Машиностроение г. Курска.

Общая характеристика.

В производстве товарной продукции Курской области основная роль принадлежит машиностроению и металлообработке. Удельный вес продукции отдельных отраслей машиностроения в общем объёме продукции промышленности города Курска в процентном. отношении неуклонно снижается с 1991 по 1994 годы (рис.2).

За год доля машиностроения поднялась с 25,8% в 1994 году до 27,9% в 1995 году. Но это не означает, что произошёл рост производства, т. к. в других отраслях промышленности спад физических объёмов выпускаемой продукции был ещё большим. На графике видно, что за следующий 1996 год произошло снижение доли продукции машиностроения на 3,6%. Это связано, прежде всего, с ростом объёма выпускаемой продукции в других отраслях промышленности, главным образом в пищевой. За период 1996-1997 годов доля машиностроения стабилизировалась на уровне 24%.

Удельный вес,%

Рис.2. Удельный вес машиностроения в общем, объеме продукции промышленности г. Курска.

В 1998 году отмечалось наибольшее, за последнее время, увеличение удельного веса данной отрасли хозяйства, что, прежде всего, связывается с повышением спроса на продукцию отечественных предприятий, в связи с августовским кризисом того года и, как следствие, резким увеличением стоимости зарубежных аналогов.

Если рассмотреть индексы физического объёма промышленного производства в машиностроении города Курска и проследить изменение этого показателя, выраженного в процентах данного года к предыдущему, то можно сделать следующие выводы.

В 1995 году рост объёма производства составлял 11,4%. Индекс физического объёма производства в 1996 году к предыдущему 1995 году составил 70,7%, т.е. отмечается спад производства на 30,0%. Этот факт также можно проследить на графике удельного веса продукции машиностроения в общем объёме продукции промышленности. Спад с 27,9% до 24,3%, а это говорит о том, что в машиностроительном комплексе города эта тенденция была более выражена, чем в других отраслях. За период 1996-1997 годов количество выпускаемой продукции осталось практически прежним, рост составлял всего 2,0%. Рост производства в 1999 году к 1998 году составил 23,7%, что говорит о преодолении кризисных явлений на ведущих предприятиях отрасли. Оптимистичным выглядит прогноз и на 2000 год. Специалисты ожидают увеличение объёмов производства не менее чем на 10,0%.

В структуре машиностроительного комплекса наибольшее развитие получили отрасли электротехнического, сельскохозяйственного и точного машиностроения. В Курске расположены крупные машиностроительные и металлообрабатывающие заводы. За последние годы в городе не открываются новые предприятия, не вступают в строй новые мощности. Закладываются лишь небольшие производства, являющиеся филиалами головных предприятий. Да и мощности последних используются в лучшем случае на 60-70%.

Нельзя не отметить и тот факт, что на развитие машиностроительного комплекса Курска вкладывается явно недостаточное количество средств. Так, инвестиции в основной капитал машиностроительных предприятий составили: в 1995 году - 38428,8 млн. руб., в 1997 году - 33496,9 млн. руб. (суммы в фактических ценах). В процентах к итогу инвестиционных вложений во все отрасли промышленности это составляет соответственно: в 1995 году - 5,3%, в 1996 году - 5,1%, в 1997 году - 3,9%, в 1998 году - 5,6%. Это очень незначительные цифры и можно сделать вывод о том, что по объёму инвестиционных вложений машиностроение занимает одно из последних мест среди других отраслей промышленности.

Машиностроительные предприятия Курска, несмотря на различные трудности, выпускают довольно конкурентноспосбную продукцию, которая приобретается и используется не только в России и странах СНГ, но и в государствах дальнего зарубежья.

Экспорт товаров из области - процесс непостоянный, его объёмы непрерывно изменяются. Наибольшим спросом, как на рынках СНГ, так и дальнего зарубежья пользуются подшипники качения, выпускаемые АПЗ-20. Существует спрос и на электродвигатели и генераторы, произведённые в Курске, хотя он резко снизился за период с 1996 по 1997 год. Остальные же товары вывозятся, прежде всего, в другие регионы России и страны СНГ.

Другой не менее важный сегодня показатель - экологический. Так в 1997 году выброшено в атмосферу 11 тыс. т. загрязняющих веществ. От общего числа отходящих загрязняющих веществ уловлено и обезврежено 76,0%. Машиностроение сегодня занимает по показателям загрязнения окружающей среды города Курска, среди других отраслей промышленности, второе место, уступая только электроэнергетике. Это при том, что предприятия машиностроительного комплекса работают не на полную мощность.

Электротехническая промышленность.

Электротехническая промышленность, как подотрасль машиностроения, в Курске получила довольно большое развитие. Можно выделить в этой подотрасли два крупных направления: производство аккумуляторов и производство электротехнических машин, оборудования и аппаратуры. Производство аккумуляторов налажено на АО «Аккумулятор». Предприятие выпускает автомобильные аккумуляторы различных модификаций, которые пользуются спросом как у нас в стране, так и за рубежом. Также освоено производство других элементов питания, используемых на производстве и в быту. В последние годы отмечаются изменения объёмов выпуска продукции предприятием. Так в 1996 году отмечено снижение уровня производства на 22%. В 1997 году на АО «Аккумулятор» произошёл рост выпуска аккумуляторов и аккумуляторных батарей свинцовых автомобильных на 9,5%, что графически показано на рис.3.

Тогда удельный вес отрасли в машиностроении Курска составлял 19,2%. По данным 1998 года, рост производства бы уровне 10,0%, но всё же количество произведённых аккумуляторов было ниже, чем тот же показатель за 1995 год. За год прирост производства продолжился и достиг своего минимального уровня в 24,0%. Начиная с 1991-1992 годов и до 1996 года в Курске снизилось производство аккумуляторов. За это время данный показатель снизился более, чем в 2 раза. Последние несколько лет с 1996 года, наблюдается реанимация данной отрасли, в увеличении числа выпущенных аккумуляторных батарей.

Объем выпуска, тыс. шт.

Рис.3. Изменение объемов выпуска аккумуляторов в г. Курске.

Численность занятых в аккумуляторной и элементной промышленности последние годы практически не изменялась 1998 году она составила 3550 человек, из них 2789 рабе Средняя заработная плата в данной отрасли самая высокая в машиностроительном комплексе города Курска на протяжение последних трёх лет. В 1998 году она составляла 994 рубля, у рабочих - 910 рублей в месяц (Таблица №6).

Производство электротехнических машин, оборудован аппаратов налажено на двух предприятиях города - АО «Электроаппарат» и АО «Электроагрегат». Объёмы выпуска продукции с 1992 года неуклонно снижались, например, в 1995 и в годах спад составил 25,2%. И лишь в 1997 году отмечается и незначительный, всего 6%, но всё-таки рост объёмов производства. Так на АО «Электроагрегат» (удельный вес на тот период - 9%) увеличен выпуск генераторов переменного тока мощностью от 0,5 до 100 кВт - . в 1,4 раза. Это позитивная тенденция сохранилась и в 1998 году. Об этом говорит и факт, что численность занятых на этом производстве возрос в этом году на 404 человека, из них 313 рабочих, таким образом, увеличение составило 12,0%.

Сельскохозяйственное машиностроение.

Одной из важнейших отраслей машиностроения Курска является сельскохозяйственное машиностроение. К наиболее крупным предприятиям относится АО «Курскагромаш», выпускающее разнообразные запасные части и агрегаты для тракторной промышленности и ремонтных предприятий.

Последние годы завод работает крайне нестабильно, часто случаются простои мощностей предприятия. Бывшее ранее самым крупным предприятием города, АО «Курскагромаш» сейчас переживает не лучшие свои времена. Во много раз сократились объёмы выпускаемой продукции. Это связано, прежде всего, с тем, что основной потребитель продукции предприятия - сельское хозяйство в настоящее время находится в глубочайшем кризисе. Сокращение производства и нестабильность объёмов выпуска можно проследить на примере собираемых на АО «Курскагромаш» мотоблоков и мотокультиваторов (Таблица №7). На графике это будет выглядеть следующим образом (рис.4).

Объем, шт.

Рис.4. Изменение объемов выпуска мотоблоков и мотокультиваторов на АО «Курскагромаш».

Таким образом, в целом производство снизилось, но в отдельные годы (1996 и 1999 годы) отмечаются подъёмы объёма производства (соответственно на 12,7% и 48,9%). Всего же с 1992 года объём выпуска продукции на АО «Курскагромаш» сократился более чем в 9 раз.

Соответственно объёмам производства резко снизилось и число занятых на предприятиях сельскохозяйственного машиностроения. В 1990 году АО «Курскагромаш» (КЗТЗ) было самым большим по числу работников предприятием в Курске. Сейчас оно занимает одно из последних мест среди других производственных объединений машиностроительного комплекса города. На фоне остальных заводов, на которых отмечается стабилизация числа рабочих, штат АО «Курскагромаш» продолжает уменьшаться. Например, за один год с 1997 по 1998, число занятых сократилось с 4301 до 3177 человек (рабочих с 3260 до 2382). Таким образом, число работников уменьшилось на 26%, это очень высокий показатель, свидетельствующий о неблагоприятном ходе дел на данном производстве.

Из всего выше сказанного видно, что сельскохозяйственное машиностроение города переживает острый кризис и выхода из него в ближайшее время не ожидается, так как ни по одному показателю, характеризующему данное производство, не прослеживается позитивных тенденций. Выход отрасли из кризиса возможен только с подъёмом всего сельского хозяйства области.

Подшипниковая промышленность.

Подшипниковая промышленность - ещё одна отрасль машиностроения Курска, которая определяет его специализацию. Производство подшипников в городе осуществляется на одном из крупнейших предприятий отрасли - Акционерном подшипниковом заводе №20 (бывший 20-й государственный подшипниковый завод). АПЗ-20 имеет наибольшее количество промышленно-производственного персонала из всех предприятий машиностроительного комплекса города Курска.

Основными изделиями, на которых специализируется АПЗ-20, являются подшипники качения. Продукция предприятия в настоящее время способна конкурировать с продукцией других российских заводов и зарубежных компаний. Об этом говорит и тот факт, что завод выставляет свои подшипники на международных выставках, проходящих как в России, так и за границей.

Объем выпуска, тыс. шт.

Рис.5. Изменение объема выпуска подшипников качения в г. Курске.

Например, на Международной автомобильной выставке в Москве в 1998 году.

Объём выпуска подшипников качения уменьшился с 1991 по 1996 год почти в два раза, спад проходил равномерно за весь период (рис.5). С 1996 по 1999 год отмечается стабилизация в объёмах выпуска подшипников на уровне 22,5-23,0 млн. штук, что отражает реальную потребность рынка в этих изделиях.

Таким образом, на заводе сложилась относительно стабильная ситуация, связанная с выпуском и сбытом продукции. В 1998 году увеличился интерес к подшипникам, сделанным в Курске, со стороны российских заводов, выпускающих различные машины, так как используемые в комплектации подшипники, произведенные за рубежом, стали значительно дороже отечественных аналогов.

О стабильной ситуации в подшипниковой промышленности говорит и тот факт, что численность занятых в данной отрасли не только не уменьшилась за 1996-1997 гг., но и увеличилась в 1997-1998 гг. с 5060 до 5176 человек (от этого числа рабочие составляют 4049 и 4166 человек соответственно). Средняя заработная плата в 1998 году находилась на уровне 709 рублей в месяц.

Таким образом, сейчас прослеживается тенденция к постепенному развитию подшипникового производства в Курске. АПЗ-20 завоёвывает всё большие рынки сбыта и укрепляет свои позиции в российском масштабе.

Точное машиностроение.

К точному машиностроению относится несколько предприятий, функционирующих в городе Курске.

Одним из ведущих предприятий России по производству оргтехники и калькуляторов является производственной объединение «Счётмаш». Здесь выпускаются контрольно-кассовые аппараты, персональные ЭВМ, электронные пишущие машины, устройства с числовым программным управлением и запасные части к ним.

Размещение данного типа производств в Курске обусловлено, прежде всего, наличием высококвалифицированных рабочих кадров, так как технология требует очень точных параметров сборки продукции.

После 1991 года «Счётмаш» работает крайне нестабильно: рабочая неделя иногда сокращается до 3-4 рабочих дней, но бывали и периоды, когда завод работал 6 дней в неделю. Это определяется тем, что нет постоянного спроса на продукцию предприятия, что можно проследить и на примере изменений в объёме выпуска контрольно-кассовых аппаратов. Первые партии этих машин поступили в продажу в 1995 году, тогда их было выпущено 122359 штук (таблица №7). На следующий год выпуск контрольно-кассовых аппаратов сократился на треть и составлял уже 82131 штуку. В 1997 году выпуск увеличили на 13,6%, что составляло 93304 аппарата.

Руководство предприятия пытается найти пути выхода из создавшейся ситуации, однако растущая конкуренция со стороны продукции, произведённой в странах Юго-Восточной Азии, в том числе Южной Корее, а также Японии в области персональных компьютеров, телевизоров и другой техники, заставляет часто сокращать или переориентировать производство, а это очень дорогостоящий процесс, на который у предприятия не хватает средств. Общий объём производства всех видов продукции из года в год сокращается (таблица №4, №5). В 1996 году произведено на 39,6% продукции меньше, чем в 1995 году. И, несмотря на инфляцию, объём произведённой продукции в фактические отпускных ценах также снизился на 21,8%. В 1997 году объём производства на предприятии снизился ещё на 60,0% (хотя объём выпущенной продукции в фактических отпускных ценах увеличился на 11,3%). Это говорит о том, что выпускается в меньших объёмах, но более дорогостоящая продукция, чем в 1996 году. Большое влияние на этот результат оказала инфляция.

О сложной обстановке на производственном объединении «Счётмаш» свидетельствует и то, что здесь самая низкая средняя заработная плата во всём машиностроительном комплексе города Курска, она в 1998 году составляла 506 рублей в месяц. Постоянно снижается количество работающих на производстве. Так, за 1997-1998 годы численность работников сократилась с 4802 человек до 4294 человек, то есть на 10,5% (Таблица №6).

Производство металлорежущих станков и кузнечно-прессового оборудования.

В Курске производство металлорежущих станков представлено станкостроительным заводом, кузнечно-прессовых машин - заводом кузнечно-прессового оборудования. Объём произведённой продукции в фактических отпускных ценах здесь самый низкий из всех ранее рассмотренных отраслей машиностроительного комплекса города.

Общие объёмы производства металлорежущих станков в городе измеряются десятками (Таблица №7). Рекордным по количеству произведённых станков является 1995 год, тогда их было выпущено 24, что в два раза больше чем в 1991-1992 годах. За тем также отмечается спад до 17 станков в 1996 году и 14 в 1997 году.

Кузнечно-прессовые машины всё реже отправляются из Курска в другие регионы страны. За 6 лет с 1991 по 1997 год производство на Курском кузнечно-прессовом заводе сократилось более чем в 60 раз! Большего спада производства не наблюдалось ни на одном машиностроительном предприятии города. Это объясняется неплатёжеспособностью предприятий - заказчиков, вследствие чего спрос на продукцию данной отрасли ежегодно сокращается.

Таким образом, за период с 1991 года, когда экономика России находилась в стадии перехода к рыночным отношениям, машиностроительные предприятия пережили глубочайший экономический кризис. Во много раз сократились объем товарно-промышленного производства на предприятиях машиностроения Курска. И если в последние годы на некоторых из них ситуация стала относительно стабильной, то целый ряд объединений так и не смогли преодолеть кризисные явления. Удельный вес машиностроения в общем объеме продукции промышленности города Курска изменился незначительно (уменьшился на 2%), а, следовательно, и доля отрасли в выбросе загрязняющих веществ в окружающую среду практически не изменилась.

Машиностроительный комплекс, пожалуй, в полной мере ощутил на себе последствия кризиса начала 90-х годов. Как уже отмечалось выше, почти на всех предприятиях резко снизилось число занятых в производстве работников.

С 1996 года на ряде предприятий отмечается стабилизация в различных производственных показателях. Но на некоторых заводах ситуация до сего времени остаётся критической. Основной проблемой для производителей в настоящее время является наладка выпуска современной, конкурентоспособной и в то же время дешёвой, относительно зарубежных аналогов, продукции. Тут встаёт проблема с использованием финансов предприятий, которых явно не хватает для закупки технологий и современного оборудования. Вместе с тем, машиностроительный комплекс Курска получает очень незначительные инвестиционные вложения, которые смогли бы оздоровить обстановку» на его предприятиях. Без этих финансовых средств вряд ли удастся поднять экономику машиностроительных предприятий на более высокий уровень. Но от инвесторов, особенно иностранных, не приходится ждать каких-либо серьёзных шагов в этом направлении, так как нестабильная экономическая ситуация в стране и несовершенное законодательство не дают полных гарантий возвращения капитала. Поэтому в данной обстановке руководство предприятий уповает только на собственные средства. И на некоторых предприятиях удаётся удержать объёмы выпускаемых видов продукции на постоянном уровне, например, «АПЗ-20» и «Аккумулятор». Опять-таки кризис в августе 1998 года подстегнул спрос на продукцию отечественного производства, так существенно подорожали зарубежные аналоги и многие производители отказались от импортных комплектующих. А это создало базу для увеличения объёмов производства.

С целью реализации федеральной целевой Программы «Энергосбережения России на 1997-2005 годы» на предприятиях машиностроительного комплекса ОАО «Прибор», ОАО «Счётмаш» и завод «Маяк» проводится работа по организации производства энергосберегающих приборов и ресурсосберегающих технологий.

Таким образом, сейчас в Курске сложились благоприятные условия для развития машиностроительного комплекса: функционируют разноплановые предприятия, которые в достаточной степени обеспечены квалифицированными рабочими кадрами, город имеет выгодное транспортно-географическое положение. Но, на мой взгляд, крупные перемены произойдут только тогда, когда у предприятий появятся средства для развития производства и покупки новых современных технологий.

2.2. География химической промышленности

Химическая промышленность наряду с машиностроением является основой мировой экономики, играющей чрезвычайно важную роль в научно-техническом прогрессе человечества. Это относительно молодая отрасль, для которой характерны активное расширение объемов производства и постоянное совершенствование технологии, высокая эффективность и производительность труда, быстрая отдача вкладываемых средств.

Трудно переоценить место химической промышленности в современной жизни: практически нет ни одной области материального производства, непроизводственной сферы, в том числе и повседневного быта, где не применялись бы химические продукты и химические методы производства, позволяющие значительно сокращать капитальные, эксплуатационные и трудовые затраты.

Степень развития химической промышленности - превосходный показатель общего экономического развития индустриальной страны, - писал почти 30 лет назад швейцарский географ Ган Беш: «Пожалуй никакая другая отрасль не зависит в такой степени от работы исследовательских лабораторий, как химическая промышленность. Поток изобретений беспрерывно порождает новые технологические процессы и новые продукты, которые должны отвечать разнообразным требованиям и техническим условиям... »

Химическая промышленность имеет практически неограниченные возможности для создания новых синтетических материалов со свойствами, которыми не обладают природные вещества.

Акционерное общество открытого типа «Химволокно» одно из крупнейших предприятий не только города, но и России, производящих химические волокна. Акционерное общество выпускает 3 вида синтетических волокон и нитей - лавсан, капрон и полипропилен для текстильной, трикотажной, ковровой, полиграфической, шинной, резинотехнической, рыбной промышленности. Предприятие выпускает также полиамидные текстильные и технические нити, волокна и кордную ткань и единственное в России производит сегодня полиэфирные и полипропиленовые волокна и нити, мононити, различные смолы.

Значение химической промышленности.

Химическая промышленность играет важную незаменимую роль в социально-экономическом развитии. Давно известно, что химическая промышленность - это одна из важнейших отраслей национальной экономики, поскольку от ее развития зависит научно-технический и технологический процесс во всех остальных отраслях промышленного и сельскохозяйственного производства.

Достаточно напомнить, что все новые и традиционные конструкционные и потребительские материалы получаются только химически. В основе производства большинства металлов лежат термохимические, электрохимические методы. Обогащение минерального сырья невозможно без использования физико-химических технологий. Все строительные материалы (цемент, стекло, плиты) производятся химическим путем. Без химической переработки невозможна деятельность целлюлозно-бумажной и гидролизной, текстильной и легкой, фармацевтической и парфюмерной промышленности. Химическая продукция не менее, чем в два раза повышает урожайность. Сегодня предприятие имеет в своем составе 2 основных производства (лавсан, капрон), 17 вспомогательных цехов и участков.

Производственные связи предприятия.

Сырьевая база.

Основным сырьем для выпуска продукции являются:

- для производства капроновых волокон и нитей - капролактам;

- для производства лавсановых и полиамидных волокон и нитей - диметилтерефталат (ДМТ).

Производимая и непосредственными поставщиками капролактама являются:

- АО «Щекиноазот», г. Щекино, Тульской обл., Россия;

- АО «Куйбышевазот», г. Тольятти, Самарской обл., Россия;

- АО «Кемеровоазот», г. Кемерово, Россия;

- ПО «Азот», г. Гродно, республика Беларусь.

В связи с тем, что на АО «Кускхимволокно» основное внимание на настоящий момент сконцентрировано на увеличении выпуска кордной ткани, которая выпускается на производстве «капрон», то своевременному обеспечению капролактама в нужных объемах и в нужное время, уделяется особое внимание. Сложность заключается в том, что капролактам, в осносвном, в жидком виде в обогреваемых цистернах, длительному хранению не подлежит, поэтому особую роль имеет ритмичность поставок, т. к. капролактам пускается в производство прямо с колес.

Производителями и непосредственными поставщиками диметилтерефтолакта являются:

- НАК «Азот», г. Новомосковск Тульской области, Россия;

- АО «Химволокно», г. Могилев, республика Беларусь;

- АО «Ангарская нефтехимическая компания», г. Ангарск Иркутской обл., Россия.

Но в связи с сокращением лавсанового производства данное сырье не поставляется в больших объемах. Необходимый для производства лавсановых волокон этиленгликоль поставляют:

- АО «Синтез», г. Дзержинск Нижегородской обл., Россия;

- АО «Казаньоргсинтез», г. Казань, республика Татарстан, Россия.

Аластификатор ЭДОС, необходимый для производства линолеума, поставляется опытно-промышленным предприятием центра по переработке эластомеров, г. Казань. Но кроме основного сырья существуют еще материалы, без которых невозможна нормальная работа предприятия.

- Замасливающие препараты поставляет АО «Ивхимпром».

- Смолу НВХ и множество других химматериалов поставляет АО «Химпром» г. Волгоград.

- Поставки химреактивов осуществляют посреднические организации, такие как: АО «Реактив» г. Москва, АО «Воронеж - реактив» г. Воронеж и др.

В целях обеспечения капролактамом предприятие «Курскхимволокно» правительством РФ было удовлетворено обращение губернатора области о повышении вывозных пошлин на 6,5%. Это заставило производителей капролактама переориентироваться а внутренний рынок.

Основная продукция АООТ «Курскхимволокно».

- Полиамидные, полиэфирные и полипропиленовые технические нити для резинотехнической, текстильно-галантерейной, электро-технической, рыбной промышленности.

- Комплексные и текстурированные полиамидные волокна для текстильной, целлюлозно-бумажной промышленности и нетканых материалов.

- Полиамидные и полиэфирные смолы.

- Полиэфирные полипропиленовые монолиты.

- Кордные ткани для шинной промышленности.

- Различные товары народного потребления.

Современное состояние легкой промышленности Курской области.

Экономико-географичесая характеристика легкой промышленности Курской области. Легкая промышленность Курской области включает 15 крупных предприятий (таблица 8) с общей численностью рабочих в отрасли по состоянию на 01.01. 2000 г. - 7709 человек в т. ч. инженерно-технических работников - 1239 человек, рабочих - 6470 человек.

Наибольшее количество работающих на АО «Сейм», ОАО «Курская обувь», «Курский кожевенный завод», ОАО «Курская фабрика технических тканей». С наименьшей численностью работают (менее 100 чел) ЗАО «Галант», ЗАО «ЭОС», УПП ВОГ, ОАО «Золтекс», Учреждение 03-30\2. Численность ИТР идет в соответствии с общей численностью работающих по предприятию (таблица №9).

Объем промышленного производства за 1999 год по легкой промышленности Курской области составил 392157,8 тыс. руб. и получено убытка по балансу в сумме - 28223,5 тыс. руб.

По объему производственной продукции в действующих ценах наибольший удельный вес занимает ЗАО «Сейм», ОАО «Курская фабрика технических тканей», ОАО Курский кожевенный завод и ОАО «Курская обувь». Балансовую прибыль в 1999 году, от результатов хозяйственной деятельности получили АО «Технотекс», УПП ВОГ, ОАО «Курская фабрика технических тканей», Учреждение ОХ-30\2, ЗАО «Сейм». Остальные предприятия сработали с убытком, больше всех ОАО «Нипромтекс», ОАО «Курская обувь», ОАО «Железногорская швейная фабрика». Приведенные данные говорят о том, что наибольший выпуск продукции не обязательно сопровождается высокой прибылью.

Например, при большом объеме производства на ОАО «Курский кожевенный завод» выпускалась убыточная продукция и убыток при этом сложился большой. В период с 1990 года по 1999 год Курские предприятия легкой промышленности, как в целом по стране испытали глубокий спад. Если в 1990 году удельный вес производства продукции отрасли в общем объеме промышленного производства области составил 13,3%, то в 1999 году он сократился до 2,2%.

Численность работающих на предприятиях легкой промышленности сократилась более чем в два раза. Использование производственных мощностей по выпуску трикотажных изделий сократились с 94,1% в 1990 году до 22% в 1999 году, шерстяные ткани с 41,2% до 4,8% в 1999 году, обуви - с 92,2% до 70%. Практически прекратила свое существование Суджанская ковровая фабрика, на 5% используются мощности кожзавода в целом. Износ основных фондов составил 58,1%. Отсутствуют средства на приобретение нового и ремонт старого оборудования.

Средняя заработная плата работников отрасли за 1999 год составила 480 руб., это почти в два раза ниже среднего заработка в промышленности области (961,1 руб). В целом производственные мощности по отрасли загружены чуть более чем на 25%.

Финансовые показатели работы предприятий отрасли характеризуются следующими цифрами: убытки составили 28,2 млн. руб. кредиторская задолженность в 1,4 раза превысила дебиторскую (228,7 и 116,3 млн. руб) В прошедшем году такие предприятия как ЗАО «Сейм», ОАО «Фабрика технических тканей», ЗАО «Финист» к ряду других удалось сохранить и даже, несколько нарастить объем производства по сравнению с 1997 годом, но в целом по отрасли объем производства сократился на 9,4%.

В течении прошлого года обеспечили рост объема производства только 8 предприятий из 15. Такие как ЗАО «Сейм» - 144,7%, ОАО «Курская фабрика технических тканей» - 1588%, ОАО «Технотекс» - 116,1%, ЗАО «ЭОС» - в 6,3 раза, ОАО «Курский кожевенный з-д - в 3 раза. На остальных предприятиях наблюдается тенденция снижения производства. Резкое снижение производства произошло на ОАО «Курская обувь» (30,3%), АООТ «Ниипромтекс» (43,7%), Глушковская суконная фабрика (46,5%).

Остается напряженной ситуация с выплатой налоговых платежей в бюджет всех уровней и погашением задолженности по выплате заработной платы. Общая задолженность предприятий отрасли по платежам в бюджеты всех уровней на 01.01. 2000 года составила свыше 118 млн. руб., задолженность по заработной плате - 9,9 млн. руб., по состоянию на 01.05. 2000 года они составили - 128,3 млн. руб. и 8,1 млн. руб.

Одной из основных причин спада производства является отсутствие собственных оборотных средств на закупку сырья, материалов, комплектующих изделий, на техническое переоснащение. Это вынуждает предприятие работать на давальческом сырье, на не выгодных для себя условиях, ведущих к убыточности производства. По этой причине очень низкой остается загрузка производственных мощностей. Например, на двух крупнейших предприятиях отрасли ЗАО «Сейм» и АООТ «Курский кожевенный завод» коэффициент использования мощности в 1998 году составил соответственно 12,1% и 4,6%. Лучшие показатели имеют АООТ «Курская обувь» - 37%, ЗАО «Финист» - 75,4%, АО «Фабрика технических тканей» - 33,4%, ОХ-30\2 - 83,2%.

Низкая загруженность мощностей предприятий ведет к резкому росту удельного веса теплоэнергозатрат в собственности продукции, которая на отдельных предприятиях составляет: АООТ - «Курский кожевенный завод» - 10,7%, АО «Золтекс» - 10,6%.

Негативным фактором, порожденный неполным использованием мощностей, является «скрытая безработица». Потеряв за годы кризиса до 40% работающих в отрасли, некоторые предприятия вынуждены содержать большую численность, чем это необходимо для обеспечения сложившегося на сегодня объема производства продукции. Такое положение вызвано с одной стороны, стремлением руководителей предприятий сохранить костяк квалифицированной рабочей силы в расчете на изменение ситуации с производством и с бытом продукции, а с другой - невозможностью уволить избыточную рабочую силу, градообразующими предприятиями (АООТ «Глушковская суконная фабрика», ЗАО «Сейм», АООТ «Курский кожевенный з-д») в силу этого, предприятия легкой промышленности, путем минимальных выплат, за счет своих скудных средств, вынуждены выполнять функции тех федеральных органов, которые призваны решать проблемы, связанные с высвобождением излишней рабочей силы. Цена такого, хотя и объективно сложившегося, но негативного положения с рабочей силой - дополнительные издержки производства и снижение возможности конкуренции предприятия с поставщиками импортных товаров за счет цены изделия.

Нарушение интеграционных связей с республиками СНГ, традиционно поставляющих сырье (хлопок, шерсть, кожевенное сырье). Снижение конкурентно-способности, вследствие незащищенности внутреннего рынка от продукции, не всегда высокого качества, импортируемого из стран ближнего и дальнего зарубежья.

Все выше перечисленное свидетельствует, что для сохранения и развития предприятий легкой промышленности, их финансового оздоровления, повышения конкурентоспособности производимой ими продукции, а также сохранение рабочих мест и защиты внутреннего рынка, необходимы реальные меры их поддержки на областном и федеральном уровнях.

В 1936 г. в Курской области началось строительство завода синтетического каучука (СК-6), а в 1951 г. на его базе был построен завод резиновых технических изделий. В настоящее время он называется ЗАО «Курскрезинотехника» и выпускает кроме резинотканевых конвейерных лент (около 3100 тыс. кв. м в год) и различные резиновые изделия для горнодобывающей и автомобильной промышленности, а также для сельского хозяйства.

ЗАО «Курскрезинотехника» одно из крупнейших предприятий отрасли, производящее широкий ассортимент резинометаллических и резинотканевых изделий, которые используются во всех отраслях промышленности, строительстве и сельского хозяйства.

Обладая научно-техническим потенциалом, современной производственной базой с высокопроизводительным оборудованием, хорошо развитой инфраструктурой производства и управления предприятие может решать все вопросы, связанные с выпуском высококачественных серийных и вновь осваиваемых изделий, разработкой новых технологий, производств. Многие изделия предприятия по своим качествам отвечают высоким международным стандартам. За высокое качество продукции и умение выжить в тяжелых условиях рыночной экономики предприятие имеет награды: «Золотая Звезда - Арка Европы» (Испания), «Факел Бирменгена» (США), приз YII Международного конгресса (Франция), приз XXI Международного съезда в Мадриде за поддержание качества продукции на мировом уровне.

Общее число наименований промышленной продукции, выпускаемой ЗАО «Курскрезинотехника», составляет более 15 тыс наименований. Основными видами продукции являются ленты, резинотканевые и резинопросовые а также рукава. За период с 1995 года по 1998 год объем товарной продукции резинотканевых конвейерных и резинотросовых лент возрастал. Увеличивались затраты и себестоимость. Прибыль - уменьшилась. Происходило это по тому, что увеличение цен на сырье, материалы, топливо и электроэнергию опережало рост цен на продукцию.

Потребители.

Продукция завода находит свое применение во многих отраслях хозяйства: в сельском хозяйстве, в топливной промышленности, в машиностроении, в металлургии, в быту. К концу 60-х годов продукция поступала в 40 стран мира. Среди них на Кубу - мотоблоки; в Болгарию - конвейерная лента; в Ирен - плоские ремни; в Польшу и ГДР - швартовые концы. В период распада СССР многие связи были нарушены. Во время экономического кризиса наши рынки стали накопляться зарубежными товарами, жесткой стала конкуренция, но выдержав самые тяжелые удары кризиса продукции ЗАО «Курскрезинотехника» стала теснить на рынке конкурентов.

Сейчас продукция в основном поставляется по бартеру. «Живые деньги» составляют 5-7% от общего объема реализации. Поставок осуществляется по России - 88,7% (в том числе по ЦЧЭР - 8,3%); по странам СНГ - 7,4% государства Балтии - 0,8%% по зарубежным странам - 2,8%.

ЗАО «Курскрезинотехника» поддерживает и развивает коммерческие связи со многими коммерческими фирмами стран Европы, Ближнего Востока, Африки. Экспортируется продукция в Австрию, Ирландию, США.

Центральная лаборатория РТИ.

Центральная лаборатория является структурным подразделением предприятия, входящим в состав научно-технического центра. Основная задача лаборатории - обеспечить непрерывный рост технического уровня продукции путем проведения научно-исследовательских и экспериментальных работ по совершенствованию технологического производства. Здесь разрабатывают и осваивают новые перспективные рецептуры, новые изделия и технологические процессы, а также занимаются изысканием и внедрением в рецептуру более экономичных и эффективных материалов, заменителей дефицитного сырья, совершенствованием действующих и разработкой новых методов анализа и контроля производства, что позволяет на высоком уровне контролировать качество выпускаемой продукции и сырья, поступающего в производство.

В 1993 году ЦЛ аккредетирована в системе Госстандарта как исполнительный сертификационный центр с правом проведения сертификационных испытаний. Оснащенность ЦЛ современным испытательным оборудованием - уникальная озонная камера, приборы определения кислородного индекса, калориметры КФК-2 и другие - дает возможность удовлетворить требования заказчика по контролю и проверке важнейших качественных, технологических и эксплуатационных характеристик как резины и изделий из нее, так и сырья и полимеров. Активное участие в техническом процессе - важнейшая задача работников акционерного общества. На предприятии трудятся 62 изобретателя, 110 изобретений, которые получили авторские свидетельства. Семи лучшими рационализаторами присвоено почетное звание «Заслуженный рационализатор РСФСР».

Проектно-конструкторский отдел является составной частью Научно-технического центра и занимается разработкой проектов реконструкции, технического перевооружения производства. Только за последнее время реализован проект технического перевооружения формового производства с установкой новейших многопозиционных автоматов.

Отдел АСУП решает целый комплекс задач по обеспечению финансово-хозяйственной деятельности предприятия:

- нормативный расчет сырья и материалов;

- движение материалов и бухгалтерский учет;

- расчеты и операционное управление производством, постепенно проводит работы по улучшению качества выпускаемой продукции, совершенствованию технологического процесса, внедрению достижений науки и техники в производство.

Крупнейшими потребителями конвейерных лент, выпускаемых закрытым акционерным обществом «Курскрезинотехника» являются предприятия:

- металлургической;

- горнодобывающей;

- цементной;

- пищевой;

- сельскохозяйственной;

- химической;

и других отраслей народного хозяйства России и СНГ. Предприятие постоянно совершенствует технологию производства лент на базе внедрения, активно проводя научно-исследовательские проработки в тесном контакте с отраслевыми институтами и крупнейшими фирмами России и зарубежных стран.

Выпускаемая продукция заводом РТИ.

Лента конвейерная резиновая используется в шахтах и открытых разработках для транспортирования угля, горной породы, глины, песка, гравия, цемента, железной и полиметаллической руды с размером пуска до 500 мм.

Лента конвейерная резинотканевая предназначена для транспортирования руд черных и цветных металлов, твердых горных пород кусками до 50 мм, известняка, доломита, кокса, агломерата, рядового угля, строительных материалов, хлебопродуктов в упаковке и т.д.

Отработана рецептура обкладки конвейерных лент повышенной износостойкости, освоен выпуск пищевых лент. Выпускает широкий ассортимент формовых изделий для различных отраслей промышленности:

- кольца резиновые крупного сечения на основе нитрильных каучуков и фторкаучуков для различных отраслей промышленности;

- колпачки маслоотражательных клапно-двигателя автомобилей ВАЗ, ГАЗ;

- манжеты резиновые армированные для валов автомобилей;

- манжеты уплотнительные резиновые для гидравлических устройств;

- детали резиновые для автомобильного, тракторного, дорожного и сельскохозяйственного машиностроения;

- прокладки резиновые для гидроизоляционных шпонок;

- прокладки резиновые нашпальные и подрельсовые для рельсовых скреплений;

- пробки для укупорки бутылок с кровью, кровезаменителями и инфузионными растворами;

- детали резиновые технические для подвижного состава железных дорог;

- детали резиновые технические для футеровок, рудомольных мельниц.

Продукция ЗАО «Курск резинотехника» пользуется неизменным спросом в сельском хозяйстве. Качество, долговечность и высокая надежность изделий не может не привлекать производителей сельхозпродукции.

Постоянное участие в межрегиональной ярмарке «Российский фермер» позволило предприятию широко предоставить новый ассортимент резиновых технических изделий для сельского хозяйства:

- ремни приводные клиновые, широкие;

- манжеты резиновые армированные для уплотнения валов автомобилей, тракторов, других видов сельскохозяйственной техники;

- детали резиновые технические для комплектации доильных стаканов, доильных установок;

- рукава автотракторные;

- детали к картофельноуборочным комбайнам;

- профили шприцованные для элеваторов;

- плиты для животноводства;

- формовые и неформовые изделия, идущие на комплектацию тракторов Липецкого тракторного завода;

- кольца резинометаллические для торцевых уплотнений ходовой системы гусеничных тракторов;

- запасные части для автомобилей, тракторов, комбайнов и других сельхозмашин.

Кроме того выпускаются ремни вентиляционные для автомобилей «ВАЗ», «ЗАЗ», «ГАЗ», «ЛАЗ», «ЗИЛ», «Москвич», «КАМАЗ», «БеЛАЗ».

Швартовые кранцы - сложные резинотехнические изделия. Пароходство всех стран СНГ и многие зарубежные компании с успехом пользуются кранцами, произведенными ЗАО «Курскрезинотехника». Кранцы могут использоваться при температуре морской воды от - 2С до +32С, температуре воздуха от - 40С до +45С.

Отбойные причальные приспособления устанавливаются на швартовых причалах. Отбойные приспособления устойчивы к воздействию солнечных лучей, не теряют своих качеств в морской среде, даже при кратковременном попадании нефтепродуктов при температуре от - 30С до +40С.

Ленты к снегоходу «Буран» - ленты, ремень вентиляторный к снегоходу «Буран» предназначены как для комплектации, так и в качестве запасных частей к снегоходу «Буран», используемому работниками различных специальностей в районах севера России.

Предприятие выпускает широкий ассортимент изделий из пенорезины для промышленного, сельскохозяйственного и транспортного машиностроения, в том числе подушки, основания, набивки сидения для автобусов «ААЗ», «ПАЗ» и мотоциклов Ковровского завода, тепловозов, автопогрузчиков, комбайнов, микроавтобусов «РАФ», а также пластину, применяемую в качестве набивного материала в мягких элементах мебели, теплоизоляционного материала в быту и т.д.

Спасательный гидрокостюм относится к индивидуальным средствам спасения и предназначен для изоляции человека от непосредственного воздействия водной среды, защиты от переохлаждения и поддержания спасающегося на поверхности воды. Может быть использован в воде в следующих температурных интервалах: от - 2С до 35С (морская), от +4С до +35С (пресная).

Материал гидрокостюма водонепроницаем, стоек к воздействию нефтепродуктов, не подвержен горению, обеспечивает плавучесть спасаемого доже в случае разгерметизации костюма и заполнении его водой, обладает хорошими теплоизоляционными свойствами, позволяет обеспечить безопасное пребывание человека в воде с температурой ОС в течение не меньше 8 часов.

Гидрокостюм оснащен:

- водогазонипроницаемой молнией;

- средствами обнаружения (светоотражательные полосы, проблесковой огонь);

- устройством подъема из воды.

Подготовительный завод по производству сырых резин.

Изготавливает резиновые смеси для производства резинотканевых и резинотросовых лент, рукавов, плоских и клиновых приводных ремней, медицинской пробки, товаров народного потребления. Кроме того выпускает торговые резины, различные виды клея, паст.

Технологическая схема базируется на одно - двухстадийном смешении с приемом резиновых смесей на вальцы с последующим охлаждением в ваннах. Подготовительный цех оснащен автоматической системой дозирования инструментов. Улучшение качества продукции требует совершенствования технологического процесса изготовления резиновых смесей, поэтому в настоящее время ведется сооружение нового корпуса подготовительного завода с современным смесительным оборудованием и автоматической системой подачи инструментов.

Товары народного потребления. Широк ассортимент товаров, выпускаемых предприятием для народного потребления. Для строительных работ - резиновый шифер, кровельное покрытие нового вида «Эластокров» длиной до 30 метров, резиновые ведра для растворных работ, оконные и дверные уплотнения и т.д.

Для бытовых нужд - шланг для полива, прокладки для холодильника, коврики, щетки, декоративные свечи, металлические крышки с резиновыми уплотнительными кольцами, предназначенные для укупоривания стеклянных консервных банок в домашних условиях, коврики и брызговики для автомобилей.

Для спортивно-оздоровительных нужд - массажеры, эспандеры кистевые, ручные и ножные.

При акционерном обществе открыт торговый дом, который занимается не только реализацией товаров предприятия, но и закупает и продает трудящимся предприятия широкий ассортимент промышленных и производственных товаров. Торговый дом имеет свои магазины, открываются площади для ателье и салоны по продаже мебели.

Предприятие успешно сотрудничает с рядом фирм Англии, Германии, Италии, Израиля, Швеции и др. Предприятие отмечено рядом международных наград: приз Золотая Звезда-Арка Европы (Италия), приз YII Международного конгресса (Франция), приз «Факел Бирменгема» (США), приз за поддержание качества выпускаемой продукции на международном уровне (Испания).

Творческий и экономический потенциал предприятия достаточно высок и нацелен на стратегическую перспективную работу в условиях рынка. Предприятия химической промышленности имеют большие перспективы, т. к. область обеспечена трудовыми ресурсами, относительно дешевой электроэнергией и водой, а также находится на пересечении крупных транспортных магистралей. Важнейшие трубопроводы создают условия для сырьевой базы химической промышленности.

2.3. Население Курской области

В настоящее время численность население Курской области составляет 1327,5 тыс. человек, которые проживают в 10 городах, 23 поселках городского типа и более чем в 2800 сельских населенных пунктах.

Численность населения Курской области длительное время сокращалась (см. таблицу №10).

Курская область относится к одной из плотно заселенных территорий страны. Размещено население по территории не равномерно. На современное размещение населения влияют исторические особенности развития территории. Более плотно заселены центральные и западные районы (см. карту-схему). Доля городского населения в Курской области составляет 61%, что ниже, чем в среднем по России (73%), однако примерно на одном уровне с Центрально-черноземным районом России (62%). Процессы урбанизации, отток сельских жителей в город, вели к сокращению численности сельского населения, сократились и число сел, так с 1959 г. оно уменьшилось почти на четверть.

2.4. Экологические проблемы Курской области

В настоящее время антропогенная нагрузка на окружающую среду в связи с развитием различных отраслей промышленности очень велика и игнорировать сведениями о количестве и качестве загрязнителей, поступающих в окружающую среду, которые нарушают сложившиеся связи в экосистемах, нельзя. Поэтому в квалификационной работе предполагается в качестве обязательного анализ экологической обстановки города Курска. Этот анализ предполагает сбор информации о состоянии окружающей среды на основе данных экологических паспортов предприятия, работы учреждений (по охране окружающей среды и природных ресурсов, экологических служб).

Анализ сведений приводится за период с 1994 по 1999 год.

В атмосферный воздух, в связи с деятельностью человека, выбрасываются вредные вещества ста пятидесяти наименований, из которых четыре вещества первого класса опасности, тридцать два наименования веществ - второго класса опасности, тридцать - третьего класса опасности, двадцать веществ - четвёртого класса опасности и шесть веществ имеют ориентировочно безопасные уровни воздействия (ОБУВ).

Курск - город с наиболее высокой степенью загрязнённости атмосферы в Курской области. Здесь сконцентрировано более ста промышленных предприятий, тридцать девять, наиболее значимых, имеют валовой выброс веществ в атмосферу более 100 т. в год каждое. В Курске насчитывается 4503 стационарных источника загрязнения атмосферного воздуха, из которых 1437 (31,9%) оснащены газопечноулавливающими установками.

Наблюдения за состоянием загрязнением атмосферы города Курска осуществляется на пяти стационарных постах силами заказчиков, вследствие чего спрос на продукцию данной отрасли ежегодно сокращался.

Из-за отсутствия денежных средств подфакельные наблюдения в районе АО «Агромаш», проводимые ранее, на 1996 год - не проводились. Дополнительно проводятся эпизодические наблюдения на магистралях города и под факелами ряда предприятий городской службы санитарно-эпидемиологического надзора и наблюдения на трёх стационарных ведомственных постах (АО «Химволокно», АО «Курскрезинотехника», АООТ «Прибор»).

Предприятия машиностроительного комплекса занимают второе место среди отраслей промышленности по степени воздействия на окружающую среду Курска, а наибольшее количество выбросов от стационарных источников вносится предприятиями топливно-энергетического комплекса (на долю ТЭЦ-1 приходится 28%).

В целом основные источники загрязнения концентрируются в юго-западной части Курска. В атмосфере города контролируется содержание таких примесей, как пыль, диоксид серы, оксид углерода, диоксид и оксид азота, фенил, формальдегид, аммиак, растворимые сульфаты, капролактам диметил терефталат, метанол, этил ацетат, 3,4-бенз-а-пирен, тяжелые металлы (хром, марганец, железо, никель, медь, цинк, свинец, ванадий).

По результатам наблюдений за 1996-1997 годы город Курск не входит в приоритетный перечень городов с наибольшим уровнем загрязнения, но загрязнённость атмосферы остаётся высокой, что определяется, в основном, повышенным содержанием формальдегида.

В целом по Курску среднегодовая концентрация формальдегида - 4 ПДК (в 1,2 раза выше средней по России).

Наиболее водоёмкими отраслями хозяйства являются энергетика, машиностроение, топливная, химическая промышленность. Со стоками в водные объекты поступает огромное количество загрязняющих веществ, в результате чего снижается качество водных ресурсов.

С уменьшением объёма сброса сточных вод в реки по сравнению с 1995-1996 годами в 1997 году произошло и уменьшение массы сбрасываемых загрязняющих веществ. Сокращение сбросов в водоёмы произошло за счёт спада производства, уменьшения нагрузок на очистные сооружения и проведения природоохранных мероприятий.

Основными загрязнителями рек области солями тяжёлых металлов являются: АОЗТ «Аккумулятор», АО «Электроагрегат», АО «Электроаппарат», АО «Курскагромаш», ПО «Счётмаш», АООТ «Прибор».

Увеличение концентраций солей тяжелых металлов в сточных водах данных и других предприятий вызвано ухудшением работы их локальных очистных сооружений в связи с нехваткой или полным отсутствием реагентов по осаждению и нейтрализации загрязняющих компонентов сточных вод, вследствие тяжелого финансового положения предприятий.

Однако, несмотря на это, в 1996 году сброс 572 тыс. м3 в год стоков в реку Сейм переключён с АОЗТ «Аккумулятор» на Курские городские очистные сооружения, в результате чего будет проводиться дополнительная биологическая очистка промстоков.

Основные проблемы городских земель связаны с возрастанием антропогенных нагрузок, в свою очередь являющихся результатом техногенных процессов в промышленности и при эксплуатации транспортных средств.