

0,8

Дежурный электрослесарь

2

4

2,38

10

Всего:

19

32

81

Породний отвал:

бульдозерист

1

2

2,38

5

выгрузчик

1

2

2,38

5

Всего:

2

4

10

Погрузка:

крановщик

1

2

2,38

5

грузчик

2

4

2,38

10

Дежурный слесарь

1

2

2,38

5

Всего:

4

8

20

ОТК и химлаборатория

пробоотборщик

2

4

2,38

10

лаборант

1

2

2,38

5

Всего:

3

6

15

Котельная

Машинист кательн.уст.

2

4

2,38

10

Всего:

2

4

10

Материальный склад

кладовщик

1

1

1,16

2

рабочий

1

1

1,16

2

Всего:

2

2

4

Электроцех

электрослесарь

5

5

1,16

6

электрослесарь КИП

2

2

1,16

3

Всего:

7

7

9

Мех.мастерская

токарь

1

1

1,16

2

слесарь

1

1

1,16

2

газосварщик

1

1

1,16

2

ремонтная бригада

30

30

1,16

35

Всего:

33

33

41

Хозяйственная часть

столяр

1

1

1,16

2

маляр

2

2

1,16

3

Рабочие по ремонту

и стирке спецодежды

2

2

1,16

3

рабочие душевых

2

4

2,38

10

Всего:

7

9

18

Итого рабочих:

246

7.5 Экономическая оценка эффективности инженерных решений

Принятие и реализация управленческих решений в процессе деятельности предприятия требует соответствующих затрат (инвестиций). Оценка эффективности вложения средств основывается на сравнении требуемого объема инвестиций и ожидаемых денежных поступлений в процессе реализации проекта (решений). Анализ осуществляется за период жизненного цикла проекта. При этом элементы денежного потока по годам реализации проекта, формируемые за счет чистой прибыли и амортизационных отчислений, и коэффициент дисконтирования, равный цене капитала, должны быть согласованы с периодом реализации проекта.

Оценка эффективности инженерных решений осуществляется с помощью следующих критериев: чистый приведенный эффект (NPV), внутренняя норма прибыли (IRR), дисконтированный срок окупаемости (DPP), индекс рентабельности инвестиций (PI).

Расчет эффективности инвестиций

Оценка эффективности капитальных вложений выполняется за 10-летний период, который принят исходя из средневзвешенного срока службы основного технологического оборудования, вводимого по проекту строительства фабрики.

При расчете показателей эффективности проекта принимается, что производительность фабрики на протяжении оценочного периода остается неизменной и составляет 4480 тыс. т угольного концентрата в год и притоки денежных средств от реализации проекта остается стабильным во времени. Для формирования исходного денежного потока рассчитывается:

- годовая выручка от реализации концентрата:

,

3150 - цена 1 т концентрата, руб.;

3854 - годовой выпуск концентрата, тыс. т;

- чистая прибыль обогатительной фабрики:

- себестоимость концентрата, млн. руб.;

0,80 - доля чистой прибыли в прибыли от реализации концентрата, доли ед.;

- годовая сумма амортизационных отчислений 298 млн. руб.

Таким образом, ежегодный приток денежных средств по проекту составит +237=2109,7 млн. руб.

Расчет чистого приведенного эффекта сводится в таблицу 6.

Определение чистого приведенного дохода (NPV)

Годы

Исх.денеж поток, млн. руб.

Дисконтирующий множитель:

Дисконтирующий денежный поток, млн. руб.

1/(1+r)^k при r=30%

0

-3819,2

1

-3819,2

1

2109,7

0,847

1787,89

2

2109,7

0,718

1515,16

3

2109,7

0,609

1284,04

4

2109,7

0,516

1088,17

5

2109,7

0,437

922,17

6

2109,7

0,370

781,50

7

2109,7

0,314

662,29

8

2109,7

0,266

561,26

9

2109,7

0,225

475,65

10

2109,7

0,191

403,09

NPV

5662,0

Таким образом, реализация проекта обеспечит получение чистого приведенного дохода в размере 5662,0 млн. руб. Полученное значение

NPV> 0, то есть по критерию чистый приведенный доход проект приемлем.

Расчетиндекса рентабельности инвестиций: ,

- суммарный дисконтированный денежный поток за период реализации проекта, млн. руб.;

3819,2- сумма инвестиций, млн. руб.

Полученное значение критерия больше единицы, то есть проект по данному критерию приемлем.

Для расчета внутренней нормы прибыли проекта принимаем значение коэффициента дисконтирования r2 равное 100 %. Расчет NPV (r2) сводится в таблицу 7. Полученные значения чистого приведенного дохода для r1 и r2 подставляются в формулу для расчета внутренней нормы прибыли (IRR).

Расчет чистого приведенного дохода при r2 = 100 %

Годы

Исх.денеж поток, млн. руб.

Дисконтирующий множитель:

Дисконтирующий денежный поток, млн. руб.

1/(1+r)^k при r=100%

0

-3819,2

1,000

-3819,2

1

2109,7

0,500

1054,86

2

2109,7

0,250

527,43

3

2109,7

0,125

263,71

4

2109,7

0,063

131,86

5

2109,7

0,031

65,93

6

2109,7

0,016

32,96

7

2109,7

0,008

16,48

8

2109,7

0,004

8,24

9

2109,7

0,002

4,12

10

2109,7

0,001

2,06

NPV

-1711,6

%.

Внутренняя норма прибыли проекта - 81 %, что выше цены капитала (89,5% >18 %), то есть по данному критерию проект приемлем.

Расчет дисконтированного срока окупаемости (DDP) проекта сводится в таблицу 8. Срок окупаемости инвестиций (капитальных вложений) определяется как минимальный период времени , в течении которого сумма чистых дисконтированных доходов равна сумме инвестиций. Проект приемлем по данному критерию, если окупаемость имеет место и если срок окупаемости не превышает установленного некоторого лимита.

Определение дисконтированного срока окупаемости капитальных вложений

Годы

Дисконтированный денежный поток,

Кумулятивное возмещение капитальных вложений

млн. руб.

для дисконтированного денежного потока, млн.руб.

0

-3819,2

-3819,2

1

1787,89

-1278,91

2

1515,16

236,25

3

1284,04

1520,29

4

1088,17

2608,45

5

922,17

3530,63

6

781,50

4312,13

7

662,29

4974,42

8

561,26

5535,69

9

475,65

6011,33

10

403,09

6414,43

Как следует из таблицы 10, дисконтированный срок окупаемости проекта составит:

Рассчитанный срок окупаемости капитальных вложений - 2,4 года, что меньше, чем нормативный (4 лет), следовательно, по критерию дисконтированный срок окупаемости инвестиций проект приемлем.

Список литературы

1. ВНТП 3-92 Временные нормы технологического проектирования углеобогатительных фабрик / Минуглепром.

2. Удовицкий, В. И. Основы имитационного проектирования на ПЭВМ сырьевой базы и схем гравитационной переработки каменных углей: учеб.пособие / В. И. Удовицкий; Кузбасс. гос. тех. ун-т. - Кемерово, 1997.

3. Удовицкий, В. И. Моделирование подготовительных и основных процессов переработки каменных углей / В. И. Удовицкий. - Кузбассвузиздат, 1998. - 500 с.

4. Проектирование обогатительных фабрик: методические указания по выполнению графической части дипломного проекта для студентов специальности 130405 очной и заочной форм обучения / сост.: В. И. Удовицкий, И. В. Кандинская, А. Ю. Ложкина, А. Н. Сывороткин; ГУ КузГТУ. - Кемерово, 2009.

5. Технология обогащения полезных ископаемых: методические указания по выполнению курсового проекта для студентов специальности 130405 очной и заочной форм обучения / сост.:М.С.Клейн; ГУ КузГТУ. - Кемерово, 2008.

6. Артюшин, С. П. Проектирование углеобогатительных фабрик / С. П. Артюшин. - М.: Недра, 1974.

7. Благов, И. С. Оборотное водоснабжение углеобогатительных фабрик / И. С. Благов, М. А. Борц, Б. И. Вахромеев. - М.: Недра, 1980.

8. Благов, И. С. Справочник по обогащению углей / И. С. Благов, А. М. Коткина, Л. С. Зарубина. - М.: Недра, 1984. - 614 с.

Размещено на Allbest.ru

Страница:


Подобные документы

  • Проект обогатительной фабрики на базе медно-молибденовых руд Эрденетовского месторождения

    Характеристика исходной руды. Расчет производительности дробильных цехов и измельчительного отделения обогатительной фабрики. Выбор и расчет дробилок и грохотов. Расчет производительности измельчительных мельниц. Расчет гидроциклонов, схем цепей.

    курсовая работа [433,0 K], добавлен 08.07.2012

  • Изучение технологии и оборудования обогатительной фабрики

    Сырьевая база и качественная характеристика угля, поступающего на переработку. Проектная мощность обогатительной фабрики. Технологическая схема обогащения. Принцип работы колосниковых и инерционных грохотов, центрифуг, гидроциклонов, ленточных конвейеров.

    отчет по практике [1,7 M], добавлен 12.10.2015

  • Проект обогатительной фабрики по переработке медно-цинковых руд Абызского месторождения

    Разработка схемы обогащения медно-цинковых руд Абызского месторождения. Технико-экономическое обоснование строительства обогатительной фабрики. Основные технологические и проектные решения. Генеральный план, транспорт и рекультивация нарушенных земель.

    дипломная работа [323,0 K], добавлен 18.03.2015

  • Реконструкция СЭС обогатительной фабрики

    Технико-экономический расчет электрической части распределительного устройства главного корпуса обогатительной фабрики. Определение рабочих токов, токов короткого замыкания, подбор устройства релейной защиты, автоматики, расчет и безопасность проекта.

    дипломная работа [431,5 K], добавлен 26.08.2009

  • Отделение гравитационного обогащения углеобогатительной фабрики для углей коксующих марок производительностью 2,5 млн. т/год

    Выбор процесса обогащения и машинных классов. Построение кривых обогатимости для шихты и машинных классов. Составление практического баланса продуктов обогащения. Расчет оборудования для грохочения, обезвоживания концентратов и обесшламливания.

    курсовая работа [1,0 M], добавлен 25.03.2023

  • Проектирование хвостового хозяйства обогатительной фабрики

    Расчет водопроводных сетей хвостового хозяйства обогатительной фабрики, который заключается в выборе диаметров труб и определении потерь напора в трубах при расчетных расходах воды. Определение высоты водонапорной башни, обоснование выбора насосов.

    контрольная работа [590,9 K], добавлен 11.05.2014

  • Характеристика процесса обогащения металлических руд на примере Учалинской обогатительной фабрики

    Геологическая характеристика Учалинского месторождения. Нормы и параметры процессов дробления и грохочения. Технологический процесс обогащения руд на Учалинской обогатительной фабрике. Теоретические основы процесса измельчения и классификации руды.

    курсовая работа [55,7 K], добавлен 13.11.2011

  • Проектирование обогатительной фабрики

    Мероприятия по выбору и обоснованию технологии обогащения для заданного сырья, на основе анализа вещественного состава и технологических свойств минералов, входящих в состав исследуемого сырья. Расчет качественно-количественной и водно-шламовой схемы.

    дипломная работа [421,6 K], добавлен 01.02.2011

  • Проект цеха дробления обогатительной фабрики АО "Казахалтын" рудника Бестобе

    Геологическая характеристика месторождения. Характеристика перерабатываемой руды, разработка и расчет схемы ее дробления. Выбор и расчет оборудования для дробильного отделения. Определение количества смен и трудозатрат на обеспечение технологии дробления.

    курсовая работа [59,7 K], добавлен 25.02.2012

  • Ингулецкое месторождение

    Физические свойства сырья ингулецкого месторождения. Вертикальная мощность коры выветривания железистых пород. Оценка производительности обогатительной фабрики. Результаты расчета качественно-количественной схемы обогащения. Антивирусные программы.

    дипломная работа [1,8 M], добавлен 06.12.2012

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.

© 2000 — 2023, ООО «Олбест» Все права защищены