Главная
База знаний "Allbest"
Программирование, компьютеры и кибернетика
Применение средств вычислительной техники для автоматизации проектных процедур
Применение средств вычислительной техники для автоматизации проектных процедур
Классификация проектных процедур. История синтеза вычислительной техники и инженерного проектирования. Функции систем автоматизированного проектирования, их программное обеспечение. Особенности применения трехмерных сканеров, манипуляторов и принтеров.
| Рубрика | Программирование, компьютеры и кибернетика |
| Вид | реферат |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 25.12.2012 |
| Размер файла | 343,0 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
1
Министерство транспорта Российской Федерации
Федеральное агентство железнодорожного транспорта
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
«Дальневосточный государственный университет путей сообщения»
Естественнонаучный институт
Кафедра «Системы автоматизированного проектирования»
Реферат
ПРИМЕНЕНИЕ СРЕДСТВ ВЫЧИСЛИТЕЛЬНОЙ ТЕХНИКИ ДЛЯ АВТОМАТИЗАЦИИ ПРОЕКТНЫХ ПРОЦЕДУР
Исполнитель
студент К.К. Аршиева
Проверил
старший преподаватель В.Н. Гопкало
Хабаровск 2012
Оглавление
Введение
1. Проектные процедуры
2. Вычислительная техника в инженерном проектировании
3. Системы автоматизированного проектирования
4. Аппаратные средства автоматизации проектных процедур
4.1 3D-сканеры
4.2 3D-манипуляторы
4.3 3D-принтеры
Заключение
Список использованных источников
Введение
Инженерное проектирование как процесс выражается в создании, преобразовании и представлении в принятой форме образа еще не существующего технического объекта. Динамический процесс проектирования подразделяется на наиболее крупные части - стадии проектирования. Стадии или этапы в свою очередь разбиваются на составные части - проектные процедуры. Примером проектных процедур могут послужить различные проектные задачи: оптимизация параметров, подготовка деталировочных чертежей и др.
Однако инженер-разработчик, работающий за кульманом, сегодня стал анахронизмом, а вскоре, вероятно, станет атавизмом. На смену логарифмическим линейкам и чертежам и отчетам, написанным от руки, пришли вычислительные машины и автоматизированные системы.
В условиях XXI века, когда человечество вступило в эпоху господства информационных технологий, автоматизация технологических процессов, в общем, и проектных процедур в частности является одним из приоритетнейших направлений деятельности. Средством автоматизации, нашедшим наиболее широкое применение на предпроизводственном уровне, являются системы автоматизированного проектирования (САПР). В данной работе будут рассмотрены этапы развития реализации проектных процедур: от ручных чертежей до автоматизированных систем и аппаратных средств автоматизации. Целью работы является изучение сфер теоретически возможного применения средств вычислительной техники для автоматизации проектных процедур, а так же рассмотреть примеры реализации их на практике.
1. Проектные процедуры
Проектные процедуры подразделяются на два основных типа: процедуры анализа и процедуры синтеза.
Процедуры синтеза заключаются в создании описаний проектируемых объектов. В таких описаниях отображаются структура и параметры объекта и соответственно существуют процедуры структурного и параметрического синтеза. Под структурой объекта понимают состав его элементов и способы связи элементов друг с другом. Параметр объекта-величина, характеризующая некоторое свойство объекта или режим его функционирования. Примерами процедур структурного синтеза служат синтез структурной схемы с корректирующими устройствами (структура которой выражается перечнем входящих в нее звеньев и их соединений) или синтез алгоритма (его структура определяется составом и последовательностью операторов). Процедура параметрического синтеза заключается в расчете значений параметров элементов при заданной структуре объекта, например коэффициентов корректирующих устройств.
Процедуры анализа заключаются в исследовании проектируемого объекта или его описания, направленном на получение полезной информации о свойствах объекта. Цель анализа - проверка работоспособности объекта. Часто задача анализа формулируется как задача установления соответствия двух различных описаний одного и того же объекта. При этом одно из описаний считается первичным и его корректность предполагается установленной. Другое описание относится к более подробному уровню иерархии или к другому аспекту, и его правильность нужно установить сопоставлением с первичным описанием. Такое сопоставление называется верификацией.
Последовательность проектных процедур, ведущая к получению требуемых проектных решений, называется маршрутом проектирования.
Основные принципы построения маршрутов проектирования:
- расчленение сложной задачи синтеза полного комплекта конструкторско-технологической документации на более простые задачи синтеза промежуточных проектных решений;
- чередование процедур синтеза/и верификации;
- итерационность проектирования;
- усиление тщательности анализа (многовариантность, усложнение моделей) по мере приближения к окончательному проектному решению.
Расчленение сложной задачи синтеза на ряд простых выполняется в соответствии с блочно - иерархическим подходом к проектированию. Расчленение позволяет организовать параллельно-последовательное выполнение проектных процедур коллективом разработчиков.
Чередование процедур синтеза и верификации обусловлено тем, что для большинства задач структурного синтеза отсутствуют методы, обеспечивающие безошибочное получение проектных решений, удовлетворяющих требованиям технических задач. Это связано с трудностями формализации задач синтеза, поэтому основные решения принимает человек на основе эвристических приемов. При этом невозможно учесть все многообразие качественных и количественных требований и избежать ошибок. Поэтому результаты предложенных при синтезе проектных решений контролируются выполнением верификации.
Итерационность проектирования обусловлена двумя факторами. Во-первых, она вытекает из особенностей блочно-иерархического подхода. По предыдущему иерархическому уровню можно судить о свойствах еще не спроектированных элементах следующего уровню. При восходящем проектировании неопределенность связана с требованиями технических задач, корректность которых может быть установлена только при выполнении процедур самого верхнего иерархического уровня. Поэтому ошибочность или неоптимальность решений, полученных на предыдущих этапах, выявляется в последующем, что требует возврата к предыдущим этапам для перепроектирования. Во-вторых, итерационность связана с чередованием синтеза и верификации, представляющим собой последовательное приближение к приемлемому проектному решению. Очевидно, что на первых итерациях синтезируемые варианты хуже с точки зрения выполнения технических задач, чем последующие. Поэтому на первых итерациях с помощью приближенных моделей полученные варианты оцениваются быстро и просто. Чем ближе очередной вариант к окончательному решению, тем более точное и всестороннее исследование требуется для его оценки. Следовательно, в процедурах верификации нужно использовать не одну модель объекта, а иерархический ряд моделей, различающихся сложностью и точностью.
Усиление тщательности анализа по мере приближения к окончательному решению выражается также в том, что проверка производится по все большему числу показателей, оговариваемых в технических задач, зачастую с учетом статистического характера параметров и нестабильности внешних условий. Классификация проектных процедур представлена на Рисунке 1.
Рисунок 1 - Схема классификации проектных процедур
Процедуры структурного синтеза по характеру проектируемого объекта делятся на:
- синтез схем (принципиальных, функциональных, структурных, кинематических и др.);
- конструкций (определение геометрических форм, взаимного расположения деталей);
- процессов (технологических, вычислительных и др.);
- документации (чертежей, пояснительных записок, ведомостей и др.).
Основные процедуры параметрического синтеза:
- оптимизация номинальных значений параметров элементов;
- оптимизация их допусков;
- идентификация моделей;
- расчеты на основе упрощенных методик.
Следует отметить, что важная задача назначения технических требований на параметры объекта, решаемая при внешнем проектировании, отнесена к задаче оптимизации допусков.
Идентификация моделей заключается в расчете параметров. Для процедур оптимизации, как правило, требуется выполнение большого объема вычислений с помощью сложных программных комплексов. В отдельных случаях удовлетворительные результаты параметрического синтеза получаются подобных расчетным методикам неавтоматизированного проектирования.
Детерминированная верификация может быть направлена на выявление соответствия структур объектов, заданных двумя различными описаниями (структурная верификация), или значений выходных параметров (параметрическая верификация). Параметрическая верификация может выполняться по полной совокупности параметров или по их части, в последнем случае различают верификацию статическую, динамическую, в частотной области.
Статистический анализ предназначен для получения статистических сведений о выходных параметрах при заданных законах распределения параметров элементов. Результаты статистического анализа можно представлять гистограммами, оценками числовых характеристик распределений выходных параметров.
Анализ чувствительности заключается в расчете коэффициентов чувствительности выходных параметров к изменениям параметров элементов (или внешних параметров). Различают абсолютный и относительный коэффициенты чувствительности.
Задачи, в которых исследование свойств объекта сводится к однократному решению уравнений модели при фиксированных значениях внутренних и внешних параметров, называются задачами одновариантного анализа. Задачи, требующие многократного решения уравнений модели при различных значениях внутренних и внешних параметров, называются задачами многовариантного анализа.
2. Вычислительная техника в инженерном проектировании
Кризис традиционного инженерного мышления и выделение проектирования в отдельную сферу деятельности по времени совпало с этапом резкого развития вычислительной техники и пришлось на вторую половину ХХ века. Начальными проявлениями синтеза инженерного проектирования и вычислительной техники явились первые программы автоматизированного проектирования, созданные для электроники и радиотехники. Они появились в конце 50-ых начале 60-ых годов. В 70-е годы были исследователями получены результаты, показавшие, что область проектирования поддается компьютеризации. Эти результаты стали отправной точкой в тотальном применении вычислительной техники в проектировании. На начальном этапе особое внимание уделялось автоматизации проектных процедур системного синтеза, именно разработке чертежей в силу трудоемкости этого процесса. Поэтому многие программные продукты того времени назывались системами автоматизированного черчения. В это же время средства вычислительной техники начинают применять в машиностроении. Так как проектирование в этой отрасли производства заключается в большей степени в конструировании (определении форм геометрических тел и их взаимного расположения), то автоматизация машиностроения заключалась в реализации геометрического моделирования посредством ЭВМ. Что, как логично предположить, вызвало развитие процедур анализа и численных подходов к ним. В 80-ых программно реализуются средства, позволяющие создавать 3D-модели. К началу 90-ых создаются множество сред для разных отраслей производства, системы автоматизированного проектирования получают собственные стандарты, унифицируются основные операции, разрабатываются средства конвертации данных. По всему миру появляются компании, выпускающие продукты, направленные на автоматизацию проектных процедур. Начинается фронтальная производственная разработка САПР.
3. Системы автоматизированного проектирования
Жизненный цикл любого промышленного изделия условно можно разделить на два этапа: внутри предприятия и вне его. Очевидно, что внутренний этап зачастую занимает несравнимо больше времени, чем внешний. Безусловно, любая компания заинтересовано в сокращении максимальном сроков от идеи до запуска в производство, при сохранении технологичности, надежности и безопасности. Только системы автоматизированного проектирования в полной мере отвечают этим запросам.
Система автоматизированного проектирования - автоматизированная система, реализующая информационную технологию выполнения функций проектирования.
САПР можно разделить на системы функционального, конструкторского и технологического проектирования.
Первые называются системами расчетов и инженерного анализа или CAE. Системы конструкторского проектирования называют системами CAD. Проектирование технологических процессов составляет часть технологической подготовки производства и выполняется в CAM-системах. Управления проектными данными и проектированиями осуществляются посредством PDM-систем.
Временные и качественные показатели производства САПР могут увеличить за счет более быстрого выполнения чертежей и повышения точности и качества их исполнения. Действительно, неточности, допускаемые в классических чертежах в силу человеческого фактора, ликвидируются, так как место каждой точке на чертеже точно определено и рассчитано программными средствами, чертежи доступны для детального просмотра. Более того, САПР обеспечивают инженеров инструментами при ручном черчении недоступными. Автоматизированные системы, технически обеспечиваемые ЭВМ, вычерчивают высокоточные линии, вследствие чего погрешности чертежа сводятся к минимуму. Помимо этого чертеж пригоден для многократного использования и нет необходимости заново вычерчивать новое изображение детали, задействованное в следующих проектах. На данный момент имеется множество разновидностей ПО, позволяющие выполнять с помощью ВМ практически любую процедуру анализа и расчеты. Мощные средства компьютерного моделирования (например, метод конечных элементов) позволяют проектировать нестандартные геометрические модели, которые можно быстро модифицировать и оптимизировать, что позволяет снизить общие затраты до такой степени, которая раньше была недостижима из-за больших затрат времени. Средства имитации и анализа, включенные в САПР, позволяют резко сократить затраты времени и средств на исследования и усовершенствование прототипов, которые являются дорогостоящими этапами процесса проектирования. Более того, благодаря обеспечению САПР интегрированной вычислительной сетью с высококачественными средствами коммуникации, позволяет тесно взаимодействовать с другими инженерными подразделениями.
Программное обеспечение САПР представляет собой программы для ЭВМ. Все программы автоматизированного проектирования составляют пакет прикладных программных средств, ориентированных на решение задач проектирования определенного класса технических систем. В пакет прикладных программ входят: монитор (управляющая программа) и набор программных модулей. Монитор управляет функционированием пакета и обеспечивает общение с ним проектировщика. Программный модуль представляет собой программу выполнения некоторой определенной операции или целой процедуры.
Как и любая сложная система, естественно, что САПР подразделяются на под системы. Их выделяют два вида:
- проектирующие, непосредственно выполняющие проектные процедуры (более подробно они будут рассмотрены ниже)
- обслуживающие, обеспечивающие функционирование проектирующих подсистем, их еще называют системной средой.
Проектирующие подсистемы делятся на объектно-ориентированные, зависящие от конкретного объекта проектирования, и объектно-независимые (инвариантные), выполняющие унифицированные проектные процедуры и операции. Проектирующими подсистемами ПО могут быть простые программы, ориентированные на узкий класс объектов и использующие простые аналитические модели. Но чаще проектирующие подсистемы ПО представляют собой универсальные пакеты прикладных программ сложной структуры, обладающие своими мониторами, локальными базами данных и средствами их управления.
Каждая проектирующая подсистема оперирует определенными входными и выходными информационными массивами. При взаимодействии подсистем в процессе проектирования выходная информация одной подсистемы частично используется в качестве входной информации для других подсистем. Для передачи информации от одной подсистемы непосредственно к другой необходимо, чтобы все информационные массивы имели одинаковую структуру. Однако это условие не всегда выполнимо. Как правило, структуры информационных массивов различных проектирующих подсистем существенно отличаются друг от друга.
Управление работой проектирующей подсистемы разделяется между центральной подсистемой управления и собственным управлением. Центральное управление организует взаимодействие проектирующей подсистемы с другими подсистемами; собственное управление организует автономную работу подсистемы. Из всех подсистем САПР проектирующие подсистемы являются наименее универсальными.
В общем случае загруженные проектирующие подсистемы ПО могут функционировать либо как подпрограммы, подчиненные управляющей подсистеме ПО, либо как параллельно выполняемые подзадачи. Распараллеливание не сказывается на эффективности и удобстве работы каждого из пользователей. Очевидно, что при этом каждая из проектирующих подсистем ПО должна иметь свою локальную подсистему диалогового взаимодействия.
4. Аппаратные средства автоматизации проектных процедур
Однако, несмотря на многообразие программных продуктов, они не могут в полной мере облегчить работу проектировщика. Здесь на помощь приходят различные аппаратные средства, упрощающие трехмерное моделирование, такие как 3D-манипуляторы, 3D-сканеры, 3D-принтеры.
4.1 3D-сканеры
проектный вычислительный автоматизированный сканер
3D-сканеры оказывают неоценимую помощь при контроле качества, а также при перепроектировании.
Наиболее распространенными сферами применения трехмерных сканеров является:
- промышленный дизайн (для оцифровки макета, изготовленного вручную);
- репродуцирование и изготовление на заказ (применяется для объектов, которые из-за сложности формы трудно смоделировать в САПР);
- медицина и ортопедия (для проектирования моделей человеческих органов, ортопедических скоб, браслетов и т.п.);
- компьютерные игры и развлечения (для создания моделей персонажей) и др.
В настоящее время существуют два основных типа 3D-сканеров: контактные и бесконтактные.
Контактные сканеры построены по принципу обвода модели специальным высокочувствительным щупом, посредством которого в компьютер передаются трехмерные координаты сканируемой модели.
Преимущества использования контактных сканеров:
- простота сканирования призматических частей;
- независимость от освещения;
- прекрасное сканирование ребер;
- простота использования;
- малый объем получаемых файлов.
Недостатки использования контактных сканеров:
- большое время сканирования (за один замер или перемещение осуществляется оцифровка только одной точки);
- невозможность сканирования органических или криволинейных поверхностей;
- невозможность сканирования маленьких и сложных деталей;
- щуп должен касаться объекта сканирования.
Но, конечно, основным недостатком таких сканеров является человеческий фактор. Фактически модель сканирует оператор, от которого, в конечном счете, и зависит результат.
Бесконтактные 3D-сканеры могут изготавливаться на основе трех основных технологий:
- фотограмметрическая;
- структурированный белый цвет;
- лазерная.
Технология на основе фотограмметрии представляет собой фотографирование объекта сканирования с различных точек и воссоздание на основе полученных изображений трехмерной модели.
Фотограмметрический метод сканирования имеет ряд преимуществ:
- низкие затраты на аппаратную часть;
- бесконтактная технология.
Однако особенности структуры данного сканера рождает некоторые недостатки:
- сложность процедуры установки приемных камер и нанесения точек привязки;
- для базовой установки и калибровки требуется как минимум 4-6 фото;
- обработка осуществляется за счет программного обеспечения;
- большое количество фотографий, необходимых для получения точной модели;
- сложность процедуры сшивки изображений для получения целостной картины сканирования.
Сканирование на основе структурированного белого света заключается в проецировании на объект линий, образующих уникальный узор, каждое изменение которого сканируется приемной камерой.
Преимущества сканеров на основе структурирования белого света:
- большая скорость сканирования;
- получение порядка 100 000 точек сканирования за один проход;
- высокая точность и великолепная деталировка;
- возможность сканирования человеческих лиц благодаря отсутствию лазеров;
- бесконтактная технология.
Недостатки данного вида сканеров:
- стационарная установка, исключающая возможность мобильного сканирования;
- ограничение размера сканируемой области, не позволяющее сканировать внутренние области;
- сложность при сканировании объектов, находящихся вне помещений, ограничения по яркости;
- большая стоимость системы;
- необходимость проведения процедуры постпроцессинга для сшивки отсканированных частей.
Лазерная технология основана на проецировании лазерного луча на объект сканирования. Все искажения воспринимаются измерительной камерой, которая отслеживает физическое положение лазера. Данные передаются в компьютер, где буквально вычерчиваются лазером.
Преимущества лазерного сканирования:
- низкая цена;
- возможность сканирования вне помещений и при различной освещенности;
- возможность работы с объектами, недоступными для сканирования с использованием технологии белого структурированного света;
- бесконтактная технология.
Недостатки лазерного сканирования:
- невозможность сканирования прозрачных объектов или объектов с большой степенью светоотражения, вызывающая необходимость напыления;
- невозможность сканирования черно-белых объектов;
- необходимость в базовом основании, имеющем ограниченную зону досягаемости.
4.2 3D-манипуляторы
3D-манипуляторы (или 3D-мыши) представляют собой прибор с тяжелым корпусом, в нижней части которого располагается платформа под запястье, а в верхней - функциональные клавиши. Среднюю часть корпуса занимает рабочий орган манипулятора, контролирующий управление объектом.
Трехмерный манипулятор позволяет управлять трехмерными объектами с высочайшей точностью, используя до шести степеней свободы. При работе пальцы пользователя находятся на чувствительном колпачке манипулятора, который воспринимает приложенное давление и интерпретирует его для выработки команд (приблизить, удалить, повернуть). Движение вверх-вниз соответствующим образом перемещает объект на экране, поворот колпачка вращает объект в том же направлении, перемещение колпачка вперед-назад удаляет или приближает объект. Таким образом, позиционирование объекта на экране происходит путем вращения колпачка или шарика манипулятора по соответствующим координатным осям.
Использование трехмерного манипулятора позволяет одновременно позиционировать объект и вводить команды посредством обыкновенной мыши, так как правая рука пользователя остается свободной при работе с 3D-мышью. Соответственно, это не только упрощает процесс работы над проектом, но и сокращает сроки, затрачиваемые на его создание. Сокращение сроков влекут за собой естественное сокращение расходов на проектирование.
Рисунок 2 - Эргономические показатели использования 3D-мышей
4.3 3D-принтеры
3D-принтеры используются для создания физических моделей уже после завершения проектирования.
3D-печать может осуществляться разными способами и с использованием различных материалов, но в основе любого из них лежит принцип послойного создания (выращивания) твёрдого объекта.
Применяются два принципиальных вида технологий: лазерные и струйные.
Лазерные технологии:
- лазерная печать - ультрафиолетовый лазер постепенно, пиксель за пикселем, засвечивает жидкий фотополимер, либо фотополимер засвечивается ультрафиолетовой лампой через фотошаблон, меняющийся с новым слоем. При этом он затвердевает и превращается в достаточно прочный пластик
- лазерное спекание - при этом лазер выжигает в порошке из легкосплавного пластика, слой за слоем, контур будущей детали. После этого лишний порошок стряхивается с готовой детали.
- ламинирование - деталь создаётся из большого количества слоёв рабочего материала, которые постепенно накладываются друг на друга и склеиваются, при этом лазер вырезает в каждом контур сечения будущей детали
Струйные технологии:
- застывание материала при охлаждении (раздаточная головка выдавливает на охлаждаемую платформу-основу капли разогретого термопластика. Капли быстро застывают и слипаются друг с другом, формируя слои будущего объекта).
- полимеризация фотополимерного пластика под действием ультрафиолетовой лампы (способ похож на предыдущий, но пластик твердеет под действием ультрафиолета).
- склеивание или спекание порошкообразного материала (то же самое что и лазерное спекание, только порошок склеивается клеящим веществом, поступающим из специальной струйной головки, при этом можно воспроизвести окраску детали, используя связующие вещества различных цветов).
- густые керамические смеси (применяются в качестве самоотверждаемого материала для 3D-печати крупных архитектурных моделей).
Заключение
В данной работе была рассмотрена эволюция проектных процедур от ручной реализации до автоматизации посредством вычислительной техники. Средства автоматизации, берущие свои начала в простейших программах для построения чертежей, переросли в огромный аппаратно-программный комплекс, поддерживающий многие отрасли, так или иначе связанных с проектированием.
В нынешнюю эпоху жесткой конкуренции, неограниченных амбиций и стремительных изменений, даже день промедления, каждая мизерная неточность порой чреваты большими убытками. То, что сегодня было революцией, завтра отправляют в утиль. Сфера проектирования не является исключением из этого правила. Технологии и стандарты нового времени диктуют свои правила. Ручное проектирование в этих условиях нерентабельно в силу огромных материальных и временных затрат при сравнительно низком качестве. Учитывая экспансивный рост влияния и сферы применения вычислительной техники, логично предположить, что проектирование не могло избежать интеграции с ЭВМ. Автоматизированные системы, используя ресурсы ВМ, выполняют основную часть самой трудной работы в сфере проектирования. Огромное количество различных систем позволяют автоматизировать практически все этапы проектирования вплоть до запуска в производство во множестве отраслей производства. Помимо этого современные системы автоматизированного проектирования позволяют создавать полные пакеты документации к проектам, многократно использовать существующие разработки и сократить расходы на их усовершенствования. Таким образом средства вычислительной техники, в частности автоматизированные системы, предоставляют возможности, которые при правильном использовании приносят прибыль предприятиям, сохраняют время разработки, упрощают расчеты, чем полностью компенсируют затраты на собственную стоимость.
Список использованных источников
1. ГОСТ 34.003-90. Информационная технология. Комплекс стандартов на автоматизированные системы. Автоматизированные системы. Термины и определения.
2. Норенков, И.П. Основы автоматизированного проектирования [Текст]: учеб. для вузов. - 2-е изд., перераб. и доп. / И.П. Норенков - М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2002. - 336с.
3. Иванько, А.Ф. Автоматизация проектирования систем и средств управления [Текст]: учеб. пособие / А.Ф. Иванько, М.А. Иванько, В.Г. Сидоренко, Г.Б. Фалк - М.: Изд-во МГУП, 2001. - 148 с.
4. Информатика, моделирование, автоматизация проектирования [Текст]: сборник научных трудов / под ред. Н. Н. Войта. - Ульяновск: УлГТУ, 2010. - 531 с.
5. Козырев, А. Ю. История развития систем проектирования [Текст] /А. Ю. Козырев, А. Я. Клочков // Технические науки: традиции и инновации: материалы междунар. заоч. науч. конф. (г. Челябинск, январь 2012 г.). - Челябинск: Два комсомольца, 2012. - С. 64-66.
6. To be 3D or not to be… [Электронный ресурс] // CADmaster. Электронный журнал- 2007. - Вып. 5.- №40.- Режим доступа: http://www.cadmaster.ru/ magazin/articles/cm_40_3d_scan.html
7. Основы автоматизированного проектирования // МГТУ им. Баумана, кафедра «Специальная робототехника и мехатроника». Методические материалы [сайт]. - М. - Режим доступа: http://hoster.bmstu.ru/~sm7/Metodiky/ RomanovaSM7Sapt_tema1_2_Teoria/Zaniatie1_Metodika.htm
8. Weisberg, D. The Engineering Design Revolution [Электронный ресурс] / Dave Weisberg. - Режим доступа: http://www.cadhistory.net/contents.html
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Разработка информационно-аналитической системы анализа и оптимизации конфигурации вычислительной техники. Структура автоматизированного управления средствами вычислительной техники. Программное обеспечение, обоснование экономической эффективности проекта.
дипломная работа [831,1 K], добавлен 20.05.2013Аппаратные средства вычислительной техники. Центральный процессор. Память как составляющая компьютера, ее типичная иерархическая структура. Устройства ввода-вывода, шины. История развития средств вычислительной техники. Характеристика систем на основе Р6.
реферат [251,3 K], добавлен 08.02.2014Характеристика систем технического и профилактического обслуживания средств вычислительной техники. Диагностические программы операционных систем. Взаимосвязь систем автоматизированного контроля. Защита компьютера от внешних неблагоприятных воздействий.
реферат [24,4 K], добавлен 25.03.2015Первые шаги автоматизации умственного труда. Механические и электромеханические принципы вычислений. Применение компьютеров и баз данных, управляющих программ. Классификация ЭВМ по принципу действия, назначению, размерам и функциональным возможностям.
презентация [3,5 M], добавлен 19.05.2016Понятие и характеристика персонального компьютера, его основные части и их предназначение. Средства обучения информатики и особенности организации работы в кабинете вычислительной техники. Оборудование рабочих мест и применение программного обеспечения.
реферат [29,0 K], добавлен 09.07.2012Анализ тенденций развития информационных технологий. Назначение и цели применения систем автоматизированного проектирования на основе системного подхода. Методы обеспечения автоматизации выполнения проектных работ на примере ЗАО "ПКП "Теплый дом".
курсовая работа [210,0 K], добавлен 11.09.2010Средства вычислительной техники появились давно, так как потребность в различного рода расчетах существовала еще на заре развития цивилизации. Бурное развитие вычислительной техники. Создание первых ПК, мини-компьютеров начиная с 80-х годов ХХ века.
реферат [32,3 K], добавлен 25.09.2008Понятие и функции систем автоматизированного проектирования (САПР), принципы их создания и классификация. Проектирующие и обслуживающие подсистемы САПР. Требования к компонентам программного обеспечения. Этапы автоматизации процессов на предприятии.
реферат [19,8 K], добавлен 09.09.2015Проектирование функциональной структуры подсистемы учёта средств вычислительной техники. Применяемые средства защиты информации в БД, базовый алгоритм, программное и техническое обеспечение. Вопросы об экономической эффективности и охране труда.
дипломная работа [7,5 M], добавлен 26.06.2011Ручной этап развития вычислительной техники. Позиционная система счисления. Развитие механики в XVII веке. Электромеханический этап развития вычислительной техники. Компьютеры пятого поколения. Параметры и отличительные особенности суперкомпьютера.
курсовая работа [55,7 K], добавлен 18.04.2012
