Механизация производства зерновых колосовых в ООО "Еланское" Жигаловского района

Чаще всего рабочее колесо такого вентилятора имеет шесть лопастей (комбайны завода Ростсельмаш, «МF 7200 Cerea», «Fendt 8300/8350 АL»). Однако используются и многолопастные колёса с криволинейной поверхностью лопастей сложного профиля («Mega». «Claas» -- 16 лопастей). При малом числе лопастей могут появляться зоны завихрения и разрывы потока. При большом количестве увеличиваются потери на трение в межлопастных каналах. Проблема стабильности напора по всей ширине очистки решается за счёт замены единого рабочего колеса несколькими колёсами меньшей ширины, размещёнными на общем валу, с обеспечением дополнительной площади забора воздуха из пространства между их торцами. Так, например, в комбайне «John Deere 9000 WTS» -- вентилятор четырёх секционный, а в комбайне «Megа» -- трёхсекционный.

Радикальным решением проблемы равномерности воздушного потока является использование диаметральных вентиляторов (рис. 4.4, б). Колесо с большим числом криволинейных, загнутых в сторону вращения лопастей, захватывает воздух в пределах радиального окна, открытого на угол у2 и проталкивает его в центральную, пустотелую часть. Под действием подпора и центробежных сил воздух вытесняется на периферию колеса и второй раз попадает на его лопасти с диаметрально противоположной стороны. В результате из зоны В он нагнетается в зону С выходного канала. Вследствие двукратного воздействия лопастей воздушный поток приобретает более высокую и равномерную скорость в выходном канале по сравнению с радиальными вентиляторами.

Диаметральные вентиляторы по габаритам меньше радиальных, но более энергоёмкие. Наибольшее применение они нашли в комбайнах аксиально-роторного типа («Challenger 660», «МF 9000», «Саse 2388»). Хотя есть опыт их успешного применения и в комбайнах с поперечно-поточной молотилкой («МF 3640/5650», «Deutz-fahr 5650-5690» и др.).

Вентиляторы осевого типа (рис. , в) применяются в зерноуборочных комбайнах крайне редко. В настоящее время их устанавливают на комбайн «Енисей-950». Два осевых рабочих колеса (1) нагнетают воздух в центральную часть кожуха (2), где при взаимодействии с поперечной перегородкой (3) поток совершает поворот на 90° и поступает в воздушные каналы очистки. КПД у осевых вентиляторов выше, чем у центробежных и диаметральных, но они устойчиво работают только при высокой точности изготовления корпусов и рабочих колёс. Зазор между ними не должен превышать 0,2--0,3% внешнего диаметра колеса. Гибридом вентилятора осевого и центробежного типа является вентилятор «Dual-Flo» фирмы «John Deere».

Вне зависимости от конструкции вентилятора интенсивность воздушного потока чаще всего регулируют путём изменения частоты вращения рабочего колеса. Так, например, в комбайнах семейства «Енисей» частота вращения вала вентилятора варьирует в пределах 634-1852 мин-1, в комбайнах завода Ростсельмаш -- 340-1185 мин-1. В комбайне «Сase 2388», оборудованным вентилятором диаметрального типа, этот параметр варьирует в пределах 450-1250 мин-1 [8].

Регулировку осуществляют посредством стандартного клиноремённого вариатора с гидравлическим управлением. Исполнительный механизм вариатора может быть также выполнен в виде винта, проворачиваемого вручную (комбайны семейства «Енисей»), либо аналогичный винт приводится во вращение электромотором (большинство комбайнов). В первом и в последнем случае регулировка осуществляется непосредственно с рабочего места комбайнера.

Существенным недостатком имеющегося вариатора комбайна Енисей-950 является его регулировка: механическим способом и более того в ручную, необходимо останавливать контрпривод, комбайнеру пройти проконтролировать потери за комбайном и чистоту зерна в бункере, после этого уже производить регулировку ведущего шкива вариатора в сторону либо увеличения либо уменьшения частоты вращения вала вентилятора. Сложность и муторность настройки выливается в то, что комбайнер раз выставив определенную частоту вентилятора - больше не будет производить столь долгую регулировку, что дает о себе знать на качестве зерна и качестве уборки.

Поэтому предлагается внедрить датчики потерь и бортовой компьютер, а сам привод вентилятора и его диапазон пересчитывается ниже

4.3 Процесс работы вариаторного узла

Зерно сходит с очистки и с соломотряса об этом сигнализируют пьезоэлектрические датчики на расположенный сзади модуль потерь. Тот в свою очередь дает импульс на бортовой компьютер, который обрабатывает результаты всех датчиков, и на основе проработанных, вложенных программ и алгоритмов дает сигнал на исполнительный механизм-цепочку - электрогидравлический распределитель и гидроцилиндр на вариаторном узле вентилятора. Скорость ведомого шкива увеличивается или уменьшается, в зависимости от показания датчиков потерь.

Принцип действия клиноременного вариатора с дистанционным управлением основан на синхронном изменении рабочих диаметров ведущего ведомого шкивов в процессе их вращения при помощи гидроцилиндра рис. 8.

Подвижные диски установлены с противоположенных сторон, чтобы при изменении из положения плоскость движения ремня оставалась перпендикулярной осям вращения шкивов.

Рис. 8. Гидроцилиндр управления вариатором

1 - шток запорного клапана; 2 - уплотнительное кольцо; 3 - пробка; 4 - втулка; 5 - манжета; 6 - замковая шайба; 7 - упорное кольцо; 8 - шток гидроцилиндра.

Привод вентилятора осуществляется при помощи клиноременных передач (рис. 9)

Рис. 9 . Схема привода вентилятора.

1 - шкив вентилятора; 2 - клиновые ремни; 3 - вариаторный узел.

Расчет вентилятора сводится к тому чтобы увеличить диапазон регулирования, значит необходимо рассчитать привод, потом собственно сам вентилятор, ну а после рассчитать оси на напряжения и действующие силы.

4.4 Описание и расчет предлагаемого вариатора

Вариаторный узел комбайна Енисей-950 состоит из двух осей и расположенных на них парных раздвижных конусных шкивов. На оси ведущего шкива расположен исполнительный механизм - гидроцилиндр, а основными элементами вариатора являются ведущий и ведомый шкивы, а также бесконечный клиновой ремень. Каждый из шкивов состоит из пары раздвижных конусов. Когда ведущую пару раздвигает гидроцилиндр, другая сдвигается. При этом ремень так перемещается в конусах, что рабочий радиус одной пары уменьшается, а другой - увеличивается. За счет этого изменяется передаточное отношение вариатора и осуществляется регулирование частоты вращения при неизменной частоте вращения ведущего шкива.

Рис. 10 Схема привода вентилятора

1 - шкив вентилятора; 2 - шкив ведущий вентилятора; 3 - шкив ведомый вариатора; 4 - шкив ведущий вариатора; 5 - шкив; 6 - вентилятор.

Определим диапазон клиноременной передачи на основе минимальных и максимальных оборотов вентилятора:

[9].

Так как вариаторный узел расположен не на последней передаче (см. рис. 10) рассчитываем окружную скорость и обороты ведущего шкива 2 клиноременной передачи на вентилятор, он же ведомый шкив вариатора 3 (рис. 11).

Для начала посчитаем скорость на ведомом валу для максимальных оборотов:

- обороты ведомого шкива, ;

- диаметр ведомого шкива, мм.

Передаточное отношение клиноременной передачи:

где  и  -- окружные скорости на ведомом и ведущем шкивах;

и  -- диаметры ведущего и ведомого шкивов (замерены), мм;

п1 и п2 -- частота вращения ведущего и ведомого шкивов, ;.

о - коэффициент упругого скольжения

Рекомендуемые значения о для ремней [10]:

прорезиненные и текстильные --	0,01;
кожаные --	0,015;
кордтканевые клиновые --	0,02;
кордшнуровые --	0,01.

Значит максимальные обороты ведущего шкива:

Минимальные:



.

Эти же обороты будут и у ведомого шкива вариатора, так как оба этих шкива закреплены на одном валу.

Расчет диаметра меньшего шкива , мм, если он не назначается по конструктивным соображениям исходя из габаритов установки, производят по формуле М.А. Саверина [10]:

где N1 - мощность на ведущем шкиве, кВт; n1 - частота вращения ведущего шкива, об/мин.

Но так как диаметр известен преобразуем формулу, выразим мощность:

Посчитаем для max и min оборотов:

Вариатор стандартный который установлен на комбайне передает мощность . Это значение понадобится в последующих расчетах так как оно неизменно:

Расчет вентилятора

Основные соотношения вентилятора:

Так как производительность вентилятора очистки комбайна должна регулироваться в большом диапазоне, то при этом необходима достаточно точная настройка его с целью снижения потерь зерна и семян. Производительность вентилятора можно регулировать изменением сопротивления сети или изменением характеристики, т.е.напорной линии непосредственно вентилятора.

Сопротивление сети изменяют введением в нее или регулированием уже установленных дросселя, клапанов или дефлекторов, а характеристику (напорную линию) вентилятора - регулированием (бесступенчатым на современных зерноуборочных комбайнах) частоты вращения лопастного колеса или регулированием воздушного потока перед входом его в вентилятор с помощью заслонок или направляющих устройств.

Регулирование производительности вентилятора введением в рабочую сеть очистки дополнительного сопротивления - дросселя или изменением этого дросселя - общепринято, хотя и не экономично по энергетике. Применительно к воздушно решетным очисткам таким дросселем служат первое и второе жалюзийные решета или переменный слой мелкого зернового вороха, поступающего на очистку.

Введение дополнительного сопротивления - невыгодно исходя из экономических соображений, тогда можно увеличить диапазон регулирования сконтруировав новый вариаторный узел.

Существующий диапазон

Предлагаемый

Если принят нижний предел оборотов прежним , то

Передача от ведомого блока вариатора до вала вентилятора осталась не изменой получаем обороты вентилятора:

где ;

Тогда и отталкиваясь о зависимости

основные данные вентилятора изменятся для max оборотов:

По сравнению с существующей закономерностью:



То есть при изменении диапазона вариатора изменяется и расход воздуха и давление развиваемое вентилятором, и мощность им потребляемая

Расчёт шпонки на срез и смятие

Момент на ведомом валу:

где - мощность на ведущем валу, кВт;

- максимальные обороты на ведомом валу, мин-1;

Кпд вариатора принят

Диаметр вала d=30 мм, принимаем шпонку следующую из ряда какая стояла предыдущая 16х10х56 - ГОСТ 23360-89



5. Безопасность жизнедеятельности

Постоянное техническое, перевооружение сельского хозяйства и других отраслей агропромышленного комплекса, возрастающий уровень механизации, химизации, интенсификации производства, значительный рост потребления электрической энергии требуют принципиально нового подхода к организации труда. Состояние безопасности жизнедеятельности - один из важнейших показателей сельскохозяйственного производства.

Ушедший XX век в России характеризовался ростом количества аварий и катастроф, количеством пострадавших в каждой их них, количеством несчастных случаев, отравлений и заболеваний с тяжелыми последствиями. В пищевой промышленности эти показатели достаточно велики. Число пострадавших на 1000 работающих по отраслям промышленности, по данным 2001г. : электроэнергетика - 1.7, нефтехимическая - 2.5, химическая - 3.1, черная металлургия - 3.2, машиностроение - 5.2, пищевая промышленность - 6.0. строительных материалов - 7.9, лесная, деревообрабатывающая - 14.1.

Смертельные случаи от производственных травм в этот период в России составляли 0.155 на 1000 работающих, что существенно выше, чем в ведущих стран мира: Великобритания - 0.015, Германия - 0.70, США - 0.09, Франция - 0.084, Япония - 0.02 [9].

Поэтому чтобы не отставать от всего цивилизованного мира и уменьшить показатели травматизма, несчастных случаев и т.п. ставим перед собой задачи: провести анализ существующих условий безопасности труда в хозяйстве и на основе анализа дать перечень необходимых мероприятий по улучшению этих условий.



5.1 Анализ существующих условий безопасности труда в ООО «Еланское»

За состояние охраны труда и организацию службы безопасности в хозяйстве ООО «Еланское» отвечает директор, согласно положению «об организации работ по охране труда». Ответственность за состояние охраны труда на ферме, в мастерской, в отделениях возложена на главных специалистов и управляющих отделениями.

Анализируя состояние организации службы охраны труда по хозяйству ООО «Еланское» мы видим, что работа по безопасности труда ведется на низком уровне. Инструктажи проводятся с низким качеством, темы проводимых инструктажей не полностью охватывают все стороны производственной деятельности инструктируемых, потому что нет наглядных пособий, соответствующих инструкций, планов по проведению инструктажей. Очень редко проводятся инструктажи на рабочих местах, с демонстрацией наиболее безопасных приемов работы, чаще они принимают фиктивный характер, когда просто собираются подписи в журнал инструктажей, а сами инструктажи как таковые по сути не проводятся.

Однако же в хозяйстве имеется оборудованный кабинет по охране труда (он же просторный кабинет руководителя), где периодически проводится курсовое обучение охране труда руководителей производственных участков, рабочих работающих на повышенных пожарных объектах (сварщики, кочегары и т. п.).

Предусмотрено проведение инструктажей: вводного, первичного, повторного, внепланового, текущего.

Ответственность за надзор и контроль по состоянию охраны труда возлагается на инженера по технике безопасности, он контролирует состояние вопросов по охране труда на всех производственных участках хозяйства.

Система обучения работающих по вопросам безопасности труда осуществляется в соответствии с общим положением, который предусматривает обучение безопасности труда при подготовке новых рабочих, организации труда работающих и обучении безопасности труда при повышении квалификации.

В ООО «Еланское» рабочие места оформляются средствами агитации безопасности труда (плакаты, стенды), имеются уголки по охране труда, но не везде и недостаточно оборудованы. Отсутствует в хозяйстве такой эффективный метод, как проведение «Дня охраны труда».

Не все помещения оборудованы комнатами отдыха. Душевая кабина имеется только в мастерской, на остальных участках душевые кабины отсутствуют. Это также является существенным недостатком, так как работники полеводческих бригад, трактористы машинисты, после окончании трудового дня не имеют возможности помыться. Многие рабочие участки плохо освещены, искусственная вентиляция не работает, воздухообмен в помещении, где производят техническое обслуживание техники, осуществляется естественным путём через двери и форточки, за счёт чего в боксах иногда стоит большая загазованность. Имеются случаи разлива нефтепродуктов на полу. При проведении технического обслуживания к работе допускаются работники плохо знающие оборудования. Отсутствуют инструкции на оборудование по его безопасному применению. Из спецодежды выдаются верхонки, сапоги для работников фермы, но не всегда соблюдаются сроки их выдачи.

Рабочий день в хозяйстве в соответствии с трудовым законодательством составляет семь часов (кроме полевых работ). Продолжительность ежедневной работы должна определяться правилами внутреннего распорядка, согласованное с профсоюзными органами и не должна превышать нормам продолжительности рабочего времени. По окончанию каждого периода напряжённых полевых работ должны предоставляться дополнительные отпуска. В тех случаях, когда до конца года работниками не были использованы дополнительные дни отпуска, а так же в случае увольнения постоянных рабочих, производится выплата за переработку.

Тесной связи профсоюзного комитета и службы безопасности нет. Хотя ежегодно руководители производственных участков составляют план мероприятий по охране труда и имеется общий план хозяйства, работа по ним ведется не всегда в соответствии с этими мероприятиями.

Основными причинами несчастных случаев являются:

- низкая трудовая дисциплина;

- неисправность оборудования;

- несоблюдение правил по охране труда.

Задачами производственной санитарии являются: сохранение здоровья, безвредных условий труда на основании санитарно-гигиенических требований.

За последние 3 года в хозяйстве ООО «Еланское» не было несчастных случаев.

5.2 Предлагаемые мероприятия по улучшению безопасности труда

С целью создания необходимых условий труда, предупреждения травматизма, заболевания на производстве, общего улучшения охраны труда на основании проведенного анализа, существующих рекомендаций нормативных правил безопасного ведения работ предлагаю следующие мероприятия и предложения:

Инструктажи проводить в соответствии с требованиями проведения инструктажей в сроки установленные этими требованиями;

Оформить уголки по ОТ на рабочих участках с набором наглядной агитации;

Проводить обучение и аттестацию по обслуживанию оборудования с повышенной опасностью в соответствии с требованиями ГОСТ 12.0.004-99 типовым положением о порядке обучения и проверке знаний по охране труда руководителей и специалистов хозяйства;

В зимнее время, в период малой загруженности, по сути отдыха, организовать обучение работников различных специальностей с последующей проверкой их знаний;

Улучшить санитарно-гигиенические условия труда в помещениях МТП, зернотоке, зернохранилище, а именно

- обеспечить теплоизоляцию;

- следить за исправностью и качеством работы вентиляционных сооружений;

Повысить дисциплину труда при проведении полеводческих работ, а именно: перед началом работ издать указ о закреплении техники и производственных участков, таких как зернохранилище, за конкретными лицами, назначить старшего из числа работающих при групповой работе машин.

Бригадир обязан строго следить за выполнением технологического процесса и требовать от работников соблюдение правил охраны труда;

При производстве полевых работ обеспечить закрытие опасных участков на сельхозтехнике, а именно на зерноуборочных комбайнах, посевных комплексах, таких как карданные передачи, цепные, ременные защитными кожухами;

С целью подведения итогов работы по охране труда за прошедший месяц и оценки состояния охраны труда, производственной санитарии и пожарной охраны организовать проведение «Дня охраны труда», поощряя лиц соответствующих и способствующих своим улучшению состояния охраны труда или наказывать тех, кто нарушил требования охраны труда.

Введение предложенных мероприятий позволит улучшить условия труда, повысить безопасность, снизить травматизм.



5.3 Характеристика вариатора как устройства и как источника опасности и правила его безопасной эксплуатации

Вариатор является приводом бесступенчатой передачи передающей вращающий момент от ведущего к ведомому шкиву посредством ремня. Главной опасностью в этой передаче являются вращающиеся части: шкивы и движущийся клиноременный ремень, поэтому важную роль играет защитный кожух, но его нет. Передача является открытая, поэтому регулировать частоту вращения вентилятора посредством вариатора необходимо при полностью заглушенном двигателе и полностью остановившемся контрприводе. Роль защитного кожуха выполняет левая створка закрывающая полностью все передачи левой стороны комбайна.

Существенным недостатком существующей последовательностью операций изменения частоты вращения вентилятора является то, что каждый раз приходится останавливать комбайн, глушить двигатель, ждать остановки контрпривода, потом крутить штурвал на шкиве, изменяя тем самым передаточное отношение. Дипломный проект направлен на изменение управления конструкции вариатора от механического к гидрофицированному, управление которым осуществляется автоматически на основе данных датчиков потерь за комбайном.

5.4 Обеспечение безопасности людей при возникновении чрезвычайных ситуаций

Хозяйство ООО «Еланское» находится на пересечении рек Лена и реки Илга. Каждый год в период половодья эти реки выходят из берегов. Последний раз очень высокий подъём воды наблюдался в 2000 году, вода в реке Лена поднялась выше ордината на 5,1 м. Были затоплены поля находящиеся в пойме рек, в ближайшем населённом пункте пгт. Жигалово было затоплено более 32 % жилых домов, река текла прямо посредине поселка. Всё это было вызвано большим количеством осадков и таянием снега в горах.

При наводнениях гибнут люди, сельскохозяйственные и дикие животные, разрушаются или повреждаются здания, сооружения, коммуникации, утрачиваются другие материальные и культурные ценности, прерывается хозяйственная деятельность, гибнет урожай, смывается или затапливается плодородный слой почвы, изменяется ландшафт, осложняется санитарно-эпидемиологическая обстановка. Наводнение могут возникать внезапно и продолжатся от нескольких часов до 2-3 недель.

Ни предотвратить, ни остановить наводнение человек не в силах. Но в зависимости от вида наводнения применяют различные способы борьбы для регулирования стока воды: на реках стоят различные гидротехнические сооружения (плотины, дамбы, селехранилища, укрепления и спрямление берегов и др.); проводят в речных бассейнах крупных рек лесомелиоративные мероприятия; организуют непрерывное наблюдение и своевременное доведение обстановки до объектов агоропормышленого комплекса; подготавливают население и специальные команды, необходимое количество плавсредств; определяют пути эвакуации людей и животных; разрабатывают в планах гражданской обороны количество и порядок использования формирований для проведения спасательных и неотложных аварийно-востановительных работ.

Хозяйственные постройки предприятия не могут пострадать, так как находятся на возвышенности 8-9 метров выше среднего уровня реки. Пострадать могут только поля и дороги, связывающие хозяйство с райцентром.

Если район страдает от наводнений, изучите и запомните границы возможного затопления, а также возвышенные, редко затапливаемые места, расположенные в непосредственной близости от мест проживания, и кратчайшие пути движения к ним. Ознакомьте членов семьи с правилами поведения при организованной и индивидуальной эвакуации в случае внезапного и бурно развивающегося наводнения, а также с местами хранения лодок, плотов и строительных материалов для их изготовления. Заранее составьте перечень документов, ценного имущества, медикаментов, тёплых вещей, запаса продуктов, воды вывозимых при эвакуации, и уложите все в специальный чемодан или рюкзак.



6. Охрана природы.

Природа - единый, очень сложный комплекс взаимосвязанных явлений.

Человеческое общество, как часть природы, может существовать только в тесном взаимодействии с ней. Всё, что необходимо человеку он получает от природы: воздух, воду, пищу, сырьё для промышленности.

В процессе производственной деятельности человеческое общество создаёт совершенно новые для природы перемены: машины, здания, дороги, фабрики, осушают и орошают землю. Эти новые продукты деятельности человеческого общества, переработанные трудом природные материалы, сказывают решающее воздействие на окружающую среду.

В настоящее время проблема охраны природы и рационального использования ресурсов, приобретает огромное государственное значение, а так же мировое. Человеческое общество достигло такого уровня технического развития, что процессы научно-технической деятельности наносят огромный вред природе, который может быть невосполним. Многие виды животных исчезли с лица земли, изменены климатические и экологические условия, во много раз увеличилось содержание вредных и ядовитых веществ в атмосфере и земле. В большинстве своём все экологические проблемы прямо воздействуют на сельское хозяйство.

Охрана природы - это система государственных и общественных мероприятий направленных на защиту окружающей среды. Основными задачами, стоящими перед работниками сельского хозяйства в области охраны природы является:

Предотвращение загрязнения природной среды в сельском хозяйстве нефтепродуктами, стоками животноводческих ферм, стоками перерабатывающих сельскохозяйственную продукцию предприятий и другими загрязняющими веществами.

Постоянный контроль со стороны администрации за работой очистных сооружений.

Усилить охрану лесов от пожаров и защиту их от вредных насекомых и болезней.

Совершенствовать технологические процессы обработки земли, эксплуатации и технического обслуживания транспортных средств, с целью сохранения выбросов вредных веществ в окружающую среду и улучшение очистки отработанных газов от вредных примесей.

Охрана природы в ООО «Еланское» находится на низком уровне, так как ей не уделяют должного внимания. К выполнению агротехнических противоэрозиционных мероприятий, летние стоянки размещаются выше водных источников и водоёмов.

Во время проведения сельскохозяйственных работ происходит наибольшее загрязнение окружающей среды. Происходит это по следующим причинам: при неправильной регулировке топливного насоса высокого давления большое количество выхлопных газов тракторов и автомобилей, содержащих в себе такой состав вредных веществ как: свинец, сера и другие вещества, которые очень сильно загрязняют атмосферный воздух. Около 40% частиц свинца выбрасываются автомобилями и тракторами, они способны длительное время находится во взвешенном состоянии, и протекать с воздухом в организм человека.

При эксплуатации различных сельскохозяйственных машин происходит загрязнение и разрушение плодородного слоя земли, гибель растительности из-за утечки топлива и смазочных материалов. При использовании больших и очень тяжелых тракторов происходит уплотнение почвы, что также оказывает большое влияние на окружающую среду. Загрязнение почвы также происходит по причине того, что техническое обслуживание происходит в поле, в местах, не оборудованных специальными местами для операции. При этом отработанные горючесмазочные материалы не собираются, а сливаются прямо на землю. Нет контроля за использованием и сбором отработанных горючесмазочных материалов в специальных ёмкостях. При ремонте тракторов, комбайнов и других машинотракторных агрегатов в поле бросают ветошь, пришедшие в негодность детали и узлы, тем самым, загрязняя межи полей.

Так же большой вред флоре и фауне приносится во время внесения минеральных удобрений. Интенсивное земледелие требует широкого применения минеральных удобрений, химических мелиоратов и других средств химизации.

Ущерб окружающей природе минеральные удобрения наносят в тех случаях, когда значительная часть питательных веществ с поверхности почвы и вместе с водой поступают в реки и озёра. Там они вызывают интенсивное цветение воды, что изменяет характеристики водоёмов, ведет к обеднению их флоры и фауны.

Вред окружающей природе минеральные удобрения приносят и при хранении, по этому хранение их необходимо производить в условиях обеспечивающих полную изоляцию от прямого попадания атмосферных осадков, грунтовых и талых вод.

Выполнение природоохранных мероприятий, использование передовых технологий при внесении минеральных удобрений и других средств химизации, практически исключает негативное влияние на окружающую среду. Но, как правило, все эти требования нарушаются, в результате чего идёт интенсивное загрязнение окружающей среды.

На основе анализа охраны природы с целью предотвращения загрязнения атмосферного воздуха и сохранения окружающей среды предлагаю следующие мероприятия:

1. Тщательная проверка готовности автомобилей, тракторов комбайнов к работе.

2. Заправку и техническое обслуживание проводить в строго определённом месте с использованием современных средств техническое обслуживания. Не допускать попадания горючесмазочных материалов в почву. С целью уменьшения загрязнения атмосферного воздуха отработанными газами, добиться надёжной работы системы питания и зажигания, чтобы горючая смесь, поступающая в цилиндр, сгорала полностью, образуя малое количество токсичных веществ.

3. При мойке использовать синтетические моющие средства и проводить мойку в специально отведенных местах.

4. При техническом обслуживании горючесмазочные материалы сливать в специальные ёмкости.

5. Минеральные удобрения и пестициды нужно транспортировать в специально оборудованных автомобилях, хранить в местах специально приспособленных для хранения минеральных удобрений, а при заправке использовать усовершенствованные технологии.

6. После ремонта сельскохозяйственной техники в поле весь металлический лом выводить на склад, на специальные отведённые площадки, чёрные и цветные металлы нужно хранить отдельно. А использованную ветошь сжигать в котельных.



7. Технико-экономические показатели проекта

Необходимость разработки вариатора с автоматической регулировкой обусловлена необходимостью упрощения работы комбайна и повышения эргономичности и удобства для комбайнера. Для повышения чистоты зерна и уменьшения потерь за комбайном предлагается внедрить данный проект.

Источником капиталовложения может быть как инвестор, который заинтересован в развитии данного хозяйства, так и непосредственно руководство хозяйства.

7.1 Технологический процесс

Принятый технологический процесс в дипломном проекте сводится к производству зерновых по минимальной технологии с совокупным использованием минеральных и органических удобрений.

См. лист 3 «Предлагаемая технология производства зерновых в хозяйстве ООО «Еланское»

7.2 Стоимостной анализ конструктивной разработки

Проектируемый узел изготовляется в заводских условиях

1 кг веса вариатора равен ?493 руб.

Таблица 8

Для монтажа узла необходима работа слесаря

1	2	3	4	5
Виды работ	Трудоемкость чел.ч	Разряд	Тарифная ставка, руб.	Тарифный фонд, руб.
Сварочные	1,0	IV	21,55	21,55
Станочные	10,0	IV	24,35	293,50
Сборочные	22,0	IV	21,55	474,10
	? = 33,0		? = 789,15

Затраты труда 33 чел.ч

Доплата за профессиональное мастерство 16 %

Премия (50 % от тарифного фонда) = 394,58 руб

Доплата по районному коэффициенту 30 %.

Надбавка за непрерывный стаж работы, 30 %

Резерв на отпуск 11,3 %

Начисления на ФОТ составляют 20,4 %



Цеховые расходы 142 %

Полная стоимость изготовления узла

Амортизация 6 %

Примерный подсчет годовой экономии сделан в сравнении двух комбайнов одной марки Енисей-950 стандартной комплектации и с измененным вариатором.

Площадь уборки зерновых S = 700 Га

Комбайн Енисей-950 при работе с вариатором без автоматической регулировки.

Урожайность Q = 9 ц/Га

Себестоимость одного центнера зерна по данным 2011 года в Жигаловском районе 600 руб.

Тогда выручка будет:

Комбайн Енисей-950 при работе с модифицированным вариатором с автоматической регулировкой.

У такого комбайна потерь меньше и зерно чище и урожайность следовательно будет Q = 10 ц/Га

Себестоимость одного центнера зерна по данным 2011 года в Жигаловском районе 600 руб.

Тогда выручка будет:

Из экономического сравнения двух комбайнов делаем подсчет годовой экономии:

Окупаемость:

То есть через почти 2 сезона вариатор с автоматической регулировкой окупит себя и в последующем будет приносить прибавку к выручке.

Таблица 9

Технико-экономические показатели расчета вариатора с автоматической регулировкой

	Показатели	Значения
1	Стоимость узла , руб.	12078,50
2	Затраты труда, чел.ч	33
3	Тарифный фонд , руб.	789,15
4	Цеховые расходы , руб.
5	Полная стоимость изготовления узла , руб.
6	Амортизация Ам, руб.
7	Годовая экономия, руб.	42000
8	Срок окупаемости, лет	1,9



В целом расчет показал, что экономическая эффективность от применения данного прибора в год составляет 42 тыс. руб. окупаемость при этом составила 1,9 года, что позволяет сделать вывод о целесообразности применения данного устройства.



Заключение

В настоящее время в агропромышленном секторе сложилась сложная ситуация. Выбытие техники вследствие износа и не пополнения не только не остановилось, но даже увеличилось. Отечественные заводы сельхозмашиностроения сократили выпуск своей продукции, и внутренний рынок стал заполняться зарубежной техникой.

Руководители многих регионов установили связи с западными фирмами и самостоятельно решают вопросы поставки зарубежной техники в свои регионы. Пользуясь этим, западные комбайностроительные фирмы и их посредники развернули широкомасштабную рекламную кампанию по продвижению своей продукции на рынки России с сообщениями, искажающими потребительские свойства отечественной зерноуборочной техники. Поэтому разработка концепции создания и развития зерноуборочной техники в России своевременна и полезна.

Одно из направлений развития зерноуборочной техники - упрощение конструкции комбайна, сокращение его массы и габаритных размеров. Комбайн должен отличаться простотой, компактностью и низкой энергоемкостью. Снижение энергоемкости на 1т зерна может быть достигнуто при снижении массы незерновой части урожая из-за повышения высоты среза. Это создаст благоприятные условия для работы молотилки и уменьшения засоренности и влажности зерна. Идея одновременного сбора всего биологического урожая проработана недостаточно и сдерживается техническими и организационными трудностями. При разработке новой конструкции зерноуборочного комбайна нужно исходить из урожайности зерновых культур и темпов ее прироста. В конце 19-го в. урожайность зерновых в России составляла 0,7...0,8 т/га, а в настоящее время средняя урожайность пшеницы составляет 1,33 т/га, что ниже, чем в США, в 1,9 раза, в Китае- в 2,5 раза, в Голландии- в 6 раз. Средняя урожайность пшеницы в мире 2,4 т/га. Из этого видно, что повышение урожайности в зоне рискованного земледелия, т.е. в Российской Федерации, - длительный процесс. При низкой урожайности зерновых культур в нашей стране нецелесообразно использовать комбайны с высокой пропускной способностью. Загрузить такой комбайн за счет скорости не удается из-за неровностей микрорельефа поля [4].

Использование широкозахватных жаток усложняет агрегатирование, копирование рельефа поля и эксплуатационную надежность. Поэтому зерноуборочные комбайны, эффективные на полях Европы, Китая, США, не могут быть экономически выгодными в наших условиях. Как бы это не было шокирующим, но отечественные комбайны не должны иметь высокую пропускную способность.

В настоящее время увеличилась эффективная мощность тракторных двигателей. Это позволит осуществлять привод рабочих органов комбайна от вала отбора мощности трактора, упростит его конструкцию. Подготовка прицепного комбайна к работе составит 12-15 дней вместо 30-60 дней у самоходного комбайна. Их применение экономически выгодно на уборке урожая, улучшит подготовку механизаторов и сократит затраты денежных средств на эксплуатацию зерноуборочной техники. Для повышения производительности таких зерноуборочных комбайнов нужно упростить их конструкцию, довести наработку на отказ до 200 мото-часов.

Низкая пропускная способность нового комбайна позволит снизить потери зерна за молотилкой и жаткой до 1 %. Дробление зерна должно быть не более 0,6...1 %. Безопасность и условия труда механизаторов должны отвечать нормативам действующих стандартов благодаря оснащению кабин средствами нормализации микроклимата, высокой герметичности и шумоизоляции кабин, хорошей обзорности и освещенности, рациональному размещению приборных панелей и пультов управления рабочими органами с малым сопротивлением по их перемещению. Уровень шума в кабине не должен превышать 75...77 дБ А (допустимо 42 дБ А).

Для сокращения затрат денежных средств на содержание комбайнового парка в стране необходимо иметь одну конструкцию комбайна, который следует использовать на уборке зерновых, зернобобовых, крупяных культур, подсолнечника и трав.



Список использованных источников

Система земледелия и землеустройство колхоза им. Ильича Жигаловского района, Иркутской области, г. Братск - 1986. - 120с.: ил.

Сельскохозяйственные машины. Кленин Н.И., Киселев С.Н., Левшин А.Г. - М.: КолосС, 2008. - 816с.: ил.

Комбайн зерноуборочный самоходный «Енисей КЗС 950» и его модификации. Руководство по эксплуатации. - 184 с. ил.

Машины для уборки зерновых культур: Учебное пособие/Горшенин В.И., Михеев Н.В. идр.- Мичуринск - наукоград РФ: Изд-во Мичурин. гос.агр. ун-та, 2006. -214с.

Воздушно-решетные очистки зерноуборочных комбайнов. Алферов С.А. - М .: Агропромиздат, 1987. - 159 с.: ил.

Бесступенчатые клиноременные и фрикционные передачи (вариаторы): Пронин Б.А.; Ревков Г.А. - изд. 3-е, перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1980. - 320 с., ил.

Атлас чертежей общих видов для деталирования. В 4 ч. Ч.3. Контрольно-измерительные приспособления и приводы: Учеб. Пособие для вузов/ Ю.Б. Иванов; Под ред. А.А. Чекмарева. - 4-е изд. перераб. - М.: Высш. шк., 2007. - 52с.: ил.

Современные зерноуборочные комбайны. Ожерельев В.Н. - М.: Колос, 2008. - 176 с.

Безопасность жизнедеятельности: учебник / В. А. Девисилов [и др.] ; ред. С. В. Белов. - 8-е изд., стер. - М. : Высшая школа, 2008. - 616 с. : ил

Дунаев И. А.; Леликов Н. В. Детали машин и основы конструирования - изд., перераб и доп. - М.: Машиностроение, 2004. - 544 с.

Изаксон Х. И. зерноуборочные комбайны «Нива» и «Колос». - 2-е изд., перераб и доп. - М.: Колос, 1980. - 416 с., ил.

Морозов А. Ф. Зерноуборочные комбайны. Альбом. - М.: Агропромиздат, 1991. - 208 с., ил. В пер.

Сельскохозяйственные машины. Технологические расчеты в примерах и задачах: учебное пособие / под ред. М. А. Новикова. - СПб.: Проспект Науки, 2011. - 208 с.

Размещено на Allbest.ru