Тепловой расчёт промышленного парогенератора ГМ-50-1
Характеристика парового котла как основного агрегата тепловой электростанции. Основное и вспомогательное оборудование котельной установки, системы автоматизации и рациональное использование топлива. Расчет парогенератора ГМ-50-1 по жидкому топливу.
Рубрика | Физика и энергетика |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 04.11.2009 |
Размер файла | 3,2 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Пояснительная записка к курсовому проекту
по курсу “Котельные установки промышленных предприятий”
Тема: Тепловой расчёт промышленного парогенератора ГМ-50-1
РЕФЕРАТ
Пояснительная записка к курсовому проекту: 46 с., 5 рис., 23 табл.Графическая часть содержит 1 лист формата А0 и А1.
Объектом исследования является парогенератор К-50-40-1. Тепловой расчет парового котла может быть конструктивным и поверочным. Задача конструктивного теплового расчета котла заключается в выборе компоновки поверхностей нагрева в газоходах котла, определении размеров радиационных и конвективных поверхностей нагрева, обеспечивающих номинальную паропроизводительность котла при заданных номинальных параметрах пара, надежность и экономичность его работы. При этом обеспечение надежности работы поверхностей нагрева предполагает получение расчетных тепловых характеристик, исключающих увеличение максимальной температуры стенки сверх допустимого значения по условиям прочности, а на экономичность работы котла определяющее влияние оказывают температура уходящих газов и присосы холодного воздуха в газовый тракт.
Выполнение конструктивного теплового расчета производится на основании исходных данных: тип парового котла (барабанный или прямоточный, его заводская маркировка), номинальную паропроизводительность и параметры перегретого пара, месторождение и марку энергетического топлива, способ сжигания твердого топлива (с твердым или жидким удалением шлаков), температуру питательной воды, поступающей в котел после регенеративного подогрева. Кроме указанных могут быть заданы и другие характеристики, например непрерывная продувка, доля рециркуляции газов в топку, работа котла под наддувом или при разряжении в газовом тракте и др.
Задание не поверочный расчет включает в себя практически те же исходные данные, что и при конструктивном расчете, и дополнительно - конструктивные данные поверхностей котла. Поэтому расчету предшествует определение по чертежам геометрических характеристик поверхностей (диаметров и шагов труб, числа рядов труб, размеров проходных сечений для газов и рабочей среды, габаритных размеров газоходов и поверхностей нагрева и т.д.).
При поверочном расчете котла, так же как при конструктивном, вначале определяют объемы и энтальпии воздуха и продуктов сгорания, КПД и расход топлива, а затем выполняют расчет теплообмена в топочной камере и других поверхностях в последовательности, соответствующей их расположению по ходу газов.
КОТЕЛ, ПАР, ТОПЛИВО, ТЕПЛОТА, КПД, ПАРОПЕРЕГРЕВАТЕЛЬ, ЭКОНОМАЙЗЕР, ВОЗДУХОПОДОГРЕВАТЕЛЬ.
СОДЕРЖАНИЕ
Введение
1. Общее описание котлоагрегата и вспомогательного оборудования
2. Расчет топлива
2.1 Характеристики топлива
2.2 Теплота сгорания смеси топлив.
2.3 Объёмы воздуха и продуктов сгорания
2.4 Энтальпии воздуха и продуктов сгорания.
3. Расчет теплового баланса парогенератора и расход топлива
4. Расчет теплообмена в топке
5. Расчет фестона
6. Расчет пароперегревателя
7. Расчет хвостовых поверхностей нагрева
8. Расчет невязки теплового баланса парогенератора
Выводы
Список литературы
ВВЕДЕНИЕ
Паровой котел - это основной агрегат тепловой электростанции (ТЭС). Рабочим телом в нем для получения пара является вода, а теплоносителем служат продукты горения различных органических топлив. Необходимая тепловая мощность парового котла определяется его паропроизводительностью при обеспечении установленных температуры и рабочего давления перегретого пара. При этом в топке котла сжигается расчетное количество топлива.
Номинальной паропроизводительностью называется наибольшая производительность по пару, которую котел должен обеспечить в длительной эксплуатации при номинальных параметрах пара и питательной воды с допускаемыми по ГОСТ отклонениями от этих величин.
Номинальное давление пара - наибольшее давление пара, которое должно обеспечиваться непосредственно за пароперегревателем котла.
Номинальные температуры пара высокого давления (свежего пара) и пара промежуточного перегрева (вторично-перегретого пара) - температуры пара, которые должны обеспечиваться непосредственно за пароперегревателем с допускаемыми по ГОСТ отклонениями при поддержании номинальных давлений пара, температуры питательной воды и паропроизводительности.
Номинальная температура питательной воды - температура воды перед входом в экономайзер, принятая при проектировании котла для обеспечения номинальной паропроизводительности.
При изменении нагрузки котла номинальные температуры пара (свежего и вторично перегретого) и, как правило, давление должны сохраняться (в заданном диапазоне нагрузок), а остальные параметры будут изменяться.
Оборудование котельной установки условно разделяют на основное (собственно котел) и вспомогательное. Вспомогательными называют оборудование и устройства для подачи топлива, питательной воды и воздуха, для удаления продуктов сгорания, очистки дымовых газов, удаления золы и шлака, паропроводы, водопроводы и др.
Современный котел оснащается системами автоматизации, обеспечивающими надежность и безопасность его работы, рациональное использование топлива, поддержание требуемой производительности и параметров пара, повышение производительности труда персонала и улучшение условий его работы, защиту окружающей среды от вредных выбросов.
1. Общее описание котлоагрегата и вспомогательного оборудования
Парогенератор ГМ-50-1.
Топочная камера обьемом 144 м полностью экранирована трубами 603мм, расположенными с шагом 70 мм. Трубы фронтового и заднего экранов образуют под топки. Экраны разделены на восемь самостоятельных циркуляционных контуров.
На боковых стенах топочной камеры размещены по три основные газомазутные горелки, с фронта - две дополнительные. В барабане находится чистый отсек первой ступени испарения с внутрибарабанными циклонами. Вторая ступень вынесена в выносные циклоны Ш 377 мм.
Пароперегреватель - конвективный, горизонтального типа, змеевиковый, двухступенчатый, с шахматным расположением труб 323 мм и поперечным шагом 75 мм.
Экономайзер - стальной, гладкотрубный, змеевиковый, кипящего типа, двухблочный, с шахматным расположением труб 283 мм. Продольный шаг - 50 мм, поперечный - 70 мм.
Воздухоподогреватель - стальной, трубчатый, одноступенчатый, трехходовый, с шахматным расположением труб 401,5мм. Поперечный шаг труб - 60 мм, продольный - 42 мм.
Технические и основные конструктивные характеристики парогенератора приведены в аннотации.
Исходные данные представлены в таблице 1и 1.1
Таблица 1. Исходные данные.
№варианта |
Тип парогенератора |
Топливо №1(мазут) |
Топливо № 2(газ) |
|
20 |
ГМ 50-1 |
97 |
26 |
Таблица 1.1
q1 % |
D т/ч |
Pп.п бар |
tп.п 0С |
% |
tп.в 0С |
|
36 |
49 |
40 |
450 |
3,5 |
145 |
2. Расчёт топлива
2.1 Характеристики топлива
Расчётные характеристики для заданных видов топлива предоставлены в таблицах 2.1 и 2.2
Таблица 2.1 Характеристики твёрдого топлива.
Ср % |
Wp % |
Ap % |
Spk % |
TSpop % |
Hp % |
Np % |
Op % |
Qрн КДж/кг |
Vг |
t1 0С |
t2 0С |
t3 0С |
|
84,8 |
3 |
0,1 |
1.4 |
11.2 |
0.5 |
0.5 |
9490 * 4.187 |
50 |
1450 |
>1500 |
- |
Таблица 2.2 Характеристики газа.
CH4 % |
C2H6 % |
C3H8 % |
C4H10 % |
C5H12 % |
N2 % |
CO2 % |
H2S % |
O2 % |
CO% |
H2 % |
Qсн КДж/м3 |
сг кг/м3 |
|
93.9 |
3.1 |
1.1 |
0.3 |
0.1 |
1.3 |
0.2 |
- |
- |
- |
- |
8860*4.187 |
0.766 |
2.2 Теплота сгорания смеси топлив
При сжигании смеси жидкого и газообразного топлив расчёт с целью упрощения условно ведется на 1 кг жидкого топлива с учётом количества газа (м3), приходящегося на 1 кг жидкого топлива. Поскольку доля жидкого топлива в смеси задана по теплу, то теплота сгорания жидкого топлива и является этой долей.
Следовательно, удельная теплота сгорания смеси определиться как
где - теплота сгорания твёрдого топлива, кДж/кг;
- доля твёрдого топлива по теплу, %;
Количество теплоты, вносимое в топку с газом:
Тогда расход газа (в м3) на 1 кг твёрдого топлива будет равен:
где - теплота сгорания газа, кДж/м?.
Проверка:
2.3 Объёмы воздуха и продуктов сгорания
Необходимое для полного сгорания топлива количество кислорода, объёмы и массовые количества продуктов сгорания определяются из нижеследующих стехиометрических уравнений:
Для твёрдого топлива:
Для газообразного топлива:
VвII=0.0476•[0.5•СО+0.5•Н2+1.5•Н2S+?(m+0.25•n)•СmНn-О2]=
=0.0476•(0+(1+0,25*4)*93,9+(2+0,25*6)*3,1+(3+0,25*8)*1,1+(4+0,25*10)*0,3+(5+0,25*12)*0,1)=9,84844 м?/м?;
VN2II=0.79•VвII+0.01•N2=0.79•9.84844+0.01•1,3=7.8 м?/м?;
VRO2II=0.01•(СО2+СО+Н2S+?m•СmНn)=0.01•(0.2+1•93.2+2•3,1+3•1.1+4•0.3+5Ч0,1)=1.053 м?/м?;
VН2OII=0.01•(Н2S+Н2+?0.5•n•СmНn+0.124•dr)+0.0161•Vв=0.01•(0.5•4•93.9+6·3,1·0,5+0.5•8•1.1+0.5•10•0.3+0.5•12·0,1+0,124·)+0.0161•9.84844=2.2 м?/м?;
Для смеси топлив:
Vв=VвI+Х•VвII=10,6+1,9•9,84844=29,22 м?/кг;
VN2=VN2I+Х•VN2II=8,378+1,9•7.8=23,198 м?/кг;
VRO2=VRO2I+Х•VRO2II=1,6+1,9•1.053=3,6 м?/кг;
VН2O=VН2OI+Х•VН2OII=1,45+1,9•2,2=5,63м?/кг;
Расчёт действительных объёмов.
VN2=VN2+(-1)•Vв=23,198+(1.1-1)•29,22=26,12 м?/кг;
VН2O=VН2O+0.0161•(-1)•Vв=5,63+0.0161•(1.1-1)•29,22=5,68м?/кг;
Vr=VRO2+VN2+VН2O=3,6+26,12+5,68=35,4 м?/кг;
Объёмные доли трёхатомных газов.
rRO2=VRO2/Vr=3,6/35,4=0.102
rН2O=VН2O/Vr=5,68/35,4=0.16
rn=rRO2+rН2O=0.102+0.16=0.3
Концентрация золы в продуктах сгорания
=А •ун/(100?Gr)=0,1•0.95/(100?42,98)=0,000022 кг/кг;
Gr=1-A/100+1.306•? Vв=1-0,1/100+1.306?1.1?29,22=42,98кг/кг;
2.4 Энтальпии воздуха и продуктов сгорания.
Iв=Vв•(сt)в=29.22•1436=41959,92 кДж/кг;
Ir=VRO2•(с)RO2+VN2•(с)N2+VН2О•(с)Н2О=3,6•2202+23,198•1394+5,63•1725=49826,41кДж/кг;
Ir=Ir+(-1)•Iв+Iзл;
т.к. (А •ун/Qн)•10?=(0,1•0.95/110368,7)•10?=0,0008<1.5,
то Iзл - не учитывается;
Ir=Ir+(-1)•Iв=49826,41+(1.1-1)•41959,92=54023,34 кДж/кг.
Полученные результаты после проверки на компьютере и уточнения офор- мим в виде даблицы 2.3
Таблица 2.3 Результаты расчёта топлива.
Для твёрдого топлива |
Для газообразного топлива |
Для смеси топлив |
Энтальпии при t=1000 °С |
|
VвI=10,6 VN2I=8,378 VRO2I=1,6 VН2OI=1,45 |
VвII=9.84844 VN2II=7.8 VRO2II=1.053 VН2OII=2,2 |
VвII=29,22 VN2II=23,09 VRO2II=3,6 VН2OII=5,63 |
Воздуха: Iв=41959,92 Газа: Ir=49826,41 Ir=54023,34 Золы: Iзл=0.00 |
При т=1.1, t=1000°С.
Значение коэффициентов избытка воздуха на выходе из топки и присосов воздуха в элементах и газоходах котельной установки принимаем по таблице 5.
Таблица 2.4 Присосы воздуха по газовому тракту.
Участки газового тракта. |
? |
Температура, °С. |
||
Топка |
0.1 |
1,1 |
100-2200 |
|
Пароперегреватель |
0,05 |
1,15 |
600-1200 |
|
Экономайзер |
0,08 |
1,23 |
200-900 |
|
Воздухоподогреватель |
0,06 |
1,29 |
100-600 |
Данные расчётов энтальпии продуктов сгорания топлива при различных температурах газов в различных газоходах сведены в таблицу 2.5.
Таблица 2.5 Энтальпии продуктов сгорания в газоходах.
t, °С |
Участки конвективных поверхностей нагрева |
||||
1,1 |
1,15 |
1,23 |
1,29 |
||
100 |
4846,011 |
5578,849 |
|||
200 |
9777,533 |
10787,96 |
11254,31 |
||
300 |
14848,19 |
16379,02 |
17085,56 |
||
400 |
20056,08 |
22114,92 |
23065,15 |
||
500 |
25386,66 |
27984,91 |
29184,09 |
||
600 |
30833,56 |
32046,19 |
33986,4 |
35441,56 |
|
700 |
36421,62 |
37851,94 |
40140,45 |
||
800 |
42190,41 |
43841,34 |
46482,83 |
||
900 |
48048,5 |
49920,04 |
52914,51 |
||
1000 |
54023,34 |
56121,33 |
|||
1100 |
60024,26 |
62354,56 |
|||
1200 |
66042,61 |
68605,21 |
|||
1300 |
72270,49 |
||||
1400 |
78520,91 |
||||
1500 |
84770,96 |
||||
1600 |
91118,2 |
||||
1700 |
97503,2 |
||||
1800 |
103939,3 |
||||
1900 |
110453,8 |
||||
2000 |
116932,3 |
||||
2100 |
123509,7 |
||||
2200 |
130060,2 |
Таблица 2.6. Характеристики продуктов сгорания в поверхностях нагрева.
Величина |
Един-ица |
Топка |
Участки конвективных поверхностей нагрева |
|||
1.1 |
1.125 |
1.19 |
1.26 |
|||
VRO2 |
м?/кг |
3,6 |
3,6 |
3,6 |
3,6 |
|
VN2=VN2+(-1)•Vв |
-//- |
26,12 |
26,85 |
28,75 |
30,8 |
|
VН2O=VН2O+ +0.0161•(-1)•Vв |
-//- |
5,68 |
5,69 |
5,72 |
5,75 |
|
Vr=VRO2+VN2+VН2O |
-//- |
35,4 |
36,14 |
38,1 |
40,15 |
|
rRO2=VRO2/Vr |
-//- |
0,102 |
0.1 |
0.09 |
0.089 |
|
rН2O=VН2O/Vr |
-//- |
0.16 |
0.157 |
0.15 |
0.14 |
|
rn=rRO2+rН2O |
-//- |
0.3 |
0.26 |
0.24 |
0.229 |
|
10?•А •ун/Qн |
кг/МДж |
0,03 |
0,03 |
0,025 |
0,024 |
|
м= А •ун/(100?Gr) |
кг/кг |
0,000022 |
0,000022 |
0,00002 |
0,000021 |
На рис.1 представлена схема котла ГМ-50-1
Рис. 1 Схема котла ГМ-50-1.
1-Топочная камера
2-Барабан
3-Фестон
4-Пароперегреватель
5-Экономайзер
6-Воздухоподогреватель
3. Расчёт теплового баланса парогенератора и расход топлива
Расчёт теплового баланса парогенератора и расход топлива преждставлен в таблице 3
ТАБЛИЦА 3.
Величина |
Единица |
Расчёт |
|||
Наименование |
Обозначение |
Расчётная формула или способ определение |
|||
Располагаемая теплота топлива |
кДж/кг |
||||
Потеря теплоты от химической неполноты сгорания топлива |
По таблице 4-3 |
% |
0,5 |
||
Потеря теплоты от механической неполноты сгорания топлива |
По таблице 4-3 |
% |
0 |
||
Температура уходящих газов |
По заданию |
С |
140 |
||
Энтальпия уходящих газов |
По -таблице |
кДж/кг |
7849,0334 |
||
Температура воздуха в котельной |
По выбору |
С |
30 |
||
Энтальпия воздуха в котельной |
По -таблице |
кДж/кг |
1139,58 |
||
Потеря теплоты с уходящими газами |
% |
||||
Потеря теплоты от наружного охлаждения |
По рис. 3-1 |
% |
0,9 |
||
Сумма теплов.пот. |
% |
||||
К.п.д. парогенератора |
% |
||||
Коэффициент сохранения теплоты |
-- |
||||
Паропроизводительность агрегата |
D |
По заданию |
кг/с |
49 |
|
Давление пара в барабане |
По заданию |
МПа |
44,4 |
||
Температура перегретого пара |
По заданию |
С |
450 |
||
Температура питательной воды |
По заданию |
С |
145 |
||
Удельная энтальпия перегретого пара |
По табл. VI-8 |
кДж/кг |
3342 |
||
Удельная энтальпия питательной воды |
По табл. VI-6 |
кДж/кг |
611 |
||
Значение продувки |
p |
По выбору |
% |
70 |
|
Полезно используемая теплота в агрегате |
кВт |
||||
Полный расход топлива |
кг/с |
||||
Расчётный расход топлива |
кг/с |
4 Расчет теплообмена в топке
Расчёт полной площади стен топочной камеры и сумарной лучевоспринимающей поверхности топки представлен в таблицах 4.1 ,4.2, 4.3
На рис.2 представлена схема топочной камеры
ТАБЛИЦА 4.1 Расчет полной площади стен топочной камеры (Fст) и суммарной лучевоспринимающей поверхности топки (Hл)
Наименование |
Обоз-наче-ние |
Еди-ница |
Фр.и свод |
Боко-вые |
Задн |
Вых. окно |
||
Полная площадь стены и выходного окна |
FСТ |
м2 |
56.2 |
63.5 |
44.28 |
13,48 |
177.46 |
|
Расстояние между осями крайних труб |
b |
м |
5.2 |
3.66 |
5.2 |
5.2 |
||
Освещённая длина труб |
L |
м |
10.3 |
8.28 |
8.165 |
2.05 |
||
Площадь, занятая лучевоспринимающей поверхностью |
F |
м2 |
53.56 |
60.61 |
42.46 |
10.66 |
167.29 |
|
Наружный диаметр труб |
d |
мм |
60 |
60 |
60 |
60 |
||
Шаг труб |
s |
мм |
70 |
70 |
70 |
70 |
||
Расстояние от оси труб до кладки (стены) |
e |
мм |
100 |
60 |
100 |
|||
Отношение |
s/d |
- |
1,1667 |
1,1667 |
1.1667 |
|||
Отношение |
e/d |
- |
1,667 |
1 |
1,667 |
|||
Угловой коэффициент |
x |
- |
0.99 |
0.99 |
0.99 |
0.99 |
||
Площадь лучевоспринимающей поверхности открытых экранов |
HЛОТК |
м2 |
53.02 |
60 |
42 |
10.55 |
165.57 |
ТАБЛИЦА 4.2 Расчёт конструктивных характеристик топки
Величина |
Единица |
Расчёт |
|||
Наименование |
Обозначение |
Расчётная формула или способ определения |
|||
Активный объём топочной камеры |
По конструктивным размерам |
м3 |
150 |
||
Тепловое напряжение объёма топки: расчётное допустимое |
По табл. 4-3 |
кВт/м3кВт/м3 |
290 |
||
Количество горелок |
n |
По табл. III-10 |
шт. |
6 |
|
Тепло производительность горелки |
МВт |
||||
Тип горелки |
-- |
По табл. III-6 |
-- |
ГМГ-7 |
Рис.2 Топочная камера
ТАБЛИЦА 4.3 Поверочный расчёт теплообмена в топке
Величина |
Единица |
Расчёт |
|||
Наименование |
Обозначение |
Расчётная формула или способ определение |
|||
Суммарная площадь лучевоспринимающей поверхности |
По конструктивным размерам |
м2 |
165.57 |
||
Полная площадь стен топочной камеры |
По конструктивным размерам |
м2 |
177.46 |
||
Коэффициент тепловой эффективности лучевоспринимающей поверхности |
-- |
||||
Эффективная толщина излучающего слоя пламени |
м |
||||
Полная высота топки |
По конструктивным размерам |
м |
8 |
||
Высота расположения горелок |
По конструктивным размерам |
м |
1.85 |
||
Относительный уровень расположения горелок |
-- |
||||
Параметр забалансированности топочных газов |
rн |
-- |
|||
Коэффициент M0 |
M0 |
По нормативному методу |
-- |
0,4 |
|
Параметр, учитывающий характер распределения температуры в топке |
М |
-- |
|||
Коэффициент избытка воздуха на выходе из топки |
По табл. 4-3 |
-- |
1,1 |
||
Присос воздуха в топке |
По табл. 2-2 |
-- |
0,1 |
||
Присос воздуха в системе пылеприготовления |
По табл. 2-1 |
-- |
0 |
||
Температура горячего воздуха |
По предварительному выбору |
С |
250 |
||
Энтальпия горячего воздуха |
По -таблице |
кДж/кг |
9774,09 |
||
Энтальпия присосов воздуха |
По -таблице |
кДж/кг |
1139,58 |
||
Полезное тепловыделение в топке |
кДж/кг |
||||
Адиабатическая температура горения |
По -таблице |
С |
2045,86 |
||
Температура газов на выходе из топки |
По предварительному выбору |
С |
1144 |
||
Энтальпия газов на выходе из топки |
По -таблице |
кДж/кг |
62672.34 |
||
Средняя суммарная теплоёмкость продуктов сгорания |
кДж/кг |
||||
Объёмная доля:водяных паровтрёхатомных газов |
По табл. 1-2По табл. 1-2 |
---- |
0,160,102 |
||
Суммарная объёмная доля трёхатомных газов |
-- |
||||
Произведение |
м·МПа |
||||
Коэффициент ослабления лучей:трёхатомными газами |
1/(мЧЧМПа) |
||||
Коэффициент излучения сажестых частицДля мазутаДля газа |
-- |
||||
1- |
-- |
||||
Коэффициент заполнения |
m |
-- |
|||
Коэффициент ослабления лучей топочной средой |
1/(мЧЧМПа) |
||||
Критерий Бургера |
-- |
||||
Критерий Бургера |
-- |
||||
Температура газов на выходе из топки |
С |
||||
Энтальпия газов на выходе из топки |
По -таблице |
кДж/кг |
62718.46 |
||
Общее тепловосприятие топки |
кДж/кг |
||||
Средняя удельная тепловая нагрузка лучевоспринимающих поверхностей |
кВт/м2 |
5. Расчёт фестона
Конструктивные размеры и поверочный расчёт фестона представлен в таблицах 5.1 и 5.2
На рис 3 представлена схема фестона
Рис. 3 Схема фестона
ТАБЛИЦА 5.1
Показатели |
Еди-ница |
Фес-тон |
||
Наименования |
Обозначение |
|||
Диаметр труб : |
||||
наружный |
d |
м |
0.06 |
|
внутренний |
dвн |
м |
0.054 |
|
Кол-во труб в ряду |
Z1 |
шт. |
23 |
|
Кол-во рядов труб |
Z2 |
3 |
||
Общее кол-во труб в рассчитваыемом участке |
Z |
шт. |
70 |
|
Средняя длина труб |
lср |
м |
1.8 |
|
Расчетна площадь поверхности нагрева |
H |
м2 |
23.74 |
|
Расположение труб |
- |
- |
ш |
|
Шаг труб : |
||||
поперек движения газов |
S1 |
520 |
||
Вдоль движения газов |
S2 |
210 |
||
Относительный шаг труб : |
||||
поперечный |
S1/d |
8.66 |
||
продольный |
S2/d |
3.5 |
||
Размер сечения газохода поперек |
А |
м |
1.85 |
|
движения газов |
В |
м |
5 |
|
Площадь живого сечения для прохода газов |
F |
м2 |
6.766 |
ТАБЛИЦА 5.2 Поверочный расчёт фестона
Величина |
Единица |
Расчёт |
|||
Наименование |
Обозначение |
Расчётная формула или способ определения |
|||
Полная площадь поверхности нагрева |
Н |
По конструктивным размерам |
м2 |
23.74 |
|
Дополнительна поверхностья |
H доп |
» |
м2 |
2.5 |
|
Диаметр труб |
d |
» |
мм |
60x3 |
|
Относительный шаг труб:поперечныйпродольный |
»» |
---- |
8.663,5 |
||
Количество рядов труб по ходу газов |
|
» |
шт. |
3 |
|
Количество труб в ряду |
» |
шт. |
23 |
||
Площадь живого сечения для прохода газов |
F |
|
м2 |
||
Эффективная толщина излучающего слоя |
s |
м |
|||
Температура газов перед фестоном |
Из расчёта топки |
°С |
1144.77 |
||
Энтальпия газов перед фестоном |
То же |
кДж/кг |
62718 |
||
Температура газов за фестоном |
По предварительному выбору |
°С |
1076 |
||
Энтальпия газов за фестоном |
По -таблице |
кДж/кг |
58584 |
||
Количество теплоты, отданное фестону |
кДж/кг |
||||
Температура кипения при давлении в барабане рб=4.4 МПа |
По таблице VI-7 |
°С |
256 |
||
Средняя температура газов |
°С |
||||
Средний температурный напор |
°С |
||||
Средняя скорость газов |
м/с |
||||
Коэффициент теплоотдачи конвекцией |
По рис. 6-5 |
кВт/(м2·К) |
59*0.88*1*0.85=44.13 |
||
Суммарная поглощательная способность трёхатомных газов |
м·МПа |
2.03=0.053 |
|||
Коэффициент ослабления лучей трёхатомными газами |
1/(м·МПа) |
||||
Суммарная оптическая толщина запылённого газового потока |
-- |
||||
Степень черноты излучающей среды |
По рис. 5-4 или формуле (5-22) |
-- |
0,31 |
||
Температура загрязнённой стенки трубы |
°С |
||||
Коэффициент теплоотдачи излучением |
По рис. 6-12 (л=н а) |
Вт/(м2·К) |
220?0,31=68.2 |
||
Коэффициент использования поверхности нагрева |
По § 6-2 |
-- |
1 |
||
Коэффициент теплоотдачи от газов к стенке |
Вт/(м2·К) |
||||
Коэффициент теплопередачи |
Вт/(м2·К) |
||||
Тепловосприятие фестона по уравнению теплопередачи |
кДж/кг |
||||
Тепловосприятие настенных труб |
кДж/кг |
||||
Суммарное тепловосприятие газоходов фестона |
кДж/кг |
3694.8+389.1=4083.85 |
|||
Расхождение расчетных тепловосприятий |
% |
6. Расчёт пароперегревателя
Конструктивные размеры конструктивный расчёт перегревателя представлен в таблицах 6.1 и 6.2
На рис. 4 представлена схема пароперегревателя
Рис.4 Схема пароперегревателя
ТАБЛИЦА 6.1 Конструктивные размеры и характеристики перегревателя
Показатели |
Номера ступени участков по ходу пара |
|||
Наименование |
Обозна- |
Еди-ница |
I ступень |
|
чение |
||||
Наружный диаметр |
d |
мм |
32 |
|
Внутренний диаметр трубы |
dвн |
мм |
26 |
|
Кол-во труб в ряду |
Z1 |
шт. |
68 |
|
Кол-во рядов по ходу |
Z2 |
шт. |
18 |
|
Средний поперечный шаг |
S1 |
мм |
75 |
|
Средний продольный шаг |
S2 |
мм |
55 |
|
Расположение труб (шахматное, коридорное) |
- |
- |
шахматное |
|
Характер омывания (поперечное, продольное, смешанное) |
- |
- |
Перекрёстный ток |
|
Средняя длина змеевика |
L |
м |
2,44 |
|
Суммарная длина труб |
?L |
м |
29,94 |
|
Площадь полной поверхности нагрева |
H |
м2 |
226,01 |
|
Площадь живого сечения на входе |
F' |
м2 |
5,363 |
|
То же, на выходе |
F” |
м2 |
5,363 |
|
Средняя площадь живого сечения газохода |
Fср |
м2 |
5,363 |
|
Кол-во змеевиков, вкл. параллельно (по пару) |
m |
шт. |
68 |
|
Живое сечение для прохода пара |
f |
м2 |
0.0361 |
ТАБЛИЦА 6.2 Конструктивный расчёт перегревателя.
Величина |
Единица |
Расчёт |
|||
Наименование |
Обозначение |
Расчётная формула или способ определения |
|||
Диаметр труб |
По конструктивным размерам |
мм |
32/26 |
||
Параметр пара на входе в ступень: давление температура паросодержание |
МПа єС -- |
4,4 256 0,985 |
|||
Удельная энтальпия: кипящей воды сухого насыщенного пара |
кДж/кг кДж/кг |
1115,5 2797,2 |
|||
Удельная энтальпия пара на входе в ступень |
кДж/кг |
||||
Параметры пара на выходе из ступени: давление температура удельная энтальпия |
МПа єС кДж/кг |
4.0 450 3378.14 |
|||
Тепловосприятие пароохладителя |
По выбору |
кДж/кг |
70 |
||
Тепловосприятие ступени |
Q |
|
кДж/кг |
||
Энтальпия газов на входе в ступень |
Из расчёта фестона |
кДж/кг |
58584 |
||
Температура газов на входе в ступень |
То же |
єС |
1076 |
||
Энтальпия газов на выходе из ступени |
кДж/кг |
||||
Температура газов на выходе из ступени |
По - таблице |
єС |
637.42 |
||
Средняя температура газов в ступени |
єС |
||||
Средняя скорость газов в ступени |
м/с |
||||
Коэффициент теплоотдачи конвекцией |
По рис. 6-5 |
Вт/(м2·К) |
|||
Средняя температура пара |
єС |
||||
Объём пара при средней температуре |
По табл. VI-8 |
м3/кг |
0,061 |
||
Средняя скорость пара |
м/с |
||||
Коэффициент теплоотдачи от стенки к пару |
По рис. 6-7 |
Вт/(м2·К) |
|||
Эффективная толщина излучающего слоя |
s |
м |
|||
Суммарная поглощательная способность трёхатомных газов |
м·МПа |
||||
Коэффициент ослабления лучей трёхатомными газами |
По рис. 5-5 |
1/(м·МПа) |
3.34 |
||
Суммарная оптическая толщина запылённого газового потока |
-- |
||||
Степень черноты излучающей среды |
a |
По рис. 5-5 |
-- |
0,0395 |
|
Коэффициент загрязнения |
По § 6-2 |
м2·К/Вт |
0,01 |
||
Температура загрязнённой стенки трубы |
єС |
||||
Коэффициент теплоотдачи излучением |
По рис. 6-12 |
Вт/(м2·К) |
|||
Коэффициент |
A |
По § 6-2 |
-- |
0,3 |
|
Глубина по ходу газов: ступени (пучка) объём перед ступенью |
По конструктивным размерам То же |
мм |
0,9351,35 |
||
Коэффициент теплоотдачи излучением с учётом излучения газового объёма перед ступенью |
Вт/(м2·К) |
||||
Коэффициент теплоотдачи от газов к стенке |
Вт/(м2·К) |
||||
Коэффициент тепловой эффективности |
По табл. 6-2 |
-- |
0,7 |
||
Коэффициент теплоотдачи |
k |
Вт/(м2·К) |
|||
Разность температур между газами и паром:наибольшаянаименьшая |
єСєС |
||||
Температурный напор при противотоке |
єС |
||||
Полный перепад температур газового потока в ступени |
єС |
||||
Полный перепад температур потока пара |
єС |
||||
Параметр |
R |
|
-- |
||
То же |
P |
|
-- |
||
Коэффициент перехода к сложной схеме |
По рис. 6-15 |
-- |
0.99 |
||
Температурный перепад |
єС |
||||
Площадь поверхности нагрева ступени |
H |
|
м2 |
Т.к. невязка составляет больше 2% то добавляем дополнительную площадь к перегревателю =38 м2
7 Расчёт хвостовых поверхностей нагрева
Конструктивные размеры а также расчёты ступеней хвостовых поверхностей нагрева представлены в таблицах 7.1 - 7.4
На рис. 5 прежставлена схема хвостовых поверхностей нагрева
Рис. 5 схема хвостовых поверхностей нагрева
ТАБЛИЦА 7.1 Конструктивные размеры и характеристики стального трубчатого экономайзера
Показатели |
Еди-ница |
Ступень |
||
Наименования |
Обозначение |
I |
||
Диаметр труб : |
||||
наружный |
d |
м |
28 |
|
внутренний |
dвн |
м |
22 |
|
Кол-во труб в ряду |
Z1 |
шт. |
25 |
|
Кол-во рядов труб |
Z2 |
40 |
||
Расчетна площадь поверхности нагрева |
H |
м2 |
461.06 |
|
Расположение труб |
- |
- |
ш |
|
Шаг труб : |
||||
поперек движения газов |
S1 |
м |
70 |
|
Вдоль движения газов |
S2 |
м |
50 |
|
Относительный шаг труб : |
||||
поперечный |
S1/d |
- |
2.5 |
|
продольный |
S2/d |
- |
1.79 |
|
Размер сечения газохода поперек |
А |
м |
1.78 |
|
движения газов |
В |
м |
5.4 |
|
Площадь живого сечения для прохода газов |
F |
м2 |
5.972 |
|
Кол-во параллельно включенных труб (по воде) |
Z0 |
шт. |
50 |
|
Площадь живого сечения для прохода воды |
f |
м2 |
0.019 |
ТАБЛИЦА 7.2 Конструктивный расчёт экономайзера
Величина |
Единица |
Расчёт |
|||
Наименование |
Обозначение |
Расчётная формула или способ определения |
|||
Площадь поверхности нагрева ступени |
H |
По конструктивным размерам |
м2 |
461.06 |
|
Площадь живого сечения для прохода газов |
То же |
м2 |
5.972 |
||
То же, для прохода воды |
f |
м2 |
0,019 |
||
Температура газов на входе в ступень |
Из расчёта перегревателя |
єС |
637,42 |
||
Энтальпия газов на входе в ступень |
То же |
кДж/кг |
36289,2 |
||
Температура газов на выходе из ступени |
По выбору |
єС |
371 |
||
Энтальпия газов на выходе из ступени |
По - таблице |
кДж/кг |
20451,5 |
||
Тепловосприятие ступени (теплота, отданная газами) |
кДж/кг |
||||
Удельная энтальпия воды на выходе из ступени |
кДж/кг |
||||
Температура воды на выходе из ступени |
По табл. VI-6 |
єС |
256 |
||
Паросодержание смеси |
x |
||||
Удельная энтальпия воды на входе в ступень |
кДж/кг |
610 |
|||
Температура воды на входе в ступень |
єС |
145 |
|||
Средняя температура воды |
tср |
єС |
|||
Скорость воды в трубах |
м/с |
||||
Средняя температура газов |
єС |
||||
Средняя скорость газов |
м/с |
||||
Коэффициент теплоотдачи конвекцией |
По рис. 6-5 |
Вт/(м2·К) |
60 |
||
Эффективная толщина излучающего слоя |
s |
м |
|||
Суммарная поглощательная способность трёхатомных газов |
м·МПа |
||||
Коэффициент ослабления лучей трёхатомными газами |
По рис. 5-5 |
1/(м·МПа) |
3.4 |
||
Суммарная оптическая толщина запылённого газового потока |
-- |
||||
Степень черноты газов |
а |
По рис. 5-4 |
-- |
0,009 |
|
Температура загрязнённой стенки трубы |
єС |
||||
Коэффициент теплоотдачи излучением |
По рис. 6-12 |
Вт/(м2·К) |
0.855 |
||
Коэффициент |
А |
По § 6-2 |
-- |
0,3 |
|
Глубина по ходу газов:ступениобъём перед ступенью |
По конструктивным размерам То же |
м м |
1,9 2 |
||
Коэффициент теплоотдачи излучением с учётом излучения газового объёма перед степенью |
Вт/(м2·К) |
||||
Коэффициент теплоотдачи от газов к стенке |
Вт/(м2·К) |
||||
Коэффициент теплоотдачи |
Вт/(м2·К) |
||||
Разность температур между средами: наибольшая наименьшая |
єС єС |
||||
Отношение |
-- |
||||
Температурный напор |
єС |
||||
Площадь поверхности нагрева ступени |
м2 |
Т.к. невязка составляет меньше 2% то внесение конструктивных изменений не требуется
ТАБЛИЦА 7.3 Воздухоподогреватель
Показатели |
Еди-ница |
Ступень |
||
Наименования |
Обозначение |
I |
||
Диаметр труб : |
||||
наружный |
d |
м |
40 |
|
внутренний |
dвн |
м |
37 |
|
Длина труб |
l |
м |
5.514 |
|
Кол-во ходов по воздуху |
n |
м |
3 |
|
Кол-во труб в ряду поперек движения воздуха |
Z1 |
шт. |
72 |
|
Кол-во рядов труб вдоль движения воздуха |
Z2 |
шт. |
33 |
|
Расположение труб |
- |
- |
ш |
|
Шаг труб : |
||||
поперечный (поперек потока воздуха) |
S1 |
м |
56 |
|
продольный (вдоль потока воздуха) |
S2 |
м |
42 |
|
Относительный шаг труб : |
||||
поперечный |
S1/d |
- |
1.4 |
|
продольный |
S2/d |
- |
1.05 |
|
Площадь живого сечения для прохода газов |
Fг |
м^2 |
2,56 |
|
Кол-во параллельно включенных труб (по газам) |
Z0 |
шт. |
2376 |
|
Ширина сечения воздушного канала |
b |
м |
4,144 |
|
Средняя высота воздушного канала |
h |
м |
2,1 |
|
Площадь среднего сечения воздушного канала |
Fв |
м^2 |
2,65 |
|
Площадь поверхности нагрева |
H |
м^2 |
1500 |
ТАБЛИЦА 7.4 Конструктивный расчёт воздухоподогревателя
Величина |
Единица |
Расчёт |
|||
Наименование |
Обозначение |
Расчётная формула или способ определения |
|||
Диаметр труб |
По конструктивным размерам |
мм |
40 |
||
Относительный шаг: поперечный продольный |
То же » » |
-- -- |
1,4 1,05 |
||
Количество рядов труб |
» » |
шт. |
33 |
||
Количество ходов по воздуху |
» » |
-- |
3 |
||
Площадь живого сечения для прохода газов |
» » |
м2 |
2.56 |
||
То же, для прохода воздуха |
» » |
м2 |
2.65 |
||
Площадь поверхности нагрева |
» » |
м2 |
1500 |
||
Температура газов на входе в ступень |
Из расчёта второй ступени экономайзера |
єС |
371 |
||
Энтальпия газов на входе в ступень |
То же |
кДж/кг |
21290.66 |
||
Температура воздуха на выходе из ступени |
По выбору |
єС |
250 |
||
Энтальпия воздуха на выходе из ступени |
По -таблицы |
кДж/кг |
9774.09 |
||
Отношение количества воздуха на выходе из ступени к теоретически необходимому |
-- |
||||
Температура воздуха на входе в ступень |
По выбору |
єС |
30 |
||
Энтальпия воздуха на входе в ступень |
По -таблицы |
кДж/кг |
1139,58 |
||
Тепловосприятие ступени |
кДж/кг |
8893,545 |
|||
Средняя температура воздуха |
єС |
||||
Энтальпия воздуха при средней температуре |
По -таблицы |
кДж/кг |
5049,2 |
||
Энтальпия газов на выходе из ступени |
По -таблицы |
кДж/кг |
7849 |
||
Температура газов на выходе из ступени |
По заданию |
єС |
140 |
||
Средняя температура газов |
єС |
||||
Средняя скорость газов |
м/с |
||||
Коэффициент теплоотдачи с газовой стороны |
По рис. 6-7 |
Вт/(м2·К) |
36 |
||
Средняя скорость воздуха |
м/с |
||||
Коэффициент теплоотдачи с воздушной стороны |
По рис. 6-5 |
Вт/(м2·К) |
53 |
||
Коэффициент использования поверхности нагрева |
По табл. 6-3 |
-- |
0,7 |
||
Коэффициент теплоотдачи |
Вт/(м2·К) |
||||
Разность температур между средами: наибольшая наименьшая |
єС єС |
||||
Средний температурный напор при противотоке |
єС |
||||
Перепад температур: наибольший наименьший |
єС єС |
||||
Параметр |
-- |
||||
То же |
-- |
||||
Коэффициент |
По рис. 6-16 |
-- |
0,95 |
||
Температурный напор |
єС |
||||
Площадь поверхности нагрева ступени |
м2 |
Т.к. невязка составляет более 2% то вносим конструктивные ихменения. Добавляем к воздухоподогревателю дополнительно 498 м2
8 Расчёт невязки теплового баланса парогенератора
Расчёт невязки теплового баланса представлен в таблице 8
ТАБЛИЦА 8
Величина |
Величина |
Расчёт |
|||
Наименование |
Обозначение |
Расчётная формула или способ определения |
|||
Расчётная температура горячего воздуха |
Из расчёта воздухоподогревателя |
єС |
250 |
||
Энтальпия горячего воздуха при расчётной температуре |
То же |
кДж/кг |
9774 |
||
Лучистое тепловосприятие топки |
Из расчёта топки |
кДж/кг |
56657,7 |
||
Расчётная невязка теплового баланса |
кДж/кг |
||||
Невязка |
-- |
% |
ВЫВОДЫ
В ходе выполнения курсового проекта был проведен тепловой расчет промышленного парогенератора ГМ-50-1 при совестном сжигании жидкого и газообразного топлива.
Расчет проводился по жидкому топливу, с учетом тепла, вносимого в топку, за счет сжигания газообразного топлива.
Последовательно был проведен поверочный расчет всех поверхностей нагрева котла: экранов топки, фестона, пароперегревателя, водяного экономайзера, воздухоподогревателя. С учетом того, что парогенератор спроектирован на сжигание другого вида топлива, возникла необходимость в проведении поверочно-конструктивного расчета.
При поверочном расчете поверхности нагрева приходится задаваться изменением температуры одной из теплообменивающихся сред (разностью температур на входе и выходе). Этим определяется тепловосприятие поверхности в первом приближении. Далее можно вычислить температуры другой среды на концах поверхности нагрева, температурный напор, скорости газового потока и рабочей среды и все другие величины, необходимые для вычисления тепловосприятия во втором приближении. При расхождении принятого и расчетного тепловосприятий выше допустимого повторяют расчет для нового принятого тепловосприятия. Таким образом, поверочный расчет поверхности нагрева выполняется методом последовательных приближений.
Тепловой расчет парогенератора заканчивается определением невязки теплового баланса. В курсовом проекте величина невязки составляет 0,95 %.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Тепловой расчет промышленных парогенераторов. / Под ред. В.И. Частухина. - Киев: Вища шк., 1980. - 184 с.
2. Сидельковский Л.Н., Юренев В.Н. Котельные установки промышленных предприятий: Учебник для вузов. - М.: Энергоатомиздат, 1988. - 528 с.
3. Компоновка и тепловой расчет парового котла: Учеб. пособие для вузов/ Ю.М. Липов, Ю.Ф. Самойлов, Т.В. Виленский. - М.: Энергоатомиздат, 1988. - 208 с.
4. Расчет паровых котлов в примерах и задачах: Учеб. пособие для вузов/ А.Н. Безгрешнов, Ю.М. Липов, Б.М. Шлейфер; Под общ. ред. Ю.М. Липова. - М.: Энергоатомиздат, 1991. - 240 с.
5. Методические указания "Расчет объемов и энтальпий воздуха и продуктов сгорания для смеси топлив с применением ЭВМ" по курсу "Котельные установки промышленных предприятий". / Сост.: А.А. Соловьев, В.Н. Евченко. - Мариуполь: ММИ, 1991. - 17 с.
6. Методические указания к выполнению курсового проекта по курсу "Котельные установки промышленных предприятий" для студентов специальности (7.090510)/ Сост.: А.А. Соловьев, В.М. Житаренко - Мариуполь: ПГТУ, 1998. - 40 с.
Подобные документы
Тепловой расчет промышленного парогенератора БКЗ-75-39 ФБ при совестном сжигании твердого и газообразного топлива. Выбор системы пылеприготовления и типа мельниц. Поверочный расчет всех поверхностей нагрева котла. Определение невязки теплового баланса.
курсовая работа [413,3 K], добавлен 14.08.2012Применение котлоагрегата в работе тепловой электростанции. Задачи конструктивного и поверочного расчета котла. Теплота сгорания смеси топлив и их характеристики. Объёмы воздуха и продуктов сгорания, энтальпия. Расчёт теплового баланса парогенератора.
курсовая работа [2,4 M], добавлен 04.11.2009Составление расчётно-технологической схемы трактов парового котла. Определение расчётного расхода топлива. Выбор схемы его сжигания. Конструкторский расчет пароперегревателя, экономайзера, воздухоподогревателя и сведение теплового баланса парогенератора.
курсовая работа [316,3 K], добавлен 12.01.2011Тепловой баланс парогенератора и расход топлива. Основные конструктивные характеристика топки. Тепловой расчет парогенератора типа ТП-55У. Определение фестона, перегревателя и хвостовых поверхностей. Конструктивные размеры и характеристики экономайзера.
курсовая работа [1,7 M], добавлен 25.08.2014Характеристика котла ТП-23, его конструкция, тепловой баланс. Расчет энтальпий воздуха и продуктов сгорания топлива. Тепловой баланс котельного агрегата и его коэффициент полезного действия. Расчет теплообмена в топке, поверочный тепловой расчёт фестона.
курсовая работа [278,2 K], добавлен 15.04.2011Проектно-экономические параметры парогенератора. Привязка расчета горения топлива к котлоагрегату. Тепловой баланс парогенератора и расход топлива. Расчет характеристик топки, площади поверхности стен топки и площади лучевоспринимающей поверхности топки.
курсовая работа [444,2 K], добавлен 03.01.2011Основные цели поверочного расчета. Предназначение котельного агрегата БКЗ 210-140. Тепловой расчет парогенератора: анализ пароперегревателя, фестона, перегревателя, сущность конструктивных размеров воздухоподогревателя. Анализ дымососа и вентилятора.
курсовая работа [207,7 K], добавлен 12.03.2012Выполнение теплового расчета стационарного парового котла. Описание котельного агрегата и горелочных устройств, обоснование температуры уходящих газов. Тепловой баланс котла, расчет теплообмена в топочной камере и конвективной поверхности нагрева.
курсовая работа [986,1 K], добавлен 30.07.2019Расчетно-технологическая схема трактов парового котла. Выбор коэффициентов избытка воздуха. Тепловой баланс парового котла. Определение расчетного расхода топлива. Расход топлива, подаваемого в топку. Поверочный тепловой расчет топочной камеры и фестона.
курсовая работа [3,4 M], добавлен 13.12.2011Уравнения теплового баланса для парогенератора при прямоточной схеме генерации пара. Выбор скоростей и расчет трубного пучка. Расчет толщины трубки и геометрии межтрубного пространства. Тепловой расчет и расчет на прочность элементов парогенератора.
контрольная работа [211,0 K], добавлен 04.01.2014