Размещено на http://www.allbest.ru/

7

Нижегородский государственный архитектурно-строительный университет

Кафедра технологии строительного производства

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
к курсовой работе

По теме: «Возведение кирпичного здания»

Студент: гр.З/05-1

Красильников А.А.

Проверил: Можаев И.В.

Нижний Новгород, 2010

Оглавление

1. Задание на проектирование

2. Определение объемов строительно-монтажных работ. Характеристика элементов

3. Выбор строительного крана для возведения кирпичного здания

4. Организация строительной площадки

5. Определение трудоемкости работ, заработной платы, состава звеньев

6. Технологическая схема выполнения кирпичной кладки с монтажом сборных железобетонных элементов

6.1 Организация строительного потока при выполнении каменных и монтажных работ

7. Основные указания по технологии строительно-монтажных работ

7.1 Схема организации рабочего места каменщика

7.2 Способы укладки кирпича в стену

7.3 Обеспечение правильности кладки, инструменты для производства кирпичной кладки

7.4 Монтаж сборных железобетонных конструкций

8. Подмости для производства кирпичной кладки

9. Указания по технике безопасности

10. Определение технико-экономических показателей принятого метода производства работ

Список использованной литературы

1. Задание на проектирование

Требуется на основании задания запроектировать технологию монтажа на возведение кирпичного здания с монтажом сборных железобетонных элементов.

Здание состоит из двух торцевых секций и одной рядовой секции.

высота этажа 2,8 м, число этажей - 11;

толщина наружных стен 640 мм, внутренних 380 мм;

кладка стен выполняется из силикатного сплошного кирпича;

перегородки гипсобетонные крупнопанельные;

высота окон 1,3 м;

размер дверей 2,1 х 0,9 м, балконные двери размером 1,8 х 0,7 м;

панели перекрытий укладываются на слой цементного раствора М100.

швы между панелями заливаются цементным раствором М150

перемычки условно приняты одной массой

2. Определение объемов строительно-монтажных работ

Возведение кирпичного здания представляет собой комплексный процесс, состоящий из кирпичной кладки, монтажа сборных конструкций, установки и перестановки лесов и подмостей, заполнения оконных и дверных проемов, подачи материалов на рабочее место. Перед определением объемов работ составляется спецификация сборных железобетонных элементов.

Спецификацию элементов по кирпичному зданию составляется на типовой этаж. В спецификации указывается марка элемента, его характеристики, размеры, объем, массу. Количество элементов определяется по чертежам здания и спецификации, которые приводятся в задании к курсовому проекту.

Спецификация сборных элементов выполнена в таблице 1.

Таблица 1 - Спецификация сборных элементов

Наименование изделия	Марка	Размеры в м.	Объем, м3	Масса, т	Кол-во на секцию, шт.
		длина, м	ширина, м	толщина, м	Площадь, м2			торцевая	рядовая
Пустот. плиты		5,98	1,49	0,22	8,91	1,12	2,8	12	12
-		5,98	1,19	0,22	7,12	0,84	2,11	5	11
-		4,78	1,49	0,22	7,12	0,9	2,25	-	2
-		4,78	1,19	0,22	5,69	0,68	1,7	-	4
-		4,6	1,49	0,22	6,85	0,85	2,12	3	2
Лестн.площ.	ЛП-1	2,48	1,6	0,22	3,97	0,4	1,01	2	2
Лестн.марши	ЛМ-1	2,72	1,05	0,294	2,86	0,53	1,33	2	2
Балконные плиты	БП-1	3,29	1,24	0,08	4,08	0,48	1,19	1	2
Плита лоджий	ПЛ-1	2,95	1,52	0,08	4,48	0,4	1,01	2	4
-	ПЛ-2	5,98	1,52	0,08	9,09	0,83	2,1	1	-
Перемычки разн.	ПР-1	1,29-3,68	0,12	0,14-0,22	0,16-0,44	0,02-0,11	0,02-0,27	20	57
Перегородки	ПГ38-1	3,83	0,08	2,54	9,73	0,56	0,71	1	3
-	ПГ41-1	4,05	0,08	2,54	10,29	0,61	0,76	-	1
-	ПГ-42	4,24	0,08	2,54	10,77	0,86	1,1	1	6
-	ПГ-45	4,47	0,08	2,54	11,35	0,91	1,14	2	4
-	ПГ45-1	4,47	0,08	2,54	11,35	0,76	0,96	-	2

Объемы работ подсчитываются в соответствии с перечнем основных, вспомогательных и транспортных процессов, связанных с возведением здания.

К основным процессам относятся кирпичная кладка стен, установка оконных и дверных блоков, монтаж сборных конструкций, заделка стыков и швов плит перекрытий.

Вспомогательные процессы - это устройство и перестановка лесов, подмостей, установка и снятие ограждений и других вспомогательных устройств, не предусмотренных ЕНиР на выполнение основных процессов.

Транспортные процессы включают разгрузку доставленных на строительную площадку сборных элементов и материалов, подачу на рабочее место кирпича и раствора, подъем на этажи материалов, необходимых для выполнения на данном этаже внутренних работ.

Подсчет объемов работ производится на типовой этаж.

Объемы работ определяются по планам, разрезам и фасадам, а также по спецификации сборных элементов.

Объем кладки определяется с учетом выступающих частей - пилястр, карнизов, поясков и др. Из объема кладки исключаются объемы оконных и дверных проемов, объемы клинчатых перемычек и вентиляционных каналов из блоков; объемы железобетонных перемычек исключаются из объема кладки только в тех случаях, когда они укладываются другими рабочими.

Объем работ по монтажу сборных конструкций определяется для одних элементов с учетом их массы, для других - площади.

Единицы измерения объемов работ следует принимать согласно соответствующим сборникам ЕНиР. Объемы работ заносятся в таблицу 2.

Таблица 2 - Ведомость объемов работ

Наименование работ	Ед. измерения	Объем работ
Кирпичная кладка многослойных наружных стен с установкой теплоизоляционных плит	м3	257,4
Кирпичная кладка внутренних стен средней сложности с проемами(толщина стены 380мм)	м3	135,6
Установка и перестановка подмостей для кладки второго и третьего ярусов стен	10м3 кирп.клад.	39,3
Монтаж ж/б перемычек	шт.	97
Монтаж перегородок	шт.
площадью до 10 м2		5
площадью до 15 м2		19
площадью до 20 м2		-
Монтаж лестничных маршей	шт.	6
Монтаж лестничных площадок	шт.	6
Монтаж плит перекрытия	шт.	71
Монтаж плит лоджий	шт.	8
Монтаж балконных плит	шт.	4
Заливка швов плит перекрытия	100 м шва	3,84
Подача кирпича для кладки стен	тыс.шт.	117,9
Подача раствора для кладки стен	м3	98,25
Подача раствора для заливки плит перекрытия	м3	11.5

возведение монтаж кирпич здание

3. Выбор строительного крана для возведения кирпичного здания

Многоэтажные кирпичные здания в большинстве случаев возводятся с помощью башенных кранов. В связи с малыми сроками пребывания на объекте краны должны быть мобильными, т.е. приспособленными к частым переброскам в течение года.

При демонтаже и транспортировании мобильные краны не разбирают на отдельные узлы, а только складывают башни, стрелы и опускают на автомобиль. Применение таких кранов значительно снижает затраты труда при переброске их на новый объект.

На выбор крана влияют: объемно-планировочная и конструктивная характеристики здания (размеры его, габариты и масса поднимаемого груза), объемы работ, принятая интенсивность потока, а также местные условия - размеры и степень стесненности строительной площадки, рельеф местности, наличие дорог, электроэнергии, воды. Исходя из указанных данных, определяют требуемые параметры крана:

- грузоподъемность крана Q^тр_кр;

- высоту подъема крюка крана H^тр_кр;

- вылет крюка крана L^тр_кр.

Требуемая грузоподъемность крана зависит от массы поднимаемых грузов и захватных устройств и равна

Q^тр_кр =q_э+q_т

где q_э - масса наиболее тяжелого груза, т; q_т - масса грузозахватных устройств (строп, захватов, траверс), q_т =0,1т.

Высота подъема крюка измеряется расстоянием от уровня стоянки крана до оси его подъемного крюка и зависит от степени возвышения опорной поверхности поднимаемого груза над уровнем стоянки крана, габаритов поднимаемого груза и принятого способа строповки (рисунок 1).



Требуемая высота подъема крюка определяется по формуле:

H^тр_кр=h_о+h_э+h_з+h_с

где h_о - превышение опоры поднимаемого груза над уровнем стоянки крана, м; h_э - высота поднимаемого груза, м;

h_з - запас по высоте, требующийся для заводки груза над местом установки или переноса над ранее смонтированными конструкциями (принимается в пределах 0,3- 0,6 м), м;

h_с - высота строповки - расстояние от верха поднимаемого груза до оси крюка крана, (принимается 3 м), м.

Вылет крюка крана измеряется от оси поворота крана до оси грузового крюка. Требуемые вылет крюка и грузоподъемность крана должны обеспечить установку в проектное положение самого тяжелого и наиболее удаленного от крановых путей элемента.

При одностороннем расположении монтажного крана стрела должна перекрывать всю ширину здания.

Требуемый вылет крюка крана определяется по формуле

L^тр_кр=a+c

где a - расстояние от оси поворота крана (оси кранового пути) до здания, м;

с - расстояние от наружной грани здания до центра наиболее удаленного элемента, м.

Величина а зависит от конструкции крана: с поворотным оголовком или поворотной башней.

Для кранов с поворотной башней величина а равна

a = r+(0,7- 1,0),

где r- радиус противовеса или поворотной платформы, м;

(0,7-1,0) - величина допустимого приближения крана к выступающим частям здания, м.

Параметры Q^тр_кр, H^тр_кр, L^тр_кр определяем при монтаже самого тяжелого и наиболее удаленного от крановых путей элемента - плиты покрытия массой 2,8т.

Q^тр_кр =2,8+0,1=2,9 т

H^тр_кр=35,8+0,22+0,5 +3,0=39,52 м

L^тр_кр=(12,00+0,90)+4,5=17,40 м

a = 3,5+1,0=4,5м

Сопоставляя требуемые параметры башенных кранов с рабочими параметрами, приведенными в их технических характеристиках, выбираем кран КБ-403.

Таблица 3. Технические характеристики крана КБ-403.

Грузоподъемность, т: на наибольшем вылете максимальная	4,5 8
Вылет, м: - наибольший - при максимальной грузоподъемности - наименьший	25 16,5 5,6
Высота подъема, м: - при наибольшем вылете - при наименьшем вылете - при наклонной стреле	41,0 41,0 54,7
Установленная мощность электродвигателя, кВт	77,6
Колея, м	6
База, м	6
Задний габарит, м	3,8
Масса, т: - конструктивная - противовеса	50 30

4. Организация строительной площадки

Площадь складирования кирпича определяется по формуле:

где V_кладки - общий объем кирпича определяемый по табл.2

k - коэффициент размещения, определяемый по табл 4, м³/м².

Площадь склада отводимого для сборных железобетонных конструкций, расчитывается отдельно для каждого вида конструкций по формуле

где V - объем конструкции, м³; n - количество конструкций данного объема, шт. Площадь складирования плит перекрытий:

Площадь складирования перегородок:

Площадь складирования лестничных маршей:

Площадь складирования лестничных площадок:

Площадь складирования плит балконов и лоджий:

Площадь складирования перемычек:

Площадь склада промежуточного хранения подмостей для кирпичной кладки:

где F_захв. - площадь захватки, м²;

Резервная площадь:



Табл. 4 - Коэффициенты размещения сборных железобетонных конструкций и поддонов с кирпичом

Наименование единиц складирования	Коэффициент размещения (объем сборного железобетона, размещаемый на 1м2 площади открытого склада с учетом проходов), м3/м2
Плиты перекрытия	0,8
Панели перегородок	0,6
Лестничные марши	0,15
Лестничные площадки	0,4
Плиты балконов и лоджий	0,4
Перемычки	1,5
Поддоны с кирпичом	0,7

5. Определение трудоемкости работ, заработной платы, состава звеньев

Трудоемкость работ и заработная плата рабочих определяются по единым нормам и расценкам на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы и заносятся в таблицу 5. По каждому виду работ необходимо найти соответствующий параграф ЕНиР, выписать из него норму времени, состав звена и расценку.

Таблица 5 - Ведомость трудовых затрат и заработной платы

Наименование работ	Ед. изм	Объем работ	§ЕНиР	Нормативные затраты труда на ед. измерения чел-ч	Затраты труда	Состав звена по ЕниР	Расценка на единицу измерения, руб	Заработная плата на весь объем работ, руб
					Т чел.-ч	Т чел.-дн.	Профессия	Разряд	Количество
1 Кладка наружных стен	м3	257,4	§Е-3-3 §Е4-1-17	4,57	1176,3	147,1	Каменщик	4 3	1 1	3,49	898,3
2 Кладка внутренних стен	м3	135,6	§Е-3-3	3,7	501,7	62,7	Каменщик	3	2	2,76	373,3
3 Установка и перестановка подмостей	10м3	39,3	§Е-3-20	0,93 0,31	36,6 12,2	4,6 1,5	Плотник Машинист	4 2 4	1 2 1	0,642 0,245	25,2 9,6
4 Монтаж плит перекры- тия площадью до 10 м2	шт.	71	§Е-4-1-7	0,72 0,18	51,1 12,8	6,4 1,6	Монтажник Машинист	4 3 2 6	1 2 1 1	0,509 0,191	36,2 13,6
5 Монтаж балконных плит и плит лоджий	шт.	12	§Е-4-1-12	0,75 0,25	9,0 3,0	1,1 0,4	Монтажник Машинист	4 3 2 6	2 1 1 1	0,533 0,265	6,4 3,2
6 Монтаж лестничных маршей и площадок	шт.	12	§Е-4-1-10	1,4 0,35	16,8 4,2	2,1 0,5	Монтажник Машинист	4 3 2 6	2 1 1 1	1,02 0,371	12,2 4,5
7 Укладка перемычек массой: до 0,5 т	шт.	97	§Е-3-16	0,45 0,15	43,7 14,6	5,5 1,8	Каменщик Машинист	4 3 2 5	1 1 1 1	0,32 0,137	31 13,3
8 Монтаж гипсобетонных перегородок площадью до 10 м2	шт.	5	§Е-4-1-8	0,8 0,2	4,0 1,0	0,5 0,12	Монтажник Машинист	5 4 3 2 6	1 1 1 1 1	0,608 0,212	3 1,1
9 Монтаж гипсобетонных перегородок площадью до 15 м2	шт.	19	§Е-4-1-8	1,0 0,25	19,0 4,75	2,4 0,6	Монтажник Машинист	5 4 3 2 6	1 1 1 1 1	0,76 0,265	14,4 5,1
10 Заливка швов плит перекрытия	100м шва	3,84	§Е-4-1-26	4,0	15,4	1,9	Монтажник	4 3	1 1	2,98	11,5
11 Подача кирпича	1000 шт	117,9	§Е-1-7	1,184 0,592	139,6 69,8	17,5 8,7	Такелажник Машинист	2 5	2 1	0,757 0,54	89,3 63,7
12 Подача раствора для кладки стен	1 м3	98,3	§Е-1-7	0,98 0,49	96,3 48,2	12,0 6,0	Такелажник Машинист	2 5	2 1	0,64 0,446	62,9 43,8
13 Подача раствора для заливки швов	1 м3	11,5	§Е-1-7	0,588 0,294	6,8 3,4	0,85 0,42	Такелажник Машинист	2 5	2 1	0,377 0,267	4,4 3,1

6. Технологическая схема выполнения кирпичной кладки с монтажом сборных железобетонных элементов

В основу организации производства кирпичной кладки положен поточный метод. Он предусматривает непрерывность и равномерность выполнения работ, потребления материальных ресурсов, сдачу участков под производство на них последующих работ, введение объектов в эксплуатацию.

При поточном методе комплексные процессы расчленяются на простые, которые выполняются в определенном ритме.

Ведущими процессами при возведении кирпичных домов являются кладка стен и монтаж междуэтажных перекрытий. Их выполнение определяет темпы вспомогательных процессов (устройство и перестановку подмостей и подачу материалов).

При поточном методе ведения работ здание разбивают на захватки, одинаковые по трудоемкости работ.

При вертикальной схеме кирпичная кладка ведется на захватке по ярусам на высоту всего этажа. Установку или снятие подмостей, заготовку материалов производят во вторую или третью смены.

Вертикальная схема обеспечивает скорейшее окончание работ на соответствующей захватке.

6.1 Организация строительного потока при выполнении каменных и монтажных работ

Существует несколько методик проектирования строительного потока выполнения каменных и монтажных работ:

- по производительности каменщиков;

- по производительности монтажников;

- по производительности кранов.

Методику проектирования потока выбираем по производительности каменщиков.

При делении здания на захватки и на три яруса по вертикали каменщики должны сначала выложить каменные стены на одной захватке по всей высоте этажа и только после этого перейти на следующую захватку. На первой захватке монтажники монтируют сборные элементы.

При продолжительности работы на ярус-захватке, равной одной смене, каменщики в первый день и во второй день на первой захватке выкладывают стены на высоту первого яруса, а плотники во вторую смену второго дня устанавливают подмости.

На третий - четвертый день каменщики на первой захватке в первую смену возводят второй ярус стен, а плотники во вторую смену устанавливают подмости.

На пятый - шестой день каменщики на первой захватке в первую смену возводят третий ярус стен, а плотники во вторую смену убирают подмости.

На седьмой - восьмой день каменщики в первую смену выкладывают стены на высоту I яруса на второй захватке. Монтажники во вторую смену на первой захватке производят монтаж сборных элементов.

Плотники во вторую смену устанавливают подмости, оконные и дверные блоки на второй захватке.

На девятый - десятый день в первую смену каменщики выкладывают второй ярус на второй захватке. Монтажники во вторую смену на первой захватке ведут монтаж сборных элементов.

На одиннадцатый - двенадцатый день в первую смену каменщики выкладывают третий ярус на второй захватке. Монтажники во вторую смену на первой захватке заканчивают монтаж сборных элементов и производят заливку швов плит перекрытия.

Все строящееся здание делим на две очереди строительства:

- I очередь - 2 секции и 2 захватки.

- II очередь - 1 секции и 1 захватки.

Так как общая трудоемкость каменщиков составляет 209,8 чел.-дн., то трудоемкость I очереди cоставит - 139,8чел.-дн., II очереди - 70 чел.-дн.

Количество каменщиков по выполнению кирпичной кладки определится:

где Т_к- трудоемкость кирпичной кладки этажа I очереди, чел.-дн.;

m - число захваток I очереди;

а - число ярусов;

к - продолжительностьработы на ярус-захватке, принимается равной одной или двум сменам.

При организации потока по производительности монтажников определяют количество монтажников

где Т_м - трудоемкость монтажных работ I очереди, чел.-дн.;

m - число захваток;

а - число ярусов.

Каменщики в бригаде разбиваются на звенья. Количественный и квалификационный состав звеньев принимается в зависимости от толщины стен и сложности кладки.

Кладку стен толщиной в один, полтора кирпича, перегородок, столбов, а также стен со сложным архитектурным оформлением и большой проемностью выполняют звеньями "двойками".

Кладку стен толщиной в два кирпича и более ведут звеньями "тройками".

Кладку стен толщиной в два кирпича и более с небольшим количеством проемов, простой и средней сложности целесообразно вести звеньями "пятерками".

Назначаем 9 звеньев "двоек" и 2 звена "тройка".

7. Основные указания по технологии строительно-монтажных работ

Кирпичные здания возводятся комплексной бригадой, которая состоит из специализированных звеньев каменщиков, монтажников, плотников, такелажников.

От правильного состава бригады зависит продолжительность выполнения работ и их качество. Численный квалификационный состав звеньев определяется на основании действующих норм и расценок или расчета в соответствии с характером и объемом выполняемых работ и количества рабочих смен в сутки.

Принятый состав комплексной бригады заносится в таблицу 6.

Таблица 6 - Состав комплексной бригады

Профессия	Разряд	Количество
		первая смена	вторая смена
каменщик	4	11	-
	3	11	-
	2	2	-
монтажник	5	-	1
	4	-	1
	3	-	1
машинист	6	-	1
	5	1	-
плотник	4	-	1
	2	-	2
такелажник	2	2	-
Итого:		25	7

7.1 Схема организации рабочего места каменщика

Производительность труда каменщиков в большой степени зависит от правильной организации рабочего места.

Рабочее место каменщиков состоит из рабочей зоны, зоны складирования материалов и зоны для прохода рабочих. Вдоль стены располагается рабочая зона шириной 60 - 70 см, по которой перемещаются каменщики, выполняя рабочие операции.

За рабочей зоной располагается зона складирования материалов шириной 1,1 - 1,6 м. Материалы в этой зоне располагают таким образом, чтобы их удобнее подавать на стену. Пирамидки с кирпичом чередуют с ящиками с раствором. Ящики с раствором короткой стороной располагают параллельно стене. Такое расположение ящиков сокращает затраты труда при перелопачивании и наборе раствора из ящиков. Расстояние между ящиками с раствором от 2,2 - 3,6 м.

При кладке стен с проемами ящики с раствором располагают напротив проемов, а кирпич - напротив простенков. Такое расположение материалов снижает большую трудоемкость по подаче кирпича на стену. Остальная часть ширины подмостей или лесов отводится под зону для перехода рабочих.

7.2 Способы укладки кирпича в стену

Укладка кирпича в стену производится вприжим, вприсык, с подрезкой и в полуприсык. На выбор способа влияют пластичность раствора, вид кирпича, сезон работы и требования к чистоте лицевой стороны кладки.

Способом вприжим выкладывают с полным заполнением швов на жестком растворе в тех случаях, когда кладка выполняется "под расшивку" или "вподрезку". Этим способом укладывают ложковые и тычковые ряды кладки. Кладка, выложенная этим способом, получается большей плотности и прочности с полным заполнением швов раствором. Однако при выполнении кладки этим способом каменщик выполняет большее количество приемов, чем при производстве кладки другими способами, и поэтому кладка кирпича - "вприжим" наиболее трудоемка.

Способом "вприсык" выполняют кладку на пластичных растворах с неполным заполнением швов, т. е. "впустошовку".

Укладку кирпича "вприсык с подрезкой" применяют при возведении стен с полным заполнением горизонтальных и вертикальных швов и с расшивкой их. Способом "в полуприсык" укладывают кирпичи в забудку. Каменщик укладывает одновременно по два кирпича двумя руками. Частично не заполненные раствором вертикальные швы заполняют при расстилании раствора для укладки следующего ряда.

7.3 Обеспечение правильности кладки, инструменты для производствакирпичной кладки

Кирпичная кладка конструкций должна выполняться в соответствии с требованиями СНиП III-17-78 [3]. По мере возведения каменных конструкций осуществляется контроль качества кладки - при этом проверяются:

- вертикальность, горизонтальность и прямолинейность поверхностей кладки;

- прямоугольность углов здания и примыканий стен;

- правильность перевязки швов, полноту заполнения их и размеры.

Вертикальность кладки проверяется по отвесу или теодолитом. Отвес (ГОСТ 7948-7) применяют массой 600 г.

Горизонтальность кладки проверяют правилом и уровнем или нивелиром.

Прямолинейность поверхностей проверяется рейкой с уровнем.

Деревянными угольниками проверяется правильность закладки углов и примыканий стен.

Полноту заполнения швов раствором проверяют, вынимая в разных местах отдельные кирпичи выложенного ряда.

Размеры швов определяются металлическим метром.

Горизонтальность ряда при кладке обеспечивается шнуром-причалкой, шнур-причалка представляет собой крученый шнур 2-3 мм, который крепится к жестким порядовкам. Инвентарные порядовки из металлического уголка 50х50х5 мм или деревянных реек сечением 50х50 мм, длиной 1,5-2,0 м устанавливаются по отвесу и нивелиру в углах здании и через 12,0 м по длине стен.

Кельма для каменных работ применяется для разравнивания раствора на стене, заполнения вертикальных швов раствором, подрезки раствора. Молоток-кирочка используется для рубки и простой тески кирпича. Лопата растворная предназначается для перелопачивания раствора в ящике, подачи и расстилания раствора на стене.

Расшивка стальная используется для придания швам кладки фигурной формы.

7.4 Монтаж сборных железобетонных конструкций

При возведении кирпичных зданий монтируют сборные элементы: крупнопанельные перегородки, плиты перекрытий, лестничные марши и площадки, балконные плиты. К монтажу перегородок приступают после возведения наружных и внутренних стен этажа. Монтаж перегородок начинают с разметки мест их установки. Для удобства ведения работ на стенах наносят краской одну из граней перегородки. Подъем перегородок осуществляют универсальной четырехветвевой траверсой. Крепление перегородок к стенам производится вилочными скобами.

Монтаж плит перекрытия производят после того, как возведены стены до проектной отметки, смонтированы крупнопанельные перегородки и поданы на этаж материалы для выполнения работ внутри здания. Строповку плит производят четырехветвевым стропом. Укладку плит производят по слою раствора. При укладке плит проверяют горизонтальность потолка. При отклонениях, превышающих ±5 мм, плиту поднимают, исправляют растворную постель - и устанавливают заново. Продольные швы между плитами заделывают раствором. В пустотных плитах в торцах, опираемых на наружные стены, пустоты заделывают бетонной смесью или готовыми бетонными пробками.

Лестничные марши и площадки монтируют параллельно с возведением кирпичных стен. Промежуточную площадку и марш устанавливают по ходу кладки внутренних стен лестничной клетки. По окончании кладки стен этажа монтируют вторую площадку и марш.

К монтажу балконных плит приступают после монтажа плит.

Строповку плит осуществляют четырехветвевым стропом. Укладывают плиты по слою раствора. Правильность положения плиты определяется по рискам и шнуру-причалке, горизонтальность - правилом с уровнем в двух перпендикулярных направлениях.

8. Подмости для производства кирпичной кладки

Подмости применяют при высоте этажа менее 5,0 м для кладки второго и последующих ярусов. С применением монтажных кранов при строительстве кирпичных зданий стали широко использоваться панельные и блочные подмости. Из панельных подмостей наиболее часто применяются шарнирно-панельные конструкции Карачаровского завода (Главмосстроя) и шарнирно-панельные с треугольными металлическими откидными опорами. Шарнирно-панельные подмости с треугольными металлическими откидными опорами состоят из прогонов с рабочим настилом, опирающимся на две металлические треугольные рамы. Треугольные рамы поворачиваются вокруг шарнира и обеспечивают подмостям разную высоту. В первом положении подмости имеют высоту 1,15 м и используются для кладки второго яруса. Для кладки третьего яруса подмости поднимают башенным краном, треугольные рамы при этом поворачиваются вокруг шарниров и занимают вертикальное положение с отметкой настила 2,05 м. Ширина подмостей 2,4 м, длина 5,5 м. Несущая способность 400 кг/м². Масса подмостей 733 кг.

Рис. 2. Панельные подмости на треугольных шарнирных опорах: а -- для кладки второго яруса; б -- для кладки третьего яруса; 1 -- опорные тумбы для уголка; 2-- прогон настила; 3 - ограждение; 4 -- рабочий настил; 5 -- шарнир.

9. Указания по технике безопасности

При возведении кирпичных зданий должны соблюдаться правила техники безопасности - СНиП 12-03-2001 [1]. Организация строительной площадки, участков работ и рабочих мест должна обеспечивать безопасность работающих на всех этажах выполнения работ. Опасные зоны должны быть обозначены знаками безопасности и надписями установленной формы. При подъеме грузов па высоту до 20 м опасной считается зона в радиусе - 7м, при высоте подъема от 20 до 70 м - в радиусе 10 м. Вблизи строящегося здания высотой до 20 м считается опасной зона на расстоянии - 5 м, при высоте здания от 20 до 70 м опасная зона на расстоянии - 7м.

Строительная площадка в населенных пунктах должна быть ограждена. Ограждения, примыкающие к местам массового прохода людей, должны иметь сплошной защитный козырек.

Для подъема рабочих на рабочие места, расположенные на высоте 25 м и выше, необходимо применять грузопассажирские подъемники.

Входы в строящиеся здания должны быть защищены сверху сплошным навесом шириной не менее ширины входа и вылетом от стены не менее 2 м.

Проемы в перекрытиях, в стенах на высоте менее 0,7 м от уровня перекрытия должны быть закрыты сплошным настилом или иметь ограждения.

Строительная площадка, рабочие места, подъезд и проходы к ним, места повышенной опасности в темное время суток должны быть освещены.

Леса и подмости высотой до 4 м допускаются в эксплуатацию только после их приемки производителем работ или мастером и регистрации в журнале работ, а выше 4 м - после приемки комиссией и оформления актом.

Уровень кладки после каждого перемащивания средств подмащивания должен быть не менее чем на 10 см выше уровня рабочего настила или перекрытия.

Не допускается кладка стен толщиной менее 0,75 м стоя на стене.

При кладке стен высотой более 7 м необходимо применять защитные козырьки по периметру здания.

Первый ряд защитных козырьков устанавливается на высоте не более 6 м от земли, сохраняется до конца возведения стен, а второй ряд устанавливается на высоте 6-7 м над первым рядом, а затем по ходу кладки переставляется через каждые 6-7 м. Ширина защитных козырьков не менее 1,5 м, угол наклона от стены 60-70°.

Конструкции перед подъемом должны очищаться от грязи и наледи. Строповка конструкций должна осуществляться строго в указанных проектом местах.

Запрещается передвигать конструкции и другие элементы после их установки и снятия захватных приспособлений.

Раствор под устанавливаемый элемент следует расстилать до его наводки над местом установки.

Временное крепление, сварку и замоноличивание стыков и швов нужно производить с перекрытий, огражденных у рабочего места, или с применением предохранительных поясов.

10. Определение технико-экономических показателей принятого метода производства работ

Технико-экономические показатели отражают эффективность передового опыта, рациональной организации труда, комплексной механизации, запроектированных в курсовом проекте.

Технико-экономические показатели при возведении кирпичных зданий определяются на весь объем работ и на 1 м³ кирпичной кладки и приводятся в таблице 7.

Таблица 7 - Технико-экономические показатели

Наименование показателей	Ед. измер.	Величина показателей
		Кирпичная кладка	Сборный железобетон
Объем	м3	438,52	112,33
Трудоемкость на весь объем работ	ч-дн	432,6	15,25
Трудоемкость на 1м3	ч-дн /м3	0,98	0,14
Выработка на одного рабочего в смену	м3 /ч-дн	1,01	7,37
Себ-ть выполнения всего объема работ	руб.	1491,5	88,1
Себестоимость выполнения 1м3	руб.	3,4	0,78

Затраты машино-смен на весь объем работ берутся из графика производства работ.

Себестоимость выполнения объема работ определяется по формуле

С=С₁+С₂+С₃

где С₁ - стоимость эксплуатации башенного крана, руб.;

С₂ - суммарная заработная плата рабочих, руб., определяется в ценах 2007 г.; С₃ - затраты на перебазировку крана, устройство подкрановых путей и т.п. С₃ =0

С₁=С_м-ч·t - стоимость маш.-ч в руб;

С_м-ч - стоимость маш.-ч в руб;

t - продолжительность работы машины в часах;

С=123,17·144 +1579,6·63=117251,28 руб.

Список использованной литературы

1. СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования / Госстрой России-М.:-2001.-64 с.

2. СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство / Госстрой России-М.:-2003.-48 с.

3. СНиП III-17-78. Каменные конструкции. - М: Госстрой СССР, 1979 - 41 с.

4. ЕНиР Сб. 1. Внутрипостроечные транспортные работы - М: Стройиздат, 1980.

5. ЕНиР Сб. 3. Каменные работы - М: Стройиздат, 1979.

6. ЕНиР Сб. 4. Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных и бетонных конструкций - М: Стройиздат, 1980.

7. ЕНиР Сб. 6. Плотничные и столярные работы в зданиях и сооружениях - М: Госстрой СССР, 1990.

8. К. А. Серов. Возведение кирпичного здания: Методические указания к выполнению курсового и дипломного проектов - Горький: ГИСИ, 1987

9. К.Н. Туваев. Выбор и установка кранов. Методические указания. - Нижний Новгород, 1997 г. - 57 с.

Размещено на Allbest.ru