Анализ и совершенствование производственного процесса на предприятии
Исследования в области управления производственным процессом. Использование функционального и процессного подходов. Общая характеристика предприятия ОАО "Пермский моторный завод". Производственный процесс. Составление сметы затрат, расчет поточной линии.
Рубрика | Производство и технологии |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 20.03.2017 |
Размер файла | 1,2 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Количество прочих ремонтных рабочих: Кпр = 2142,27/ 2800 = 0,77 чел.
Полученные значения свидетельствуют о количестве работников каждой из групп и о загруженности каждого из них. Так, например, станочник будет загружен на 74%.
5. Годовая потребность предприятия в материалах для ремонтных нужд.
Вид ремонта |
Кол-во ремонтных единиц |
Норма расхода материала на одну ед. ремонтной сложности |
Потребность в материалах |
|
Текущий |
152 |
2,4 |
365 |
|
Средний |
35 |
8 |
280 |
|
Капитальный |
12 |
14 |
168 |
|
Итого: |
813 |
Потребность в материалах с учётом осмотров и межремонтного обслуживания:
813 * 1,5 = 1219,5 кг
2.8 Мероприятия по улучшению производственного процесса на предприятии
Высокое качество двигателей зависит от постоянного совершенствования технологических процессов.
На «Пермском Моторном Заводе» в литейном производстве турбинных лопаток переоснащены процессы изготовления моделей, огнеупорных керамических форм, плавки, контроля и термической обработки, решающие проблемы качества и увеличения выхода годного литья:
внедрено газостатирование при изготовлении рабочих лопаток 6 ступени турбины двигателя ПС-90А;
внедрена плавка-заливка на установках УВНК-8П периклазовых тиглей при литье лопаток с направленной кристаллизацией;
внедрено кобальтоалитирование лопаток турбины на вновь изготовленной установке газоциркуляционных покрытий ШГА № 3;
освоен техпроцесс изготовления деталей фасонного литья (более 50 наименований).
В сварочном производстве разработаны и освоены новые техпроцессы:
напыление комплексного теплозащитного покрытия пера для повышения ресурса работы сопловых лопаток 2 ступени ТВД двигателя ПС-90А;
напыление комплексного металлокерамического покрытия элементов камеры сгорания вместо эмали для повышения ресурса;
нанесение износостойкого покрытия ПОАН-30 на гребешки лабиринта 13 ступени КВД;
газолазерная наплавка торцев пера рабочей лопатки 1 ступени турбины двигателя ПС-90А на лазерном комплексе ТЛ-2,5 порошком ЭП-741.
Внедрено оборудование:
2 прибора «Спектр» для контроля оптимальной фокусировки электронного пучка при электронно-лучевой сварке с глубоким проплавлением для улучшения сварки толстостенных заготовок из стали ЭП-609;
4-канальный регистратор для проверки и настройки сварочного оборудования и 8-канальный регистратор режима напыления;
12 современных источников питания Fronius для повышения стабильности техпроцессов сварки и наплавки в цехах № 15, 34, 43, 57;
роботизированная установка «Вал» для УЗК валов в цехе № 31;
в цехе № 34 машина контактной сварки оборудована микропроцессорным регулятором режима РКМ-802.
С целью экономии электроэнергии в цехе покрытий модернизирована низкотемпературная печь ПН-12 для отжига и эмалирования деталей.
Мероприятия по повышению качества двигателей ПС-90А:
внедрение на новые двигатели модифицированного вентилятора и КНД для повышения стабильности параметров;
доработка при ремонте роторов КВД под диски 8-13 ступеней с выносными шлицами для повышения надежности и ресурсов дисков;
внедрение технологических мероприятий для обеспечения чистоты внутренних полостей двигателя;
внедрение газового алитирования сопловых лопаток 2 ступени вместо алитирования в порошке для повышения работоспособности лопаток;
внедрение виброабразивной обработки трактовых поверхностей пера сопловых лопаток в узлах сопловых лопаток без их разборки при ремонте для улучшения параметров двигателя с одновременным сокращением трудоемкости ремонта;
усиление контроля зубчатых колес коробки приводов на установленный уровень шумов Баркгаузена для исключения случаев растрескивания на профиле зуба.
Внедренные мероприятия - это часть большой производственной программы, направленной на совершенствование ПС-90А и сокращение издержек.
Таким образом, в рамках программы совершенствования производственно-хозяйственной деятельности ОАО "ПМЗ" на 2011 год запланировано повышение эффективности производства за счет введенного в эксплуатацию нового оборудования, сокращение длительности цикла изготовления двигателей семейства ПС-90А, уменьшение сроков ремонта двигателей, а также ряд мероприятий, направленных на снижение себестоимости серийной продукции и обеспечение ее безотказности в эксплуатации.
Заключение
Российская авиационная промышленность, располагая по-прежнему значительными технологическими заделами, квалифицированными сотрудниками и грамотными руководителями, не в состоянии в полной мере использовать свои потенциальные возможности. Основными "болевыми точками" авиастроения является недозагрузка производственных мощностей, рост цен на комплектующие, снижение производительности труда и отсутствие возможности в необходимые сроки осуществить доработку образцов техники, которые пока отвечают современным требованиям, но отстают от зарубежных аналогов по ряду характеристик. Эти проблемы, так или иначе, коренятся в недостаточном финансировании отрасли.
Итак, мы проанализировали производственный процесс на примере ОАО «Пермский Моторный завод».
В работе проанализировали выбранную организацию, т.е. организационно-правовую форму, отрасль, виды деятельности и т.д.
Разработали и обобщили организационную структуру предприятия.
Обобщили содержание деятельности по управлению сборочным цехом №51.
Построили матрицу «задачи/исполнители», сгруппировав работы по областям управления и функциям.
Составили таблицу «соответствия целей, задач, ответственности исполнителя». В данной таблице, исходя из целей сборочного цеха №51, сформулировали предназначение выбранной нами должности - начальник планово-диспетчерского бюро (ПДБ).
В работе была дана характеристика клиентов ОАО «ПМЗ». Изучили план мероприятий по улучшению работы.
Высокое качество двигателей зависит от постоянного совершенствования технологических процессов. На «Пермском Моторном Заводе» в литейном производстве турбинных лопаток переоснащены процессы изготовления моделей, огнеупорных керамических форм, плавки, контроля и термической обработки, решающие проблемы качества и увеличения выхода годного литья. В сварочном производстве разработаны и освоены новые техпроцессы. С целью экономии электроэнергии в цехе покрытий модернизирована низкотемпературная печь ПН-12 для отжига и эмалирования деталей.
Таким образом, в рамках программы совершенствования производственного процесса ОАО "ПМЗ" на 2011 год запланировано повышение эффективности производства за счет введенного в эксплуатацию нового оборудования, сокращение длительности цикла изготовления двигателей семейства ПС-90А, уменьшение сроков ремонта двигателей, а также ряд мероприятий, направленных на снижение себестоимости серийной продукции и обеспечение ее безотказности в эксплуатации.
Список использованных источников
1. Ансофф И. Стратегическое управление. - М.: Экономика, 2007
2. Бахтадзе Н.Н. Современные методы управления производственными процессами // Проблемы управления, №3, 2009, с. 56-63
3. Бельков Ю.Н. Перспективный шаг к развитию и совершенствованию системы управления производственным процессом // Нефтепереработка и нефтехимия. Научно-технические достижения и передовой опыт, №4-5, 2008, с. 40-41
4. Болтрукевич В.Е. Управление процессом модернизации производственных систем российских промышленных предприятий. Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата экономических наук, 2008, 19 с.
5. Герчикова И. Н. Менеджмент: Учебник. -4-е изд., перераб. и доп/И.Н. Герчикова//Юнити-Дана, М.:2007. -499с.
6. Гречников Ф.В., Тлустенко С.Ф., Ляшко Ф.Б. Задача организации и оптимального управления производственными процессами // Вестник Самарского государственного экономического университета, №3, 2007, с. 50-53
7. Кладов А.В. Использование функционального и процессного подходов к управлению производственными процессами // Вестник Воронежского государственного технического университета, №1, том 7, 2011, с. 145-148
8. Левинсон У., Рерик Р. Бережливое производство: синергетический подход к сокращению потерь: пер. с англ. А.Л. Раскина/под науч. ред. В.В. Брагина. -М.: РИА «Стандарты и качество», 2007. -272 с.
9. Лобов Ф.М. Оперативное управление производством./Ф.М. Лобов-Ростов/Д: «Феникс». 2003 -160 с.
10. Лукьянова Н.А. Оптимизация финансового цикла на предприятиях с длительным производственным процессом с помощью инструментов логистики // Известия Санкт-Петербургского университета экономики и финансов, №3, 2009, с. 163-166
11. Нагорная С.В. Совершенствование планирования и управления производственным процессом // Бизнес в законе, №2, 2011, с. 252-254
12. Негомедзянов Г.Ю. Система оптимального управления материальными и информационными потоками в производстве, ориентированном на реализацию концепции логистики // Логистика и управление целями поставок, №5, 2010, с. 6-10
13. Недбайлюк Б.Е., Антонова И.И., Антонов С.А., Кудряшов В.Н., Галявиев Л.Х. Методы бережливого производства в непрерывных производственных процессах // Актуальные проблемы экономики и права, №1, 2011, с. 102-110
14. Оно Т. Производственная система «Тойоты». Уходя от массового производства: пер. с англ. -3-е изд., перераб. и доп. -М.: Институт комплексных стратегических исследований, 2008. -208 с.
15. Павлов К.В. Особенности управления производственными процессами в условиях неопределенности внешней среды // Национальные интересы: приоритеты и безопасность, №15, 2011, с. 17-23
16. Управление организацией: Учебник / под ред. А.Г. Поршнева, З.П. Румянцевой, Н.А. Саломатина.- М.: ИНФРА-М, 2001. - 669 с.
17. Федякин В.С. Повышение эффективности и управление трудовым производственным процессом на промышленных предприятиях. Диссертация на соискание ученой степени кандидата экономических наук, 2008, с. 162
18. Фрейдина Е.В. Исследование систем управления. 3-Е ИЗД./Е.В. Фрейдина//М.:Омега-Л, 2010. -368
19. Чеченов А.А., Калов З.А., Казанчева Х.К. О проблемах управления производственным процессом // Современные наукоемкие технологии, №3, 2006, с. 24-27
Приложение 1
Схема организационной структуры управления сборочного цеха 51
Приложение 2
Распределение работ между исполнителями в сборочном цехе 51
Исп. Раб. |
Участок 511 |
Участок 512 |
Участок 513 |
Участок 514 |
Участок 515 |
Участок 516 |
Участок 517 |
Участок 518 |
Участок 519 |
|
1 |
Разборка, промывка ДСЕ |
Сборка |
Сборка узлов и Базового модуля |
Сборка турбин |
Сборка двигателя ТВ2-117А |
Консервация и упаковка |
Консервация и упаковка |
Приемка, учет и хранение |
Транспортировка ДСЕ в ремонт и пришедших из ремонта |
|
2 |
Дефектация, в том числе неразрушающие методы контроля (НМК) |
Испытание |
Сборка свободной турбины ТВ2-117А |
Балансировка |
Сборка модулей свободных турбин для двигателей ПС-90ГП |
Отгрузка готовых двигателей |
Отгрузка запасных частей, комплектующих деталей и узлов |
Упаковка и консервация |
комлпектовка и хранение ремонтных изделий |
|
3 |
Транспортировка после ПСИ |
Контроль параметров собранного двигателя |
Испытания |
Дефектация неразрушающими методами контроля (ЦД, ЛЮМа) |
Сборка и испытание агрегатов |
Отгрузка запасных частей, комплектующих деталей, узлов и агрегатов |
||||
4 |
Удаление загрязнений (карцовка), |
Оформление изделия и др. |
Прокачка и промывка ДСЕ на чистоту |
Балансировка малых роторов |
||||||
5 |
Ремонт отдельных ДСЕ и др. |
Пайка и сборка электрожгутов, Контроль параметров, оформление изделий |
Приложение 3
Соответствия целей, задач, ответственности исполнителя
Цели |
Задачи |
Форма или показатели контроля |
Ответственность |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
Осуществлять внутрицеховое календарное планирование и регулирование хода производства. |
Составляет календарный план-график сдачи деталей, узлов на очередной месяц в соответствии с действующей на предприятии формой ПДО-500. |
Еженедельный отчет |
Своевременную и правильную разработку месячных, сменно-суточных оперативных заданий производственным участкам по выпуску и запуску в производство ДСЕ. |
|
Реализует Цели в области качества предприятия; обеспечивает функционирование процессов СМК |
Организует доведение положений политики ОАО "ПМЗ" в области качества при изготовлении и ремонте изделий до подчиненного персонала, обеспечивает выполнение требований системы качества. |
Представляет вышестоящему руководителю предложения по актуализации политики в области качества. |
Реализацию Политики в области качества при производстве и ремонте продукции, реализацию Целей в области качества, функционирование процессов СМК. |
|
Принимает участие в сертификации системы качества, производства и ремонта продукции в вверенном цехе. |
Представляет вышестоящему руководителю предложения по актуализации политики в области качества. |
Выполнение положений СМК, представленных в Руководствах по качеству РК-01 «ПМЗ», РК-02 «ПМЗ». |
||
Обеспечивает создание и поддержание на плановом уровне запасов незавершенного производства, организует своевременное и качественное проведение инвентаризации. |
Обеспечивает своевременную отчетность и предоставляет информацию производственным и техническим подразделениям и отделам ОАСУП, ПДО, ОМТС, ОСПК. Контролирует своевременную подачу исходной информации по сдаче, приходу, инвентаризации и вне плановым расходам. Обеспечивает проведение в цехе инвентаризации незавершенного производства, а также хозяйственного инвентаря и вспомогательных материалов. |
Еженедельный отчет |
Качество учета, своевременное проведение инвентаризации. |
|
Обеспечивает своевременное оформление и отправку из цеха готовой продукции, руководит работой внутрицехового транспорта. |
Организует и контролирует своевременное оформление, учет и выполнение заказов по кооперации и межцеховых услуг. |
Еженедельный отчет |
Организацию своевременной сдачи готовой продукции. |
|
Обеспечивает ритмичную работу цеха по изготовлению и ремонту продукции. |
Организует своевременное обеспечение производственных участков цеха материалами, заготовками, полуфабрикатами, комплектующими деталями, узлами. |
Еженедельный отчет |
Организацию своевременного обеспечения производственных участков материалами, заготовками, комплектующими деталями и узлами. |
|
Разрабатывает и внедряет мероприятия по улучшению организации производственного планирования учета и диспетчирования в цехе. |
Обеспечивает материальное стимулирование персонала ПДБ для повышения эффективности его работы. Определяет круг обязанностей и полномочий подчиненных работников. Обеспечивает разработку Должностных инструкций на работников ПДБ. |
Еженедельный отчет |
Организацию четкой работы диспетчеров и всей службы ПДБ цеха. |
|
Следит за своевременным заказом и изготовлением тары, необходимой для транспортировки деталей, узлов, агрегатов, в другие цеха и склады, правильное ее хранение и своевременный ремонт. |
Осуществление контроля за движением деталей и узлов в смежных цехах объединения. |
|||
Организует работу в ПДБ по развитию рационализации и изобретательства, передовых приемов и методов труда, изучению и внедрению передового отечественного и зарубежного опыта по планированию и диспетчированию производства. |
Проводит работу по снижению себестоимости производимой цехом продукции, сокращению цикла производства и ремонта продукции, оптимизации маршрутов движения деталей, оптимизации незавершенного производства, сокращению издержек производства, полной и равномерной загрузке мощностей оборудования, совершенствованию организации труда и технологии, механизации и автоматизации производственных процессов, экономии всех видов ресурсов, аттестации и рационализации рабочих мест. |
Еженедельный отчет |
Рациональное использование материальных и других ресурсов. |
|
Своевременно оформляет документы на получение материалов, проверяет правильность лимитов. |
Обеспечивает учет производственной деятельности ПДБ и своевременное предоставление отчетности. Обеспечивает ведение делопроизводства в ПДБ в соответствии с требованиями стандарта предприятия. |
Еженедельный отчет |
Своевременность и достоверность отчетной документации предоставляемой ПДБ. |
|
Рациональное использование трудовыми ресурсами |
Представляет предложения вышестоящему руководителю о поощрении отличившихся работников ПДБ, наложении дисциплинарных взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины, применении при необходимости мер материального воздействия. |
Осуществляет выполнение предписаний, распоряжений и мероприятий по улучшению условий труда в ПДБ. |
Соблюдение работниками бюро требований действующей в ОАО «ПМЗ» нормативной и организационно-распорядительной документации. |
|
Подбор, расстановку и воспитание кадров, уровень трудовой дисциплины в бюро, повышение технических, экономических знаний работников бюро. |
||||
Обеспечивает безопасные условия труда работникам в подчиненном подразделении. |
Проводит с работниками ПДБ в установленные сроки первичный и повторные инструктажи по охране труда. Обеспечивает в ПДБ санитарно-гигиенические условия труда, отвечающие требованиям нормативно-правовых актов по охране труда. |
Немедленно сообщает о происшедшем несчастном случае и подразделении вышестоящему руководителю, в ООТ, профком и проводит расследование несчастного случая, согласно положения. |
Соблюдение работниками бюро правил техники безопасности и промышленной санитарии, правил противопожарной безопасности. |
|
Обеспечивает выполнение в ПДБ правил внутреннего трудового распорядка и пропускного режима. |
Устанавливает задание подчиненному персоналу, координирует его работу. Анализирует и организует деятельность подчиненногоперсонала. |
Еженедельный отчет |
Соблюдение работниками бюро правил внутреннего трудового распорядка и пропускного режима. |
|
Организует и контролирует эксплуатацию водителями и транспортировщиками электронного транспорта в цехе согласно требованиям нормативных документов. |
Организует контроль в подразделении за исправностью приборов отопления, вентиляции, электроустановок, технологического оборудования |
Еженедельный отчет |
Эксплуатацию электронного транспорта в цехе согласно действующей нормативной документации. |
Приложение 4
Блок - схема процесса контроля качества в производстве
Приложение 5
Матрица ответственности. Распределение по шагам
Содержание шагов процесса |
Ответственность |
||||||
Директор по качеству -ОПР |
Зам. главного контролера |
Начальник БТК |
Контрольный мастер |
Контролер |
Ответственный за приемку первой годной |
||
Руководство процессом |
Р |
- |
- |
- |
- |
- |
|
1 Входной контроль всех видов заготовок, ДСЕ изготовляемых и поставляемых по кооперации с предприятий-смежников в производство |
- |
И |
О |
У |
У |
- |
|
2 Контроль первой годной |
- |
И |
У |
У |
У |
О |
|
3 Операционный контроль |
- |
И |
О |
У |
У |
- |
|
4 Окончательный контроль |
И |
И |
О |
У |
У |
- |
|
5 Контроль ДСЕ перед сдачей на СГД |
И |
И |
И |
О |
У |
- |
|
6 Идентификация |
- |
И |
И |
У |
О |
- |
|
7 Периодический контроль готовых сборочных единиц в цехе-изготовителе, ДСЕ в окончательном контроле, спецконтроле, ЦИЛе, СГД, ОГС |
И |
И |
О |
У |
У |
- |
|
8 Управление несоответствующей продукцией |
И |
У |
О |
У |
У |
У |
|
9 Мониторинг, оценка результативности и анализ процесса |
У |
О |
У |
И |
И |
И |
Обозначение в матрице ответственности:
Р - руководит работой по процессу и несет ответственность за конечный результат;
О - организует работу по шагу процесса и несет ответственность за качество реализации функции в рамках своих обязанностей;
У - участвует в реализации функции и несет ответственность в рамках своих обязанностей;
И- получает информацию о результатах и/или ходе данного процесса, шага процесса.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Структура организации и обеспечение управления производственным процессом. Вид выпускаемой продукции, выполняемые работы, производственный план. Обеспечение производственного процесса материалами и готовыми изделиями, условия хранения и контроль качества.
отчет по практике [37,7 K], добавлен 15.11.2013Производственная программа поточной линии и ритм ее работы. Синхронизация исходных технологических операций. Расчет числа рабочих мест на поточной линии. Выбор транспортных средств и планировка поточной линии. График поточных линий, расчет заделов.
курсовая работа [29,5 K], добавлен 29.01.2010Рассмотрение основных форм специализации производственного участка. Расчет параметров заданной поточной линии в вагоноремонтном депо. Определение величины заделов и незавершенного производства. Экономическая эффективность внедрения поточной линии.
курсовая работа [3,2 M], добавлен 12.04.2021Расчет производственной программы, обоснование типа производства и формы организации производственного процесса. Расчет параметров и оперативное планирование однопредметной поточной линии. Обслуживание рабочих мест. Планирование ремонта оборудования.
курсовая работа [546,7 K], добавлен 21.09.2010Проектирование поточной линии механической обработки детали. Расчёт количества оборудования, его загрузки, степени синхронизации операций технологического процесса, оборотных средств участка, сметы затрат на содержание и эксплуатацию оборудования.
курсовая работа [184,2 K], добавлен 10.02.2009Краткая характеристика производственного предприятия "Молодеченский литейный завод". Современные тенденции литейного производства. Технико-экономическая характеристика и разработка модели технологического процесса производства крышки МРУ-103.00.105.
курсовая работа [1,2 M], добавлен 17.05.2011Выбор альтернативного варианта производственной структуры поточной линии с учетом ограничивающих условий. Расчет технологической себестоимости. Построение стандарт-плана однопредметной поточной линии и графика движения оборотных межоперационных заделов.
дипломная работа [1,2 M], добавлен 07.08.2013Обоснование выбора типа поточной линии и расчет ее параметров. Анализ возможности использования многостаночного обслуживания. Обоснование выбора транспортных средств для перемещения детали и разработка планировки поточной линии. Расчет себестоимости.
дипломная работа [1,7 M], добавлен 27.05.2022Расчет числа рабочих мест на каждой операции. Выбор вида непрерывно-поточной линии. Определение скорости движения конвейера. Длина конвейерной ленты. Преимущества использования поточных производств. Производственный цикл обработки партии деталей.
лабораторная работа [69,3 K], добавлен 28.11.2014Определение годовой программы запуска деталей и фонда времени работы поточной линии. Расчет параметров однопредметной поточной линии. Организация технического обслуживания и обоснование экономических показателей проектируемого поточного производства.
дипломная работа [223,4 K], добавлен 27.05.2012