Тепловой расчет котельного агрегата ДКВР 10-13
Поверочный расчет котельного агрегата, работающего на природном газе. Сводка конструктивных характеристик агрегата. Топливо, состав и количество продуктов сгорания, их энтальпия. Объемная доля углекислоты и водяных паров по газоходам котельного агрегата.
Рубрика | Физика и энергетика |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 06.05.2014 |
Размер файла | 706,7 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ
ГОУ ВПО ЧЕРЕПОВЕЦКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ
Инженерно-технический институт
Кафедра Промышленной
Теплоэнергетики и теплотехники
Курсовой проект
по дисциплине: "Котельные установки и парогенераторы"
на тему: "Тепловой расчет котельного агрегата ДКВР 10-13"
Выполнил: студент
группы 3ПТ-31
Иванов Иван Иванович
Проверил: преподаватель
Петров П.П.
Челябинск 2011-2012 уч. Год.
Задание на курсовой проект
По курсу "Котельные установки и парогенераторы"
Тепловой расчет котельного агрегата ДКВР 10-13
Группы 3ПТ-31
Разработать проект котельного агрегата согласно следующим данным:
1. Тип котла: ДКВР 10-13
2. Топливо-природный газ. Газопровод: Уренгой - Надым - Пунга - Ухта
3. Производительность котла, расчетная 14 Т/Ч
4. Давление пара на выходе из пароперегревателя 14 ат.
5. Температура перегретого пара 350°С
6. Температура питательной воды 100°С.
Срок выдачи 14.03.2012.
Срок исполнения____________
Содержание
- Задание на курсовой проект
- Введение
- Тепловой расчет котельного агрегата
- 1. Сводка конструктивных характеристик агрегата
- 1.1 Топка
- 1.2 Конвективные поверхности нагрева
- 2. Топливо, состав и количество продуктов сгоранияи их энтальпия
- 2.1 Состав топлива и теплота сгорания его
- 2.2 Теоретическое количество воздуха, необходимого для горения и теоретический состав дымовых газов
- 2.3 Состав продуктов сгорания и объемная доля углекислоты и водяных паров по газоходам котельного агрегата
- Заключение
- Список литературы
Введение
Цель курсового проекта - поверочный расчет котельного агрегата, работающего на природном газе.
Основным типом ТЭС на органическом топливе являются паротурбинные электростанции, которые делятся на конденсационные (КЭС), вырабатывающие только электрическую энергию, и теплоэлектроцентрали (ТЭЦ), предназначенные для выработки тепловой и электрической энергии.
Централизованное снабжение теплотой крупных городов, поселков и промышленных объектов в виде горячей воды и пара низкого давления значительно повышает эффективность использования энергии сжигаемого топлива и улучшает состояние воздушного бассейна в зоне городов.
Паротурбинные электростанции выгодно отличаются возможностью сосредоточения огромной мощности в одном агрегате, относительно высокой экономичностью и наименьшими капитальными затратами на их сооружение.
Основными тепловыми агрегатами паротурбинной ТЭС являются паровой котел и паровая турбина. Паровой котел представляет собой систему поверхностей нагрева для производства пара из непрерывно поступающей в него воды путем использования теплоты, выделяющейся при сжигании топлива. Поступающую в паровой котел воду называют питательной водой. Питательная вода в котле подогревается до температуры насыщения, испаряется, а полученный насыщенный пар затем перегревается.
Полученный в паровом котле перегретый пар высокого давления поступает в турбину, где его теплота превращается в механическую энергию вращающегося вала турбины. С последним связан электрический генератор, в котором механическая энергия превращается в электрическую.
На современных КЭС и ТЭЦ с агрегатами единичной электрической мощности 100 МВт и выше применяют промежуточный перегрев пара, при котором частично отработавший пар из промежуточных ступеней турбины возвращают в паровой котел, а оттуда - обратно в турбину. Обычно применяют одноступенчатый промежуточный перегрев пара. В установках очень большой мощности применяют двойной промежуточный перегрев. Промежуточный перегрев пара увеличивает КПД турбинной установки и соответственно снижает удельный расход пара на выработку электроэнергии. Промежуточный перегрев пара снижает также влажность пара в ступенях низкого давления турбины и уменьшает эрозионный износ лопаток.
Отработавший пар из турбины направляют в конденсатор - устройство, в котором пар охлаждается водой из какого-либо природного (река, озеро, море) или искусственного (водохранилище) источника. При отсутствии вблизи станции большого водного бассейна используют замкнутую циркуляцию воды с охлаждением ее после конденсатора атмосферным воздухом в башнях-градирнях. При охлаждении отработавшего пара он конденсируется. Полученный конденсат перекачивают конденсатным насосом через подогреватели низкого давления (ПНД) в деаэратор. Здесь конденсат доводится до кипения при давлении, деаэратора, освобождаясь при этом от газов (главным образом, от кислорода и углекислоты), вызывающих коррозию оборудования. Сюда поступает очищенная добавочная вода, компенсирующая потери пара и конденсата в цикле. Из деаэратора вода питательным насосом через подогреватели высокого давления (ПВД) подается в паровой котел под давлением, превышающим давление в котле. Подогрев конденсата в ПНД и питательной воды в ПВД производится конденсирующимся паром, отбираемым из турбины, - так называемый регенеративный подогрев. Регенеративный подогрев воды повышает КПД паротурбинной установки.
Таким образом, на КЭС паровой котел в основном питается конденсатом производимого им пара. На ТЭЦ часть пара, кроме того, отводится на технологические нужды промышленных предприятий или используется для бытовых потребителей. На КЭС потери пара и конденсата составляют небольшую долю общего расхода пара около 0,5-1%, и поэтому для их восполнения требуется небольшая добавка предварительно обрабатываемой в водоподготовительной установке (ВПУ) воды. На ТЭЦ потери могут быть значительно выше и добавка воды может достигать 30 - 50%.
В число устройств и механизмов, обеспечивающих работу парового котла, входят топливо приготовительные устройства, питательные насосы, дутьевые вентиляторы, подающие воздух для горения, дымососы, служащие для удаления продуктов сгорания через дымовую трубу в атмосферу, и другое вспомогательное оборудование. Паровой котел и весь комплекс перечисленного оборудования составляют котельную установку. Следовательно, понятие "котельная установка" представляет собой сложное техническое сооружение для производства пара, в котором все рабочие процессы полностью механизированы и автоматизированы; для повышения надежности работы ее оснащают автоматической защитой от аварий.
Тенденции развития паровых котлов - это увеличение единичной мощности, повышение начального давления пара и его температуры, применение промежуточного перегрева пара, полная механизация и автоматизация управления, изготовление и поставка оборудования крупными блоками для облегчения и ускорения монтажа.
С применением пара сверхкритического давления (СКД) (р=25,5 МПа) и перегрева пара tпп= 545-565°С, развитием регенеративного подогрева тепловая экономичность ТЭС приблизилась к своему термодинамическому пределу (КПД около 42%). Дальнейшее повышение начальных параметров пара уже мало повышает тепловую экономичность паротурбинных блоков, но сильно увеличивает их стоимость из-за применения более высоколегированных и дорогостоящих сталей. Осложняется при этом и сохранение уже достигнутых показателей надежности.
Тепловой расчет котельного агрегата
1. Сводка конструктивных характеристик агрегата
1.1 Топка
Эскиз № 1 к тепловому расчету котельного агрегата
1. Площадь ограждающих поверхностей камеры горения:
а) боковые стены:
2,370 • (1,800 + 0,250) = 4,85
(2,370 + 3,445) / 2 • 1,950 = 5,65
(3,445 + 3,045) / 2 • 1,230 = 4,00
14,50 • 2 = 29,00 м2
б) передняя стена:
(1,230 + 1,930 + 1,800 + 0,250) · 2,810 = 14,70 м2
г) задняя стена:
(1,290 + 2,220 + 1,800 + 0,250) · 2,810 = 15,60 м2
г) под:
3,045 · 2,810 = 8,55 м2
д) потолок:
2,370 · 2,810 = 6,65 м2
Итого 74,50 м2
2. Площадь ограждающих поверхностей камеры догорания:
а) боковые стены:
0,812 · (1,480 + 0,250) · 2 = 2,81 м2
б) передняя и задняя стены:
(1,480 + 0,250) · 2,810 · 2 = 9,64 м2
в) под и потолок
0,812 · 2,810 · 2 = 4,56 м2 Итого 17,01 м2
3. Общая площадь ограждающих поверхностей топкиFт = 91,51 м2
4. Объем топки:
а) камера горения:
11,50 · 2,810 = 40,70 м3
6) камера догорания:
1,41 · 2,810 = 3,96 м3 Всего Vт=44,66 м3
5. Эффективная толщина излучающего слоя
6. Относительное положение максимума температуры в топке
7. Луче воспринимающая поверхность нагрева топки
Наименование лучевосприни - мающей поверхности нагрева |
Освещенная длина труб l, мм |
Расстояние между осями крайних труб экрана b, мм |
Площадь стены, покрытая экраномFпл, м2 |
Шаг экранных труб s, мм |
Расстояние от оси трубы до стены топки e, мм |
Относительный шаг экранных труб s/d |
Относительное расстояние от оси трубы до стены топки e/d |
Угловой коэффициент экрана x |
Величина лучеиспускающей поверхности нагрева Нл, м2 |
||
Номер экрана |
Значение x |
||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
|
Боковые экраны: |
|||||||||||
прямоугольная часть |
5300 |
2120х2 |
22,7 |
80 |
40 |
1,57 |
0,8 |
2 |
0,9 |
21,3 |
|
трапецеидальная часть |
1700 |
240х2 |
0,82 |
80 |
40 |
1,57 |
0,8 |
2 |
0,9 |
0,77 |
|
Передний экран |
2450 |
2470 |
6,04 |
130 |
100 |
2,55 |
2 |
1 |
0,8 |
4,84 |
|
Задний экран |
4350 |
2470 |
10,71 |
130 |
26 |
2,55 |
0,5 |
3 |
0,7 |
7,61 |
|
Экраны боковых стен камеры догорания |
2400 |
240х2 |
1,15 |
80 |
40 |
1,57 |
0,8 |
2 |
0,9 |
1,08 |
|
Первый ряд кипятильных труб |
1730 |
2080 |
3,58 |
110 |
30 |
2,16 |
0,6 |
3 |
0,8 |
2,83 |
|
Всего |
… |
… |
… |
… |
… |
… |
… |
… |
38,4 |
8. Степень экранирования топки ш = Нл/ Fт= 38,43/91,51 = 0,42.
Эскиз № 2 к тепловому расчету котельного агрегата
1.2 Конвективные поверхности нагрева
Сводные данные расчета конвективных поверхностей нагрева представлены в "Сводной таблице расчета конвективных поверхностей нагрева".
Сводная таблица расчета конвективных поверхностей нагрева
Наименование величин |
Условное обозначение |
Единица измерения |
Формула или источник |
Пароперегреватель |
Первый газоход котла |
Второй газоход котла |
Водяной экономайзер |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
|
Высота газохода: минимальная |
амин |
мм |
По чертежу |
1750 |
1750 |
|||
максимальная |
амакс |
мм |
- |
- |
2750 |
2750 |
- |
|
эффективная |
аэ |
мм |
2600 |
2140 |
2140 |
- |
||
Ширина газохода |
b |
мм |
- |
970 |
1600 |
1080 |
- |
|
Число труб поперек газохода |
z1 |
- |
По чертежу |
12 |
16 |
11 |
- |
|
Диаметр труб |
d |
мм |
По чертежу |
32 |
51 |
51 |
- |
|
Площадь сечения газохода |
м2 |
2,52 |
3,42 |
2,32 |
- |
|||
Площадь сечения газохода, перегораживаемая трубами |
м2 |
1 |
1,74 |
1,2 |
- |
|||
Площадь сечения газохода в свету |
м2 |
- |
1,52 |
1,68 |
1,12 |
0,8 |
||
Поверхность нагрева газохода |
Нг |
м2 |
По данным завода изготовителя |
- |
114 |
93,5 |
- |
|
Отношение поверхности нагрева газохода к площади сечения его в свету |
- |
- |
67,9 |
83,5 |
- |
|||
Поверхность нагрева котла общая |
Нк |
м2 |
- |
207,5 |
207,5 |
- |
||
Сумма величин Нг/Fгж для обоих газоходов котла |
- |
- |
- |
151,4 |
151,4 |
- |
||
Площадь сечения газоходов котла, усредненная расчетная |
Fк |
м2 |
- |
1,37 |
1,37 |
- |
||
Шаг труб вдоль оси барабана котла |
s1 |
мм |
По чертежу |
60/140 |
100 |
100 |
- |
|
Шаг труб поперек оси барабана котла |
s2 |
мм |
По чертежу |
40/80 |
110 |
110 |
- |
|
Эффективная толщина излучающего слоя |
s |
м |
0,167 |
0,184 |
0,184 |
- |
||
Площадь поперечного пароперегревателя для прохода пара |
м2 |
0,0162 |
- |
- |
- |
тепловой расчет котельный агрегат
2. Топливо, состав и количество продуктов сгоранияи их энтальпия
2.1 Состав топлива и теплота сгорания его
Азот |
N2 |
1% |
||
Углекислота |
СО2 |
0,14% |
||
Метан |
СН4 |
98,72% |
||
Этан |
С2Н6 |
0,12% |
||
Пропан |
С3Н8 |
0,01% |
||
Бутан |
С4Н10 |
<0,01% |
||
Теплота сгорания низшая |
ккал/м3 |
8479 |
||
Мдж/м3 |
35,5 |
|||
Плотность газа |
с |
кг/м3 |
0,724 |
Тип топки |
Наименование топлива |
Коэффициент избыточного воздуха в топке |
Допустимое по условиям горения теплонапряжение топочного объема, 103 ккал/м3•ч |
Потери тепла, % |
|||
от химической неполноты сгорания |
от механической неполноты сгорания |
||||||
котлы с D> 50 т/ч |
котлы с D ? 50 т/ч |
||||||
Пылеугольные с шаро-выми барабанными, среднеходовыми и быстро-ходнымимельницами с центробежными и инерционными сепараторами |
АШ (утепленные шлаковые воронки) |
1,25 |
125 |
0 |
2-3 |
3-4 |
|
Тощие угли |
1,25 |
160 |
0 |
2 |
3 |
||
Каменные угли (Vг ? 25 %) |
1, 20 |
160 |
0 |
2 |
3 |
||
Каменные угли (Vг> 25 %) |
1, 20 |
160 |
0,5 |
1,5 |
2,5 |
||
Бурые угли |
1, 20 |
200 |
0,5 |
0,5 |
1 |
||
Пылеугольные с быстроходными молотковыми мельницами и шахтными сепараторами |
Каменные угли (Vг> 30 %) |
1,25 |
130 |
0,5 |
4 |
6 |
|
Бурые угли |
1,25 |
150 |
0,5 |
1 |
2 |
||
Сланцы гдовские и эстонские |
1,25 |
120 |
0,5 |
1 |
1,5 |
||
Фрезерный торф |
1,25 |
150 |
1 |
2 |
|||
Для сжигания мазута и газа |
Мазут |
1,05-1,15 |
250-600 |
1 |
- |
- |
|
Газ |
1,10 |
250-600 |
1 |
- |
- |
Примечание. Таблица составлена по расчетной нормали РН 5-02 нормативного метода теплового расчета котельных агрегатов
Тип топлива |
Сорт сжигаемого топлива |
Рекомендуемая температура подогрева воздуха,°С |
|
Факельная с твердым шлаковым удалением |
Антрацитовый штыб и тощие угли |
380-420 |
|
Каменные угли, сланцы северо-западных месторождений и другие топлива с приведенной влажностью до 8 % |
250-300 |
||
Бурые угли, фрезерный торф и другие топлива с приведенной влажностью выше 8 % |
380-420 |
||
Факельная и циклонная с жидким шлакоудалением |
Все сорта твердого топлива |
380-420 |
|
Факельная |
Мазут и природный газ |
200-300 |
Рис. 1. Зависимость величины потери тепла на наружное охлаждение котельного агрегата паропроизводительности
2.2 Теоретическое количество воздуха, необходимого для горения и теоретический состав дымовых газов
Наименование величины |
Обозначение |
Единица измерения |
Расчетная формула или источник определения |
Расчет |
Результаты расчета |
|||
промежуточные |
окончательные |
|||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
||
Теоретическое количество воздуха, необходимое для горения |
м3/м3 |
СО |
0,5·0 |
0 |
||||
Н2 |
0,5·0 |
0 |
||||||
H2S |
1,5·0 |
0 |
||||||
СН4 |
(1+1) ·98,72 |
197,44 |
||||||
С2Н6 |
(2+1,5) ·0.12 |
0,42 |
||||||
С3Н8 |
(3+2) ·0,01 |
0.05 |
||||||
С4Н10 |
(4+2,5) ·0,009 |
0,058 |
||||||
С5Н12 |
(5+3) ·0 |
0 |
||||||
С6Н14 |
(5+3,5) ·0 |
0 |
||||||
0,0476·197.968 |
9.42 |
|||||||
Теоретический объём азота в дымовых газах |
м3/м3 |
0,79·9,42+1/100 |
7,45 |
|||||
Объём сухих трехатомных газов |
м3/м3 |
СО2 |
1·0,14 |
0,14 |
||||
СО |
1·0 |
0 |
||||||
Н2 |
1·0 |
0 |
||||||
СН4 |
1·98,72 |
98,72 |
||||||
С2Н6 |
2·0,12 |
0,24 |
||||||
С3Н8 |
3·0,01 |
0,03 |
||||||
С4Н10 |
4·0,009 |
0,036 |
||||||
С5Н12 |
5·0 |
0 |
||||||
С6Н14 |
6·0 |
0 |
||||||
0,01·99.17 |
0,9917 |
|||||||
Теоретический объём водяных паров в дымовых газах |
м3/м3 |
Н2 |
1·0 |
0 |
||||
Н2S |
1·0 |
0 |
||||||
СН4 |
2·98,72 |
197.44 |
||||||
С2Н6 |
3·0,12 |
0,36 |
||||||
С3Н8 |
4·0,01 |
0,04 |
||||||
С4Н10 |
5·0,009 |
0,045 |
||||||
С5Н12 |
6·0 |
0 |
||||||
С6Н14 |
7·0 |
0 |
||||||
0,124·5,0 |
0,62 |
|||||||
1,61·9,42 |
15,17 |
|||||||
0,01· (197.885+0,62+15,17) |
2,137 |
|||||||
Полный объём теоретического количества дымовых газов |
м3/м3 |
7,45+0,9917+2,137 |
10.58 |
2.3 Состав продуктов сгорания и объемная доля углекислоты и водяных паров по газоходам котельного агрегата
Наименование рассчитываемой величины |
Обозначение |
Единица измерения |
Наименование элементов газового тракта |
||||
Топка |
Пароперегреватель |
Котел |
Водяной экономайзер |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
Коэффициент избытка воздуха в конце топки |
б"т |
- |
1,1 |
- |
- |
- |
|
Присос по элементам тракта |
Дб |
- |
- |
0,05 |
0,10 |
0,10 |
|
Коэффициент избытка воздуха за элементом тракта |
б" |
- |
1,1 |
1,15 |
1,25 |
1,35 |
|
Коэффициент избытка воздуха, средний |
бср |
- |
1,1 |
1,125 |
1,2 |
1,3 |
|
Величина (б ср-1) |
- |
- |
0,1 |
0,125 |
0,2 |
0,3 |
|
Теоретический объем продуктов сгорания |
м3/м3 |
10,58 |
10,58 |
10,58 |
10,58 |
||
Избыточный объем воздуха |
ДVв |
м3/м3 |
0,942 |
1,177 |
1,884 |
2,826 |
|
Избыточный объем водяных паров |
м3/м3 |
0,02 |
0,025 |
0,04 |
0,06 |
||
Действительный объем продуктов сгорания |
Vг |
м3/м3 |
11,52 |
11,75 |
12,5 |
13,4 |
|
Действительный объем водяных паров |
м3/м3 |
2,157 |
2,16 |
2,18 |
2,2 |
||
Объемная доля сухих трехатомных газов в продуктах сгорания |
- |
0,086 |
0,084 |
0,079 |
0,073 |
||
Объемная доля водяных паров в продуктах сгорания |
- |
0,187 |
0,184 |
0,174 |
0,164 |
||
Общая объемная доля сухих трехатомных газов в продуктах сгорания |
- |
0,273 |
0,268 |
0,253 |
0,237 |
Энтальпия продуктов сгорания для различных значений температуры и коэффициента избытка воздуха (I, и - таблица)
Наименование рассчитываемой величины |
Формула |
Объем газов, м3/м3 |
Температура продуктов сгорания, оС |
|||||||||||||||
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
1000 |
1100 |
1200 |
1800 |
1900 |
|||||
Энтальпия теоретического количества воздуха, необходимого для горения |
9,42 |
297,7 |
599,1 |
906,2 |
1218,9 |
1539 |
1865 |
2204 |
2543 |
2882 |
3231 |
3589 |
3947 |
6141 |
6518 |
|||
Энтальпия сухих трехатомных газов |
0,9917 |
40,26 |
84,7 |
132,4 |
182,3 |
236 |
289 |
346 |
404 |
462 |
522 |
582 |
644 |
1019 |
1081 |
|||
Энтальпия теоретического количества двухатомных газов |
7,45 |
231 |
463 |
697 |
937 |
1182 |
1430 |
1684 |
1944 |
2213 |
2481 |
2749 |
3017 |
4701 |
4992 |
|||
Энтальпия теоретического количества водяных паров |
2,137 |
77 |
155 |
236 |
319 |
406 |
494 |
586 |
682 |
778 |
880 |
983 |
1088 |
1765 |
1883 |
|||
Энтальпия теоретического количества продуктов сгорания |
- |
348,2 |
701 |
1067 |
1439 |
1824 |
2213 |
2616 |
3030 |
3453 |
3883 |
4314 |
4749 |
7485 |
79569 |
|||
Энтальпия действительного количества продуктов сгорания за элементами газового тракта, ккал/м3 |
за топкой |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
323,1 |
358,9 |
394,7 |
614,1 |
651,8 |
||
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
4206 |
4673 |
5144 |
8091 |
8608 |
||||
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
467 471 |
509 |
|||||||
за пароперегревателем |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
330 |
381 |
432 |
||||||||
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
2946 |
3411 |
3885 |
|||||||||
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
465 474 |
|||||||||||
за котлом |
- |
- |
150 |
226 |
305 |
|||||||||||||
- |
- |
851 |
1293 |
1744 |
||||||||||||||
- |
- |
442 451 |
||||||||||||||||
за водяным экономайзером |
- |
104 |
209 |
|||||||||||||||
- |
452 |
910 |
||||||||||||||||
- |
458 |
3. Сводная таблица основного расчета |
|||||||
Наименование рассчитываемой величины |
Обозначение |
Единица измерения |
Расчетная формула или источник определения |
Расчет |
Результаты расчета |
||
промежуточные |
окончательные |
||||||
3.1 Тепловой баланс котельного агрегата |
|||||||
Располагаемое тепло топлива |
ккал/м3 |
- |
8479 |
||||
Температура уходящих газов |
иух |
оС |
Технические соображения |
- |
140 |
||
Энтальпия уходящих газов |
Iух |
ккал/м3 |
I, и - таблица |
Для 100 оС Для 40оС |
452 176 |
628 |
|
Температура холодного воздуха, поступающего в котельный агрегат |
tх. в |
оС |
Рекомендация нормативного метода теплового расчета котельных агрегатов |
- |
30 |
||
Энтальпия теоретически необходимого количества холодного воздуха |
ккал/м3 |
9,42?0,32?30 |
90,4 |
||||
Потеря тепла от механической неполноты сгорания |
q4 |
% |
Таблица 4 |
Имеет место только при сжигании твердого топлива |
- |
0 |
|
Потеря тепла с отходящими газами |
q2 |
% |
- |
5,97 |
|||
Потеря тепла от химической неполноты сгорания |
q3 |
% |
Таблица 4 |
- |
- |
1,5 |
|
Потеря тепла на наружное охлаждение котельного агрегата |
q5 |
% |
Рисунок 3 |
- |
- |
1,5 |
|
Потеря с физическим теплом шлаков |
% |
Имеет место только при сжигании твердого топлива |
- |
0 |
|||
Сумма тепловых потерь |
?q |
% |
q2 + q3 + q4 + q5 + |
- |
- |
8,97 |
|
Коэффициент полезного действия котельного агрегата |
зк. а |
- |
- |
0,91 |
|||
Процент продувки котла |
р |
% |
- |
3,0 |
- |
||
Тепловосприятие теплоносителя на 1 кг произведенного перегретого пара |
Qк. а |
ккал/кг |
655,0 |
||||
Действительный часовой расход топлива |
В |
кг/ч |
- |
1188 |
|||
Расчетный часовой расход топлива |
Вр |
кг/ч |
- |
- |
1188 |
||
Коэффициент сохранения тепла |
ц |
- |
(100 - 1,5) / 100 |
- |
0,985 |
||
3.2 Тепловое напряжение топочного пространства |
|||||||
Расчетное тепловое напряжение топочного пространства |
Q/Vт |
1188?8479/ 44,66 |
- |
226?103 |
|||
3.3 Теплоотдача излучением в топке |
|||||||
Полезное тепловыделение в топке |
Qт |
ккал/м3 |
8451 |
||||
Теоретическая температура горения в топке |
иа |
оС |
I, и - таблица |
Для 1800 оС Для 56 оС |
8091 272 |
1856 |
|
Коэффициент светимости пламени |
m |
- |
- |
- |
0,2 |
- |
|
Температура дымовых газов на выходе из топки |
и"т |
оС |
Принимается предварительно |
- |
1000 |
- |
|
Суммарная поглощательная способность трехатомных газов |
- |
м. ат |
rп ?sт |
0,271?1,76 |
0,47 |
- |
|
Коэффициент ослабления лучей трехатомными газами |
kг |
- |
Номограмма на рис.5 |
- |
0,83 |
- |
|
Суммарная сила поглощения газового потока |
kнесвsт |
м. ат |
kг?rп?sт |
0,83?0,47 |
0,39 |
- |
|
Степень черноты несветящейся части пламени |
aнесв |
- |
График на рис.6 |
- |
0,32 |
||
Коэффициент ослабления лучей светящейся части факела |
kсв |
- |
-0,5 |
2,0 - 0,5 |
1,5 |
- |
|
Суммарная сила поглощения светящейся части пламени |
kсвsт |
м. ат |
kсв?sт |
1,5?1,76 |
2,62 |
- |
|
Степень черноты светящейся части пламени |
aсв |
- |
0,9?0,93 |
0,840 |
- |
||
Степень черноты факела |
aф |
- |
(1 - m) ?aнесв+ maсв |
(1 - 0,2) ?0,32 + 0,2?0,84 |
0,43 |
- |
|
Условный коэффициент загрязнения лучевоспринимающих поверхностей |
ж |
- |
Рекомендации нормативного метода теплового расчета котельных агрегатов |
- |
0,8 |
- |
|
Произведение шж |
- |
- |
ш?ж |
0,42 ? 0,8 |
- |
0,34 |
|
Тепловыделение в топке на 1 мІ стен топки |
- |
- |
110·103 |
||||
Расчетный коэффициент |
М |
- |
А - ВХ |
0,52 - 0,3?0,233 |
0,52 - 0,07 |
0,45 |
|
Температура дымовых газов на выходе из топки |
и"т |
оС |
Номограмма на рис.7 |
- |
- |
1010 |
|
Энтальпия дымовых газов на выходе из топки |
I"т |
ккал/м3 |
I, и - таблица |
Для 1000 оС Для 10 оС |
4206 34 |
4240 |
|
Тепло, переданное излучением в топке |
Qл |
ккал/м3 |
ц? (Qт - I"т) |
0,985? (8451 - 4240) |
- |
4148 |
|
3.4 Пароперегреватель |
|||||||
Тепловосприятие пароперегревателя |
Qпп |
ккал/м3 |
1010 |
||||
Энтальпия дымовых газов за пароперегревателем |
I"пп |
ккал/м3 |
3219 |
||||
Температура дымовых газов за пароперегревателем |
оС |
I, и - таблица |
Для 700°С Для 64°C |
2946 273 |
764 |
||
Средняя температура дымовых газов в пароперегревателе |
оС |
887 |
|||||
Средняя температура пара в пароперегревателе |
оС |
273,7 |
|||||
Средний температурный напор в пароперегревателе |
?tпп |
оС |
- |
613,3 |
|||
Удельный объем пара в пароперегревателе при средней температуре |
хпп |
м3/кг |
Таблица воды и водяного пара |
- |
0,1625 |
||
Средняя скорость пара в пароперегревателе |
wпп |
м/сек |
39,0 |
||||
Коэффициент теплоотдачи от стенки трубы к пару |
б2 |
cd?aн (номограмма на рис.6) |
1,03 ? 840 |
865,2 |
|||
Средняя скорость дымовых газов в пароперегревателе |
wг |
м/сек |
10,8 |
||||
Коэффициент теплоотдачи конвекцией от дымовых газов к стенке |
бк |
сz?cф?бн (номограмма на рис.7) |
1,0?1,025?68 |
69,7 |
|||
Суммарная поглощательная способность трехатомных газов |
- |
м. ат |
rп?sпп |
0,262?0,167 |
0,044 |
||
Коэффициент ослабления лучей трехатомными газами |
kнесвrп |
- |
Номограмма на рис.5 |
- |
2,8 |
||
Сила поглощения газового потока |
kps |
- |
kг?rп?sпп |
2,9?0,044 |
0,123 |
||
Степень черноты газового потока |
a |
- |
График на рис.6 |
- |
0,115 |
||
Коэффициент загрязнения труб |
е |
Рекомендации нормативного метода теплового расчета котельных агрегатов |
- |
0,005 |
|||
Температура наружной поверхности труб |
tст |
оС |
495 |
||||
Коэффициент теплоотдачи излучением незапыленного потока |
бл |
а?cг?бн (номограмма на рис.7) |
0,115?0,96?164 |
18,1 |
|||
Коэффициент омывания пароперегревателя дымовыми газами |
щ |
- |
- |
- |
1,0 |
||
Коэффициент теплоотдачи от газов к стенке трубы |
б1 |
щ?бк+бл |
1,0?69,7 + 18,1 |
87,8 |
|||
Коэффициент теплопередачи в пароперегревателе |
kпп |
57,4 |
|||||
Поверхность нагрева пароперегревателя |
Hпп |
м2 |
34,08 |
||||
Невязка |
- |
% |
-1,44 |
||||
3.5 Газоход котла |
|||||||
Температура дымовых газов за котлом |
и"к |
оС |
Принимается предварительно |
- |
300 |
||
Энтальпия дымовых газов за котлом |
I"к |
ккал/м3 |
I, и - таблица |
- |
1293 |
||
Тепловосприятие котла по уравнению теплового баланса |
Qб |
ккал/м3 |
0,985* (3219-1293+0,1*90,4) |
1906 |
|||
Температурный напор в начале газохода |
?tб |
оС |
764 - 197,4 |
566,6 |
|||
Температурный напор в конце газохода |
?tм |
оС |
300 - 197,4 |
102,6 |
|||
Средний температурный напор в газоходе |
?tк |
оС |
271 |
||||
Срдняя температура дымовых газов в газоходе котла |
оС |
532 |
|||||
Средняя скорость дымовых газов |
wк |
м/сек |
8,9 |
||||
Коэффициент теплоотдачи конвекцией от газов к стенке трубы |
бк |
сz?cф?бн (номограмма на рис.6) |
1,0?1,03?49 |
49,7 |
|||
Суммарная поглощательная способность трехатомных газов |
- |
м. ат |
rп?sк |
0,225?0,184 |
0,046 |
||
Коэффициент ослабления лучей трехатомными газами |
kг |
- |
Номограмма на рис.3 |
- |
3,5 |
||
Суммарная сила поглощения газового потока |
kнесвsк |
м. ат |
kг?rп?sк |
3,5?0,046 |
0,161 |
||
Степень черноты газового потока |
aнесв |
- |
График на рис.4 |
- |
- |
0,17 |
|
Коэффициент загрязнения поверхности нагрева |
е |
- |
- |
- |
0,005 |
||
Температура наружной поверхности труб |
tст |
оС |
252 |
||||
Коэффициенттеплоотдачи излучением незапыленного потока |
бл |
а?cг?бн (номограмма на рис.8) |
0,14?0,95?66 |
9,6 |
|||
Коэффициент омывания газохода дымовыми газами |
щ |
- |
Рекомендации нормативного метода теплового расчета котельных агрегатов |
- |
- |
0,9 |
|
Коэффициент теплоотдачи от газов к стенке |
б1 |
щ?бк+бл |
0,9?49,7 + 9,6 |
54,7 |
|||
Коэффициент теплопередачи в котле |
kк |
43,1 |
|||||
Тепловосприятие котла по уравнению теплопередачи |
Qт |
ккал/м3 |
2040 |
||||
Невязка |
- |
% |
-7,03 |
||||
Так как значения Qб и Qг разнятся больше, чем на 2 %, расчет повторяется при другом значениии"к |
|||||||
Температура дымовых газов за котлом |
и"к |
оС |
Принимается предварительно |
- |
280 |
||
Энтальпия дымовых газов за котлом |
I"к |
ккал/м3 |
I, и - таблица |
Для 200°С Для 80°С |
851 363 |
1214 |
|
Тепловосприятие котла по уравнению теплового баланса |
Qб |
ккал/м3 |
0,985* (3219-1214+0,1*90,4) |
1983 |
|||
Температурный напор в начале газохода |
?tб |
оС |
Ик` - tн |
764 - 197,4 |
566,6 |
||
Температурный напор в конце газохода |
?tм |
оС |
Ик” - tн |
280 - 197,4 |
82,6 |
||
Средний температурный напор в газоходе |
?tк |
оС |
252 |
||||
Тепловосприятие котла по уравнению теплопередачи |
Qт |
ккал/м3 |
1927 |
||||
Невязка |
- |
% |
2,82 |
||||
Так как значения Qб и Qг разнятся больше, чем на 2 %, расчет повторяется при другом значениии"к |
|||||||
Температура дымовых газов за котлом |
и"к |
оС |
Принимается предварительно |
- |
290 |
||
Энтальпия дымовых газов за котлом |
I"к |
ккал/м3 |
I, и - таблица |
Для 200°С Для 90°С |
851 406 |
1257 |
|
Тепловосприятие котла по уравнению теплового баланса |
Qб |
ккал/м3 |
0,985* (3219-1257+0,1*90,4) |
1941 |
|||
Температурный напор в начале газохода |
?tб |
оС |
Ик` - tн |
764 - 197,4 |
566,6 |
||
Температурный напор в конце газохода |
?tм |
оС |
Ик” - tн |
290 - 197,4 |
92,6 |
||
Средний температурный напор в газоходе |
?tк |
оС |
260 |
||||
Тепловосприятие котла по уравнению теплопередачи |
Qт |
ккал/м3 |
1957 |
||||
Невязка |
- |
% |
0,82 |
||||
3.6 Водяной экономайзер |
|||||||
Тепловосприятие водяного экономайзера |
Qв. э |
ккал/м3 |
0,91*8479- (4148+1010+1941) |
617 |
|||
Энтальпия воды на выходе из экономайзера |
i"в. э |
ккал/кг |
151 |
||||
Температура воды на выходе из экономайзера |
t"в. э |
оС |
Таблица воды и водяного пара |
- |
148 |
||
Температурный напор в начале экономайзера |
?tб |
оС |
290 - 148 |
142 |
|||
Температурный напор в конце экономайзера |
?tм |
оС |
иух - tп. в |
140 - 100 |
40 |
||
Средний температурный напор в экономайзере |
?tв. э |
оС |
81 |
||||
Средняя температура дымовых газов в экономайзере |
оС |
215 |
|||||
Средняя скорость дымовых газов в экономайзере |
wв. э |
м/сек |
9,4 |
||||
Коэффициент омывания водяного экономайзера дымовыми газами |
щ |
- |
Рекомендации нормативного метода теплового расчета котельных агрегатов |
- |
1 |
||
Коэффициент теплопередачи в водяном экономайзере |
kв. э |
Номограмма на рис.9 |
- |
20,2 |
|||
Поверхность нагрева водяного экономайзера |
Hв. э |
м2 |
448 |
||||
Число труб водяного экономайзера |
nв. э |
шт. |
152 |
||||
Число горизонтальных рядов труб экономайзера |
шт. |
nв. э/z1 |
21 |
Заключение
В данном курсовом проекте приведен подсчет основных параметров, а также поверхности нагрева котла ДКВР 10-13, работающего на природном газе, паропроизводительностью 14 т/ч, вырабатывающего перегретый пар с параметрами 350С и 14 ат.
Число горизонтальных рядов труб экономайзера составляет 21 шт.
Список литературы
1. Тепловой расчет котлов (Нормативный метод). Издание 3-е, переработанное и дополненное Издательство НПО ЦКТИ, СПб, 1998 г.
2. Курсовой проект по дисциплине "Котельные установки ипарогенераторы": Учеб. - метод. пособие. Череповец: ЧГУ, 2008
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Описание котельного агрегата ГМ-50–1, газового и пароводяного тракта. Расчет объемов и энтальпий воздуха и продуктов сгорания для заданного топлива. Определение параметров баланса, топки, фестона котельного агрегата, принципы распределения теплоты.
курсовая работа [1,9 M], добавлен 30.03.2015Описание котельного агрегата. Характеристики топлива, коэффициенты избытка воздуха по расчетным участкам, теоретические объемы воздуха и продукты сгорания. Действительные объемы продуктов сгорания, доли трехатомных газов и водяных паров, их энтальпия.
курсовая работа [700,9 K], добавлен 28.12.2012Описание конструкции и технических характеристик котельного агрегата ДЕ-10-14ГМ. Расчет теоретического расхода воздуха и объемов продуктов сгорания. Определение коэффициента избытка воздуха и присосов по газоходам. Проверка теплового баланса котла.
курсовая работа [2,4 M], добавлен 23.01.2014Описание котельного агрегата типа БКЗ-210-140. Энтальпия продуктов сгорания между поверхностями нагрева. Расчет топки, ширмового и конвективного пароперегревателя. Невязка теплового баланса парогенератора. Расчет и выбор дымососов и вентиляторов.
курсовая работа [259,2 K], добавлен 29.04.2012Конструктивные характеристики котельного агрегата, схема топочной камеры, ширмового газохода и поворотной камеры. Элементарный состав и теплота сгорания топлива. Определение объёма и парциальных давлений продуктов сгорания. Тепловой расчёт котла.
курсовая работа [2,2 M], добавлен 05.08.2012Устройство циркуляционной системы котельного агрегата ПК 14. Исходные характеристики по топливу и котельному агрегату. Пересчет составляющих топлива на рабочие массы и заданную влажность. Теоретический объем и энтальпия воздуха и продуктов сгорания.
курсовая работа [2,0 M], добавлен 26.02.2014Перерасчет количества теплоты на паропроизводительность парового котла. Расчет объема воздуха, необходимого для сгорания, продуктов полного сгорания. Состав продуктов сгорания. Тепловой баланс котельного агрегата, коэффициент полезного действия.
контрольная работа [40,2 K], добавлен 08.12.2014Расчет топочной камеры котельного агрегата. Определение геометрических характеристик топок. Расчет однокамерной топки, действительной температуры на выходе. Расчет конвективных поверхностей нагрева (конвективных пучков котла, водяного экономайзера).
курсовая работа [139,8 K], добавлен 06.06.2013Поверочный тепловой и аэродинамический расчет котельного агрегата и подбор вспомогательного оборудования. Расчет расхода топлива, тепловых потерь, КПД котлоагрегата, температуры и скорости газов по ходу их движения в зависимости от его параметров.
дипломная работа [656,6 K], добавлен 30.10.2014Тепловая схема котельного агрегата Е-50-14-194 Г. Расчёт энтальпий газов и воздуха. Поверочный расчёт топочной камеры, котельного пучка, пароперегревателя. Распределение тепловосприятий по пароводяному тракту. Тепловой баланс воздухоподогревателя.
курсовая работа [987,7 K], добавлен 11.03.2015