Калькулирование материальных затрат

Методы калькуляционного учета себестоимости продукции: попроцессный, попередельный, позаказный. Исчисление стоимости отпускаемых материалов методом ФИФО, средней стоимости и по себестоимости. Оценка материальных запасов на конец отчетного периода.

Рубрика Бухгалтерский учет и аудит
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 15.07.2012
Размер файла 88,3 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

При использовании нормативного метода материальные затраты на изделие представляют собой издержки по нормативным ценам на те материалы, которые включены в спецификации материалов в расчете на единицу продукции. В ряде случаев для некоторых материалов имеются допуски на брак. Если часть продукции идет в брак, и необходим отпуск дополнительных материалов, то такой дополнительный материал не включается в материальные затраты на изделие, но относится на счет подразделения, ответственного за отклонения от нормативов расходования материалов и брак, в соответствии со специальной методикой расчета нормативных затрат. Задачей нормативного метода учета затрат на производство являются своевременное предупреждение нерационального расходования материальных, трудовых и финансовых ресурсов. В основе своей он содержит технически обоснованные расчетные величины затрат рабочего времени, материальных и денежных ресурсов на единицу продукции, работ, услуг. Нормы производственных затрат отражают технический и организационный уровень развития предприятия, влияют на его экономику и на конечный результат деятельности. Отклонения от норм показывают, как соблюдаются технология изготовления продукции, нормы расхода сырья, материалов, затрат труда и т.д. Они делятся на положительные, означающие экономию в затратах, и отрицательные, вызывающие их увеличение.

Расчеты фактической себестоимости осуществляются по следующей формуле:

Фс = Нс ± Он ± Ин,

где Фс -- фактическая себестоимость;

Нс -- нормативная себестоимость;

Он -- отклонения от норм (экономия или перерасход);

Ин -- изменения норм (в сторону их увеличения или уменьшения).

Для расчета фактической себестоимости единицы продукции необходимо рассчитать индексы отклонения от норм и измерений норм:

Таким образом, можно определить основные элементы нормативного метода учета затрат производства:

§ составление нормативных калькуляций по изделиям с учетом изменений норм на начало текущего месяца;

§ раздельный учет затрат производства по нормам и отклонениям от норм;

§ учет изменений норм, составление отчетных калькуляций;

§ анализ фактически произведенных затрат, выявление и устранение причин отклонений от норм.

Нормативный метод учета обеспечивает оперативность и возможность предварительного контроля производственных затрат и фактически удовлетворяет все требования и управленческого учета, что говорит о назначении учетной информации и её важности. Нормативный метод соответствует широко применяемой на Западе системе "стандарт-кост" ("standart-cost"), которая состоит из стандартов (норм) на затраты материалов, труда, накладных расходов и разработанных на их основе стандартных калькуляций.

Нормативный метод имеет определенное преимущество перед другими методами вследствие своей простоты. Согласно данному методу получение и отпуск материалов, как правило, отражаются в учетных регистрах в количественных показателях, упрощая тем самым ведение бухгалтерского учета и сокращая издержки на обработку данных и содержание счетных работников.

Использование целесообразной и надежной системы нормативных издержек позволяет в любое время получить информацию о стоимости единицы продукции, что имеет решающее значение при определении стоимости продукции или составляющих ее элементах затрат в любой точке производственного цикла, начиная со стоимости материальных запасов на складе и заканчивая себестоимостью продаж. При этом уменьшается проблема ежедневного расчета текущих фактических издержек, поскольку вся основная работа совершается заранее (кроме новой продукции).

калькуляционный учет себестоимость отчетный

3. Практическая часть

1. Исходные данные. В организационной структуре предприятия имеются три производственных подразделения (два станочных цеха и один сборочный) и два обслуживающих подразделения (склад и отдел технического обслуживания). Исходные данные даны в таблицах с 22 по 25.

Таб.22. Общепроизводственные расходы.

Расходы

Значение (ден.ед.)

Сумма (ден.ед)

Заработная плата вспомогательных рабочих и контроль

· Станочный цех Х

95 800

· Станочный цех У

96 800

· Сборочный цех

95 800

· Склад

18 000

· Отдел технического обслуживания

62 500

368900

Затраты на вспомогательные материалы:

· Станочный цех Х

100 000

· Станочный цех У

104 500

· Сборочный цех

49 800

· Склад

19 800

· Отдел технического обслуживания

23 000

297100

Освещение и отопление

58 000

Арендная плата

115 800

Страховка оборудования

18 000

Амортизация оборудования

158 000

Страхование зданий

29 100

Заработная плата управленческого персонала

85 000

463900

ИТОГО:

1129900

Информация, предоставленная администрацией организации

Стоимость оборудования, ден. ед.

Площадь, кв.м.

Численность занятых, чел.

Продолжительность труда основных производственных рабочих, ч

Время работы станков,ч

Станочный цех Х

834000

10 000

30

200 000

100 000

Станочный цех У

522000

5 000

20

150 000

50 000

Сборочный цех

106000

15 000

30

200 000

Склад

50000

15 000

10

Отдел технического обслуживания

51350

5 000

10

Итого.

1563350

50 000

100

Из учетных записей отдела технического обслуживания следует, что время, затраченное на работы по техническому обслуживанию, проведенные в других подразделениях, составляет: Таб. 24. Время, затраченное на работы по техническому обслуживанию.

Центр ответственности

Количество часов

% от общего времени

Станочный цех Х

12 000

48

Станочный цех У

8 000

32

Сборочный цех

5000

20

ИТОГО

25 000

Продукт А находится в станочном цехе X - 4 ч; 3 ч -- в станочном цехе Y и 1 ч в сборочном цехе. Данные о стоимости материалов (основных и вспомогательных), выданных производственным цехам, составляют, ден.ед.: Таб. 25. Данные о стоимости материалов (основных и вспомогательных), выданных производственным цехам.

Центр ответственности

Стоимость материалов

% от общего времени

Станочный цех Х

400 000

51

Станочный цех У

280 000

36

Сборочный цех

100 00

13

ИТОГО

780 000

Требуется: Составить ведомость анализа распределения накладных расходов и рассчитать величину накладных расходов.

2. Расчеты для составления ведомости анализа распределения накладных расходов 1. Распределение накладных расходов между производственными и обслуживающими подразделениями. Заработная плата вспомогательных рабочих и затраты вспомогательных материалов не могут быть отнесены к конкретным продуктам, но их обычно можно распределить по соответствующим подразделениям. Поэтому данные статьи непосредственно относятся на подразделения по факту. Остальные статьи, перечисленные в ведомости анализа накладных расходов, не могут быть непосредственно отнесены на подразделения по факту. Таким образом, должен быть установлен соответствующий метод распределения накладных расходов по подразделениям. Предполагаем, что арендная плата, освещение и отопление, а также страховка зданий соотносятся с общей площадью зданий и что доля, приходящаяся на каждое подразделение, может быть определена в соответствии с той площадью, которую оно занимает. Для рассматриваемого предприятия, общая площадь составляет 50 000 кв. м, из которых 20% занимает станочный цех X (10 000 кв.м), 10% -- станочный цех У, сборочный цех занимает 30%, и склад- тоже 30%, отдел технического обслуживания -10%. Таким образом, 20% арендной платы, платы за освещение и отопление, а также страховки зданий будет приходиться на станочный цех X, 10% - на станочный цех У. Обычно считается, что выплаченная страховая премия и амортизация станочного парка определяются, исходя из балансовой стоимости оборудования. Поскольку балансовая стоимость оборудования станочного цеха X составляет 0,53 балансовой стоимости всего оборудования, для станочного цеха У - 0,33 балансовой стоимости всего оборудования, то 0,53 и 0,33 стоимости страховки и амортизации оборудования приходится на цех Х и У соответственно. Так же предполагаем, что время, которое руководство предприятия затрачивает на каждый отдел, соответствует данным о численности сотрудников данного отдела. Если в станочном цехе X работает 30% всех сотрудников, то 30% заработной платы работников управления приходится па этот цех.

Таб. Распределение накладных расходов между производственными и обслуживающими подразделениями.

Расходы

Станочный цех Х

Станочный цех У

Сборочный цех

Склад

Отдел технического обслуживания

%

Сумма

%

Сумма

%

Сумма

%

Сумма

%

Сумма

Освещение и отопление

20

11600

10

5800

30

17400

30

17400

10

5800

Арендная плата

20

23160

10

11580

30

34740

30

34740

10

11580

Страховка оборудования

53

9602

34

6010

7

1220

3

576

3

591

Амортизация оборудования

53

84288

34

52756

7

10713

3

5053

3

5190

Страхование зданий

20

5820

10

2910

30

8730

30

8730

10

2910

Заработная плата управленческого персонала

30

25500

20

17000

30

25500

10

8500

10

8500

2. Перераспределение накладных расходов обслуживающих подразделений на производственные. На данном этапе составления ведомости накладных расходов все общезаводские накладные расходы распределены между производственными и обслуживающими подразделениями.

Следующий шаг -- перераспределение накладных расходов обслуживающих подразделений на производственные в соответствии с той долей услуг, которые получили эти последние. Количество выданных материалов является подходящим ориентировочным критерием той пользы, которую каждое из производственных подразделений получило от функционирования склада. Поэтому, если станочному цеху X выдано 51% всех материалов, то это составит 51% всех расходов склада и они приходятся на цех X.

В отделе технического обслуживания регистрируется время, затраченное персоналом на проведение работ по техническому обслуживанию других подразделений, и данные этого учета являются основой для оценки услуг, полученных каждым производственным подразделением от отдела технического обслуживания. Если из 25 000 ч, отработанных отделом технического обслуживания, 12 000 ч затрачены на работы в станочном цехе X, то 48% расходов приходятся на этот цех.

Расходы

Станочный цех Х

Станочный цех У

Сборочный цех

%

Сумма

%

Сумма

%

Сумма

Склад

51

57846

36

40492

13

14461

Отдел технического обслуживания

48

57634

32

38423

20

24014

3. Расчет ставок распределения накладных расходов. После выбора признака (базы надбавки), по которому будут распределяться накладные расходы, производится определение ставки накладных расходов. Ставка накладных расходов определяется как частное от деления общих накладных расходов на полную суммарную базу надбавки. В дальнейшем накладные расходы на единицу продукции определяются как произведение ставки накладных расходов на базу надбавки на единицу продукции. Общезаводские накладные расходы перераспределены на производственные подразделения. Вторая ступень двухступенчатой процедуры имеет целью установление ставок накладных расходов в каждом подразделении для отнесения их на продукты, проходящие через эти подразделения. Предположим, что компания использует данные о времени работы станков в качестве базы распределения для станочных цехов и данные о времени работы основных производственных рабочих -- для сборочного цеха. Ставка распределения накладных расходов рассчитывается по формуле:

Расчеты производятся следующим образом: Станочный цех Х: =2,36 руб. на 1 станко-час. Станочный цех У: = 7,52 руб. на 1 станко-час. Сборочный цех: = 1,41 руб. на 1 час труда основных производственных рабочих. Накладные расходы соотнесены со временем, но поскольку накладные расходы станочных цехов преимущественно ориентированы на станки, в расчетах используются станко-часы. В сборочном цехе, однако, работы на станках не производятся, и в расчетах для этого отдела фигурирует продолжительность (ч) труда основных производственных рабочих. 4. Распределение накладных расходов на продукты. После определения ставок распределения накладных расходов по подразделениям мы можем рассчитать суммы накладных расходов, приходящихся на то или иное изделие, выпускаемое предприятием по формуле:

где n- количество производственных подразделений. Заключительный этап состоит в распределении накладных расходов по продуктам, проходящим через производственные подразделения. Предположим, что продукт А находится в станочном цехе X 4 ч, 3 ч -- в станочном цехе Y и 1 ч в сборочном цехе. Тогда накладные расходы, распределяемые на данный продукт, составят 32,78 д.е. Расчет таков: Станочный цех X: 4 ч * 2,36 д.е. за 1 ч = 9,44; Станочный цех Y: 3 ч * 7,52 д.е. за 1 ч = 22,56; Сборочный цех: 1 ч * 1,41 д.е. за 1ч = 1,41.

Ведомость анализа распределения накладных расходов.

Таб. 26. Ведомость анализа распределения накладных расходов

Статьи расходов

База распределения

Производственные центры ответственности

Служебные отделы

Всего, ден. Ед.

Станочный цех Х, ден. ед.

Станочный цех У, ден. ед.

Сборочный цех, ден. ед.

Склад, ден. ед

Технического обслуживания, ден.ед.

Заработная плата вспомогательных рабочих и контроль

По факту

368 900

95 800

96 800

95 800

18 000

62 500

Вспомогательные материалы

По факту

297 100

100 000

104 500

49 800

19 800

23 000

Освещение и отопление

Площадь

58 000

11 600

5 800

17 400

17 400

5 800

Арендная плата

площадь

115 800

23 160

11 580

34 740

34 740

11 580

Страховка оборудования

Балансовая стоимость оборудования

18 000

9 602

6 010

1 220

576

591

Амортизация оборудования

Балансовая стоимость оборудования

158 000

84 288

52 756

10 713

5 053

5 190

Страховка зданий

Площадь

29 100

5 820

2 910

8 730

8 730

2 910

Заработная плата управленческого персонала предприятия

Численность

85 000

25 500

17 000

25 500

8 500

8 500

Итого:

-1

1 129 900

355 771

297 356

243 903

112 799

120 071

Перераспределение расходов обслуживающего подразделения:

Склад

Стоимость выданных материалов

57 846

40 492

14 461

-112 799

Отдел технического обслуживания

Техническая оценка

57 634

38 423

24 014

120 071

Итого:

-2

1 129 900

471 250

376 271

282 379

--

--

Время работы станков и продолжительность труда основных производственных рабочих

100 000

50 000

200 000

Ставка накладных расходов на 1ч. работы станков

4,71

7,53

Ставка накладных расходов на 1ч. труда основных производственных рабочих

1,41

Заключение

В условиях рыночной экономики организации могут использовать различные системы учета затрат и их варианты по своему выбору. Возможно применение на предприятии нескольких методов учета затрат и калькулирования.

Группа методов калькуляционного учета себестоимости продукции, а именно попроцессный, попередельный и позаказный, характеризуется тем, что фактические издержки производства на протяжении отчетного периода накапливаются, а в конце его распределяются между объектами калькулирования. Отклонения от нормативной (сметной) себестоимости выявляются после завершения калькулирования вида и единицы продукции.

Попроцессный метод калькуляционного учета себестоимости продукции применяется на предприятиях, выпускающих виды продукции ограниченной номенклатуры, где отсутствует незавершенное производство. В связи с этим объектами учета являются издержки производства, сформированные в отдельных процессах изготовления (выпуска) продукции (выполнения работы, оказания услуги) производства. Объектом калькулирования являются виды готовой продукции, выпущенные в конце производственного процесса. Разновидностью попроцессного метода является простой метод калькуляционного учета себестоимости продукции. Он используется на предприятиях, выпускающих один вид продукции в одном процессе производства. При этом незавершенное производство как правило отсутствует. Здесь объектом учета являются издержки производства, сформированные в едином производственном процессе, а объектом калькулирования -- один вид продукции, изготовленной в этом производственном процессе.

При позаказном методе калькуляционного учета себестоимости продукции объектом учета являются издержки производства заказа, открываемого на индивидуально или мелкосерийно изготовляемую продукцию, серию изделий или часть изделия (в судостроении, тяжелом машиностроении), на отдельные виды работ и услуг. Объектами калькулирования себестоимости является виды продукции, изготовленные по заказу. Себестоимость каждого вида продукции определяется после завершения работ по нему.

Попередельный метод калькуляционного учета себестоимости продукции характерен для массовых производств, в которых исходное сырье или материалы последовательно превращаются в готовую продукцию. Производственные процессы или их группы образуют переделы, каждый из которых завершается выпуском промежуточных продуктов (полупродуктов, полуфабрикатов). Последние могут продаваться на сторону. Издержки производства этих переделов являются объектами учета, а объектами калькулирования себестоимости являются виды промежуточной или готовой продукции, изготовленные на этих переделах.

Функциональный (ABC) учет затрат не является альтернативным методом к позаказному и попроцессному методам учета затрат. Метод АВС является одним из подходов к выработке показателей затрат, которые можно использовать при определении себестоимости продукции в соответствии с позаказным и попроцессным методами. Отличительная особенность метода учета затрат по функциям заключается в том, что в качестве основополагающих объектов затрат, метод ABC рассматривает отдельные виды деятельности, себестоимость которых используется в качестве основы для отнесения затрат на другие объекты затрат, такие, как товары, услуги и т.д.

Таким образом, система учета затрат по функциям (ABC) предполагает, что затраты вызваны определенной деятельностью. Связь между продуктом и различными видами деятельности устанавливается путем аккумулирования затрат по всем видам деятельности, относящихся к данному продукту.

Список использованной литературы

1. Бухгалтерский управленческий учет: учебное пособие / Л.С. Васильева, Д. И. Ряховский, М. В. Петровская. - М.: Эксмо, 2007. - 368 с.

2. Гарант - справочно-правовая система.

3. Вахрушина М.А., Бухгалтерский управленческий учет: учебник для вузов, М., 2003 - 528 с.

4. Ивашкевич В. Б. Бухгалтерский управленческий учет: учеб для вузов. - М.: Экономистъ, 2006. - 618 с.

5. Прыкина Л. В. Экономический анализ предприятия: учебник для вузов 2-е изд., перераб. и доп. - М.:Юнити-Дана, 2006.- 407 с.

6. Савицкая Г. В. . Экономический анализ: Учеб. /Г. В. Савицкая. - 9-е изд. - М.: Новое звание, 2004. - 640 с.

7. Серебренников, Г.Г. Управление затратами на предприятии: учебное пособие - Тамбов : Изд-во Тамб. гос. техн. ун-та, 2007. -80 с

8. Cooper R., Kaplan R. How cost accounting systematically distorts product costs. Accounting and management: Field study perspective (Harvard Business School), 1997. - 634 Р.

9. Develin. Activity-based Cost Management. Dcvclin & Partners, London, 2000. - 704 Р.

10. Doyle D. Cost Control: a strategic guide. Financial Skills Series (Kogan Page), 2004. - 587 Р.

11. Homgren, Foster С, Datar S. Cost Accounting. Prentice-Hall, 2004. - 334 Р.

12. http://consulting.ru/econs_wp_3570

13. http://www.aup.ru/books/m170/7_3.htm

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.