Главная База знаний "Allbest" Программирование, компьютеры и кибернетика Комп'ютерно-інтегрована система автоматизованого управління (КІСУ) виробництвом цукру

Комп'ютерно-інтегрована система автоматизованого управління (КІСУ) виробництвом цукру

Загальний опис системи випарювання на цукровому заводі. Розгляд використання програмованого логічного контролера фірми Premium та частотних перетворювачів фірми Danfoss, підключених до двигунів насосів, що дають можливість регулювання потоку рідини.

Рубрика Программирование, компьютеры и кибернетика
Вид курсовая работа
Язык украинский
Дата добавления 03.06.2014
Размер файла 224,8 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Зміст

1. Загальносистемні рішення по КІСУ

1.1 Загальний опис системи

1.2 Схема функціональної структури (С2)

1.3 Опис функцій, що автоматизуються (П3)

2. Технічне забезпечення КІСУ

2.1 Структурна схема комплексу технічних засобів (С1)

2.2 Перелік технічних засобів автоматизації КІСУ

2.3 Схеми з'єднань (С4) та підключень (С5) проводок промислових мереж

3. Інформаційне забезпечення КІСУ

3.1 Схеми мережних інформаційних потоків (СІП)

4. Технічне забезпечення АСУТП основного відділення

4.1 Схема автоматизації (С3)

4.2 Специфікація польових засобів (В4.1)

4.3 Схема компонування ПЛК

4.4 Специфікація модуля ПЛК (В4.2)

4.5 Схеми електричні принципові контурів вимірювання, управління та сигналізації (СБ)

5. Інформаційне забезпечення АСУТП основного відділення

5.1 Перелік вхідних сигналів та даних (В1), перелік вихідних сигналів та даних/документів(В2)

5.2 Масиви вхідних даних (В6), масиви вихідних даних (В8)

Висновки

Список літератури

1. Загальносистемні рішення по КІСУ

1.1 Загальний опис системи

Випарна станція (ВС) займає важливе місце у загальній технологічній та тепловій схемах цукрового заводу. Крім свого основного призначення - випаровування соку до заданого значення вмісту сухих речовин при визначеній продуктивності цукрового заводу - вона забезпечує вторинними соковими парами теплообмінну апаратуру цукрового заводу, котельну установку - конденсатом для живлення котлів, а завод - аміачною водою для технологічних потреб. Для випаровування соку на цукрових заводах використовуються багатокорпусні установки, які дозволяють послідовно багаторазово використовувати пару, яка поступає у перший корпус. На ВС сік концентрується з 15-16% до 65-70% вмісту сухих речовин, який у подальшому переробляється у сироп на вакуум-апаратах. На випарну станцію сік поступає у перший корпус і послідовно переходить з корпусу в корпус. Другий корпус обігрівається соковою парою першого корпусу, третій - соковою парою другого і т.д. Для багаторазового використання гріючої пари, яка поступає у перший корпус, у наступних корпусах температура знижується через поступовий спад тиску у надсоковому просторі апаратів. Оскільки процес випаровування безперервний, а кількість соку, який поступає, та відбір сокової пари змінюється у часі, то підтримання оптимального режиму роботи ВС можливе тільки за умови автоматичного управління процесом випаровування. Оптимальним можна вважати режим, який забезпечує задану продуктивність ВС за умови стабілізації рівнів соку у корпусах випарних апаратів, що гарантує найкращі умови теплообміну та безперебійне постачання споживачів соковою парою необхідного потенціалу.

Сік з температурою 86°С підігрівається у групі підігрівників і при температурі 126°С поступає у перший корпус випарної станції. У цей корпус також подається ретурна пара під тиском 0,29 МПа та температурою 136°С.

Тиск сокової пари І корпусу стабілізується за жорсткою програмою. З часом, коли кількість накипу на поверхнях апарата збільшується, задане значення тиску періодично підвищують для збереження заданої продуктивності ВС. Тиск у першому, другому та п'ятому корпусах вимірюється перетворювачами тиску з уніфікованим струмовим виходом 2а, 3 та 4а, сигнал з яких поступає у ПЛК.

Для стабілізації рівнів у випарних апаратах, а також в збірниках соку, у кожному з них встановлені буйкові рівнеміри з електричним виходом 5а, 6а, 7а, 8а, 9а та 10а, 11а, сигнали з них поступають на ПЛК. Управляючі сигнали з ПЛК після перетворення їх електропневмоперетворювачами 5б, 5в, 6б-9б, 11б поступають на пневмоклапани 5г, 5д, 6в-9в, 11в, які встановлені на вихідних трубопроводах соку з апаратів. Регулювання рівнів в апаратах здійснюється за принципом поздовжньої стабілізації. Збурення, яке виникає в якомусь апараті, послідовно передається на І корпус випарної станції. У схемі використаний алгоритм управління, так званий "після себе", тобто регулювання рівня у конкретному корпусі відбувається за рахунок зміни витрати соку з апарату. Але в алгоритмі управління повинно бути передбачено блокування від можливого оголення нагрівної поверхні наступного корпусу. Наприклад, у II корпусі рівень починає зменшуватись. Система регулювання цього корпусу почне прикривати клапан 7г на виході з корпусу. Якщо кількість соку, який поступає на випарну станцію, недостатня для підтримання мінімально допустимих рівнів у апаратах, системою автоматизації передбачена подача аміачної води у збірник соку перед випарною станцією.

Контроль температури у 1 корпусі випарної станції здійснюється за допомогою термоперетворювача опору 1, сигнал з яких подається на ПЛК.

Контроль та регулювання витрати соку, який поступає на переробку, здійснюється за допомогою комплекту індукційного витратоміра 12, уніфікований струмовий сигнал з якого поступає на ПЛК. Управляючий сигнал з ПЛК через частотний перетворювач PDS1 подається до двигуна М1.

1.2 Схема функціональної структури (С2)

Рис.1. Функціональна структура КІСУ виробництвом цукру.

Таблиця 1. Умовні позначення до схеми функціональної структури.

Позначення

Найменування

польові ТЗА

технічні засоби автоматизації, які відносяться до польового рівня

ПЛК ВИП

мікропроцесорний контролер для відділення випарної станції

ПЛК КХЗ

мікропроцесорний контролер для відділення конденсатного господарства

ОП ВИП

операторська панель для відділення випарної станції

ОП КХЗ

операторська панель для відділення конденсатного господарства

ПК ДКС

диспетчерсько-координуюча станція - АРМ начальника зміни на базі комп'ютера

ТС ВЦ

технологічний сервер виробництва цукру - сервер архівів основних виробничих параметрів

Е1.0, E2.0

вимірювальне перетворення

V1.0, V2.0

управління технологічним обладнанням та виконавчими механізмами

Y

перетворення та обробка інформації

C1.1, C2.1

автоматизоване регулювання, управління технологічним процесом

С1.4

автоматизоване управління подачею пари з концентратора (V корпуса)

С1.2, С2.2

дистанційне управління, формування завдання, настройка регуляторів

S1.1, S2.1

автоматизоване включення, відключення, переключення, блокування, запуск задач

S1.2, S2.2

дистанційне включення, відключення, переключення, блокування, запуск задач, зміна режимів роботи регуляторів

I1.2, I2.2

відображення для контролю за технологічним процесом

I3.3

відображення для диспетчерського контролю за виробничим процесом

R1.2, R2.2

реєстрація параметрів технологічного процесу

R4.3

реєстрація основних виробничих параметрів

A1.2, А2.2

контроль стану обладнання, технологічна сигналізація

А3.3

контроль виробничих параметрів, контроль якості виробництва

1.3 Опис функцій, що автоматизуються (П3)

Таблиця 2. Функції/задачі та сигнали/дані, пов'язані з ними

Найменування

функції/ сигналу

Польові ТЗА

ПЛК (Y1.1)

ПК (Y1.2)

E

V

C

S

I

C

R

S

A

Температура в апараті 1

+

-

-

-

+

-

+

-

+

Тиск в апараті 1

+

-

-

-

+

-

+

-

+

Тиск в апараті 2

+

-

-

-

+

-

+

-

+

Тиск в апараті 5

+

-

-

-

+

-

+

-

+

Рівень в апараті 1

+

-

-

-

+

-

+

-

+

Рівень в апараті 2

+

-

-

-

+

-

+

-

+

Рівень в апараті 3

+

-

-

-

+

-

+

-

+

Рівень в апараті 4

+

-

-

-

+

-

+

-

+

Рівень в апараті 5

+

-

-

-

+

-

+

-

+

Рівень в збірнику 2

+

-

-

-

+

-

+

-

+

Рівень в збірнику 3

+

-

-

-

+

-

+

-

+

Витрата соку перед ВС

+

-

-

-

+

-

+

-

+

Густина соку після ВС

+

-

-

-

+

-

+

-

+

Стан клапана пари

-

-

-

+

+

-

+

+

+

ВМ подача пари

+

+

+

-

+

+

+

-

-

Стан клапана ам. води

-

-

-

+

+

-

+

+

+

ВМ подача аміачної води

+

+

+

-

+

+

+

-

-

Стан клапана з апарата 1

-

-

-

+

+

-

+

+

+

ВМ подача з апарата 1

+

+

+

-

+

+

+

-

-

Стан клапана з апарата 2

-

-

-

+

+

-

+

+

+

ВМ подача з апарата 2

+

+

+

-

+

+

+

-

-

Стан клапана з апарата 3

-

-

-

+

+

-

+

+

+

ВМ подача з апарата 3

+

+

+

-

+

+

+

-

-

Стан клапана з апарата 4

-

-

-

+

+

-

+

+

+

ВМ подача з апарата 4

+

+

+

-

+

+

+

-

-

Стан клапана з апарата 5

-

-

-

+

+

-

+

+

+

ВМ подача з апарата 5

+

+

+

-

+

+

+

-

-

Стан клапана збірника 2

-

-

-

+

+

-

+

+

+

ВМ подача з збірника 2

+

+

+

-

+

+

+

-

-

Стан клапана клеровки

-

-

-

+

+

-

+

+

+

ВМ подача клеровки

+

+

+

-

+

+

+

-

-

Стан клапана на КХЗ

-

-

-

+

+

-

+

+

+

ВМ подача пари на КХЗ

+

+

+

-

+

+

+

-

-

РУЧ/АВТ

-

-

-

-

+

-

+

+

+

Out Min

+

+

+

-

+

+

-

-

+

Out Max

+

+

+

-

+

+

-

-

+

Kp

-

-

+

-

+

+

+

-

-

Ti

-

-

+

-

+

+

+

-

-

2. Технічне забезпечення КІСУ

2.1 Структурна схема комплексу технічних засобів (С1)

Структурна схема КТС наведена у графічному матеріалі, аркуш 1.

2.2 Перелік технічних засобів автоматизації КІСУ

Таблиця 3. Відомість мережних технічних засобів.

Позначення

Найменування

К-сть

Примітка

1

2

3

ПК ДКС

ПК начальника зміни

1

офісного виконання

ПК ВИП

ПК оператора випарної станції

1

офісного виконання

ПК КХЗ

ПК оператора конденсатного господарства

1

Pentium 1,73 GHz, RAM 512Mb

ПЛК ВИП

Програмований логічний контролер відділення випарної станції

1

TSX P57 3634M (з Unity) з ком. картою CANOpen TSX CPP 100

ПЛК КХЗ

Програмований логічний контролер відділення конденсатного господарства

1

TSX P57 3634M (з Unity)

PDS1, PDS2, PDS3

Частотний перетворювач

3

DNF FC301 з ком. картою MCA 105 CANOpen

КАМ1, KAM2

Комунікаційний адаптер перетворювач RS-232<->RS-485

2

TSX PCX 1031 (Schneider Electric)

2.3 Схеми з'єднань (С4) та підключень (С5) проводок промислових мереж

Схема з'єднань наведена у графічному матеріалі, аркуш 2.

Схема підключень наведена у графічному матеріалі, аркуш 3.

Таблиця 4. Перелік елементів до схеми з'єднань.

Позначення

Найменування

К-сть

Примітка

Комунікаційні адаптери та карти

SW1

NS-205 індустріальний комутатор

1

КК ВИП

TSX CPP 100 комунікаційна PCMCIA карта CANOpen для TSX Micro/Premium

1

КК1(XT1), КК2(XT2), КК3(XT3)

MCA 105комунікаційна карта CANOpen для Danfoss

3

Коробки з'єднувальні

КП1, КП2

TSX CAN TDM4 коробка підключення пристроїв до магістральної шини CANOpen з 4-ма портами типу 9-пінова SUB-D вилка з вбудованим термінатором

2

Мережні з'єднувачі

XS1, XS2, XS3, XS4

Неекранований RJ-45 типу вилка

4

XS5, XS6, XS7

9-піновий SUB-D конвектор типу розетка

3

Мережні кабелі

КМ1.1, КМ1.2, КМ2.4, КМ2.6, КМ2.8

Кабель вита пара (UTP), 2 пари, категорія 5, solid, PE

103

м

КМ2.1

TSX CPP ACC1 - для підключення TSX CPP 100 до TSX CAN TDM4, 0,6м

1

KM2.2,

TSX CAN CADD1 - для підключення пристроїв за CANOpen, з обох боків 9-пінова SUB-D розетка, 1м

4

КМ2.3, КМ2.5, КМ2.7

TCX CAN CA50 магістральний кабель (подвійна екранована вита пара для CANOpen), 50м

3

КМ3, КМ4

TSX PCX1031 - кабель з адаптером RS232-RS485, SUB-D 9-пін з боку RS232, MiniDIN з боку RS485, 2.5м

2

3. Інформаційне забезпечення КІСУ

3.1 Схеми мережних інформаційних потоків (СІП)

Схема мережних інформаційних потоків наведена у графічному матеріалі, аркуш 4.

4. Технічне забезпечення АСУТП основного відділення

4.1 Схема автоматизації (С3)

Схема автоматизації наведена у графічному матеріалі, аркуш 5.

4.2 Специфікація польових засобів (В4.1)

Таблиця 5.Специфікація приладів та засобів автоматизації польового рівня (В4.1)

Поз.

Найменування та технічна характеристика засобу

Тип, марка, позначення документу, листа опитування

Код обладнання, виробу, матеріалу

Завод-виготовлювач/

виробник

Одиниця виміру

Кількість

Маса одиниці, кг

Примітка

1

2

3

4

5

6

7

8

9

1

Термоперетворювач опору платиновий Pt100, погружний 250 мм, 3-проводна схема підключення, робочий діапазон -50…250 єС

ТСП 1-5-Pt100-В-3-250-6-40-2000-ПР-/-50…250

каталог виробів Тера

-

АТЗТ "Тера"

Шт.

1

-

100-150 єС

2а, 3, 4а

Вимірювальний перетворювач тиску. Діапазон: 0,1…100 МПа. Уніфікований вихідний сигнал: 4-20 мА, 0-10В.

PC-28

Каталог "APLISENS"

-

"APLISENS", Польша

МПа

3

-

0,03-0,4мПа

5а,6а,7а,8а,9а, 10а, 11а

Перетворювач рівня буйковий електричний. Вихідний сигнал: 4-20мА. Діапазон вимірювання: до 16 м. Температура контрольованої рідини: -50…+ 200 °С.

УБ-ЭМ-1-Ех

Каталог "РИЗУР"

-

"РИЗУР", Росія

м

7

-

1,5-7,5м

12

Магнітно-індуктивний витратомір. Діапазон вимірювання: 0,4-2500 м3/год. Температура середовища: -20…+150°C. Вихід: 4-20 мА.

DMH EP DN50

Каталог "KOBOLD"

-

"KOBOLD", Німеччина

м3/год

1

-

200-300 м3/год

13а

Густиномір з нержавіючої сталі, діапазон вимірювання: 0 - 3000 кг/м3, вихідний сигнал 4-20мА

Solartron 7828

Каталог "Measurement"

-

Mobrey Measurement

кг/м3

1

-

65-75%

2б,4б,5б,5в, 6б, 7б, 8б, 9б, 11б, 13б

Електропневматичний перетворювач. Вхідний сигнал: 0(4)-20, 0-5 мА. Вихідний: 20-100 кПа. Основна похибка 0,5%.

ЭП-3211

Каталог "Теплоприбор-С"

-

"Теплоприбор-С", Росія

Шт.

10

-

2в, 4в, 5г, 5д, 6в, 7в, 8в, 9б, 11в, 13в

Клапан сідельний регулюючий з пневмоприводом, вхідний сигнал: 20-100 кПа. З'єднання 2-1/2".

Hi-Flow

Каталог виробів "Тера"

-

"Lovato electric", Італія

Шт.

10

-

PDS1, PDS2, PDS3

Частотний перетворювач FC301, вхідний сигнал 0(4)-20 мА, відносна вологість 5-95% , температура навколишнього середовища -10…+50°С.

FC301 P5K5

Каталог Danfoss

175U1846

"Danfoss", Данія

Шт.

3

-

Регулююча робота двигунів

1

2

3

4

5

6

7

8

9

KM1, KM2, KM3

Контактор 3-полюсний. Номінальний струм 56 А. Потужність 16кВт.

BF32.00.A каталог виробів Тера

-

"Lovato electric", Італія

Шт.

3

-

SB1, SB2, SB3

Кнопка. Типорозмір 22мм. 2-клавішна зелена/червона.

8LP2T B7113

-

"Lovato electric", Італія

Шт.

3

-

4.3 Схема компонування ПЛК

Рис.2. Схема компонування ПЛК.

4.4 Специфікація модуля ПЛК (В4.2)

Таблиця 6. Специфікація комплексних засобів автоматизації (В4.2)

Поз.

Найменування та технічна характеристика засобу

Тип, марка, позначення документу, листа опитування

Код обладнання

Завод-виготовлювач/

виробник

Одиниця виміру

Кількість

Маса одиниці, кг

Примітка

1

2

3

4

5

6

7

8

9

ПРОГРАМОВАНИЙ ЛОГІЧНИЙ КОНТРОЛЕР ПЛК ВИП - TSXP

PS

1. Модуль живлення TSX PSY 2600M

Каталог Premium_2004

Schneider Electric, Франція

шт

1

0,510

00

01

2. Процесорний модуль TSX P57 3634M

Каталог Premium_2004

Schneider Electric, Франція

шт

1

0,640

02

3. Модуль аналогових входів 16AI TSX AEY 1600

Каталог Premium_2004

Schneider Electric, Франція

шт

1

0,340

Для 13 AI

03

4. Модуль аналогових виходів 8AO TSX ASY 800

Каталог Premium_2004

Schneider Electric, Франція

шт

1

0,290

Для 8 AO

1

2

3

4

5

6

7

8

9

04

5. Модуль аналогових виходів 4AO TSX ASY 410

Каталог Premium_2004

Schneider Electric, Франція

шт

1

0,200

Для 2 AO

6. Не розширювальне шасі TSX RKY 6

Каталог Premium_2004

Schneider Electric, Франція

шт

1

1,470

1, 2

7. Колодка Telefast 2

ABE-7CPA03

Каталог Premium_2004

Schneider Electric, Франція

шт

2

0,330

Для TSX AEY 1600

3

8. Колодка Telefast 2

ABE-7CPA02

Каталог Premium_2004

Schneider Electric, Франція

шт

1

0,290

Для TSX ASY 800

4

9. Колодка Telefast 2

ABE-7CPA21

Каталог Premium_2004

Schneider Electric, Франція

шт

1

0,200

Для TSX ASY 410

КЗ1, КЗ2, КЗ3

10. Кабель з'єднувальний , 3м

TSX CAP 030

Каталог Premium_2004

Schneider Electric, Франція

шт

3

0,670

З'єднання TSX AEY 1600 з ABE-7CPA03 та TSX ASY 800 з ABE-7CPA02

КЗ4

11. Кабель з'єднувальний, 3м

ABF-Y25S300

Каталог Premium_2004

Schneider Electric, Франція

шт

1

0,740

Для TSX ASY 410

КК

12. 20-контактна гвинтівна клемна колодка

TSX BLY 01

Каталог Premium_2004

Schneider Electric, Франція

шт

1

0,100

Для TSX ASY 410

13. Кріпильні гвинти M6 x 25

TSX ACC VA625

Каталог Premium_2004

Schneider Electric, Франція

0,350

(50шт. в комплекті)

4.5 Схеми електричні принципові контурів вимірювання, управління та сигналізації (СБ)

Принципова схема контурів вимірювання та управління наведена у графічному матеріалі, аркуш 6.

5. Інформаційне забезпечення АСУТП основного відділення

5.1 Перелік вхідних сигналів та даних (В1), перелік вихідних сигналів та даних/документів(В2)

Таблиця 7. Аналогові вхідні сигнали для ПЛК ВИП (В1.А.ПЛК)

Поз. вим. перетв.

Найменування вимірювальної величини

одиниці та діапазон виміру

тип та діапазон вимір сигналу

періодичність, с

точність виміру, %

Примітка

1

2

3

4

5

6

7

1

Температура в апараті 1

0-150 °С

4-20 мА

0.1

0.5

Датчик 1

2а

Тиск в апараті 1

0-0,3 МПа

4-20 мА

0.1

0.5

Датчик PC-28

3

Тиск в апараті 2

0-0,3 МПа

4-20 мА

0.1

0.5

Датчик PC-28

4а

Тиск в апараті 5

0-0,3 МПа

4-20 мА

0.1

0.5

Датчик PC-28

5б

1

Рівень в апараті 1

2

0-10 м

3

4-20 мА

4

0.1

5

0.5

6

Дат. УБ-ЭМ-1-Ех

7

6б

Рівень в апараті 2

0-10 м

4-20 мА

0.1

0.5

Дат. УБ-ЭМ-1-Ех

7б

Рівень в апараті 3

0-10 м

4-20 мА

0.1

0.5

Дат. УБ-ЭМ-1-Ех

8б

Рівень в апараті 4

0-10 м

4-20 мА

0.1

0.5

Дат. УБ-ЭМ-1-Ех

9б

Рівень в апараті 5

0-10 м

4-20 мА

0.1

0.5

Дат. УБ-ЭМ-1-Ех

10б

Рівень в збірнику 2

0-5 м

4-20 мА

0.1

0.5

Дат. УБ-ЭМ-1-Ех

11б

Рівень в збірнику 3

0-5 м

4-20 мА

0.1

0.5

Дат. УБ-ЭМ-1-Ех

12

Витрата соку перед ВС

0-250м3/год

4-20 мА

0.1

0.5

Датчик DMH EP DN50

13а

Густина соку після ВС

0-100%

4-20 мА

0.1

0.5

Датчик Solartron 7828

Таблиця 8. Аналогові вихідні сигнали для ПЛК ВИП(В2.А.ПЛК)

Поз. перетв.

Найменування вихідної величини

одиниці та діапазон виходу

тип та діапазон вихідного сигналу

періодичність., с

точність формування,

%

споживана потужність мА

Примітка

1

2

3

4

5

6

7

8

2в

Подача пари в апарат 1

0-100%ХРО

20-100кПа

0.1

0.5

100 кПа

ВМ клапан пари

4в

Подача пари до КХЗ

0-100%ХРО

20-100кПа

0.1

0.5

100 кПа

ВМ клапан пари КХЗ

5г

Подача аміачної води

0-100%ХРО

20-100кПа

0.1

0.5

100 кПа

ВМ клапан а. в.

5д

Злив соку з апарата 1

0-100%ХРО

20-100кПа

0.1

0.5

100 кПа

ВМ клапан після 1 кор.

6в

Злив соку з апарата 2

0-100%ХРО

20-100кПа

0.1

0.5

100 кПа

ВМ клапан після 2 кор.

7в

Злив соку з апарата 3

0-100%ХРО

20-100кПа

0.1

0.5

100 кПа

ВМ клапан після 3 кор.

8в

Злив соку з апарата 4

0-100%ХРО

20-100кПа

0.1

0.5

100 кПа

ВМ клапан після 4 кор.

9в

Злив соку з апарата 5

0-100%ХРО

20-100кПа

0.1

0.5

100 кПа

ВМ клапан після 5 кор.

13в

Подача соку після збірника 2

0-100%ХРО

20-100кПа

0.1

0.5

100 кПа

ВМ клапан після 2 збір.

11в

Подача клеровки в сульфітатор

0-100%ХРО

20-100кПа

0.1

0.5

100 кПа

ВМ клапан клеровки

Таблиця 9. Мережні вхідні сигнали від польових ТЗА для ПЛК ВИП (В1.I.ПЛК)

Поз. вим. перетв.

Найменування вимірювальної величини

одиниці та діапазон виміру

тип та діапазон вимір сигналу

періодичність, с

точність виміру, %

Примітка

1

2

3

4

5

6

7

PDS1, PDS2, PDS3

Статус вкл. /викл

-

12 біт

0.1

0.5

Вихідна частота

0-800 Гц

12 біт

0.1

0.5

Швидкість обертання

0-6000 об/хв

12 біт

0.1

0.5

± 15 об/хв

Струм

0-100 000 А

12 біт

0.1

0.5

Напруга живлення

-480 В

12 біт

0.1

0.5

+1, -3 В

Таблиця 10. Мережні вихідні сигнали на польові ТЗА від ПЛК ВИП (В2.I.ПЛК)

Поз. вим. перетв.

Найменування вимірювальної величини

одиниці та діапазон виміру

тип та діапазон вимір сигналу

періодичність, с

точність виміру, %

Примітка

1

2

3

4

5

6

7

PDS1, PDS2, PDS3

Команда вкл../викл

-

12 біт

0.1

0.5

Задана частота

0-800 Гц

12 біт

0.1

0.5

5.2 Масиви вхідних даних (В6), масиви вихідних даних (В8)

Таблиця 11. Мережні змінні ІАСУ виробництвом цукру.

Призначення

ПЛК ВИП (SCADA)

ПЛК ВИП

ЧРП ВИП

Температура в апараті 1

Temp_1

T1, T4

%MW100

Тиск в апараті 1

Tusk_1

T1, T4

%MW101

Тиск в апараті 2

Tusk_2

T1, T4

%MW102

Тиск в апараті 5

Tusk_5

T1, T4

%MW103

Рівень в апараті 1

L_1

T1, T4

%MW104

Рівень в апараті 2

L_2

T1, T4

%MW105

Рівень в апараті 3

L_3

T1, T4

%MW106

Рівень в апараті 4

L_4

T1, T4

%MW107

Рівень в апараті 5

L_5

T1, T4

%MW108

Рівень в збірнику 2

Lzb_2

T1, T4

%MW109

Рівень в збірнику 3

Lzb_3

T1, T4

%MW110

Витрата соку перед ВС

F_sok

T1, T4

%MW111

Густина соку після ВС

D_sok

T1, T4

%MW112

Подача пари в апарат 1

Kl_par_1

T1, T4

%MW113

Подача аміачної води

Kl_a.v.

T1, T4

%MW114

Злив соку з апарата 1

Kl_1

T1, T4

%MW115

Злив соку з апарата 2

Kl_2

T1, T4

%MW116

Злив соку з апарата 3

Kl_3

T1, T4

%MW117

Злив соку з апарата 4

Kl_4

T1, T4

%MW118

Злив соку з апарата 5

Kl_5

T1, T4

%MW119

Подача соку після збірника 2

Kl_sok_zb2

T1, T4

%MW120

Подача клеровки в сульфітатор

Kl_kler

T1, T4

%MW121

Подача пари до КХЗ

Kl_par_KHZ

%MW122

DNF Статус вкл. /викл

Dnf_Status

Т2

%MW200

Status Word

DNF Вихідна частота

Dnf_FregOut

Т2

%MW201

Frequency Out

DNF Швидкість обертання

Dnf_MotSpeed

Т2

%MW202

Most Speed

DNF Струм

Dnf_MotCur

Т2

%MW203

Motor Current

DNF Напруга живлення

Dnf_LineVolt

Т2

%MW204

Line Voltage

DNF Команда вкл../викл

%MW250

Control Effort

DNF Задана частота

%MW260

Frequency ref.

випарювання цукровий контролер насос

Висновки

На основі виконаної роботи можна зробити висновок, що при автоматизації будь-якої ланки харчової промисловості значно збільшується величина прибутку і значно зменшуються затрати на виготовлення однієї одиниці продукції.

Робота такої ВС має ряд переваг: зниження чутливості до змін витрати та концентрації соку, який поступає на випаровування; зменшення часу перебування соку у зонах високих температур внаслідок переносу пари з перших корпусів у останні, що зменшує приріст кольоровості соку при випаровуванні; зменшення тривалості варіння утфелю у вакуум-апаратах шляхом підвищення температури гріючої пари.

Схема автоматизації побудована на базі використання програмованого логічного контролера фірми Premium, який керує об'єктом за алгоритмом, записаним у його пам'яті. Контроль та управління з боку оператора можливе за допомогою ПК ВИП, аналогічна можливість є у головного технолога з ПК ДКС. Використання частотних перетворювачів фірми Danfoss, підключених до двигунів насосів, дають можливість регулювання потоку рідини.

Список літератури

1. Пупена О.М., Ельперін І.В., Луцька Н.М., Ладанюк А.П. Промислові мережі та інтеграційні технології в автоматизованих системах: Навчальний посібник. - К.:Вид.-во "Ліра-К", 2011. - 552 с.

2. Трегуб В.Г., Ладанюк А.П., Плужников Л.Н. Проектирование, монтаж и експлуатация систем автоматизации в пищевой промышленности: Учебник для вузов. - М.: Агропромиздат, 1991. - 352 с.

3. Трегуб В.Г., Ладанюк А.П. Проектирование, монтаж и эксплуатация систем автоматизации пищевых производств. - М.: Лег. и пищ. пром-сть, 1982. - 352 с.

4. Трегуб В.Г. Проектування, монтаж та експлуатація систем автоматизації: Навч. посібник - К.: НМК ВО, 1990. - 80 с.

5. Основи проектування систем автоматизації з елементами САПР: Метод. вказівки до практичних занять для студ. напряму 0925 "Автоматизація і комп'ютерно-інтегровані технології" ден. та заоч. форм навч./ Уклад.: В.Г. Трегуб. - К.:НУХТ, 2008. - 67 с.

6. Волошин З.С. Автоматизация сахарного производства: Учеб. Для вузов - 2-е узд., перераб. и доп. - М.: Агропромиздат, 1990. - 271с.

7. Ельперін І.В. Промислові контролери: Навчальний посібник/ І.В.Ельперін - К.: НУХТ, 2003. - 320 с.

8. Ладанюк А.П., Трегуб В.Г. Автоматизація технологічних процесів і виробництв харчової промисловості. - К.: Аграрна освіта, 2001. - 224 с.

9. Каталоги: СВ АЛЬТЕРА_2011, Premium_2004, Danfoss_2011.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Характеристика автоматизованої системи обробки економічної інформації на підприємстві ВАТ ВЕК "Сумигазмаш"

    Інтегрована інформаційна система менеджменту фірми SAP R/3. Інформаційні потреби управлінського апарату підприємства. Характеристика системи Scala. Характеристика змін в системі управління в результаті впровадження інформаційної системи управління.

    контрольная работа [163,0 K], добавлен 27.07.2009

  • Розробка апаратно-програмного забезпечення системи управління транспортними платформами в Simatic Step-7

    Розробка програмного забезпечення для управління транспортними платформами на базі програмованого логічного контролера S7-300 в Simatic STEP-7. Аналіз програмного забезпечення, розрахунок показників його надійності. Опис алгоритму функціонування системи.

    дипломная работа [2,1 M], добавлен 17.05.2012

  • Побудова SCADA-системи на базі ПК

    Загальний опис автоматизованих систем управління технологічними процесами. SCADA – система, переваги та недоліки, а також умови та можливості її використання. Наявні засоби мережевої підтримки. Принципи побудови SCADA на базі ПК та контролера Twido.

    курсовая работа [4,1 M], добавлен 22.01.2015

  • Реалізація програмованого логічного контролера

    Вибір конфігурації контролера і схем підключення. Розроблення прикладного програмного забезпечення для реалізації алгоритму керування. Самодіагностика та індикація несправностей. Обробка цифрової інформації. Розрахунок надійності системи керування.

    курсовая работа [1,1 M], добавлен 25.08.2014

  • Автоматизована система управління для фірми "Fareo"

    Розробка автоматизованої системи управління (АСУ) процесом продажу товарів для обслуговування принтерів. Структура і функції, визначення призначення АСУ, вимоги до неї. Ситуаційний аналіз фірми "Fareо". Структура та принцип роботи програмного продукту.

    курсовая работа [1,0 M], добавлен 23.11.2014

  • Автоматизоване проектування комп’ютерних систем

    Структура системи автоматизованого проектування засобів обчислювальної техніки. Опис життєвого циклу продукту за методом Зейда. Основні поняття про системи автоматизованого виробництва. Проектування інформаційних систем та побудова мережевого графіка.

    реферат [1,5 M], добавлен 13.06.2010

  • Аналіз засобів побудови програмованих логічних контролерів циклічної дії

    Спосіб завдання алгоритмів функціонування автоматів циклічної дії у вигляді циклограм. Розробка абстрактної моделі паралельного логічного контролера, структурної схеми. HDL-модель і комп’ютерне моделювання паралельного логічного контролера циклічної дії.

    курсовая работа [190,0 K], добавлен 24.06.2011

  • Побудова моделі автоматичної системи управління технологічним процесом

    Використання комп'ютерного моделювання. Особливості проектування моделі автоматичної системи управління технологічним процесом. Визначення кількості пропущених через відмову даних та часу знаходження системи в загальмованому стані. Опис алгоритму моделі.

    контрольная работа [501,7 K], добавлен 13.01.2014

  • Операційна система Windows

    Набір програм, призначених для управління комп'ютером, зберігання і обробки інформації, для організації роботи всіх підключених до комп'ютера пристроїв. Загальні відомості про операційну систему. Історичний аспект розвитку ОС Windows та його можливості.

    реферат [2,3 M], добавлен 30.03.2009

  • Система автоматизації колонного дифузійного апарату цукрового заводу на базі контролера TSX Micro 3710 з підключенням до ПЕОМ

    Опис схеми автоматизації колонної дифузійної установки. Принципові електричні схеми автоматичного регулювання і управління, сигналізації та живлення. Компонування мікропроцесорного контролера, щитів і пультів. З'єднання електропроводок для їх монтажу.

    курсовая работа [66,2 K], добавлен 28.12.2014

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.

© 2000 — 2023, ООО «Олбест» Все права защищены