Учёт и анализ использования материально-производственных запасов на примере филиала ОАО "РЖД" - "Улан-Удэнский ордена Ленина локомотивовагоноремонтном завод"

Скорость оборота активов предприятия принято рассчитывать с помощью формулы:

Средняя величина активов по данным баланса определяется по формуле:

где Он, Ок - величина активов на начало и на конец периода соответственно.

Продолжительность одного оборота в днях определяется по формуле:

,

где оборачиваемость активов численно равна коэффициенту оборачиваемости текущих активов.

Проанализируем скорость оборачиваемости активов на У-УЛВРЗ (таблица 3).

Таблица 3.Эффективность использования оборотных фондов.

Показатели	2006г.	2007г.	Отклонение
			Абс.	Отн.
Выручка от продажи продукции, (тыс. руб.)	847875	1170255	322380	38,02
Среднегодовые остатки оборотных фондов, (тыс. руб.)	456809	468778	11969	2,62
Продолжительность одного оборота, в днях	193,96	144,21	-49,749	-25,64
Коэффициент оборачиваемости, в оборотах	1,856	2,496	0,640	34,50
Коэффициент загрузки, в рублях	0,539	0,401	-0,138	-25,6
Однодневная выручка, в рублях	2355,21	3250,71	895,50	38,02

По данным проведённых расчетов видно, что выручка от продажи товаров в 2007 году увеличилась на 322380 тыс. рублей и составила по сравнению с 2006 годом 1170255 тыс. рублей против 847875 тыс. рублей ли на 38,02 %. Также можно наблюдать увеличение суммы оборотных фондов на 11 969 тыс. рублей. Несмотря на это, оборачиваемость оборотных средств ЛВРЗ за год ускорилась на 49,7 дней с 193,96 до 144,21 дней. Это привело к увеличению коэффициента оборачиваемости оборотных средств на 0,640 оборота, который в 2006 году составлял 1,856 оборота и к снижению коэффициента загрузки средств в обороте на 0,138 рублей - с 0,539 до 0,401. При этом однодневная выручка увеличилась на 895,50 тыс. рублей.

Одним из важнейших методологических вопросов в анализе хозяйственной деятельности является определение величины влияния отдельных факторов на прирост результативных показателей.

Определим влияние отдельных факторов на изменение величины результативного показателя способом цепной подстановки.

Так как коэффициент загрузки средств в обороте характеризует сумму оборотных средств, авансируемых на один рубль выручки от продажи продукции. Используя способ цепной подстановки, рассчитаем влияние выручки от продажи и средней величины остатков оборотных средств на общее ускорение оборачиваемости оборотных средств.

Прирост результативного показателя составил:

Размещено на http://www.allbest.ru/

= 0,539 - 0,401 = 0,138

Таким образом, ускорение оборачиваемости (через коэффициент загрузки) явилось результатом влияния следующих факторов:

за счёт снижения среднегодовых остатков оборотных средств организации:

0,553 - 0,539 = 0,014

2. за счёт изменения выручки от продажи:

0,401 - 0,553 = -0,152.

При этом алгебраическая сумма влияния этих факторов обязательно должна быть равна общему приросту результативного показателя:

0,014 + (-0,152) = 0,138

Способ абсолютных разниц, как и способ цепной подстановки применяется для расчёта влияния факторов на прирост результативного показателя. Особенно эффективно применять этот способ в том случае, если исходные данные уже содержат абсолютные отклонения по факторным показателям.

При его использовании величина влияния факторов рассчитывается умножением абсолютного прироста исследуемого фактора на базовую (плановую) величину факторов. Подсчёт строится на последовательной замене плановых значений факторных показателей на их отклонения, а затем на фактический уровень этих показателей.

Таким образом, мы можем определить сумму экономии денежных средств за счёт влияния следующих показателей:

сумма экономии денежных средств за счёт ускорения оборачиваемости

-49,749 * 3250,71 = -162 тыс. рублей

сумма экономии денежных средств за счёт ускорения оборачиваемости (через коэффициент загрузки)

-0,138 * 1170255 = -162 тыс. рублей

Особо следует остановиться на эффективности использования оборотных средств, так как рациональное использование оборотных средств влияет на основные показатели хозяйственной деятельности любого предприятия: на рост товарооборота, повышение рентабельности продаж. Анализ эффективности использования оборотных средств должен помочь выявить дополнительные резервы и способствовать улучшению основных экономических показателей работы предприятия.

Ускорение оборачиваемости оборотных средств зависит от времени нахождения их на различных стадиях кругооборота, сокращение его длительности. Оно достигается ростом реализации продукции, более полным и рациональным использованием товарных запасов, сокращением времени технологического цикла. На оборачиваемость влияет использование новейших достижений научно - технического прогресса.

3.3 Анализ материально-технического снабжения и обеспеченности

материальными ресурсами ЛВРЗ

При анализе обеспеченности предприятия материальными ресурсами в первую очередь проверяют качество плана материально-технического снабжения. Проверку реальности плана начинают с изучения норм и нормативов, которые положены в основу расчета потребности предприятия в материальных ресурсах.

Повышение эффективности использования оборотных средств осуществляется за счет совершенствования организации материально-технической базы, ремонтной службы, повышения квалификации рабочих, технического перевооружения предприятий, модернизации и проведения организационно-технических мероприятий.

Важным условием эффективного использования материальных ресурсов и выполнения плана выпуска продукции является полная обеспеченность предприятия в материальных ресурсах источниками покрытия. Они могут быть внешними и внутренними. К внешним источникам относятся материальные ресурсы, поступающие от поставщиков в соответствии с заключенными договорами. Внутренние источники это сокращение отходов сырья, использование вторичного сырья, экономия материалов в результате внедрения достижений научно-технического прогресса.

В качестве примера в данной работе проведена оценка обеспеченности потребности в завозе материальных ресурсов договорами на их поставку и фактическое их выполнение (таблица 4).

Таблица 4. Обеспечение потребности материальных ресурсов договорами и фактическое их выполнение

Материал	Плановая потреб-ность, кг	Источники покрытия потребности, т	Заклю-чено догово-ров, кг	Обеспечение потребности догово-рами (Кобпл), %	Посту-пило от постав-щиков, кг.	Фактическое обеспечение потребности (Кобф),%	Выпол-нение догово-ров, %
		Внут-ренние	Внеш-ние
1	2	3	4	5	6 = гр. 5/ гр.4	7	8 = гр. 7/ гр.4	9= гр.7/гр.5
Чёрные металлы	239802	11603	228199	221713	97,15	220702	96,7	99,5
Цветные металлы	9384	817	8567	9384	109,53	8903	103,9	94,9
Изоляцион-ные материалы	14773		14773	13512	91,5	13110	88,7	97
Нефтепро-дукты	62351	3009	59342	58000	97,7	57990	97,7	99,9
Всего:	326310	15429	310881	302609	97,3	300705	96,7	99,4

Из приведенных данных видно, что общая потребность в материалах (в месяц) удовлетворяется только на 96,7%. Самое большое недообеспечение наблюдается по изоляционным материалам 88,7%. При этом потребность в цветных металлах удовлетворена на 103,9 %. Наблюдается почти 100% выполнение договоров по нефтепродуктам.

На Локомотивовагоноремонтном заводе представитель службы снабжения проверяет качество полученных материалов от поставщиков, соответствие их стандартам, техническим условиям и условиям договора и в случаях их нарушения предъявляются претензии поставщикам.

Объём выпуска продукции зависит не только от достаточности фондов по договорам, но и от полноты, своевременности и комплектности их реализации. Нарушение сроков поставки ведёт к перебоям в производстве, а также ставит угрозу по выполнению плана по выпуску продукции.

Большое значение придается выполнению плана по срокам поставки материалов (ритмичности). Нарушение сроков поставки ведет к недовыполнению плана производства и реализации продукции.

Уменьшение объема производства продукции (К) в связи с недопоставкой материалов определяется следующим образом: количество недопоставленных материалов i-го вида делится на норму их расхода на единицу продукции (НРпл):

Данный расчёт представим в виде таблице 5.

Таблица 5. Расчёт уменьшения объема производства продукции в связи с недопоставкой материалов

Материал	Плановая потребность, кг	Источники покрытия потребности, кг	Расход на 1 продукции, кг	Уменьшение объемов производства продукции, кг (гр.3+гр.4-гр.2)/гр.5
		Внутренние	Внешние
Чёрные металлы	239802	11603	221713	1,1	-5896
Цветные металлы	9384	817	9384	0,021	38904
Изоляционные материалы	14773		13512	0,134	-9410
Нефтепродукты	62351	3009	58000	0,005	-268400
Всего:	326310	15429	302609	1,26	-6565

На основании представленных данных из-за недопоставки чёрных металлов, изоляционных материалов и нефтепродуктов произошло уменьшение объёмов производства на 5896 кг, 9410кг и 268400 кг соответственно.

3.4 Анализ использования материальных ресурсов ЛВРЗ

Обобщающими показателями использования производственных запасов в производстве являются материалоемкость (МЁ) продукции и материалоотдача (МО). Материалоёмкость определяется:

МЁ = МЗ / ВП,

где МЗ - материальные затраты на производство продукции;

ВП - стоимость произведенной продукции

Этот показатель характеризует расход материалов на 1 рубль изготовленной продукции. Если показатель МЁ отчетного года оказался выше аналогичного за прошлый год, то такое положение нельзя считать нормальным. Материалоотдача (МО) определяется по формуле:

МО = ВП / МЗ,

Этот показатель характеризует объем выпущенной продукции на 1 рубль затраченных материалов.

Сравнивая этот показатель с аналогичным показателем других предприятий, можно судить об эффективном использовании производственных запасов.

Задачами анализа материалоемкости выпущенной продукции являются:

- определение изменения уровня материалоемкости выпущенной продукции в динамике и по сравнению с планом;

- выявление причин изменений и определение динамики достигнутых результатов (экономии или перерасхода) по видам расходуемых материалов, масштабам действия отдельных факторов, обусловивших изменение этого уровня (совершенствование техники и технологии производства продукции, структуры потребляемого сырья, материалов и топливно-энергетических ресурсов);

- контроль за выполнением заданий по снижению норм расхода важнейших видов производственных запасов и экономии материальных затрат;

- изменение эффективности использования в производстве продукции новых видов материалов.

Определим уровень и динамику материалоемкости продукции, и данные представим в виде таблицы (таблица 6).

Таблица 6. Уровень и динамика изменения материалоемкости и материалоотдачи

Показатели	2006г.	2007г.	Отклонения
			абс.	%
1. Материальные затраты, тыс. руб.	534018	617531	83513	+15,64
2. Товарная продукция, тыс. руб.	847875	1170255	322380	+38,02
3. Материалоотдача, руб.	1,59	1,89	+ 0,3	+18,87
4. Материалоемкость, руб.	0,63	0,53	-0,10	-15,87
5. Снижение или увеличение материалоемкости за счет:
- изменения расхода материалов (стр.1 гр.2 : стр.2 гр.1 - стр.3 гр.1)
	x	x	0,098	x

На основании произведенных расчетов материалоемкость товарной продукции по сравнению с 2006 годом снизилась на 15,87% , при этом темпы снижения затрат (15,64%) были ниже, чем темпы снижения объёмов выпускаемой продукции (38,02%).

Это означает, что за счет изменения расхода материалов материалоемкость продукции увеличилась на 0,098 руб.

Увеличение материальных затрат может происходить в результате отклонений фактического расчета материалов от норм расхода; несовпадения уровня фактических транспортно-заготовительных расходов с плановыми; изменение оптовых цен на сырье и материалы, покупные полуфабрикаты и тарифов на электрическую и тепловую энергию.

Для выяснения причин изменения материалоемкости определяются частные показатели эффективности использования по элементам материальных затрат как отношение затрат к стоимости продукции по смете затрат за 2007 год (таблица 7).

Таблица 7. Частные показатели материалоемкости продукции (рубли)

Элементы материальных затрат	Материалоемкость товарной продукции
	план	факт	отклонения (+,-)
Материальные затраты в целом по производству В том числе: сырье и материалы добавочные материалы топливо энергия	88,1 82,3 2,6 1,3 1,9	92,0 83,7 1,8 3,3 3,2	+ 3,9 + 1,4 -0,8 + 2,0 + 1,3

Исходя из таблицы 7 увеличение материалоемкости против плана произошло по следующим элементам материальных затрат: покупные материалы, топливо, энергия. Снижение материалоемкости произошло по сырью, материалам и вспомогательным материалам.

Материалоемкость товарной продукции может изменяться под влиянием отклонений фактического расхода от установленной в плане комплектации изделий, их недоброкачественности, повреждений, потерь. Фактические транспортно-заготовительные расходы могут не совпадать с их плановым размером из-за изменения поставщиков, вида транспорта, погрузки, разгрузки и других причин.

Существенное влияние на уровень материалоемкости товарной продукции оказывают возвратные отходы и потери от брака. Чем больше отходов и потерь от брака по сравнению с планом (или другим периодом), тем больше материальных затрат будет отнесено на единицу изделия и товарный выпуск продукции, так как снижается разница между ценой потребляемого сырья и материалов и ценой возможного использования возвратных отходов и неисправимого брака.

В процессе анализа важно не только установить факторы, влияющие на материалоемкость, но и изменение основных качественных и количественных показателей в результате снижения или увеличения материалоемкости. В данном случае при снижении материалоемкости продукции возникает экономия материальных ресурсов, которая создает возможность изготовления дополнительной продукции. Увеличение затрат материалов заставляет предприятия дополнительно вовлекать материальные ресурсы в производство, что означает определенную потерю выпуска продукции. Соответственно при снижении материалоемкости на долю сэкономленных материалов увеличивается прибыль и рентабельность предприятия. За счет дополнительного выпуска продукции из сэкономленных материалов возрастает производительность труда, фондоотдача основных фондов.

завод материальный запас бухгалтерский учет

Заключение

В настоящее время, завод - сложное, многопрофильное промышленное предприятие, оснащенное современным оборудованием и передовыми технологиями по ремонту подвижного состава и производству запасных частей.

Улан-Удэнский локомотивовагоноремонтный завод - филиал ОАО "Российские железные дороги" выполняет ремонт:

- электровозов;

- тепловозных дизелей;

- электрических машин электровозов;

- ремонт и новое формирование электровозных и вагонных колесных пар;

- ремонт и переоборудование пассажирских вагонов всех типов.

В цехах завода установлено более 3,5 тысячи единиц различного технологического оборудования. Электрохозяйство завода включает 36 подстанций.

Завод располагает большими возможностями по изготовлению нестандартного оборудования для механизации технологических процессов и капитального строительства.

Для повышения качества продукции внедрены лазерные системы контроля геометрических параметров кузова электровоза. Для обкатки электровозов после ремонта построен обкаточный путь.

По результатам технико-экономических показателей на конец 2007 года выпуск продукции увеличился по сравнению с 2006 годом. Данные таблицы свидетельствуют о том, что рост выпуска продукции на конец 2007 года составил 38,02%, при росте себестоимости на 33,36%, что в конечном итоге привело к незначительному увеличению убытка (то есть на 0,95%).

Из данных, представленных в таблице 1, следует, что на заводе в 2007 году по сравнению с 2005 и 2006 годами наблюдается динамика роста выручки от продажи продукции и в соответствии с этим удельный вес затрат в выручке снижается, т.е выручка растёт опережающими темпами по сравнению с затратами.

Показатель фондоотдачи в динамике растёт, что свидетельствует о повышении эффективности использования основных средств.

По сравнению с 2005 и 2006 годами в 2007 году показатель фондовооруженности возрос на 4,34% и на 2,09% соответственно. Рост фондовооруженности свидетельствует о повышении уровня технической оснащенности предприятия.

Заработная плата работников завода ежемесячно увеличивается, при этом производительность труда растёт опережающими темпами.

Темпы роста производительности труда опережают темпы роста заработной платы. Это свидетельствует о том, что трудовые ресурсы на исследуемом предприятии используются эффективно.

В целом, можно сказать, что ситуация на заводе остаётся достаточно сложной.

Результаты факторного анализа материальных ресурсов на У-УЛВРЗ показали, что ускорение оборачиваемости (через коэффициент загрузки) явилось результатом влияния следующих факторов:

снижение среднегодовых остатков оборотных средств;

изменение выручки от продажи.

Повышение эффективности использования оборотных средств осуществляется за счёт совершенствования организации материально-технической базы, повышения квалификации рабочих, технического перевооружения предприятия, модернизации и проведения организационно-технических мероприятий.

Важным условием бесперебойной работы предприятия является полная обеспеченность потребности в материальных ресурсах. При этом важна оценка обеспеченности потребности в завозе материальных ресурсов договорами на их поставку и фактическое их выполнение. Из проведённого анализа видно, что общая потребность в основных материалах (в месяц) удовлетворяется только на 96,7%. Самое большое недообеспечение наблюдается по изоляционным материалам 11,3%. При этом потребность в цветных металлах удовлетворена на 103,9 %.

На Локомотивовагоноремонтном заводе представитель службы снабжения проверяет качество полученных материалов от поставщиков, соответствие их стандартам, техническим условиям и условиям договора и в случаях их нарушения предъявляются претензии поставщикам.

Большое значение придается выполнению плана по срокам поставки материалов (ритмичности). Нарушение сроков поставки ведет к недовыполнению плана производства и реализации продукции.

В связи с недопоставкой чёрных металлов, изоляционных материалов и нефтепродуктов произошло уменьшение объёмов производства на 5896 кг, 9410кг и 268400 кг соответственно.

Обобщающими показателями использования производственных запасов в производстве является материалоотдача и материалоемкость продукции. Она характеризует расход материалов на 1 рубль изготовленной продукции. Если показатель отчетного года оказался выше аналогичного за прошлый год, то такое положение нельзя считать нормальным.

Исходя из таблицы 7 увеличение материалоемкости против плана произошло по следующим элементам материальных затрат: покупные материалы, топливо, энергия. Снижение материалоемкости произошло по сырью, материалам и вспомогательным материалам. Увеличение материальных затрат может происходить в результате отклонений фактического расчета материалов от норм расхода; несовпадения уровня фактических транспортно-заготовительных расходов с плановым; изменение оптовых цен на сырье и материалы, покупные полуфабрикаты и тарифов на электрическую и тепловую энергию.

Материалоемкость товарной продукции может изменяться под влиянием отклонений фактического расхода от установленной в плане комплектации изделий, их недоброкачественности, повреждений, потерь. Фактические транспортно-заготовительные расходы могут не совпадать с их плановым размером из-за изменения поставщиков, вида транспорта, погрузки, разгрузки и других причин.

Существенное влияние на уровень материалоемкости товарной продукции оказывают возвратные отходы и потери от брака. Чем больше отходов и потерь от брака по сравнению с планом (или другим периодом), тем больше материальных затрат будет отнесено на единицу изделия и товарный выпуск продукции, так как снижается разница между ценой потребляемого сырья и материалов и ценой возможного использования возвратных отходов и неисправимого брака.

Выручка от реализации товаров в 2007 году увеличилась на 322380 тыс. рублей и составила по сравнению с 2006 годом 1170255 тыс. рублей против 847875 тыс. рублей. Также можно наблюдать увеличение суммы оборотных фондов на 11 969 тыс. рублей. Несмотря на это, оборачиваемость оборотных средств ЛВРЗ за год ускорилась на 49,7 дней с 193,96 до 144,21 дней. Это привело к увеличению коэффициента оборачиваемости оборотных средств на 0,640 оборота, который в 2006 году составлял 1,856 оборота и к снижению коэффициента загрузки средств в обороте на 0,138 рублей - с 0,539 до 0,401. При этом однодневная выручка увеличилась на 895,50 тыс. рублей.

В данной дипломной работе я попытался дать комплексную оценку использования основных материалов на Улан-Удэнском ордена Ленина Локомотивовагоноремонтном заводе.

Впоследствии изучения анализируемых примеров из конкретных условий финансово-хозяйственной деятельности можно с уверенностью сказать о том, что в данной работе выполнены все основные задачи анализа обеспеченности и использования материальных ресурсов.

При правильном и логическом подходе к существующим методам можно правильно управлять материальными ресурсами предприятия, избегая излишних издержек.

Учитывая важность правильного распределения и эффективного использования материальных ресурсов, а также необходимость постоянного учета и контроля их распределения, в качестве предложений целесообразно рекомендовать наладить на заводе эффективную систему каждодневного учета материальных запасов и движения ресурсов, занятых в производстве с использованием современных средств автоматизации.

Следует сказать, что наличие на ЛВРЗ компьютерной системы учета материальных ресурсов позволяет получать полную картину наличия, использования и движения материальных ресурсов в производственном процессе, что приводит к минимизации издержек производства и оптимизации использования и управления материальными ресурсами предприятия.

В заключении хотелось бы отметить, что полное и своевременное обеспечение предприятия сырьем и материалами необходимого ассортимента и качества, а также уменьшения его потерь во время хранения и перевозки, упрощения конструкции изделий предприятия, улучшение использования сырья и материалов, сокращения до минимума отходов, повышения квалификации работников, своевременное и полное использование резервов на предприятии и т.д. является необходимым условием выполнения планов по производству продукции, снижению ее себестоимости, росту прибыли, рентабельности.

Оценивая 70-летнюю историю завода, можно увидеть какой тернистый, но плодотворный путь прошел его коллектив. И сегодня, несмотря на предшествующий нелегкий период, ЛВРЗ продолжает сохранять свои позиции среди ремонтных заводов, не растерял свой высокоразвитый инженерно-технический потенциал.

Список использованной литературы:

1. Федеральный закон «О бухгалтерском учете» от 21.11.96 г. № 129-ФЗ.

2. Гражданский кодекс Российской Федерации. Часть I и II III, IV.

3. Положение по ведению бухгалтерского учета и бухгалтерской отчетности в Российской Федерации. Утверждено приказом Минфина РФ 29.07.98 г. № 34н (и ред. приказа Минфина РФ от 24.03.2000 г. № 31н).

4. План счетов бухгалтерского учета финансово-хозяйственной деятельности предприятия. Утвержден приказом Министерства финансов РФ от 31.10.2001г. № 94н.

5. Положение по бухгалтерскому учету материально-производственных запасов. Утверждено приказом Минфина РФ от 15.06.98 г. № 25н.

6. Положение по бухгалтерскому учёту «Доходы организации». ПБУ 9/99. Утверждено приказом Минфина РФ от 06.05.99г. № 32н.

7. Положение по бухгалтерскому учёту «Расходы организации». ПБУ 10/99. Утверждено приказом Минфина РФ от 06.05.99г. № 33н.

8. Артеменко В.Г., Беллендир М.В. Финансовый анализ. М.: ДИС, 2001.

9. Баканов М.И., Шеремет А.Д., «Теория экономического анализа» М: издательство. Финансы и статистика, 2004 г.

10. Бухгалтерский учёт. Под редакцией Безруких П.С. 5-е изд., - М.: Бухгалтерский учёт, 2006г.

11. Борманн Д., Воротина Л.И., Федерманн Р. Менеджмент. Предпри-нимательская деятельность в рыночной экономике: Пер. с нем. - Гамбург: 2005 г.

12. Бушуев В.В., Новоселов. Основы предпринимательства. Под ред. Рогача В.И., 2006 г.

13. Балабанов И.Т. Основы финансового менеджмента. М., 2004 г.

14. Бородиной Е.И. Финансы предприятий: Учебное пособие. М. 2005 г.

15. Вахрушина М.А., Бухгалтерский управленческий учёт, ОМЕГА-Л, Москва, 2005 г.

16. Глушков И.Е. «Бухгалтерский учет». Москва - 2006 г.

17. Гарифуллин К.М., Ивашкевич В.Б. «Бухгалтерский и финансовый учёт» учебное пособие 2006 г.

18. Ефимова О.В. Финансовый анализ. М.: «Бухгалтерский учет». 2005 г.

19. Ивашкевич В.Б., Семёнова И.М.; «Учёт и анализ дебиторской и кредиторской задолженности», М.: Бухгалтерский учёт, 2004г.

20. Ковалев В.В. Финансовый анализ. М.: «Финансы и статистика»2001.

21. Ковалев В.В., Патров В.В. Как читать баланс. М.: Финансы и статистика, 2003 г.

22. Крейнина М.Н. Финансовое состояние предприятия. Методы оценки. - М., 2004 г.

23. Лонцова Л.В.; "Анализ бухгалтерской отчетности", М. 2004 г.

24. Палий В.Ф., Палий В.В. Финансовый учёт. Учебное пособие: ПРЕСС, 2001г.

25. Русакова Е.А. Материальные средства предприятия. Под ред. Бакаева.-М.: Издательство “Бухгалтерский учет”, 2002г.

26. Савицкая Г.В., «Анализ хозяйственной деятельности предприятия» 3-е изд, переработанное и дополненной, Москва. 2004 г.

27. Севрук М.А. Экономический анализ в условиях самостоятельности предприятий. - М., 2003 г.

28. Хаценко А.С. Материальные средства предприятия: классификация, общие вопросы учета и налогообложения. Экономика и жизнь, 2004 г.

29. Чечевицина Л.Н.; «Анализ финансово-хозяйственной деятельности», М.: Дашков и К, 2005г.

30. Чеборюкова В.В. Бухгалтерский учёт. Практическое пособие. М.: Проспект 2004г.

31. Шеремет А.Д., Сайфулин, Финансы предприятия- М.: Экономика, 2005 г.

32. Шишкин А.П. Бухгалтерский учёт и финансовый анализ на коммерческих предприятиях: практическое руководство. - М., 2003 г.

33. Шеремет А.Д., Рахман З. «Бухгалтерский учет врыночной экономике» Учебное пособие для бухгалтеров, менеджеров и аудиторов, М.:Инфра-М,2001г.

34. Экономика и бизнес. Под редакцией В.В. Кашаева. - М.: 2005 г.

35. Экономика предприятия. Учебник для экономических вузов.-Изд.2-е, переработанное и дополненное. Под редакцией Руденко А.И., М.2004 г.

36. Экономика, организация и планирование промышленного производства. Учебное пособие. Под ред.Н.А. Лисицина.М.:2003 г.

37. Волков Н.Г., «Учет производственных запасов». М.: «Бухгалтерский учет», 2005 г.

38. Емельянова Т.В., «Материальные запасы». М.: «Бухгалтерский учёт», 2005г.

39. Жуков Н.В. «Учёт операций по приобретению и заготовлению материально-производственных запасов». М.: Бухгалтерский учёт 2006 г.

40. Лытнева Н.А., «Учёт движения материалов в организации». М.: «Бухгалтерский учёт», 2005г.

41. Луговой В.А. Учет производственных запасов. М.: Бухгалтерский учет 2005 г.

42. Петров В.В., «Учет материально - производственных запасов» «Бухгалтерский учет», 2003 г.

43. Радионов Р.А., «Нормирование оборотных средств». «Экономический анализ: Теория и практика», 2005 г.

Размещено на Allbest.ru