Техническое обеспечение современных технологий обработки почвы

Почвозащитные системы обработки почв. Технологии сберегающего земледелия. Фирмы производящие оборотные плуги, описание продукции. Описание комбинированных многофункциональных орудий, позволяющих за один проход выполнять несколько технологических операций.

Рубрика Сельское, лесное хозяйство и землепользование
Вид контрольная работа
Язык русский
Дата добавления 29.03.2010
Размер файла 10,1 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Техническое обеспечение современных технологий обработки почвы

Анализ почвозащитных систем обработки почв позволяет выделить наиболее распространенные.

Нулевая обработка (no tillage) предусматривает в течение вегетационного периода лишь один контакт почвообрабатывающих орудий с почвой -- во время посева. Посев производится, как правило, в узкие бороздки шириной 2,5 7,5 см одновременно с одной или несколькими дополнительными операциями. Для борьбы с сорняками интенсивно используются гербициды. При нулевой системе обработки экономия топлива может достигать 70-80%.

Гребневая обработка (rige tillage).В этом случае почва не обрабатывается до посева. Одновременно с посевом 1/3 поверхности почвы обрабатывается стрельчатыми лапами или очистителями рядков, формирующими гребни. Посев производится в гребни обычно на 10-15 см выше рядка. Для борьбы с сорняками применяются гербициды в сочетании с культивацией.

Полосная обработка (strip tillage).Как и в случае гребневой обработки, при полосной обрабатывается около 30% поверхности почвы фрезерными, дисковыми рабочими органами или пассивными рыхлителями. Как правило, эта операция совмещается с посевом. Сорняки уничтожаются гербицидами в сочетании с культивацией.

Мульчирующая обработка (mulch tillage). Перед посевом производится рыхление почвы с одновременным измельчением и сохранением на поверхности почвы крупностебельных остатков пропашных предшественников. Глубина обработки определяется возделываемой культурой. Следует также отметить, что отвальная вспашка является радикальным средством в борьбе с сорняками, вредителями и болезнями и основой экологически безопасных технологий, позволяющих существенно сократить использование химических средств защиты растений и минеральных удобрений.

В последнее десятилетие доказана эффективность применения глубокой вспашки в зонах радиоактивного заражения.

На европейском рынке почвообрабатывающей техники одной из наиболее ликвидных позиций является отвальный плуг. Ужесточение требований к качеству обработки почвы привело к повсеместному распространению технологии гладкой вспашки и резкому увеличению производства оборотных плугов.

В зарубежной практике основными орудиями для отвальной обработки почвы являются оборотные плуги.

Основные фирмы производящие оборотные плуги: «Gregoire Besson » (Франция), «Kverneland» ((Норвегия), «Kuhn» (Франция), «Bonnel » ((Франция). «Lemken» ((Германия).

Оборотные плуги

Как правило, плуги оборудуются приспособлениями (катки, боронки и т.п.) для дополнительного крошения почвы и выравнивания поверхности поля. Корпуса снабжаются предохранительными устройствами (чаще пружинными возвратного действия), что позволяет использовать их на полях, засоренных камнями. Предусматривается возможность изменения ширины захвата (ширина захвата одного корпуса может варьировать от 35 до 50 см).

В качестве рабочих органов используются как классические плужные корпуса, так и оригинальные ромбовидные. На корпусах устанавливаются оборотные полевые доски, обеспечивающие длительный срок службы. Для повышения долговечности плужные корпуса изготавливают составными со сменными быстроизнашивающимися частями, а отвалы -- из трехслойной стали с мягкой сердцевиной и твердыми наружными слоями.

При использовании систем почвозащитной обработки необходимо учитывать, что на различных операциях используются традиционные, модифицированные и специальные почвообрабатывающие орудия. Характер их работы имеет особенности, обусловленные наличием пожнивных остатков, неровностей почвы, различными влажностью и плотностью.

Перед посевом при мульчирующей обработке производится рыхление почвы с одновременным измельчением и сохранением на поверхности крупностебельных остатков пропашных предшественников. Глубина обработки почвы при этом способе определяется типом возделываемой культуры.

Плуг «Express Evolution » фирмы «Perrein » (Франция) в агрегате с ротационной приставкой обеспечивает качественную предпосевную подготовку почвы, при этом уменьшается количество проходов по полю.

Современные чизельные плуги производятся, в основном, навесными, с одним или двумя рядами рабочих органов с междуследием 30- 50 см. Часто они применяются в комбинации с дисками или другими рабочими органами. Примером может служить чизельный плуг в комбинации с дисками фирмы «Brillion» (Франция).

В комбинированных орудиях (чизельных культиваторах) в качестве приспособлений, улучшающих качество обработки почвы, также устанавливают под небольшими углами атаки два ряда дисковых батарей или соосно располагают ряд батарей и трубчатый каток.

Фирма «Muthing » выпускает новую серийную модель орудия «MU Maxi » с рабочими органами бильного типа, предназначенную для мульчирования почвы. Агрегатируется с тракторами мощностью более 130 кВт.

Полунавесной комбинированный культиватор «Centauer» фирмы «Amazone» (Германия) может оснащаться двумя или тремя рядами стрельчатых лап, двумя рядами дисковых батарей и одним рядом катков модели «Matrix». Передние колеса культиватора обеспечивают регулировку глубины обработки.

Для поверхностной подготовки почвы по минимальной технологии французская фирма «Kuhn » предлагает перспективные разработки. Примером могут служить стерневой культиватор «Mixter» (ширина захвата 3,6 м) и дисковая борона «Discover» (2,5 7 м). Дисковая борона имеет ряд запатентованных конструктивных преимуществ: центральная однобалочная рама позволяет уменьшить транспортную ширину до 2,5 м, увеличить прочность, обеспечить доступность и хорошую видимость. Качественная работа бороны достигается за счет большого удельного давления на каждый диск, смещенного переднего и симметричного заднего расположения батарей дисков, возможности изменять угол атаки секций на ходу из кабины трактора.

Для рыхления почвы на глубину до 45 см без оборота пласта фирма предлагает глубокорыхлители DC 401 c широкими или узкими лапами и прикатывающим катком, а для измельчения зеленой растительности и пожнивных остатков зерновых, включая и валки соломы, стебли кукурузы и подсолнечника, и равномерного распределения органического слоя по поверхности -- мульчирователи мод..RM и NK.

В последние годы выпускаются разнообразные комбинированные многофункциональные орудия, позволяющие за один проход выполнять несколько технологических операций. Конструкции этих почвообрабатывающих машин различаются набором рабочих органов, их комбинациями и основными параметрами, шириной захвата, массой, элементами управления и обслуживания.

Amazone «Catros»

Amazone «Pegasus»

Основными производителями дисковых борон являются фирмы «Kverneland », «Rasol », «John Deer », «Guivoqne », «Agrisem », «Gregoire Besson », «Сарекс» и др.

Борона дисковая тяжелая БДТ-6"С"

Предназначена для разделки задернелых пластов и глыб после вспашки, обработки почвы после уборки пропашных культур, лущения стерни, поверхностного рыхления уплотненных почв. Агрегатируется с тракторами класса 3...5 т.

Каждая фирма производит бороны многих типоразмеров с дисками разных диаметров и с разной шириной захвата для тракторов различной мощности. Рамы борон, сварные коробчатые или из труб оснащены устройствами для монтажа механизмов навески боковых рам и приспособлений (катков,борон и др.).Транспортные колеса оснащены широкими шинами относительно небольшого диаметра. Некоторые дисковые орудия оборудуются сдвоенными колесами, смонтированными соосно или со смещением по ходу на величину, превышающую диаметр шины.

Фирма «Kverneland » ((Норвегия)предлагает бороны шириной захвата 2,7 8,1 м с дисками O610 710 мм при их толщине 6 и 7 мм, вертикальной нагрузке на диск 93 134 кг. Для агрегатирования борон требуются тракторы мощностью 60 180 кВт. Бороны шириной захвата 3,6 и 4,05 м в транспортном положении имеют значение этого показателя соответственно 2,65 и 2,85 м.

Дискаторы серии DSA этой фирмы выпускаются шириной захвата 3,4 и 6 м. Глубина обработки регулируется изменением угла атаки дисков и высоты крепления катков относительно дисков. Потребная мощность тракторов для этих орудий составляет 75 120 кВт. В транспортном положении секции широкозахватных дискаторов расположены вертикально, ширина агрегата в этом положении составляет 2,5 м.

Французская фирма «Gregoire Besson » производит прицепные бороны шириной захвата 0,85 9,4 м с Х образной рамой,1,8 5,95 м с V образной рамой и дисколаповые 3,2 и 7,2 м, а также навесные и полунавесные шириной захвата 3 и 4,3 м.Бороны выпускаются с жесткой или гидравлически складной рамами и могут оснащаться катками, включая прутковые (O520 мм), обрезиненные (590 мм), а также с шинами атмосферного давления (520 мм)и катки из колес с шинами (O700 мм).Заглубление орудия ограничивают сдвоенные металлические колеса с цилиндрическими обечайками. В конструкции рамы предусмотрены элементы для навешивания сеялки и составления почвообрабатывающе посевного агрегата.

Фирма «Agrisem» (Франция)предлагает бороны («Super »,«Classic » и «Best » ) конструкции «Disc o Mulch », диски которых установлены на рессорах, что обеспечивает устойчивую работу в тяжелых условиях.

Сетчатая борона фирмы «Amazone » (Германия),работающая в комбинации как с дисковой бороной, так и другими почвообрабатывающими машинами, оснащена сенсорным устройством, которое позволяет своевременно определить количество сгрудившейся соломенной массы перед бороной. При превышении заданного предела срабатывает гидроклапан, и борона плавно наезжает на сгрудившуюся соломенную массу и равномерно распределяет ее по полю.

Немецкая фирма «Lemken » разработала почвообрабатывающе посевные комплексы, дополнительно включающие в себя раму с катком из пневматических опорно - транспортных колес и сеялку с пружинным боронками.

Интересная новинка -- универсальный комбинированный агрегат «Geliodor », предназначенный для поверхностной обработки пожнивных остатков, предпосевной подготовки почвы, мульчированного посева зерновых культур. Компактная конструкция агрегата обеспечивает хорошую маневренность при работе на малых и средних участках.

Основные тенденции развития конструкций лемешно-отвальных плугов: увеличение ширины захвата за счет количества корпусов; создание плугов с регулируемой шириной борозды и переменным захватом; увеличение числа типоразмеров плужных корпусов, что обеспечивает более точный подбор их для различных почвенно-климатических условий; широкое применение оборотных или поворотных плугов; создание модульной конструкции плугов, позволяющей собирать их из отдельных блоков или секций; применение современных материалов.

Производители сельскохозяйственной техники предлагают комбинированные многофункциональные орудия, позволяющие за один проход выполнять несколько технологических операций. Конструкции этих машин различаются набором рабочих органов, их комбинациями и основными параметрами, шириной захвата, массой, элементами управления и обслуживания.

Минимальная обработка почвы

Согласно данным Госсовета России сейчас по технологиям сберегающего земледелия (минимальная и нулевая обработка почвы) обрабатывается 3% сельхозугодий страны. Для сравнения, в США нулевая обработка (no till) применяется на 36,7% посевных площадей, в Германии без вспашки обрабатываются 26% посевов, замечает региональный менеджер компании Amazonen-Werke Вик. И эти страны являются крупнейшими экспортерами зерна в мире, добавляет он. Российская пшеница только тогда станет конкурентоспособной на мировом рынке, когда ресурсосберегающие технологии будут внедрены в широкую практику хозяйств, полагают специалисты рабочей группы президиума Госсовета. По их расчетам, применение таких технологий позволит ежегодно экономить до 20 млрд. руб.

Минимальная технология обработки почвы не способствует значительному повышению урожайности, но дает стабильность и предсказуемость урожаев, полагает ведущий менеджер по связям с общественностью опытного хозяйства АОЗТ «Агро-Союз» (входит в состав одноименной корпорации, Украина) Оксана Ковалева. «Эта технология снимает зависимость от погодных условий, формируя своего рода иммунитет у растений», - подчеркивает она. Однако, по словам агронома КФХ «Родина» (Алтайский край) Татьяны Бобылевой, за восемь лет применения технологии минимальной обработки почвы в хозяйстве удалось увеличить урожайность зерновых с 9,3 до 20 ц/га, а расход горючего снизить на 40%. Примерно на четвертый год применения такой технологии практически исчезли сорняки, так как их семена перестали консервироваться в почве при запахивании, добавляет она. В сокращении парка техники и экономии ресурсов, особенно горючесмазочных материалов (ГСМ), Ковалева видит главное преимущество сберегающей технологии обработки почвы. Так, в хозяйстве «Агро-Союз» до перехода на минимальную обработку на 1 га расходовалось 90 л горючего за сезон. Когда же обработка стала минимальной, расходы ГСМ сократились до 42 л/га, а с переходом на прямой сев (без обработки)- до 26 л/га.

Но минимальная и нулевая обработка - совершенно новые технологии земледелия, поэтому и все агрономические мероприятия - подбор севооборотов, обработка паров, борьба с сорняками и внесение удобрений - должны проводиться по-новому. А заместитель директора по науке Рязанского НИПТИ АПК Семён Полянский вообще предлагает различать значения понятия «минимальная обработка»: «Одно дело - минимальная обработка ради экономии материально-технических ресурсов, другое - минимальная обработка под озимые как технологический прием, который способствует повышению урожайности и зимостойкости высеваемых культур».

Переход от традиционной технологии обработки с применением плуга на прямой посев невозможен без наличия выровненных полей, мульчирующего слоя, восстановленной структуры почвы. Переход на нулевую обработку необходимо проводить постепенно, внедряя на переходном этапе технологию минимальной обработки почвы на глубине не более 5-7 см. В хозяйстве «Агро-Союз» переходный этап с традиционной на нулевую технологию обработки длился почти пять лет. За это время были налажены системы удобрения и защиты культур, созданы технологии управления растительными остатками и мульчирования, оптимизирована структура почвы, выровнены поверхности полей. Сигналом к началу перехода на нулевую обработку, то есть к посеву по стерне, стала стабилизация урожайности зерновых на отметке 50 ц/га.

При использовании мульчи водная эрозия по сравнению с традиционной пахотой снижается в 50 раз, а ветровая эрозия - минимум в пять. Помимо этого пожнивные остатки и мульча на протяжении вегетационного периода хорошо сохраняют почвенную влагу независимо от климатических условий и испарения. Корни растений предыдущей культуры способствуют разуплотнению почвы и улучшению ее дренажных свойств. Это благоприятно влияет на рост и развитие последующих культур, поясняет он, поэтому переход на минимальную обработку позволяет полностью отказаться от чистых паров в севообороте.

В первые годы после перехода на минимальную технологию могут возникнуть такие проблемы, как рост засоренности посевов, снижение урожайности, увеличение уплотнения почвы и заболеваемости культур. Семён Полянский из Рязанского НИПТИ АПК делает особый акцент на обязательном сочетании минимальной обработки с защитой растений от сорняков. Иначе вся экономия от применения новой технологии обернется перерасходом ГСМ во время уборки, предупреждает он. Ведь на засоренных полях сокращается норма выработки комбайна и увеличивается нагрузка на автотранспорт, перевозящий зерно.

Система внесения удобрений при минимальной обработке почвы отличается от применяемой при пахоте. Необходимо постепенно переходить от гранулированных на жидкие минеральные удобрения: аммиачную воду, РКД, КАСС, используя для их внесения сошник Андерсена (или систему PPF, которая вносит удобрение на 4-5 см ниже горизонта посева). Жидкие удобрения имеют более доступную форму для питания растений, благодаря чему культуры обеспечиваются азотом в нужный момент: 1 кг действующего вещества в аммиачной воде стоит $0,1, а в аммиачной селитре - $0,3. Чтобы корректировать дозы и соотношение внесения элементов минерального питания, он рекомендует вести на каждом поле почвенный и фитосанитарный мониторинг.

С переходом на почвозащитные технологии значительно возрастает роль севооборота в контроле за сорной растительностью. Необходимо подбирать последовательность культур исходя из их конкурентоспособности, учитывая при этом биологические особенности, которые стимулируют или, наоборот, препятствуют росту и развитию последующих культур. Важно учитывать и оставляемое на поверхности поля количество пожнивных остатков, а также воздействие культуры на структуру почвы. «Например, после уборки ранних яровых и озимых до наступления заморозков на поле наблюдается активное прорастание сорняков» справиться с ними при наименьших затратах можно, посеяв сидеральные культуры (выращиваются специально на зеленые удобрения). В этом случае, не потребуется химической и агротехнической обработки полей против сорняков. Сами сидераты служат неплохим органическим удобрением и способствуют образованию оптимальной структуры почвы.

Перед тем как выбирать технику для минимальной обработки почвы необходимо определить размеры полей, рельеф местности, тип почвы и степень ее засоренности камнями и растительными остатками, глубину последней вспашки и сроки ее проведения. В зависимости от этого могут различаться используемые машины, рабочие органы и их защита. Если засоренность почвы небольшая, то достаточно использовать в качестве защиты срезные или разрывные болты, выдерживающие нагрузку на острие рабочего органа машины до 2 тыс. кг.

Если почва сильно каменистая, то для защиты рабочих органов используют гидравлику с рессорами или пружинами, которые выдерживают усилие от 750 до 3 тыс. кг., культиваторы с гидравлической системой защиты обходятся дороже на 30-40%, чем машины с защитой в виде болтов. Купив культиватор с защитными разрывными болтами, «можно разориться на покупке запасных болтов», а частые остановки агрегата для смены болта увеличивают время обработки.

Поля, подверженные водной эрозии, лучше всего обрабатывать противоэрозионными культиваторами типа КПЭ-3,8, КСТ-3,8, КГ-0,6, КТС-10 и др.

Для выравнивания тяжелых почв подходят импортные комбинированные культиваторы, или культиваторы совместного производства при соприкосновении с камнями и другими препятствиями у них реже ломаются лапы.

Культиватор полунавесной КТС-10-2-1"С"

Предназначен для сплошной обработки стержневых паров, предпосевной обработки почвы после высокостебельных пропашных культур и трав, а также осенней обработки стержневых полей. Оснащен прицепным устройством для зубовых борон и спиральными катками/ Агрегатируется с тракторами семейства “Кировец” тягового класса 5 т.

Ширина захвата, м

10,5

Количество лап, шт.

30

Глубина обработки, см

8-16

Рабочая скорость, км/час

до 10

Производительность, га/час

7,5

Масса, кг

4350

Культиватор стерневой тяжелый КСТ-3,8 «Miguel» (г. Пермь)

Предназначен для экологической адаптивно-ладшафтной системы земледелия, ресурсосберегающей основной обработки почвы без оборота пласта под посев озимых зерновых культур после непаровых предшественников, под пожнивные, поукосные и яровые посевы, а также для зяблевой обработки и весновспашки. Используется для работы на полях и склонах до 8, в том числе засоренных камнями при твердости почвы до 3,5 МПа, длине пожнивных остатков до 25 см.

Культиватор за один проход выполняет:

- подрезание сорной растительности, рыхление и послойное крошение почвы плоскорежущими лемехами крыловидной формы;

- крошение верхнего слоя почвы, измельчение и перемешивание грубостебельных пожнивных остатков, удобрений с верхним слоем почвы сферическими дисками;

- крошение комков, уплотнение разрыхленного слоя почвы и выравнивание поверхности поля прикатывающими катками.

Культиватор агрегатируется с тракторами тягового класса 3 типа Т-150К,Т-150, оснащен износостойкими рабочими органами импортного производства.

Наименование

Значение

1 Тип

навесной

2 Масса, кг,

1550

3 Рабочая скорость, км/ч

До 15

4 Транспортная скорость, км/ч

До 25

5 Рабочая ширина захвата, м

3,8

6 Длина, мм,

3050

7 Ширина, мм,

4050

8 Высота, мм,

1600

9 Глубина обработки, мм

80-160

10 Количество:

- плоскорежущих лап, шт.

9

- сферических дисков, шт.

10

- катков, шт

2(4)

11 Производительность в час основного времени, га

2,5-3,5

12 Потребляемая мощность, кВт (л.с)

98-112 (130-150)

13 Количество персонала по профессиям, необходимого для работы агрегата, чел.

1

Культиватор - глубокорыхлитель КГ-0,6 «Michel» (г. Пермь)

Предназначен для ресурсосберегающей основной обработки почвы без оборота пласта на глубину до 0,6 м для разрушения “плужной подошвы” и разуплотнения почвы.

Культиватор обеспечивает:

- крошение глубоких слоев почвы без их перемешивания с верхним плодородным слоем;

- аэрацию и дренаж почвы, сохраняет растительные остатки в поверхностном слое, препятствующие развитию ветровой и водной эрозии;

- восстанавливает структуру почвы.

Культиватор агрегатируется с тракторами тягового класса 3 типа

Т- 150К, оснащен рабочими органами импортного производства

Наименование

Значение

1 Тип

навесной

2 Масса, кг,

850

3 Рабочая скорость, км/ч

до 10

4 Транспортная скорость, км/ч

до 20

5 Рабочая ширина захвата, м

2,5

6 Длина, мм,

2580

7 Ширина, мм,

2530

8 Высота, мм,

1585

9 Глубина обработки, см

24-60

10 Количество:

- рабочих органов, шт.

6

- прикатывающих катков, шт.

1

11 Производительность в час основного времени, га

2-2,5

12 Потребляемая мощность, кВт (л.с)

112-150 (150-200)

13 Количество персонала по профессиям, необходимого для работы агрегата, чел.

1

Комбинированный рыхлитель-уплотнитель почвы КРУП-6"С" (Сарекс)

Предназначен для совмещения операций обработки почвы и ее подготовки к посеву. Машина за один проход выполняет следующие операции: рыхление почвы, боронование и выравнивание поверхности почвы, сплошное подрезание сорной растительности, предпосевное рыхление на глубину посева и уплотнение семенного ложа.

Импортные стерневые культиваторы, как правило, состоят из нескольких рядов стрельчатых лап, ряда дисков для перемешивания стерни с почвой и катков для прикатывания и выравнивания. За один проход такие агрегаты выполняют три операции. Для копирования рельефа на некоторых культиваторах предусмотрено плавающее соединение рабочих органов с рамой. Режущие диски на стерневом культиваторе бывают с выемками или без». Диски с выемками нужны на тяжелых почвах, чтобы предотвращать налипание земли.

Если на культиваторе два ряда дисков, то для лучшего перемешивания почвы их устанавливают с разными углами наклона переднего и заднего рядов. Это позволяет убрать в валик почвенную бровку, оставшуюся после прохода лап. «На дисковых батареях регулируют угол атаки (поворота рабочих органов агрегата относительно оси его движения). Чем меньше угол, тем обработка более щадящая, и ее можно выполнять на большей скорости.

У некоторых импортных культиваторов стрельчатые лапы имеют реверсивное долото, и если один край износится, долото можно открутить и поставить нижним концом вверх. В результате срок службы культиваторных лап удваивается.

В некоторых регионах для обработки почвы по минимальной технологии достаточно использовать тяжелые дисковые бороны и тяжелые секционные культиваторы.

Из отечественных производителей качественной почвообрабатывающей техники необходимо отметить «БДМ-Агро» - это единственное предприятие, которое путем постоянного совершенствования и модернизации производимой техники добились высокого качества, не уступающего зарубежной технике. Конструкция машин учитывает все возможные нагрузки и позволяет работать на любых почвах. Рабочие органы - диски фирмы «Belotta» (Испания).

Отличия дискаторов производства ООО «БДМ-Агро» от аналогов.

1. Оптимизирована схема расстановки рабочих органов:

Дискатор от «БДМ-Агро» отлично держит курсовую устойчивость, нет огрехов в обработке почвы, исключено образование свально-развальных борозд при работе агрегата челночным способом.

2. Рама дискаторов пирамидальной (БДМ-4х4, БДМ-4х4П, БДМ-6х4П) или ферменной (БДМ-5х4ПК, БДМ-6х4ПК, БДМ-7х2П, БДМ-8х4П) конструкции, что значительно усиливает раму на скручивание в продольной и поперечной плоскости.

3. На несущих балках рамы применена более прочная труба (150х100 вместо 100х100мм), что исключило трещины несущих балок, поводку втулок рамы и, как следствие, подклинивание стоек в работе.

4. Боковые секции орудий БДМ-6х4П, БДМ-5х4ПК, БДМ-6х4ПК, БДМ-7х2П, БДМ-8х4П установлены шарнирно, способны копировать рельеф почвы, что снижает нагрузку на узлы режущие центральной секции.

5. Места сочленений шасси и подъема боковых секций исполнены на шарнирных подшипниках, что исключает износ элементов рамы, при необходимости подшипники меняются.

6. Присоединительные точки шасси и прицепа защищены от пыли и грязи, введена смазка этих узлов.

7. Прицеп «плавающего» типа, при «галопировании» трактора дискатор движется по полю равномерно. Сняты разрушающие нагрузки на раму орудия.

8. Серьга прицепа подпружинена, что снимает разрушающие нагрузки на раму орудия при рывках трактора.

9. Дискатор может комплектоваться планкой-сцепом, что особенно актуально для тракторов семейства «Кировец» - нагрузка на навеску трактора не превышает допустимую заводом-изготовителем.

10. Гидросистема дискатора в транспортном положении отключена, снята гидравлическая нагрузка на гидроцилиндры и РВД орудия.

11. Шарнирное соединение «втулка рамы-стойка» защищено графитной смазкой и уплотнительными кольцами.

12. Стойка узла режущего защищена упрочняющей втулкой, что практически исключило облом стойки.

13. Ось диска имеет сменную проставку, при износе уплотнения меняется манжета и проставка, дорогостоящая ось диска не меняется.

14. Сферический диск крепится высокопрочными болтами, что исключает постоянную подтяжку соединения «ось диска-диск».

15. Сочленение «стойка-корпус подшипникового узла» выполнено беззазорным, что исключает деформацию щек корпуса.

16. Шлейф-катки крепятся «плавающим» способом, что позволяет им копировать рельеф поля, разгружает подшипники крепления осей.

17. Агрегатирование дискаторов с сеялкой расбросного посева, сеялкой внесения удобрений СВУ-900, опрыскивателем.

18. Наличие дилерских сервис-центров по всей территории России.

Для перехода на минимальные технологии потребуются также подпахотные агрегаты, глубокорыхлители и плоскорезы, фрезы и мульчирователи. Однако глубокорыхлители используются не чаще одного раза за ротацию и нужны, только если в севообороте присутствуют технические культуры.

Орудия для минимальной обработки можно комбинировать. Если нужно произвести более интенсивную обработку или когда много сорняков, следует использовать комбинацию культиватора и дисковой бороны. Она хорошо разрезает и перемешивает почву, подрезает корневища сорняков. Другая комбинация подходит для легких почв с низкой засоренностью. Это стерневой культиватор плюс сеялка для посева по минимальной обработке. Если поля нужно выравнивать рекомендуется сначала пройти их культиватором, чтобы прорыхлить, перемешать и выровнять почву, а когда сорняки прорастут - еще и дисковой бороной.

Агрегаты комбинированные почвообрабатывающие "Лидер” предназначены для обработки почвы на глубину до 16 см с одновременным выравниванием ее поверхности, вычесыванием 98-99% сорняков и образованием мульчирующего слоя, препятствующего испарению влаги из нижних слоев почвы. Применяются для предпосевной и зяблевой обработок почвы, а также для обработки паров. Различная ширина захвата (навесные: 1,8 м, 2,5 м, 4,3 м, 6 м; прицепные: 4 м, 8,5 м), а также модульная конструкция (4 м, 8 м, 12 м) прицепных агрегатов позволяют их агрегатировать с различными отечественными и импортными тракторами. АКП "Лидер" могут комплектоваться сменными плоскорежущими лапами и наральниками для чизелевания (глубина обработки до 25-30 см), они обеспечивают:

· замену ежегодной плужной обработки почвы;

· выполнение за один проход всей предпосевной обработки почвы;

· создание уплотненного семенного ложа и образование мульчирующего слоя;

· вычесывание 97-98% сорняков (эквивалентно химпрополке);

· идеальное выравнивание поверхности поля;

· повышение урожайности на 15-30%;

· снижение расхода топлива в 2 раза, уменьшение количества тракторов в 3 раза, экономию рабочей силы;

· уменьшение механического воздействия на почву ходовыми системами тракторов;

· защиту почвы от водной и ветровой эрозии;

· повышение плодородия почвы.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Современное состояние развития почвообрабатывающей техники и технологий показывает, что превалирующим способом обработки почвы остается механический с учетом многообразия состояния почв, наличия равнинного, склонового и контурного земледелия, возможности борьбы с ветровой и водной эрозией, осуществления почво , влаго и энергосбережения.

Внедрение технологий сберегающего земледелия способствует сокращению затрат труда и энергоносителей, восстановлению структуры, состава и биологического многообразия почв, сведению до минимума загрязнения окружающей среды.

Для повышения мобильности выполнения технологических операций необходимо приобретать широкозахватную почвообрабатывающую и посевную технику. Это позволит выполнять необходимую обработку в оптимальные сроки, соблюдение которых важно для сохранения почвенной влаги и уничтожения сорняков. Кроме того, только широкозахватная техника обеспечивает максимальное энергосбережение. По подсчетам, для обработки 10 тыс. га достаточно одного набора прицепной широкозахватной техники, одного трактора и одного механизатора (для условий выровненных полей Юга Росии).

Важную роль при выборе техники для минимальной обработки играет имеющийся у хозяйства покупателя тракторный парк. Наиболее распространенные Т-150К и ДТ-75, МТЗ-80 ограничивают возможности приобретения широкозахватных орудий. Поэтому, если хозяйство решит обновить тракторный парк, необходимо обратить внимание на машины мощностью от 200 л.с.


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.