Расчет ректификации смеси метанол – этанол
Схема ректификационной установки. Построение диаграмм по равновесным данным. Расчет минимального флегмового числа. Построение рабочей линии. Определение числа тарелок. Расчет потоков дистиллята и кубового остатка. Расход охлаждающей воды и тепла.
Рубрика | Химия |
Вид | задача |
Язык | русский |
Дата добавления | 04.01.2009 |
Размер файла | 101,5 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
1
Содержание.
- Условие задачи. 2
- Схема ректификационной установки 3
- ?Исходные данные: 3
- ?Равновесные данные: 4
- 1. Построение диаграмм x-y и x,y - t по равновесным данным. 4
- Диаграмма 1 4
- Диаграмма 2 4
- 2. Пересчет из абсолютных концентраций в мольные. 4
- 3. Расчет минимального флегмового числа. 5
- 4. Расчет рабочего флегмового числа. 5
- 5. Построение рабочей линии. 5
- 6. Расчет КПД тарелок. 5
- 7. Определение числа тарелок. 6
- 8. Расчет потоков дистиллята и кубового остатка. 5
- 9. Расчет габаритов колонны 6
- а) Расчет для верха колонны. 6
- б) Расчет диаметра низа колонны. 7
- 10. Расчет высоты тарельчатой части. 7
- 11. Расход тепла, отдаваемого охлаждающей воде в дефлегматоре-конденсаторе. 8
- 12. Расчет средней движущей силы теплопереноса. 7
13. Расход охлаждающей воды. 7
14. Поверхность теплообмена конденсатора. 8
Список литературы 9
- Условие задачи.
- Рассчитать тарельчатую ректификационную колонну непрерывного действия для разделения бинарной смеси метанол - этанол, подаваемой в колонну при температуре равной температуре кипения. Колонна работает под атмосферным давлением. Исходные данные: расход g1 = 4,2 кг/с, процентные массовые концентрации: исходной смеси a1 = 32%, дистиллята a2 = 95%, кубового остатка a0 = 2%, коэффициент избытка флегмы ????4, давление греющего пара Pгр =1,5 ата, начальная температура охлаждающей смеси t'в = 18 0C.
- Определить:
- Реальное и теоретическое число тарелок в отгонной и укрепляющих частях;
- Диаметр верха и низа колонны и высоту тарельчатой части;
- Расход охлаждающей воды в конденсаторе (температурой воды на выходе из конденсатора задаться);
- Рассчитать поверхность теплообмена конденсатора.
Схема ректификационной установки
Исходные данные:
g1= 4,2 кг/час;
ao= 1 %;
a1= 32 %;
a2= 95 %;
????4
Pгр =1,5 ата
tв'= 18 oC;
K = 900
tв''= 40 oC (задаемся);
Равновесные данные:
x% |
0 |
5 |
10 |
20 |
30 |
40 |
50 |
60 |
70 |
80 |
90 |
100 |
|
y% |
0 |
7,4 |
14,3 |
27,1 |
39,6 |
51,5 |
62,5 |
72,3 |
79,8 |
86,6 |
93,2 |
100 |
|
t oC |
78,3 |
77,2 |
76,5 |
75,0 |
73,6 |
72,2 |
70,8 |
69,4 |
68,2 |
66,9 |
65,9 |
64,5 |
1. Построение диаграмм x-y и x,y - t по равновесным данным.
Диаграмма 1
Диаграмма 2
2. Пересчет из абсолютных концентраций в мольные.
3. Расчет минимального флегмового числа.
4. Расчет рабочего флегмового числа.
5. Построение рабочей линии.
6. Расчет КПД тарелок.
(из диаграммы x,y - t).
Все данные берутся при t1:
[2, стр. 529, рис. V].
[2, стр.538-539, рис. XIV].
КПД находим по графику ([2, стр. 302, рис. 7-2]): = 0,49.
7. Определение числа тарелок.
8. Расчет потоков дистиллята и кубового остатка.
кг/с
кг/с
Проверка: W1 = П +W0 = 4,2
9. Расчет габаритов колонны
С - коэффициент, зависящий от конфигурации тарелок, С = f(h). Принимаем
h = 0,4 мм, тогда С = 0,044. [2, стр. 301].
а) Расчет для верха колонны.
T2 = 273,2 + t2
t2 находим по диаграмме x,y - t (смотрим по x2). t2 = 65,7 0C.
T2 = 273,2 + 65,7 = 338,9 K.
Справочные данные для верха колонны берутся для t2 = 56,3 0C. [2, табл. IV].
б) Расчет диаметра низа колонны.
t0 находим по диаграмме x,y - t (смотрим по x0). t0 = 78,0 0C.
T0 = 273,2 + 78,0 = 351,2 K.
Справочные данные для верха колонны берутся для t0 = 77,2 0C. [2, табл. IV].
Так как,
Далее смотрим каталог:
dв = 4,8 м
dн = 3,8 м
Выбираем диаметр колонны по большему, т.е. dк = 3,8 м.
10. Расчет высоты тарельчатой части.
11. Расход тепла, отдаваемого охлаждающей воде в дефлегматоре-конденсаторе.
Значения удельных теплот конденсации ацетона и этанола берутся при t2 = 65,7 0C. [2, табл. XLV].
12 Расчет средней движущей силы теплопереноса.
13. Расход охлаждающей воды.
14. Поверхность теплообмена конденсатора.
- Список литературы.
Рамм, Планковский. Справочник теплофизических свойстсв органических вещестсв.
Павлов К.Ф., Романков П.Г., Носков А.А. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии. Издательство «Химия», 1981.
Лащинский А.А, Толчинский А.Р. Основы конструирования и расчета химической аппаратуры. Москва, 1980.
Подобные документы
Характеристика технологического процесса ректификации; расчет установки для разделения смеси этанол-метанол производительностью 160 т/сут. Определение режима работы колонны, материальных потоков, теплового баланса; гидравлический расчет ситчатой тарелки.
курсовая работа [2,7 M], добавлен 17.12.2012Схема ректификационной установки непрерывного действия. Перевод весовых концентраций в мольные. Проверка баланса. Определение числа теоретических тарелок в укрепляющей и отгонной колоннах. Определение числа действительных тарелок, диаметра колонны.
курсовая работа [33,0 K], добавлен 04.01.2009Выбор оптимального варианта оформления процесса ректификации смеси. Построение диаграмм для бинарной системы. Расчёт числа теоретических тарелок полной ректификационной колонны непрерывного действия для разделения смеси 2-метилгексан–2-метилгептан.
курсовая работа [145,2 K], добавлен 24.03.2014Средняя плотность пара в ректификационной колонне. Расход теплоты, отдаваемой охлаждающей воде в дефлегматоре, получаемой в кубе-испарителе, в водяном холодильнике кубового остатка, в водяном холодильнике дистиллята. Расчет удельных диаметров фланцев.
курсовая работа [170,7 K], добавлен 13.10.2011Определение числа тарелок, высоты и гидравлического сопротивления колонны. Проектирование ректификационной колонны для непрерывного разделения смеси бензол – уксусная кислота под атмосферным давлением. Подробный расчёт холодильника кубового остатка.
курсовая работа [426,2 K], добавлен 05.05.2014Основы процесса ректификации и расчета ректификационных колонн. Схема работы и виды колпачковых тарелок. Принципиальная схема процесса ректификации. Тепловой расчёт установки. Расчет тарельчатой ректификационной колонны. Подробный расчет дефлегматора.
курсовая работа [3,1 M], добавлен 20.08.2011- Расчет ректификационной колонны для разделения смеси хлороформ-бензол производительностью 13200 кг/ч
Общее описание процесса ректификации. Разработка ректификационной колонны для разделения смеси хлороформ-бензол. Технологический, гидравлический и тепловой расчет аппарата. Определение числа тарелок и высоты колонны, скорости пара и диаметра колонны.
курсовая работа [677,8 K], добавлен 30.10.2011 Суть ректификации, сферы применения бензола и хлороформа. Расчет материального баланса колонны и флегмового числа. Определение скорости пара и гидравлического сопротивления насадки. Выбор дефлегматора, кипятильника и насоса для перекачки исходной смеси.
курсовая работа [114,6 K], добавлен 11.05.2011Проектирование тарельчатой колонны ректификации для разделения смеси уксусной кислоты. Схема ректификационных аппаратов и варианты установки дефлегматоров. Виды тарелок, схема работы колпачковой тарелки. Расчет материального баланса и диаметра колонны.
курсовая работа [1,2 M], добавлен 15.06.2011Расчет ректификационной колонны непрерывного действия с ситчатыми тарелками для разделения смеси этанол-вода производительностью 5000 кг/час по исходной смеси. Материальный и тепловой баланс, размеры аппарата и нормализованные конструктивные элементы.
курсовая работа [3,0 M], добавлен 13.05.2011