Разработка товара, который будет реализовываться

КНАУФ листы выпускаются в соответствии с ГОСТ 6266--97. Их производство осуществляется по конвейерному способу на высокотехнологичном европейском оборудовании, усовершенствованном известным лидером по производству данного материала, фирмой КНАУФ. Это позволяет в настоящее время выпускать продукцию, по своим характеристикам соответствующую немецким стандартам (DIN 18 180). Производство и состав Технологический процесс изготовления гипсокартонных листов включает формирование на конвейере непрерывной плоской полосы с сечением заданной формы (требуемой толщины и типа боковых кромок), шириной 1200 мм, состоящей из двух слоев специального картона с прослойкой из гипсового теста с армирующими добавками, при этом боковые кромки полосы завальцовываются краями картона (лицевого слоя). Далее, после "схватывания" гипса, происходит резка полосы на отдельные листы, а также сушка, маркировка, штабелирование и упаковка готовой продукции. Для формирования сердечника применяется гипсовое вяжущее марки Г4 по ГОСТ 125--79. Как и все материалы на основе гипса, гипсокартонные листы обладают способностью дышать, то есть поглощать избыточную влагу и выделять ее в окружающую среду при недостатке. Гипс это негорючий и огнестойкий материал, он не содержит токсичных компонентов и имеет кислотность, аналогичную кислотности человеческой кожи, его производство и использование не оказывает вредного влияния на окружающую среду. Для достижения необходимых показателей гипсового сердечника, характеризующих его прочность, плотность и т. д., в него добавляются специальные компоненты, повышающие его эксплуатационные свойства. Другим важнейшим компонентом КНАУФ листа является облицовочный картон, сцепление которого с сердечником обеспечивается за счет применения клеящих добавок. Картон выполняет роль как армирующего каркаса, так и прекрасной основы для нанесения любого отделочного материала (штукатурка, обои, краска, керамическая плитка и др.). По своим физическим и гигиеническим свойствам картон идеально подходит для помещений и зданий различного назначения. Пожарно технические характеристики Как и все строительные материалы на основе гипса, гипсокартонные листы имеют высокие пожарно технические характеристики: *Г1 (горючесть по ГОСТ 30244); *В3 (В2) (воспламеняемость по ГОСТ 30402); *Д1 (дымообразующая способность по ГОСТ 12.1.044); *Т1 (токсичность по ГОСТ 12.1.044).

Основной украинский стандарт, определяющий технические и качественные параметры, которым должны соответствовать гипсокартонные панели, используемые при отделке помещений -- ДСТУ Б В.2.7-95-2000 (ГОСТ 6266-97) «Листы гипсокартонные. Технические условия».

На территории РФ действует ГОСТ 6266-97, в Германии -- DIN 18180, в Великобритании -- BS 1230, во Франции -- NFP 72302, в США -- ASTM C36. В странах Европы действует также международный стандарт ISO 6308.

Как известно, ГКП состоит из гипсового сердечника и картона, которые также должны отвечать определенным требованиям. Так, для формирования сердечника применяется гипс марки не ниже Г-4, отвечающий требованиям ГОСТ 125-79, а облицовочный картон должен соответствовать ТУ 544-016-047-04766356-98. Сцепление картона с сердечником обеспечивается за счет применения клеящих добавок. Картон выполняет роль как армирующего каркаса, так и основы для нанесения любого отделочного материала (штукатурка, обои, краска, керамическая плита и др.).

9. Необходимость и наличие сертификации товара

Двухуровневая цепочка сбыта продукции предполагает и «двухуровневую» транспортировку товара. Как известно, гипсокартонные листы отличаются хрупкостью и могут не выдержать «тягот пути». Небрежные перевозка и хранение могут привести их в некондиционное состояние, что, в свою очередь, грозит значительными убытками нерадивым хозяевам. Для того чтобы избежать подобных неприятностей, следует придерживаться следующих правил:

* пакет ГКП должен формироваться из листов одной группы, типа и размера, уложенных плашмя;

* пакеты следует укладывать на специальные поддоны или прокладки, изготовленные из деревянных брусьев или гипсокартонных полос, расположенных через 50 см (количество прокладок на один пакет не должно быть менее шести);

* общая высота транспортируемого пакета ГКП (с поддоном или с прокладками) не должна превышать 750 мм;

* высота штабеля, сформированного из пакетов ГКП, при хранении не должна превышать 3 м;

* транспортируют ГКП всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта, в пакетированном виде;

* при перевозке транспортных пакетов в открытых транспортных средствах, пакеты должны быть защищены от возможного увлажнения водонепроницаемыми материалами;

* складировать и хранить ГКП следует в сухом закрытом помещении при температуре не ниже +5°С, на расстоянии не менее 1,5 м от отопительных приборов на ровных, плоских основаниях;

* хранение ГКП под открытым небом допускается на непродолжительное время (не более 6 часов) при условии, что температура окружающей среды не ниже 0°С, а ГКП упакованы в водонепроницаемую бумагу или пленку.

11. Характеристика условий эксплуатации

Средства контроля :

Рулетка металлическая с ценой деления не более 1 мм по ГОСТ 7502.

Линейка металлическая по ГОСТ 427.

Толщиномер по ГОСТ 11358 или штангенциркуль по ГОСТ 166.

Допускается применять другие средства измерений, погрешность которых не ниже требований настоящего стандарта.

Погрешность средств измерений не должна быть более: ±0,1 мм - при измерении толщины, ±1,0 мм - при измерении других размеров листа.

Проведение измерений

Длину и ширину листа измеряют рулеткой на расстоянии (65±5) мм от соответствующих кромок и посередине листа; место измерения может быть смещено от середины соответствующей стороны листа не более чем на 30 мм.

Толщину листа измеряют толщиномером (штангенциркулем) по каждой торцевой кромке в трех местах: на расстоянии (65±5) мм от продольных кромок и посередине торцевой кромки; место измерения может быть смещено от середины торцевой кромки не более чем на 30 мм

Отклонение от прямоугольности определяют по разности длин диагоналей.

Длину каждой диагонали измеряют рулеткой один раз.

Обработка результатов

При измерении длины, ширины и диагоналей листа показание средства измерения округляют до 1 мм.

При измерении толщины листа показание средства измерения округляют до 0,1 мм.

При измерении длины, ширины и толщины листа результат каждого измерения должен соответствовать требованиям раздела 4.

Отклонение от прямоугольности вычисляют по разности длин измеренных диагоналей. Полученный результат должен соответствовать требованиям 4.5.

3) Определение массы 1 м листа (поверхностной плотности)

Средства контроля

Шкаф сушильный лабораторный с перфорированными полками, позволяющий автоматически поддерживать температуру в пределах (40-45) °С.

Весы лабораторные технические по ГОСТ 24104, класс точности средний.

Линейка по ГОСТ 427.

Рулетка по ГОСТ 7502.

Образцы

Испытания проводят на образцах, подготовленных по 8.4.1.3 или 8.4.2.3 и предназначенных для определения разрушающей нагрузки после проведения испытания по 8.3.3.

Проведение испытания

Образцы высушивают при температуре (41±1) °С 24 ч и взвешивают. Затем образцы продолжают сушить до постоянной массы. Масса считается постоянной, если расхождения между результатами двух последовательных взвешиваний не будут превышать 0,1 %. Время сушки между двумя последовательными взвешиваниями должно быть не менее 2 ч.

При проведении испытаний изготовителем допускается сократить время первоначальной сушки до 2 ч, если соблюдается условие постоянства массы образцов.

Далее образцы охлаждают в условиях, исключающих воздействие на них влаги, и взвешивают, результат округляют до 0,01 кг. После взвешивания измеряют длину и ширину образца, результат округляют до 1 мм.

Обработка результатов

Массу 1 м листа , кг/м, вычисляют по формуле

(1)

где - масса образца, высушенного до постоянной массы, кг;

- длина образца, м;

- ширина образца, м.

Результат вычисления округляют до 0,1 кг/м.

За массу 1 м партии листов принимают среднеарифметическое значение результатов испытаний всех образцов.

4) Определение разрушающей нагрузки и прогиба листов

Определение разрушающей нагрузки при испытании образцов при постоянном пролете

Сущность метода заключается в разрушении образца сосредоточенной нагрузкой, прикладываемой в середине пролета по однопролетной схеме.

Устройство любой конструкции, обеспечивающее возможность приложения нагрузки по схеме, приведенной на рисунке 6, со скоростью нарастания нагрузки 15-20 Н/с (1,5-2,0 кгс/с), и имеющее прибор, позволяющий измерить разрушающую нагрузку с погрешностью не более 2 %.

Рисунок 6 - Схема испытания образцов на прочность при изгибе при постоянном пролете

Опоры и деталь, передающая нагрузку, в месте соприкосновения с образцом должны иметь цилиндрическую форму радиусом от 5 до 10 мм; длина опор и детали должна быть не менее ширины образца.

Из каждого листа, отобранного для контроля, вырезают по одному продольному и одному поперечному образцу длиной (450±5) мм и шириной (150±5) мм. Образцы вырезают на расстоянии не менее 100 мм от кромок листа у противоположных концов любой из его диагоналей. Образцы маркируют (продольный или поперечный) и высушивают.

Продольные образцы помещают на опоры лицевой стороной вниз, а поперечные - тыльной. Нагрузку повышают со скоростью 15-20 Н/с (1,5-2,0 кгс/с) до разрушения образца.

Результат испытания округляют до 1 Н (0,1 кгс).

За разрушающую нагрузку партии листов принимают среднеарифметическое значение результатов испытаний раздельно трех продольных и трех поперечных образцов, при этом результат испытания каждого отдельного образца должен соответствовать требованиям

Определение разрушающей нагрузки и прогиба при испытании образцов при переменном пролете

Сущность метода заключается в создании изгибающих напряжений в образце, испытываемом по однопролетной схеме, нагрузкой, прикладываемой в середине пролета, по заданным уровням нагружения, измерением прогиба образца в середине пролета с последующим доведением образца до разрушения.

Устройство любой конструкции, обеспечивающее возможность приложения и измерения нагрузки по заданной схеме, со скоростью приложения нагрузки 15-20 Н/с (1,5-2,0 кгс/с) до требуемых значений, выдерживание этой нагрузки в течение заданного времени и имеющее прибор, позволяющий измерить разрушающую нагрузку с погрешностью не более 2 % и прогиб образца в середине пролета при заданных нагрузках с точностью 0,01 мм.

Из каждого листа, отобранного для контроля, вырезают по одному поперечному и одному продольному образцу шириной (400±5) мм и длиной [(40+100)±5] мм, где - номинальная толщина листа в миллиметрах. Образцы вырезают на расстоянии не менее 100 мм от кромок листа у противоположных концов любой из его диагоналей. Образцы маркируют (продольный или поперечный) и высушивают.

Устанавливают пролет - расстояние между опорами - в зависимости от номинальной толщины испытываемого образца. Пролет = 40, где - номинальная толщина листа в миллиметрах.

Продольные образцы помещают на опоры лицевой стороной вниз, а поперечные - тыльной.

К образцу, помещенному на опоры, прикладывают начальную нагрузку, равную 50 Н (5,0 кгс), выдерживают его под этой нагрузкой в течение 1 мин и измеряют прогиб в середине пролета. Затем нагрузку увеличивают со скоростью 15-20 Н/с (1,5-2,0 кгс/с) до величины 100 Н (10 кгс). Под этой нагрузкой образец выдерживают в течение 1 мин и измеряют прогиб в середине пролета. Затем нагрузку повышают с той же скоростью до разрушения образца.

Результат измерения нагрузки округляют до 1 Н (0,1 кгс), прогиба - до 0,1 мм.

Прогиб образца, измеренный при нагрузке 50 Н (5 кгс), принимают за нулевое значение.

Вычисляют разность между значением прогиба образца при нагрузке 100 Н (10 кгс) и нагрузке 50 Н (5 кгс), полученное значение принимают за результат прогиба образца.

За разрушающую нагрузку партии листов принимают среднеарифметическое значение результатов испытаний трех продольных и трех поперечных образцов раздельно, при этом результат испытания каждого отдельного образца должен соответствовать требованиям .

За величину прогиба партии листов принимают среднеарифметическое значение результатов испытаний раздельно трех продольных и трех поперечных образцов, при этом результат испытания каждого отдельного образца должен соответствовать требованиям

Определение прочности сцепления гипсового сердечника с картоном

В любом месте по длине каждого листа, отобранного для контроля, делают по два пересекающихся между собой под углом приблизительно в 30° надреза картона длиной до пересечения не менее 100 мм. Надрезы картона выполняют с лицевой и тыльной стороны листа до гипсового сердечника. В месте пересечения надрезов остроугольную часть картона приподнимают с помощью ножа и вручную отрывают от листа в вертикальном направлении. По характеру отрыва картона оценивают прочность его сцепления с гипсовым сердечником.

Определение водопоглощения листов

От каждого листа, отобранного для контроля, вырезают по одному образцу-квадрату с длиной стороны (300±5) мм на расстоянии не менее 100 мм от кромок листа.

Для проведения испытания следует использовать водопроводную воду, температура которой должна быть (20±2) °С.

Образец высушивают до постоянной массы при температуре (41±1) °С в соответствии с 8.3.3. Высушенные образцы после охлаждения в условиях, исключающих воздействие на них влаги, взвешивают и помещают на 2 ч в воду в горизонтальном положении на подкладки, при этом уровень воды должен быть выше образцов не менее чем на 50 мм. Перед взвешиванием насыщенных водой образцов с каждого образца удаляют имеющиеся на его поверхности капли воды.

Взвешивание каждого образца должно быть закончено не позднее 5 мин после извлечения его из воды.

Результаты взвешиваний округляют до 10 г.

Водопоглощение , %, вычисляют по формуле

(2)

где - масса образца, высушенного до постоянной массы, г;

- масса образца, насыщенного водой, г.

Результат вычисления округляют до 1 %.

За водопоглощение партии листов принимают среднеарифметическое значение результатов испытаний всех образцов.

Определение сопротивляемости листов воздействию открытого пламени

От каждого листа, отобранного для контроля, вырезают мелкозубой пилой с учетом требований 8.4.1.3 два продольных образца длиной (300±0,5) мм и шириной (50±0,5) мм. По осевой линии образцов на расстоянии 25 мм от поперечных кромок просверливают два сквозных отверстия диаметром 4 мм для подвешивания образца на раме испытательной установки и груза.

Рисунок 7 - Схема установки для испытания образцов на сопротивляемость воздействию открытого пламени с двух сторон

1 - горелка; 2 - рама; 3 - термопара; 4 - устройство для подвешивания груза; 5 - образец

Образец подвешивают на штифте рамы. К нижней части образца подвижно подвешивают груз, масса которого в граммах соответствует величине, равной 80, где - значение номинальной толщины испытываемого образца по таблице 1. После установки горелок и термопар в нужном положении одновременно зажигают обе горелки, при этом температура, при которой проводят испытание, должна достигнуть значения (800±30) °С не позднее 3 мин от начала испытания. Огневое воздействие продолжается до разрушения образца. Сопротивляемость образца воздействию открытого пламени с двух сторон измеряется в минутах.

13. Рекомендуемая цена, характеристика системы скидок-наценок

Цены на гипсокартонные листы зависят от толщины панели (9,5 или 12,5 мм), дополнительных характеристик ГКП (обычный, влагостойкий, огнестойкий) и от страны-производителя продукции (отечественные материалы либо импортные).

Говоря о ценах на гипсокартонные листы, следует отметить, что на рынке существует гибкая система скидок, предоставляемых покупателю в зависимости от приобретаемых объемов ГКП.

В рознице 1 м² отечественной гипсокартонной плиты (12,5 мм) обойдется покупателю $1,4-1,7. Плита гипсокартона 9,5 мм будет стоить $1,3-1,8 за м², а влагостойкая ГКП -- около $2 за м².

На рынке наблюдаются колебания в цене (от 2 до 10%) на один и тот же товар у разных продавцов, что объясняется закупочной ценой товара, условиями покупки и отличающимися методами ведения ценовой политики у различных фирм.

Постоянно растущий спрос на системы «сухого» строительства вызвал и увеличение числа компаний, предлагающих потребителям гипсокартонные системы. Как рассказали специалисты, точное число торговцев гипсокартоном «вычислить» нереально. Но за последние несколько лет их количество увеличилось примерно в два раза. И это несмотря на то, что многие реализаторы «уходят» с рынка, разочаровавшись в прибыльности «гипсокартонного» бизнеса.

В Киеве насчитывается порядка трех десятков компаний, довольно успешно занимающихся реализацией ГКП. Это: «Авангард 21», «Ай. Би. Украина», «Альянсбуд», «Будмакс», «Буддеталь», «Вист», «Новобуд», «Новая линия», «Престижбуд», «Сандерс», «Ситистрой», «ХДМ», «Элитбуд», «Укринмашсбыт» и др.

Сегодня на украинском рынке гипсокартона сформирован двухуровневый канал сбыта, включающий в себя два звена -- промышленных дистрибьюторов (крупный опт) и дилеров (мелкий опт) -- находящихся между производителем и конечным потребителем продукции.

Такая цепочка сбыта используется и отечественным производителем и импортерами. Кстати, такая цепочка сбыта характерна для горизонтальных (с большим количеством потенциальных потребителей) рынков, на которых довольно часто возникает необходимость срочной поставки небольших партий товара. При этом разница между себестоимостью и отпускной ценой товара невелика, что делает содержание собственной системы сбыта экономически неоправданным.

Вышеописанная организация сбыта предполагает использование довольно гибкой системы скидок, в зависимости от объемов и регулярности производимых закупок. При предоставлении скидки применяются следующие методы их начисления:

* начисление величины скидки в зависимости от объема партии заказа;

* «накопительная система скидок», при использовании которой с каждой новой покупкой клиенту предоставляется большая величина скидки.

Трейдеры, работающие на рынке гипсокартона помимо предоставления покупателям различных скидок не отказывают проверенным покупателям и в отсрочке платежа за полученный товар. Кстати, горький опыт некоторых торгующих организаций в предоставлении товарных кредитов заставил многих трейдеров более осторожно подходить к такой форме стимулирования сбыта.

Как рассказали специалисты, разница между крупнооптовыми и розничными цена-ми составляет примерно $0,4 0,8 на 1 м².

«Поштучно» гипсокартоном торгуют розничные точки разных форматов -- и небольшие склады-магазины, и крупные строительные супермаркеты. Сегодня ГКП в розницу и небольшим оптом реализуются, как правило, через небольшие склады-магазины. Однако, на рынке заметна отчетливая тенденции к увеличению объемов продаж через крупные строительные супермаркеты.

Объясняется такая тенденция довольно про сто: хотя гипсокартонный лист и основа системы «сухого строительства», но помимо собственно ГКП, для «сухой» отделки необходимы и другие комплектующие -- профили, крепежные элементы, сухие строительные смеси и т. д. Отечественный потребитель уже понимает, что гораздо проще (и выгоднее!) закупить весь «комплект» в одном месте, чем метаться по городу в поисках недостающих материалов на пару копеек дешевле.

Потребители гипсокартонных панелей:

* частные лица, приобретающие гипсокартон для проведения ремонтных работ в собственных квартирах;

* корпоративные заказчики, использующие гипсокартонные листы при ремонте занимаемых офисных помещений;

* строительные бригады, использующие ГКП в коттеджном строительстве;

* крупные строительные компании, использующие гипсокартонные панели для отделки помещений в реконструируемом здании;

* крупные строительные компании, использующие ГКП для отделки стен в новопостроенных жилых домах.

Как говорят операторы украинского рынка гипсокартона, основной потребительской категорией сегодня выступают частные лица, покупающие ГКП для проведения ремонта в своих квартирах. На их долю приходится порядка 40% реализации. С небольшим «отрывом» за частниками следуют корпоративные заказчики -- на их долю приходится приблизительно 30% сбыта. Доля коттеджного строительства в потреблении ГКП составляет ориентировочно 15%. Столько же приходится и на долю реконструкции и нового строительства. За последнее время в структуре потребления ГКП произошли некоторые изменения. Так, еще несколько лет назад, на долю частников и корпоративных заказчиков приходилось порядка 80-85% реализации. Сегодня же отмечается небольшое (но стабильное!) повышение спроса на гипсокартон со стороны крупных строительных компаний, использующих ГКП в новом строительстве.

По мнению крупных операторов рынка, структура спроса по регионам на отечественном рынке гипсокартона следующая: порядка 50% реализации приходится на Киев и Киевскую область, остальная часть продается в различных регионах Украины. Объемы потребления гипсокартона в той или иной области напрямую зависят от объемов нового строительства и реконструкции существующих зданий. В прошлом году больше всего гипсокартонных плит было реализовано в г. Севастополе, Днепропетровской, Донецкой, Харьковской и Хмельницкой областях.

По оценкам операторов, на украинском рынке гипсокартона существенных сезонных колебаний общего спроса не наблюдается, как не наблюдается и ярко выраженной сезонности в проведении отделочных работ.

Специалисты отмечают, что каждая из вышеперечисленных категорий потенциальных потребителей «активизируется» в разное время года, что и нивелирует сезонность на данном рынке. Так, например, летом и осенью гипсокартон, в основном, покупают частные лица, использующие гипсокартон для ремонта недвижимости, приобретенной на вторичном рынке. Зима и весна -- время отделочных работ, проводимых крупными строительными компаниями в новостройках.

Единственный месяц, когда торговцы отмечают некоторое снижение продаж -- это январь. Связывают трейдеры такую динамику с большим количеством праздников, приходящихся на этот месяц года.

14. Характеристика упаковки товара

В упаковке 51 плита, общее количество в паллете 153 м2

15. Прочтение маркировки