расконсервация и обезжиривание поверхностей фундаментов, деталей, изделий, приспособлений, инструмента с применением органического растворителя ГОСТ 3134-78 создает повышенную пожаро-взрывоопасность. При попадании на кожу уайт-спирит вызывает сухость кожи, дерматиты и экземы. Пары уайт-спирита в концентрациях превышающих предельно допустимую концентрацию (ПДК) 100 мг/м³ в воздухе при длительном вдыхании могут вызвать отравление, а при концентрации в помещении 300 мг/м³ - взрывоопасны;

очистка поверхностей резинотехнических изделий с применением спирта ГОСТ 18300-87 создает повышенную пожароопасность;

применение смазок Литол-24 ГОСТ 21150-87, АМС-1 ГОСТ 2712-75, K-I7 ГОСТ 10877-76 создает вероятность их возгорания, так как они являются горючими веществами;

погрузка (выгрузка) и перемещение грузоподъемными средствами тяжеловесных агрегатов, механизмов и изделий требует пребывания рабочих у поднятого груза для его точной установки и ориентировки на месте, что в условиях стесненных мест создает опасность травмирования грузом;

выполнение сварочных работ сопровождается световым излучением дуги, что вызывает ожоги глаз. Попадание брызг расплавленного металла и шлака при сварке на тело и в глаза могут вызвать их ожоги. Поступление в воздух аэрозолей от сварочной дуги и скопление в объемах защитных газов может привести к отравлению и удушью работающих;

при опробовании и наладке приводов устройства возникает опасность травмирования работающих движущимися узлами механизмов;

работа устройствами от гидравлики и ручным приводом создает опасность травмирования работающих, находящихся в зоне движущихся механизмов;

работа на открытом воздухе при отрицательных температурах может повлечь обморожение открытых участков тела, переохлаждение организма;

работа с применением герметиков анаэробных (анатермы) по ТУ 6-01-1215-79 создает повышенную пожароопасность (горючее вещество), а по степени воздействия на организм человека относится к умеренно-опасным веществам. Класс опасности 3 ГОСТ 12.1.007-76.

4.1.2 Основные организационные и технические мероприятия по обеспечению безопасного выполнения работ

До выполнения монтажных работ мастеру, старшему мастеру, рабочим необходимо ознакомиться с конструкцией и работой устройства, местом его установки. Руководителю работ осмотреть место установки устройства и обеспечить безопасные условия работы для выполняющих монтаж.

Руководителю работ, исходя из условий и сложности монтажа устройства, организовать обучение рабочих, непосредственно выполняющих данную работу, и провести проверку знаний правил техники безопасности, пожарной безопасности, производственной санитарии в соответствии с руководящей документацией СТП 67-310-94, РМ 67-59-188-96.

Перед выполнением определенной операции, предусмотренной технологией, руководителю работ необходимо определить степень опасности выполняемой работы согласно инструкции и при необходимости оформить наряд-допуск.

На все виды работ, выполняемые в замкнутых и труднодоступных помещениях, должен быть оформлен наряд-допуск и выполнены требования инструкции № 67-59-151-99 при выполнении особо опасных работ (огневые, сварочные в среде защитных газов, окрасочные, изоляционные).

Опасные места при проведении работ обозначить знаками безопасности согласно ГОСТ 12.4.026-76. Работа на рабочих местах должна быть организована между работающими так, чтобы они при выполнении работы не мешали друг другу.

Организацию и координацию проведения огневых, пожароопасных и взрывоопасных работ на заказе, а также оформление разрешений на их проведение необходимо производить согласно требованиям инструкции по пожарной безопасности № 67-82-323-90.

Рабочие, выполняющие работы с легковоспламеняющимися жидкостями (ЛВЖ), а также смазками, анатермом должны быть проинструктированы о токсических и огнеопасных свойствах применяемых материалов.

Расконсервацию и очистку поверхностей фундаментов, устройств, изделий, приспособлений, инструмента необходимо производить только на специальном участке, предназначенном для работ по расконсервации, до погрузки на заказ. Расконсервация изделий в условиях заказа разрешается только тогда, когда изделия вварены в конструкции корпуса.

На выполнение работ с легковоспламеняющейся жидкостью в условиях заказа оформить "Разрешение" на пожароопасные работы. При расконсервации должны быть обеспечены условия местной и общеобменной вытяжной вентиляции. Участок (место) расконсервации должен иметь необходимое количество огнетушителей. Категорически запрещается применение на данном участке открытого огня и работа устройств с образованием искр. При работах на заказе запрещается проведение работ с открытым огнем и искрообразованием даже в смежных помещениях.

Доставку, хранение и использование ЛВЖ необходимо производить только в герметичной непроливающейся лейке.

Отходы ветоши, пропитанные смазками, уайт-спиритом и другие отходы необходимо убирать в металлический контейнер с последующей их утилизацией в соответствии с п. п.4.1, 4.2 классификатора № 25.07-1.07.141-2001.

При проведении работ применять оснастку, изготовленную только по чертежам и нормативным документам, прошедшую испытание на прочность и принятую управлением качеством продукции.

Измерительные приборы и оснастка должны применяться только в исправном состоянии, проверенные и с непросроченным сроком проверки. Предохранительные клапаны должны быть отрегулированы на допустимое давление, указанное в чертежах.

При использовании оснастки особое внимание следует обращать на правильность ее установки согласно чертежу или нормативным документам. Оснастку хранить на специально отведенных местах.

Застроповка, транспортировка и погрузка тяжеловесного, крупногабаритного и неудобного к застроповке оборудования, устройств, изделий должна производиться только такелажниками с квалификацией не ниже третьего разряда при непосредственном контроле мастера такелажного участка.

При проведении погрузочно-разгрузочных работ необходимо пользоваться схемами, предусмотренными рабочими чертежами. При наличии в сборочных и монтажных чертежах особых требований по погрузке места строповки должны соответствовать местам строповки данных чертежей. Стропы, применяемые для работы должны соответствовать по конструкции, размерам техническим требованиям РД 10-33-93.

Подвижные части, имеющиеся на устройствах, которые при погрузке или транспортировке могут перемещаться или выпасть должны быть надежно закреплены или демонтированы.

Все работы на заказе в районах погрузки оборудования должны быть прекращены, а рабочие удалены на безопасное расстояние. В местах прохода людей через район погрузки должны быть вывешены знаки безопасности (аншлаги), запрещающие хождение людей, или выставлены наблюдающие, предупреждающие об опасности. Выполнение данных работ необходимо производить в смены с минимальным количеством рабочих на заказе.

Запрещается ходить возле поднятого груза, находиться под ним. Погрузочные работы должны выполняться под руководством лица, ответственного за безопасное производство работ по перемещению грузов краном.

Погруженные на место узлы, детали, оборудование должно быть сразу же раскреплено (на деревянных опорах, специальных приспособлениях) от случайного перемещения и падения.

При работе с виброопасным инструментом организацию труда рабочих необходимо производить согласно положению о режиме труда работников виброопасных профессий на предприятиях судостроительной промышленности № 59.31-1.01.005-94.

Для работы применять пневматический инструмент, полученный из инструментальной кладовой. Перед подключением пневматического инструмента визуально проверить наличие мягкой прокладки между зажимными дисками, надежность крепления и исправность защитного кожуха.

Перед присоединением шланга к воздушной магистрали удалить конденсат путем неполного открывания вентиля. Продувая шланг воздухом, держите его за свободный конец, направляя его в безопасное для себя и окружающих место. Подсоединить шланг и проверить инструмент на холостом ходу. Категорически запрещается обдувать воздухом одежду из шланга, направлять струп воздуха на работающего.

При выходе из строя пневматического инструмента необходимо сдать его в инструментальную кладовую.

При работе шлифовальной машинкой и борфрезой постоянно пользуйтесь для защиты глаз очками закрытого типа с трехслойным стеклом.

При выполнении зачистных работ абразивным кругом, борфрезой ориентируйте инструмент так, чтобы отлетающие частицы не попадали на рабочие места других работающих, а в замкнутых и труднодоступных районах не допускайте пребывание посторонних лиц в это время.

Все отверстия, щели и проемы, через которые при выполнении огневых работ возможно проникновение искр, должны быть закрыты несгораемыми материалами.

Работающим на заказах опускаться или подниматься по трапам разрешается только по одному человеку, при этом запрещается держать инструмент в руках - он должен находиться в застегнутой сумке, перекинутой через плечо.

Обувь и одежда работающих в цехе и на открытом воздухе должна соответствовать Типовым отраслевым нормам № 180/11-7 от 24.06.80 г. и Дополнениям № 289/11-8 от 21.08.85 г., № 215/11-4 от 07.04.87 г. в зависимости от условий выполняемых работ.

Освещение рабочих мест должно соответствовать требованиям РД 5.0308-80. Для дополнительного освещения рабочих мест разрешается пользоваться переносными электрическими светильниками с напряжением 12 В. При этом светильники должны иметь защитную сетку и исправный шнур в резиновой трубке.

При работе с ЛВЖ необходимо пользоваться светильниками во взрывобезопасном исполнении типа СПВ-27; СПВ-27М.

Помещения (замкнутые объемы, выгородки), в которых выполняются работы, должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией в соответствии с требованиями РД 5.9971-85. Особенно тщательно вентилировать помещения, в которых производились работы с применением среды защитных газов. Приточно-вытяжную вентиляцию включать за 30 минут до начала работы и выключать спустя 15 минут после окончания работы.

Для безопасного выполнения монтажных работ на высоте необходимо дать заявку корпусному участку на установку лесов. Леса должны быть изготовлены согласно требований СТП 67-228-80, СТП 67-240-2001.

При работе на высоте в районе убранного ограждения обязательно пользоваться предохранительным поясом. Место крепления страхующего пояса должно быть определено руководителем работ заранее.

До начала работ, связанных с подъемом РУ, перекладкой рулей, работой механизмов с приводами, должен быть оформлен наряд-допуск. При работе устройством, щитами, механизмами из зоны движущихся его частей должны быть удалены все рабочие, выставлены аншлаги, а также установлена телефонная связь с пультом управления. Подъем и опускание устройства, перекладку рулей производить только по команде старшего.

Эксплуатацию и обслуживание устройств и их систем в процессе работ производить при строгом соблюдении требований, изложенных в описаниях и инструкциях по их обслуживанию.

Во время стоянки судна в доке, у набережной следует систематически очищать от снега, льда, грязи и мусора док, судно, а также все трапы, сходни и переходные мостики. В зимнее время рабочие площадки, переходные мостики, сходни должны посыпаться песком.

При работе в холодный период года в неотапливаемом помещении или на открытом воздухе для периодического обогрева работающих необходимо иметь отапливаемое помещение с температурой воздуха 22 24 С.

Для защиты от атмосферных осадков на лесах следует применять брезентовые навесы или тенты, прикрывающие место работы.

Указания по применению средств индивидуальной защиты.

Для защиты рук работающих с органическими растворителями, анатермами и органическими материалами необходимо использовать резиновые перчатки ГОСТ 20010-93 или профилактические мази согласно инструкции № 25.07-1.02.036-90.

Работающим перед приемом пищи, курением и после окончания работы необходимо мыть руки теплой водой с мылом.

При работе пневмоинструментом необходимо пользоваться:

для защиты органов дыхания - респиратором типа ШБ-1 "Лепесток-40", "У-2К", "Ф-62Ш", "Астра-2";

для защиты глаз - очками закрытого типа ГОСТ 12.4.013-97 и дополнительно при работе с борфрезой - наголовным щитком НБТ-1 ТУ 64-1-456-79;

для защиты органов слуха - противошумными вкладышами "Беруши" ТУ 6-16-2402-80.

Для защиты от ожогов жидким азотом рабочие должны иметь следующую спецодежду:

фартук тканевый ГОСТ 12.4.029-76;

сапоги резиновые ГОСТ 5375-79;

рукавицы тканевые ГОСТ 12.4.010-75 (либо брезентовые);

щитки защитные наголовные прозрачные типа НБХ ГОСТ 12.4.023-76.

При совместной работе со сварщиком, монтажник должен пользоваться индивидуальными средствами защиты глаз и лица от опасных излучений, брызг металла (очки, щиток со светофильтрами по ОСТ 21-6-87).

При работе с ЛВЖ необходимо применять универсальные респираторы РУ-60М, РПГ-67-А для защиты органов дыхания.

4.2 Охрана окружающей среды

Охрана воздушного бассейна.

В процессе монтажа устройств выполняются работы с применением и образованием вредных веществ:

расконсервация переконсервация оборудования. Применяется уайт-спирит ГОСТ 3134-78. Отходов растворителя в жидком виде нет;

сварочные работы. Образуются:

а) аэрозоли: соединения марганца, оксид железа, пыль неорганическая, содержащая окись кремния SiO₂ (20 70%);

б) газы: фтористый водород, диоксид азота, оксид углерода;

обработка пневматическими шлифовальными машинками опорных поверхностей платиков фундаментов, устройств и зачистка мест прихваток. Образуется абразивная и металлическая пыль. Вредные вещества, образующиеся при выполнении работ в условиях заказа, выделяются в воздушное пространство цеха.

4.3 Охрана почв

В процессе монтажа устройств образуются отходы:

в мягком виде - ветошь, загрязненная анатермом, смазками ЛИТОЛ-24, АМС-3, К-17, уайт-спиритом. Загрязненная ветошь выносится с заказа в мягком контейнере и собирается в металлический контейнер для мусора;

в твердом виде - отходы металла различных профилей, остатки электродов, металлическая стружка. Отходы собираются в контейнер под шихту.

Промышленные отходы из цеха вывести механическим транспортом на свалку. Утилизировать отходы в соответствии с классификатором № 25.07-1.07.141-2001.

Отходы металла сдать на дальнейшую переработку

Отходы ветоши, загрязненные смазками утилизировать согласно п.4.1 классификатора № 25.07-1.07.141-2001.

5. Технико-экономическое обоснование проекта

5.1 Расчёт себестоимости изготовления виброизолирующей компенсирующей муфты

В таблице 5.1 приведены данные по статьям расходов для расчета калькуляции себестоимости.

Данные по статьям расходов

Таблица 5.1

№ п/п	Статьи расходов	Норматив, %
1	Транспортно-заготовительные расходы на материалы	6
2	Транспортно-заготовительные расходы на покупные изделия	0,41
3	Дополнительная заработная плата производственных рабочих	50,42
4	Единый социальный налог, отчисления на социальное страхование производственных рисков	30
5	Расходы по содержанию и эксплуатации технологического также оборудования, а цеховые расходы	209
6	Общезаводские расходы	112

Примечание: нормативы в расчет приняты по данным ФГУП "ПО Севмаш" г. Северодвинск. Учет материалов и энергозатрат при изготовления виброизолирующей компенсирующей муфты.

Таблица 5.1.1

Наименование материала и энергосырья	Цена за единицу	Размерность	Потребный расход	Стоимость материала
Ветошь	14	руб/кг	4	56
Уайт-спирит	26	руб/кг	0,5	13
Электроэнергия	1,71	руб/кВт?час	100	171
Итого 240 руб

5.2 Расчет затрат на сырье и основные материалы

Таблица 5.2

№ поз.	Наименование детали	Кол-во деталей шт.	Теоретич. масса детали кг.	Норма расходная	Марка материала	Стоимость
				На деталь кг.	На комплект кг.		1 кг. материала в руб.	Всего на комплект руб.
1	Пакет	4	56,5	100	400	ПТ-3В	918	367200
2	Втулка промежуточная	1	190,7	846	846	АК	443	374778
3	Кольцо внутреннее	4	21	85	340	ПТ-3В	350	119000
4	Втулка	96	0,09	0,135	12,96	ПТ-3В	350	4550
5	Кольцо наружное	4	24,4	195	780	ПТ-3В	350	273000
6	Втулка	96	0,15	0,225	21,6	ПТ-3В	350	7700
7	Фланец	1	144,7	250	250	АК	443	110750
8	Фланец	1	144,7	250	250	АК	443	110750
9	Обод	2	28,5	228	456	ПТ-3В	350	159600
10	Обод	2	28,5	228	456	ПТ-3В	350	159600
11	Ограничитель	8	0,6	1,6	12,8	Ст3	10	128
Итого:	1687656 руб.

Примечание: цены в расчет приняты по данным ФГУП "ПО Севмаш" г. Северодвинск.

5.3 Расчет затрат на покупные и комплектующие изделия

Таблица 5.3

№ п/п	Наименование изделий	Кол-во единиц	Цена за ед., руб.	Сумма, руб.
1	Шайба 6.65Г ГОСТ 6402-70	2 кг	60руб/кг	120
2	Винт М6-6gH20.4 ГОСТ 1491-80	4 кг	80 руб/кг	320
Итого:	440
Неучтенные комплектующие изделия, 5% от общих затрат	22
Всего: 462

Примечание: цены в расчет приняты по данным ФГУП "ПО Севмаш" г. Северодвинск.

5.4 Расчет основной заработной платы промышленно-производственного персонала при изготовлении виброизолирующей компенсирующей муфты

Таблица 5.4

№ п/п	Наименование работ	Разряд работ (рабочие)	Трудо- ёмкость, н/час	Часовая тарифная ставка, руб.	Заработ-ная плата по тарифу, руб.
1	Слесарно-заготовительные	II	295	9,54	2814,3
2	Токарные	IV	500	10,96	5480
3	Шлифовальные	V	350	11,65	4077,5
4	Сварочные	V	450	11,17	5026,5
5	Слесарно-сборочные	IV	360	10,52	3787,2
6	Доводка, контроль	V	94,8	11,17	1058,9
7	Покраска,	III	150	9,93	1489,5
8	Прочие работы	II	0,2	9,54	1,9
Итого: 23736

Примечание: тарифные ставки в расчет приняты по данным ФГУП "ПО Севмаш" г. Северодвинск.

5.5 Калькуляция основной заработной платы при изготовлении виброизолирующей компенсирующей муфты

Таблица 5.5

№ п/п	Вид начисления	Норматив	Сумма, руб.
1	Заработная плата по тарифу	Расчет табл.	23736
2	Премия [0,25 x п.1]	25 %	5934
3	Заработная плата по тарифу с премией [п.1+п.2]	-	29670
4	Районный коэффициент [0,4 x п.3]	40 %	11868
5	Северная надбавка [0,8 x п.3]	80 %	23736
6	Заработная плата с коэффициентом и надбавкой [п.3+п.4+п.5]	-	65274
7	Прочие доплаты [0,3 x п.6]	30 %	19582,2
8	Основная заработная плата [п.6+п.7]	-	84856,2

Примечание: виды начислений в расчет приняты по данным ФГУП "ПО Севмаш" г. Северодвинск.

5.6 Калькуляция себестоимости изготовления виброизолирующей компенсирующей муфты

Себестоимость - это сумма всех денежных затрат предприятия, связанных с производством и реализацией продукции, монтажом, ремонтом деталей, оборудования и систем. Себестоимость является показателем производственно-хозяйственной деятельности предприятия, отражающей уровень производительности труда, состояние производства, степень использования основных и оборотных фондов. Затраты на производство на предприятии делятся на две основные группы: производственные и непроизводственные затраты. Производственные затраты делятся на цеховые и общепроизводственные. Косвенные затраты включают в себя расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, цеховые расходы и т.п. В зависимости от объёма производства эти затраты делят на условно - переменные (расходы на топливо и энергию для технологических целей, текущий ремонт оборудования и т.п.) и условно-постоянные (заработная плата аппарата управления, амортизация зданий, сооружений и инвентаря, расходы на отопление, освещение, охрану труда и т.д.). РСЭО - расходы на содержание и эксплуатацию оборудования. В эту статью включаются затраты на амортизацию оборудования, основную и дополнительную заработную плату ремонтного персонала, расходы на электроэнергию и др. В цеховые расходы входят затраты по обслуживанию и управлению цехом. Общезаводские затраты это расходы по общему управлению предприятием.

Калькуляция себестоимости изготовления виброизолирующей компенсирующей муфты

Таблица 5.6

№ п/п	Статьи расходов	Норматив и источник получения суммы расходов	Сумма, руб.
1	Сырье и основные материалы	Расчет табл.	1687656
2	Покупные и комплектующие изделия	Расчет табл.	462
3	Транспортно-заготовительные расходы на материалы [0,06 х (п.1+п.2)]	-	101287,08
4	Транспортно-заготовительные расходы на покупные изделия [0,0041 х (п.1+п.2)]	-	69212,838
5	Основная заработная плата ППП	Расчет табл.	84856,2
6	Дополнительная заработная плата ППП [0,5042 х п.5)]	-	42784,49
7	Единый социальный налог [0,28 х (п.5+п.6)]	-	35739,5
8	Расходы по содержанию и эксплуатации технологического оборудования, а также цеховые расходы [2,09 х п.5] (РСЭО)	-	74695,57
9	Общезаводские расходы [1,12 х п.5]	-	95038,94
10	Производственная себестоимость (С) [п.1+…+п.9]	-	2191733

Заключение

В общей части дипломного проекта была рассмотрена ЯЭУ ледокола. Были разработаны тепловые схемы паропроизводящей и паротурбинной установок. Также был произведен тепловой и габаритный расчет основного оборудования ПТУ: главной турбины и главного конденсатора. По результатам расчетов были выполнены чертежи оборудования (главной турбины и конденсатора).

Специальная часть дипломного проекта посвящена. Было выполнено следующее:

– Подробное описание муфты компенсирующей виброизолирующей;

– Расчёт жесткостных, прочностных характеристик;

– Расчёт показателей уровня стандартизации и унификации;

В технологической части проекта была разработана технология изготовления пакетов пластин муфты компенсирующей виброизолирующей.

В разделе охраны труда и окружающей среды разработаны требования техники безопасности и окружающей среды при монтаже виброизолирующей компенсирующей муфты.

В разделе "Технико-экономическое обоснование проекта" разработана организация производства при изготовлении виброизолирующей компенсирующей муфты. Также выполнена калькуляция изготовления виброизолирующей компенсирующей муфты

Список литературы

Размещено на Allbest.ru

1. Андреев П.А., Гремилов Д.И., Федорович Е.Д. Теплообменные аппараты ядерных энергетических установок. Л.: Судостроение, 1965.

2. Ермилов В.Г. Теплообменные аппараты и конденсационные установки. Л.: Судостроение, 1969.

3. Игнатьев М.А. Гребные винты судов ледового плавания. Л.: Судостроение, 1966.

4. Исаченко В.П., Осипова В.А., Сукомел А.С. Теплопередача. М.: Энергоиздат, 1981.

5. Каштелян В.И., Позняк И.И., Рыблин А.Я. Сопротивление льда движению судна. Л.: Судостроение, 1968.

6. Кузнецов В.А. Судовые ядерные энергетические установки: Учебник. Л.: Судостроение, 1989.

7. Лыков А.В. Теория теплопроводности. М.: Изд-во "Высшая школа", 1967.

8. Лыков А.В. Тепломассообмен: Справочник. М.: Энергия, 1978.

9. Лычаков А.И. Тепловые и габаритные расчеты паровой турбины: Учебное пособие к курсовому и дипломному проектированию. Северодвинск: РИО Севмашвтуза, 2002.

10. Методы расчета сопряженных задач теплообмена/Калинин Э.К., Дрейцер Г.А., Костюк В.В., Берлин И.И. М.: Машиностроение, 1983.

11. Михеев М.А., Михеева И.М. Основы теплопередачи. М.: Энергия, 1977.

12. Олейник В.Н., Походий В.И., Бондаренко В.П. Устройство и оборудование современных судовых ядерных энергетических установок: Учебное пособие. Л.: Изд. ЛКИ, 1986.

13. Организация, планирование и управление производством на судостроительных предприятиях/Брехов А.М., Жучков Б.Н., Риммер А.И. и др. Л.: Судостроение, 1981.