Зоогигиена в птицеводстве

Суточный расход корма рассчитывается по формуле:

Qcут.= q*m

Где Qсут - суточный расход корма

m -количество курочек или петухов в стаде

q - суточная норма на 1 голову

Допустим в корпусе m=1182 петуха и m=

11820 курей

В сутки один петух съедает в сутки 9 гр. Корма а курица 147 гр

Переводим граммы корма в килограммы, получаем 0,09 кг съедает один петух и 0,147 кг съедает одна курица.

Подставляем значения

0.09*1182=106,4 кг.

0,147*11820=1737,5 кг.

Итого за сутки потребность кур составляет 1737,5 кг. петухов 106,4 кг.

Идеально просчитать потребность в кормов на маточном стаде невозможно т.к. корректировка по корму проходит практически ежедневно в связи с многими факторами, такими как масса яйца, масса птицы, постоянно меняющееся поголовье стада в меньшую сторону, (выбраковка, падеж), ветеринарная обстановка в стаде, наличие стрессовых факторов, и т.д., поэтому зоотехник просчитывает примерную потребность в кормах маточного стада на месяц.

Пример паспорта стада по кормам маточного отделения:

Дата	возраст, дни	Поголовье	Грамовка корма куры	Граммовка корма петухи	приход корма курицы,кг	приход корма петухи, кг	расход корма курицы	Расход корма петухи	остаток куринного корма в бункере на вечер	остаток петушинного корма, кг
		Куры	петухи	норма, гр	факт, гр.	норма, г	факт, г			план кг.	факт кг.	план кг.	факт.кг.
01.04.2012	170	11820	1182	144	144	9	8	3000	300	1702,08	1702,08	106	95	1297,92	205
02.04.2012	171	11820	1182	144	144	9	8	3000	300	1702,08	1702,08	106	95	2595,84	411
03.04.2012	172	11820	1182	144	144	9	8	3000		1702,08	1702,08	106	95	3893,76	316
04.04.2012	173	11820	1181	144	144	9	8			1702,08	1702,08	106	94	2191,68	222
05.04.2012	174	11820	1180	144	145	9	8	3000	300	1702,08	1713,9	106	94	3477,78	427
06.04.2012	175	11819	1179	144	145	9	8	3000		1701,94	1713,755	106	94	4764,025	333
07.04.2012	176	11735	1175			9	8			0	0	106	94	4764,025	239
08.04.2012	177	11729	1175	144	145	9	8		300	1688,98	1700,705	106	94	3063,32	445
09.04.2012	178	11721	1175	145	145	9	8	3000		1699,55	1699,545	106	94	4363,775	351
10.04.2012	179	11719	1175	145	145	9	8			1699,26	1699,255	106	94	2664,52	257
11.04.2012	180	11719	1175			9	8	3000	300	0	0	106	94	5664,52	463
12.04.2012	181	11718	1175	145	145	9	8			1699,11	1699,11	106	94	3965,41	369
13.04.2012	182	11718	1175	145	145	9	8	3000	300	1699,11	1699,11	106	94	5266,3	575
14.04.2012	183	11718	1175	145	145	9	8			1699,11	1699,11	106	94	3567,19	481
15.04.2012	184	11716	1175	145	146	9	9	3000		1698,82	1710,536	106	106	4856,654	375
16.04.2012	185	11716	1175	146	146	9	9	3000	300	1710,54	1710,536	106	106	6146,118	570
17.04.2012	186	11716	1175	146	146	10	9			1710,54	1710,536	118	106	4435,582	464
18.04.2012	187	11715	1174			10	9			0	0	117	106	4435,582	358
19.04.2012	188	11715	1174	146	146	10	9	3000	300	1710,39	1710,39	117	106	5725,192	553
20.04.2012	189	11715	1174	146	146	10	9			1710,39	1710,39	117	106	4014,802	447
21.04.2012	190	11587	1169	146	146	10	9			0		117	105	4014,802	342
22.04.2012	191	11587	1169	146	147	10	9	3000	300	1691,7	1703,289	117	105	5311,513	536
23.04.2012	192	11587	1169	146	147	10	9			1691,7	1703,289	117	105	3608,224	431
24.04.2012	193	11586	1169	146	147	10	9			1691,56	1703,142	117	105	1905,082	326
25.04.2012	194	11586	1169	147	147	10	9	3000	300	0	0	117	105	4905,082	521
26.04.2012	195	11586	1169	147	147	10	10			1703,14	1703,142	117	117	3201,94	404
27.04.2012	196	11586	1169	147	147	10	10	3000		1703,14	1703,142	117	117	4498,798	287
28.04.2012	197	11585	1169	147	147	10	10		300	1703	1702,995	117	117	2795,803	470
29.04.2012	198	11585	1169	147	147	9	10	3000		1703	1702,995	105	117	4092,808	353
30.04.2012	199	11585	1169	147	147	9	10			1703	1702,995	105	117	2389,813	236
Итого				130,93	131,17	9,4	8,7	45000	3300	42528,3	42610,19	3311	3064

На птицефабрике «Новосафоновская» птица кормится только свежими кормами поэтому в хранилище для кормов на месяц потребности нет, но имея данные по поедаемости корма за месяц и плоность производимых кормов можно определить общую вместимость хранилища для хранения месячного запаса полнорационных кормов по формуле:

V=Pr/P

где Pr- месячная потребность в кормах, кг;

P - насыпная плотность кормов, кг/м3.

После проведенных экспериментов в лаборатории птицефабрики «Новосафоново» было выявлено что средняя плотность кормов для маточного стада равна 624 кг/м.куб.

Подставляем значения:

V=45000/624=72,1 м/куб.

Процесс кормопроизводства

Цех производства кормов состоит из:

1) Бытовые помещения.

2) производственный цех.

3) Помещение для масла.

4) Помещение для установки производства кормосмеси.

5) Склад хранения ингредиентов.

6) Склад готовой продукции.

7) Зерноприемник.



На птицефабрике «Новосафоновская» производство кормов осуществляется на установке «Buschoff AFM 998Q». Данная установка позволяет качественно, и при минимальных затратах труда, обеспечить птицу сбалансированными полнорационными кормами. Установка состоит из дизельного 6-и цилиндрового V-образного двигателя производства компании «Merseds-benz». Двигатель посредством мягкой муфты соединен с основным валом молотковой мельницы и вариатором циклона (нагнетателя воздуха), которая в свою очередь через ременную передачу соединена с вальцами плющильных роликов. Ввод компонентов в основной смеситель гравитационного типа осуществляется как вакуумом (через циклон ), так и на прямую через шнековый ввод компонентов. В час установка, по техническим показателям, может произвести 3,5 тонны кормов но при рациональном использовании времени работы возможно увеличить производительность установки на 1,5 тонны и тогда производительность составит 5 тонн в час.

Произведенный корм отгружается в установку ЗСК-10 на базе автомобиля «Камаз». Автомобиль проезжает через весовой терминал и взвешенный направляется в корпус. Выгрузка кормов осуществляется посредством шнеков установки ЗСК-10 в силосную башню корпуса. После чего корм по гибкому шнеку силосной башни, (которая состоит из) поступает на весовой терминал.

1,9,10-защитные крышки, 2,3,5,6,12-пневматический ввод корма, 4,16-завершающий конус кормового силоса, 7,23-смотровое окно, 8,28,33-распоные стойки, 11-подушки основных стоек, 13-направляющие лестничного пролета, 14,30,31-лестничный пролет, 15,21-защитные кожухи лестничного пролета, 17,18 -механизм открывания верхнего люка, 19,20,22,24,25-секции силоса, 26,32, 37-основные стойки силоса, 27,29-нижний конус бункера,34,35-короб подающего шнека

Кормление птицы осуществляется следующим образом. Оператор зная какой обьем корма нужен для того что бы накормить птицу забивает в программе модуля весового терминала PL920 количество кормосмеси которое должна сьесть птица за сутки, и включает весовой терминал DSR-3. Корм из основного силоса по гибкому шнеку поступает на поточный весовой терминал DSR-3, затем по гибкоиму шнеку корм поступает в корпус и попадает в хоппер. Хоппер от производителя VAL-KO предназначен для равномерного распределения корма по линиям кормления корпуса.

Используется только для кормления кур. Петух не может употреблять куриный корм т.к. на линиях кормления для кур установлены специальные защитные решетки не позволяющие петуху проникнуть в линию кормления. Линии кормления от производителяVAL-KO имеют цепную подачу корма в корпусе расположено 4 лини кормления, по две линии кормления подключены на один хоппер.

Для кормления петухов отводятся отдельно линии кормления, производитель VAL-KO, они имеют кормовой бункер (рис.1).Основной пружинный спиральный шнек подачи корма(рис.2), тарелочную кормушку(рис.3),система привода линии кормления (рис.4).В окончательном варианте все выглядит как на (рис.5).



Линии кормления для кур размещены в 1,5 метра от центра корпуса, это позволяет оптимально разметить поголовье птицы по корпусу и уменьшить путь до гнезд которые расположены в центе корпуса. Линии кормления для петухов расположены по краям корпуса, что позволяет оптимально распределить петухов по корпусу и уменьшить вероятность того, что петухи будут мешать курицам при поедании корма. На рисунке (рис.6) показано как расположены линии кормления в корпусе.

8. Водоснабжение

Качество воды должно отвечать ГОСТу «Вода питьевая» и постоянно контролироваться. Физические свойства воды характеризуются прозрачностью и мутностью, цветностью, запахом и вкусом, а также её температурой. Для питьевой воды норма прозрачности :по «кресту»-300см, по «шрифту»-30см. мутность воды не должна быть более 2 мг/л. Цветность воды определяется сравнением испытываемой воды с эталоном воды, искусственно подкрашенной солями кобальта и платины по хромово-кобальтовой шкале и выражают в градусах. По нормам качества цветность должна быть не более 20°. запах и вкус зависят от примесей содержащихся в воде. Интенсивность запаха и вкусовые качества воды оцениваются по пятибалльной системе и при температуре 20° не должно быть выше 2 баллов. В микробиологическом отношении в воде не должно быть болезнетворных бактерий живых организмов, яичек, личинок и паразитов. Одним из основных способов улучшения качества воды - обеззараживание. Воду обеззараживают в основном хлорированием, озонированием и облучением ультрафиолетовыми лучами. Для хлорирования применяют хлорную известь, жидкий хлор и поваренную соль.

Необходимо регистрировать ежедневно потребление воды, так как это является показателем состояния птицы или качества корма. Повышенная жажда при снижении потребления корма указывает на неблагополучие в стаде по болезни или плохое качество корма.

Признаком дефицита обеспечения водой или её плохого качества является обнаружение висцеральной подагры у нескольких трупов из одного птичника, сухость мышечной ткани, отставание в росте, снижение поедаемости корма. Требования к качеству питьевой воды представлены в таблице

Химическое вещество	ПДК,мг/л
Кадмий	0,01
Мышьяк	0,05
Ртуть	0,005
Свинец	0,10
Фтор	0,02
Нитраты (по азоту)	10,0
Нитриты	0,0
Кальций	75,0
Магний	200,0
Медь	0,3
Сера	25,0
Соль поваренная	250,0
Натрия сульфат	250,0
Магния сульфат	250,0
Железо	0,3
Хлор	0,05
Кислород (не менее)	7,0-14,0
Растворимые твердые вещества	500,0
Коли бактерии(не более)	500шт.
РН	6,0-8,5

Потребность птицы в питьевой воде при температуре воздуха +18°С

Потребность в воде увеличивается примерно на 6,5% на каждый градус цельсия выше 18С.

Взрослая курица потребляет воды примерно в 1,8 раза больше по массе, чем корма.

Рассчитаем суточный расход воды возраст птицы 170 дней.

Расчет производился следующим образом:

Количество потребляемого корма, (см таблицу просчета поедаемости корма) умножается на коэффициент 1,8, получаем например:

1702,8*1,8=3064 литра воды в сутки должны выпить куры.

дата	возраст, дни	Поголовье	расход корма, кг	расход воды, л
		куры	петухи	куры	Петухи	куры	петухи
01.04.2012	170	11820	1182	1702,08	106	3064	191
02.04.2012	171	11820	1182	1702,08	106	3064	191
03.04.2012	172	11820	1182	1702,08	106	3064	191
04.04.2012	173	11820	1181	1702,08	106	3064	191
05.04.2012	174	11820	1180	1713,9	106	3085	191
06.04.2012	175	11819	1179	1713,755	106	3085	191
07.04.2012	176	11735	1175	1713,755	106	3085	191
08.04.2012	177	11729	1175	1700,705	106	3061	191
09.04.2012	178	11721	1175	1699,545	106	3059	191
10.04.2012	179	11719	1175	1699,255	106	3059	191
11.04.2012	180	11719	1175	1699,255	106	3059	191
12.04.2012	181	11718	1175	1699,11	106	3058	191
13.04.2012	182	11718	1175	1699,11	106	3058	191
14.04.2012	183	11718	1175	1699,11	106	3058	191
15.04.2012	184	11716	1175	1710,536	106	3079	191
16.04.2012	185	11716	1175	1710,536	106	3079	191
17.04.2012	186	11716	1175	1710,536	118	3079	212
18.04.2012	187	11715	1174	1710,39	117	3079	211
19.04.2012	188	11715	1174	1710,39	117	3079	211
20.04.2012	189	11715	1174	1710,39	117	3079	211
21.04.2012	190	11587	1169	1710,39	117	3079	211
22.04.2012	191	11587	1169	1703,289	117	3066	211
23.04.2012	192	11587	1169	1703,289	117	3066	211
24.04.2012	193	11586	1169	1703,142	117	3066	211
25.04.2012	194	11586	1169	1703,142	117	3066	211
26.04.2012	195	11586	1169	1703,142	117	3066	211
27.04.2012	196	11586	1169	1703,142	117	3066	211
28.04.2012	197	11585	1169	1702,995	117	3065	211
29.04.2012	198	11585	1169	1702,995	105	3065	189
30.04.2012	199	11585	1169	1702,995	105	3065	189
Итого				51147,119	3311	92065	5960

Т.к. вода для птицы должна быть только свежая то соответственно емкость для воды должна быть рассчитана с запасом толко на три дня. Зная какой объем воды выпивает птица за сутки можно перевести объем выпитой воды за сутки из литров в кубы например:

Прибавляем объем выпитой воды курицей и петухом за сутки т.е.

3064+191=3255 литров воды в сутки выпило все поголовье.

Переводим литры в кубы, для этого берем оббьем в литрах и делим на 1000 получаем 3255/1000=3,255м.куб.

Полученный результат умножаем на три дня получаем 3,255*3=9,765куб.м

При этом нужно учитывать то, что возможно повышение температуры в птичнике до 21градуса соответственно

9,765куб.м*13%повышения потребления воды =1,27куб.м

9,765куб.м+1,27куб.м=11,035 куб.м.

Итоговая цифра это объем емкости для воды для запаса в три дня.

На Новосафоновской П.Ф. для поения птицы предусмотрены чашечная система поения VDL Aqrotech. Количество линий пония должно быть равно количеству линий кормления т.к. в корпусе 4 линии кормления то соответственно количество линий поения тоже 4

Расстояние между соседними линиями поения (Х) - есть ширина корпуса деленная на количество линий поения. 1/2Х - расстояние от стены корпуса до линии поения:

18м. (ширина корпуса) : 4шт (количество линий) = 4,5м. (расстояние между линиями) и вычислим расстояние от стенки до линии 4,5м. (расстояние между линиями) / 2 = 2,25 м. (расстояние от стенки до линии ). Теперь рассчитаем количество ниппелей в корпусе по планом посадок в корпусе при нормативам нагрузки на ниппель.По рекомендации на один ниппель положенно разместить 9 голов птицы.

n = g / y

Где y -количество цыплят на ниппель

g - количество голов на посадку

n - количество ниппелей в корпусе

13000 / 9 = 1444 Зная количество ниппелей в корпусе и зная количество линий поения мы можем узнать количество ниппелей на одну линию поения.

1444 шт (ниппелей в корпусе) / 4шт.(линий поения в корпусе) = 361 шт. (ниппелей на одну линию поения)

Пульт управления подачей воды

Панель управления расположена в сервис комнате и подключена к центральному водопроводу. Водомер встроен в центральную систему водопровода. От водного фильтра водопровод идет в систему поения, где вода распределяется и подается на линии поения. Каждая линия поения отключается отдельно шаровыми клапанами на отводе воды. Гибкий трубопровод от этих мест отвода достаточна длинная, для того чтобы иметь возможность опустить линию или поднять её по возрасту птицы. Внутренний и наружный диаметры гибкого трубопровода 15 и 19мм. соответственно.

Регулятор давления с запасными частями: 1-регулятор давления;1-Средний регулятор; 2-Переходник; 3-Соединительное звено шланга; 4-Шайба1/22; 5-Сапун; 6-Движущая пружина; 7-Соединительное звено сапуна; 8-Шайба; 9-Шарик 8 мм; 10-Уплотнительное кольцо 16х3; 11-Уплотнительное кольцо 23,4х3,5;



Алюминиевый профиль или оцинкованная труба: 4-труба с ниппелями; 5-алюминевый профиль; 6-зажим;7- болт; 8- гайка;

Ниппели для поения каплеулавливательные чашки: 1,2,3,4,-труба с ниппелем; 5-треугольный алюминиевый профиль ; 6-зажим ; 7-болт ; 8-гайка; 9-нипель ; 10-каплеулавливательная чашечка;



Концевое сливное устройство: 6-Уплотнительное кольцо; 8-Сапун; 9-Шарик 8мм.; 10- Соединительное звено сапуна верхней части;11-Соединительное звено сапуна нижней части; 13-тройник пластмассовый; 15-переходник; 17-переходник на шлангу;

Система для подъёма лебёдкой

Редуктор на линии поения расположен в середине и от него в обе стороны отходят трубы с ниппелями вся линия поения состоит из 25 секций длинной 3,65м каждая секция. Так как мы линию разделяем редуктором давления у нас получается в каждую сторону по 12,5 секций.

25секций : 2половины =12,5 секций в одну сторону

361 ниппль / 2 = 181 ниппель на одной стороне.

Чистка и дезинфекция корпуса.

1. Механическая очистка корпуса от подстилки.

Перед очисткой поднимаем линии поения, кормления, калориферы, гнезда вывозятся из корпуса и проходят чистку и дезинфекцию в специально отведенном помещении. И производится очистка пола корпуса трактором DOOSAN.

2. Дезинфекция системы кормления.

Через уличный бункер закачивается в систему кормления специальная смесь для очистки, ей заполняются линии кормления. Затем из каждой кормушки ссыпается смесь в мешки.

3. Подметание пола.

Пол подметается от внутренних дверей бытовой комнаты к торцевым воротам.

4. Мойка потолка, стен, оборудования.

5. Мойка корпуса осуществляется специализированными машинами «Karcher». Мойка корпуса начинается с потолка, затем вентиляционные шахты. Опускаются калориферы, промываются струёй воды со всех сторон, затем переворачиваются на бок для стекания воды и просушки. Затем поочерёдно опускаются все линии кормления, промываются струёй воды внутри кормушек, затем с боков, после чего поднимается линия кормлния и промываетс дно кормушек. С каждой кормушки сливается вода. Промываются линии поения. После этого начинается мойка стен в направлении сверху вниз. Скопившуюся после мойки воду сгоняют в сточный жёлоб. Мойку пола, осуществляется сгоном воды в сточный жёлоб.

6. Дезинфекция линий поения.

Проводится параллельно мойке корпуса. Через дозатор закачивается в систему поения дезсредство в необходимой концентрации. Время выдержки 3-6 часов. Затем промывается под давлением система поения проточной водой в течении 20-30 минут каждую линию.

7. Просушка корпуса.

Просушка длится 24 часа.

8. Обжиг пола.

Обжиг проводится газовой горелкой. Стены обжигаются на высоту 2,5 м., затем пол, углы.

Влажная дезинфекция 3% раствором каустической соды.

Для осуществления влажной дезинфекции предназначена специальная установка «Аист-2м»Установка АИСТ-2М завозится в корпус, бак заполняется дезсредством (из расчёта 0,5 л. рабочего раствора на м?). Ветсанитар при помощи шланга проводит дезинфекцию. Начинается дезинфекция со стен, обрабатывая их на высоту 1.5 метра. Затем пол, тщательно проливая все участки не оставляя сухих мест. В теплое время года проводится дезинфекция площадок перед корпусом с чистой и грязной стороны, проливая их дезсредством.

9. Просушка корпуса в течение 12 часов.

Корпус ставят на максимальный прогрев, включают вентиляцию.

10. Побелка стен и пола.

Белятся побелочным аппаратом, начиная со стен от потолка к полу. Затем белится пол, непробеленные участки не допускаются.

11. Просушка корпуса в течении 24 часов.

Корпус ставится на максимальный прогрев, включается вентиляция.

12. Завоз опилок.

Не допускается завоз опилок в не просушенный корпус. Погрузчик завозит опилки в корпус, ссыпает их. Опилки разравнивают лопатами или швабрами, равномерно покрывая весь пол. Толщина слоя должна быть 4-5 см. Собирают инородные предметы и «дрова» попадающиеся в опилках, выносят из корпуса.

13. Просушка корпуса в течении 24 часов.

Корпус ставят на максимальный прогрев, включают вентиляцию.

14. Генеральная мойка оборудования.

15. Операторы промывают чистой водой без добавления дезсредств: каплеуловители, кормушки, калориферы, форточки, бункера. Проводят генеральную уборку в бытовых комнатах, подметают, моют оборудование, промывают водный фильтр, дозатор. Белят стены, пол.

16. Проверка исправности оборудования в корпусе, ремонт и настройка.

17. Заключительная дезинфекция парами формалина.

Установка «Аист-2М» заправляется раствором формалина в дозе 20 мл/м2, открываются торцевые ворота и входные двери. Завозят Установку «Аист-2М» и методом распыления проводят окончательную газацию. Во время проведения газации находиться в корпусе категорически запрещается. Экспозиция 24-72 часа.

Проветривание корпуса. В корпус разрешается входить после полного исчезновения запаха формалина.

Обеспечения микроклимата.

На птицефабрике «Новосафоновская» в корпусах для содержания птицы применяют принудительную вентиляцию, которая не зависит от факторов внешней среды и обеспечивает подачу свежего воздуха по заданной программе.

В качестве механического побудителя воздухообмена в системах принудительной вентиляции птичника, которая оборудована комплектами имеются элекровентиляторы. Так как в птичнике приточно-вытяжная система вентиляции, то элекровентиляторы установлены и в приточных, и в вытяжных отверстиях. Схема организации воздухообмена при этом происходит «сверху - вниз». И это как правило наиболее действенная вентиляция, которую, однако, нужно использовать разумно, избегая излишних затрат электроэнергии.

Основной единицей для характеристики степени вентиляции птичников является количество свежего воздуха, подаваемого в него в течении часа из расчета на 1кг живой массы (мі/кг/ч). Учеными и практиками разработаны нормативы воздухообмена с учетом вида, возраста, живой массы, способа содержания, зоны размещения птичников и времени года. При этом принято различать холодный (зима-осень) и тёплый (лето-весна) периоды года.

Для обеспечения должного микроклимата корпус оснащен:
Приточной вытяжной вентиляцией и отопительной системой.

Система приточной вентиляции состоит из боковых вентиляторов, жалюзей расположенных с торцевой стороны корпуса, тыльных вентиляторов, потолочной вентиляции (шахт). Теплогинераторы для обогрева корпуса и смешивания воздуха в количестве 6 шт. распределённые по стенам, по всей длине корпуса.

Модель жалюзи SMT - с сервоприводом: SM (SOB)

Жалюзи предназначены для использования в птицеводстве и тепличном хозяйстве, а также в традиционных отраслях промышленности.

Через них осуществляется приток свежего воздуха в помещение под воздействием вытяжных вентиляторов, расположенных в противоположном конце здания. Применение жалюзи способствует повышению аэродинамической эффективности. рекомендуется использовать жалюзи с сервоприводом, которые позволяют управлять вентиляцией в автоматическом режиме при помощи любой системы контроля микроклимата

ПРЕИМУЩЕСТВА

Корпус и пластины жалюзи изготовлены из оцинкованной стали.

· Типоразмеры соответствуют размерам вентиляторов (напр. ЕМ50-50)

· Жалюзи открываются при помощи мощного сервопривода (возможен вариант жалюзи с ручным приводом)

· Возможность автоматизации процесса управления притоком воздуха при помощи системы климат-контроля.

Код	Размеры, мм (см.рисунок)
	A	B	C	D	E	F	G	M	N	P	R	S	T	Z
SMT24	745	745	130	645	645	475	610	М8	45	65	175	125	70	80
SMT30	950	985	130	845	895	475	415	М8	45	50	175	125	70	80
SMT36	1090	1090	130	985	985	600	600	М8	45	50	175	125	70	80
SMT50	1380	1380	130	1280	1280	800	800	М8	45	50	175	125	70	80
SMT60	1380	475	130	1280	380	800	-	М8	-	50	175	125	70	80

Технические характеристики жалюзи:

Тип	SMT24	SMT30	SMT36	SMT50	SMT60
Вес с сервоприводом, кг	10,5	15,0	17,5	25,0	13,0
Кол-во створок, шт	5	7	8	10	3
Площадь проема под жалюзи, м2	0,44	0,79	1,01	1,69	0,51

Технические характеристики сервопривода:

Тип	230
Напряжение, В	230 (50/60 Гц, одна фаза)
Потребляемая мощность, Вт	2
Направление вращения	Устанавливается переключателем L/R
Класс защиты электродвигателя	IP 34
Допустимое колебание температур, 0C	от минус 20 до плюс 50
Допустимая влажность	по EN60335-1

Система вытяжной вентиляции состоит из 9 вентиляторов расположенных в торце здания противоположно приточным жалюзям и потолочный вентилятор в количестве 5-ти штук.

Туннельные вентиляторы

Торцевые туннельные вентиляторы применяются для вентиляции птицеводческих, животноводческих и других сельскохозяйственных и промышленных комплексов, где необходим большой воздухообмен.

Корпус вентилятора изготавливается из оцинкованной стали, обеспечивающей высокую антикоррозионную устойчивость.

Рабочее колесо осевого вентилятора состоит из самоочищающихся лопастей, изготавливаемых из оцинкованной или нержавеющей стали. Их профиль гарантирует высокую производительность осевого вентилятора при низком давлении и малых энергетических затратах.

Все компоненты вентилятора выполнены таким образом, чтобы максимально снизить воздушное сопротивление и уровень шума.

Осевой вентилятор ВО-12 оснащен автоматически открываемыми жалюзи при пуске вентилятора, что уменьшает сопротивление для проходящего воздуха и увеличивает производительность вентилятора.

Применяемый электродвигатель позволяет осуществлять регулировку частоты вращения рабочего колеса вентилятора в широких пределах с помощью частотных станций управления.

Одним из несомненных достоинств вентилятора является долговечность.

Металлический каркас и внутреннее устройство вентилятора представляют собой прекрасное прочностное решение. Продуманное крепление лопастей и диагональная распорка вносят весомый вклад в надежную работу вентилятора.

Все используемые материалы рассчитаны на длительный срок эксплуатации в агрессивной среде животноводческого хозяйства.

Вентиляционные башни вытяжные (ВБВ)

предназначены для вытяжки отработанного воздуха из птичника.

ВБВ состоит из:

1. Зонт

2. Корпус (пластиковый)

3. Обратный клапан «бабочка»

4. Вентилятор

Таблица технических параметров

Тип башни	Мощность двигателя, кВт	Напряж.В/Гц	Обороты,Об/мин	Сиепень защиты IP	Макс. производ. м3/час	ФD мм	ФD1 мм	ФD2 мм
ВБВ-4,5	0,25	220/50	1400	44	5700	450	530	850

Для взаимодействия систем выше перечисленных систем задача которых является обеспечения микроклиматом используется компьютерная система в которую установлена должная программа. Ниже показан расчет по вентиляции на птицефабрике «Новосафоновская».

Освещение помещения для птицы

При выращивании и содержании кур немаловажное значение имеет интенсивность освещения.

Найденский М.С. пришел к заключению, что повышенный уровень освещенности вызывает у кур состояние хронического стресса, желательная освещенность должна находиться в пределах 5-80 лк и дифференцироваться в зависимости от возраста и условий содержания птицы: для родительского (стада кур - 10-30 лк, для молодняка в возрасте 1-120 дней в многоярусных батареях - 12-80 лк для несушек 8-24 лк.

На «Новосафоновской птицефабрике» освещение в птичнике производиться люминесцентными энергосберегающими лампами с реостатным автомотическим регулированием светового почасового режима «Фаза рассвет-закат» т.е. имитация полного светового дня.

Исследования последних лет доказали целесообразность применения прерывистого освещения при выращивании и содержании кур яичного направления. В отличие от постоянного такое освещение позволяет не только увеличить яйценоскость кур, массу и оплодотворенность яиц, вывод цыплят, продолжительность использования кур-несушек, но и снизить затраты корма, расход дорогостоящей электроэнергии. В настоящее время разработаны и успешно применяются режимы прерывистого освещения при выращивании ремонтного молодняка и содержании промышленного и родительского стад яичных кур.

Сбор яйца

Сбор яйца при напольном содержании птицы осуществляется следующим образом. По середине корпуса на потолке установлена рельса, по рельсе ходит передвижная телега, оператор ставит на телегу специальные ящики с пластиковыми ячейками, пускает телегу по корпусу и собирает яйцо с гнёзд, при этом уже происходит первичная сортировка яйца на бой, насечку, грязное, чистое яйцо.

Состояние охраны окружающей среды на птицефабрике «Новосафоновская»

Большое внимание вопросам охраны окружающей среды уделяют администрация Новосафоноской птицефабрики.

Территория производственной зоны птицефабрики благоустроена. Дороги между цехами, на территории самих цехов заасфальтированы, подразделены на «чистые» и «грязные». Территория птицефабрики озеленена на 60%.

Корпуса оборудованы системами вентиляции и канализации. Предусмотрен сбор поверхностных вод сетью водоотводных каналов в приемный резервуар насосной станции и перекачка их в отстойники очистительных сооружений.

На птицефабрике имеется пометохранилище, где помет утилизируется и не загрязняет территорию.

Отходы убойного цеха поступают на переработку в котел утилизации на мясокостную муку.

Для улучшения охраны окружающей среды необходимо:

1. Контролировать работу очистных сооружений.

2. Не допускать на территорию птицефабрики посторонних лиц, бродячих животных и т.д.

3.Повысить ответственность специалистов и рабочих в деле охраны окружающей среды.

4. Оборудовать уголки по охране окружающей среды в каждом цехе.

5. Установить очистные сооружения на автозаправочном пункте.

Общее заключение по корпусу в целом

Предприятие «Кузбасский бройлер» оснащено самым современным оборудованием которое имеется на данный момент в птицеводческой сфере но постоянное совершенствование птицеводства, вступление в систему ВТО и увеличение конкурентноспособного рынка птицеводческой продукции ставит предприятие в рамки постоянного совершенствования.

На сегодняшний день по сравнению с 5-ю годами ранее, кросс который выращивает ООО «Кузбасский бройлер», а это ИЗА F-15, селекционно изменен на меньшее потребление корма и большую яйценоскость, но потерял в длинноногости, а гнезда для птицы остались на прежнем уровне, поэтому птица не может запрыгнуть в гнездо. В связи с тем, очень много яйца находится на полу, а яйцо с пола не соответствует ни зоогигиеническим параметрам не параметрам инкубации.

Кормораздаточное оборудование осуществляет полный цикл раздачи кормов за довольно длинный промежуток времени (10-12 мин.). Сейчас в связи с тем, что птица потребляет меньше корма, 4-6% птицы постоянно недополучают кормосмеси.

В связи с постоянно развивающимися технологиями в птицеводстве, система освещения не соответствует нормам потребления электроэнергии и нормам освещенности помещения.

птицефабрика зоогигиенический помещение взрослый

Заключение

Птицефабрика «Новосафоновская» является передовым предприятием Кузбасса хотя с момента запуска прошло всего 5 лет.

Новейшее оборудование, хорошие условия труда, достойная заработная плата, все говорит о том, что это предприятие будет радовать покупателя высококачественным мясом птицы и продуктами её переработки еще долгое время, но в тот же момент многое остается еще не сделанным, не обточенным, не доведенным до совершенства. С точки зрения зоогигиены еще многое предстоит сделать предприятию, ввести утилизацию и переработку помета, довести до совершенства систему переработки отходов продукции птицеводства и многое другое. Но все эти трудности и недоработки будут преодолены при рациональном использовании средств предприятия и умении специалистов работающих на предприятии ООО«Кузбасскийбройлер».

Используемая литература

1. Промышленное птицеводство Сергиев-Посад 2011.

2. Тучемский Л.И. и др. Руководство по работе с курами мясного кросса «Смена-4». ? Сергиев Посад, 2004? С. 5 - 45.

3. Руководство по выращиванию кур мясного направление продуктивности Балт-иза Санкт петербург.

4. Фисинин В.И., Егоров И.А. Кормление сельскохозяйственной птицы. - Сергиев Посад 2004 год - С. 108 - 115.

5. Спиридонов И.П., Мальцев А.Б. Кормление сельскохозяйственной птицы. Омск 2002 год .

6. Агеев Н.В., Алексеев Ф.Ф. Промышленное птицеводство. - М: Агропромиздат, 1985 год. - С. 219 - 229.

7. Бранди Х., Бюжев Х. Разведение, содержание и кормление птицы. - М: - Колос, 1972 год. - С. 265.

8. Волков П.К. Зоологические нормативы. - М: Агропромиздат, 1986. - С. 128.

9. Раздаточный материал выпускной квалификационной работы, Экологическая характеристика, 2002 год. - С. 5.

10. Околелова Т.М. Кормление сельскохозяйственной птицы.- Сергиев Посад. - 1999. - С. 106.

11. Писарев Ю.А. Система микроклимата от фирмы «VDL» //

Птицеводство. - 2003 год. - № 2. - С. 45.

12.Руководство по системе кормления от компании «Val-Ko».

Размещено на Allbest.ur