Размещено на http://allbest.ru

ВВЕДЕНИЕ

здание строительный фундамент перекрытие

Сложно представить, каким был бы мир без современных городов с развитой инфраструктурой?! Наверняка этот вопрос покажется странным, но ответить на него весьма просто. И, к счастью, ответы многих будут схожи.

Не сложно представить, как стал бы прекрасен наш родной город, если бы все хорошо продуманные проекты воплощались в жизнь. Но, к нашему большому сожалению, мировой финансовый кризис наложил свой отпечаток на строительную отрасль.

Дома строились всегда: и в древности, и в средневековье, и в недалеком прошлом. Изменялось лишь одно - технология строительства. Безусловно, это влекло за собой и возникновение новых потребностей в материалах, и изменение профессионального состава рабочих. Поэтому мы и предлагаем несложный проект жилого дома с офисными помещениями в цокольном этаже. В проекте рационально сочетаются новые технологии удовлетворяющие требованиям современных строительных норм с уже существующими.

Мы живем в прекрасном городе и рады тому, что можем видеть выразительные архитектурные решения зданий, воплощенных в таких жилых комплексах, как: Прибрежный, Новгородский, Гагаринский. Никто не сможет сейчас поспорить, что ответственный работник всегда выстроит дом с благоустроенными и уютными квартирами. Но найдется ли покупатель? Безусловно!

Быстрота, качество, удобство, надежность и довольно приемлемая стоимость производимой продукции - вот те самые критерии, по которым человек способен выбирать, а значит и обладать товаром. Все это в полной мере можно отнести и к строительной отрасли.

Темой выбранного нами дипломного проекта является «60-квартирный жилой дом в г. Вологда». Участок, где будет располагаться жилое здание, привлекателен удобным и престижным расположением. Преимуществом данного района также является хорошее транспортное сообщение, есть возможность добраться в любой район города без пересадок, остановки общественного транспорта находятся в пределах пешеходной доступности. Здание прекрасно вписывается во внешний архитектурный облик. Квартиры имеют удобную планировку, просторные коридоры и кухни. Квартиры запроектированы в одном уровне.

1. АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ РАЗДЕЛ

Исходные данные для проектирования:

1. Место строительства: город Вологда

2. Название объекта: 60-квартирный жилой дом

3. Нормативная глубина промерзания грунта: 1,5м

4. Степень огнестойкости: II

5. Степень долговечности: II

6. Уровень ответственности: II

7. Расчетная температура внутреннего воздуха: 20 ^оС

8. Расчетная температура наружного воздуха наиболее холодной пятидневки: -32 ^оС

9. Преобладающие ветра холодного периода: юго-западные

10. Климатический район: IIВ

11. Расчетное значение снегового покрова: 2400Па

1.1 Генплан. Благоустройство территории

Здание дома располагается на территории жилой застройки. Генеральный план выполнен в соответствии с основными требованиями норм и правил проектирования, качества градостроительных решений в увязке с существующей застройкой и окружающей средой.

Уровень пола первого этажа принят за относительную отметку + 0.000 и соответствует абсолютной отметке 119,73 м. Ориентация здания обеспечивает нормативную инсоляцию жилых помещений.



Рисунок 1.1- Топографический план

Вертикальная планировка участка выполнена с учетом организации нормального отвода поверхностных вод от здания в пониженные места естественного рельефа и ливневую канализацию.

Комплекс работ по благоустройству предусматривает устройство асфальтобетонных проездов шириной 6,0м, тротуаров-1,5м и площадки для отдыха и игр детей, обустройство малыми архитектурными формами, посадку деревьев и кустарников, устройство газонов.

Проектом предусмотрено устройство автостоянки.

В качестве плодородного слоя для газонов используется почвенный покров, снятый с площадки участка, привозной грунт.

С целью охраны почвы от загрязнений ТБО, для сбора и временного хранения отбросов и мусора на асфальтированной площадке устанавливаются водонепроницаемые контейнеры на расстоянии не менее 25м от здания. Уборка территории производится силами дворника.

Технико-экономические показатели генплана:

1. Количество этажей -5.

2. Количество квартир - 60

3. Площадь застройки -1081,26м²

4. Площадь а/стоянки - 375 м²

5. Площадь озеленения - 5206,1 м²

6. Площадь дорог - 1042,8 м²

7. Площадь тротуаров - 976,6 м²

8. Площадь детской площадки - 300 м²

9. Площадь площадки для сбора мусора- 8,2 м²

10. Вся площадь - 7908,7м²

1.2 Объемно-планировочное решение

Объемно-планировочные решения приняты в соответствии с требованиями строительных норм и правил.

Конструктивная схема здания с продольными и поперечными несущими стенами. Здание 5-этажное, габаритными размерами в плане 59,4х20,22м и высотой этажа 2,8м.

Планировочным решением предусмотрено 60 квартир. В здании имеются 3 основных входа и 3 общественных (для офисов, расположенных в цокале). Экспликация помещений цоколя приведена в графической части лист 2. Для сообщения между этажами предусмотрены лестницы из наборных ступеней по металлическим косоурам.

Толщина наружных стен принята без теплотехнического рас-чета конструктивно и равна 690мм. Внутренние стены сплошной кладки 380мм.

В здании приняты однослойные перегородки шириной 120мм из керамического кирпича М75. Перегородки оштукатуриваются с 2-х сторон.

Здание имеет многоскатную крышу по наслонным стропилам. Кровельный материал - оцинкованная сталь. В проектируемом здании приняты сборные железобетонные перекрытия.

1.3 Архитектурно-конструктивное решение

В дипломном проекте конструктивная схема здания с продольными и поперечными несущими стенами. Пространственная жесткость здания обеспечивается за счет соответствующего расположения наружных и внутренних стен, а также плит перекрытия, выполняющих роль горизонтального диска жесткости

1.3.1 Фундаменты

Фундаменты запроектированы свайные: 448 свай С6-30 длиной 6м. По свайному основанию запроектирован монолитный железобетонный ростверк. По монолитному ростверку фундамент выполняется из бетонных стеновых блоков ГОСТ 13579-78*.

Условной отметке 0,000 уровня чистого пола первого этажа соответствует абсолютная отметка 119,73.

При устройстве свайных оснований под фундаменты:

1. повышается надежность работы фундаментов;

2. уменьшаются земляные работы;

3. уменьшается материалоемкость;

4. возможность работать в зимний период времени без боязни проморозить грунтовое основание;

5. в случае заполнения подвала и замачиванием основания нет опасности просадок при последующей эксплуатации.

Фундаменты запроектированы с целью прорезания телом сваи насыпей и суглинков мягкопластичных гL=0,37. Глубина промерзания - 1,5м.

Площадка строительства расположена в районе, где распространение подземных вод грунтового типа ограничено. Грунтовые воды встречены на глубине 0, -1,1м от естественной поверхности земли и являются слабоагрессивными по отношению к арматуре железобетонных конструкций.

Монолитный железобетонный ростверк выполняется из бетона класса В20. Предусмотрено армирование ростверка, см. графическую часть, лист 4.

Кладку стен из бетонных блоков выполнена с обязательной перевязкой швов на цементном растворе М 50. Толщина горизонтальных и вертикальных швов не более 20 мм.

Монолитные участки в стеновых блоках заделаны бетоном класса В7,5. В углах здания и местах примыкания поперечных стен уложены арматурные сетки.

Над сантехническими отверстиями и проемами шириной до 600 мм также уложены арматурные сетки.

Для отвода поверхностных вод по периметру здания выполнена асфальтовая отмостка толщиной 30 мм, шириной 1000мм по гравийно-песчаной подсыпке толщиной 100мм.

Для защиты конструкций от воздействия грунтовых вод проектом предусмотрены 2 вида гидроизоляция:

1. вертикальная, выполненная обмазкой горячим битумом за 2 раза;

2. оклеечная, выполненная из 2 слоев рубероида на битумной мастике

Таблица 1.1- Спецификация фундаментных блоков

Для отвода грунтовых вод устраивается дренаж из асбестоцементных труб Ду=150 мм. Сброс дренажных вод предусматривается в сети городской ливневой канализации.

1.3.2 Стены

Наружные стены толщиной 690мм выполнены многослойными: наружная верста 120мм, утеплитель - заливной поробетон, внутренняя верста 380мм. Наружная кладка выполняется кирпичом силикатным пустотелым. Внутренняя верста выполнена из кирпича глиняного обыкновенного. Для кладки используется кирпич М150; цементно-песчаный раствор М100.

Кладку стен вышележащего этажа произведена после монтажа, анкеровки и замоноличивания плит перекрытия нижележащего этажа.

Рисунок 1.1- Конструкция наружней стены

Внутренние стены выполнены из кирпича керамического одинарного пустотелого ГОСТ 530-95 на цементном растворе М50 толщиной 380мм.

Перегородки толщиной 120мм выполнены из кирпича одинарного керамического пустотелого ГОСТ 530-95 на цементном растворе М50. Кирпичные перегородки не доведены на 20-30мм до несущих конструкций. Зазор заполнен упругим материалом. Все перегородки крепятся к стенам, перекрытиям, а также между собой деталями серии 2.230-1, вып.5.

Межквартирные перегородки выполнены из кирпича толщиной 250мм.

1.3.3 Перекрытия

Перекрытия выполнены из ж/б многопустотных плит. Они придают сооружению пространственную жесткость, воспринимая все приходящиеся на них нагрузки, а также обеспечивают тепло- и звукоизоляцию помещений. Одновременно выполняют несущие и ограждающие функции. Все плиты имеют анкерные стальные связи между собой и с несущими стенами, для создания единого жесткого диска перекрытия. В продольных боковых гранях плит предусматривается устройство круглых углублений, которые после замоноличивания стыка между плитами перекрытий образуют шпоночный шов, гарантирующий совместную работу на сдвиг в вертикальном и горизонтальном направлениях.

Панели перекрытий укладываются на стены по выровненному слою цементного раствора М-100 толщиной 20мм с тщательной заделкой швов между ними. В швах между кладкой и продольными гранями панелей, а также между торцами панелей и кладкой торцовых стен, прокладываются минераловатные пакеты, завернутые в полиэтиленовую пленку.

Минимальное опирание панелей на стены должно быть: при длине панелей свыше 2980 мм не менее 100 мм.

Торцы панелей, опирающиеся на внутренние стены, должны быть заделаны тяжелым бетоном, а наружные стены легким бетоном на глубину не менее 150 мм.

Таблица 1.2- Спецификация элементов перекрытия

1.3.4 Крыша и кровля

В проектируемом здании разработана многоскатная крыша по наслонным стропилам. Конструктивное решение крыши запроектировано с учетом ОПР здания, района строительства и типовых решений.

Основными элементами крыши является мауэрлат, лежень, стропильная нога, стойка, раскос, кобылка, прогон, обрешетка, ригель.

Все элементы стропил соответствуют сортаменту. Сорт древесины I (влажность ?20%). Не допускается сердцевина в элементах, работающих на растяжение при изгибе.

Стропильные ноги через одну закреплены скрутками из проволоки 2ф4 к ершам, заделанным в стену. По свесу крыши к стропильным ногам крепятся кобылки для водоотвода. На коньке стропильные ноги скрепляются при помощи шипа. Внизу стропильные ноги опираются на мауэрлат и крепятся к нему при помощи ершей. Мауэрлат лежит на наружных стенах и крепится к ним при помощи ершей. В местах опирания деревянных элементов на кирпичные стены уложен рубероид.

Для защиты от возгорания элементы стропильной системы обработаны антипиренами. Для защиты от гниения - антисептиками.

Элементы стропил, соприкасающихся с металлом, тщательно антисептированы и изолированы прокладкой из двух слоев гидроизола. В случае же поступления на строительную площадку необработанных в заводских условиях конструкций, последние подвергаются поверхностной пропитке огнезащитным антисептирующим экологически чистым, однокомпонентным составом «Триз» по ТУ 1526-002-50631171-2000 №ССПБ.RU.ОП.002.В 00691.

По верху стропильных ног крепится обрешетка 150*30, шаг обрешетки 300мм, на нее укладывается гидроизоляция и настил 25*100 с шагом 350мм.

Кровельный материал - оцинкованная сталь толщиной 0,55мм. Между собой листы из оцинкованной стали соединяются одинарным фальцем. Лежачие фальцы делают в соединениях, направленных поперек ската, а вертикальные - в соединениях, направленных вдоль ската. Картины укладываются на обрешетку таким образом, чтобы лежачие фальцы были размещены вразбежку на 40-50 мм. Соединение картин карнизного свеса, желоба, а также картин разжелобков с рядовым покрытием, выполняются двойными стоячими, поваленными по направлению стока воды, фальцами на тиоколовом герметике. Картины прикрепляются к обрешетке кляммерами, представляющими собой узкие полоски размерами 150*20мм, вырезанными из той же кровельной стали.

Кляммеры прикреплены гвоздями к боковым сторонам брусков обрешетки, пропущены в вертикальный фальц между листами и загнуты вместе с ним. Кляммеры поставлены через 1300мм друг от друга.

Для покрытия карниза к обрешетке прибиты гвоздями костыли длиной 450мм через 600мм друг от друга с выносом от карнизной доски на 120мм. На нижней кромке спусковых листов устроен капельник, верхние края прибиты через 400мм кровельными гвоздями.

Водоотвод с крыши организованный, при котором устанавливают навесные желоба, водосборные воронки и водосточные трубы диаметром 100мм. Трубы крепят к стене при помощи костылей.

Спецификации элементов стропил лист 3 графической части.

Таблица 1.3- Спецификация элементов кровли

1.3.5 Лестницы

В здании запроектированы сборные железобетонные лестницы по металлическим косоурам. Косоуры выполнены из швеллеров № 18 ГОСТ 8240-97.

Лестничные клетки имеет естественное освещение в виде индивидуальных окон, расположенных на лестничных площадках и искусственное в виде осветительных приборов.

Уклон лестницы составляет 1:2. Ширина проступи 300мм, высота подступенка 150мм. Металлические конструкции лестницы оштукатурены по сетке. Обязательное выполнение ограждения осуществлено с помощью сварки электродами Э-42 (ГОСТ9467-75), ручной дуговой сваркой. Катет сварного шва выполнен не более толщины свариваемого элемента.

Номинальные длины косоуров составляют 3,220 и 3109мм.

Балки опорных сварных узлов косоура с плитой выполнены из швеллеров № 24 ГОСТ 8240-97.

Рисунок 1.2- Конструкция сборной железо-бетонной лесницы

1.4 Наружная и внутренняя отделка

Таблица 1.4 - Ведомость отделки помещений

Окна, двери:

В связи с тем, что расчетная температура для Вологодской области принята, примерно -32°С, так для жилищного строительства приняты пластиковые окна ГОСТ 11214-2003 - раздельной спаренной конструкции с листовым стеклом и стеклопакетом. Высота оконных блоков в квартирах принята 1,5м, а в цокольном этаже 1,2м.

Оконные блоки закреплены в проеме к деревянным антисептированным пробкам гвоздями или ершами. Зазор между оконным блоком и кладкой по 20мм с каждой стороны устранены с помощью использования монтажной пены. Двери деревянные по ГОСТ6629-2003. Высота дверей принята 2,1м. Ширина разная и способ открывания приняты в зависимости от назначения помещения, путей эвакуации, противопожарных требований. Все двери распашной

Наружные металлические по выполнены по индивидуальному заказу НПО «Пульс». Двери открываются наружу. Дверные коробки в проемах каменных стен крепятся гвоздями. Все дверные коробки антисептированы. В перегородках зазор между коробкой и конструкцией ограждения закрыт наличниками.

Спецификацию оконных и дверных проемов см. таблицу 1.5

Полы:

В дипломном проекте проработаны типы полов по расположению:

1. По междуэтажному перекрытию;

2. По цокольному перекрытию;

3. Пол по грунту.

По материалу покрытия приняты следующие полы: линолеум, дощатый пол, плитка керамическая, бетонные полы 2 типов.

Полы по цокольному перекрытию предусматривают звукоизоляционный слой из прокладок стефона толщиной 20мм.

Экспликацию полов см. в таблицу 1.6

Таблица 1.5 - Спецификация дверных и оконных проемов

Таблица 1.6 - Экспликация полов

1.5 Инженерные коммуникации

В проектируемом здании инженерные системы запроектированы с учетом требований безопасности, содержащихся в нормативных документах.

Водоснабжение. В данном проектируемом жилом доме трубы холодного и горячего водоснабжения выполняются из стальных труб по ГОСТ 3262-75*. Горячее и холодное водоснабжение предусмотрено от городской сети. В подвале здания расположен водомерный узел. Стояки, подводки к приборам, трубы горячего водоснабжения выполняются из труб PPRS по ТУ 2248-006-419899 45-98. Водопровод данного здания подключен к существующей водопроводной сети города.

Канализация. Отвод сточных вод от санитарных приборов осуществляется внутренней системой канализации через выпуски в дворовую сеть. Бытовая канализация выполняется из чугунных канализационных труб по ГОСТ 6942-98.

Газоснабжение - центральное. Трубы выполняются из стальных труб по ГОСТ 3262-75*

Отопление здания осуществляется от городской сети, в качестве нагревательных приборов в здании применены радиаторы из легких сплавов. Система отопления здания - центральная. Вентиляция. Вентиляция здания запроектирована приточно-вытяжная с естественным побуждением. Кроме того осуществляется и естественная вентиляция через открытые окна и форточки, а также путем инфильтрации, т.е. через поры материала и неплотности оконных и дверных проемов. На кухне и санузлах воздух удаляется через вентиляционные каналы, расположенные во внутренней стене, размерами 140*140. Электроснабжение осуществляется от внешних сетей, напряжение 320-380Вт. Энергоснабжение выполняется от электроподстанции с запиткой парой кабелей: основных и запасных

1.6 Теплотехнический расчет ограждающих конструкций

Теплотехнический расчет наружной стены здания

Проект многоэтажного жилого дома в г. Вологде предусматривает возведение многослойных наружных стен. Толщина стен - 690 мм.

Исходные данные:

Параметры воздуха:- внутренняя температура t_int =+21 ^оС; - относительная влажность 55-60%;- расчетная зимняя температура t_ext = -32 ^оС.

Расчет выполняется в электронном исполнении в программе Wall

Необходимые данные для расчета:

Градус сутки отопительного периода D_d следует определять по формуле:

, (1.1)

где t_int - расчетная температура внутреннего воздуха, С, принимаемая согласно ГОСТ 12.1.005-88 и нормам проектирования соответствующих зданий и сооружений, t_int =+21 ^оС;

t_ht, z_ht - средняя температура, С, и продолжительность, сут, периода со средней суточной температурой воздуха ниже или равной 8 С по [4].

D_d =(21-(-4.1))·228=5700 С ·сутПо табл. 4 [3] найдем R_req = aD_d + b = 0,00035•5700+1,4=3,395 м^2оС/Вт.

Исходя из п.5.13 [3] найдем R_о = R_req • 0,63 = 3,395•0,63= 2,14 м^2оС/Вт.

Найдем расчетный температурный перепад ?t₀, °С

Дt_o= n•(t_int- t_ext) / R_o•б_int (1.2)

п - то же, что и в формуле;

t_int - то же, что и в формуле;

t_ext - то же, что и в формуле.

R₀ - приведенное сопротивление теплопередаче ограждающих конструкций, м^{2 .} °С/Вт;

Дt_o= 1(21-(-32)) / 2,14• 8,7 = 2,85 °С

Полученные данные заносим в программу

Программа Wall версия 2.00

Расчет утеплителя многослойной ограждающей конструкции 60-квартирного жилого дома в г. Вологде

Рассчитываемая конструкция: Наружняя стена

1. Расчетная температура внутр. воздуха: 21.00 град.

2. Т ср. наиб. холодных суток обесп. 0.98 -42.00 град.

3. T ср. наиб. холодных суток обесп. 0.92 -37.00 град.

4. T ср. наиб. холодной 5 дневки обесп. 0.92 -32.00 град.

5. Коэффициент теплоотдачи: 8.70 Вт/(м2*град.)

6. Коэффициент теплоотдачи для зимы: 23.00 Вт/(м2*град.)

7. Коэффициент n: 1.00

8. Нормативный температурный перепад: 2.85 град.

9. Тер-ое сопр. замкнутой воздушной прослойки: 0.00 м2*град./Вт

Коэффициенты теплопроводности слоев Вт/м^.град.

0.760 0.050 0.610 0.870

Расчетные коэффициенты теплоусвоения слоев Вт/м2^.град.

10.900 0.490 10.120 10.42

Толщины слоев, м.

0.120 0.048 0.510 0.020

Требуемая толщина рассчитываемого слоя 0.049 м.

Требуемое сопротивление теплопередаче 2.138 м2^.град./Вт

Фактическое сопротивление теплопередаче 2.138 м2^.град./Вт

Тепловая инерция 10.893 суток

Температура внутренней поверхности 18.150 град.

2. РАСЧЕТНО-КОНСТРУКТИВНЫЙ РАЗДЕЛ

2.1 Сбор нагрузок. Расчет свайного фундамента по оси 3

Исходные данные: 5-этажное жилое здание с чердаком и подвалом. Рассчитываемый фундамент находится по поперечным осям под наружной и внутренней стенами. В здании принят нормальный уровень ответственности, коэффициент надежности по ответственности. Район строительства г.Вологда.

2.1.1Сбор нагрузок на фундамент

На фундамент передаются нагрузки от веса стены, покрытия, чердачного и междуэтажного перекрытия. По каждому слою конструкции покрытия и перекрытия определяем плотность, кг/м3 и коэффициент надежности по нагрузке по табл.1 СНиП 2.01.07-85 «Нагрузки и воздействия».

Сбор нагрузок на междуэтажное перекрытие

По виду пола выполняем эскиз (рисунок 2.1) и заполняем таблицу 2.1 Временную нагрузку на междуэтажное перекрытие определяем по назначению здания по табл.3 СНиП 2.01.07-85 «Нагрузки и воздействия».

- Линолеум-3мм =1200кг/м3, =1,2

- Цементно-песчаная стяжка-20мм =2000кг/м3, =1,3

- Гидроизоляция-гидроизол =600кг/м3, =1,2

- Цементно-песчаная стяжка-20мм =2000кг/м3, =1,3

- Железобетонная плита ПК63.12 m=2200кг, =1,1



Рисунок 2.1- Сбор нагрузок на междуэтажное перекрытие

Таблица 2.1- Сбор нагрузок на межэтажное перекрытие по оси 3

Сбор нагрузок на чердачное перекрытие

По конструкции чердачного перекрытия выполняем эскиз (рисунок 2.2) и заполняем таблицу 2.2 Временную нагрузку на чердачное перекрытие определяем по назначению помещения по табл.3 СНиП 2.01.07-85 «Нагрузки и воздействия».

- Цементно-песчаная стяжка-20мм =2000кг/м3, =1,3

- Минерало-ватные плиты-200мм =130кг/м3, =1,2

- Обмазка битумом 2р-4мм =1050кг/м3, =1,2

- Железобетонная плита ПК63.12 m=2200кг, =1,1



Рисунок 2.2 - Сбор нагрузок на чердачное перекрытие

Таблица 2.2- Сбор нагрузок на чердачное перекрытие по оси 3

Сбор нагрузок на покрытие

Угол наклона кровли =25?, кровельный материал - оцинкованная сталь. Район по снеговой нагрузке IV. =2400Па. Коэффициент перехода от веса снегового покрова земли к снеговой нагрузке на покрытие =1, т.к. уклон кровли =25?.

Полное расчетное значение снеговой нагрузки S на горизонтальную проекцию покрытия определяем по формуле:

S=Sg* , (2.1)

Где, - Коэффициент перехода от веса снегового покрова земли к снеговой нагрузке на покрытие.

Sg - Снеговая нагрузка

Нормативная снеговая нагрузка:

Sn=S*0,7 ,Па, (2.2)

S=2400*1=2400Па

Sn=2400*0,7=1680Па

Выполняем эскиз конструкции покрытия (рисунок 2.3) и заполняем таблицу 2.3

Рисунок 2.3- Сбор нагрузок на покрытие

Таблица 2.3- Сбор нагрузок на покрытие по оси 3

Определяем вес стены:

N_стⁿ=q . t . H_эт . n_эт . K . 10 ,Н/м (2.3)

Определяем вес фундаментных блоков:

Nⁿ_бл=q . t . H_подв . 10 , H/м (2.4)

Грузовая площадь на фундамент равна половине перекрываемых пролетов, от перекрытия - за вычетом толщины стены.

Грузовая площадь на фундамент по оси 3 равна:

Нагрузка на 1 погонный метр фундамента по оси 3:

,кН/ м (2.5)

2.1.2 Расчет свайного фундамента по оси 3

Рисунок 2.4- Геологический разрез

Марка сваи - С6-30

Грунты:

1. Насыпной грунт l=1,5м

2. Суглинок бурого цвета l1=2,5м, =0,64

3. Глина серого цвета l2=1,5м, =0,37

4. Суглинок серого цвета l3=2м, =0,50

Высота ростверка hр=0,45 - по индивидуальному проекту, из условия заделки головы сваи не менее 50мм и выпусков арматуры не менее 250мм. Отметка верха ростверка -3,200, отметка подошвы ростверка -3,650.

Периметр сваи:

U=4*b ,м, (2.6)

U=4*0,3=1,2м

Площадь сечения сваи:

A=b² ,м², (2.7)

А=b²=(0,3)²=0,09м²

Коэффициент условий работы сваи в грунте =1.

Коэффициент условий работы грунта под нижним концом свай =1.

Коэффициент условий работы грунта по боковой поверхности свай

=1 по табл.3 СНиП 2.02.03.-85 «Свайные фундаменты».

Глубина погружения нижнего конца сваи:

z=lсв+d ,м, (2.8)

z=lсв+d=6+1,3=7,3м

По табл.1 СниП 2.02.03.-85 «Свайные фундаменты» определяем расчетное сопротивление под нижним концом забивной висячей сваи R, кПа для грунта №4 методом интерполяции по двум показателям: и z.

Разбиваем толщину грунтов под подошвой ростверка на элементарные слои толщиной не более 2м и определяем среднюю глубину расположения каждого слоя от уровня планировки - z, м.

Расчеты заносим в таблицу 2.4

Таблица 2.4 - Определение расчетного сопротивления по боковой поверхности забивной висячей сваи по оси 3

Для каждого элементарного слоя определяем расчетное сопротивление по боковой поверхности сваи , кПа по табл.2 СниП 2.02.03.-85 «Свайные фундаменты» методом интерполяции по фор-муле:

,Кпа, (2.9)

Определяем несущую способность забивной висячей сваи по формуле:

(2.9)

Допускаемая нагрузка на сваю:

 ,где (2.10)

=1,4- коэффициент надежности, если несущая способность сваи определена расчетом по формулам и таблицам СниП.

Определяем шаг свай в ленте:

1,1м>3в=0,9

Принимаем однорядное расположение свай. Шаг свай по длине ростверка C=1,1м.

2.2 Расчет монолитного участка (МУ 2) перекрытия

Исходные данные:

1. Размеры монолитного участка: l=2,7, b=1,45, h=0,22

2. Размеры отверстия: l₁=0,95, l₂=0,85

3. Ширина поперечных ребер: b_р1=0,25

4. Ширина продольного ребра: b_р2=0,1

5. Толщина полки hf=0,08

6. Бетон В20

7. Арматура А400, в полке В500



Рисунок 2.1-Конструкцию монолитного участка

2.2.1Сбор нагрузок на 1м² монолитного участка перекрытия

Таблица 2.5- Сбор нагрузок на 1м2 монолитного участка перекрытия

№	Вид нагрузки	Подсчет	Норм.нагр.	?f	Расч.нагр.
1	ЦПС	с · t · 10	1000	1.3	1300
2	URSA	с · t · 10	52.5	1.2	63
3	линокром	с · t · 10	52.5	1.2	63
4	Засыпка керамзитовая	с · t · 10	700	1.3	910
5	Вес ж/б	с · t · 10	2000	1.1	2200
6	Итого пост.		3805	-	4536
7	Временная пол.		700	1.3	910
8	Итого		4890	-	5446

2.2.2 Статический расчет полки МУ

L_д/L_к=1750/950=1,84<2, а значит полка работает на изгиб в обоих направлениях, как плита, опертая по контуру.

Максимальный изгибающий момент с учетом перераспределения усилий:

2.2.3 Расчетные характеристики материалов

Бетон класса В20: Rb=11,5 МПа=11,5Ч10³кПа

Полка армируется сеткой из проволоки В500: Rs=410МПа=41Ч10⁴кПа

2.2.4 Расчет полки на прочность по нормальному сечению

Расчетное сечение полки - прямоугольное шириной b=1м.

Защитный слой арматуры составляет 10мм, тогда положение центра тяжести арматуры сетки, а=15мм.

Рабочая высота сечения полки:

h₀=h_f-a ,м, (2.11)

h₀=h_f-a=80-15м =65мм=0,65м

А₀=M/(R_bЧbЧh₀²) (2.12)

А₀=M/(R_bЧbЧh₀²)=0,312/(11,5Ч10³Ч1Ч0,065²)=0,0064 ,тогда

Площадь рабочей арматуры полки:

А_s=M/(R_sЧbЧh₀) ,см², (2.13)

А_s=M/(R_sЧbЧh₀)=0,312/(41Ч10³Ч1Ч0,065)=0,118Ч10⁴ м²=0,118 см²

По сортаменту подбираем сетку с поперечной рабочей арматурой марки 3В500-200 с площадью поперечной арматуры А_s=0,21> А_s^тр=0,118 см²

2.2.5 Статический расчет продольных ребер

Собственный вес продольных ребер:

gсв=P(hЧhf)ЧbрЧгfЧ10, Кн/м, (2.14)

g_св=P(hЧh_f)Чb_рЧг_fЧ10=2500Ч(0,22-0,08)Ч0,25Ч1,1Ч10=962,5Н/м= =0,96кН/м

Полная расчетная нагрузка на 1 пог.метр продольного ребра:

q=q_м2Чb/2+g_св ,кН/м, (2.15)

q=q_м2Чb/2+g_св=4,89Ч1,45/2+0,96=4,50 кН/м

Расчетный пролет продольного ребра:

l_о=l-l_оп ,м, (2.16)

l_о=l-l_оп =2,7-0,12=2,58 м

Максимальный изгибающий момент:

М=(qЧl_о²)/8 ,кНЧм, (2.17)

М=(qЧl_о²)/8=(4,50Ч2,58²)/8=3,74 кНЧм

2.2.6 Расчет продольных ребер по нормальному сечению

Защитный слой арматуры каркасов hз.сл?20мм, а=30мм.

Рабочая высота сечения продольного ребра:

h_о=h-а ,м (2.18)

h_о=h-а=220-30=190 мм=0,19 м

А₀=M/(R_bЧbЧh₀²)=3,74/(11,5Ч10³Ч0,25Ч0,19²)=0,036, тогда

Расчетное сопротивление арматуры: R_s=355 МПа=35,5Ч104 кПа

Необходимая площадь рабочей арматуры:

А_sтр=M/(R_sЧ Чh₀)=3,74/(35,5Ч10⁴Ч0,98Ч0,19)=0,00005658 м²=0,57 см²

Примем рабочую арматуру продольного ребра конструктивно:

2ф14А400 с А_s=3,08 см²

Шаг поперечных стержней:

S₁ ?0,5h₀=0,5Ч190=95?100мм

Шаг в середине пролета:

S₂ ?0,75h₀=0,75Ч190=142,5?150мм

2.2.7 Разработка эскизов чертежей

Разбивка каркаса КР1

h _з.сл.=10мм

Длина каркаса КР1:

l_карк=l-2h _з.сл ,мм, (2.19)

l_карк=l-2h _з.сл=2700-2Ч10=2680мм

Число шагов S₁ на приопорной части:

n₁=0,25l/S₁ (2.20)

n₁=0,25l/S₁=0,25Ч2700/100=6,75?6

Длина приопорной части КР:

l_КР= S₁ Чn₁ ,мм, (2.21)

l_КР= S₁ Чn₁=100Ч6=600мм

Выпуски продольной арматуры:

c?d_раб?10мм, мы принимаем c=15мм(кратно 5мм).

Длина средней части каркаса:

l_ср.тр.=l_карк-2l _кр-2c ,мм, (2.22)

l_ср.тр.=l_карк-2l _кр-2c=2680-2Ч600-2Ч15=1510мм

Число шагов S₂ в каркасе КР:

n ₂= l_ср.тр /S₂ (2.23)

n ₂= l_ср.тр /S₂=1510/150?10

Фактически средняя часть каркаса составляет

l_СР= S₂ Чn₂=150Ч10=1500мм

Т.к. разница составляет:

P= l_ср.тр- l_СР=1510-1500=10мм<60мм, увеличим выпуски арматуры на 1/2 P, т.е. с=15+1/2 P=15+1/2Ч10=20мм.

Рисунок 2.2- Эскиз каркаса КР1

Разбивка каркаса поперечного ребра КР2

l_карк=b-2h _з.сл ,мм, (2.24)

l_карк=b-2h _з.сл=1450-2Ч10=1430мм

Шаг поперечных стержней S₁:

n₁=l_карк/S₁ (2.25)

n₁=l_карк/S₁=1430/100=14,3?14

На 1 стержень больше, т.е. 15.

Т.к. разница составляет:

P= l_карк- S₁ Чn₁=1430-14Ч100=30мм<100мм,

увеличим выпуски арматуры на 1/2P, т.е. с=1/2 P=1/2Ч30=15мм

Рисунок 2.3- Эскиз каркаса КР2

Разбивка сетки С1

Длина сетки:

l_с=l-l₂-2 h _з.сл ,мм, (2.26)

l_с=l-l₂-2 h _з.сл=2700-850-2Ч10=1830мм.

Ширина сетки:

b_с= b-2h _з.сл ,мм, (2.27)

b_с= b-2h _з.сл=1450-2Ч10=1430мм

Марка сетки : 3В500-200

3В500-300

Число поперечных шагов:

n₁=l_с/S₁=1830/300=6,1?6

Число стержней поперечных на 1 больше, т.е. 7

Разница составляет:

P= l_с- S₁ Чn₁=1830-6Ч300=30мм<100мм, увеличим выпуски арматуры на 1/2P, т.е. с=1/2 P=1/2Ч30=15мм

Число продольных шагов составляет:

n₂= b_с /S₂=1430/200=7,2?7

Разница составляет:

P= b_с - S₂ Чn₂=1430-7Ч200=30мм<100мм.

Рисунок 2.4- Эскиз сетки С1

2.2.8 Составление спецификации и ведомости расхода стали

Число соединительных стержней.

n=l/s+1=2,7/1,0+1=3,7?3.

Всего в МУ число соединительных стержней:

N=4n=4Ч3=12шт.

Объем бетона монолитного участка.

V=2b_рЧlЧh+b_р2Ч(b-2b_р)Чh(l-l-b_р2)Ч(b-2b_р)Чh_f=2Ч0,25Ч2,7Ч0,22+0,1Ч(1,45-0,5)Ч0,22+(2,7-0,85-0,1)Ч(1,45-0,5)Ч0,08=0,45м³

Масса монолитного участка m=сЧv=2,5Ч0,45=1,125т

КР1:

Ф14 m= сЧl=1,21Ч2,68=3,24 кг

Ф10 m= сЧl=0,617Ч2,68=1,65 кг

Ф5 m= сЧl=0,154Ч0,2=0,031 кг

m = (3,24+1,65+0,031Ч22)Ч1,01=5,63 кг

КР2:

Ф14 m= сЧl=1,21Ч1,43=1,73 кг

Ф10 m= сЧl=0,617Ч1,43=0,88 кг

Ф5 m= сЧl=0,154Ч0,2=0,031 кг

m = (1,73+0,88+0,031Ч15)Ч1,01=3,11 кг

С1:

Ф3 m= сЧl=0,052Ч1,83=0,095 кг

Ф3 m= сЧl=0,052Ч1,43=0,074 кг

m = (0,095Ч8+0,074Ч7)Ч1,01=1,29 кг

Ф14А400 m= 3,24Ч4_карк+1,73=14,69 кг

Ф10А400 m= 1,65Ч4_карк+0,88=7,48 кг

Ф5В500 m= 0,031Ч22шт+0,031Ч15шт =3,193 кг

Ф3В500 m= 0,095Ч8шт+0,074Ч7шт =1,278 кг

Ф4В500 m= 0,017Ч12шт=0,204 кг

Общий расход стали в МУ:

m=14,69+7,48+3,193+1,278+0,204=26,85 кг

Таблица 2.5- Спецификация

Поз	Обозначение	Наименование	Кол	Прим
		Монолитный участок
		Сборочные единицы и детали
		Каркас плоский К1	4	5,63
		Каркас плоский К2	1	3,11
		Сетка С1	1	1,29
		Соединительные стержни
		Ф4В500 ГОСТ6727-80,l=180	12	0,017
		Материалы
1		Бетон тяжелый класса В20,м3	0,45
	К1	Детали
2		Ф14А400 ГОСТ 5781-82, l=2680	1	3,24
3		Ф10А400 ГОСТ 5781-82, l=2680	1	1,65
4		Ф5В500 ГОСТ 6727-80, l=200	22	0,031
	К2	Детали
5		Ф14А400 ГОСТ 5781-82, l=1430	1	1,73
6		Ф10А400 ГОСТ 5781-82, l=1430	1	0,88
7		Ф5В500 ГОСТ 6727-80, l=200	15	0,031
	С1	Детали
8		Ф3В500 ГОСТ 6727-80, l=1830	8	0,095
9		Ф3В500 ГОСТ 6727-80, l=1430	7	0,074

Таблица 2.6- Ведомость расхода стали, кг

Марка элемента	Арматурные изделия	Общий расход
	Арматура класса
	А400	В500
	ГОСТ 5781-82	ГОСТ 6727-80
	Ф10	Ф14	Итого	Ф3	Ф4	Ф5	Итого
МУ-2	7,48	14,69	22,17	1,278	0,204	3,193	4,675	26,85

3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ

3.1 Выбор методов производства работ, машин, механизмов и захватных приспособлений

Подбор копрового оборудования

Технология устройства свайных оснований выбрана на основе технико-экономических исследований. При этом учтены данные инженерно-геологических исследований и наличие копровых установок.

Забивка свай состоит из операций:

1. Передвижение копровой установки к месту забивки сваи;

2. Подтягивание сваи к копру;

3. Ее выверка и установка в проектную точку забивки;

4. Непосредственно забивка;

5. Измерение величины забивки сваи.

Погружение сваи в грунт происходит ударным способом с помощью штангового дизель-молота. Данный тип выбран из-за высокой производительности и простоты эксплуатации. Ударная часть штанговых дизель-молотов подвижный цилиндр, открытый снизу и перемещающийся в направляющих штангах.

1.Минимальная энергия удара:

Э=1,75^.аР, кгс^.м (3.1)

а - коэффициент, равный 25

Р - несущая способность сваи

Э=1,75^.25^.4997=218618кгс*м

2.Масса сваи - 1380кг

3.Коэффициент применимости молота:

К>=Q_n+q/Эр, Дж (3.2)

Q_n - полная масса молота

q - масса всей сваи

0,9 - коэффициент штангового молота

К=2700+1380/0,9=4233=4,2Дж, т.е. коэффициент не более значений приведенных в тб.1, ЕНиР 4-12. Условие выполняется раем молот МД-1250. По высоте подъема молота и длине свай выбираем копер КН-2-8 на базе трактора.

3.1.2 Подбор башенного крана

Рисунок 3.1-Схема подбора крана

1.Требуемая высота подъема крюка:

Ht=h_o+h_z+h_e+h_c, м (3.3)

h_o - высота опоры монтируемого элемента, определяется по чертежам.

h_s - расстояние от опоры до элемента, регламентируется ТБ.

h_e - высота элемента.(последний монтируемый элемент -деревянная стойка стропильной системы)

h_c - высота строповки.

H_t=14,6+0,5+3,6+3,6=22,3 м

2.Требуемый вылет стрелы:

L_t=a/2+b+c, м (3.4)

а - ширина подкрановых путей.

b - безопасное расстояние от ближнего рельса до выступа-ющих частей здания.

с - ширина здания.

L_t=4,5/2+2,4+20,22=24,78 м

3.Требуемая грузоподъемность:

М_гр=L_t ^.P_эл, т ^.м (3.5)

Lt - требуемый вылет стрелы.

Рэл - мах масса поднимаемой конструкции.

Qтр=24,78^.3=74,61 т^.м

Таблица 3.1-Технические характеристики кранов

Параметры	КБ 403б	КБ 308А-2	Прим
Hкр	22,2-37,9	22-37
Lтр	26,3-30	15,6-25
Mгр	8	5-8
Cм.см.	527,85	527,85	Всего рабочего цикла крана (4,59маш.часЧ49смен)Ч1,15Ч100=25864,65т..р.

Учитывая полученные данные требуемого крана, выбираем башенный кран КБ-403б, так как даже при совпадении стоимостей 1 машино-смены, он обладает параметрами близкими к расчету, но с запасом до 15%.

3.1.3 Подбор экскаватора

Для разработки котлована глубиной 1,85м по ЕНиР можно взять 2 экскаватора с глубиной копания 4,5 и 2,6м. Это экскаватор ЭО-5015 с гидравлическим приводом и ЭО-3311 с механическим приводом.

Таблица 3.2-Технические характеристики экскаваторов

Параметры	ЭО-5015	ЭО-3311
Глубина копания	4,5м	2,6м
Высота выгрузки	3,9м	2,25м
Радиус выгрузки	-	4,2м
Радиус резания	7,3м	7,8м
Мощность двигателя	59кВт	28кВт
Масса	13т	11,3т
Вместимость ковша	0,5м3	0,3м3
Нвр. в отвал	2,2чел.ч	4,2чел.ч
на транспорт	2,8чел.ч	5,3чел.ч
Цена 1 маш.ч	4,66	4

Для экскаватора ЭО-5015:

1. Трудоемкость и продолжительность разработки:

Q=Vотв^.Нвр.в отв+Vна тр^.Нвр.на тр (3.6)

Q=Vотв*Нвр.в отв+Vна тр*Нвр.на тр =7,63^.2,2+15,26^.2,8= =59,5маш.ч=7,5маш.см

Т=7,5/1=7,5 маш.см

2. Эксплуатационная стоимость экскаватора:

Сэ=(4,66^.7,5)^.1,15^.100=4019,25т.р.

Для экскаватора ЭО-3311:

1. Трудоемкость и продолжительность разработки:

Q=Vотв*Нвр.в отв+Vна тр*Нвр.на тр=7,63^.4,2+15,26^.5,3= =112,93маш.ч=14маш.см

Т=112,93/1=14 маш.см

2. Эксплуатационная стоимость экскаватора:

Сэ=(4^.14)^.1,15^.100=6440т.р.

Принимаем экскаватор с гидравлическим приводом ЭО-5015, т.к. он более экономичен и рационален.

3.1.4 Подбор транспортных средств для отвозки грунта

Экскаватор ЭО-5015 с ковшом емкостью е=0,5м3

Грунт - супесь.

1. Объем грунта в ковше экскаватора:

V_гр=(е^.К_нап)/К_пр (3.7)

К_нап=1 (ЕНиР. Сборник Е2, прил.3)

К_пр=1,2. Плотность грунта г=2,71т/м3

Vгр=(е.Кнап)/Кпр=(0,5.1)/1,2=0,42м3

2.Масса грунта в ковше экскаватора:

Q=0,42^.2,71=1,140т

3.Количество ковшей грунта, загружаемых в кузов самосвала:

n=П/Q (3.8)

n=П/Q=10/1,14=8 ковшей

Принимаем автомобиль грузоподъемностью 10т - КАМАЗ-5511

4. Объем грунта в кузове самосвала:

Vк.с.=0,42^.8=3,36м3

5. Время погрузки самосвала:

tn=(Vк.с.^.Hвр)/100 (3.9)

tn=(Vк.с.^.Hвр)/100=(3,36*2,8)/100=0,10 часа

Рисунок 3.2- Схема самосвала КАМАЗ - 5511; 1 - кабина водителя; 2 - кузов; 3 - ходовая часть

3.1.5 Выбор захватных приспособлений

На монтаже строительных конструкций применяют стандартные гибкие стропы из стальных канатов.Для монтажа плит перекрытия и покрытия, подачи кирпича и раствора принимаем четырехветвевой строп 4СК-4,0. Для монтажа фундаментных блоков, перемычек и остальных кон-струкций принимаем двухветвевой строп 2СК-4,0. Они представляют собой сочетание одноветвевых стропов, одетых на подвески. Подвески выполнены в виде разъемных и глухих скоб. Концы разъемных строп соединены планкой, закрепленной гайками. В двухветвевых стропах- 1 подвеска, в четырехветвевых- 3.

3.2 График движения рабочих

После установки сроков основных строительных процессов и согласования с ними основных работ составляется общий график движения рабочих, который строят путем суммирования числа работающих в каждый рабочий день на всех работах. При этом нужно добиваться того, чтобы на нем не было «пик» и «провалов».

После построения определяем коэффициент неравномерности:

Ь=R_max/R_cp?1,5 (3.10)

R_max - максимальное количество рабочих (определяется на графике)

R_cp - среднее количество рабочих (рассчитывается по фор-муле)

R_cp=Q_общ/T (3.11)

Q_общ - общая трудоемкость строительства

T - продолжительность строительства

Коэффициент неравномерности должен быть менее 1,5. Если условие выполняется, то поток запроектирован удовлетворительно, а если нет, то делается корректировка графика.

R_cp=5401/245,5=22чел

Ь = 32/22=1,45<1,5. Поток запроектирован удовлетворительно.

3.3 Технологическая карта на производство работ нулевого цикла

3.3.1 Область применения

Технологическая карта разработана на производство работ нулевого цикла в летний период при разработке котлована под фундамент жилого дома с размерами в плане 59,4Ч20,22м и глубиной 1,65м.

Для разработки котлована использованы одноковшовый экскаватор с гидравлическим приводом ЭО-5015 - обратная лопата на гусеничном ходу, для планировки территории - бульдозер ДЗ-25 на базе трактора Т-180, для забивки свай - копер КН-2-8, для устройства монолитного ростверка - башенный кран КБ 403б.

3.3.2 График производства работ

Работы выполняются комплексными бригадами по 6 человек. Это специалисты разных квалификаций и разрядов. Часть работ выполняется последовательно. При устройстве монолитного ростверка соблюдается принцип параллельности, за счет чего наблюдается сокращение сроков возведения фундамента. Общий срок выполнения работ равен 44 дня.

3.3.3 Схемы производства работ

Количество сваи 448 шт. Установка происходит последовательно вдоль поперечных осей. Погружение сваи в грунт осуществляется копром КН-2-8 с трубчатым дизель-молотом. Устройство ростверка заключает в себе такие работы, как: установка опалубки, закладка арматуры (сеток массой до 20 кг), укладка бетонной смеси, разборка опалубки.

3.3.4 Ведомость объемов работ

Таблица 3.3- Ведомость объёмов работ

3.3.5 Описание технологии производства работ нулевого цикла

Подготовительный период производства земляных работ ведется механизированным способом при помощи одноковшового экскаватора с гидравлическим приводом ЭО-5015 -обратная лопата на гусеничном ходу и бульдозера ДЗ-25 на базе трактора Т180. Экскаватор производит работы ниже уровня своей стоянки. Погрузка происходит как на транспорт, так и в отвал.

После подготовительных работ (планировка территории, понижение грунтовых вод) производится разбивка основных осей и контуров котлована сначала в плане, а затем и по высоте.

Уже в подготовленном котловане намечают места забивки свай с помощью теодолита, рулетки и колышков. Сваи погружают ударами трубчатых дизель-молотов свайной копровой установки КН-2-8 на базе трактора. На строительной площадке места складирования свай должны быть расположены ближе к путям движения копра, чтобы подъем свай можно было выполнить копром без крана.

Процесс погружения свай состоит из следующих операций: перемещения свайной установки к месту погружения сваи, подъёма, выверки и установки сваи, а затем забивки до проектной отметки или заданного отказа.

Срезку свай выполняют так, чтобы обнаружившуюся арматуру можно было отогнуть и сварить с арматурой ростверка. Срезку производят с помощью пневматических отбойных молотков, гидроразрушителями или огневым способом.

Элементы монолитного железобетонного ростверка устанавливают на подготовку из бетона. На ростверк устанавливают фундаментные стеновые блоки шириной 0,4 и 0,6м.

Возведение подземной части здания осуществляется с применением башенного крана КБ-403б. Движение крана и монтажные позиции выбирают с таким расчётом, чтобы кран с одной позиции смонтировал возможно большее число элементов. Материалы для монтажа фундаментов заблаговременно доставляют на объект строительства и раскладывают их у места установки.

Мероприятия по технике безопасности при земляных работах

Для обеспечения безопасных условий производства земляных работ особое влияние следует уделять запросам эксплуатации землеройных и транспортных машин и установок, работам в зо-нах расположения действующих подземных коммуникаций, прави-лам разработки выемок с откосами и креплениями, мероприятиям по электробезопасности разработки грунта механическим и взрывным способами.

Исходя из этого, необходимо соблюдать основные условия безопасного производства работ:

- земляные работы в зоне расположения действующих под-земных коммуникаций могут производиться только с письменного разрешения организаций, ответственных за их эксплуатацию;

- до начала разработки котлованов или траншей подземные коммуникации должны быть перенесены или огорожены;

- техническое состояние землеройных машин должно регу-лярно проверяться, обнаруженные неисправности своевременно устраняться;

- экскаватор во время работы должен стоять на спланиро-ванной поверхности;

- во время работы экскаватора запрещается пребывание людей в пределах призмы обрушения и в зоне разворота стрелы экскаватора (радиус + 5м);

- при рытье котлованов и траншей в местах, где происходит движение людей и транспорта, устанавливают ограждения с предупредительными знаками, в ночное время предусматривается освещение.

Мероприятия по технике безопасности при свайных работах

К свайным работам допускаются мужчины не моложе 18 лет, прошедшие обязательное медицинское обследование и специальное обучение своей профессии. Все рабочие должны быть обеспечены защитными касками, спецодеждой и спецобувью.

Места складирования бурового инструмента, материалов, а также зоны машин и маршруты их перемещения должны располагаться в строгом соответствии с ППР, с соблюдением между ними необходимых проходов, проездов и безопасных зон. Запрещается производить работы копрами, буровыми установками, кранами и другими строительными машинами, складировать материалы близко от зон высоковольтных линий электропередач.

Все опасные зоны на площадке должны быть обозначены видными предупредительными знаками и надписями.

При ведении свайных работ нужно постоянно проверять устойчивость копров, надежность путей их перемещения.

Передвижение копра с поднятой стрелой разрешается произ-водить только в процессе перемещения к очередной погружаемой свае. Категорически запрещается передвигать копры с поднятым молотом.

Не допускается производить косые и нецентарльные удары молота по свае при ее забивке, т.к. это может привести к поломке свай.

Требования к качеству приёмки земляных работ

Контроль за качеством работ по укладке и уплотнению грунта должен осуществлять производитель работ.

Отбор проб образцов грунта для установления состава плотности производят из шурфов в различных частях сооружения. Основания, подготовленные для возведения насыпей, расположенные на косогорах с поперечным уклоном от 1 : 10 до 1 : 5, должны быть очищены от дерна.

Качество оснований должно быть освидетельствовано и оформлено актом в соответствии с требованиями проекта. Для контроля за качеством уплотнения грунта применяют метод режущих колец, основанный на взятии проб уплотнённого грунта для определения массы и влажности.

Переборы грунта в отдельных местах должны быть заполнены песком, гравием или щебнем. В особо ответственных местах переборы следует заполнять тощим бетоном.

Технический контроль качества земляных работ производится в процессе строительства. Контроль состоит из постоянного наблюдения за соответствием работ проекту и соблюдением требований СНиП 3.02.01-87.

Акты освидетельствования скрытых работ составляют:

- на основание под фундаменты;

- нарезку уступов;

- планировку поверхности слоя насыпи.

Требования к качеству приёмки свайных работ

При выполнении работ необходимо тщательно соблюдать требования СНиП 3.02.01-87 и обязательно вести журналы выполнения свайных работ по установленным формам.

При приемке свайных фундаментов необходимо строго следить за соблюдением геометрических размеров конструктивных элементов, за правильностью погружения и изготовления свай. При геодезической разбивке свайных и шпунтовых рядов отклонения не должны превышать 1см на каждые 100м ряда. Для забивных свай длиной 10м, диаметром до 60 см допускаемое отклонение в плане при однорядном расположении не должно превышать 0,2d, где d - диаметр круглой сваи или максимальный размер поперечного сечения при расположении свай в 2 и 3 ряда в полосах (под лен-точные фундаменты) и кустах - 0,3d.

На сваях для контроля глубины погружения делают разметку по длине, начиная от нижнего конца. Первые риски наносят через 1м, затем 0,5м, а в верхней части через 10см.

В процессе забивки свай в журнале регистрируют все условия погружения и отказ, замеренный в трех последовательных залогах. Сваи, давшие проектный отказ, не дойдя до проектной отметки и по согласованию с проектной организацией, либо продолжают погружение, либо дополнительно погружают сваи-дублеры во вновь назначенных местах.

Приемка-сдача свайных работ включает: приемку свай и паспортов на них на заводе-изготовителе, приёмку арматурных каркасов, сдачу-приемку погруженных свай и готового раствора.

3.3.6 Ведомость затрат труда и машинного времени

Таблица 3.4- Ведомость затрат труда и машинного времени

3.3.7 Калькуляция трудозатрат и стоимости затрат труда

Таблицы 3.5- Калькуляция трудозатрат и стоимости затрат труда

3.3.8 Технико-экономические показатели по карте

Затраты труда на строительный процесс - Q, чел.-дн.:

Q = 432,7 чел.-дн.

Продолжительность процесса - Т=56 дн.:

Количество рабочих, занятых в процессе - R = 9. (В данном случае определено по графику).

Выработка на 1-го рабочего в день:

машиниста бульдозера 6-го разряда (ДЗ-25 на базе трактора Т-180) при планировке территории:

В=(2097+2097)/1^.1=4194м²

машиниста экскаватора 6-го разряда (ЭО-5015) при разработке котлована:

В=22,89/1^.7,5=3,05м³

рабочего землекопа при ручном доборе грунта:

В=120,11/6^.2=10м³

Рабочего копровой установки:

В=448/3^.40=3,7шт

Общая заработная плата З_общ = 217430,83 руб.

Заработная плата на 1 рабочего в день:

З=278827,66/10^.69,5=401,19 руб

Уровень механизации строительного процесса (в%):

Ум=137,02/387,09Ч100=35%

Уровень затрат ручного труда:

У_зрт=1/8=0,125

4. ОРГАНИЗАЦИОННЫЙ РАЗДЕЛ

Объект строительства жилой пятиэтажный 60-ти квартирный дом имеет размеры в плане 59,9м х 20,22м. Территория строительной площадки ограждена забором.

Временная дорога, обеспечивающая подъезд к строящемуся зданию выполняется на песчано-гравийном основании, шириной 4м.

Площадка для производства разгрузочных работ находится в зоне действия крана. Складирование производится также в зоне действия крана. Запас материалов и конструкций, располагаемых для обеспечения строительства объекта в течение трех дней. Раскладка конструкций производится так, что бы кран со стоянки мог достигать до любых необходимых конструкций.