Електроустаткування вертикально-свердлильного верстату 2Н118-1
Розвиток енергетичної галузі України. Призначення та характеристика електроустаткування верстата. Основні пошкодження апаратури керування верстату. Види ремонтів електроустаткування та їх характеристика. Розрахунок електродвигуна головного руху.
Рубрика | Физика и энергетика |
Вид | курсовая работа |
Язык | украинский |
Дата добавления | 07.11.2011 |
Размер файла | 6,0 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru
Зміст
1. Вступ.
1.1 Історія та перспективи розвитку енергетичної галузі в Україні
2. Основна частина.
2.1 Призначення та характеристика електроустаткування верстата
2.2 Принципова електрична схема верстата та порядок її дії
2.3 Призначення та будова апаратури керування та захисту верстата
2.4 Призначення та будова силового електроустаткування верстата
2.5 Основні пошкодження апаратури керування та захисту верстату, та їх усунення
2.6 Основні пошкодження силового електроустаткування верстата та їх усунення
2.7 Види ремонтів електроустаткування та їх характеристика
2.8 Інструменти та прилади, які застосовуються при виконанні ремонтних робіт
3. Розрахункова частина.
3.1 Розрахунок та вибір дротів верстата по довготривалому струму навантаження та падінню напруги
3.2 Розрахунок і вибір апаратів керування та захисту верстату (запобіжників, автоматичних вимикачів, електротеплових реле та магнітних пускачів
3.3 Розрахунок електродвигуна головного руху
3.4 Розрахунок трансформатора
4. Заключна частина
4.1 Захист від переходу напруги вище 1000В в коло напруги до 1000В
1. Вступ
1.1 Історія та перспективи розвитку енергетичної галузі України
Електроенергетика яка є складовою частиною енергетичного комплексу України. Вона впливає не тільки на розвиток народного господарства, а й на територіальну організацію продуктивних сил. У розвитку і розміщенні електроенергетики в Україні визначальними є такі чинники: концентрація виробництва електроенергії внаслідок будівництва великих районних електростанцій, що використовують дешеве паливо і гідроенерго ресурси; комбінування виробництва електроенергії і тепла з метою теплопостачання міст та індивідуальних центрів.
Розміщення енергетики залежить в основному від двох чинників: наявність паливно-енергетичних ресурсів і наявність споживачів електроенергії. Нині майже третина електроенергії виробляється в районах споживання і понад 2/3 споживається в районах її виробництва.
Електроенергію в Україні виробляють: теплові (ТЕС), гідравлічні (ГЕС), гідро акумулятивні (ГАЕС), та атомні (АЕС). У перспективі набирає поширення використання економічно чистої енергії сонця і вітру.
У 1999 році електростанціями України вироблено близько 196 млрд. кВт. год. електроенергії. На ТЕС припало в цей рік близько 54% виробництва електроенергії, атомні - понад 41%, ГЕС - 5%. В останні роки зросла питома вага електроенергії, виробленої на атомних електростанціях.
Основні ТЕС розміщені в Донбасі. Найпотужніші з них: Вуглегірська (3,6млн. кВт), Луганська, Миронівська, Старобишивська (по 2,4 млн. кВт. кожна).
Основну енергетику Придніпров'я складають потужні ГЕС. На Дніпрі розташовані такі станції: Кременчуцька, Каховська, Канівська, Київська та інші.
В Україні працює декілька потужних АЕС: Запорізька, Ровенська, Південноукраїнська та Хмельницька. Збільшення потреб у електроенергії передбачає збереження, реконструкції і технічного пере оздоблення діючих потужностей, спорудження нових АЕС. Дефіцит в електроенергії планується покривати за рахунок східних районів країни.
Україна дістала у спадщину від СРСР надзвичайно неефективну, енергоємну й матеріалоємну промисловість. Наприклад, для отримання 1 т цементу ми витрачаємо 274 кг умовного палива, а японці - 142. Питомі затрати енергії у чорній металургії Японії на 20 - 30% нижчі, ніж у нас, причому, як не парадоксально - головним чином за рахунок впровадження таких передових технологій, як безперервна розливка сталі, сухе гасіння коксу, утилізація тепла газів доменних печей. Ці технології були розроблені у нас, японці придбали ліцензії на їх застосування і мають із цього неабияку вигоду, а у вітчизняній металургії вони майже не впроваджені.
Крупним споживачем енергії є сільське господарство. Такі незграбні “мастодонти”, як трактор К - 700, не лише пожирають велику кількість пального, а й сильно порушують ґрунти. Дуже багато пального споживають наші зернозбиральні комбайни, які до того ж втрачають дуже багато зерна. Щоб отримати 1кг засобів хімічного захисту рослин, треба затратити близько 4 л умовного пального. А між тим селекціонери сьогодні вивели сорти яблунь та інших плодових дерев, стійкі до грибкових захворювань. Сад із таких яблунь потребує лише профілактичної обробки й у три рази меньше хімікатів.
Інший аспект цієї проблеми -- морально - етичний. Наше марнотратне ставлення до енергетичних і матеріальних ресурсів багато в чому викликане ставленням до природи та її багатств як до чогось такого, що призначене задовольняти наші потреби й примхи. Мало хто з людей замислюється над доцільністю такого стану речей, коли ми, не відчуваючи жодних докорів сумління, викидаємо на смітник ще зовсім справні речі заради більш модних чи таких, що мають кращій дизайн. Ми оточуємо себе безліччю маловживаних, а то й зовсім невживаних речей. Але ж на їх виготовлення витрачаються дорогоцінні ресурси, енергія. Ніяка економія ресурсів й енергії не допоможе, якщо людина не усвідомить необхідність самообмеження матеріальних потреб і задоволення натомість потреб духовних, запитів, гідних імені гомо сапієнс.
2. Основна частина
2.1 Призначення та коротка характеристика електроустаткування вертикально-свердлильного верстату 2Н118-1
Розглянемо коротку конструкцію вертикально-свердлильно верстата 2Н118-1, який призначений частийш за все для робит в ремонтних, інтструментальних та цехах малосерійного виробництва.
Контсрукция:
1 фундаментна плитка яка є основою верстата, підсилена монолітною колоною 9 (станіна верстата) маючи вертикальні направляючі. По вертикальним направляючим колони рухаеться стіл котрий слугує для закріплення заготовок, свердлильна головка 7, у якій монтуються всі основні вузли верстата:
· Коробка швидкостей 5;
· Коробка подач 4;
· Шпіндель 3
Привід верстата складаеться з електродвигуна 6, керування механизмом подачь здийснюеться ручкою керування 8.
Рис.2.1.1.Вертикально-свердлильний вестат 2Н118
Вертикально-свердлильний верстат призначений для свердління, розсвердлювання, зенькування, зенькерування, підрізання торців ножами, нарізування різьби.
Нарізка різьби виконуеться при ручній подачі шпінделя і реверсування двигуна головного приводу.
Компановка вузлів допускае обратку деталей в широкому диапозоні розмірів з різноманітних матеріалівз та використанням інструмента з високовуглеродистих і швидкоріжучіх сталей, а також твердих сплавів.
2.2 Схема електрична принципова верстата та порядок її дії
Припуску верстата необхідно перевірити надійність заземлення та якість монтажу електрообладнання зовнішнім оглядом.
Підключити верстат до мережі за допомогою вхідного автомата, перевірити якість працювання пускової апаратури за допомогою кнопок та переключателей .
Перед початком роботи необхидно впевнетись, що всі запобіжники справні. Напруга на верстат подаеться вмиканням вхідного автоматічного вимикача QF1. Загоряеться лампочка HL «Мережа». Якщо необхідно освітлення та охолодження то відповідні вимикачі ставляться в положення «Вімкненно». Натиском на кнопку SB1 «Шпіндель вправо» включаеться пускачь КМ1 через замикаючий блок-контакт КМ1.1 виходить живлення катушки КМ2; замикаючим блок-контактом КМ1.1схема ставеться на саможивлення. Силові контакти пускачів КМ1 та КМ 2 включають двигун М1 на правий рух, а силові контакти пускача КМ4 подають живлення на двигун М2 насоса охолодження, котрий вмикаеться при включенні SA2.
Для зупинки з зупинкою треба натиснути SB2 «Стоп». При цьому вимикаються раніше ввімкнені пускачі КМ2 та КМ1 або КМ3 та включаеться пускачь КМ2, котрий своїми замкненими контактами подае на М1 випрямлене на диодному мосту напругу,- здійснюеться динамічне гальмування привода головного руху.
Піднімання та опускання стола здійснюеться електродвигуном М3, вмикаемий на праве або ливе обертання пускачем КМ5 або КМ6 відповідно тумблером SA3. Обмеження руху стола здіснюеться кінцевими вимикачами SQ1та SQ2.
2.3 Призначення, будова, монтаж та технічне обслуговування апаратури керування та захисту верстата
Електричними апаратами називають електротехнічні пристрої для керування, контролю, регулювання та захисту електричних машин, а також для встановлення різних режимів роботи технологічного устаткування.
За призначенням електричні апарати поділяються:
пускорегулюючі - для пуску, реверсування, регулювання частоти обертання, регулювання струму, напруги двигунів та ін.;
контролюючі - для нагляду за параметрами електричних кіл, які залежно від порушення технологічного процесу подають імпульс на спеціальні прилади або вимикають устаткування.
За способом дії електричні апарати поділяються на контактні і безконтактні. Апаратура, що застосовується для керування електроустановками, має назву комутаційної апаратури. До неї належать вимикачі, рубильники, перемикачі, контактори, магнітні пускачі, автоматичні вимикачі. Апаратуру для вимикання електроустановок при струмових перевантаженнях і коротких замиканнях називають захисною апаратурою. До неї належать, наприклад, автоматичні вимикачі, магнітні пускачі, одночасно комутаційні і захисні. Розрізняють неавтоматичні і автоматичні комутаційні апарати. Неавтоматичні комутаційні апарати (апарати ручного керування): кнопкові, важільні, поворотні, пакетні вимикачі, рубильники, перемикачі, реостати, контролери, пульти.
До автоматичних комутаційних апаратів належить реле, контактори, магнітні пускачі. До апаратури керування електроустановками становлять такі загальні вимоги: надійність дії, безпека обслуговування, тривалий строк служби, простота виготовлення, монтажу та експлуатації, невеликі габарити, мале споживання електричної енергії самими апаратами, невисока вартість.
QF - автоматичний вимикач призначений для включення, відключення і захисту електрообладнання постійного і змінного струму при перевантаженні і коротких замкненнях.
Автомати відносяться до комутаційних апаратів ручного керування, де - які мають електромеханічний привід, що дає можливість дистанційного керування ними.
В автоматах з ручним керуванням в нормальних умовах включення, виключення проводиться від руки, а в аварійних режимах роботи - автоматично. Автомати обладнані електромагнітною системою розчеплення, яка захищає від струмів перевантаження. Також є комбіновані автомати, що мають у своєму складі обидві системи.
КК - Теплові реле служать для захисту від струмів перевантаження. Теплові реле складаються з нагрівача і термобіметалевого елементу. Установлений у тепловому реле нагрівач є змінною деталлю і підбирається по номінальному струму, захищаючого двигуна. Струм спрацювання може регулюватись регулятором.
КМ - Магнітний пускач - це електричний апарат змінного струму, призначений для дистанційного запуску, зупинки, захисту електрообладнання. Складається з контактору та електротеплового реле. Але промисловість випускає і без теплового реле.
Магнітні пускачі використовуються для управління асинхронними трифазними двигунами з короткозамкненим ротором. Магнітні пускачі, що дають можливість вмикати електродвигун тільки в одному направленні руху, називають нереверсивними. Магнітні пускачі, за допомогою яких можна змінювати рух електродвигуна, називаються реверсивними. Вибір величини магнітного пускача залежить від: потужності електродвигуна, номінальної сили струму, номінальної напруги, умови використання, реверсивний двигун чи ні.
FU - Запобіжники - це апарати, призначені для захисту електроланцюгів від струмів короткого замкнення. Основною частиною запобіжника являється плавка вставка. яка виконується із легкоплавкого матеріалу. При проходженні через нього номінального струму вставка не перегорає. При проходженні струму в 1,3 рази більше номінального вставка перегорає через 1 годину. При проходженні струму в 1,6 рази більше номінального вставка витримує до 9 хвилин. 2.3.1.Автоматичний вимикач
Автоматичні вимикачі
Размещено на http://www.allbest.ru
1- основа;
2- кришка;
3- та 18- зажими;
4- електродинамічна петля;
5- не рухомий контакт;
6- та 9 - контактні накладки;
7- та 10 - дугогасильні рога;
8- сталеві пластини;
11- рухомий контакт;
12- пружина;
13- обмотка;
14- якорь;
15- кнопка включення;
16- пружина;
17- кнопка вимикання;
19- шток;
20- рейка розчіплювача;
21- біметалевий розчіплювач;
Автоматичні вимикачі призначені для захисту електричних кіл від струмів короткого замикання, перевантаження або недопустимого зниження напруги, а також для нечастого оперативного вмикання та вимикання електричних кіл постійного та змінного струмів які показані на Рис. 2.3.1 (а - загальний вигляд, б - поперечний розріз).
Автоматичні вимикачі розрізняють за: номінальним струмом, номінальним струмом розчіплювача, видом струму (постійного або змінного), кількістю полюсів.
Залежно від призначення автоматичні вимикачі складаються з таких основних елементів: контактної системи, механізмів вільного розчеплення, дугогасильного пристрою, максимальних і допоміжних розчиплювачів струму, мінімальних розчиплювачів напруги та ін.
Основним елементом автоматичного вимикача є розчіплювач , який забезпечує вмикання та вимикання контактів. Він може бути електромагнітним, тепловим і напівпровідниковим.
Електромагнітний розчіплювач - це електромагнітне реле максимального струму з механізмом вимикання. Якщо струм в електричному колі, яке захищається автоматичним вимикачем, перевищує визначену величину, то реле максимального струму спрацьовує і через механізм вимикання розімкне головні контакти автомата.
Тепловий розчіплювач - це біметалева пластина, яка є механізмом вимикання автомата. Вона складається з двох різнорідних металів із різними коефіцієнтами лінійного розчеплення. Тому при нагріванні пластина буде вигинатись в бік металу з меншим коефіцієнтом лінійного розширення і таким чином подіє на механізм вимикання автомата. Нагрівання може здійснюватися внаслідок безпосереднього проходження електричного струму, що перевищує мінімальний, через біметалеву пластину або від нагрівача, розташованого поряд з пластиною.
Під час розмикання автоматичного вимикача між його контактами виникає електрична дуга. Якщо автоматичний вимикач спрацьовує при великих струмах перевантаження, це може призвести до замикання дуги між контактами різних фаз і виходу автоматичного вимикача з ладу. Щоб запобігти цьому в автоматичних вимикачах застосовують дугогасильні пристрої, які розділяють контакти різних фаз. Під дією електромагнітних сил електрична дуга розтягується вздовж пластин дугогасильного пристрою, стикаючись з їхньою холодною поверхнею, охолоджується і гасне.
Розглянемо будову і принцип дії автоматичних вимикачів серії ПАР. Їх випускають на номінальний струм 6,3 А та 10 А. Встановлюють в основу різьбового запобіжника замість пробкового. У цих вимикачах використано комбінований розчіплювач (електричний і тепловий). Шлях проходження електричного струму від електричної мережі до електроспоживача такий: Центральний контакт, нерухомі контакти, рухомі контакти, тепловий розчіплювача (біметалева пластина і гнучкий провідник), електромагнітний розчіплювач (обмотка реле максимального струму), різьбова частина цоколя. При довготривалому перевантаженні в електропроводці (декілька секунд) струм проходить через біметалеву пластину, нагріває її, і пластина вигинаючись, зміщується вліво, при цьому двоплечовий важіль зіскакує зі шплінта, переміщується по похилому отвору, внаслідок чого автомат вимикається.
При коротких замиканнях сила струму різко підвищується і стає достатньою для спрацювання реле максимального струму. Осердя електромагніта вимикається, важіль відсічки повертається і вивільняє двоплечовий важіль, внаслідок чого автомат миттєво вимикається відсічкою.
Вмикається автоматний вимикач вручну натискуванням на кнопку. Вимикається кнопкою. При натискуванні цієї кнопки на важіль відсічки вивільняється двоплечовий важіль, внаслідок чого контакти автомата розмикаються.
Запобіжники
Запобіжники - це комутаційний електричний апарат, призначений для автоматичного вимикання електричного кола, і що захищається. У запобіжнику спеціально передбачено для цього струмоведуча частина, яка руйнується при проходженні по ній струму визначеної величини. Запобіжник - це апарат захисту електричних установок при аварійних режимах.
Основний елемент запобіжника - плавка вставка (3), яку виготовляють з каліброваного дроту або пластини. Пластина має звуження, розраховані на номінальний струм запобіжника. При струмах перевантаження у місцях звуження плавка вставка нагрівається до температури плавлення і перегорає. Матеріалом для плавкої вставки служить цинк, мідь, сплави свинцю з оловом.
Для зменшення часу горіння електричної дуги при перегоранні плавкої вставки корпус запобіжника виготовляється із газогенеруючого матеріалу - фібри (1). Гасіння дуги здійснюється газами, що виділяються з фібри. Особливо поширені запобіжники, в яких для швидкого гасіння дуги вільний простір у корпусі заповнюють кварцовим піском.
Розрізняють плавкі запобіжники з великою тепловою інерцією та без інерційні. Інерційні запобіжники витримують значні короткочасні перевантаження струму, що забезпечуються свинцевим струмопровідним мостиком, мають значну обмежену здатність до перевантаження, що є результатом використання в них мідних струмопровідних мостиків.
Складові частини запобіжників Рис. 2.3.2:
а) запобіжник типа ПР-2; б) типу ПН-2; в) внутрішні складові ПН-2
а)
1- зажимні болти;
2- пружина тиску в контактних стійках;
3- контактні стійки;
4- контактні ножі;
5- плавка вставка;
9- ковпачок;
б)
1- основа;
2- пружини тиску;
3- контактні стійки;
4- контактні ножі;
7- виступи для захвату ізольованою рукояткою;
8- ізольована рукоятка з вирізами для захвату виступів 7.
Рис. 2.3.2. Плавкі вставки запобіжників типів ПР2 (а) та ПН2 (б), форми плавких вставок (в)
в)
1- контактні ножі; 9- сталеві кільця;
2- гвинти; 10- виступи для захвату ізольованої
3- різьбові отвори під гвинти; рукоятки;
4- з'єднувальні пластини;
5- диск;
6- плавка ставка;
7- керамічний корпус;
8- контактні стійки;
Магнітні пускачі
Магнітний пускач -- це електричний апарат змінного струму, призначений для дистанційного пуску, зупинки і захисту електроустановок. Звичайно магнітний пускач складається з конструктивно об'єднаних контактора та електротеплового реле. Однак промисловість випускає магнітні пускачі теплового реле.
Магнітні пускачі використовують для керування асинхронними трифазними електродвигунами з короткозамкненим ротором.
Магнітні пускачі, що дають змогу вмикати двигун лише в одному напрямі обертання, називають нереверсивними.
Магнітні пускачі, за допомогою яких можна змінювати напрям обертання електродвигуна, називають реверсивними (вони складаються з двох нереверсивних пускачів, об'єднаних конструктивно).
Пускачі серій ПА і ПАЕ використовують переважно для керування електродвигунами, установленими на металообробних та інших верстатах. Пускачі серії ПМЕ застосовують для керування асинхронними трифазними двигунами з короткозамкненим ротором.
1- Контактна пружина
2- Контактні мостики
3- Контактні пластини
4- Пластмасова траверса
5- Рухома частина сердечника (якоря)
6- Обмотка
7- Ш - подібна частина сердечника
8- Додаткові контакти
Рис. 2.3.3. Магнітний пускач
Тип пускача позначають сполученням букв і цифр. Букви означають серію, а цифри -- величину (габаритні розміри), особливості виконання, наявність або відсутність електротеплового реле і можливість реверсування:
перша цифра, що стоїть після букв, означає величину пускача (чим вона більша, тим більші габаритні розміри пускача); магнітні пускачі серії ПМЕ мають величину 0; 1 або 2, а серії ПА-- 3--6;
друга цифра означав відкрите виконання (1) або захищене (2); за третьою цифрою можна одночасно визначити, пускач нереверсивний (1 або 2) чи реверсивний (3 або 4) і чи мав він електротеплове реле (2 або 4), чи не мав (1 або 3).
При експлуатації магнітних пускачів та контакторів зношуються контакти, пошкоджується котушка. При пошкодженні електромагнітної котушки необхідний частковий розбір пускача, для чого знімають кришку, знімають дугогасні камери і знімають котушку з осердя, і відправляють на ремонт. При ремонті контактів необхідно пінцетом при підняти контактний місток, повернути його на 45-60 і витягнути з контактотримача. При ремонті магнітопроводу відділяють якір з траверсою від корпуса, знімають якір і амортизаційну пружину з траверси. Періодично перевіряють регулювання головних і блок-контактів, а також очищають контактор (пускач) від пилу і бруду при знятій напрузі.
Після ремонту магнітний пускач збирають і проводять його випробовування.
Кінцеві і шляхові вимикачі.
- контактний мостик;
2- нерухомий контакт;
Рис. 2.3.4. Кінцевий вимикач
Ці апарати служать для комутації електричних ланцюгів заданих дільницях шляху, проходячого механізму. Вони застосовуються, наприклад, на кранах для обмеження підйому вантажу, для встановлення ходових механізмів крану, на кінцевих дільницях. Ричав кінцевого перемикача, несучого рухомий контакт може повертатися навколо вісі. Пружина віджимає важіль і тримає контакти в замкненому стані. Кінцеві вимикачі випускаються з 2.3.4.Кінцеві вимикачі замикаючими та розмикаючими контактами. Для кінцевого вимикача, як і для інших апаратів, основаних на механічному принципі роботи, нормальним станом називається, таке коле зовнішня дія на апарат відсутня, наприклад не натискає на ролик вимикача.
При ремонті замінюють зношені ролики, кулачки і інші деталі, перевіряють і у випадку потрібності регулюють натиснення, зазори та провали контактів. Рухомі деталі повинні обертатися вільно, без заїдання.
Кнопки керування
Рис. 2.3.5. Кнопки керування
1- Рухомі контакти;2- Корпус кнопки;3- Штовхач; 4- та 5- гайки фікcування; 6- рухомі контакти; 7- контактні зажими
Кнопки керування призначені для безпосереднього керування різними електричними пристроями в наслідок дії на рухомі контакти. Складаються з ізоляційної колодки, на якій розміщається контактна система, що складається з нерухомих і рухливих контактів, штовхальника, кнопки, натисканням на який виробляється розрив нормально замкнутих контактів і включення нормально відкритих контактної і поворотної пружин. Уся система поміщена в корпус.
Рис. 2.3.6. Приклад кнопки бездротового керування
Кнопкові пости з бездротовою технологією і без джерела живлення (рис.2.3.6.) знайшли широке застосування в промисловості в світі з 2005 року. Вони дозволяють відмовитися від кабельних систем. Ці вироби повністю усувають проблеми, характерні для пристроїв, оснащених проводами, до того ж їм не потрібні джерела живлення. «Начинкою» є модуль, що перетворює енергію натискання в короткі радіосигнали. Реалізовано понад ефективні методи передачі сигналу від датчика, що використовують надмалі кількості енергії для живлення датчика, обробки його сигналів і посилки повідомлення по радіоканалу. Звільнившись від необхідності застосування батарей живлення, пристроїв не потребують періодичного обслуговування. Радіус дії вимикача обмежений діапазоном до 30 метрів в приміщенні (з урахуванням стін і перекриттів) або до 300 метрів на відкритому просторі, в якому повинен бути розташований актуатор - приймач сигналів з реле. Вибухобезпечні актуатори виготовлятися в 1-канальної і багатоканальному виконанні. Кожен передавач має свій унікальний 32-х бітний ідентифікатор, що дозволяє використовувати до 4 млрд. пристроїв в безпосередній близькості один від одного без взаємної інтерференції. Для забезпечення частотної сумісності в усьому світі, наші вибухозахищені бездротові вимикачі використовують частоту 868MHz і відповідають технічним вимогам EC, США та Росії.
Електротеплове реле
Рис 2.3.7.Електротеплове реле
Реле електротепловие є електричним комутаційним пристроєм, для захисту електродвигунів від перевантаження, асиметрії фаз, затягнутого пуску і заклрозклинення ротора. Встановлюється безпосередньо на контакторах. Для захистувід короткого замикання повинні бути передбачені запобіжники або автоматичні вимикачі на відповідне значення номінального струму спрацювання.
Принцип дії : Під дією протікаючого струму термобиметаллічна пластина згинається тим сильніше, чим більший струм по ній протікає. При певній величині струму (уставки спрацьовування) радіус вигину пластини стає достатнім для розмикання контактів, через які подається напруга живлення котушки утримання контактів. Відбувається відключення навантаження від мережі. Всі термобіметалічні пластини впливають на розмикаючі контакти через загальне «коромисло».
Будова та призначення:
Реле електротеплове струмове найчастіше призначене для захисту 3-фазних асинхронних електродвигунів з короткозамкненим ротором від перевантажень неприпустимої тривалості. Реле виконане як приставка, що монтується під контактором і приєднується своїми силовими виводами до силових клем контактору, а відвідні провідники до споживача приєднуються до силових клем електротеплового реле. Таким чином, весь струм який проходить через контактор проходить через електротеплове реле приставки. На фронтальній поверхні реле розташовані елементи налаштування та керування контактами реле. У разі перевищення заданих параметрів струму реле спрацьовує та перемикає контактну групу. Контактна група реле повинна бути задіяна в схемі керування котушки контактора. Цим забезпечується вимикання контактору та захист споживачів енергій від струмів, перевищуючих задані параметри. Реле має: три полюси, клеми для фронтального приєднання зовнішніх провідників, незмінні нагрівальні елементи, температурний компенсатор, регулятор струму неспрацьовування, що замикає 1НВ і розмикає 1НЗ контакти, штовхач ручного повернення, поворотний обмежувач ходу контактів. Реле може кріпитися безпосередньо до контакторів, або на незалежну основу, для кріплення на монтажну рейку (35 мм) чи до рівної основи за допомогою гвинтив. Реле прирівнюеться до класу 10А: час розчеплення при струмі навантаження електродвигуна протягом 7 хвилин - 2 хвилини; час розчеп-лення при пусковому струмі електродвигуна протягом 30 сек - 10 сек.
2.4 Призначення, будова, монтаж та технічне обслуговування силового електроустаткування верстата
До силового електроустаткування відносять: Електричні машини; Трансформатори; Випрямлячі.
Електричні машини.
Електричні машини широко застосовують на електричних станціях, у промисловості, на транспорті, в авіації, в системах автоматичного регулювання та керування, у побуті. Вони перетворюють механічну енергію в електричну і, навпаки, електричну енергію в механічну. Машина, що перетворює механічну енергію в електричну, називається генератором. Перетворення електричної енергії в механічну здійснюється двигуном.
Будь-яку електричну машину можна використати як генератор і як двигун. Ця властивість її змінювати напрямок перетворюваної нею енергії називається оборотністю машини, її можна також використати для перетворення електричної енергії одного роду струму (частоти, кількості фаз змінного струму, напруги постійного струму) в енергію іншого роду струму. Такі електричні машини називаються перетворювачами.
Електричні машини залежно від роду струму електроустановки, в якій вони мають працювати, поділяються на машини постійного і машини змінного струму. Машини змінного струму можуть бути одно - та багатофазними. Найширше застосовуються трифазні синхронні та асинхронні машини, а також колекторні машини змінного струму, які дають змогу здійснювати економічне регулювання частоти обертання в широких межах.
Найпоширенішим з електричних двигунів є трифазний асинхронний двигун, вперше сконструйований відомим російським електриком М. О. Доліво-Добровольським.
Асинхронний двигун відзначається простотою конструкції та нескладністю обслуговування. Як і будь-яка машина змінного струму, асинхронний двигун складається з двох основних частин -- статора і ротора. Статором називається нерухома частина машини, ротором -- її обертова частина. Властивістю асинхронної машини є її оборотність, тобто вона може бути використана в режимі генератора і в режимі двигуна. Через ряд суттєвих недоліків асинхронні генератори майже не застосовуються, в той час як асинхронні двигуни набули великого поширення.
Будова асинхронного двигуна
Осердя статора набирають зі сталевих пластин завтовшки 0,35 або 0,5 мм. Пластини штампують із западинами (пазами), ізолюють лаком або окалиною для зменшення втрат на вихрові струми, складають в окремі пакети і закріплюють у станині двигуна. До станини прикріплюють також бічні щити з розміщеними на них підшипниками, на які спирається роторний вал. Станину встановлюють на фундаменті. У поздовжні пази статора вкладають провідники його обмотки , які відповідно з'єднують між собою так, що утворюється трифазна система. На щитку машини знаходяться шість затискачів, до яких приєднуються початки й кінці обмоток кожної фази. Д ля приєднання статорних обмоток до трифазної мережі їх можна з'єднати зіркою або трикутником, що дає змогу вмикати двигун у мережу з двома різними лінійними напругами. Наприклад, двигун може працювати від мережі з напругою 380 та 220В. На щитку машини зазначено обидві напруги мережі, на які розрахований двигун, тобто 220/127В або 380/220В.
Для нижчих напруг, що зазначені на щитку, статорна обмотка з'єднується трикутником, для вищих -- зіркою.
Щоб з'єднати статорні обмотки трикутником, на щитку машини верхні затискачі приєднують перемичками до нижніх, а кожну пару з'єднаних затискачів приєднують до лінійних проводів трифазної мережі.
1 - вал; 2, 6 - підшипники; 3,7 - підшипникові щити; 4 - коробка виводів; 5 - кожух вентилятора; 9 - сердечник ротора з коротко замкнутою обмоткою; 10 - сердечник статора з обмоткою; 11 - корпус; 12 - лапи;
Рис. 2.4.1. Будова трифазного асинхронного двигуна
Для вмикання зіркою три нижні затискачі на щитку з'єднують перемичками у спільну точку, а верхні приєднують до лінійних проводів трифазної мережі.
Осердя ротора також набирають зі сталевих пластин завтовшки 0,5 мм, ізольованих лаком або окалиною для зменшення втрат на вихрові струми. Пластини штампують із западинами і складають у пакети, які закріплюють на валі машини. З пакетів утворюється циліндр із поздовжніми пазами, в які укладають провідники роторної обмотки . Залежно від типу обмотки асинхронні машини можуть бути з фазним та коротко замкненим роторами. Коротко замкнену обмотку виконують за типом білячого колеса . В пазах ротора укладають масивні стержні, з'єднані на торцевих боках мідними кільцями. Часто коротко замкнену обмотку ротора виготовляють з алюмінію. Алюміній у гарячому стані заливають у пази ротора під тиском. Така обмотка завжди замкнена на коротко, і ввімкнення в неї опору неможливе. Фазна обмотка ротора виконана аналогічно статорній, тобто провідники відповідно з'єднані між собою, утворюючи трифазну систему. Обмотки трьох фаз з'єднані зіркою. Початки цих обмоток приєднані до трьох контактних мідних кілець, закріплених на роторному валі. Кільця ізольовані одне від одного та від вала й обертаються разом з ротором. Під час обертання кілець їх поверхні ковзають по вугільних або мідних щітках, нерухомо закріплених над кільцями. Роторна обмотка може бути замкнена на опір або на коротко за допомогою тих же щіток.
Рис. 2.4.2. Приклад ротора (а) ,(б), та статора асинхронного електродвигуна
Двигуни з коротко замкненим ротором простіші і надійніші в експлуатації та значно дешевші, ніж двигуни з фазним ротором. Проте двигуни з фазним ротором, як побачимо нижче, мають кращі пускові та регулювальні характеристики.
Зараз асинхронні двигуни виготовляють переважно з коротко замкненим ротором і тільки при великих потужностях та в спеціальних випадках використовують фазну обмотку ротора. У нашій країні виробляють асинхронні двигуни потужністю від кількох десятків ват до 15 000 кВт при напрузі статорної обмотки до 6 кВ.
Принцип дії асинхронного двигуна
Трифазний струм, що проходить через обмотку статора асинхронного двигуна, створює обертове магнітне поле, яке перетинає провідники обмотки ротора, індукує в них е. р. с. У провідниках замкненої обмотки протікають струми Iн. При взаємодії цих струмів та обертового магнітного поля виникають електромагнітні сили, які за правилом лівої руки спрямовані в бік обертання поля статора. Ротор починає рухатися в бік руху магнітного поля. Швидкість обертання ротора w менша за швидкість обертання магнітного поля wо. Це можна пояснити так: якщо б ротор обертався із швидкістю поля, то через відсутність відносного руху провідників обмотки ротора та обертового магнітного поля останнє не перетинало б провідник і в обмотки ротора, у них не індукувалися б е. р. с. і не було б струмів, а це означає, що електромагнітний момент дорівнював би нулю. Отже, обертове магнітне поле і ротор асинхронного двигуна принципово обертаються з різними швидкостями -- асинхронно, що і визначило назву машини.
Величина відставання ротора від обертового магнітного поля статора характеризується ковзанням S, яке є відношенням різниці (wо - w), що називається швидкістю ковзання wc до швидкості обертового магнітного поля статора w
або (1)
Швидкість обертання ротора w, виходячи з формули (1)
(2)
Величину ковзання можна виразити і через частоту обертання магнітного поля статора і ротора n
або (3)
де ns=no - n - частота ковзання.
У сучасних асинхронних двигунах залежно від типу за номінальним навантаженням ковзання становить = 0,015--0,07.
Робота асинхронного двигуна основана на явленні «диск Араго - Ленца»: якщо перед полюсами постійного магніту помістити мідний диск, вільно сидячий на осі і почати обертати магніт навколо його осі за допомогою рукоятки, то мідний диск буде обертатися в тому ж напрямку. Це пояснюється тим, що при обертанні магніту його магнітне поле пронизує диск і індукує у ньому вихрові струми. В результаті взаємодії вихрових струмів з магнітним полем магніту з'являється, заставляючи диск обертатися. Частота обертання диска завжди менше, ніж частота обертання магніту. Якби ці частоти чому-небудь стали однаковими, то магнітне поле переміщувалося би відносно диска і, відповідно, у ньому не з'являлися вихрові струми, тобто не було б сили, під дією якої диск обертався.
Монтаж та технічнеобслуговування електричних машин
Особливість монтажу крупних електричних машин, що поступають в зібраному стані, полягає в тому, що він починається з установки окремої фундаментної плити, на яку встановлюють машину, після чого проводять центровку валів. Ряд машин має на кінці валу фланець, через який вона з'єднується з механізмом. Крім того, при великій довжині ротора L під дією його ваги P відбувається прогин валу у вертикальній площині (мал. 2.3.1).
Мал. 2.4.3
Схема вимірювання уклонів шийок валу
Тому при горизонтальному положенні машин площини напівмуфт (або фланців), що сполучаються, виявляються розташовані під кутом один до одного, як показано на мал. 2.3.2, а.
Центровка валів в цьому випадку полягає в такій установці валів, що сполучаються, при якій їх загальна лінія представляє у вертикальній площині плавну криву, а в горизонтальній - пряму лінію.
Мал. 2.4.4
Положення валів, з?єднаних за допомогою напівмуфт
а)-до вивороту; б)-після вивороту лінії валу
При центровке торці напівмуфт (або фланців), що сполучаються, встановлюються паралельно, а осьові лінії валів повинні бути продовженням одна інший і співпадати у напівмуфт, що сполучаються (фланців). Для цього шляхом установки прокладок під лапи корпусу добиваються рівності кутів нахилу шийок валу до горизонтальної лінії. Кут нахилу перевіряється по рівню, встановленому горизонтально на вихідному кінці валу. Якщо крупна електрична машина поступає на збірку в розібраному стані (статор і ротор окремо), то її збирають в такій послідовності. Спочатку на монтажному майданчику розміщують і оглядають всі вузли машини, потім готують фундамент (розмітка, колодязі під фундаментні болти і ін.), встановлюють і вивіряють фундаментну плиту, вмонтовують стояковиє підшипники, встановлюють статор. Потім в нього вводиться ротор, а шийки ротора встановлюються на підшипники.
Мал. 2.4.5
Схема вводу ротора в статор з використанням подовжувача (а-початок вводу; б-встановлення ротора на шпали; в-закріплення стропи на подовжувачі):
1-статор; 2-подовжувач валу; 3-ротор
Центровка валів здійснюється так само, як і у попередньому випадку, але прокладки встановлюються під корпуси підшипників. Після центровки закріплюють корпуси машини і підшипників, приганяють вкладиші підшипників ковзання і їх ущільнення, вивіряють зазори в підшипниках і між статором і ротором електричної машини. Встановлюють додаткове устаткування, необхідне для роботи машини (системи охолоджування, мастила підшипників та ін.), проводять монтаж і регулювання токосьемних механізмів, з'єднання електричних ланцюгів, заземляють корпус машини.
За відсутності вантажопідйомних механізмів в приміщенні збірки електричної машини для введення ротора в статор можна використовувати дерев'яні стійки 1, на яких встановлена балка.
Мал. 2.4.6
Схема вводу ротору в статор звикористанням подовжувача та спеціального пристрою:
1-стійка; 2-балка; 3-подовжувач; 4-грузовий ролик; 5-статор; 6-ротор; 7-накладка
Будова машин постійного струму
Одна й та сама машина постійного струму в принципі може працювати і як генератор, і як двигун. (Ця властивість машини постійного струму, що називається оборотністю, дає змогу не розглядати окремо будову генератора чи двигуна.) Проте кожну електричну машину завод випускає з певним призначенням -- працювати тільки як генератор або тільки як двигун. Дуже рідко використовують машини постійного струму, призначені для роботи як генератором, так і двигуном.
Подобные документы
Енергетична галузь України та її розвиток, використання альтернативних видів енергії. Призначення настільного вертикально-свердлильного верстата 2М112 та характеристика його електроустаткування. Усунення несправностей апаратури керування та захисту.
курсовая работа [274,4 K], добавлен 08.10.2014Призначення та характеристика електроустаткування верстата. Призначення, будова, монтаж та технічне обслуговування апаратури захисту верстата, силового електроустаткування. Вибір дротів верстата по довготривалому струму навантаження та падіння напруги.
курсовая работа [2,7 M], добавлен 07.10.2014Історія розвитку електроприладобудування. Характеристика силового електроустаткування верстату, його призначення, будова, монтаж та технічне обслуговування. Схема електрична принципова та порядок її дії. Розрахунок електродвигуна та трансформатора.
курсовая работа [4,2 M], добавлен 07.12.2013Баштовий кран - поворотний кран зі стрілою, закріпленою у верхній частині вертикально розташованої башти. Будова, принцип роботи, технічна характеристика крану, вимоги до його електроустаткування. Розрахунок параметрів електродвигуна баштового крану.
дипломная работа [7,1 M], добавлен 05.11.2010Призначення і коротка характеристика підприємства ПАТ "Чернігівський хлібокомбінат". Технічна характеристика технологічного обладнання. Відомість споживачів електроенергії. Розрахунок освітлення методом коефіцієнта використання світлового потоку.
курсовая работа [394,4 K], добавлен 04.10.2014Призначення підприємства і цеху, технічна характеристика споживачів електричної енергії. Розрахунок і вибір системи освітлення, електропривода, пускової і захисної апаратури. Монтаж і експлуатація електроустаткування; енергозбереження, техніка безпеки.
курсовая работа [549,3 K], добавлен 26.01.2011Будова, принцип роботи, технічна характеристика та вимоги до електроустаткування баштового крану. Розрахунок потужності двигуна приводу піднімання і визначення перехідних процесів. Встановлення трудомісткості слюсарно-монтажних та налагоджувальних робіт.
дипломная работа [7,4 M], добавлен 03.09.2010Призначення, конструкція та принцип дії компресорної станції. Обґрунтування вибору роду струму, величин напруг та електроприводу. Розрахунок потужності електродвигуна приводу компресора, силового трансформатора. Вибір апаратури керування та захисту.
курсовая работа [325,9 K], добавлен 22.05.2014Вибір системи освітлення, джерел світла і їх розміщення для цеху витягування корду анідного виробництва. Вибір типу і схеми електроприводу машини КВ-III-250. Вид електропроводки, спосіб прокладання проводів. Монтаж вибраного електроустаткування.
дипломная работа [317,6 K], добавлен 08.12.2010Методика та головні етапи випробування захисних заземлень. Вивчення пристроїв захисту від витоку струму. Апаратура ручного та дистанційного керування напругою до 1000 В. Електроустаткування освітлювальних установок, вимоги до нього та основні параметри.
методичка [565,6 K], добавлен 18.04.2013