Строительство жилого дома №2 по генплану микрорайона Петрозаводский в г. Вологда

шт.

36

Подача плит перекрытия

100 т

0,82

Монтаж плит перекрытия площадью до 10м2

эл.

40

Монтаж лестничных площадок

шт.

2

Монтаж лестничных маршей

шт.

2

Сварка закладных деталей

10 м

0,2

Заливка швов

100 м

3,65

4.3 Технология и организация выполнения работ

До начала кирпичной кладки стен и монтажа плит перекрытия должны быть выполнены следующие работы: закончены и сданы по акту все работы нулевого цикла; выполнена геодезическая разбивка осей стен здания; доставлены на площадку и подготовлены к работе башенный кран, подмости, необходимые приспособления, инвентарь и материалы.

Доставку кирпича на объект осуществляют пакетами в специально оборудованных бортовых машинах. Раствор на объект доставляют автомобилями-самосвалами и выгружают в установку для перемешивания и выдачи раствора (раздаточным бункером). В процессе кладки запас материалов пополняется.

Складирование кирпича предусмотрено на спланированной площадке на поддонах или железобетонной плите. Схема складирования в соответствии с рисунком 4.1.



Рисунок 4.1 - Схема складирования кирпича:

1 - кирпич; 2 - поддон; 3 - железобетонная плита

4.3.1 Методы и приемы работ при кирпичной кладке

Процесс кирпичной кладки состоит из следующих операций:

- установка и перестановка причалки;

- рубка и теска кирпичей (по мере надобности);

- подача кирпичей и раскладка их на стене;

- перелопачивание, подача, расстилания и разравнивание раствора на стене;

- укладка кирпичей в конструкцию (в верстовые ряды, в забутку);

- расшивка швов;

- проверка правильности выложенной кладки.

Кладку выполняют горизонтальными рядами. Вначале ведётся наружная верста, а затем внутренняя. Основными системами перевязки кирпичной кладки стен, широко применяемыми в нашей стране, являются однорядная (цепная) и многорядная. Во внутренней версте допускается любой тип перевязки. В облицовочном слое допускается только цепная перевязка.

Раствор для кладки должен быть приготовлен на портландцементе. Применение шлакопортландцемента не допускается. Марка раствора принята М100.

Для правильного расположения горизонтальных рядов кладки применяют шнур - причалку, которая является направляющей при кладке верстовых рядов. Её устанавливают с обеих сторон стен и прикрепляют к порядовкам к предварительно выложенной кладке при помощи скоб. Вертикальность граней и углов кладки из кирпича, горизонтальность ее рядов необходимо проверять по ходу выполнения кладки (через 0,5-0,6м). Толщина горизонтальных швов кладки должна составлять 12 мм, вертикальных швов - 10 мм.

После окончания кладки каждого этажа следует производить инструментальную проверку горизонтальности и отметок верха кладки независимо от промежуточных проверок горизонтальности. Результаты проверок заносятся в журнал работ.

В местах установки порядовок выкладывают маяки высотой в шесть рядов. В четвёртом ряду заделывают скобы для крепления порядовок. Для кладки первых пяти рядов причалки натягивают при помощи штыря, забиваемого в швы кладки. Кладка шестого и всех последующих рядов выполняется с перестановкой кронштейна на высоту ряда.

Подготовка стены заключается в её очистке и раскладке на ней кирпича. Раствор подают лопатой в количестве, необходимом для образования горизонтального шва под 6-7 кирпичей и разравнивают его с помощью кельмы. Подача материала, кирпича, раствора осуществляется при помощи крана. Для кладки 2 и 3 яруса кирпич на поддонах подается на подмости. Раствор подаётся в специальных ящиках.

Во всех случаях на рабочем месте каменщиков должно быть обеспечено свободное передвижение рабочих по фронту работ и их полная безопасность. Общую ширину рабочих мест принимают равной 2,5 - 2,6 м, в том числе рабочую зону 60 - 70 см. Кирпич доставляют на объект и поднимают на подмости на поддонах. Для спуска порожние поддоны связывают так, чтобы исключить возможность их падения. Запрещается сбрасывать поддоны с подмостей.

Ширина постелей подмостей должна обеспечивать свободный проход рабочих, удобное производство работ и размещение необходимых материалов. Настилы должны иметь ровную поверхность, с зазорами не более 10 мм.

Толщина слоя раствора под опорными частями перемычек должна быть не более 15мм.

Монтаж плит производится после кладки стен. Кладку стен вышележащего этажа выполнять только после монтажа, анкеровки и замоноличивания плит перекрытия.

Конструктивное армирование кладки: в уровне низа оконных проемов устанавливаются горизонтальные диафрагмы из арматурных сеток в слое цементного раствора. Сетки из проволоки ш5 В500 по [30]. Обязательная постановка связей в углах здания на расстоянии 100мм от внутреннего угла и у углов проемов.

Кладку стен с вентиляционными каналами вести с полным заполнением раствором шва и швабровкой внутренней поверхности каналов.

В местах прохождения каналов в количестве два и более укладывать сетки из проволоки ш3 В500 по [30] с ячейкой 50х50мм через три ряда кирпича. В трех рядах под перекрытием сетки укладывать в каждом ряду.

Разность высот возводимой кладки на смежных участках и при кладке примыканий наружных и внутренних стен не должна превышать высоты этажа.

4.3.2 Монтаж сборных конструкций

Перемычки монтируются по ходу выполнения работ по кладке наружных и внутренних стен. До начала монтажа устанавливают соответствие марок плит перекрытий проектным, правильность их геометрической формы и размеров, наличие монтажных петель, качество бетона и пр. Размеры плит сверяют с размером в натуре и определяют величину опирания плит перекрытий. Для монтажа перекрытий применяют четырехветвевые стропы. При монтаже плит самое главное добиться горизонтального потолка, поэтому до начала монтажа проверяют горизонтальность и вертикальность стен нивелиром или правилом и уровнем. Плиты перекрытия монтируют по слою свежеуложенного цементно-песчаного раствора М100 толщиной 10 мм. Этот слой должен набрать прочность до 50%. Монтаж начинают с крайних плит. Такелажник стропует плиты четырехветвевым стропом. Два монтажника находятся в начале на подмостях, затем на перекрытии. Они принимают данную плиту, разворачивают ее и устанавливают в проектное положение. До снятия строп проверяют горизонтальность плиты. Небольшие отклонения устраняют ломиками. Передвижение плиты перпендикулярно к стене запрещается. После укладки нескольких плит проверяют горизонтальность потолка. После выверки всех плит выполняют постоянное крепление с помощью сварки со стенами и между собой. Со стенами плиты соединяют анкерами: один конец закладывают в кладку, другой приваривают к монтажным петлям. Швы между плитами тщательно очищают от мусора и заделывают цементно-песчаным раствором М100. Металлические анкера после установки защитить от коррозии слоем цементно-песчаного раствора М100 д = 200 мм.

Лестничные марши поднимают в наклонном положении, несколько превышающем их наклон в проектном положении, четырёхветвевым стропом.

4.4 Выбор и обоснование монтажных и вспомогательных приспособлений

При монтаже строительных конструкций используют грузозахватные устройства для подъема сборных элементов; технические средства для выверки и предварительного закрепления конструкций; оснастку, обеспечивающую удобную и безопасную работу монтажников на высоте. К монтажным и вспомогательным приспособлениям предъявляют требования: универсальность и малый вес. Строповку сборных конструкций производят при помощи стропов или траверс. Выбор грузозахватных приспособлений (стропов, траверс) производят для каждого конструктивного элемента здания. При этом одно и то же приспособление стремятся использовать для подъема нескольких сборных элементов. Общее количество приспособлений на строительной площадке должно быть наименьшим.

Таблица 4.2 - Грузозахватные приспособления

Наименование элемента	Масса, т	Наименование монтажного приспособления	Кол-во, шт	Характеристика грузозахватного приспособления	Эскиз
				Грузоподъём., т	Масса, т	Расчетная высота, мм
1	2	3	4	5	6	7	8
Плиты перекрытия и покрытия	Мах=2,95	Строп 4-х ветвевой 4СК-3,2/5000 Строп 4-х ветвевой 4СК-2,5/4000	1 1	3,2 2,5	0,0504 0,0121	3800 2900
Перемычки	Мах=0,5	Строп 2-х ветвевой 2СК-1/5000	1	1	0,0135	3700
Поддоны с кирпичом	0,5	Строп 4-х ветвевой 4СК-1/1000 Строп 2-х ветвевой 2СК-2,5/2000	1 2	1 2,5	0,0371 0,0110	900 2000
Поддоны с раствором	0,5	Строп 2-х ветвевой 2СК-1/1000	1	1	0,0135	900
Подмости	0,5	Строп 4х-хветвевой 4СК-1/4000	1	1	0,0371	2300

4.5 Определение расчетной высоты строповки и диаметра каната

Требуемая длина стропа по формуле (4.1):

L=b/2sinб, (4.1)

где b - расстояние между местами строповки;

б - угол отклонения ветви стропа от вертикали.

Усилие в одной ветви стропа по формуле (4.2):

S=Q/n*cosб, (4.2)

где б - угол отклонения ветви стропа от вертикали;

Q - масса поднимаемого груза;

n - количество рабочих ветвей стропа.

Сечение троса стропа подбирается из условия по (4.3):

Р?S*k, (4.3)

где Р - паспортное (разрывное) усилие данного троса;

k - коэффициент запаса прочности для стропа.

Схема строповки в соответствии с рисунком 4.2.



Рисунок 4.2 - Схема строповки

1) Плиты покрытия 6,3; 6,0 м:

lстр=а/sinб ; (4.4)

б=45°

а=3,24 половина диагонали плиты

lстр=3,24/0,7=4,6; принимаем lстр=5м

5=3,24/ sinб= sinб=3,24/5=0,65=41°

hстр=v5І-3,24І=3,8м

4СК-3,2/5000

Sв = G(т)/nхcosб - усилия в стропе

Sв=3,2/4хcos41=1,1

Р? 1,1х8=8,8=88000Н

По приложению 1 [31] выбираем диаметр каната 12,0мм

2) Плиты перекрытия 5,4; 5,1; 4,8; 4,2 м:

lстр=а/sinб ; б=45°

а=2,77 половина диагонали плиты

lстр=2,77/0,7=4; принимаем lстр=4м

4=2,77/ sinб= sinб=2,77/4=0,69=44°

hстр=v4І-2,77І=2,9м

4СК-2,5/4000

Sв = G(т)/nхcosб - усилия в стропе

Sв=2,5/4хcos44=2,5/4х0,72=0,87

Р? 0,87х8=6,96=69600Н

По приложению1 [31] выбираем диаметр каната 11,0мм

3) Перемычки:

lстр=а/sinб ; б=45°

lстр=3,4/0,7=4,8; принимаем lстр=5м

5=3,4/ sinб= sinб=3,4/5=0,68=43°

hстр=v5І-3,4І=3,7

2СК-1/5000

Усилия в стропе:

Sв = G(т)/nхcosб, (4.5)

Sв=1/2хcos43=0,68

Р? 0,68х8=5,44=54400Н

По приложению1 [31] выбираем диаметр каната 9,1 мм

4) Поддоны с кирпичом:

lстр=а/sinб ; б=45°

а=0,45 половина диагонали поддона

lстр=0,45/0,7=0,6; принимаем lстр=1м

1=0,45/ sinб= sinб=0,45/1=0,45=27°

hстр=v1І-0,45І=0,9м

4СК-1/1000

Sв = G(т)/nхcosб - усилия в стропе

Sв=1/4хcos27=0,28

Р? 0,28х8=2,24=22400Н

По приложению1 [31]выбираем диаметр каната 6,2 мм

5) Поддоны с раствором:

lстр=а/sinб ; б=45°

а=0,45 половина диагонали поддона

lстр=0,45/0,7=0,6; принимаем lстр=1м

1=0,45/ sinб= sinб=0,45/1=0,45=27°

hстр=v1І-0,45І=0,9м

2СК-1/1000

Sв = G(т)/nхcosб - усилия в стропе

Sв=1/2хcos27=0,56

Р? 0,56х8=4,5=45000Н

По приложению1 [31] выбираем диаметр каната 8,3 мм

6) Подмости:

lстр=а/sinб ; б=45°

а=2,2 половина диагонали поддона

lстр=2,2/0,7=3,2; принимаем lстр=3,2м

3,2=2,2/ sinб= sinб=2,2/3,2=0,69=44°

hстр=v3,2І-2,2І=2,3м

4СК-1/4000

Sв = G(т)/nхcosб - усилия в стропе

Sв=1/4хcos44=0,35

Р? 0,35х8=2,8=28000Н

По приложению 1 [31] выбираем диаметр каната 6,9 мм.

4.6 Расчет основных параметров и выбор монтажного крана

Выбор кранов других монтажных механизмов для монтажа здания проводится на основе технико-экономического расчета с учетом количества, размера и веса монтируемого элемента или высоты, конфигурации и размеров возводимого здания. Расчет параметров проводят для самой тяжелой, высокой и дальней конструкции. Кран выбирают таким образом, чтобы его параметры удовлетворяли всем предъявленным требованиям.

Основными параметрами монтажных кранов являются:

- Грузоподъемность (Qкр);

- Высота подъема крюка ( Нкр);

- Вылет крюка крана (lкр);

- Длина стрелы (Lстр).

1)определяем требуемую грузоподъемность:

Требуемая грузоподъемность крана определяется как сумма масс элементов, навешиваемых одновременно на крюк крана по формуле (4.6):

, (4.6)

где максимальный вес монтажного элемента (т)

масса стропов

2) минимальная требуемая высота подъема крюка по формуле (4,7):

, (4.7)

где превышение опоры монтируемого элемента над нулевой отметкой, м;

запас высоты, м (принимается 0,5м);

высота элемента, м;

высота строп, м.

3)требуемый вылет крюка и длина стрелы определяется по формуле (4.8):

L_кр.=а/2 + в + с, м, (4.8)

где а - ширина кранового пути;

в - расстояние от кранового пути до проекции наиболее выступающей части здания;

с - расстояние от центра тяжести монтируемого элемента до выступающей части здания со стороны крана.

Самая тяжелая конструкция - плита перекрытия ПК 63.15, массой 2,95т:

- Определяем требуемую грузоподъемность крана:

Q_тр =2,95 + 0,05 = 3,0 т;

- Определяем требуемую высоту подъема крюка:

- Определяем вылет крюка:

l_кр = а/2 + b + c = 6/2 + 3,23 + 7,9 = 14,13 м;

Самая высокая конструкция - поддон с кирпичом, массой 1,25 т :

- Определяем требуемую грузоподъемность крана:

Q_тр = 1,25 + 0,47 = 1,72 т;

- Определяем требуемую высоту подъема крюка:

H_кр = 33,12 + 0,5 + 1,5 + 1,0 = 36,12 м;

- Определяем вылет крюка:

l_кр = а/2 + b + c = 6/2 + 3,23+ 4,16 = 10,39 м;

Самая удаленная конструкция - плита перекрытия, массой 2,716 т:

- Определяем требуемую грузоподъемность крана:

Q_тр = 2,716 + 0,05 = 2,8 т;

- Определяем требуемую высоту подъема крюка:

H_кр = 28,38 + 0,5 + 0,16 + 3,8 =32,84 м;

- Определяем вылет крюка:

l_кр = а/2 + b + c = 6/2 + 3,23 + 14,36= 20,59 м;

Полученные результаты сводим в таблицу 4.3.

Таблица 4.3 - Технологические параметры крана

Параметр	Плита перекрытия	Поддон с кирпичом	Плита перекрытия (удаленная)
1	2	3	4
Qтр , т	3,0	1,72	2,8
Нкр , м	34,86	36,12	32,84
lкр, м	14,13	10,39	20,59

Рисунок 4.3 - Параметры выбора монтажного крана

Выбираем башенный кран КБМ-401П.

4.7 Технико-экономическое обоснование выбора монтажных кранов

Таблица 4.3 - Технические характеристики строительных кранов

Наименование показателей	Модель крана
	КБМ-401П	КБ-403
Требуемая высота подъема крюка HКР, м Угол поворота, ,град Коэффициент, учитывающий совмещение операций К Скорость подъема груза V1, м/мин Скорость опускания крюка V2, м/мин Частота вращения n, мин-1 Скорость движения крана V3, м/мин. Усредненная стоимость машино-смены, руб.	36,12 1080 0,75 30 46 0,72 20 35,47	36,12 1080 0,75 40 55 0,65 18 44,81

1)суммарная длительность цикла работы крана в минутах на монтаже выбранной конструкции определяется по формуле (4.9)

, (4.9)

где -продолжительность машинного времени в минутах, определяемая по формуле (4.10):

, мин., (4.10)

где - продолжительность ручных операций при монтаже, мин

= 100 мин

2) коэффициент использования кранов по грузоподьемности определяется по формуле (4.11)

, (4.11)

где Q- грузоподъемность крана на вылете при подъеме сравниваемой конструкции

q- масса поднимаемого элемента.

3) производительность кранов определяется по формуле (4.12)

, (4.12)

где -продолжительность смены, 8час

4) стоимость монтажа одной тонны конструкций находится из выражения (4.13)

, (4.13)

где -усредненная стоимость машино-смены, руб.

Для КБМ-401П

Для КБ-403

На основании сравнения технико-экономических показателей окончательно, для монтажа конструкций, выбираю кран КБМ-401П как наиболее экономичный вариант.

4.8 Материально-технические ресурсы

Перечень машин, механизмов и оборудования приведен в таблице 4.4

Таблица 4.4 - Перечень машин, механизмов и оборудования

Наименование машин, механизмов и оборудования	Тип, марка	Технологическая характеристика	Назначение	Кол-во на звено
Кран	КБМ-401П	Грузоподъемность - 10 т Стрела - 25 м	Подача и монтаж конструкций	1
Шарнирно-пакетные подмости			Для кирпичной кладки на 2 и 3 ярусе
Камаз бортовой	КамАЗ-5320		Для перемещения грузов на расстояние	1

4.9 Калькуляция затрат труда и количества машино-смен

Основным документом, определяющим затраты труда и продолжительность работ является калькуляция.

Затраты труда:

ЗТ=Н_вр•V/8,(чел•ч), (4.14)

где Н_вр - норма времени на выполнение единицы работы, по [32], [33], [34]

V- объем работы.

Калькуляция трудозатрат представлена в приложении 5.

4.10 График производства работ

График производства работ заполняется на основании калькуляции трудозатрат в одну смену (8 часов).

При планировании необходимо обеспечить полную загрузку машин и организовать производство работ поточным методом с соблюдением правильной последовательности ведения отдельных работ и обеспечение их качества. График производства работ представлен на листе 5 графической части.

4.11 Мероприятия по технике безопасности при кирпичной кладке

Леса и подмости должны быть прочными и устойчивыми. Стойки трубчатых лесов устанавливают на дощатые подкладки толщиной 50мм, укладываемые на спланированную полосу, и крепят к стене крючьями за анкеры. Жесткость и неизменяемость положения лесов обеспечивают установкой жестких диагональных связей.

Не допускается кладка наружных стен толщиной до 0,75м в положении стоя на стене. Не допускается кладка стен зданий последующего этажа без установки несущих конструкций междуэтажного перекрытия, а также площадок и маршей в лестничных клетках.

При кладке стен высотой более 7м необходимо применять защитные козырьки по периметру здания. Первый ряд настила устанавливаем на высоте 7 метров от земли и предназначен он для предохранения проходящих внизу людей от несчастного случая. Второй ряд устанавливаем на высоте 6м от первого. Ширина должна быть не менее 1,5м. Предназначен для защиты жизни самих каменщиков. Второй ряд козырьков переставляют через каждые 6 метров по ходу производства кладки. Рабочие, занятые на установке, очистке или снятии защитных козырьков, должны работать с предохранительными поясами. Ходить по козырькам, использовать их в качестве подмостей, а также складывать на них материалы не допускается. На участке (захватке), где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц.

При возведении зданий и сооружений запрещается выполнять работы, связанные с нахождением людей в одной секции (захватке, участке) на этажах (ярусах), над которыми производятся перемещение, установка и временное закрепление элементов сборных конструкций или оборудования.

Способы строповки элементов конструкций и оборудования должны обеспечивать их подачу к месту установки в положении, близком к проектному.

Расстроповку элементов конструкций и оборудования, установленных в проектное положение, производят после постоянного или временного надежного их закрепления. Перемещать установленные элементы конструкций или оборудования после их расстроповки, за исключением случаев, обоснованных ППР, не допускается.

Не допускается выполнять монтажные работы на высоте в открытых местах при скорости ветра 15 м/с и более, при гололедице, грозе или тумане, исключающем видимость в пределах фронта работ.

Не допускается нахождение людей под монтируемыми элементами конструкций и оборудования до установки их в проектное положение и закрепления.

При необходимости нахождения работающих под монтируемым оборудованием (конструкциями), а также на оборудовании (конструкциях) должны осуществляться специальные мероприятия, обеспечивающие безопасность работающих.

Монтаж конструкций каждого последующего яруса (участка) здания или сооружения производят только после надежного закрепления всех элементов предыдущего яруса (участка) согласно проекту. В процессе монтажа конструкций, зданий или сооружений монтажники должны находиться на ранее установленных и надежно закрепленных конструкциях или средствах подмащивания.

Средства подмащивания и другие приспособления должны соответствовать требованиям по [35], [36].

Средства подмащивания должны иметь ровные рабочие настилы с зазором между досками не более 5 мм, а при расположении настила на высоте 1,3м и более - ограждения и бортовые элементы. Соединение щитов настилов внахлестку допускается только при их длине, при этом концы стыкуемых элементов должны быть расположены на опоре, и перекрывать ее не ниже, чем на 0,2м в каждую сторону.

4.12 Требования к качеству каменных работ

Приемка каменных работ осуществляется в 3 этапа:

-входной контроль;

-операционный контроль;

-приемочный контроль.

На этапе входного контроля проверяется качество полуфабрикатов, соответствие их рабочим чертежам и ГОСТ, стандартам и ТУ. А также проверяется наличие сопровождающей документации: паспортов, сертификатов, товарно-транспортных накладных.

На основании [3] элементы каменных конструкций, скрытых в процессе производства строительно-монтажных работ оформляются актами освидетельствования скрытых работ, в том числе:

-места опирания ферм, балок, прогонов, плит перекрытия на стены, столбы, пилястры и их заделка в кладке;

-закрепление в кладке сборных железобетонных изделий карнизов, балконов и других консольных конструкций;

-уложенная в каменные конструкции арматура;

-осадочные, деформационные швы, антисейсмические швы;

-гидроизоляций кладки.

При приемке законченных работ по возведению каменных конструкций необходимо проверять:

-правильность перевязки швов, их толщину и заполнение;

-правильность устройства деформационных швов;

-правильность устройства дымовых и вентиляционных каналах в стенах;

-качество поверхностей фасадных неоштукатуренных стен из кирпича;

-качество фасадных поверхностей, облицованных керамическими, бетонными и другими видами камней и плит;

-геометрические размеры и положение конструкций.

Отклонения в размерах и положение каменных конструкций не должны превышать указанных в таблице 4.5.

Таблица 4.5 - Таблица предельных отклонений конструкций.

Отклонения	Величина допустимых отклонений, мм	онтроль
Отклонения:
по размерам (толщине) конструкций в плане	15	Измерительный
по отметкам опорных поверхностей	-10	Журнал работ
по ширине простенков	-15
по ширине проемов	+15
по смещению вертикальных осей оконных проемов	20	Измерительный Геодезический
по смещению осей конструкций	10
Отклонения поверхностей и углов кладки от вертикали:		Исполнительная схема
на один этаж	10
на все здание высотой более двух этажей	30
Отклонения рядов кладки от горизонтали на 10 м длины стены	15	Технический осмотр Журнал работ
Неровности на вертикальной поверхности кладки, обнаруженные при накладывании рейки длиной 2 м	10	Геодезическая схема Технический осмотр
Толщина швов кладки: горизонтальных -12мм вертикальных - 10мм	-2; +3 -2; +5
Размеры сечения вентиляционных каналов	+5	Измерительный Журнал работ

5. ОРГАНИЗАЦИОННЫЙ РАЗДЕЛ

5.1 Общие данные

Исходными материалами для составления ППР служат:

- ранее утвержденный проект, в том числе ПОС, РД и сметы;

- данные о поставке сборных конструкций, деталей, изделий и полуфабрикатов;

- данные о поставке технологического, энергетического и другого оборудования;

- данные строительных и монтажных организаций о наличии парка машин и механизмов, возможности его расширения и использования;

- действующие нормативные документы: своды правил, СНиПы, инструкции и указания по производству и приемке строительных, специальных и монтажных работ, в том числе по охране труда в строительстве.

ППР состоит из трех основных видов технологических документов: графиков (календарных планов), СГП и технологических карт.

Объемы работ в ППР определяют по РД, спецификациям и сметам. Расчеты всех видов ресурсов ведут по производственным нормам.

ППР на подготовительные работы выполняют в той же номенклатуре, что и для основных работ, но в меньшем объеме.

Для объектов строящихся по типовым размерам в состав РД входят основные положения по производству СМР.

При строительстве комплекса зданий разрабатываются сводные поточные графики на весь объем строительства.

5.1.1 Характеристика условий строительства

Район строительства - г. Вологда

Характер строительства - новое

Существующая застройка - не имеется

Нормативная продолжительность строительства по [37] - 9 месяцев, в том числе подготовительный период - 1,5 месяца.

Источником покрытия потребности в рабочей силе являются кадровые рабочие СУ. Обеспечение строительства ж/б изделиями и конструкциями - заводом ЖБИ г. Вологда. Кирпич поставляется на стройку из г. Ярославль. Доставка на объект строительства основных материалов, конструкций и деталей производится автомобильным транспортом.

5.1.2 Природно-климатические условия строительства

Температура наружного воздуха наиболее холодных суток - 35 ^о С.

Температура наружного воздуха наиболее холодной пятидневки - 32 ^о С.

Продолжительность отопительного периода - 231 суток.

Нормативная глубина промерзания грунтов - 1,8 м.

5.2 Описание методов выполнения основных СМР с указаниями по технике безопасности

5.2.1 Подготовительный и основной периоды строительства

Строительство проектируемого объекта выполняется в два периода: подготовительный и основной.

В состав подготовительного периода входят работы, связанные с подготовкой строительной площадки:

- освоение строительной площадки - расчистка территории строительства, снос строений, неиспользуемых в процессе строительства;

- создание геодезической разбивочной основы для строительства - закрепление репера с привязкой к существующим геодезическим сетям, закрепление на строительной площадке обноски, разбивка основных осей, вынесение красных линий;

- монтаж инвентарных зданий и установок, создание общескладского хозяйства;

- инженерная подготовка территории строительства - планировка участка, обеспечивающая организацию временных стоков поверхностных вод, срезка растительного грунта со складированием в отведенные места для последующего использования под озеленение площадки, устройство внутриплощадочных дорог, прокладка сетей, водоснабжения, энергоснабжения, канализации, теплоснабжения, телефонной линии.

Временная дорога, обеспечивающая подъезд к строительной площадке, грунтовая, уплотненная щебнем, ширина дороги при одностороннем движении транспорта -- 3,5 м, а при двух направлениях -- 6 м

Временное освещение территории строительства производится светильниками на опорах, прожекторами, установленными на инвентарных мачтах и стреле монтажного крана. Временное освещение выполняется в соответствии с [38];

Во избежание доступа посторонних лиц строительная площадка ограждается временным забором. Конструкции ограждения выполняются в соответствии требованиям [39]. Ограждения, примыкающие к местам массового прохода людей, оборудованы сплошным защитным козырьком.

У въезда на строительную площадку необходимо установить дорожные знаки ограничения скорости движения автотранспорта и предупреждения о въезде и входе в опасную зону. Оградить опасную зону сигнальными ограждениями, вывесить в соответствующих местах плакаты «Осторожно. Работает кран», «Стой! Проход запрещен», «Опасно! Возможно падение груза».

Складирование материалов и конструкций необходимо выполнять в соответствии с требованиями технических условий и стандартов на материалы, изделия и конструкции на выровненных площадках, принимая меры против самопроизвольного смещения, просадки и раскатывания материалов и конструкций.

Работы по прокладке инженерных коммуникаций выполняются с соблюдением требований [40], [41], [42]. При ограждении строительной площадки также должны соблюдаться требования [43], [44], [45].

Основной период строительства делится на две стадии:

- нулевой цикл, включающий сооружение подземной части здания, подземных коммуникаций, то есть работ, производимых ниже относительной отметки ± 0.000;

- возведение надземной части здания.

5.2.2 Земляные работы

До начала производства земляных работ в местах расположения действующих подземных коммуникаций должны быть разработаны и согласованы с организациям, эксплуатирующими эти коммуникации, мероприятия по безопасным условиям труда, а расположение подземных коммуникаций на местности обозначено соответствующими знаками или надписями.

Производство земляных работ в зоне действующих подземных коммуникаций следует осуществлять под непосредственным руководством прораба или мастера, а в охранной зоне кабелей, находящихся под напряжением, или действующего газопровода, кроме того, под наблюдением работников электро- или газового хозяйства.

При обнаружении взрывоопасных материалов земляные работы в этих местах следует немедленно прекратить до получения разрешения от соответствующих органов.

Места прохода людей через траншеи должны быть оборудованы переходными мостиками, освещаемыми в ночное время.

Грунт, извлеченный из котлована или траншеи, следует размещать на расстоянии не менее 0,5 м от бровки выемки.

Валуны и камни, а также отслоения грунта, обнаруженные на откосах, должны быть удалены.

Рытье котлованов и траншей с вертикальными стенками без креплений в нескальных и незамерзших грунтах выше уровня грунтовых вод и при отсутствии вблизи подземных сооружений допускается на глубину не более 1,50 м -- в суглинках и глинах.

Производство работ в котлованах и траншеях с откосами, подвергшимися увлажнению, разрешается только после тщательного осмотра производителем работ (мастером) состояния грунта откосов и обрушения неустойчивого грунта в местах, где обнаружены "козырьки" или трещины (отслоения).

Перед допуском рабочих в котлованы или траншеи глубиной более 1,3 м должна быть проверена устойчивость откосов.

Погрузка грунта на автосамосвалы должна производиться со стороны заднего или бокового борта.

Односторонняя засыпка пазух у свежевыложенных подпорных стен и фундаментов допускается после осуществления мероприятий, обеспечивающих устойчивость конструкции, при принятых условиях, способах и порядке засыпки.

Снятие плодородного слоя и работы по обратной засыпке производить бульдозером ДЗ-18 на базе Т100. Отрыв траншей коммуникаций и земляные работы по отрывке котлована выполняется экскаватором экскаватор Э0-4321 с емкостью ковша 0,65 м3 и автосамосвалом КамАЗ 5320.

5.2.3 Устройство фундаментов

К производству работ по устройству оснований и фундаментов можно приступать только после разбивки котлованов, траншей, земляных сооружений, привязки осей и высотных отметок на имеющейся геодезической основе и закрепления необходимых разбивочных знаков.

Монтаж фундаментных блоков предусматривается в такой последовательности:

- разметка осей фундаментов, обозначение границ фундаментной ленты, разбивка углов и мест сопряжений;

- установку блоков производить, начиная с установки маячных блоков в углах здания и на пересечении осей. Маячные блоки устанавливают, совмещая их осевые риски с рисками разбивочных осей, по двум взаимно перпендикулярным направлениям. К установке рядовых блоков следует приступать после выверки положения маячных блоков в плане и по высоте.

Установку блоков стен подвала следует выполнять с соблюдением перевязки. Рядовые блоки следует устанавливать, ориентируя низ по обрезу блоков нижнего ряда, верх -- по разбивочной оси. Блоки наружных стен, устанавливаемые ниже уровня грунта, необходимо выравнивать по внутренней стороне стены, а выше -- по наружной. Вертикальные и горизонтальные швы между блоками должны быть заполнены раствором и расшиты с двух сторон.

При производстве работ по устройству оснований и фундаментов зданий и сооружений всех видов следует руководствоваться [3], [43], [44], [46].

Забивка свай выполняется копром на базе экскаватора Э-10011. Сопряжение сваи с ростверком жесткое.

К массовой забивки свай приступают после забивки свай, подвергающихся динамическим испытаниям.

При превышении контрольного отказа у 3-5 свай, погруженных на проектную глубину, следует остановить забивку свай.

В случае недобивки сваи из-за ее разрушения обеспечивается погружение сваи - дублера.

В случае недобивки сваи в пределах одного метра, повреждения свай и при жестком сопряжении с ростверком сваи срубаются под проектную отметку. Должна применяться механизированная срезка. Допускается ручная срезка отбойным молотком с обязательным применением инвентарного обжимного хомута с прокладкой из технической резины.

5.2.4 Монтаж здания

Возведение надземной части здания производится башенным краном КБ-401П (грузоподъемность Q=10т и длина стрелы Lстр = 25м). Для погрузочно-разгрузочных работ с автотранспорта используется этот же кран. При монтаже надземной части здания необходимо руководствоваться [3], [43], [44], [45], [47], [48].

Монтаж здания осуществляется методом наращивания. Подъем конструкций рекомендуется осуществлять на «весу» со сложным перемещением крана. Для монтажа конструкций здания предусмотрено использовать типовую монтажную оснастку, позволяющую осуществлять подъем, временное крепление и выверку элементов. Сборные перемычки укладываются по ходу кладки. Разность высот возводимой кладки на смежных участках и при кладке примыканий наружных и внутренних стен не должна превышать высоты этажа.

Плиты перекрытий должны монтироваться после возведения стен очередного этажа на выровненное, очищенное от мусора основание с установкой всех анкеров и связей, предусматриваемых проектом, замоноличивание стыков, устройства монолитных участков.

5.2.5 Отделочные работы

Отделочные работы делятся на следующие циклы:

1) штукатурные работы;

2) установка и остекление оконных и дверных блоков;

3) подготовка под окраску и окраска поверхностей;

4) устройство чистых полов;

5) окончательная отделка и окраска поверхностей.

Общая готовность здания к началу работ должна соответствовать [37]. Производство штукатурных и облицовочных работ организуется поточно-расчетным методом, что обеспечивает наиболее полное использование рабочих по их квалификации.

Раствор и шпатлевку на отделываемые поверхности наносят механизированным способом. Нанесение раствора вручную допускается лишь в небольших помещениях и при малом объеме штукатурных работ. Водные составы для окраски стен и потолков рекомендуется наносить механизированным способом. Ручную окраску стен и столярных изделий рекомендуется производить малярным валиком.

Качество применяемых отделочных материалов (краски, лаки, шпатлевки) должны удовлетворять требованиям [48].

Средства подмащивания, применяемые при штукатурных или малярных работах в местах, под которыми ведутся другие работы или есть проход, должны иметь настил без зазоров.

При производстве штукатурных работ с применением растворонасосных установок необходимо обеспечить двустороннюю связь оператора с машинистом установки.

Для просушивания помещений строящихся зданий и сооружений при невозможности использования систем отопления следует применять воздухонагреватели (электрические или работающие на жидком топливе). При их установке следует выполнять требования правил пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ.

Запрещается обогревать и сушить помещение жаровнями и другими устройствами, выделяющими в помещение продукты сгорания топлива.

Малярные составы следует готовить, как правило, централизованно. При их приготовлении на строительной площадке необходимо использовать для этих целей помещения, оборудованные вентиляцией, не допускающей превышения предельно допустимых концентраций вредных веществ в воздухе рабочей зоны. Помещения должны быть обеспечены безвредными моющими средствами и теплой водой.

Эксплуатация мобильных малярных станций для приготовления окрасочных составов, не оборудованных принудительной вентиляцией, не допускается. Не допускается приготовлять малярные составы, нарушая требования инструкции завода-изготовителя краски, а также применять растворители, на которые нет сертификата с указанием характера вредных веществ.

5.2.6 Транспортные работы

Организация - владелец транспортных средств обязана обеспечить их своевременное техобслуживание и ремонт.

Транспортировка длинномерных, тяжеловесных, крупногабаритных грузов осуществляется на специализированном транспорте.

Груз должен быть размещен и закреплен в соответствии с техническими условиями погрузки и крепления.

Подача автомобиля задним ходом в зоне работ производится по команде работающих.

5.3 Перечень актов освидетельствования на скрытые работы

5.3.1 Общестроительные работы ниже + 0.000

- Акт на разбивку пятна здания

- Акт на разбивку осей здания

- Акт на осмотр открытых траншей и котлованов под фундаменты

- Акт на забивку свай

- Акт на устройство монолитного ростверка

- Акт на устройство песчаного основания под фундаменты

- Акт на устройство фундаментных плит и стеновых блоков

- Акт на устройство выполненных работ по устройству фундаментов

- Акт на устройство монолитных заделок в фундаментных блоках

- Акт на кирпичную кладку стен и кирпичных заделок ниже +0.000

- Акт на устройство горизонтальной и вертикальной гидроизоляции фундаментов

- Акт технической приемки фундаментов с приложением исполнительной документации

- Акт на устройство перекрытия над подвалом

- Акт на обратную засыпку пазух, котлованов и траншей

- Исполнительная схема монтажа нуля

- Акт приемки работ нулевого цикла

5.3.2 Общестроительные работы выше + 0.000

- Акт на кирпичную кладку стен - поэтажно

- Акт на устройство вентиляционных каналов - поэтажно

- Акт на герметизацию вертикальных и горизонтальных швов

- Акт на бетонирование стыков

- Акт на устройство перегородок - поэтажно

- Акт на устройство связей в углах стен

- Акт на монтаж прогонов и перемычек - поэтажно

- Акт на монтаж плит перекрытия - поэтажно

- Акт на заделку торцов панелей перекрытий бетоном - поэтажно

- Акт на анкеровку плит перекрытия - поэтажно

- Акт на прокладку плит "URSA" или минеральной ваты b= 50мм по периметру наружных стен, в местах опирания плит перекрытия на стены и в швах между кладкой и продольными гранями панелей - поэтажно

- Акт на антикоррозийную защиту анкеров и металлоконструкций

- Акт на монтаж козырьков над входами

- Акт на монтаж плит лоджий - поэтажно

- Акт на монтаж лестничных маршей и площадок

- Журнал сварочных работ

- Акт на устройство и утепление чердачного перекрытия

- Акт на устройство вентиляционных каналов и вентиляционных коробов в зоне чердака

- Акт на устройство основания под чистые полы (линолеум, бетонные, из керамической плитки) - поэтажно

- Акт на устройство полов из керамической плитки

- Акт устройство полов из линолеума

- Акт на устройство оконных и дверных блоков - поэтажно

- Акт на устройство подоконных досок - поэтажно

- Акт приемки фасадов здания

5.4 Описание стройгенплана объекта

Строительный генеральный план, являясь важным документом после НИР, влияет на эффективность организации производства, поскольку в нем решаются вопросы размещения и транспортировки строительных конструкций и материалов, размещение и использование строительных и монтажных механизмов, что отражается на производстве труда и себестоимости работ.

Стройгенплан разработан на основание архитектурно-строительного генплана объекта, согласно технике безопасности в строительстве.

При проектировании стройгенплана предусмотрено:

- ограждение строительной площадки;

- наличие временной дороги, с круговым проездом, двумя выездами и въездами;

- пересечение дорог с ЛЭП выполнено под прямым углом;

- размещение двух пожарных гидрантов на расстоянии < 150м друг от друга, не далее 2м от дороги с твердым покрытием;

- размещение складских площадок в зоне действия крана.

На стройгенплане показано наиболее целесообразное размещение временных зданий, которые обеспечивают рабочих водоснабжением, теплоснабжением и т.д.

Электроснабжение осуществляется за счет трансформаторной подстанции, установленной на объекте.

Выбор крана выполнен согласно требованиям техники безопасности в строительстве.

5.5 Расчёт численности персонала строительства

В персонал строительства входят:

- рабочие основного и не основного производств;

- ИТР (инженерно-технические работники);

- МОП (младший обслуживающий персонал);

- практиканты и ученики.

Численность рабочих основного производства определяется по эпюре движения рабочих, построенная под календарным планом, как максимальная численность рабочих в 1 смену.

Численность рабочих не основного производства принимается в размере 20% от численности рабочих основного производства.

Численность ИТР принимается в размере 6-8%, МОП - 4%, учеников и практикантов - 5% от численности рабочих основного и не основного производства.

Расчетная численность персонала строительства определяется по формуле (5.1).

N = 1,06Ч (N_осн + N_н.о.+ N_итр + N_моп + N_уч.), чел., (5.1)

где 1,06 - коэффициент, учитывающий отпуска и невыходы рабочих по болезни

N_осн. ? численность рабочих основного производства, чел.;

N_н.о ? численность рабочих неосновного производства, чел.;

N_итр ? численность инженерно-технических работников, чел.;

N_моп.? численность младшего обслуживающего персонала, чел.;

N_уч. ? численность учеников, чел.;

N_осн. =28 чел.

N_н.о =28Ч0,2=6 чел.? численность рабочих неосновного производства

N_итр=(28+6)Ч6%=3 чел.?численность инженерно-технических работников

N_моп.=(28+6)Ч4%=2 чел. ? численность младшего обслуживающего персонала

N_уч. = (28+6)Ч5% =2 чел. ? численность учеников

N=1,06 Ч (28+6+3+2+2) = 44 чел.

5.6 Расчет потребности во временных зданиях и сооружениях

Таблица 5.1 - Расчет временных зданий и сооружений

Наименование зданий и сооружений	Расчетная численность персонала	Норма на одного чел-ка	Требуется	Принято
	Всего	% основ произ.	Ед. изм.	Кол-во	Ед изм.	Кол-во	Марка	Кол-во
1	2	3	4	5	6	7	8	9
Проходная	-	-	м2	7	м2	7	Вагончик 3х3	1
Контора прораба	3	100	м2	3	м2	9	Вагончик 3х6	1
Медицинское помещение	-	-	м2	12	м2	12	Вагончик 3х6	1
Помещение для приема пищи	44	30	м2	1	м2	13	Вагончик 3х6	1
Помещение для обогрева рабочих	44	100	м2	0,1	м2	4,4	Вагончик 3х6	1
Кладовая	-	-	м2	15	м2	15	Вагончик 3х6	1
Помещ-е для сушки и обеспыл. одежды	44	50	м2	0,2	м2	4,4	Вагончик 3х3	1
Гардеробные с умывальными	44	70	м2	0,5	м2	15,4	Вагончик 3х6	1
Душевые	44	30	1 рожок м2	8 чел. 4 м2	1 рожок м2	28	Контейнерная «Днепр» 3х3	1
Туалет	44	100	1 очко 1 очко	20чел 2 м2	1очко м2	36	Вагончик 3х3	1

Примечание:

- мед. помещение должно иметь отдельный вход.

- помещение личной гигиены женщин - кабина с гигиеническим душем, размещается в женском туалете, поскольку количество работающих женщин до 100 человек.

5.7 Расчет потребности в ресурсах

5.7.1 Расчет потребности в электроэнергии

Электроэнергия при строительстве расходуется:

- на питание силовых потребителей;

- технологические нужды;

- внутреннее освещение зданий и сооружений;

- наружное освещение строительной площадки, дорог и т.д.

Таблица 5.2 - Расчет потребности в электроэнергии

Наименование	Мощность, кВт
1	2
Силовые потребители: Кран КБМ-401П Технологические потребители: вибратор глубинный И-18 сварочный аппарат ТД-300 электрокраскопульт СО-61 растворонасос СО-496 виброрейка СО-47 полотерная машина СО-37 Наружное освещение: прожектор ПКН-1000 с лампой ПЖ-53 Внутреннее освещение: - помещения временные	82 0,8 20 0,27 4,0 0,6 1,1 4 20,9
Итого:	133,7

Требуемая мощность трансформатора для строительной площадки определяется по формуле (5.2).

,кВт, (5.2)

где 1,1 - коэффициент, учитывающий потери в сети;

к₁, к₂, к₃, к₄ - коэффициенты спроса, учитывающие несовпадение нагрузок;

- сумма мощностей силовых потребителей, кВт;

- сумма мощностей аппаратов, участвующих в технологических процессах, кВт;

- сумма мощностей приборов внутреннего и наружного освещения, кВт;

- коэффициенты мощностей, зависящие от загрузки потребителей.

к₁ = 0,3 - 0,8 ; к₂ = 0,7; к₃ = 0,8; к₄ = 1.

Определяем требуемую мощность:

= 156,05кВт

Подбираем 2 трансформатора суммарная мощность которых близка к расчетной, при этом один трансформатор должен быть малой мощности.

КТПМ-100/10/0,4; Р=100 кВт

КТПМ-63/10/0,4; Р=63 кВт

Сечение проводов во временной электросети по формуле (5.3):

, мм², (5.3)

где Р_уч - сумма мощностей потребителей на рассмотренном участке сети, кВт;

L - длина участка, м;

Q - удельная проводимость материала провода:

медь - 57, алюминий - 34,5, сталь - 20;

U - номинальное напряжение: для силовых - 380 В, освещение - 220В;

принимаем диаметр 6 мм²

принимаем диаметр 6 мм²

5.7.2 Расчет потребности в тепле

Тепло на строительной площадке используется на отопление зданий или технические нужды.

Общая потребность тепла для строительных нужд определяется по формуле (5.4):

, кДж/час, (5.4)

где Q₁ - расход тепла на отопление зданий;

Q₂ - расход тепла на технологические нужды;

к₁ = 1,15 - коэффициент, учитывающий потери в сети;

к₂ = 1,2 - коэффициент на учтенные расходы тепла.

, кДж/час, (5.5)

где а - коэффициент, зависящий от расчетной температуры наружного воздуха

t_н - 10 ⁰С а = 1,2;

t_н - 20 ⁰С а = 1,1;

t_н - 30 ⁰С а = 1.

Q - удельная тепловая характеристика здания, кДж/час•м³•град;

q = 1,8 кДж/час•м³•град для жилых домов;

V - объем здания по наружному обмеру, V = 11780 м³;

t_B и t_H - расчетные температуры внутри помещения и снаружи, ⁰С,

t_H = -32⁰C, t_B = 21⁰C

Q₂ - зависит от времени, вида и объема работ.

Q₁ = 1•1,8•11780•(21-(-32)) = 1123,81 МДж/час

Q₂ = 0

Q_общ = (1123,82+0)•1,15•1,2 = 1550,87 МДж/час

5.7.3 Расчет потребности в воде

Вода на строительной площадке используется на хозяйственно-бытовые и производственные нужды и пожаротушения.

Р = Р_пож + 0,5(Р_б + Р_пр), л/сек, (5.6)

где Р_пож = 10 л/сек - зависит от площади застройки:

до 30 Га - 10 л/сек,

до 50 Га - 20 л/сек.

Расход воды на бытовые нужды по формуле (5.7):

, л/сек, (5.7)

где - расход воды для принятия душа;

- расход воды для умывания, приготовления пищи и др.

, л./сек, (5.8)

где N - расчетная численность персонала строительства;

а - норма потребления на принятие душа 1 чел/день, при отсутствии канализации а = 30-40 л., и ее наличии 80 л;

к₁ - коэффициент, учитывающий количество моющихся, к₁ = 0,3-0,4;

t - время работы душевой установки, в ч.

t = 0,75 часа;

= 0,15

, л/сек, (5.9)

где b = 10-15 л - норма водопотребления на 1-го человека в смену при отсутствии канализации; при ее наличии - 20-25 л;

n - продолжительность смены, в часах;

к₂ - коэффициент неравномерности потребления воды,

к₂ = 1,2-1,3.

= 0,03

Р_Б = 0,15 + 0,03 = 0,18

Расход воды на производственные нужды:

, л/сек, (5.10)

где 1,2 - коэффициент на неучтенные потребности;

к₃ - коэффициент неравномерности водопотребления, к₃ = 1,3-1,5;

- суммарный расход воды в смену в метрах по норме, = =150Ч4,2= 630 л

= 0,036

Р = 10 + 0,5 Ч (0,18 + 0,036) = 10,108

Диаметр трубы временного трубопровода определяется по формуле (5.11):

, м, (5.11)

где Р - требуемый расход воды для нужд строительства, л/с;

; м/с - скорость движения воды по трубопроводу.

= 80,2 мм

Принимаем диаметр трубопровода 100 мм для подачи воды на площадку [49].

5.7.4 Расчет потребности в сжатом воздухе

Сжатый воздух на площадке используется при работе пневмоинструментов.

Требуемая мощность компрессорной передвижной установки ПКУ по формуле (5.12):

Q = 1,3 Ч q Ч к, м³/мин, (5.12)

где q - суммарный расход воздуха приборами;

1,3 - коэффициент учитывающий потери в сети;

к - коэффициент одновременно работающих аппаратов

при 1 аппарате к = 1

2 - 3 к = 0,9

4 - 6 к = 0,8

Q = 1,3 3,4 0,9 = 3,98 м³/мин

Принимаем компрессоры ПКС-3М - 4 шт.

Определяем Ш подводящих шлангов: = 5,0 см

5.7.5 Расчет потребности в кислороде

Потребность в кислороде определяется по отраслевым нормам на 1 млн. руб. строительно-монтажных работ (в ценах 1984г.)

По объектам жилищно-коммунального и культурно-бытового строительства - 4400

Кислород на стройку доставляется в стальных баллонах синего цвета (40л), вмещающих 6 м3 кислорода. Требуется 730 стальных баллонов.

5.8 Расчет потребности в транспортных средствах

Требуемое количество машино-смен работы транспортного средства для доставки однородного груза определяется по формуле (5.13):

, маш-см, (5.13)

где Q - количество перевозимого однородного вида груза, т;

Р_см = n_рqк_гр ? сменная производительность транспортной единицы, т/см;

n_р - количество рейсов в смену;

q - паспортная грузоподъемность машины, т;

к_гр - коэффициент использования грузоподъемности машины в зависимости от вида груза, в данном случае равен 1.

, (5.14)

где Т - продолжительность смены, час;

t_пр - продолжительность погрузочно-разгрузочных операций, час;

L - расстояние перевозки, км;

V - средняя скорость движения транспорта, км/ч.

Р_см = n_рqк_гр = 5 10 1 = 50 т/см

Для перевозки кирпича принимаем машину КамАЗ-5511 с грузоподъемностью q = 10 т. Для возведения данного здания требуется 977750 шт. кирпича. Принимаем массу 1 кирпича = 3,5 кг.

Q = 977750 3,5/1000 = 3422,13 т.

Перевозка плит перекрытия:

Принимаем 2 машины КамАЗ-5511.

5.9 Расчет площадей складирования материалов

Количество и типы складов для основных материалов и конструкций определено с учетом данных таблицы 5.3.

Таблица 5.3 - Расчет площадей складов

Наименование материалов и конструкций	Высота укладки, м	Норма складирования на 1м2	Потребность в материале. Среднесут.	Вид складирования
1	2	3	4	5
1.Блоки фундаментные. м3	2,5-3	1,5-2	181/54,8	открытый
2.Плиты перекрытия, м3	2,5	1,2	608,51/ 36,8	открытый
3.Кирпич. тыс. шт.	1,5	700-750	977750/10755	открытый

Максимальный суточный расход материалов определяется по формуле (5.15):

, (5.15)

где Q - общая потребность в материале, в натуральных единицах;

Т - продолжительность работ с применением данного вида материала, дн.;

к₁ - коэффициент неравномерности поступления материалов;

к₂ - коэффициент неравномерности поступления материалов;

к₁ = 1,1, к₂ = 1,1.

Запас материала на складе определяется как произведение суточной потребности в материале на запас материала на складе (в днях) по формуле (5.16):

P = P_сутЗ_н, дни, (5.16)

где З_н - запас материала на складе, при автомобильных перевозках принимается от 3-х до 5-ти дней:

1.Блоки фундаментные - 3 дня

2.Плиты перекрытия - 3 дня

3.Кирпич керамический в пакетах - 3 дня

Определяем полезную площадь склада по формуле (5.17):

, м², (5.17)

где Р - запас материала на складе;

n - норма складирования материала;

k_N - коэффициент, учитывающий проходы на складах:

для закрытых k_N = 0.5- 0.7;

для открытых k_N = 0.4 - 0.5

Фундаментные блоки:

Плиты перекрытия:

Для плит: Р = 110,4 F = м²

Кирпич:

шт.

Р = 107553 = 32265 шт.

F = м²

6. БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ

6.1 Анализ опасных и вредных производственных факторов при организации кровельных работ на объекте

При выполнении кровельных работ по устройству мягкой кровли из рулонных материалов и металлической или асбестоцементной кровли необходимо предусматривать мероприятия по предупреждению воздействия на работников следующих опасных и вредных производственных факторов, связанных с характером работы: