Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Введение

качество стандарт менеджмент

Данное исследование посвящено такой важной и актуальной теме как «Повышение конкурентоспособности товара и управление его качеством».

Качество -- емкая, сложная и универсальная категория, имеющая множество особенностей и различных аспектов. Научное обоснование термина о качестве дается в философии. Качество как философская категория выражает неотделимое от бытия предмета его существенную определенность, благодаря чему он является именно данным, а не иным предметом. Качество продукции (услуги) -- определенная совокупность свойств продукции (услуги), потенциально или реально способных в той или иной мере удовлетворять требуемым потребностям при их использовании по назначению, включая утилизацию или уничтожение.

Проблема качества продукции и услуг была и остается актуальной. Она является стратегической проблемой, от решения которой зависит стабильность экономики нашего государства. Процесс улучшения качества, объединяющий деятельность многих производств, коллективов конструкторов, сферы услуг, необходим не только для получения прибыли при сбыте товаров или услуг, но главное -- обществу в целом и его интересам.

Повышение качества выпускаемой продукции расценивается в настоящее время, как решающее условие её конкурентоспособности на внутреннем и внешнем рынках. Предприятия, имеющие оформленные и функционирующие комплексные системы учета брака при организации производства, располагают достаточно серьёзной базой для разработки и внедрения систем обеспечения качества продукции, удовлетворяющих требованиям международных стандартов. Никакие цели организации производства не могут быть достигнуты, если продукция не пользуется спросом. Поэтому вопросы, связанные с обеспечением качества, не могут рассматриваться в отрыве от экономической деятельности предприятия. Следовательно, с развитием конкуренции производителей появляется насущная необходимость тесной увязки затрат на качество с конечными результатами производственной деятельности, уровнем качества изделий, объемом продаж, прибылью, что позволяет эффективнее управлять предприятием и добиваться более высокой прибыли. Данное исследование призвано осветить, как теоретические вопросы, связанные с управлением качеством, так и практически исследовать систему управления качеством на примере конкретного предприятия.

Объект исследования -- Открытое акционерное общество «Гродненский механический завод».

Предмет исследования -- система обеспечения качества продукции на ОАО «Гродненский механический завод».

Цель исследования -- на основе анализа теоретических положений и результатов производственно-коммерческой деятельности предприятия, выработать рекомендации по оптимизации системы обеспечения качества продукции на ОАО «Гродненский механический завод».

Задачи исследования:

-- охарактеризовать теоретические аспекты обеспечения качества продукции;

-- осуществить анализ системы обеспечения качества продукции на ОАО «Гродненский механический завод»;

-- выработать рекомендации по оптимизации системы обеспечения качества продукции на ОАО «Гродненский механический завод».

Основой для выполнения исследования стала нормативная правовая база Республики Беларусь, существующая научная и учебная литература и материалы периодической печати белорусских и российских авторов.

В данном исследовании применялись следующие методы: сравнение, обобщение, анализ, синтез, индукция, дедукция и другие.

1.Теоретические аспекты обеспечения качества продукции

1.1 Сущность и значение понятия «качество»

Качество -- это философская категория [10, с. 4]. Считается, что она впервые была подвергнута анализу Аристотелем еще в III в. до н. э. Существует, например, философское определение качества, данное Гегелем (XIX в.): «Качество есть в первую очередь тождественная с бытием определенность, так, что нечто перестает быть тем, что оно есть, когда оно теряет свое качество». Есть аналогичные современные философские определения. Отметим, что категория качества отражает важную сторону объективной действительности объекта -- определенность. Качество объекта, как правило, не сводится к отдельным его свойствам, а связано с объектом, как целым, охватывая его полностью и неотделимо от него; поэтому понятие качества связывается с бытием предмета [11, с. 11].

В человеческой практике в связи с бесконечным разнообразием явлений и объектов окружающей действительности повседневные понятия качества неполны, многообразны, неточны, но в каждом случае они отвечают конкретным потребностям общения.

В таблице (ПРИЛОЖЕНИЕ А) показано разнообразие формулировок понятий качества. Однако для совместной деятельности людей терминологию необходимо стандартизировать.

В 1986 году Международной организацией по стандартизации ИСО были сформулированы термины по качеству для всех отраслей бизнеса и промышленности. В 1994 году терминология была уточнена. Стандартизовано следующее определение качества: качество -- совокупность характеристик объекта, относящихся к его способности удовлетворять установленные и предполагаемые потребности.

При уточнении термина «качество» в 1994 году из его определений в предыдущие годы был исключен термин «свойства». Если расположить термины по общности понятий о качестве, то получим ряд: «характеристики» -- «свойства» -- «качество» [37, с. 67].

Характеристика -- это взаимосвязь между зависимыми и независимыми переменными, выраженными в виде текста, таблицы, математической формулы, графика. Описывается в технике, как правило, функционально, а не единичным показателем (вольтамперная характеристика, характеристика дифференциального уравнения).

«Свойство», как и «качество», -- категория философская и выражает такую сторону предмета, которая обусловливает его различие или общность с другими предметами и обнаруживается в его отношении к ним.

Обычно она обобщает ряд характеристик объекта: свойство растворимости, радиоактивности, безопасности и так далее.

В определении «качества» содержатся еще два термина, требующих объяснения, -- это «потребность» и «объект» [37, с. 68].

Потребности возникают из неудовлетворенности требований организма (в том числе -- общества), необходимых для его нормальной жизнедеятельности, и направлены на устранение этой неудовлетворенности. Часть потребностей общества, для удовлетворения которых необходима экономическая деятельность, носит название экономических потребностей. Социальные формы проявления и удовлетворения экономических потребностей в решающей мере определяются общественно--экономическим строем, отношениями к собственности. Рынок ориентирован не просто на удовлетворение потребностей потребителей, а на удовлетворение спроса покупателей (платежеспособного спроса), вытекающего из их потребностей.

В определении качества понятие потребностей является исходным. Их характеристики должны соответствовать характеристикам качества объекта. В неконтрактных ситуациях на рынке большую роль играет субъективное понятие и восприятие качества -- это может быть и «степень удовлетворения потребности» или « качество -- это то, за что платят деньги». Действительно, понятие качества у покупателя весьма изменчиво -- он покупает товар, исходя из настоятельной потребности в нем, его новизны, моды, рекламы, с учетом его экономичности, надежности и т. п. Представление о качестве меняется со временем, оно зависит от уровня информации об объекте, от технических средств обнаружения характеристик объекта и т. д. Например, специалист, вооруженный микроскопом, может увидеть те характеристики объекта, которые невозможно обнаружить невооруженным глазом, или, например, получивший образование обратит внимание на те характеристики объекта, которые без знания о них были бы вне его поля зрения. Взаимоотношения изготовителя или продавца и потребителя, покупателя по поводу качества чрезвычайно многообразны, сложны и выходят за рамки данного курса; они обычно рассматриваются в курсах маркетинга (активный маркетинг, идеальная потребительская модель).

В понятие качества входит термин «объект» [37, с. 69].

Объект -- то, что может быть индивидуально описано и рассмотрено. Объектом может быть, например, деятельность или процесс, продукция, организация, система или отдельное лицо, а также любая комбинация из них.

Стандартное определение термина «процесс» означает совокупность взаимосвязанных ресурсов и деятельности, которая преобразует входящие элементы в выходящие (к ресурсам могут относиться: персонал, средства обслуживания, оборудование, технология и методология) [17, с. 24].

Стандартное определение термина «продукция» означает, что она -- результат деятельности или процессов. Продукция может включать услуги (итоги непосредственного взаимодействия поставщика и потребителя и внутренней деятельности поставщика по удовлетворению потребностей потребителя), оборудование, перерабатываемые материалы, программное обеспечение или комбинации из них.

Широкое распространение получили нестандартизованные (бытовые, рекламные) термины «качества», связанные с понятием «хорошо--плохо», «лучше--хуже», «выше--ниже», иногда и с происхождением объекта («американское качество», «настоящее качество», «качественная одежда», «повышение качества» и тому подобное) [17, с. 25].

По мере развития экономических реформ в Республике Беларусь все большее внимание уделяется качеству. В настоящее время одной из серьезных проблем для предприятий является создание системы качества, позволяющей обеспечить производство конкурентоспособной продукции. Система качества важна при проведении переговоров с зарубежными заказчиками, считающими обязательным условием наличие у производителя системы качества и сертификата на эту систему, выданного авторитетным сертифицирующим органом. Система качества должна учитывать особенности предприятия, обеспечивать минимизацию затрат на разработку продукции и ее внедрение. Потребитель желает иметь уверенность, что качество поставляемой продукции будет стабильным и устойчивым [28, с. 37].

Подводя итоги данного пункта, следует отметить.

Качество -- емкая, сложная и универсальная категория, имеющая множество особенностей и различных аспектов. Стандартизовано следующее определение качества: качество -- совокупность характеристик объекта, относящихся к его способности удовлетворять установленные и предполагаемые потребности. В теории и практике управления качеством выделены две проблемы: качество продукции и менеджмент качества. Обеспечение качества требует немалых затрат. До недавнего времени основная доля в затратах на качество приходилась на физический труд. Но сегодня высока доля интеллектуального труда. Проблема качества не может быть решена без участия ученых, инженеров, менеджеров. Должна быть гармония всех составляющих профессионального влияния на качество. Качество является важным инструментом в борьбе за рынки сбыта. Именно качество обеспечивает конкурентоспособность товара.

1.2 Основные понятия и показатели оценки качества продукции

Известно, что в квалиметрии (научное направление изучения количественных показателей качества) было стандартизовано 13 свойств пяти групп промышленной продукции (ПРИЛОЖЕНИЕ Б).

Для выражения превосходной степени и количественных характеристик при проведении технических оценок термин «качество» не используется изолированно; чтобы выразить эти значения, должно применяться качественное прилагательное или обобщенная мера потребительской стоимости. Например, могут использоваться следующие термины:

а) «относительное качество», когда объекты классифицируются в зависимости от их степени превосходства или в сравнительном смысле;

б) «уровень качества» в количественном смысле (применяется при статистическом приемочном контроле) и «мера качества», когда проводятся точные технические оценки [13, с. 29].

В некоторых справочных источниках качество обозначается как «пригодность для использования» или «соответствие цели», или «удовлетворение нужд потребителя», или «соответствие требованиям». Все это представляет собой только некоторые стороны качества, определенного выше.

Широкое применение в недавнем прошлом получила практика совмещения (сложения, умножения и т.п.) индивидуальных показателей характеристик качества. Каждый из способов совмещения имел итоговое наименование показателя качества -- комплексный, групповой, обобщенный, интегральный. Различие при этом в размерности характеристик преодолевалось использованием безразмерных относительных (по отношению к объектам, взятым за базу) их значений. Относительная значимость характеристик учитывалась коэффициентами весомости. Однако характеристики несли с собой в формулах свою физическую сущность и приводили к нелепостям, когда, например, при одинаковых комплексных показателях качества один из сравниваемых автомобилей не мог двигаться, но имел более высокие показатели других характеристик [25, с. 19].

В прошлое ушли аналитические попытки сравнения качества объекта с мировым уровнем качества аналогичных объектов или аттестации объектов по уровням качества с присвоением Знака--качества. Были попытки объединения показателей качества и количества (кваливал, т. е. значение качества выражалось через влияние на его количество, например степень совершенствования тракторов оценивалась по возможному снижению при этом их количества для выполнения прежней работы). Понятие качества используется также в термине «система качества»: система качества -- совокупность организационной структуры, методик, процессов и ресурсов, необходимых для осуществления общего руководства качеством (административного управления качеством) [25, с. 21].

Политика в области качества -- основные направления и цели организации в области качества, официально сформулированные высшим руководством. Планирование качества -- деятельность, которая устанавливает цели и требования к качеству и применению элементов системы качества. Обеспечение качества -- все планируемые и систематически осуществляемые виды деятельности в рамках системы качества, а также подтверждаемые (если это требуется), необходимые для создания достаточной уверенности, что объект будет выполнять требования к качеству.

Улучшение качества -- мероприятия, предпринимаемые повсюду в организации с целью повышения эффективности и результативности деятельности и процессов для получения выгоды, как для организации, так и для ее потребителей. Существует практика расширительного понимания объекта приложения термина «качество» к другим понятиям, например к мастерству, воспитанию, образованию, вплоть до понятия «качество жизни».

Подводя итоги данного пункта, следует отметить, что система качества -- совокупность организационной структуры, методик, процессов и ресурсов, необходимых для осуществления общего руководства качеством.

1.3 Система управления качеством. Международные стандарты серии ИСО 9000

Современное управление качеством исходит из того, что деятельность по управлению качеством не может быть эффективной после того, как продукция произведена, эта деятельность должна осуществляться в ходе производства продукции. Важна также деятельность по обеспечению качества, которая предшествует процессу производства [30, с. 47].

Качество определяется действием многих случайных, местных и субъективных факторов. Для предупреждения влияния этих факторов на уровень качества необходима система управления качеством. При этом нужны не отдельные разрозненные и эпизодические усилия, а совокупность мер постоянного воздействия на процесс создания продукта с целью поддержания соответствующего уровня качества.

Управление качеством неизбежно оперирует понятиями: система, среда, цель, программа и другие [30, с. 48].

Различают управляющую и управляемую системы. Управляемая система представлена различными уровнями управления организацией (фирмой и др. структурами). Управляющая система создает и обеспечивает менеджмент качества. Управляющая система начинается с руководства высшего звена. Именно руководство высшего звена должно исходить из стратегии, что фирма способна на большее по сравнению с прошлым. В организационной структуре фирмы могут быть предусмотрены специальные подразделения, занимающиеся координацией работ по управлению качеством. Распределение специальных функций управления качеством между подразделениями зависит от объема и характера деятельности фирмы.

Для качества как объекта менеджмента свойственны все составные части менеджмента: планирование, анализ, контроль.

В современной литературе и практике используются следующие концепции менеджмента качества:

-- система качества(Quality System);

-- система менеджмента, основанная на управлении качеством (Quality Driven Management System);

-- всеобщее управление качеством (Total Quality Managemtnt);

-- обеспечение качества (Quality Assurance);

-- управление качеством (Quality Control);

-- статистический контроль качества (Statistical Quality Control);

-- система обеспечения качества (Quality Assurance System);

-- гарантия продукции (Product Assurance);

-- всеобщий производственный менеджмент (Total Manufacturing Management);

-- передовой производственный опыт (Good Manufacturing Pratices);

-- система управления производственными процессами (Environmental Managemtnt System);

-- система «мы обеспокоены» (We Care);

-- система «обеспокоенность ответственных лиц» (Responsible Care);

-- всеобщий менеджмент качества в сфере охраны окружающей седы (Environmental TQM);

-- всеобщее обеспечение производства (Total Manufacturing Assurance);

-- интегрированный менеджмент процессов (Integrated Process Management);

-- менеджмент в целях улучшения качества (Management for Quality Improvement);

-- полное (сквозное, тотальное) управление качеством и производительностью (Total Quality and Productivity Management);

-- интегрированный менеджмент качества (Integrated Management);

-- система внедрения непрерывных улучшений (Continuos Improvement Implementation System);

-- полное преобразование качества (Total Quality Transformation);

-- менеджмент системы качества (Quality System Management) [19, с. 51].

Есть и другие концепции менеджмента качества.

В 70--80 годы начался переход от тотального управления качеством к тотальному менеджменту качества (TQM). В это время появилась серия новых международных стандартов на системы качества -- стандарты ИСО 9000 (1987 г.), оказавшие весьма существенное влияние на менеджмент и обеспечение качества:

-- МС 9000 «Общее руководство качеством и стандарты по обеспечению качества»;

-- МС 9001 «Системы качества. Модель для обеспечения качества при проектировании и/или разработке, производстве, монтаже и обслуживании»;

-- МС 9002 «Системы качества, Модель для обеспечения качества при производстве и монтаже»;

-- МС 9003 «Системы качества. Модель для обеспечения качества при окончательном контроле и испытаниях»;

-- МС 9004 «Общее руководство качеством и элементы системы качества. Руководящие указания», а также терминологический стандарт МС 8402 [25, с. 107].

В 1994 г. вышла новая версия этих стандартов, которая расширила в основном стандарт МС 9004--1,2,3,4, большее внимание, уделив в нем вопросам обеспечения качества программных продуктов, обрабатываемым материалам, услугам.

Если TQC -- это управление качеством с целью выполнения установленных требований, тo TQM -- это еще и управление целями и самими требованиями. В TQM включается также и обеспечение качества, которое трактуется как система мер, обеспечивающая уверенность у потребителя в качестве продукции. Это иллюстрирует схема (ПРИЛОЖЕНИЕ В).

Система ТQМ является комплексной системой, ориентированной на постоянное улучшение качества, минимизацию производственных затрат и поставки точно в срок. Основная философия ТQМ базируется на принципе -- улучшению нет предела. Применительно к качеству действует целевая установка -- стремление к 0 дефектов, к затратам -- 0 непроизводительных затрат, к поставкам -- точно в срок. При этом осознается, что достичь этих пределов невозможно, но к этому надо постоянно стремиться и не останавливаться на достигнутых результатах. Эта философия имеет специальный термин -- «постоянное улучшение качества» (quality improvement) [23, с. 134].

В системе ТQМ используются адекватные целям методы управления качеством. Одной из ключевых особенностей системы является использование коллективных форм и методов поиска, анализа и решения проблем, постоянное участие в улучшении качества всего коллектива.

В TQM существенно возрастает роль человека и обучения персонала.

Мотивация достигает состояния, когда люди настолько увлечены работой, что отказываются от части отпуска, задерживаются на работе, продолжают работать и дома. Появился новый тип работников -- трудоголики [34, с. 4].

Обучение становится тотальным и непрерывным, сопровождающим работников в течение всей их трудовой деятельности. Существенно изменяются формы обучения, становясь все более активными. Так, используются деловые игры, специальные тесты, компьютерные методы и тому подобное.

Обучение превращается и в часть мотивации. Ибо хорошо обученный человек увереннее чувствует себя в коллективе, способен на роль лидера, имеет преимущества в карьере. Разрабатываются и используются специальные приемы развития творческих способностей работников.

Во взаимоотношения поставщиков и потребителей весьма основательно включилась сертификация систем качества на соответствие стандартам ИСО 9000 [32, с. 54].

Главная целевая установка систем качества, построенных на основе стандартов ИСО серии 9000, -- обеспечение качества продукции, требуемого заказчиком, и предоставление ему доказательств в способности предприятия сделать это. Соответственно механизм системы, применяемые методы и средства ориентированы на эту цель. Вместе с тем в стандартах ИСО серии 9000 целевая установка на экономическую эффективность выражена весьма слабо, а на своевременность поставок -- просто отсутствует [39, с. 198].

Но, несмотря на то, что система не решает всех задач, необходимых для обеспечения конкурентоспособности, популярность системы лавинообразно растет, и сегодня она занимает прочное место в рыночном механизме. Внешним же признаком того, имеется ли на предприятии система качество по стандартам ИСО серии 9000, является сертификат на систему [33, с. 67].

В результате во многих случаях наличие у предприятия сертификата на систему качества стало одним из основных условий его допуска к тендерам по участию в различных проектах. Широкое применение сертификат на систему качества нашел в страховом деле: так как сертификат но Систему качества свидетельствует о надежности предприятия, то часто ему предоставляются льготные условия страхования.

Подводя итоги данного пункта, следует отметить.

Во взаимоотношения поставщиков и потребителей весьма основательно включилась сертификация систем качества на соответствие стандартам ИСО 9000. Главная целевая установка систем качества, построенных на основе стандартов ИСО серии 9000, -- обеспечение качества продукции, требуемого заказчиком, и предоставление ему доказательств в способности предприятия сделать это.

Современное управление качеством исходит из того, что деятельность по управлению качеством не может быть эффективной после того, как продукция произведена, эта деятельность должна осуществляться в ходе производства продукции. Важна также деятельность по обеспечению качества, которая предшествует процессу производства.

2. Анализ системы обеспечения качества продукции на ОАО «Гродненский механический завод»

2.1 Организационно-экономическая характеристика ОАО «Гродненский механический завод»

Датой основания завода является 1 августа 1988 года, когда в соответствии с приказом Министерства по производству минеральных удобрений СССР был создан Гродненский ремонтно-механический завод. На протяжении своего существования предприятие входило в состав Государственной агрохимической ассоциации, специализируясь на выпуске запасных частей к химическому, компрессорному и насосному оборудованию.

В связи с переходом предприятия в собственность Республики Беларусь, находясь введении Государственного комитета Республики Беларусь по промышленности и межотраслевым производствам, а также в связи с изменение задач и предмета деятельности, предприятие было переименовано в «Гродненский механический завод». С 1993 года завод находится в ведении Комитета по нефти и химии при Совете Министров Республики Беларусь, а с апреля 1997 года включен в состав Белорусского государственного Концерна по нефти и химии «Белнефтехим». ОАО «Гродненский механический завод» -- единственный в Беларуси производитель автоцистерн, прицепов и полуприцепов, цистерн для перевозки и временного хранения светлых нефтепродуктов и сырой нефти, сжиженных углеводородных газов, пищевых и агрессивных жидкостей, а также изотермических автоцистерн различного назначения.

Отличительная особенность предприятия в том, что оно выпускает не только серийную продукцию, но и выполняет нестандартные единичные заказы, создавая емкостное оборудование со специально заданными свойствами и функциями. Кроме этого, на ОАО «Гродненский механический завод» производят композиционный триботехнический материал повешенной износостойкости «Флувис», применяемый химической, электротехнической, легкой, медицинской промышленности, машино-- и приборостроении. Более того, по износостойкости эти материалы даже превосходят зарубежные аналоги.

За 20 лет на ОАО «Гродненский механический завод» было создано более 40 собственных разработок. Сегодня предприятие производит почти весь спектр автоцистерн для перевозки светлых нефтепродуктов на шасси автомобилей, прицепов и полуприцепов ГАЗ, МАЗ, МЗКТ. Кроме этого, освоен выпуск специальной автомобильной техники для РУП «ПО «Белоруснефть» на шасси МАЗ -- это автоцистерны для перевозки буровых растворов, горячей воды и других жидкостей. Начато производство полуприцепов-цистерн с несущей конструкцией. До 2010 года ОАО «Гродненский механический завод» планирует полностью перейти на конструкции с несущей цистерной, что позволит отказаться от закупок шасси, а приобретать только оси и тормозную аппаратуру. Первые шаги в этом направлении уже сделаны -- это полуприцеп-цистерна для перевозки СУГ объемом 20 м3 ППЦЗ-20. Изготовлен первый образец полуприцепа-цистерны для перевозки светлых нефтепродуктов объемом 30 м3, который уже проходит испытания, спроектирован и начато изготовление полуприцепа-цистерны для перевозки СУГ объемом 36 м3. Освоили производство сосудов для хранения СУГ для ГАЗС объемом 10 м3 и других сосудов, работающих под давлением.

Открытое акционерное общество «Гродненский механический завод» создано на основании приказа Фонда «Гроднооблимущество» № 56 от 31 октября 2002 года путем преобразования Республиканского унитарного научно-производственного предприятия «Гродненский механический завод» в соответствии с законодательством о приватизации государственного имущества и законодательством об акционерных обществах.

Общество зарегистрировано решением Гродненского городского исполнительного комитета № 977 от 20 ноября 2002 года. Новая редакция Устава зарегистрирована Гродненским городским исполнительным комитетом 28.03.2012года.

Имущество общества принадлежит ему на праве собственности.

Органами управления в Обществе являются:

-- общее собрание акционеров;

-- наблюдательный совет;

-- директор.

Предприятие имеет статус юридического лица, имеет в хозяйственном ведении обособленное имущество, несет самостоятельную ответственность по своим обязательствам, может от своего имени приобретать и осуществлять имущественные и иные неимущественные права, исполнять обязанности, быть истцом и ответчиком в суде.

ОАО «Гродненский механический завод» имеет самостоятельный баланс, расчетные и другие счета в банках, в том числе валютные и действует на условиях полного хозяйственного расчета и самоокупаемости.

Общество имеет фирменные бланки, товарный знак, угловой штамп, печать.

Местонахождение предприятия: Республика Беларусь, г. Гродно, ул. Карского, 20

Общая площадь территории, которую занимает завод -- 8,4806 гектаров.

Площадь зданий и сооружений -- 33 705,7м2, в т.ч. производственная площадь -- 16 434,6м2. Основные отделы, службы, лаборатории размещены в семиэтажном административном корпусе площадью 7 387,9м2.

Объектов социальной сферы на предприятии нет. В состав основных средств входит помещение медпункта. Имеется двухэтажное здание столовой.

Неиспользуемые площади в административно-бытовом корпусе 444,15мІ сдаются в аренду по договорам в соответствии с законодательством.

Основные видами деятельности предприятия на сегодняшний день являются:

-- производство автомобилей и других моторных транспортных средств;

-- производство прицепов и полуприцепов;

-- производство машин и оборудования для добычи полезных ископаемых и строительства;

-- производство металлических цистерн, резервуаров и контейнеров;

-- производство прочих пластмассовых изделий. К данной группе товаров относятся композиционные материалы на основе фторопласта Ф-4, изготавливаемые в виде втулок различных типоразмеров.

У завода имеются два сертификата соответствия: на управление системой качества при проектировании и производстве цистерн и автотранспортных средств для транспортирования пищевых и нефтяных продуктов -- ИСО 9001-2001, и на управление окружающей средой -- ИСО 14001-2005. Это не только способствует росту авторитета ОАО «Гродненский механический завод», но и обеспечивает более высокий уровень условий труда его работников.

На деятельность в области промышленной безопасности имеется лицензия и на ряд выпускаемых видов продукции разрешения Госпромнадзора Республики Беларусь.

Вся продукция на базе шасси БелАЗ сертифицирована в Российской Федерации и имеет разрешения Ростехнадзора на применение продукции на опасных производственных объектах Российской Федерации.

Главным достижением завода является освоение производства по собственным разработкам более 40-ка видов и модификаций автотранспортных средств для перевозки различных веществ в цистернах (нефтепродукты, кислоты, молоко, спирт, сжиженные углеводородные газы, продукты переработки нефти (буровые растворы, технологические жидкости), капролактам, битум, сыпучие и порошкообразные материалы и др.).

Данные о производственно-хозяйственной деятельности ОАО «Гродненский механический завод» представлены в таблице 2.1.

Таблица 2.1 -- Показатели деятельности ОАО «Гродненский механический завод» за 2011-2013 гг.

Показатели	Годы
	2011	2012	2013
	план	факт	план	факт	план	факт
1. Объем произведенной продукции (ф. № 1-п):
1.1. В действующих ценах, млн. руб.	30136	32757	40846	44886	52097	57886
1.2. В сопоставимых ценах, млн. руб.	20091	21838	27530	29924	35503	38591
2. Выручка от реализации товаров, продукции, работ, услуг (за вычетом налогов и сборов, включаемых в выручку) в действующих ценах (строка 020, ф. № 2), млн. руб.	27268	29639	36001	39561	46142	51269
3. Себестоимость реализованных товаров, продукции, работ, услуг (ф. № 2), млн. руб.	22250	24185	29465	32027	37805	41092
4. Прибыль от реализации продукции, работ, услуг (ф. № 2), млн. руб.:	4811	5118	6526	6943	8882	9449
4.1. к выручке от реализации (рентабельность продаж) (стр. 4 / стр. 2*100), %	17,64	17,27	18,13	17,55	19,25	18,43
5. Прибыль (убыток) от операционных доходов и расходов (ф. № 2), млн. руб.	118	162	183	258	273	390
6. Прибыль (убыток) от внереализационных доходов и расходов (ф. № 2), млн. руб.	53	64	30	37	137	169
7. Прибыль (убыток) (ф. № 2), млн. руб.	4970	5344	6659	7238	9107	10008
8. Чистая прибыль (убыток) (ф. № 2), млн. руб.	4013	4269	5464	5752	8012	8175
9. Среднегодовая стоимость основных производственных фондов (ф. № 5), млн. руб.	11927	12964	13079	14372	13952	14843
10. Фондоотдача (стр. 1.2 / стр. 9), руб.	1,6845	1,6845	2,1049	2,0821	1,9732	2,0160
11. Среднесписочная численность работников (ф. № 1-труд), чел.	408	408	442	442	471	471
12. Производительность труда (стр. 1.2 / стр. 11), млн. руб.	49,24	53,52	62,29	67,70	58,45	63,53
Показатели	Отклонение (цепной способ)	Темпы роста (снижения), %
	2013 г. к 2012 г.	2012 г. к 2011 г.	2013 г. к 2012 г.	2012 г. к 2011 г.
1. Объем произведенной продукции (ф. № 1-п):
1.1. В действующих ценах, млн. руб.	13000	12129	128,96	137,03
1.2. В сопоставимых ценах, млн. руб.	8667	8086	128,96	137,03
2. Выручка от реализации товаров, продукции, работ, услуг (за вычетом налогов и сборов, включаемых в выручку) в действующих ценах (строка 020, ф. № 2), млн. руб.	11708	9922	129,59	133,48
3. Себестоимость реализованных товаров, продукции, работ, услуг (ф. № 2), млн. руб.	9065	7842	128,30	132,43
4. Прибыль от реализации продукции, работ, услуг (ф. № 2), млн. руб.:	2506	1825	136,09	135,66
4.1. к выручке от реализации (рентабельность продаж) (стр. 4 / стр. 2*100), %	0,88	0,28	-	-
5. Прибыль (убыток) от операционных доходов и расходов (ф. № 2), млн. руб.	132	96	151,16	159,26
6. Прибыль (убыток) от внереализационных доходов и расходов (ф. № 2), млн. руб.	132	-27	456,76	57,81
7. Прибыль (убыток) (ф. № 2), млн. руб.	2770	1894	138,27	135,44
8. Чистая прибыль (убыток) (ф. № 2), млн. руб.	2423	1483	1,42	1,35
9. Среднегодовая стоимость основных производственных фондов (ф. № 5), млн. руб.	471	1408	103,28	110,86
10. Фондоотдача (стр. 1.2 / стр. 9), руб.	-0,0661	0,3976	96,83	123,60
11. Среднесписочная численность работников (ф. № 1-труд), чел.	29	34	106,56	108,33
12. Производительность труда (стр. 1.2 / стр. 11), млн. руб.	-4,17	14,18	93,84	126,49

Примечание:

1.Источник : данные приложений Д, Е и Ж.

2.Источник : собственная разработка.

На основании данных таблицы 2.1 можно установить следующее:

1.на ОАО «Гродненский механический завод» наблюдается систематическое перевыполнение плановых показателей по всем параметрам;

2.объем произведенной продукции демонстрирует тенденции к росту, его темп роста составил за 2012-2013 гг. -- 128,96 %, за 2011-2012 гг. -- 137,03 %;

3.растет такой важный показатель как выручка от реализации товаров, продукции, работ, услуг (за вычетом налогов и сборов, включаемых в выручку) в действующих ценах, величина которой составила в 2011 г. -- 29639 млн. руб., в 2012 г. -- 39561 млн. руб., в 2013 г. -- 51269 млн. руб.;

4.в отношении себестоимости реализованных товаров, продукции, работ, услуг ОАО «Гродненский механический завод» наблюдается рост величины; при этом темп роста составил за 2012-2013 гг. -- 128,30 %, за 2011-2012 гг. -- 132,43 %;

5.растет на ОАО «Гродненский механический завод» прибыль от реализации продукции, работ, услуг, величина которой составила в 2011 г. -- 5118 млн. руб., в 2012 г. -6943 млн. руб., в 2013 г. -9449 млн. руб.; при этом рентабельность продаж составила в 2011 г. -- 17,27 %, в 2012 г. -- 17,55 %, в 2013 г. -- 18,43 %;

6.Прибыль (убыток) от операционных доходов и расходов объем произведенной продукции демонстрирует тенденции к росту, ее темп роста составил за 2012-2013 гг. -- 151,16 %, за 2011-2012 гг. -- 159,26 %;

7.прибыль (убыток) от внереализационных доходов и расходов демонстрирует тенденции к росту, ее темп роста составил за 2012-2013 гг. -- 456,76 %, за 2011-2012 гг. -- 57,81 %;

8.общая прибыль на ОАО «Гродненский механический завод» растет, темп роста составил за 2012-2013 гг. -- 138,27 %, за 2011-2012 гг. -- 135,44 %;

9.фондоотдача на ОАО «Гродненский механический завод» сокращается, темп роста составил за 2012-2013 гг. -- 96,83 %, за 2011-2012 гг. -- 123,60 %;

10.важным фактором является производительность труда, которая на ОАО «Гродненский механический завод» демонстрирует тенденции к сокращению, темп роста составил за 2012-2013 гг. -- 93,84 %, за 2011-2012 гг. -- 126,49 %.

качество стандарт менеджмент

2.2 Место и роль отдела маркетинга в системе управления качеством продукции на ОАО «Гродненский механический завод»

Система управления качеством продукции на ОАО «Гродненский механический завод» является классической реализацией принципа системного подхода к вопросам обеспечения качества продукции.

На предприятии действует трехуровневая система контроля качества выпускаемой продукции. Данная система основывается на: контроле качества поступающих сырья и материалов, контроле хода технологического процесса, контроле качества готовой продукции.

Контроль качества осуществляется: сменными техниками -- технологами производственного отдела. Основное внимание уделяется контролю протекания технологического процесса. Показатели для контроля за ходом технологического процесса утверждаются ежегодно приказом директора по предприятию, конкретные значения каждого показателя по каждому виду выпускаемой продукции разрабатываются специалистами производственно--дизайнерского отдела.

Также специалисты производственного отдела разрабатывает технологические инструкции по производству каждого вида продукции, которые являются основой для организации ведения технологического и производственного процессов, организации труда звеньев и бригад основного производства.

Система управления качеством на ОАО «Гродненский механический завод» может быть представлена в виде следующей схемы (рисунок 2.1)

Руководство предприятием, как субъектом хозяйствования осуществляет директор ОАО «Гродненский механический завод». Именно директор является оперативным управляющим и определяет политику предприятия в области качества на краткосрочном и оперативном этапах работы, координирует действия работников и служб предприятия, направленные на осуществление поставленных задач в области качества.

Рисунок 2.1 -- Упрощенная система управления качеством на ОАО «Гродненский механический завод»

Примечание -- Источник: Собственная разработка.

Экономический отдел занимается вопросами экономической целесообразности и эффективности политики качества предприятия и планирует экономические вопросы, связанные с обеспечением качества выпускаемой продукции на предприятии.

В обязанности экономического отдела также входит просчет экономической части проектов, связанных с вопросами качества.

Бухгалтерия и сбыт также принимают непосредственное участие в вопросах обеспечения и мониторинга качества продукции. Необходимо отметить, что с точки зрения экономической целесообразности на предприятии эти две службы являются объединенным подразделением, так как по роду своей деятельности часто пересекаются.

Бухгалтерия осуществляет учет выполняемых хозяйственных операций и предоставляет необходимые статистические данные, необходимые для планирования качества продукции и мероприятий по его улучшению.

Юрисконсульт осуществляет консультационную деятельность по вопросам правового и нормативного обеспечения политика качества ОАО «Гродненский механический завод», отслеживает изменения нормативной базы законодательства по вопросам качества выпускаемой продукции и участвует в нормативных процедурах сертификации продукции предприятия.

Отдел технического контроля является «сердцем» системы обеспечения качества продукции. Отдел на ОАО «Гродненский механический завод» выполняет следующие функции:

-- контроль качества поступающего сырья и материалов;

-- контроль качества в процессе изготовления изделия (технологический контроль);

-- контроль качества готовых изделий;

-- контроль качества упаковки изделия;

-- проведение мероприятий по стимулированию качества выпускаемой продукции.

-- разработку и внедрение новых технологий и новых моделей изделий.

В общем виде маркетинговая стратегия в области управления качеством ОАО «Гродненский механический завод»состоит из этапов:

-- анализ соотношения «потребитель-товар»;

-- соотношение цены и качества выпускаемой продукции;

-- определение общей маркетинговой стратегии в отдельных сегментах рынка (или дочерних предприятиях);

-- создание стратегий «marketing-mix» (своеобразного маркетингового «стратегического набора);

-- совершенствование и контроль за проводимой стратегией и последующими результатами.

Кратко стратегию развития качества ОАО «Гродненский механический завод» можно выразить в следующих пунктах:

В рамках стратегии управления качеством проводится кампания, включающая

-- размещение рекламы, направленной на конкретного потребителя в средствах массовой информации (примерно 27% от всех маркетинговых затрат;

-- POS - материалы, которые сообщают людям о качестве произведенной продукции и ее безопасности для жизни и здоровья;

-- в) тестирование новой продукции и предложения по совершенствованию определенного товара.

Реклама, направленная на привлечение клиентов, будет составлять 32% маркетинговых затрат и будет включать в себя целевую рассылку предложений предприятия, акции и скидки для оптовых покупателей и т. п. д. Кроме того 12% маркетинговых затрат пойдёт на участие в разного рода ярмарках и конкурсах качества мордовской продукции.

В первом полугодии 2015 г. будет проведено повышение квалификации работников отдела маркетинга и сбыта и центральной заводской лаборатории с целью получения более продуктивных результатов их деятельности. Так же в этом направлении будут своего рода нововведения: будет проведена работа по заключению контрактов на поставки продукции предприятия с субъектами торговли, которая начнётся со второго полугодия 2015 г.. Это обеспечит полное распространение продукции во всех регионах страны.

Третьей составляющей общей стратегии предприятия является концепция сдерживания цены на продукцию. Это можно будет осуществить за счёт снижающихся затрат на производство и поддержание определенного уровня товара.

Если ОАО «Гродненский механический завод» будет придерживаться данной стратегии, то реклама по уровню качества продаваемой продукции будет привлекать посредников на реализацию дополнительной продукции, если ОАО «Гродненский механический завод» направит на переквалифицирование специалистов центральной заводской лаборатории за свой счет, это принесет предприятию в будущем дополнительный доход и уверенность в завтрашнем дне.

Маркетинговая стратегия управления качеством продукции заключается в целенаправленном улучшении качества производимого ОАО «Гродненский механический завод» товара на основе совершенствования производственных технологий.

Данная стратегия новая в развитии ОАО «Гродненский механический завод», потому что потребители высказывают свое мнение по поводу производимой продукции, предлагают рекомендации по разработке нового товара.

Работники производственной лаборатории производят продукцию точно в срок и качество соответствует отраслевому стандарту. Этому способствует эффективная мотивация начальника отдела маркетинга, которая выражается в материальном стимулировании. Качество производимой продукции улучшается за счет поставки сырья более лучшего качества и за счет добросовестного отношения персонала к выполняемой работе посредством материального стимулирования.

Общий вывод о маркетинговой стратегии управления качеством: оптимизировать уровень потребления и затрат на производство продукции можно путем ее калькулирования или выбора соответствующей стратегии. ОАО «Гродненский механический завод» придерживается маркетинговой стратегии управления качеством продукции и в дальнейшем менять стратегию не собирается из-за выгодности своего положения на рынке Республики Беларусь.

На ОАО «Гродненский механический завод» принята следующая организационная структура отдела управления качеством:

-- секция по стандартизации -- осуществляет в основном разработку и внедрение нормативно--технической документации (стандартов, ТУ, технологических инструкций), разработку инструкций по контролю готовых изделий;

-- секция планирования качества -- выбирает, согласовывает и утверждает методы обработки по всем изделиям, совместно с персоналом технического отдела, технологических лабораторий, технологами цехов, выявляет технологичность и экономичность проектируемых образцов изделий и отдельных моделей;

-- секция контроля качества изделий -- постоянно проверяет качество выпускаемой продукции, разрабатывает классификацию дефектов и показатели оценки качества продукции; участвует в приеме изделий торгующими организациями, ведет учет и анализ рекламаций;

-- экономическая секция -- составляет сводные отчеты о качестве сырья и основных материалов по поставщикам; обрабатывает и анализирует данные по выпуску несортной продукции, выявляет виновных по цехам и отделам; осуществляет контроль всех расходов, связанных с качеством продукции; рассчитывает экономическую эффективность от проведения мероприятий по улучшению качества и ассортимента изделий.

2.3 Организация контроля качества на ОАО «Гродненский механический завод»

Как уже было сказано выше, контроль качества на ОАО «Гродненский механический завод» организован по трехуровневой системе контроля качества выпускаемой продукции. Данная система основывается на: контроле качества поступающих сырья и материалов, контроле хода технологического процесса, контроле качества готовой продукции.

Контроль на предприятии осуществляется по упрощенной схеме методами выборочного наблюдения и статистического контроля уровня качества продукции.

Входное сырье на ОАО «Гродненский механический завод» подвергается следующим методам контроля:

1. Металлические заготовки:

-- визуальный контроль внешнего вида изделий, поиск деформации, ржавчины и других аномалий;

-- лабораторный контроль состава металлических заготовок согласно требований ГОСТ, СТБ и ИСО.

2. Древесина в виде досок, ДСП, ДВП:

-- органолептический контроль приемщиком сырья партий древесины;

-- параметрический контроль влажности и структуры древесины работниками техниками--технологами производственного отдела;

-- физический контроль целостности поставки приемщиком сырья.

3. Красящие материалы:

-- параметрический контроль состава краски выборочным методом работниками техниками--технологами производственного отдела;

-- физический контроль целостности поставки приемщиком сырья.

4. Пластмассовые изделия:

-- контроль путем проверки сопроводительной документации и целостности упаковки партии изделий.

5. Инструменты:

-- параметрический контроль характеристик инструмента выборочным методом работниками техниками--технологами производственно--дизайнерского отдела.

В процессе производства осуществляется постадийный контроль качества продукции и полуфабрикатов.

В цехе подготовки материала осуществляется контроль качества подготовки материала по следующим основным характеристиками:

-- уровень зазубренности распиловочной кромки (согласно СТП -- 12. 2001);

-- уровень гладкости обработки поверхностей (согласно СТП -- 17.2001)

-- процент эффективности резки сырья (лимитация по ТУ 6314--99);

-- состав и структура отходов производства (согласно СТП 6.2001).

Следующая стадия контроля -- сборочный цех. Специфика производства сборочного цеха такова, что ход технологического процесса сильно изменяется под воздействием выпускаемо модели продукции.

Поэтому существует повышенная вероятность появления недоброкачественной продукции на начальной стадии производства модели, в связи с чем данная стадия подвергается наиболее эффективному контролю.

При контроле в сборочном цехе выявляются и анализируются следующие показатели:

-- качество закрепления винтовых и шурупных соединений (согласно СТП 8.2001);

-- качество и внешний вид клеевых соединений (согласно СТП 9.2001);

-- качество окраски поверхностей (СТП 17.2002).

Структура и специфика производства ОАО «Гродненский механический завод» породила необходимость контроля и на стадии упаковки и отгрузки товара.

Качество упаковки проверяется органолептическим методом работниками сбыта.

2.4 Организация учета брака и проведения сертификации на ОАО «Гродненский механический завод»

Подсистема учета, анализа и переработки брака на предприятии построена с соблюдение принципа системности в обеспечении качества

Обнаруженный брак документируется по форме 4 «Акт обнаружения брака» и передается на промежуточное хранение. Необходимость промежуточного хранения обуславливается как серийным способом производства, так и необходимостью систематизации дефектов для видоизменения и совершенствования технологического процесса.

Брак сырья, обнаруженный в результате приемки партии влечет за собой непринятие бракованной партии и возврат ее поставщику с выставлением претензиозных требований по компенсации издержек. Отобранный брак систематизируется по стадиям производства и анализируется по обнаруженным дефектам.

Затем строится математическая модель -- матрица выбраковки (рисунок 2.2), которая показывает вероятностные факторы возникновения брака на различных стадиях производства и взаимосвязь с породившими их причинами.

Матрица выбраковки с частотами

Участок	Причины брака
	некачественное сырье	нарушение приемки	нарушение техпроцесса	нарушение правил ТБ
прием сырья	1			1
подготовка материала		1
сборка изделия			2
отгрузка продукции				2

Рисунок 2.2 -- Фрагмент матрицы выбраковки

На основании матрицы выбраковки разрабатываются методики совершенствования технологического процесса. На данный момент времени предприятие готовится к сертификации производства и системы качества.

Осуществляются следующие подготовительные мероприятия:

-- стандартизация изделий и полуфабрикатов;

-- унификация трудовых действия;

-- разработка и переработка стандартов предприятия.

На сегодня на предприятии сертифицировано 16 моделей выпускаемой продукции, на которые получены сертификаты Республики Беларусь и право нанесения знака СТБ. Предприятие также практикует обмен опытом по вопросам качества выпускаемой продукции с предприятиями родственного направления.

2.5 Оценка экономической эффективность затрат на обеспечение качества продукции

ОАО «Гродненский механический завод» несет следующие затраты на обеспечение качества продукции (таблица 2.2).

Таблица 2.2 -- Смета затрат на обеспечение качества продукции на ОАО «Гродненский механический завод» на 2013 год, млн. руб.

Статья затрат	Сумма затрат	Комментарий
1. Оплата труда работников отдела ОТК	14,72	Годовой фонд заработной платы отдела ОТК
2. Потери времени на контроль сырья	0,53	Учитывает затрата времени кладовщика на проверку получаемого сырья и материалов
3. Потери времени на сборку изделий	6,71	Учитывает затрата времени на самоконтроль работниками сборочного цеха
4. Затраты на сертификацию продукции	7,4	Сумма оплат за сертификацию продукции
5. Затраты на анализ брака и выяснение причин брака	4,2	Комплексный затраты времени и труда по анализу брака и выявлению причин и рекомендаций по изменению техпроцесса
6. Потери времени на контроль упаковки	0,36	Учитывает затрата времени работника сбыта на проверку упаковки при отгрузке продукции
ИТОГО	33,92	Итоговая сумма затрат на контроль качества и сертификацию продукции.

Примечание:

1.Источник : данные приложений Д, Е и Ж.