Эксплуатация машинно-тракторного парка

Технология и комплекс машин для механизации лесохозяйственных работ. Технико-эксплуатационные расчеты по организации эффективного использования тракторных агрегатов. Планирование технического обслуживания машин. Расчет тяговых показателей трактора.

Рубрика Транспорт
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 27.11.2011
Размер файла 33,9 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

1. Технология и комплекс машин для механизации лесохозяйственных работ

1.1 Характеристика района проектирования

Рязанская область расположена в европейской части России. Климат Рязанской области континентальный с продолжительной многоснежной холодной зимой и умеренно теплым летом.

Особенности погоды отдельных месяцев и сезонов определяются характером атмосферных течений. Рязанская область находится под воздействием циклонической циркуляции, распространяющейся к востоку от Атлантического океана. С прохождением циклонов связаны резкие колебания температуры от суток к суткам, облачная погода и выпадение осадков.

В теплый период года при интенсивной циклонической деятельности лето бывает холодным и дождливым.

В теплый период года антициклоны приводят к длительному бездождью и возникновению засух (10 - 20% лет).

Продолжительность вегетационного периода составляет 189 дней. Преобладающими ветрами являются южные и юго-западные ветра. Средняя дата наступления заморозков 9 мая.

Самые поздние заморозки бывают в третьей декаде мая, осенние - во второй декаде сентября. Максимальное количество атмосферных осадков выпадает в июле, минимальное - в марте.

Сумма осадков за год составляет 583 мм.

ГТК составляет: ГТК=1,58

Предложенный для проекта участок относится к зоне избыточного увлажнения.

Рельеф, почвы.

В центральных и южных районах преобладают дерново-подзолистые почвы, различные по механическому составу, с разной степенью оподзоленности (она уменьшается с севера на юг).

Преобладание в области легко поддающихся смыву и размыву подзолистых почв в условиях пересеченного рельефа при неумеренной вырубке лесов способствовало широкому развитию эрозии и влагообразования.

Рязанская область расположена в зоне лесов. Распространены они не равномерно. Основная масса лесов сосредоточена севере области, где лесистость местами превышает 80%.

1.2 Выбор и обоснование технологии работ

Данный проектируемый объект находится на территории Рязанской области. Рельеф области в основном равнинный, что облегчает агротехнические операции при создании лесных культур. Лесные культуры будут создаваться на вырубке с оподзоленными черноземными почвами. Район находится в лесной зоне, которая является зоной нормального увлажнения. Поэтому обработка почвы должна проводиться вровень с поверхностью земли лесным плугом ПЛ-1(вспашка с образованием борозд или полос). После обработки почвы проводим посадку саженцев с открытой корневой системой сажалкой МЛУ-1, благодаря чему дальнейший агротехнический уход не нужен, а в последствии проводим только осветление лесных культур катком осветлителем КОК-2.перед посадкой была проведена химическая обработка посадочного материала.

По индивидуальному заданию в питомнике выращиваются сеянцы хвойных пород. В систему мероприятий по выращиванию сеянцев на предложенном участке входят:

весенняя выкопка сеянцев под пар;

вспашка почвы на глубину 22 см;

погрузка и внесение удобрений в количестве 20 т/га;

зяблевая вспашка на глубину 25 см;

предпосевная обработка почвы;

двухкратное боронование;

посев семян ели обыкновенной;

уход за сеянцами;

поливы;

химическая обработка.

Выкопка сеянцев производится с помощью ВМ-1,25. Вспашка почвы производится с помощью плуга ПЛН-3-35 в агрегате с трактором МТЗ-82.

Внесение удобрений производится с помощью разбрасывателя удобрений 1ПТУ-4.

На протяжении всего вегетационного периода производится полив сеянцев. Норма полива составляет 300 м3/га. Химическая обработка в питомнике производится два раза. Первый раз осенью, на зиму, а второй раз - весной.

1.3 Расчёт состава и планового использования машинно-тракторного парка

Расчёт машинно-тракторного парка производится для определения количества тракторов и технологических машин, необходимых для выполнения запланированного объёма механизированных работ в лучшие агротехнические сроки.

Подбирать необходимо те трактора, которые наиболее выгодны для выполнения запланированных операций. При подборе трактора приходится учитывать и размеры обрабатываемых участков, объёмы выполняемых работ и условий их проведения. Выгоднее применять тракторы с большей степенью универсальности и унификации, с лучшей проходимостью, маневренностью и устойчивостью хода. Более мощные трактора применяются для корчёвки пней, срезания кустарника и мелколесья, вычёсывания корней. Сравнительно лёгкие работы (боронование, посев, посадка леса) производится на менее мощных тракторах.

Критерием правильности выбора технических машин является соответствие их лесотехническим требованиям при высоком качестве работ и наибольшей производительности. Следует учитывать эксплутационную надёжность машин, способность за один приём выполнять несколько разных операций, удобство работы.

Для определения загрузки тракторов во времени, т. е. занятости в календарных днях, необходимо рассчитать количество машино-смен, которое определяется из выражения:

m=W/Hв

где W-объём работ в физических единицах, га;

Нв - сменная норма выработки в тех же единицах.

Количество машинно - тракторных агрегатом мы выбираем, основываясь на сроках выполнения работы , на сменной норме выработки, которая приводится в нормативно-справочной литературе и на объёме выполняемых работ. Число рабочих дней в течение календарного срока можно установить по формуле:

Др=Дк Ккс

Где Дк- количество календарных дней;

Ккс- коэффициент использования календарного срока.

Теперь приведём расчёты необходимые для выполнения нашего задания.

Полосная расчистка вырубки:

m =140/2,5=56

Д к =140/2,5=56

Др=56*1,2=67

Полосная обработка почвы:

m=140/3,4=41,2

Др=140/3,4=41,2

Дк=41,2*1,2=49

Посадка лесных культур дуба:

m=140/2,5=56,0

Др=140/2,5=56,0

Дк=56,0*1,1=60

При посеве лесных культур используется СЛУ - 5,20 в агрегате с трактором МТЗ-82.

Весенняя посадка ведется в две смены. Весной за 6 календарных дней проведут посадку на 26 га.

Комплекс агротехнических мероприятий проводимый в питомнике при использовании системы черного пара следующий.

Весенняя выкопка сеянцев:

m =26/1,8=14,4

Д к =26/1,8=14,4

Др=14,4*1,0=14,0

Вспашка почвы на глубину 22 см:

m=26/3,5=7,4

Др=26/3,5=7,4

Дк=7,4*1,2=9

Погрузка и внесение удобрений производится с помощью экскаватора ЭО2621А и 1ПТУ-4 в агрегате с трактором МТЗ-82

m=26/2,4=10,8

Др=26/2,4=10,8

Дк=10,8*1,2=13

Агротехнический уход за сеянцами с помощью КРН-28МО в агрегате с трактором МТЗ-82:

m=104/5,6=18,4

Др=104/5,6=18,4

Дк=18,4*1,2=24

Поливы лесных культур проводят с помощью КИ-25 в агрегате с СНП 25/60

m=104/3,6=34,8

Др=104/3,6=34,8

Дк=34.8*1,2=40

Химическая обработка проводится с помощью ОН-400 в агрегате с трактором МТЗ-82:

m=26/17,5=1,5

Др=26/17,5=1,5

Дк=1,5*1,2=2

В графике загрузки агрегата во времени, отрезок времени, соответствующий загрузке трактора на данной работе, обозначается прямоугольником, закрашенным соответствующим цветом. Распределение работ между тракторами должно быть таким, чтобы каждый трактор имел соответствующую годовую нагрузку. Тракторный парк бригады должен включать необходимое количество тракторов технологических машин, обеспечивая высококачественное выполнение годового плана с минимальными денежными трудовыми затратами. Для этого можно произвести выравнивание загрузки тракторов, изменяя сроки выполнения отдельных видов работ в допустимых пределах или организовать работу в 2 или 1.5 смены. Допускается также перестановка последовательности выполнения работ (в допустимых пределах).

1.4 Планирование технического обслуживания и ремонта машин

Технически исправное состояние и постоянная готовность машин к работе обеспечивается системой технических мероприятий, которая носит планово-предупредительный характер.

Данная система включает следующие составные элементы:

- приёмку и обработку машин в хозяйстве;

периодические технические обслуживания;

технические осмотры машин;

эксплуатационный ремонт для устранения неисправностей, возникающих в процессе работы.

Техническое обслуживание - это комплекс технических и организационных мероприятий, направленных на создание наиболее благоприятных условий работы деталей, узлов и сопряжений машины, а также на влияние дефектов и предупреждения неисправностей в ней.

Техническое обслуживание тракторов подразделяются на следующие виды: ежемесячное ЕТО, первое ТО-1, второе ТО-2, третье ТО-3.

ЕТО специально не планируется, но водители обязаны его выполнять перед началом работы, во время перерыва или в конце смены. От его точного соблюдения в небольшой мере зависит долговечность работы машины.

Проведение технических обслуживаний планирует данное задание. Для трактора ЛХТ-55 установлена следующая периодичность: ТО-1 через 900, ТО-2 через 2700, ТО-3 через 3100 кг израсходованного топлива. Все виды технического обслуживания проводят обязательно в планируемые сроки (отклонение не более 10%), с учётом состояния машин. Потребность в техобслуживания трактора ЛХТ-55 на планируемый год дана на графике. График даёт отчётливое представление о нагрузке и характере использования тракторов и технологических машин. Графический способ позволяет установить вид , количество м примерные сроки проведения технических обслуживаний и ремонтов.

Потребность в техобслуживания каждой тяговой машины за планируемый период можно определить и аналитическим способом.

Nto = Qобщ/Пто1

где Nto - количество технических обслуживаний, шт.;

Qобщ - общий расход топлива за календарный срок, кг;

Пто1- соответственно периодичность проведения последующего и определяемого технического обслуживания.

Для ЛХТ-55 потребность в техобслуживания следующая:

Nto = 9434,26/900=10,48

Таблица 1.-План технического обслуживания и ремонта трактора ЛХТ-55

Вид техобслуживания

Наработка в моточасах

Дата проведения ТО

Продолжительность,

ч

Трудоёмкость,

чел-ч.

1

2

3

4

5

ТО-1

8100

20.04

7

7

ТО-1

9000

3.05

7

7

ТО-1

9900

15.05

7

7

ТО-2

10800

23.05

14

14

ТО-1

11700

11.06

7

7

ТО-1

12600

24.06

7

7

ТО-3

13500

9.07

14

30

ТО-1

14400

21.07

7

7

ТО-1

15300

3.08

7

7

ТО-2

16200

16.08

14

14

ТО-1

17100

28.08

7

7

Техническое обслуживание №1 кроме операций, предусмотренных ежедневным техобслуживанием, включает частичное по элементам диагностирование отдельных узлов и агрегатов. Затем смазывается все точки консистентной смазкой, проверять уровень масла во всех агрегатах и картера двигателя и при необходимости доливать, очищать и промывать фильтр чистки масла, выполнять операции по уходу за центрифугой, воздухоочистителем, аккумуляторными батареями.

Техническое обслуживание №2 включает в себя все работы ТО - 1 и дополнительно предусматривает следующие операции: заливку масла в картеры основного и пускового двигателей, в корпусы топливного насоса и регулятора числа оборотов. Также осуществляют очистку и промывку топливных баков, воздухоочистителя, коробки передач и переднего моста; проверку и регулировку форсунок, зазоров между клапанами и коромыслами, между электропроводки.

1.5 Определение потребности в топливе и смазочных материалах

Общая потребность в дизельном топливе для выполнения объёма механизированных работ каждым трактором определяется путём умножения количества смен, затраченных трактором за сезон полевых работ, на сменную норму расхода топлива.

Сменная норма расхода топлива рассчитывается по формуле:

Q= (Ne qe ? T Kсм)/1000

где Ne - номинальная эффективная мощность двигателя, кВт;

qe - удельный расход топлива, г/экВт-ч;

? - коэффициент загрузки мощности двигателя, равный 0.85;

T - продолжительность смены;

Kсм - коэффициент использования времени смены, равный 0.75.

Подставляя данные в эту формулу, находят сменную норму расхода:

QсмЛХТ-55 =46?283?8?0.85?0.8/1000=70,82

Теперь перемножив количество смен и сменную норму расхода, получим общую потребность в дизельном топливе. К полученным таким образом потребности в топливе необходимо прибавить 15% на холостые переезды трактора с участка на участок и проведение технического обслуживания.

С участием 15% Qсм составит 70,8?1,15=81,4

Потребность в смазочных материалах и пусковом бензине устанавливается в % от расхода основного топлива. Расчёт потребности в горюче-смазочных материалах для выполнения запланированного объёма работ приведен в таблице №2.

1.6 Расчёт основных технико-эксплуатационных показателей использования машинно-тракторного парка

Для оценки деятельности тракторного парка рассчитывается ряд показателей использования и загрузки тракторов за сезон полевых работ.

Таблица 3.- Эксплуатационный и инвентарный парк тракторов по маркам.

Тип и марка трактора

Мощность двигателя

Масса

Год выпуска и наработка, м. час.

МТЗ-82

ЛХТ-55

59

46

3370

9400

2001

2001

Коэффициент использования тракторного парка определяется из выражения:

Ки = ?? раб / (?? раб+ ?? пр)

Для МТЗ-82 Ки=82 0.85/214=0.33

Для ЛХТ - 55 Ки=142 0.85/214=0.56

где ?? раб - планируемая сумма рабочих дней всех тракторов;

?? пр - общая сумма простоя всех тракторов.

Коэффициент использования тракторов каждой марки.

Ккт=Дк/Дсп

Для МТЗ -82 Ккт=82/214=0.38

Для ЛХТ- 55(1) Ккт=142/214=0.66

Для ЛХТ - 55(2) Ккт=142/214=0.66

Для ЛХТ - 55(3) Ккт=142/214=0.66

Дк - количество календарных дней занятости трактора;

Дспр - продолжительность сезона полевых работ в календарных днях.

Коэффициент сменности характеризует интенсивность использования машины и определяется по формуле:

К=Nсм/Др

Для МТЗ - 82 К=73.13/70=1.05

Для ЛХТ-100 (1) К=138.4/142 0.85=1.15

Для ЛХТ -100 (2) К=138.4/142 0.85=1.15

Для ЛХТ -100 (3) К=138.4/142 0.85=1.15

Nсм - количество отработанных смен;

Др -число отработанных дней в сезоне.

2. Технико-эксплуатационные расчеты по организации эффективного использования тракторных агрегатов

2.1 Расчёты по комплектованию машинно-тракторных агрегатов

По индивидуальному заданию необходимо произвести внесение органических удобрений на паровом поле осенью. Для этих целей используем разбрасыватель удобрений 1ПТУ-4; в агрегате с трактором МТЗ-82, техническая характеристика которого приведена ниже.

Техническая характеристика трактора МТЗ - 82.

Тяговый класс, кН 14

Марка двигателя Д-240

Мощность, кВт 55,2-58,9

Частота вращения коленчатого вала, с-1 37

Удельный расхож топлива, кг/Дж 8.4 10-8

Гобаритные размеры, м

Длина 3.82

Ширина 1.97

Высота 2.47

Продольная база трактора, м 2.37

Агротехнический просвет, м 0.47

Масса, кг 3160

Передача

Скорость движения без ходоуменьшителя, км/ч

Тяговое усилие (без редуктора), кН

Без редуктора

С руктором

Первая

Вторая

Третья

Четвертая

Пятая

Шестая

Седьмая

2,5

4,3

7,2

8,9

10,5

12,3

15,1

1,9

3,2

5,5

6,7

8,0

9,3

11,5

13,7

13,7

13,7

13,7

11,3

9,3

7,4

Техническая характеристика разбрасывателя 1-ПТУ-4.

Габаритные размеры:

Длина, м 5,04

Ширина, м 2,12

Высота, м 2,1

Масса, кг 1400

Ширина захвата, м 5 - 6

Емкость бункера и кузова, м3 3 … 5

Грузоподъемность, т 4

Пределы нормы внесения удобрений, т/га 6 … 60

Скорость движения, км/ч 10

2.1.1 Выбор скорости движения агрегата и рабочей передачи

При выполнении работ целесообразна такая скорость движения агрегата, при которой обеспечивается высокое качество работы и оптимальная загрузка трактора. В интервалах допустимых скоростей по технической характеристике трактора устанавливаются возможные рабочие передачи и тяговые усилия трактора на различных передачах. Скорость движения по технической характеристике принимаем равной 7,2 км/ч на третьей передаче.

2.1.2 Расчет тяговых показателей трактора

Полезная мощность для перемещения и привода машины от ВОМ трактора определяется из баланса мощности трактора:

Nп = Nт+Nвом = Ne-(Nтр+Nпер+Nбукс+Nпод)

где Nе - эффективная мощность двигателя, кВт;

Nтр - мощность, затрачиваемая на преодоление трения в силовой передаче и на ведущих участках гусениц, кВт;

Nпер - мощность, расходуемая на самопередвижение трактора. КВт;

Nпод - мощность на преодоление подъема, кВт;

Nт - тяговая мощность на навесном или прицепном устройстве трактора, кВт;

Nвом - мощность на валу отбора мощности, кВт.

Nтр = Nе(1-?тр) = 60(1-0,92) = 4,8 кВт

где ?тр - КПД трансмиссии, для трактора МТЗ-82 принимается равным 0,92.

Мощность , затрачиваемая на самопередвижение, определяется по формуле:

Nпер = mgfVc10-3 = 3160*9,8*0,14*2,47*10-3 = 10,7 кВт

где m - масса трактора, кг;

Vс - скорость движения трактора, км/ч.

Nбукс= (Ne-Nтр)? = (60-9,8)0,14 = 7,02 кВт

где ? - коэффициент буксование, принимается равным 10% от первоначального значения (12% - 14%).

Мощность затрачиваемая на преодоление подъема рассчитывается по формуле:

Nпод = mgiVc = 3160*9,8*0,014*2,47 = 1,07 кВт

где i - уклон местности.

Nп = Nт+Nвом = Ne-(Nтр+Nпер+Nбукс+Nпод) = 60-(4,8+10,7+7,02+1,07) = 36,41 кВт

Определяем мощность привода разбрасывателя удобрений 1ПТУ-4 по формуле:

N = Nпер+Nвом = mgfVc10-3 + Nвом = (1400+5*900)*9,8*0,12*2,47*10-3+13 = 30,13 кВт

Определяем коэффициент использования полезной мощности двигателя трактора по формуле:

?ис = N/Nп = 30,13/36,41 =0,82

2.2 Организация работы агрегатов на участках

Перед началом работы любого агрегата на участке предусматривается выполнения ряда подготовительных организационных мероприятий.

Выбирается способ движения и вид поворота агрегата.

Устанавливается способ работы, описывается последовательность и содержание рабочего и производительных циклов.

Определяется продолжительность цикла движения агрегата.

Рассчитывается ширина поворотной полосы и производится разбивка границ поворотных полос в натуре.

Намечаются линии движения агрегата для первых проходов на загоне.

Выбираются способ маркировки площади и производятся необходимые для этого расчёты.

Устанавливаются пункты заправки сеялок семенами, лесопосадочных машин сеянцами, опыливателей и опрыскивателей ядохимикатами. Установленные пункты обозначаются на местности.

Рассчитывается количество посевного и посадочного материала или ядохимикатов, которое необходимо для работы на участке, а также сколько надо сосредоточить его на заправочных пунктах.

Определяется количество заправок агрегата в смену.

2.2.1 Выбор способа и вида поворота агрегата

Различают три основных способа движения: круговое, гоновое и диагональное. Основной способ движения разбрасывателя - челночный. Подъездные пути имеются к обоим концам поля. Погрузку торфа производят экскаватором ЭО-2621А . вид поворота беспетлевой по полуокружности, так как расстояние между двумя рабочими ходами Х=5 метров, а радиус поворота трактора МТЗ-82, R=2,5 метра [м.у. приложение 13], т.е. Х=2R.

Определим ширину поворотной полосы по формуле:

Еп = 1,5Rа+е = 1,5*2,5+18,86 = 3,75+18,86 = 22,61 м

где е - длина выезда агрегата, м.

Найдем длину холостого пути агрегата по формуле:

Lх = 3,14Rа+2е = 3,14*2,5+2*18,86 = 7,85 м

где е - длина выезда агрегата, равная длинетрактора и разбрасывателя

е = 3,82+5,04 = 18,86 м.

2.2.2 Определение длины гона

При выборе длины гона учитывают, что машины для внесения удобрений относят к группе машин с ограниченным запасом рабочего хода, так как по емкости требуют периодической загрузки. Наилучшие условия для работы агрегатов создаются, когда запас рабочего хода достаточен на движение агрегата до конца гона и обратно. Запас рабочего хода агрегата определим по формуле:

где Q - количество удобрений, загружаемое в кузов, тонн;

В нашем случая Q = 4,5 тонны

В - рабочая ширина захвата агрегата, м (В=5 м);

Н - норма внесения удобрений, т/га (Н=40т/га);

Исходя из всего вышесказанного, и произведя необходимый рассчет, получаем L = 225 метров.

При движении разбрасывателя туда и обратно, длина гона должна быть 110 метров. Zр=225/110 = 2.

2.2.3 Подготовка разбрасывателя 1ПТУ-4 к работе

Перед вводом полуприцепа-разбрасывателя в эксплуатацию необходимо:

проверить и подтянуть весь крепеж;

проверить давление в шинах;

проверить количество масла в редукторе, смазки в ступицах колес;

проверить натяжение цепей транспортера, скрепки транспортера должны прилегать к настилу пола, а снизу иметь провисание до 60 мм.

Проворачиванием карданного вала вручную, убедиться в отсутствии заеданий механизмов;

Проверить исправность электрооборудования и тормозной системы.

Кривошип устанавливают на шестое деление шкалы, что будет соответствовать норме расхода торфа 40т/га при работе агрегата на третьей передаче. машина тракторный агрегат механизация

2.3 Сменная производительность работы агрегатов

Сменная производительность работы разбрасывателя определяется по следующей формуле:

W=0.1Bp Vp tp

Vp - рабочая скорость движения агрегата, км/ч;

Bp - рабочая ширина захвата агрегата, м;

tp - чистое рабочее время, ч.

Рабочая скорость определяется по следующей формуле:

Vр =Vт (l-?)(1-?) = 7,2(1-0,14)(1-0,05) = 5,88 км/ч

Vт - теоретическая скорость движения трактора на принятой передаче, км/ч;

? - коэффициент буксования трактора;

? - коэффициент криволинейность тракторного хода.

Время основной работы агрегата определяется из баланса времени смены, который можно представить следующей формулой:

Т = tр+tх+ti+tабс+tотд

tр - время полезной работы агрегата, ч;

tх - время на заезды и повороты при работе на участках, с;

tх=45,57+30=75,57

ti - время остановки для заправки разбрасывателя погрузчиками производят до 35 т/ч, ti=9мин

tабс - время технического обслуживания агрегата, ч;

tабс=18+10=28 мин

tотд - время на отдых; tотд=12 мин

Время на переезды с участка на участок не учитываем, так как разбрасывание удобрений производится на одном участке.

Определим время рабочего цикла по формуле:

где tзапр - время одной заправки равно 9 минут

Vр - рабочая скорость движения агрегата, м/мин

Vр=7,2*1000/60=98 м/мин

Зная tрц, определим количество заправок в смену

Продолжительность остановок для загрузки в смену:

306 минут составляет 5,1 часа.

Определим коэффициент рабочих ходов:

тогда tд=tp+tx= Tсм-ti-tабс=420-288-28 = 104

Чистое время работы tp = tд? = 104?0.59=61.4 или 1,02 часа

Время холостого хода tx = tд-tp = 104-61,4 = 42,6 или 0,71 часа

Учитывая все вышеизложенное, рассчитаем сменную производительность по формуле:

W=0.1Bp Vp tp =0,1?5?5,88?1,05 = 3,08 га/смену.

2.4 Расчёт потребности в топливно-смазочных материалах на 1га выполняемой работы

Общий расход топлива на смену будет зависеть от часового расхода, а также от времени работы двигателя (tр) под нагрузкой при холостых поворотах и заездах (tх ) и на остановках (tо).

Qсм=Qрtр+Qхtх+Qоtо

Qр,Qх,Qо -расчёт топлива за час работы двигателя при рабочей загрузке, при холостых заездах и на остановках, кг; Qр=10 кг; Qх=7 кг; Qо=1,9

tр,tх,tо- соответственно продолжительность работы двигателя в часах на указанных режимах; tр=1,02; tх =0,71; tо=5,27;

Qсм=10?1,02+7?0,71+1,9?5,27=22,5

Расход топлива на 1га определяется по формуле:

q = Qсм / W

q =22,5/3,05=7,4 кг/га

Qсм -сменный расход топлива, кг;

W - сменная производительность, га.

3. Мероприятия по технике безопасности

Из правил по технике безопасности наиболее важными являются следующие:

Перед началом работы все водители, трактористы-машинисты и обслуживающий персонал обязаны пройти инструктаж по технике безопасности, о чём должны расписаться в специальном журнале, знать правила безопасной эксплуатации машин и ухода за машинами и оборудованием.

Посторонним лицам запрещается находиться вблизи работающих машин и на площадках, где производятся работы.

Машины, работающие в сцепке с трактором, должны иметь жесткое сцепление, не позволяющее им набегать на трактор.

При навешивании машин на трактор нельзя находиться между продольными тягами механизма навески.

Перед началом движения трактора с навесной машиной надо убедиться, что нет опасности задеть кого-либо поднятой машиной или зацепиться за что-либо.

Необходимо дать предупреждающий сигнал для работающих на навесных машинах и начинать движение только после получение ответного сигнала.

Запрещается ездить на поднятой навесной машине.

Повороты трактора с поднятой навесной машиной нужно совершать плавно и только убедившись, что в пределах досягаемости машины нет людей.

Для снятия навесной машины с трактора необходимо опустить машину по средствам гидравлической системы в крайне нежнее положение и только после этого отсоединить от трактора.

Нельзя поворачивать агрегат, если его рабочие органы заглублены в почву.

На работах, связанных с применением ядовитых веществ, необходимо соблюдать следующие правила техники безопасности:

1. Лица, работающие с ядами, должны строго соблюдать правила личной гигиены: мыть руки перед едой и курением, хранить продукты питания в изолированных от яда местах, после работы принимать душ.

2.Лица, работающие с ядами, должны обеспечиваться защитными комбинезонами, рукавицами, очками, рабочими ботинками, противогазами.

3.В местах работ с применением ядовитых веществ для оказания первой помои рабочим необходимо иметь аптечку с противоядиями и бак с кипячёной водой.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.