Оценка годности деталей по результатам прямых измерений
Технические характеристики прибора. Цена деления шкалы штангенциркуля. Определение предельных отклонений предельных размеров и допуска, допуска формы. Проверка условий годности детали. Проверка допуска формы в сечении детали. Суть метода совпадений.
| Рубрика | Производство и технологии |
| Вид | лабораторная работа |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 12.04.2017 |
| Размер файла | 30,2 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
МИнОБРнауки россии
ФГБОУ ВО Пензенский государственный технологический Университет (пензгту)
Кафедра «Техническое управление качеством»
Дисциплина «Метрология, стандартизация и сертификация»
Отчет по лабораторной работе №2
«Оценка годности деталей по результатам прямых измерений»
Выполнила: студентка группы 14ЗТ1бп
Кондрашова А. О.
Проверил: К.т.н., доцент Баклин А.А.
Пенза 2016 г.
Исходные данные
Вариант 3
Прибор: ШЦ-II-250 0,05 ГОСТ 166-89 Штангенциркуль нониусный
Деталь - вал 20,9h12 мм
Число измерений: в трех сечениях, в двух перпендикулярных плоскостях
Допуски формы (овальность) определяется в каждом сечении
Уровень ОГТ - С
Схема измерения
1 2 3
1 2 3
а
б б
а
Отчет по лабораторной работе №2
«Оценка годности деталей по результатам прямых измерений»
Технические характеристики прибора
Условное обозначение
Цена деления шкалы штангенциркуля - 0,1
Цена деления шкалы нониуса - 0,05 мм
Погрешность - ±0,05
Метод измерения
Результаты измерений
Табл.1
|
Направление |
Значение d, мм |
|||
|
1 |
2 |
3 |
||
|
а |
||||
|
б |
Табл.2
|
Сечение |
Среднее значение d, мм |
Отношение мм |
|
|
1 |
|||
|
2 |
|||
|
3 |
Определение предельных отклонений предельных размеров и допуска
Табл.3
|
Параметр |
Формула |
Значение по ГОСТ, мм |
|
|
d1 |
- |
es= ei= |
|
|
dmax dmin |
dmax=d+es dmin=d+ei |
||
|
Tdi |
Определение допуска формы
Табл.4
|
Параметр |
Пред. значение |
Формула |
Значение, мм |
|
|
Тф |
0,25 Td(для С) |
Проверка условий годности детали
Табл. 5
|
Сечение |
Формула |
Значение, мм |
Заключение о годности |
|
|
1 |
dmin?d?dmax |
|||
|
2 |
||||
|
3 |
Проверка допуска формы в сечении детали
Табл.6
|
Сечение |
Формула |
Значение, мм |
Заключение о годности |
|
|
1 |
||||
|
2 |
||||
|
3 |
Выводы
Деталь в сечении 1,2,3 соответствует заданному допуску на размер
Допуск формы в сечениях 1,2,3 соответствует заданному допуску
Таким образом, результаты измерений показали, что деталь соответствует
прибор отклонение деталь годность
Ответы на контрольные вопросы
1. Суть метода совпадений?
2. Как различаются средства измерений по получению результата?
3. Как различаются погрешности в зависимости от источников возникновения?
4. Что такое основная погрешность средств измерений?
5. Классы точности измерительных приборов и их условные обозначения?
1. Метод совпадений (по ГОСТ 16263 -70) - метод сравнения с мерой, в котором значение измеряемой величины оценивают, используя совпадение ее с величиной, воспроизводимой мерой (т.е. с фиксированной отметкой на шкале физической величины).
2.Метод непосредственной оценки -- метод измерения, при котором значение величины определяют непосредственно по отсчетпому устройству измерительного прибора прямого действия (например, измерение длины с помощью линейки или размеров деталей микрометром, угломером и т. д.).
Метод сравнения с мерой -- метод измерения, при котором измеряемую величину сравнивают с величиной, воспроизводимой мерой.
3.В зависимости от источника возникновения погрешности бывают инструментальные, методические, субъективные.
4.Основная - это погрешность средств измерения, которое находятся в нормальных условиях эксплуатации, возникает из-за несовершенства функции преобразования, свойств средств измерений и отражает отличие действительной функции преобразования средств измерения в н.у. от номинальной нормированной документами на средства измерений (стандарты, тех. условия).
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Построение эскиза корпусной детали авиадвигателя. Анализ топографии заданных размеров детали и определение её возможных размерных цепей по координатам замыкающих звеньев. Определение значения номинальных размеров, допусков и предельных отклонений детали.
лабораторная работа [1,0 M], добавлен 23.02.2015Детали и точность их соединения. Допуски линейных размеров. Посадки деталей, их особенности и полное описание их характеристик. Вычисление единиц допуска и определение формул вычисления. Причины возникновения ошибок механизмов и их предотвращение.
реферат [1,7 M], добавлен 04.01.2009Графическое оформление и спецификация чертежей деталей, сборочных единиц и общего вида привода. Простановка размеров и их предельных отклонений. Допуски формы и расположения поверхностей. Обозначение на чертежах указаний о термической обработке.
методичка [3,1 M], добавлен 07.02.2012Определение величины допуска, предельных размеров, зазоров и натягов. Оформление сборочных чертежей и рабочих чертежей с обозначением посадок и отклонений. Конструктивные и эксплуатационные особенности шпоночных соединений. Посадка шпоночных соединений.
контрольная работа [75,2 K], добавлен 12.01.2015Выбор допусков размеров и посадок гладких соединений, допусков формы, норм шероховатости поверхности. Эскиз соединения. Определение номинального размера замыкающего звена и проверка полученных предельных отклонений размеров составляющих звеньев.
контрольная работа [210,5 K], добавлен 05.04.2013Определение шероховатости поверхности по результатам обработки профилограммы. Определение погрешности, возникающей от наклона нутромера. Расчет годности конуса по результатам измерения угла на синусной линейке. Этапы оценки годности зубчатого колеса.
контрольная работа [1,8 M], добавлен 15.03.2014Расчет точности и выбор стандартных посадок для гладких цилиндрических соединений. Определение предельных отклонений, номинального размера, допуска для сопряжения. Допуски и посадки резьбовых соединений, номинальные значения диаметров, отклонения.
контрольная работа [2,2 M], добавлен 05.12.2009Методика и основные этапы решения размерных цепей методом полной взаимозаменяемости, порядок проведения прямых и обратных расчетов. Определение координаты середины поля допуска замыкающего звена, допуска замыкающего звена по известной зависимости.
контрольная работа [380,7 K], добавлен 20.01.2010Метрологическая экспертиза чертежа детали сборочной единицы "цилиндр"; разработка проекта частной методики выполнения измерений: определение условий, норм точности, выбор системы и метода измерений; схема контроля допусков формы, оценка погрешности.
курсовая работа [116,6 K], добавлен 12.01.2012Определение числовых значений предельных отклонений на радиальные размеры деталей, которые образуют сопряжения (посадки), а также на осевые размеры вала. Разработка схемы эскиза узла, с указанием на нем заданных радиальных и осевых размеров детали.
контрольная работа [165,0 K], добавлен 24.05.2012
