Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

КУРСОВАЯ РАБОТА

«Подтверждение соответствия по показателям безопасности женской обуви»

Введение

декларирование изделие нормативный документ

На этапе становления и развития в России стандартизация и сертификация преследовали интересы государства и финансировались исключительно за счет средств федерального бюджета.

Происходящие в настоящее время на мировой арене перемены коснулись как экономики, так и стандартизации с сертификацией, призванных на данном этапе глобализации торговых отношений обеспечить переход от приоритетного отражения в стандартах интересов государства на обеспечение в стандартах баланса интересов органов государственного управления, субъектов хозяйствования, общественных организаций и потребителей.

Необходимость создания условий для продвижения отечественной продукции на зарубежные рынки и сохранения в рамках Содружества Независимых Государств приоритетного торгово-экономического, научно-технического и технологического партнерства, обеспечения соответствия уровня промышленного развития научно-техническому прогрессу в условиях сокращения сферы государственного регулирования экономики и расширения самостоятельности субъектов хозяйствования настоятельно требует развития и совершенствования Российской национальной системы стандартизации.

Вступление в силу Федерального закона «О техническом регулировании» перевело государственные стандарты Российской Федерации, выполнявшие функции основного инструмента государственного регулирования, в национальные стандарты, призванные на добровольной основе обеспечить повышение конкурентоспособности и безопасности продукции, работ и услуг и содействовать соблюдению обязательных требований технических регламентов.

Стандартизация в качестве одного из элементов технического регулирования может обеспечить достойный вклад в экономическое развитие страны, но при этом цели и принципы стандартизации в условиях реформирования российской экономики должны быть адекватны происходящим переменам и соответствовать международной практике.

В данной работе рассматриваются как перспективы развития технических регламентов, стандартизации и сертификации в России в свете новых задач и стратегических целей.

1. Общие положения о подтверждении соответствия

Подтверждение соответствия - это документальное удостоверение соответствия продукции или иных объектов, процессов производства, строительства, монтажа, наладки, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации и утилизации, выполнения работ или оказания услуг требованиям технических регламентов, положениям стандартов, сводов правил или условиям договоров.

Рисунок 1 - Формы подтверждения соответствия

Деятельность органов по сертификации, осуществляющих обязательную сертификацию регламентируется Федеральным законом от 27.12.2002 №184-ФЗ «О техническом регулировании» и Постановлением Правительства РФ от 24.02.2009 №163 «Об аккредитации органов по сертификации и испытательных лабораторий (центров), выполняющих работы по подтверждению соответствия».

Аккредитация органов по сертификации и испытательных центров, принимающих участие в обязательной сертификации, возложена на Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии.

Участниками системы обязательной сертификации являются федеральный орган исполнительной власти, центральные органы системы обязательной сертификации, органы по обязательной сертификации, испытательные лаборатории (центры), заявители (изготовители, продавцы, исполнители).

Декларация (от лат. declaro - заявлять) - официальное заявление или нормативный документ, предназначенный для уведомления официальных лиц.

Вместе с протоколами испытаний, заявитель предоставляет аттестованный орган, который проводит декларирование, копии учредительных документов. Еще одно ключевое отличие декларирования - это необязательность проведения анализа производства, а точнее при форме декларирования данная процедура просто не предусмотрена. В законе указано, что производитель или импортер сам декларирует свою продукцию и в дальнейшем несет полную ответственность за качество реализуемой продукции. Центр качества лишь регистрирует декларацию, присваивает регистрационный номер декларации о качества. Не нужно забывать, что декларация является обязательным документом для ряда продукции.

Документами, являющимися основанием для принятия изготовителем (продавцом, исполнителем) декларации о соответствии являются:

· Протоколы приемочных, приемосдаточных и других контрольных испытаний продукции, проведенных изготовителем (продавцом, исполнителем) и / или сторонними компетентными испытательными лабораториями;

· Сертификаты соответствия или протоколы испытаний на сырье, материалы, комплектующие изделия;

· Документы, предусмотренные для данной продукции соответствующими федеральными законами и выданные уполномоченными на то органами и организациями (санитарно-эпидемиологические заключения, ветеринарные свидетельства, сертификаты пожарной безопасности и др.);

· Сертификаты на систему менеджмента качества или производства;

· Другие документы, прямо или косвенно подтверждающие соответствие продукции установленным требованиям.

Декларированию подлежат:

Таблица 1 - Перечень обязательной декларации

2590 Обувь резиновая
Ботики, сапожки и туфли резиновые и резинотекстильные клееные (кроме детских)	25 9000	ГОСТ 6410-80	Пп. 1.5, 2.6 (в части истираемости резины, 2.7, 2.10
Сапоги специальные резиновые формовые, защищающие от воды, нефтяных масел и механических воздействий (кроме продукции для пожарных)	25 9000	ГОСТ 12.4.072-79	Пп. 1.4, 2.5 (поз. 4, 8), 2.7, 2.8
Обувь специальная из полимерных материалов для защиты от механических воздействий	25 9000	ГОСТ 12.4.162-85	Пп. 2.2 - 2.5
2596 Обувь спортивная
Обувь спортивная резиновая и резинотекстильная	25 9600	ГОСТ 9155-88	Пп. 1.2.3, 1.2.4, 1.3 (в части истираемости резины подошвы и прочности связи обсоюзки с текстильным верхом), 2.4
8167 Обувь валяная
Обувь детская валяная грубошерстная	81 6710	ГОСТ 18724-88	Пп. 1.2.4 (в части массовой доли свободной серной кислоты)
8800 Обувь кожаная
Обувь модельная	88 0000	ГОСТ 19116-2005	П. 4.5.3 (в части прочности крепления деталей низа обуви)
Обувь домашняя и дорожная (кроме детской)	88 0000	ГОСТ 1135-2005	П. 4.4.3 (в части прочности крепления деталей низа обуви)
8810 Обувь юфтевая
Обувь из юфти (кроме специальной и детской)	88 1000	ГОСТ 5394-89	П. 2.2.3 (в части прочности крепления деталей низа обуви)
8820 Обувь хромовая
Обувь повседневная с верхом из кожи (кроме специальной и детской)	88 2000	ГОСТ 26167-2005	П. 4.5.3 (в части прочности крепления деталей низа обуви)
Обувь домашняя и дорожная (кроме детской)	88 2140 88 2150, 88 2240, 88 2250	ГОСТ 1135-2005	П. 4.4.3 (в части прочности крепления деталей низа обуви)
8830 Обувь с верхом из текстильных материалов, войлока или фетра
Обувь повседневная с верхом из текстиля (кроме специальной и детской)	88 3110, 88 3210	ГОСТ 26167-2005	П. 4.5.3 (в части прочности крепления деталей низа обуви)
Обувь домашняя и дорожная (кроме детской)	88 3150, 88 3240, 88 3250	ГОСТ 1135-2005	П. 4.4.3 (в части прочности крепления деталей низа обуви)
8840 Обувь с верхом из синтетических кож
Обувь повседневная с верхом из синтетических кож (кроме армейской)	88 4110, 88 4210	ГОСТ 26166-84	П. 2.10 (в части прочности крепления деталей низа обуви)
8850 Обувь с верхом из искусственных кож
Обувь повседневная с верхом из искусственных кож (кроме армейской)	88 5110, 88 5210	ГОСТ 26166-84	П. 2.10 (в части прочности крепления деталей низа обуви)
Обувь домашняя и дорожная (кроме детской)	88 5140, 88 5150, 88 5240, 88 5250	ГОСТ 1135-2005	П. 4.4.3 (в части прочности крепления деталей низа обуви)
8870 Обувь комбинированная с верхом из хромовых и искусственных или синтетических кож
Обувь повседневная комбинированная с верхом из хромовых и искусственных или синтетических кож (кроме специальной и детской)	88 7110, 88 7210	ГОСТ 26167-2005	П. 4.5.3 (в части прочности крепления деталей низа обуви)
8880 Обувь комбинированная с верхом из текстильных материалов, войлока, фетра и кожи
Обувь повседневная комбинированная с верхом из текстильных материалов, войлока, фетра и кожи (кроме специальной и детской)	88 8110, 88 8210	ГОСТ 26167-2005	П. 4.5.3 (в части прочности крепления деталей низа обуви)
Обувь домашняя и дорожная (кроме детской)	88 8140, 88 8150, 88 8240, 88 8250	ГОСТ 1135-2005	П. 4.4.3 (в части прочности крепления деталей низа обуви)

Основные различия двух форм подтверждения соответствия приведены в таблице:

Таблица 2 - Различия двух форм подтверждения соответствия

Декларирование соответствия	Сертификация соответствия
Проводит изготовитель (поставщик, исполнитель)	Проводит орган по сертификации продукции (услуг)
Документ, удостоверяющий соответствие - декларация о соответствии	Документ, удостоверяющий соответствие - сертификат соответствия
Информация для потребителей: · сведения о зарегистрированной декларации на продукции или в сопроводительной документации; · маркирование знаком соответствия	Информация для потребителей: · копия сертификата соответствия; · сведения о сертификате cоответствия в сопроводительной документации; · маркирование знаком соответствия с указанием кода органа по сертификации

2. Характеристика изделия

Вид обуви - осенние ботинки.

Группа обуви - женские.

Назначение - повседневные.

Исходным размером является 35 (по России).

Высота каблука - 45 мм.

Материалом верха является кожа для верха обуви.

Материал низа - непористая резина.

Для крепления деталей низа применяется клеевой метод.

Цвет обуви черный.

Стандарт - ГОСТ 26167-2005 Обувь повседневная. Общие технические условия.

Способ производства - машинный.

Конструкция состоит из: двух полусоюзок, подошвы, каблука, набойки и декоративных деталей.

Эскиз осенних женских полусапожек представлен на рисунке 2.

Таблица 3 - Структура деталей верха и низа обуви

Наименование деталей	Количество деталей на пару	Наименование	Толщина деталей, мм
		Материал	ГОСТ, ОСТ, ТУ
1 Союзка внутренняя, Союзка наружная	4	кожа	ГОСТ 940-81	1.0
2 Подкладка под внутреннюю союзку и под наружную союзку	4	Подкладочная кожа хромового дубления из выростка	ГОСТ 940-81	0,8
3 Декоративный ремень	4
4 Межподкладка под внутреннюю союзку и под наружную союзку	2	Трикотаж с термоклеевым покрытием	ТУ-17-21-186-96	0,57
5 Задник	2	Термопластический материал для задника	ГОСТ 26167-84
6 Подносок	2	Термопластический материал для подноска	ГОСТ 26167-84
7 Вкладная стелька	2	Нетканое полотно «Стелан»	ТУ 17-21-07-55-96	0,4
8 Основная стелька	2	Картон марки «Тексон»	ГОСТ 9542-89	2,2
9 Простилка	2	Иглопробивное нетканое полотно	ТУ 8391-001-50099417-2001	3,0
10 Полустелька	2	картон повышенной жесткости	ГОСТ 9542-89
11 Геленок	2	Металл	НТД
12 Подошва	2	Непористая резина	НТД	3,0
13 Каблук	2	АБС-пластик	ГОСТ 12632-88
14 Набойка	2	Полиуретан	ГОСТ9136-72	5,0

3. Определение соответствия информации нормативным документам

соответствие изделие подтверждение декларирование

При экспертизе качества кожаной обуви могут быть использованы следующие методы: органолептический, измерительный, социологический, экспертный, расчетный, а также метод опытной эксплуатации (носки).

Органолептический метод

Органолептический метод широко используется при контроле качества обуви, поступающей в торговые организации, по заявкам организаций и частных лиц.

Экспертиза качества обуви, проводимая экспертами Торгово-промышленной палаты, осуществляется по заявкам заинтересованных организаций и частных лиц. Заявка подается в письменном виде и может быть разовая или долгосрочная. На основании заявки эксперту оформляется наряд установленной формы, где указываются задачи экспертизы. В их число может входить определение:

¦ качества по дефектам внешнего вида в соответствии с требованиями контрактов и нормативной документации;

¦ процента снижения качества обуви от наличия дефектов;

¦ процента уценки.

Экспертиза качества обуви проводится в соответствии с требованиями технических условий контракта, нормативной документации, Инструкции о порядке проведения проверки качества и количества товаров экспертами Торгово-промышленной палаты РФ.

Приемку обуви осуществляют в соответствии с требованиями ГОСТ 9289.

Согласно требованиям нормативной документации, кожаная обувь должна соответствовать по внешнему виду, материалам, конструкции и методу крепления подошвы, утвержденному образцу закупки (техническому описанию модели обуви)

Маркировка и упаковка должна соответствовать ГОСТ 7296-81.

Все одноименные детали в паре должны быть одинаковыми по плотности, толщине, форме, размерам, цвету и рисунку мереи.

Материалы, применяемые для верха и низа обуви, подкладки, специальные картоны и термопластичные материалы для промежуточных деталей должны соответствовать по I качеству нормативам ГОСТов и технических условий (ТУ).

Материалы верха и низа зимней обуви и методы крепления должны быть рассчитаны для носки при температуре до -30°С, обуви из ПВХ - -20°С при сохранении эластичности верха.

Подкладочные материалы должны иметь:

¦ крашение, устойчивое к сухому и мокрому трению;

¦ хорошо отшлифованную бахтармяную сторону кож бесподкладочной обуви;

¦ подкладку из натурального или искусственного меха с плотным, равномерным по высоте ворсом;

¦ обработанные, согласно ТУ контракта, верхний кант и передний край заготовки и подкладки;

¦ хорошо подклеенную подкладку в местах соединения при отсутствии ниточных швов;

¦ чистый верх обуви, без пятен, складок, морщин, трещин, осыпания покрытия, разрывов кожи по строчке и отдушистости;

¦ края деталей верха и подкладки, равномерно спущенные по линии скрепления, чистые и ровные;

¦ детали верха обуви, скрепленные обувными нитками, обеспечивающими требуемую прочность крепления.

Тачные швы должны быть тщательно разглажены, расстрочены или проклеены тесьмой. Декоративная фурнитура, украшения и застежки - прочно и симметрично закреплены. Строчка, соединяющая детали, должна быть ровная, чистая, без пропусков стежков и обрывов ниток. Стежки - равномерные, хорошо утянутые, на одинаковом расстоянии от края деталей и параллельные друг другу, концы нитей закреплены и обрезаны. Подкладка - хорошо вытянута, без разрывов, складок, загрязнений, трещин и осыпания покрытия.

Форма, ширина, высота и длина деталей обуви должна быть в обеих полупарах одинакова. Подноски и задники в обуви - упругие и формоустойчивые, хорошо отформованы. Задники должны быть устойчивые по всему периметру, кроме верхней части на расстоянии 18-20 мм от края и в крыльях на расстоянии 18-25 мм от концов, хорошо приклеены к верху и подкладке обуви. Вкладные стельки - соответствовать контуру следа, не иметь складок и хорошо вклеены; поверхность затяжной стельки внутри обуви - ровная, гладкая, без выступающих гвоздей и скобок, соответствующая следу колодки по контуру и размеру. Детали низа должны плотно прилегать друг к другу и к деталям верха, без зазоров и расщелин. Урез подошвы и боковая поверхность каблука - обработаны, окрашены и отделаны соответственно материалу подошвы и каблука.

Открытый край подошвы должен равномерно выступать за грань следа обуви. Поверхность подошвы ровная, без вылегания промежуточных деталей. Каблуки в паре одинаковые по форме, длине, ширине и высоте. Набойки должны быть хорошо закреплены на каблуке и обеспечивать возможность их ремонта.

Экспертиза качества обуви по внешнему виду, отсутствию или наличию дефектов производится органолептическим методом. Группы дефектов приведены в ГОСТ 27438.

Качество обуви определяется по допустимости дефектов. Проверяют обе полупары обуви. О качестве судят по худшей полупаре.

При контроле качества обуви органолептическим методом применяют различные инструменты и простейшие измерительные приспособления для определения линейных размеров обуви - высоты, длины обуви, длины и ширины подошв и стелек, ширины берцев ботинок и голенищ сапог, высоты, каблука, приподнятости носочной части обуви, длины и перекоса носков, высоты и перекоса задников, перекоса берцев и задника наружных ремней.

При обнаружении расхождений в качестве составляется акт экспертизы.

Измерительные методы

В случае, если органолептическая оценка не дает возможности сделать окончательное заключение о качестве обуви, эксперт отбирает контрольные образцы проверяемой обуви. Для проверки физико-механических свойств производится выборка от общего количества обуви в партии в следующих объема:

¦ для определения общей и остаточной деформации подноска и задника, определения линейных размеров, гибкости и массы - 0,1%, но не менее одной пары;

¦ для определения прочности крепления деталей обуви, швов заготовок, крепления каблуков, подошв и набоек, толщины деталей - 0,05%, но не менее одной пары;

¦ для определения водостойкости обуви - 0,2%, но не менее двух пар. Отбор образцов проводится непосредственно экспертом или под его руководством представителем заказчика экспертизы. Отобранные образцы обычно упаковываются в полиэтиленовые пакеты и опечатываются или пломбируются пломбой отдела экспертиз Торгово-промышленной палаты. Затем образцы обуви вместе с этикетками, заполненными экспертом, и актом отбора образцов направляются в независимую лабораторию на исследование. В акте отбора образцов обязательно указываются показатели, которые должна определить лаборатория, например, водостойкость, прочность ниточного шва и т.д.

Результаты анализа обязательно отражаются экспертом в акте экспертизы. Протокол лабораторного исследования и акт отбора образцов обуви прилагается к акту экспертизы.

Определение прочности подошвенных креплений

От надежности подошвенных скреплений зависит общий срок службы обуви. В зависимости от метода крепления низа обуви применяют различные методы оценки прочности крепления подошвы. При характеристике прочности крепления подошвы, прикрепленной химическими способами (клеевым, горячей вулканизацией, литьевым и т.п.), используют методы, основанные на отслаивании подошвы и определении усилий, затрачиваемых при этом (ГОСТ 9292).

Прочность крепления подошвы и других деталей низа в обуви, изготовленной с применением ниточных, гвоздевых, шпилечных и винтовых креплений, оценивается путем испытания образцов, вырезаемых из определенных участков обуви и включающих все элементы, участвующие в креплении.

При определении прочности крепления подошвы, прикрепленной методами клеевым, литьевым, горячей вулканизации, в отечественной промышленности применяют два метода. Наиболее широкое распространение получил метод позволяющий оценивать прочность крепления подошвы в различных ее участках (ГОСТ 10241). Показатели, получаемые этим методом, регламентируются нормативно-технической документацией на обувь.

Определение прочности крепления каблука и набойки

Прочность крепления каблука в обуви также определяют с помощью приспособлений к разрывной машине. Эти приспособления различаются по конструкции, но все основаны на отрыве каблука от следа обуви и определении усилий, затрачиваемых на отрыв (ГОСТ 9136) которых операций по оценке уровня качества на различных стадиях их жизненного цикла.

Для проведения испытаний проводится отбор образцов по ГОСТ 9289. Количество образцов должно быть 0,05% от исследуемой партии, но не менее 1 пары. Для проведения испытаний используются разрывные машины марки РТ-250 или другие, обеспечивающие скорость движения нижнего зажима (100±10) мм/мин. Мощность машины не должна превышать нагрузку разрушения более чем в 10 раз. Для определения прочности клеевого и гвоздевого каблука применяют приспособление, представляющее собой две одинаковые металлические скобы - верхней и нижней, которые вставляют в верхние и нижние зажимы. Через уплотнения на концах каждой скобы по центру проходят винты, имеющие правую ленточную нарезку. В этих же утолщениях имеются по два отверстия, через которые проходят направляющие. Направляющие и винты наглухо укреплены раклепыванием в державке. К державке прикреплены пластины с иглами диаметром 2,5 мм и длиной выступающей части 1 мм. Контур пластин соответствует профилю боковой поверхности каблука, а выступающая часть игл повторяет указанный профиль. В пластинах сделаны соответственно чередующиеся между собой выступы и пазы, которые при сближении скоб входят в зацепление и обеспечивают расположение игл в одной плоскости. Для определения прочности крепления среднего и высокого каблуков применяют другие приспособления, состоящие из двух узлов: клещей, представляющих собой рычажно-шарнирное устройство для захвата каблука и приспособления для закрепления пяточной части обуви. При определении прочности крепления каблука из пластмасс и других материалов применяют клещи с захватывающей частью в виде пластин, а для каблуков из дерева - клещи с шипами. Хвостовик клещей закрепляют в верхнем зажиме разрывной машины, а приспособление для закрепления обуви устанавливают на штоке разрывной машины вместо нижнего зажима. Приспособление для закрепления пяточной части обуви состоит из металлической колодки и двух подвижных щечек, расстояние которых от колодки регулируется винтами. Колодка установлена на направляющей кронштейна по которой она может передвигаться в горизонтальном направлении и закрепляться винтом в требуемом положении. На кронштейне укреплен затяжной винт, имеющий на одном конце гайку, а на другом зубчатую шайбу. На затяжной винт надета проушина, нижний конец которой прикрепляется к штоку разрывной машины вместо нижнего зажима. Зубчатое сцепление ушка проушины и шайбы позволяет поворачивать на требуемый угол относительно штока разрывной машины колодку, закрепленную на кронштейне.

Отрыв каблука проводят на разрывной машине с помощью специальных приспособлений, передающих величину нагрузки на силовой динамометр.

На стадии разработки изделия оценка технического уровня качества включает в себя следующие операции: установление класса и типа изделия, определение условий его использования, установление требований потребителей (в том числе внешнего рынка), выбор и обоснование номенклатуры показателей технического уровня, выявление лучших отечественных и зарубежных стандартов и аналогов промышленно освоенных образцов, выбор базового образца, выбор лучших технических решений и установление показателя оптимального уровня качества, определение числовых значений показателей качества оцениваемого изделия и базового образца, выбор метода оценки технического уровня изделия, получение результата и принятие решения, установление требований к качеству изделия и нормирование показателей в нормативно-технической документации.

На стадии изготовления изделия оценка качества изготовления включает в себя: установление объема и периодичности выпуска изделий, методов и средств контроля их качества и испытаний, определение фактических значений показателей качества по результатам контроля и испытаний, статистическую оценку показателей качества, оценку уровня качества изготовления изделий по показателям дефектности, получение результатов оценки и принятие решения.

На стадии реализации изделий (товара) оценка уровня качества заключается в проверке соответствия фактического уровня изготовления товара номинальному и принятии соответствующего решения; в установлении и соблюдении условий по поддержанию исходного уровня качества в процессе хранения и транспортирования; сборе - информации о фактическом уровне качества товара, установлении целесообразности и объема выпуска.

На стадии эксплуатации (потребления) изделий оценка уровня качества включает в себя: установление условий потребления изделий, способов, сбора и получения информации о качестве изделий в эксплуатации, определение фактических значений показателей качества по результатам эксплуатации, определение суммарного полезного эффекта от эксплуатации товара и расчет суммарных затрат на его разработку, производство и эксплуатацию, статистическую оценку рекламации, комплексную (интегральную) оценку уровня качества изделии, получение результатов оценки и принятие управляющих решений.

Обувь должна соответствовать ГОСТ 7296-81 «Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение». Каждая полупара обуви должна быть замаркирована с указанием:

модели;

размера;

полноты;

сорта, знака «Ст»;

номера контролера ОТК;

цены пары обуви;

даты выпуска (месяц, год)

Товарный знак на все виды обуви, кроме модельной, наносят несмываемой краской, горячим тиснением, в том числе через фольгу. Товарный знак на модельную обувь наносят золотой, серебряной краской, горячим тиснением через фольгу. Допускается товарный знак в модельной обуви наносить многоцветным тиснением через фольгу. Допускается по согласованию изготовителя с потребителем в отдельных видах обуви, в которых нанесение обозначений, затруднено, наносить их на ярлыке, прикрепляемом к подкладке каждой полупары обуви или на других деталях. Не допускается нанесение товарного знака на ярлыке, кроме ярлыка, прикрепленного ко вкладной стельке. Ярлык должен быть из поливинилхлоридной пленки, по ГОСТ 9998-86 и нормативно-технической документации толщиной до 0,7 мм, тесьмы или ленты из химических волокон. Не допускается применять для ярлыков бескромочные ленты и материалы с осыпающимися краями. На торцевой поверхности каждой коробки, пачки или на боковой поверхности бумажного пакета с обувью должна быть прикреплена этикетка или нанесен штамп с четким, разборчивым маркированием следующих обозначений:

товарного знака;

наименования предприятия-изготовителя и его почтового адреса;

артикула (индекса);

фасона колодки;

номера модели;

размера;

полноты;

цвета;

сорта, знака «Ст»;

нормативно-технической документации;

цены пары обуви;

даты выпуска (месяц, год);

количества пар обуви (на коробках, в которые упаковано несколько пар)

Выбранная модель обуви правильно замаркирована и соответствует требованиям ГОСТ 7296-81. Для упаковывания обуви применяют:

картонные коробки для обуви по ГОСТ 16534-71;

картонные пачки по ГОСТ 12303-80, бумажные пакеты и пакеты из полимерных материалов по ГОСТ 12301-81.

Обувь всех видов и назначения, кроме юфтевой и специальной, упаковывают в потребительскую тару попарно. Обувь модельная, с индексом «Н», а также обувь с верхом из лаковой кожи, велюра, нубука, замши, обувь белого цвета, светлых тонов и из синтетических кож должна быть упакована попарно в коробки, картонные пачки с перестиланием бумагой по ГОСТ 8273-75 или с укладыванием полупары в пакеты из полимерных материалов. В носочную часть каждой полупары модельной обуви, обуви с индексом «Н», обуви поставляемой на экспорт (кроме юфтевой), мужской и женской повседневной обуви с закрытой носочной частью должен быть вставлен вкладыш из коробочного картона по ГОСТ 7933-75 и других материалов, предохраняющих ее от деформации при транспортировании и хранении.

4. Оформление документов при декларировании

Работы по регистрации Декларации о соответствии проводятся в следующей последовательности:

- предварительное рассмотрение Декларации о соответствии с прилагаемыми к ней документами (см. Приложение А-Б);

- прием документов от Декларанта;

- оформление финансовых документов (счет на оплату работ, договор и пр.);

- рассмотрение документов;

- регистрация Декларации о соответствии в Реестре, в случае положительного решения по результатам рассмотрения документов;

- доработка документов и(или) проведение дополнительных работ (идентификация, испытания и т.п.), в случае отрицательного решения по результатам рассмотрения документов и повторное рассмотрение документов;

- выдача зарегистрированной Декларации о соответствии декларанту.

Предварительное рассмотрение проводится ответственным специалистом ОС и заключается в проверке наличия данного вида продукции в «Перечне продукции, соответствие которой может быть подтверждено декларацией о соответствии», наличие данного вида продукции в области аккредитации ОС и правомочности Декларанта:

- зарегистрирован ли Декларант в качестве юридического лица или индивидуального частного предпринимателя;

- представляет ли Декларант интересы иностранного изготовителя (для импортируемой продукции) и имеет ли доверенность от изготовителя;

- принимает ли продавец декларацию о соответствии только на конкретную партию продукции, а не на серийно выпускаемую продукцию и имеются ли документы на данный товар;

По результатам предварительного рассмотрения проводится оформление финансовых документов (счет на оплату работ, договор и пр.) и прием от Декларанта (изготовителя, продавца) на рассмотрение:

- декларации о соответствии;

- заявления о регистрации декларации о соответствии;

- копий документов, подтверждающих соответствие продукции установленным требованиям;

- документов, подтверждающих правомочность Декларанта принимать декларацию о соответствии: копия документа о регистрации юридического лица или индивидуального предпринимателя, доверенность от изготовителя, в случае представления интересов иностранного производителя, технические условия или документ их заменяющий, при рассмотрении декларации о соответствии серийной продукции, договор, контракт, накладная и иные товаросопроводительные документы, при рассмотрении декларации о соответствии для партий продукции.

При приеме документов проверяется правильность заполнения документов, их комплектность и правильность заверки копий;

Результатом предварительного рассмотрения и приема документов должна быть регистрация заявления о регистрации и Декларации о соответствии с прилагаемыми документами в «Журнале регистрации заявлений» и формирование дела по заявленной Декларации о соответствии, в которое должны быть вложены все представленные Декларантом документы в соответствии с описью.

После регистрации заявления о регистрации дело по заявленной Декларации о соответствии передается на рассмотрение ответственному специалисту ОС - эксперту по соответствующему виду продукции, назначенного Руководителем ОС.

Эксперт ОС проводит экспертизу документов, являющихся основанием для принятия декларантом Декларации о соответствии на полноту, правильность и соответствие условиям их применения и определяет необходимость представления образцов для идентификации и(или) проведения дополнительных испытаний.

Основанием для принятия декларации о соответствии может служить один или несколько документов, в зависимости от полноты доказательств соответствия в этом(этих) документе(ах).

При экспертизе проверяется полнота и правильность указания в Декларации о соответствии нормативных документов, предусмотренных для подтверждения соответствия в соответствии с «Перечнем продукции, соответствие которой может быть подтверждено декларацией о соответствии».

По результатам экспертизы оформляется Решения о регистрации Декларации о соответствии, в случае положительных результатов проверки или Решение об устранении выявленных несоответствий, в случае отрицательных результатов проверки, и их оформление. Все решения оформляются в двух экземплярах. Один экземпляр Решения передается Декларанту, второй экземпляр хранится в ОС.

В Решении об устранении выявленных несоответствий указывается необходимость представления в ОС образцов для идентификации и (или) испытаний.

Испытания декларируемой продукции для подтверждения ее соответствия требованиям стандартов с целью дальнейшей регистрации Декларации о соответствии, могут быть проведены в рекомендованных ОС испытательных лабораториях по видам продукции или в других лабораториях по выбору Декларанта.

Образцы продукции представляемые в ОС для идентификации регистрируются в «Журнале регистрации образцов, поступивших для идентификацию».

Идентификация предъявленного образца проводится на соответствие нормативному документу, указанному в декларации (по предъявленным документам, а также путем органолептического контроля и внешнего осмотра) в соответствии с ГОСТ Р 51293-99.

При положительных результатах экспертизы, эксперт ОС, проводивший экспертизу документов, по окончании экспертизы и оформления Решения о регистрации Декларации о соответствии передает скомплектованное дело по заявленной Декларации о соответствии ответственному специалисту ОС за ведение Реестре зарегистрированных деклараций.

Ответственный за ведение Реестра проводит регистрацию Декларации о соответствии в Реестре с присвоением регистрационного номера и представляет на подпись Руководителю ОС два экземпляра Декларации о соответствии и Решения о регистрации. Декларации о соответствии оформляется подписями Руководителя и все документы заверяются печатью ОС.

Регистрационный номер Декларации о соответствии составляется следующим образом:

РОСС ХХ. МЕ05.Д ХХХХХ, где

позиция ХХ после букв РОСС обозначают код страны расположения изготовителя продукции (в соответствии с ГОСТ 7.67);

позиция ХХХХХ обозначает порядковый номер Декларации о соответствии от 00001 до 99999 по мере включения в Реестр;

Например, первый номер по Реестру - РОСС RU.МЕ05.Д00001.

При отрицательных результатах экспертизы, эксперт ОС, проводивший экспертизу документов, по окончании экспертизы и оформления Решения об устранении выявленных несоответствий передает скомплектованное дело по заявленной Декларации о соответствии руководителю ОС для оформления подписью и печатью Решения об устранении выявленных несоответствий и принятия дальнейшего решения совместно с Декларантом по проведению дополнительных работ.

После проведения дополнительных работ, по согласованию с Декларантом, проводится повторная экспертиза документов и, при положительных результатах, принимается Решение о регистрации Декларации о соответствии.

По окончании работ проводится выдача заявителю оформленной подписями и печатью Декларации о соответствии под роспись в Реестре или оформления Решения об устранении выявленных несоответствий под роспись в «Журнале регистрации заявлений»;

Сформированное дело по заявленной Декларации о соответствии, в которое входит полный комплект рассмотренных документов и второй экземпляр зарегистрированной Декларации о соответствии с описью всех документов передается на хранение в архив.

Заключение

Подтверждение соответствия - это документальное удостоверение соответствия продукции или иных объектов, процессов производства, строительства, монтажа, наладки, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации и утилизации, выполнения работ или оказания услуг требованиям технических регламентов, положениям стандартов, сводов правил или условиям договоров. Подтверждение соответствия бывает обязательное и добровольное.

В настоящее время принято более 20 Законов Российской Федерации, вводящих обязательную сертификацию. Однако из-за недостаточно широкого обсуждения этих законов на стадии проектов, проведения через них ведомственных интересов, некомпетентности в ряде случаев лиц, готовящих проекты законов, и других причин существующее законодательство имеет серьезные недостатки, приведшие к негативным последствиям в деятельности по сертификации. В большинстве случаев указанные законы содержат лишь общую норму о введения обязательной сертификации, не определяя при этом те вопросы, без которых невозможна организация деятельности по сертификации и которые должны быть установлены только на законодательном уровне: не очерчивается четко область действия обязательной сертификации; не всегда оговаривается федеральный орган исполнительной власти, ответственный за организацию сертификации; не определяются требования, на соответствия которым должна проводится обязательная сертификация, и виды нормативных документов, которые могут содержать эти требования; не определяется знак соответствия, свидетельствующий о праве доступа товара на рынок. Такая ситуация лихорадит промышленность, которая не имеет четкого представления, к чему готовиться, и не дает возможности реально организовать сертификацию там, где она действительно нужна обществу. В некоторых случаях разные законы вводят обязательную сертификацию одной и той же продукции. Это также вносит неопределенность для промышленности и торговли, создает трудности в прохождении сертификации, удорожает процесс сертификации, порой делая его экономически нецелесообразным, а также неоправданно замедляет товарооборот.

В данной курсовой работе была рассмотрена процедура обязательной декларации женской обуви. На конкретном примере был составлен список документов рассмотрены этапы проведения подтверждения соответствия.

Список использованных источников

1. Лифиц И.М. Основы стандартизации, метрологии и сертификации // М.: Юрайт, 2001. 270 стр.

2. Асташенков А.И., Маликова Х.О. Пора вносить изменения в Закон РФ «Об обеспечении единства измерений» // Законодательная и прикладная метрология. 1996. №2. С. 7-12.

3. Брюханов В.А. О действующих государственных стандартах на методы контроля и испытаний // Стандарты и качество. 1996. №11. С. 18-20.

4. Брянский А.Н. Метрология и сертификация // Законодательная и прикладная метрология. 1997. №1. С. 38-39.

5. Воробьева Г.Н. О стандартизации услуг // Стандарты и качество. 1998. №1. С. 30-34.

6. Добровольная сертификация // Стандарты и качество. 1998. №11. С. 54-56.

7. Исаев Л.К., Малинский В.Д. Метрология и стандартизация в сертификации. М.: ИПК Издательство стандартов, 1996. 169 с.

8. Крылова Г.Д. Основы стандартизации, сертификации, метрологии. М.: ЮНИТИ, 1998. 465 с.

9. Медведев A.M. О техническом законодательстве ЕС // Стандарты и качество. 1996. №5. С. 27.

10. Резниченко В.А. и др. Проблемы качества и сертификации в автомобилестроении // Стандарты и качество. 1996. №9. С. 54-59.

11. http://www.testagent.ru

12. http://elmatep.narod.ru/

13. ГОСТ 26167-2005 Обувь повседневная. Общие технические условия

14. ГОСТ 9289-78 Обувь. Правила приемки

15. ГОСТ 7296-81 Обувь. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

16. ГОСТ 9292-82 Обувь. Метод определения прочности крепления подошв в обуви химических методов крепления

17. ГОСТ 10241-62 Обувь. Метод определения прочности крепления подошв в носочной части обуви клеевой и горячей вулканизации

18. ГОСТ 9136-72 Обувь. Метод определения прочности крепления каблука и набойки

19. ГОСТ Р 51293-99 Идентификация продукции. Общие положения

20. ГОСТ 9290-76 Обувь. Метод определения прочности ниточных швов соединения деталей верха.

Размещено на Allbest.ru