Электроснабжение станции технического обслуживания автомобилей "Бош сервис" с разработкой вопросов монтажа внутреннего электрооборудования

Тогда трудоемкость монтажа электрощитов составит:

Т _эщ = (275 / 100)М2 = 5,5, челМч

Трудоемкость монтажа ответвительных коробок и выключателей определяется как:

Т _ок = (t _ок / 100) М п _ок, (3.12)

где Т _ок - трудоемкость монтажа ответвительных коробок, челМч;

t _ок - трудоемкость монтажа 100 ответвительных коробок, челМч;

п _ок - количество ответвительных коробок, шт.

Тогда трудоемкость монтажа ответвительных коробок составит:

Т _ок = (1,2 / 100(· 64 = 1, челМч

Трудоемкость монтажа электродвигателей определяется как:

Т _эд = t _эд М п _эд, (3.13)

где Т _эд - трудоемкость монтажа электродвигателей, челМч;

t _эд - трудоемкость монтажа электродвигателя, челМч;

п _эд - количество электродвигателей, шт.

Тогда трудоемкость монтажа электродвигателей составит:

Т _эд = 12М5 = 60, челМч

Общая трудоемкость электромонтажных работ:

Т _о = У Т _i, (3.14)

где Т _о - общая трудоемкость электромонтажных работ, челМч;

У Т _i - сумма трудоемкости отдельных видов работ, челМч

Тогда общая трудоемкость электромонтажных работ составит:

Т _о = 26 + 33 + 29 + 81,5 + 5,5 + 12 + 5,5 + 1 + 60 = 253,5, челМч

3.4 Составление сетевого графика выполнения электромонтажных работ

Для разработки календарных графиков монтажа электроустановок можно применять сетевые модели организации процессов, т. е. представление комплекса процессов и операций в виде графика (сети).

В сетевом графике отражаются все строительно-монтажные процессы: поставка электрооборудования и электроконструкций, разработка проектной документации, подготовка механизмов и т.д.

Преимущества таких графиков - высокая организация строительно-монтажных работ, непрерывность планирования.

Источниками информации для построения сетевого графика служат конструкторско-технологическая спецификация и проект организации монтажных работ. На основании этих документов составляют подробный перечень всех работ и определяют последовательность их выполнения. Кроме того, нужны сведения о плановых (проектных) объемах работы, трудоемкости и продолжительности их выполнения, имеющихся и требуемых ресурсах, сроках поставки материалов и оборудования. Часть этих сведений может быть получена из смет, другие рассчитываются плановиками, нормировщиками и технологами монтажного предприятия.

Для выполнения электромонтажных работ составим календарный план-график который представим на рисунке 3.1.

Рисунок 3.1 - Сетевой график выполнения монтажа электрооборудования

1 - подготовка проектной документации; 2 - доставка оборудования; 3 - подготовка помещения и оборудования для монтажа; 4 - разметка мест ввода, установки электрощитов, выключателей, розеток, распределительных коробок, разметка трассы проводок; 5 - пробивка гнезд и проходов через стены; 6 - установка выключателей, розеток, распределительных коробок; 7 - монтаж электродвигателей; 8 - монтаж тросовой проводки; 9 - крепление светильников; 10 - прокладка и крепление проводов; 11 - оконцевание жил, присоединение к токоприемникам, соединение и ответвление проводов в коробках; 12 - контроль и пробное включение (приемо-сдаточные испытания).

3.5 Составление календарного план-графика выполнения работ

После тщательной проработки технической документации (пояснительной записки, рабочих чертежей) составляют технологическую карту предстоящих работ по механомонтажу и электромонтажу оборудования, прокладке разного рода коммуникаций и после этого по каждой технологической операции и работе заготавливают комплекты оснастки, крепежных деталей, инструментов, кабельных разводок и т. д. Бригада рабочих и специалистов приступает к монтажным работам после получения заказчиком оборудования, средств автоматизации, кабелей и труб.

Таким образом, монтажные работы могут начаться только после полного завершения на объекте строительных работ, поставки оборудования и полнокомплектной заготовки оснастки, крепежных и других вспомогательных элементов. Поскольку каждый из этих комплексов работ требует определенного времени, для их увязки целесообразно составлять календарные графики, в соответствии с которыми затем организуется взаимодействие всех участников сооружения объекта.

На основании документов составляют подробный перечень всех работ и определяют последовательность их выполнения (табл. 3.1). Кроме того, нужны сведения о плановых (проектных) объемах работы, трудоемкости и продолжительности их выполнения, имеющихся и требуемых ресурсах, сроках поставки материалов и оборудования. Часть этих сведений может быть получена из смет, другие рассчитываются плановиками, нормировщиками и технологами монтажного предприятия.

Время выполнения электромонтажных работ определяется по формуле:

n_дней = Т _о / (х · n_эм), (3.15)

где n_дней - количество дней необходимое для монтажа электрооборудования;

Т _о - общая трудоемкость электромонтажных работ, челМч;

х - часов в рабочем дне, ч;

n_эм - количество электромонтеров, чел.

Общая трудоемкость выполнения монтажных работ на станции технического обслуживания составляет 253,5 чел-ч. При выполнении монтажных работ принимаем 8 часовой рабочий день. Для выполнения монтажных работ привлекаем 5 электромонтеров. Тогда полный цикл электромонтажных работ они выполнят за:

n_дней = 253,5 / (8 · 5) = 7 дней.

Таблица 3.1 - Календарный план-график выполнения электромонтажных работ

Стадии работ	Трудоем-кость, чел-ч	дни
		1-3	4	5	6	7	8	9	10
1. Завершение строительных работ на объекте
2. Поставка оборудования
3. Монтажно-заготовительные работы
4. Разметка мест ввода, установки электрооборудования, трасс электропроводок
5. Пробивка гнезд и проходов через стены	81,5
6. Монтаж электрощитов	5,5
7. Установка выключателей, розеток, ответвительных коробок	6,5
8. Монтаж электродвигателей	60
9. Монтаж тросовой проводки	29
10. Монтаж светильников	12
Прокладка, крепление проводов и присоединение к электроприемникам	59
11. Контроль и пробное включение

4. Безопасность жизнедеятельности

4.1 Состояние охраны труда на предприятии

4.1.1 Показатели производственного травматизма

Данные по количеству рабочих и несчастных случаев заносим в табл. 4.1.

Таблица 4.1 - Показатели травматизма

Назначение показателей	Данные по годам
	2001	2002	2003
Среднесписочный состав работников	55/23 451	58/19 229	60/19 542
Общее количество несчастных случаев	5/692	4/549	4/533
Число несчастных случаев со смертельным исходом	0/13	0/18	0/12
Общее число дней нетрудоспособности	19/16 810	16/14 671	12/14 031

В числители приводятся данные по предприятию, в знаменатели - по области.

Определяем коэффициент частоты несчастных случаев по формуле:

, (4.1)

где К_ч - коэффициент частоты несчастных случаев;

Т - общее количество несчастных случаев;

Р - среднесписочный состав работников

Подставляем значения за 2001 г. в формулу (4.1) получим:

Подставляем значения за 2002 г. в формулу (4.2) получим:

Подставляем значения за 2003 г. в формулу (4.2) получим:

Определяем коэффициент тяжести травматизма по формуле

, (4.2)

где К_т - коэффициент тяжести травматизма;

Д - общее число дней нетрудоспособности;

Т₁ - число несчастных случаев со смертельным исходом

Подставляем значения за 2001 г. в формулу (4.2) получим:

Подставляем значения за 2002 г. в формулу (4.2) получим:

Подставляем значения за 2003 г. в формулу (4.2) получим:

Определяем коэффициент потерь от несчастных случаев по:

, (4.3)

где К_п - коэффициент потерь от несчастных случаев

Подставляем значения за 2001 г. в формулу (4.3) получим:

Подставляем значения за 2002 г. в формулу (4.2) получим:

Подставляем значения за 2003 г. в формулу (4.2) получим:

Результаты расчетов коэффициентов травматизма представим в виде диаграмм (рис. 4.1, 4.2, 4.3)

Рисунок 4.1 - Диаграмма значения коэффициент потерь по годам Кч

Рисунок 4.2 - Диаграмма значения коэффициент тяжести по годам Кт



Рисунок 4.3 - Диаграмма значения коэффициента частоты по годам Кп

4.1.2 Анализ состояния охраны труда

В своей работе по соблюдению техники безопасности ОАО “Автомобилист” руководствуется следующими правовыми нормами:

а) строительные нормы и правила по технике безопасности (СНиП - 111-4-80) и производственной санитарии (СН 245-71), правила и нормы, обеспечивающие индивидуальную защиту рабочих от производственных и профессиональных заболеваний (ГОСТ 12.4.011-87, 12.4.87-84, 12.04.089-86);

б) типовое положение о службе техники безопасности в строительно-монтажных организациях и на предприятиях строительной индустрии;

в) законодательство по охране труда женщин, молодежи;

г) правила, регулирующие деятельность органов государственного надзора в области охраны труда;

д) нормы, предусматривающие ответственность за нарушение законодательства об охране труда.

Несчастные случаи на производстве и профзаболевания расследуются в соответствии с Положением о расследовании и учете несчастных случаев на производстве (Постановление Президиума ВЦСПС и ГОСПРОМАТОМНАДЗОРА СССР от 17.08.1989 г. №8-12).

Все вновь поступившие рабочие проходят обязательное медицинское освидетельствование.

Проводится вводный инструктаж по ТБ при поступлении на работу, первичный и очередные на рабочих местах.

Ежегодно проводится аттестация рабочих и служащих, ИТР на знание Правил по технике безопасности с участием инспекторов Госгортехнадзора.

Основными причинами травматизма является травмы рабочих из-за неаккуратного обращения работников с инструментом, то есть прямое несоблюдение техники безопасности при выполнение монтажных, ремонтных и других работ.

4.2 Мероприятия по совершенствованию охраны труда на предприятии

Для уменьшения несчастных случаев при техническом обслуживании, ремонте, монтаже и других работах в проекте предлагаются мероприятия, направленные на улучшение условий труда работающих. Разработанные мероприятия представлены в виде соглашения по охране труда и отражены в таблице 4.2.

Таблица 4.2 - Соглашение по охране труда ОАО “Автомобилист”

Содержание мероприятий	Единица учета / кол-во	Срок выполнения мероприятия	Ответственный за выполнение	Кол-во работников, кот. улучшаются условия труда
				всего	В т.ч.женщины
1. Мероприятия по предупреждению несчастных случаев
1.1. Организовать курсовое обучение электромонтеров безопасным приемам труда и правилам поведения в чрезвычайных ситуациях 1.2. Пополнить и обновить недостающие защитные средства для выполнения электромонтажных работ персоналом 1.3. Разработать инструкцию вводного инструктажа 1.4. Выделить помещение под кабинет по охране труда 1.5. Приобрести огнетушители 1.6. Укрепить трудовую дисциплину 1.7. Усилить контроль за соблюдением правил безопасности со стороны должностных лиц	группа/1 шт./10 шт./1 шт./1 шт./15	январь январь февраль март январь в течении года в течении года	Инженер по охране труда Гл. энергетик Инженер по охране труда Ген. директ. Гл. энергетик Ген. директ. Ген. директ., инженер по охране труда	10 10 60 60 60 44 60	- - 10 10 10 - 10
2. Мероприятия по предупреждению профессиональных предприятий
2.1. Приобрести спецодежду 2.2. Приобрести средства индивидуальной защиты (резиновые перчатки, резиновые сапоги и другие средства защиты)	шт./40 шт./10	май май	Гл. инженер Инженер по ОТ	40 10	- -
3. Мероприятия по общему улучшению условий труда
3.1. Разработать инструкцию по вводному инструктажу 3.2. Оборудовать пункт стирки спецодежды 3.3. Отремонтировать душевую 3.4. Организовать плановое обучение по повышению знаний техники безопасности 3.5. Обеспечить наличие медицинских аптечек	шт./1 шт./1 шт./1 шт./10	май июнь июль июль август	Инженер по ОТ Гл. инженер Гл. инженер Инженер по ОТ Гл. инженер	60 10 40 60 60	10 - - 10 10

4.3 Меры безопасности при выполнении электромонтажных работ

При монтаже и эксплуатации внутренних силовых и осветительных электропроводок должны обязательно выполняться: Инструктивные указания по технике безопасности при электромонтажных работах, Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей и Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей.

К выполнению работ по монтажу и эксплуатации электропроводок допускаются лица, прошедшие медицинский осмотр, вводный инструктаж и инструктаж на рабочем месте.

Инструктаж проводит непосредственно руководитель работ.

Используемые при монтаже и эксплуатации инструменты, инвентарь, приспособления и механизмы должны быть испытаны в соответствии с нормами и сроками, предусмотренными соответствующими нормами Правил техники безопасности и Правил Госгортехнадзора.

Перед началом работ по монтажу электропроводок проверяется подготовка рабочих мест, наличие необходимого инвентаря, инструмента и приспособлений.

Все работы на высоте 1,5 м и выше необходимо выполнять на лесах с ограждением или на лестницах и стремянках. Электромонтеры, работающие на высоте, должны иметь индивидуальные комплекты инструмента и необходимых деталей.

На лестницах и стремянках разрешается работать на высоте не более 4 м, а также нельзя пользоваться электрическим или пневматическим инструментом. Лестницы и стремянки нельзя ставить на промежуточные опоры (ящики, бочки и др.).

При пробивании отверстий и канавок в бетоне, кирпиче шлямбуры, зубила и молотки не должны иметь сбитых затылков.

Работы по электросварке и пайке проводов, наконечников и других деталей следует выполнять в защитных очках и брезентовых рукавицах.

При протягивании проводов в трубы нужно быть особенно осторожным подающему провод в трубу, чтобы ее допускать одновременного затягивания в трубу пальцев.

Ручные переносные лампы при выполнении монтажных работ разрешается применять на напряжение 24 В, а в особо опасных помещениях - на 12 В, при этом вторичная обмотка понижающего трансформатора должна быть заземлена.

Работа под напряжением допускается в исключительных случаях. Монтажные работы при этом выполняют под наблюдением инженера или техника-электрика с соблюдением специальных мер предосторожности:

- применяемые инструменты должны иметь изолирующие рукоятки или же работающий должен быть в диэлектрических перчатках;

- работающий должен быть изолирован от земли и не прикасаться к рядом стоящим, не имеющим такой изоляции;

- работающий должен соблюдать осторожность, чтобы не коснуться одновременно двух фаз или фазы и заземленных частей.

При работе в непосредственной близости от частей установки, находящихся под напряжением, должны применяться ограждения и резиновые накладки.

Основным условием безопасности персонала, обслуживающего действующие электроустановки и электропроводки, является исключение возможности случайного прикосновения его к частям электроустановок и электропроводок, находящихся под напряжением.

Защита от поражения электрическим током должна предусматриваться при проектировании, монтаже и ремонте электроустановок.

Вводные и распределительные устройства, групповые щитки и другие аппараты должны защищаться кожухами с запирающимися на замок дверцами. Электропроводка и светильники должны располагаться на высоте 2,5 м в соответствии с требованиями ПУЭ.

В местах с повышенной опасностью поражения электрическим током вывешиваются предупредительные плакаты: «Стой! Опасно для жизни».

При обслуживании электропроводок прежде чем прикасаться к токоведущим частям следует убедиться в отсутствии напряжения при помощи указателя напряжения. Все ремонтные, профилактические и другие эксплуатационные работы выполняют на полностью отключенной установке. При этом на щите вынимают предохранители, защищающие обслуживаемый участок электропроводки, а на коммутационный аппарат вывешивают запрещающий плакат «Не включать - работают люди!»

Заменять сгоревшие предохранители надо только при отключенном напряжении или при помощи изолирующих клещей.

Запрещаются работы в темноте. Не допускается под напряжением заменять электрические лампы, чистить арматуру светильников.

Работы по техобслуживанию за электропроводками разрешается проводить только электромонтерам, прошедшим проверку знаний по технике безопасности и имеющим квалификационную группу не ниже III.

При производстве работ по техобслуживанию должны строго соблюдаться правила техники безопасности при эксплуатации электротехнических установок в сельскохозяйственном производстве.

Не разрешается выполнять работы по техобслуживанию и текущему ремонту на оборудовании, находящемся под напряжением.

Сельские электрические сети напряжением 380/220 в выполняют с глухо заземленной нейтралью потребительского трансформатора.

Чтобы исключить возможность поражения человека током, в электроустановках с изолированной нейтралью устраивают защитное заземление, состоящее из заземлителя и проводника, соединяющего металлические части электроустановок, не находящиеся под напряжением, с заземлителем.

Заземляющие устройства генераторов и трансформаторов мощностью выше 100 кВА должны иметь сопротивление не выше 4 Ом, а установок мощностью ниже 100 кВА - 10 Ом.

Заземлению подлежат корпуса электродвигателей, трансформаторов, генераторов, электротепловых приборов, светильников, приводы электрических аппаратов, металлические каркасы и шкафы распределительных и силовых щитов, металлические кабельные муфты, оболочки силовых кабелей, стальные трубы электропроводок, металлические корпуса передвижных и переносных электроприемников.

Заземлителем служат стальные трубы, металлические стержни, профильная сталь, которые забивают землю на глубину до 25 м и соединяют между собой.

Контакты в заземлениях делаются в основном электросваркой, каждая установка присоединяется к заземлению отдельным проводником.

В четырехпроводных сетях 380/220 в с глухозаземленной нейтралью генератора или трансформатора металлические части, нормально не находящиеся под напряжением, присоединяют к нулевому проводу.

На концевой опоре, около ввода в здание, нулевой провод повторно заземляют. Сопротивление повторного заземления должно быть не более 10 Ом, а в установках, где сопротивление основного заземления допускается не более 10 Ом, должно быть не более 30 Ом, при этом число заземлителей должно быть не менее трех.

Токоведущие фазы электроустановки окрашивают в желтый, зеленый и красный цвет, нулевые шины при заземленной нейтрали - в черный.

Заземляющие проводники и шины, проложенные открыто, окрашивают в черный цвет.

Надежным средством защиты человека от прикосновения к токоведущим частям, находящимся под напряжением, являются защитные отключающие устройства по току утечки, которые отключают установку при токе утечки 20 мА и выше в течение 0,05 сек.

4.4 Расчет системы вентиляции

Для удаления излишек углекислого газа и вредных веществ из воздуха необходимо применять искусственное (механическое) вентилирование помещений.

4.4.1 Расчет необходимого воздухообмена

Необходимый воздухообмен определяется по формуле:

L = kМV, (4.4)

где L - необходимый воздухообмен, м³/ч;

k - коэффициент воздухообмена;

V - объем помещения, м³

Тогда необходимый воздухообмен в пункте технического обслуживания автомобилей:

L = 5М(15М48М4,3) = 15 300, м³/ч

4.4.2 Расчет необходимого производительности вентилятора

Необходимая производительность вентилятора определяется по формуле:

L_в = К_з М L, (4.5)

где L_в - производительность вентилятора, м³/ч;

К_з - коэффициент запаса

Тогда необходимая производительность вентилятора:

L_в = 1,3М 15 300 = 19 800, м³/ч

4.4.3 Выбор типа и марки вентилятора

Для вентиляции торговых залов торгового центра выбираем два осевых вентилятора СВМ - 5 м, у которого: частота вращения колеса 2 950 об/мин, производительность 165 м³/мин (9 900 м³/ч), напор 1,2 кПа.

4.4.4 Определение потерь напора вентилятора в воздухообмене

Потери напора вентилятора в воздухообмене определяются по формуле:

Н_пн = Н_пп + Н_м, (4.6)

где Н_пн - суммарные потери напора вентилятора в воздуховоде, Па;

Н_пп - потери напора на прямых участках воздуховода, Па;

Н_м - местные потери напора в отдельных переходах, коленах, жалюзи и т.д., Па;

Потери напора на прямых участках воздуховода определяются по формуле:

Н_пп = цМl_пМг_вМV²_ср/2Мd_т; (4.7)

где ц - коэффициент, учитывающий сопротивление воздуховода;

l_п - длина прямолинейных участков воздуховода, м;

г_в - плотность воздуха в воздуховоде, кг/м³;

V_ср - средняя скорость движения воздуха в воздуховоде, м/с;

d_т - диаметр воздуховода, м;

г_в = 353/(273 + t_в), (4.8)

где t_в - температура воздуха внутри помещения, єС

Находим плотность воздуха в воздуховоде:

г_в = 353/(273 + 18) = 1,2

Находим потери напора на прямых участках воздуховода:

Н_пп = 0,02М40М1,2М6²/2М0,5 = 35, Па

Местные потери напора определяются по формуле:

Н_м = 0,5Мш_мМV²_срМ г_в, (4.9)

где ш_м - коэффициент местных потерь напора

Тогда, местные потери напора:

Н_м = 0,5М1,1М6²М 1,2 = 23,8, Па

Тогда, потери напора вентилятора в воздухообмене:

Н_пн = 35 + 23,8 = 58,8, Па

4.4.5 Проверка достаточного напора вентилятора

При проверке достаточного напора вентилятора должно соблюдаться следующее условие:

Н > Н_пн; (4.10)

где Н - напор выбранного вентилятора, Па

1 200 Па > 58,8 Па

Так как условие выполняется, то выбранный нами вентилятор удовлетворяет условиям.

4.4.6 Расчет мощности электродвигателя для привода вентилятора

Мощности электродвигателя для привода вентилятора определяется по формуле:

Р_дв = НМ L_в/(3,6М10⁶Мз_пМз_в), (4.11)

где Р_дв - мощность электродвигателя, кВт;

з_п - КПД передачи;

з_в - КПД вентилятора

Тогда мощность электродвигателя для привода вентилятора:

Р_дв = 1 200М15 300/(3,6М10⁶М0,9М0,9) = 6 кВт (2 двигателя по 3 кВт)

По таблице выбираем ближайшую большую мощность электродвигателя 3 кВт и электродвигатель 4А90L2У3.

4.4.7 Определение суммарной площади воздухозаборников

У F_з = L_в / 3600МV_з, (4.12)

где У F_з - суммарная площадь воздухозаборников, м²;

V_з - скорость движения воздуха в воздухообмене, м/с

У F_з = 15 300/ (3600М6) = 0,7, м²

4.4.8 Расчет необходимого количества воздухозаборников

Необходимого количества воздухозаборников определяется по формуле:

п_з = У F_з / f_з, (4.13)

где п_з - необходимого количества воздухозаборников;

f_з - площадь одного воздухозаборника, м²

Тогда необходимого количества воздухозаборников размером 40Ч40 см:

п_з = 0,7 / 0,16 = 4, шт.

4.5 Заключение по разделу

Разработанные мероприятия по охране труда существенно снизить количество несчастных случаев, а также понизить их тяжесть, а разработанная система вентиляции позволит обеспечить хороший микроклимат в помещении технического обслуживания автомобилей.

5. Экологическая безопасность

5.1 Экологическое обоснование проекта

Разрабатывая данный проект, необходимо обратить внимание на соответствие его экологическим требованиям.

В законе Российской Федерации об охране окружающей среды сказано, что “предприятия, объединения, организации и граждане, обязаны выполнять комплекс мер по охране почв, водоемов, лесов иной растительности, животного мира от вредного воздействия стихийных сил природы, химических веществ и других факторов, ухудшающих состояние окружающей природной среды, причиняющих вред здоровью человека. Предприятия должны иметь необходимые санитарно-запретные зоны и очистные сооружения, исключающие загрязнения почв, поверхностных и подземных вод, поверхности водосбросов водоемов и атмосферного воздуха. Нарушение указанных требований, причинения вреда окружающей природной среде и здоровью человека влечет за собой ограничение, приостановление, либо прекращение экологически вредной деятельности объектов по предписанию специально уполномоченных на то государственных органов”.

Пренебрежение науки в области охраны окружающей среды часто приводит к непредсказуемым последствиям. Интенсивно идут процессы деградации окружающей среды.

5.2 Экологическая экспертиза проекта

В последнее время все большее внимание уделяется вопросам экологии и защите природы от вредного воздействия человеческой деятельности. В соответствии с законом Российской Федерации “Об охране окружающей среды” раздела V экологической экспертизе подлежат все предплановые, предпроектные и проектные материалы по объектам. Контроль за использованием закона осуществляют органы исполнительной власти - Правительство Российской Федерации, Госнадзор России, Министерство экологии, а также соответствующие правоохранительные органы и управление администрации краев и областей.

Экологическая экспертиза представляет собой специальный комплекс действий государственных органов и экспертных комиссий по рассмотрению и оценке объектов, планов, проектно-сметной, нормативно-технической, нормативно-плановой и иной документации, а также новой техники, технологий, материалов и веществ с позиции их соответствия нормам, правилам и нормативам, соблюдение которых необходимо в соответствии с законодательством.

Цель экологической экспертизы проверить и оценить насколько объект экспертизы соответствует требованиям охраны окружающей природной среды и экологической безопасности.

При проведении экологической экспертизы основное внимание уделяют факторам и объектам, оказывающим вредное влияние на состояние окружающей природной среды. Рассмотрение вышеуказанных факторов ведут путем анализа, обобщения и рассмотрения необходимой информации. Без проведения Государственной экологической экспертизы ввод в эксплуатацию технологий или объектов не допускается, а также не производится дальнейшее проектирование без разработки мероприятий по охране окружающей природной среды.

Выполнение проекта по монтажу внутренних электропроводок должно осуществляться в соответствии с технической и технологической документацией, по принятым нормативам, обеспечивающим соблюдение требований экологии и безопасности. Пункт технического осмотра автомобилей, где должны быть выполнены мероприятия по монтажу внутреннего электрооборудования, не должен оказывать вредного воздействия и не загрязнять окружающую природную среду.

Для сохранения окружающей природной среды очень важно строго соблюдать все санитарные нормы и экологические требования по охране окружающей природной среды.

Вследствие вышесказанного предполагается, что проект будет соответствовать требованиям государственной экологической экспертизы.

5.3 Мероприятия по защите окружающей природной среды вблизи пункта технического осмотра автомобилей

При техническом обслуживании транспортных средств одним из вредных факторов, влияющих на экологическую обстановку, является использование различных технических жидкостей: масел, моющих средств, щелочей и кислот, которые применяются при ремонте и техническом обслуживании машин.

Хранение машин и их ремонт должны производиться в специально отведенных помещениях, без ущерба для окружающей среды. На складе запасных частей необходимо отвести место для хранения изношенных деталей и узлов.

Для экономии моторных масел, а также снижения их влияния на окружающую среду, необходимо организовать их сбор для повторного использования и регенерации. Сбор отработанных масел должен осуществляться на пунктах ТО и ремонтной мастерской. Собранные в емкости отработанные моторные масла хранятся в специально отведенном помещении на складе.

Попадание нефтепродуктов должно быть исключено в системы водоснабжения. Наружную мойку машин нужно осуществлять в специальных моечных камерах или на эстакадах. Данные площадки должны иметь твердое, ровное покрытие и кюветы для отвода воды.

Водопровод и канализация должны быть устроены так, чтобы исключить загрязнение питьевых источников и водоемов. Запрещено совмещение водоемов с питьевой и технической водой. С разрешения госсанинспекции допускается сооружение выгребных ям, при условии отсутствия загрязнения почвы.

Сточные воды аккумуляторных участков должны отводиться в специальный коллектор, а отработанные воды после очистки могут быть использованы повторно. Любые установки для сточных вод не должны загрязнять почву, воду и воздух.

При выполнении монтажных работ в пункте технического обслуживания автомобилей необходимо соблюдать меры экологической безопасности. Строительный и монтажный мусор необходимо удалять из торгового центра в специальные контейнеры для сбора мусора в специально отведенный местах. Сжигание мусора категорически не допускается.

Соблюдение данных требований и выполнение предложенных мероприятий позволит улучшить экологическую обстановку в пункте технического обслуживания автомобилей.

6. Экономическая часть

6.1 Методика технико-экономических расчетов

При проектировании систем электроснабжения и в процессе их эксплуатации постоянно решают задачи выбора наиболее целесообразного варианта, т. е. с лучшими технико-экономическими показателями. К таким задачам относят выбор сечений проводов, мощностей трансформаторов подстанций, оптимального (наилучшего) варианта развития сетей, мероприятий по снижению потерь электрической энергии, повышению надежности электроснабжения и др. Рассматриваемые варианты могут отличаться как капитальными вложениями, так и текущими ежегодными издержками производства и эксплуатационными расходами. Если среди вариантов есть такой, у которого капитальные вложения и издержки производства меньше, чем у других, естественно, он и будет лучшим. Однако в большинстве случаев у одних вариантов большие капитальные вложения, а у других - выше издержки производства. Рассматриваемые варианты должны сравниваться при прочих равных условиях, т. е. при одинаковых объемах продукции.

Для систем электроснабжения это означает одинаковое количество отпускаемой потребителям электроэнергии, соответствующей ГОСТу на ее качество и нормативному уровню надежности электроснабжения. В соответствии с методическими рекомендациями комплексной оценки эффективности мероприятий, направленных на ускорение научно-технического прогресса, критерием выбора варианта служат приведенным годовым затратам З_г, которые определяются по формуле [4, 5, 8, 17]:

З_г = Е_нК + И_г, (6.1)

где Е_н - нормативный коэффициент сравнительной эффективности капиталовложений;

К - капитальные вложения, руб.;

И_г - ежегодные издержки производства, руб./год.

6.2 Определение капиталовложений

Капиталовложения наиболее точно определяют по сметам, составленным по прейскурантам цен на монтаж электрооборудования (строительство объектов электроснабжения). Однако для выявления наиболее экономичного варианта капиталовложений с достаточной степенью точности можно подсчитать по укрупненным показателям, что значительно упрощает расчеты.

Капиталовложения на монтаж электрооборудования в общем случае определяется по формуле [17]:

К = К_пр + К_э.о + К_см + К_э.у.и, (6.2)

где К_пр - суммарные капиталовложения на провода внутреннего электроснабжения, руб.;

К_э.о - суммарные капиталовложения на электродвигатели, светильники и другое электрооборудование, руб.;

К_см - суммарные капиталовложения на строительно-монтажные работы, руб.;

К_э.у.и - суммарные капиталовложения на электроустановочные изделия, руб.

Суммарные капиталовложения на провода внутреннего электроснабжения определяются как:

К_пр = У l_i М ц_i, (6.3)

где У l_i - длина провода, м;

ц_i - стоимость 1 м провода (кабеля), руб/м;

Тогда суммарные капиталовложения на провода внутреннего электроснабжения:

К_пр = 89·4,52+187·6,11+52·8,05+56·10,38+91·15,26+45·33,56 = 5 444, руб.

Суммарные капиталовложения на электроустановочные изделия определяются как:

К_э.у.и = У К_i, (6.4)

где У К_i - капиталовложения на лотки, крепежные элементы и другие вспомогательные устройства, руб.

Для варианта скрытой электропроводки электроустановочных изделий не требуется (при прокладке в коробах электроустановочными изделиями являются короба).

Суммарные капиталовложения на электродвигатели, светильники и другое электрооборудование определяются как:

К_э.о = У К_дв + У К_св + У К_авт + У К_роз + У К_выкл + У К_{отв.кор}, (6.5)

где У К_дв - суммарная стоимость электродвигателей, руб.;

У К_св - суммарные капиталовложения на светильники, руб.;

У К_авт - суммарные капиталовложения на автоматические выключатели, руб.;

У К_св - суммарные капиталовложения на розетки, руб.;

У К_выкл - суммарные капиталовложения на выключатели, руб.

У К_{отв.кор} - суммарные капиталовложения на ответвительные коробки, руб.;

Тогда суммарные капиталовложения на электродвигатели, светильники и другое электрооборудование:

К_э.о = (2 000·6 + 12 000 + 1 700 + 1 200 + 1350 + 2 700·2) + 85·38 +

+ 48·9 + 25·16 + 18·4 + 5·64 = 38 104, руб.

Суммарные капиталовложения на строительно-монтажные работы определяются как:

К_см = У С_iМк_пер, (6.6)

где У С_i - стоимость монтажной работы, руб.;

к_пер - коэффициент перевода в цены 2004 года

Тогда суммарные капиталовложения на строительно-монтажные работы составят:

К_см = (12·15 + 13·3,88 + 13,6·3,88 + 56,7·1,32 + 16·0,125 + 60,3·0,38 +

+ 37,3·0,04 + 345·0,02 + 4,39·0,64)М30,1= 11 865, руб.

Общие капиталовложения по (6.2) составят:

К = 5 444 + 38 104 + 11 865 = 55 413, руб.

6.3 Определение ежегодных издержек производства

Ежегодные издержки производства, представляющие собой сумму всех отчислений, связанных с эксплуатацией электроустановок, определяется по формуле[17]:

И_г = И_а + И_э, (6.7)

где И_г - ежегодные издержки производства, руб.;

И_а - амортизационные отчисления на восстановление оборудования, руб.;

И_э - расходы на эксплуатацию, включающие заработную плату, общественные расходы, расходы на техническое обслуживание и ремонт, руб.

Амортизационные отчисления на восстановление оборудования определяются по формуле [17]:

И_а = (Р_а/100)МК, (6.8)

где Р_а - норма амортизационных отчислений, руб.

Тогда амортизационные отчисления на восстановление оборудования:

И_а = (3/100)М55 413 = 1 663, руб.

Расходы на эксплуатацию определяются как:

И_э = И_о + И_тор, (6.9)

где И_о - общие затраты, руб./год;

И_тор - затраты на обслуживание и ремонт, руб./год

Общие затраты на электроэнергию определяются как:

И_о = S_уМt_смМпМц_э, (6.10)

где S_у - мощность торгового центра, кВт;

t_см - продолжительность смены, ч;

п - число дней в году;

ц_э - стоимость 1 кВтМч электроэнергии, руб.

Тогда общие затраты на электроэнергию составят:

И_о = 45,64М8М364М1,5 = 199 356, руб./год

Затраты на обслуживание и ремонт определяются по формуле [17]:

И_тор = кМ И_о, (6.11)

Затраты на обслуживание и ремонт определяются по формуле:

И_тор = 0,006МИ_о, (6.12)

где И_тор - затраты на обслуживание и ремонт, руб./год

Тогда затраты на обслуживание и ремонт составят:

И_тор = 0,006М199 356 = 1 200, руб./год

Тогда расходы на эксплуатацию составят:

И_э = 199 356 + 1 200 = 200 556, руб./год

Тогда ежегодные издержки производства составят:

И_г = 1 663 + 200 556 = 202 219, руб./год

Тогда приведенные годовые затраты по (6.1) составят:

З_г = 0,15М55 413 + 202 219 = 210 531, руб.

Все расчеты по второму сравниваемому варианту производим аналогично, а данные заносим в таблицу 6.1.

Таблица 6.1. - Экономические показатели проекта

№ варианта	К, руб.	Ксм, руб.	Иа, руб.	Иэ, руб.	Иг, руб.	Зг, руб.
Вариант 1	55 413	11 865	1 663	200 556	202 219	210 531
Вариант 2	63 196	15 768	1 896	200 556	202 452	211 931

Вариант 1 - основной, Вариант 2 - сравниваемый.

6.4 Заключение по разделу

При сравнении двух вариантов монтажа электропроводок (скрытая и в трубах) экономический эффект составил (по годовым затратам) 1 400 рублей, а уменьшение капиталовложений составило 7 783 руб.

Заключение

Для расчета электроснабжения станции технического обслуживания “Бош сервис” было выбрано электрооборудование: светильники ППД-200-У3 с лампы накаливания; вертикально-сверлильный и универсально-заточной станки; подъемники “Пивъаит”; силовой ЩС и осветительный ЩО щиты.

Рассчитано электрическое освещение и выбрано необходимое количество светильников, была рассчитана полная мощность станции технического обслуживания “Бош сервис”, которая составила 45,6 кВА и выбрана трансформаторная подстанция с трансформатором ТМ-63 (Y/Z_н - 11), рассчитаны номинальные токи электроустановок, выбраны сечения проводов и кабелей в соответствии с номинальными токами линий и проверены по допустимой потере напряжения. Для силовой проводки выбрали пятижильный кабель с медными жилами ВВГ соответствующих сечений. Для прокладки осветительных проводок выбираем трехжильные провода с медными жилами ПВС.

Рассчитаны активные и индуктивные сопротивления проводов и трансформатора для дальнейшего определения токов короткого замыкания. Были выбраны предохранители в цепи 0,4 - ПП-31 с номинальным током плавкой вставки 160 А и в цепи 10 кВ - ПКТ - 40 с номинальным током плавкой вставки 7,5 А. Для защиты электродвигателей и осветительных линий были выбраны автоматические воздушные выключатели - ШТИЛЬ с номинальным током автомата 63 А и соответствующими нагрузке токами расцепителя. Для включения и защиты электродвигателей были выбраны магнитные пускатели ПМЛ 310004 и ПМЛ 110004 и тепловые реле РТТ 231Б-УХЛ4 и РТТ 011-УХЛ4. Для отключения электричества в помещении станции технического обслуживания “Бош сервис” был выбран рубильник типа РБ с номинальным током - 250 А и с номинальным напряжением - 380 В. Для заземления станции технического обслуживания и трансформаторной подстанции было рассчитано заземляющее устройство - выбрано четыре стержня (штыря) заземлителя и пять стержней для повторного заземления кабеля и помещения станции технического обслуживания длиной 5 м и диаметром Ш 12 мм, соединенных между собой стальной полосой 40 Ч 4 мм.

В третьей разделе было рассчитано необходимое количество материалов, рассчитана трудоемкость на выполняемые операции по монтажу электрооборудования. Составлен сетевой и календарный план-график выполнения электромонтажных работ, который позволяет качественно организовать выполнение электромонтажных работ по монтажу электрооборудования, что в свою очередь может значительно сократить сроки электромонтажных работ и увеличить производительность труда рабочих. Составленный календарный план-график выполнения электромонтажных работ позволяет 5 рабочим при 8 часовом рабочем дне выполнить комплекс электромонтажных работ за 7 дней.

В четвертом разделе рассчитаны показатели травматизма, разработаны мероприятия по охране труда, которые могут существенно снизить количество несчастных случаев, а также понизить их тяжесть, а разработанная система вентиляции позволит обеспечить хороший микроклимат в помещении станции технического обслуживания “Бош сервис”.

В пятом разделе разработаны мероприятия по защите окружающей природной среды, которые позволяют обеспечить экологическую безопасность при проведении электромонтажных работ и вблизи станции технического обслуживания “Бош сервис”.

В шестом разделе приводится сравнительная оценка двух вариантов монтажа внутренних электропроводок. Было установлено, что вариант монтажа скрытых электропроводок дешевле. При небольшом экономическом эффекте 1 400 рублей (по годовым затратам) уменьшение капиталовложений составило 7 783 рубля.

Список литературы

1. Правила устройства электроустановок. - Санкт-Петербург: Издательство ДЕАН, 2003

2. Пособие по расчету и проектированию естественного, искусственного и совмещенного освещения (к СНиП II-4-79) / Под редакцией к.т.н., Краснова М.И. и др. - Москва: Стройиздат, 1985

3. Справочник молодого механика сельской электрификации / Под редакцией д.т.н., профессора Листова П.Н.- Москва: ПРОФТЕХИЗДАТ, 1963

4. Будзко И.А, Лещинская Т.Б., Сукманов В.И. Электроснабжение сельского хозяйства - Москва: «Колос», 2000

5. Каганов И.Л. Курсовое и дипломное проектирование - Москва: Агропромиздат, 1980

6. Пястолов А.А. и др. Практикум по монтажу, эксплуатация и ремонт электрооборудования. - М.: Колос, 1976

7. Бакулин В.И., Бодин А.П., Московкин Ф.И. Внутренние электропроводки - Москва: Россельхозиздат, 1973

8. Гессен В.Ю. Курсовое и дипломное проектирование по электроснабжению сельского хозяйства - Москва: Колос, 1987

9. Груба В.И., Калинин В.В., Макаров М.И., Монтаж и эксплуатация электрооборудования - Москва: "Недра”, 1991

10. Ихра П.Д. Монтаж электроустановок в с.х. - Москва, Колос, 1983

11. Лаленков В.Н. Монтаж электрооборудования промышленных предприятий и установок - Харьков: издательство ХГУ, 1968

12. Бель А.И. и др. Методические указания по выполнению раздела “Охрана труда” дипломного проекта. - Рязань: РГСХА, 1998

13. Соляунов П.В. и др. Охрана труда - Москва: Колос, 1977

14. Саккулин В.П. Охрана труда при монтаже и эксплуатации электроустановок - Ленинград: Агропромиздат, 1986

15. Журавлев Б.А. Справочник мастера-вентиляционника, Москва: Стройиздат, 1983

16. Закон Российской Федерации об охране окружающей среды. - М.: 1992

17. Канакин Н.С., Коган Ю.М. Технико-экономические вопросы электрификации сельского хозяйства - Москва: Энергоатомиздат

Размещено на Allbest.ru